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par
Georges COUDERCHON
Responsable du groupe Alliages magntiques
au Dpartement Recherche et Dveloppement de la socit IMPHY SA (Groupe USINOR)
1.
Alliages ferromagntiques.....................................................................
2.
3.
12
4.
15
5.
21
6.
26
7.
28
8.
Conclusion ..................................................................................................
30
9.
30
M 350 - 3
Doc. M 350
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Matriaux mtalliques
M 350 - 1
__________________________________________________________________________________________________________
Les ferrites, mlanges doxydes ferrimagntiques fritts, sont utiliss surtout aux frquences leves (f > 50 kHz) cause de leur grande rsistivit
lectrique (1 W m < r < 105 W m). Les industries de la tlvision, de la radio, de
la tlphonie... en sont les principaux consommateurs.
Notations et Symboles
Symbole
Unit
induction magntique
DB ; Bm
Br
induction rmanente
mm
Hz
H ; Hm
A m-1
Hc
A m-1
champ coercitif
aimantation
Js
aimantation saturation
K1
J m-3
Ku
J m-3
y
Wx
W kg-1
l100 , l111
nombres
m0
H m-1
mr
nombre
permabilit relative
m cc
nombre
m max cc
nombre
mz
nombre
m 5z
nombre
m max z
nombre
Wm
M 350 - 2
Dfinition
rsistivit lectrique
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1. Alliages ferromagntiques
et
B = m0 H+J
Remarque prliminaire
Lemploi du systme international SI nest pas systmatique
dans le domaine des matriaux magntiques et on utilise encore
trs frquemment le systme CGS et mme des units anglosaxonnes. Cest pourquoi le tableau ci-dessous donne quelques
quivalences utiles.
Par ailleurs, lintrieur du SI, concernant les matriaux, on
utilise simultanment deux dfinitions de laimantation.
Les physiciens crivent gnralement linduction :
B = m0 ( H + M )
Laimantation M est alors exprime en A
(2)
B
m r = ---------m0 H
(3)
H ;
Les lectrotechniciens et producteurs de matriaux
prfrent :
B = m0 H + J
J (que lon devrait appeler polarisation magntique) est une
grandeur commode pour valuer les performances des matriaux industriels. Elle est donne en tesla comme linduction.
Pour russir tout cela, qui est la clef de llectrotechnique classique, on met en uvre une proprit originale de quelques mtaux :
le ferromagntisme ; il est intressant den rappeler les traits essentiels pour la comprhension des matriaux magntiques.
Lexprience a montr depuis longtemps que les proprits
magntiques des lments ou de leurs alliages sont sensibles la
fois la nature des lments, la composition des alliages, la
structure cristalline, aux impurets, ltat de cristallisation, aux
contraintes etc. Il sagit donc dun vaste sujet dont nous ne donnons
quun aperu trs simplifi en partant du niveau atomique pour
rejoindre laspect macroscopique des matriaux.
Unit SI
Symbole
Dsignation
1 Oe
79,6 A m-1
Champ magntique
1G
10-4 T
Induction
1 erg/cm3
0,1 J/m3
nergie volumique
1 G Oe
nergie volumique
1 W/lb
2,2 W/kg
Puissance massique
(pertes dans
les tles)
1 W/lb 60 Hz
1,67 W/kg
50 Hz
(environ)
Puissance massique
(pertes dans
les tles)
F = BS
(1)
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2,19 T
Fe
2
1,82 T
Co
Js /J0
Ferromagntique Paramagntique
1,0
0,65 T
Ni
TC = 358 C
0
0
500
TC = 770 C
TC = 1 131 C
1 000
1 500
Temprature (K)
TC
J0
TC
T (K)
M 350 - 4
1.2.2 Alliages
Les alliages magntiques doux industriels sont gnralement des
solutions solides dune grande puret o un lment ferromagntique domine. Laction sur laimantation saturation Js ou la temprature de Curie TC des impurets en solution, tant mtalliques que
non mtalliques (P, S, C, etc.), est insignifiante si elle namne
quune faible dilution (< 0,1 %) des moments magntiques. En
revanche, les impurets prcipites, particulirement celles donnant
des composs stables, peuvent avoir une action trs nfaste sur les
proprits dusage (permabilit, pertes) comme nous le verrons
paragraphe 3.3.
Lorsque lon ajoute volontairement un ou plusieurs lments
daddition, la dilution devient sensible. Les lments non magntiques amnent, dabord, une baisse linaire de laimantation, puis
souvent une baisse plus rapide au moment o la concentration en
lment ajout conduit une modification de la structure lectronique de lalliage (figure 3).
Quand on mlange deux lments ferromagntiques, les lois de
dilution ne sappliquent pas aussi bien. Ainsi quand on ajoute du fer
porteur de 2,2 mB au nickel qui nen a que 0,6 mB , on relve laimantation saturation de ce dernier et sa temprature de Curie comme
on sy attend ; en revanche, une addition de cobalt porteur de 1,7 mB
au fer augmente aussi laimantation saturation du fer : phnomne intressant pour dvelopper des alliages pour machines
forte nergie spcifique (matriel embarqu), mais quon ne peut
expliquer que dans la thorie des bandes [32].
Laddition dlments dalliage ou mme une modification de la
temprature peuvent amener un changement de phase du solide
dans lequel la nouvelle phase peut ne plus tre ferromagntique, car
les conditions du couplage ferromagntique ne sont plus remplies.
Par exemple :
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Co
<111>
>
1
11
<
1,5
Ni
2,0
1,0
Cr
0,5
<100>
0
0
6
8
10
Champ magntique (en 104 A/m)
Al
Figure 4 Courbe daimantation dun monocristal de fer
Si
1,6
Mn
10
Co
Ge
V
3
Si
Cr
2
0
10
20
lment d'alliage (% atomes)
Ainsi, si nous tudions laimantation dun monocristal de fer (systme cubique centr), nous trouvons quil saimante plus facilement
suivant les directions <100> et plus difficilement suivant les directions <111> (figure 4).
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matriaux techniquement intressants ( 5.3 et 5.5). Dans ces alliages faible anisotropie, lanisotropie magntocristalline est fortement influence par ltat dordre qui peut alors tre utilis comme
paramtre de rglage des proprits magntiques.
Les constantes danisotropie magntocristalline K1 dcroissent
gnralement avec la temprature, pour sannuler la temprature
de Curie ou lgrement avant.
%
60
Ni
1.3.3 Magntostriction
3
70
%
Quand un cristal ferromagntique saimante, il change de dimension. Ce phnomne dune faible amplitude (quelques 10-6) se
dcrit au moyen des constantes de magntostriction du cristal l100
et l111 [32]. ces changements de dimension sassocie une nergie
magntolastique qui dpend des constantes de magntostriction
et des contraintes du cristal. Cette nergie magntolastique est
analogue aux nergies magntocristallines ou induites et interfre
avec elles (relation (12)).
i
N
50
%N
i
80
Ni
0
450
500
550
600
Temprature de traitement (C)
l (en 106 )
+ 40
+ 30
Cette structure, une chelle intermdiaire entre lchelle atomique et lchelle macroscopique, a t introduite par Pierre Weiss
pour expliquer pourquoi une substance aimante localement saturation apparat dsaimante macroscopiquement (figure 8). Elle na
t observe que beaucoup plus tard.
l 111
lintrieur des domaines, tous les moments magntiques atomiques sont parallles, chaque domaine est ainsi aimant saturation
en permanence. Entre deux domaines adjacents, lorientation de
laimantation varie continment dans une rgion de transition appele paroi de Bloch (figure 9).
+ 20
l 100
+ 10
10
40
60
80
100
Ni (% masse)
M 350 - 6
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Paroi 180
D domaine de fermeture
W domaine de Weiss
Figure 8 Structure magntique dun monocristal cubique
Direction de facile
aimantation
Do
m
ai
ne
Range atomique
Do
ain
e1
Si le cristal na pas de dfaut, la paroi se dplace, freine seulement par les microcourants de Foucault qui prennent naissance derrire elle, microcourants dus au renversement de laimantation de
2 Js au passage de la paroi (dans son mouvement, la paroi fait passer laimantation en un point de + Js - Js ).
Sil sagit dun cristal rel avec des dislocations, des prcipits,
etc., les parois interagissent en plus avec ces dfauts et se trouvent
ainsi ralenties, voire bloques, dans leurs mouvements. Le champ
ncessaire pour vaincre tous ces obstacles correspond au champ
coercitif du matriau. Comme dans nombre de phnomnes de propagation, on trouve que les obstacles les plus nuisibles ont approximativement la taille de lpaisseur des parois de Bloch.
ais
se
u
rd
Moment
des atomes
2. Mcanismes daimantation
des alliages magntiques
doux
La figure 10 b montre ce type de structure sur un alliage fer-silicium grains orients industriel. On reconnat les grains et, lintrieur, les domaines de Weiss (bandes parallles grises) spars par
des parois 180o planes. Dans certains grains, on remarque des
domaines de fermeture en forme de lancettes.
Ses caractristiques dpendent donc du matriau considr, principalement de son anisotropie magntocristalline. En particulier,
son paisseur
d A K1
(avec A constante qui dpend du couplage ferromagntique) est
dautant plus faible et son nergie superficielle
( e 2 K1 d )
dautant plus grande que le matriau est plus anisotrope [32].
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Domaine de Weiss
Joints de grains
Bm
Induction
Br
Direction de facile
aimantation
II
Hm
Parois de Bloch
Hc
+ Hc
0
structure idalise
+ Hm
Champ
Bm
B m excursion maximale
d'induction
B r induction rmanente
H c champ coercitif
Hm valeur maximale du champ
appliqu
b
du champ crot en suivant dabord une courbe de premire aimantation (courbe I, figure 11), qui devient progressivement asymptote
une valeur limite : laimantation saturation, correspondant lalignement de tous les moments magntiques atomiques du matriau
dans la direction du champ.
M 350 - 8
B
m r = ---------m0 H
m0 = 4p 10-7 H m-1 ;
avec
linduction rmanente Br , induction rsiduelle en champ nul
aprs aimantation au voisinage de la saturation, ou le rapport Br /Bm
qui dcrit rapidement la forme du cycle dhystrsis ;
le champ coercitif Hc , champ ncessaire pour annuler linduction ou laimantation macroscopique ;
les pertes W, qui correspondent lnergie dissipe dans le
matriau au cours dun cycle ; elles dpendent videmment de la
valeur de lexcursion dinduction et de la frquence de travail et sont
proportionnelles la surface du cycle.
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On distingue souvent trois rgions dimportance pratique ingale dans la courbe daimantation et on a pu leur associer des
mcanismes daimantation prpondrants.
B
a) La rgion des faibles inductions -------- < 0,05 correspond la
B
m
permabilit initiale et, principalement, des processus daimantation par dplacement sur des courtes distances des parois de Bloch.
Dans cette rgion, linduction suit la loi de Rayleigh qui scrit :
B = m iH + nH 2
avec
mi
permabilit initiale,
constante de Rayleigh.
Il en dcoule :
n 2
B r = --- H m
2
(5)
a
J = J s 1 ----
H
16 B mf d ,
3
W ( W m ) = -----------------------------pr
avec
n impair
np,
coth ----------
d
(6)
Bm
(W m) rsistivit lectrique.
250
200
4m
300
0,3
+x
350
150
c) La rgion intermdiaire, la plus importante, correspond pratiquement la totalit de laimantation technique et au dplacement
irrversible des parois de Bloch sur des distances de lordre de grandeur de la largeur des domaines de Weiss.
100
+x
+
50
+x
0
0
2
0,
0m
0,1
+x
+
200
400
600
800
1 000
Frquence (Hz)
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Bx / B0
Alors :
2 2
p f Bm d
W --------------------------6r
1,0
(7)
0,5
p r
m max z ---------------16 fd ,
(8)
Les relations ci-dessus montrent le rle de la gomtrie du matriau magntique en fonctionnement alternatif et soulignent la
ncessit de feuilleter les circuits magntiques (diminuer d ) pour
limiter les pertes et viter une chute trop rapide des permabilits
surtout dans les alliages mtalliques dont la rsistivit est gnralement faible.
0
0,4
avec
(9)
paisseur de peau :
d =
B0
12
r
-----------------p m0 mr f
1,6 mm
ch ( 2 x d ) + cos ( 2 x d )
B x = B 0 -------------------------------------------------------------ch ( d d ) + cos ( d d )
0,8
(10)
induction la surface.
Ainsi, quand on soumet des tles magntiques un champ tournant, il apparat un dphasage dans lespace entre B et H .
Tableau 1 paisseur des tles en fonction de la permabilit pour viter leffet pelliculaire 50 Hz
Permabilit relative maximale mmax cc . . . . . . . . . . . . . . (en 10-3)
10
20
50
100
0,48
0,35
0,22
0,16
0,53
0,38
0,24
0,17
M 350 - 10
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300
600
0,10
0,07
n1
H = ------ i 1
,
(thorme dAmpre) et on dtecte linduction B prise par le matriau avec un bobinage secondaire en mesurant la tension induite v2
ses bornes :
df
v 2 = n 2 ------dt
1
B = ---------Sn 2
WT (B )
Direction transversale
Champ tournant +
+
0,5
W r (B )
+
N
H d = ------ J
m0
+
+
0
0
0,5
1,5
Induction (T)
Matriau mesurer
A
A ampremtre
Hz frquencemtre
V fluxmtre
n2
i1
n1
Hz
Une autre complication est dordre fondamental, car un chantillon ferromagntique formant un circuit magntique ouvert est
soumis son propre champ dmagntisant :
W L (B )
+ Direction de laminage
+
+
dt
Le principe des mesures est simple, mais leur ralisation beaucoup plus dlicate car plusieurs complications viennent sy greffer.
v2
n 1 enroulement primaire
n 2 enroulement secondaire
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Cette relation, peut finalement, se mettre, en utilisant des expressions usuelles pour mcc et mCF , sous la forme :
b + K 1 + K u + ls 16 fd ,
1
----- ------------------------------------------------- + --------------2
mz
AJ s
p r
(12)
Cette relation simplifie montre que, en plus de la stabilit du ferromagntisme, quelques paramtres seulement interviennent pour
dterminer les proprits magntiques dusage des alliages
industriels :
Js : laimantation saturation donne le maximum de flux magntique que peut transporter un matriau magntique ;
r : la rsistivit limite les pertes par courants de Foucault en fonctionnement alternatif et donc amliore le rendement des changes
dnergie lectromagntique ;
K1 , Ku : les anisotropies magntocristalline et induite permettent
dadapter la structure magntique ;
s;
Wt = Wh + WCF + Ws
avec
Wh
WCF
Ws
Par commodit, on ne retient souvent que les deux premiers termes qui sont les plus importants.
Dune faon analogue, on peut exprimer la permabilit maximale alternative par [7] :
1
1
1
----- -------- + --------m z m cc m CF
avec
(11)
mcc
mCF
M 350 - 12
D r k ( zA zB ) C
On comprend alors pourquoi le silicium et parfois laluminium
sont additionns au fer pour augmenter sa rsistivit (figure 24), le
molybdne aux FeNi (figure 31) ou le vanadium dans le FeCo.
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+
+
C = 180 p.p.m
2
C = 120 p.p.m+
Les lments faiblement lectropositifs ou faiblement lectrongatifs, qui peuvent rester en solution solide dans lalliage, modifient
peu les caractristiques magntiques des produits. La situation est
oppose pour les lments fortement lectrongatifs ou fortement
lectropositifs qui souvent agissent simultanment ou en association (prcipits).
C = 240 p.p.m
En ralit, ce nest quune premire approximation, car les proprits magntiques dusage (permabilits, pertes etc.) des alliages sont extrmement sensibles toutes les imperfections du
matriau, quelles soient chimiques (impurets, prcipits etc.),
physiques (lacunes, dislocations, joints de grains) ou mcaniques
(contraintes). Leur prsence ralentit, bloque ou rend plus irrversible le mouvement des parois et ainsi dgrade les proprits dusage
des alliages magntiques doux.
C = 60 p.p.m
+
0 +
0
C = 30 p.p.m
tion. Chaque composition devrait ainsi conduire des caractristiques magntiques spcifiques.
50
100
150
200
Dure du vieillissement (h)
Leur rle dpend, de leur nombre et de leur taille (figure 16), mais
peu de leur nature chimique ; celles dont le diamtre est voisin de
lpaisseur de la paroi de Bloch du matriau sont les plus nocives.
Variation de Hc (%)
+
.m.
+ C = 180 p.p
14
+
12
En solution solide, la migration des impurets de faible rayon atomique (carbone, azote), puis leur lente prcipitation au cours du
temps provoquent une dgradation progressive des caractristiques en fonctionnement appele vieillissement magntique
(figures 17 et 18).
+ C = 170
10
p.p.m. +
+
+
8 + +
Hc (A . m1)
6 +
4
C = 60 p.p.m.
0,6
2
0
0
0,4
50
0,2
50
100
Nombre d'inclusions au mm2
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M 350 - 13
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Hc (A . m1)
Hc (A . m1)
150
100
80
+
+
100
60
40
+
50
+
20
0
0
20
40
+ gamme Rotor
60
80
100
120 140
1 (mm1)
O
gamme Transformer
10
20
30
40
50
60
70
1 (mm1)
O
50
(W/kg)
Pertes W 1,5
2,9
a
H c ---- + bN
a et b sont des coefficients propres chaque alliage et N est la densit dinclusions non magntiques dont la taille est de lordre de
grandeur de lpaisseur de la paroi de Bloch de lalliage considr.
Dans les tles minces (d < 0,3 mm), par recristallisation primaire
pousse, la taille des grains est limite des diamtres du mme
ordre de grandeur que lpaisseur de la tle. Cette taille des grains
est donc en moyenne de plus en plus rduite mesure que lpaisseur de la tle dcrot. Ainsi, les pertes par hystrsis croissent
quand lpaisseur de la bande dcrot et viennent contrebalancer la
baisse des pertes par courants de Foucault amene par une rduction dpaisseur. Cela explique que, pour la plupart des alliages
magntiques en tles, les pertes totales passent par un minimum
(figure 21) et les permabilits par un maximum (figure 22) en
fonction de lpaisseur [10].
H2 humide
2,6
2,3
H2 pur
2
1,7
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
paisseur de la tle (mm)
50
Toutefois, aux tempratures ncessaires la recristallation certains alliages, surtout sils contiennent des lments facilement oxydables (Si, Al...), peuvent aussi soxyder ou plus gnralement se
polluer en surface. On peut, alors, assister une dgradation des
M 350 - 14
Enfin, et plus exceptionnellement (FeSi 3 %, FeNi 50-50), apparition dune texture au cours de la recristallisation. Parfois, cette
texture peut tre favorable, mais ce nest pas toujours le cas.
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1 m
1 K
--- ------ ---------- --------1m T
2 K 1 T
430
410
390
Les alliages magntiques, comme beaucoup de matriaux, doivent remplir ct de leur fonction principale des fonctions secondaires qui peuvent prendre une grande importance. Chaque
application spcifique associe des proprits particulires ; certaines dentre elles se retrouvent nanmoins assez souvent.
370
350
0,02
(13)
0,04
0,06
0,08
0,1
paisseur de la tle (mm)
4. Tles pour
llectrotechnique
4.1 Choix des alliages
Les machines lectriques de conversion de lnergie fonctionnent
essentiellement en rgime alternatif. Afin de limiter les courants de
Foucault dans les culasses, on utilise les alliages magntiques sous
forme de tles isoles ( 2.3).
Le choix des alliages prend en compte les aspects techniques,
mais galement des considrations conomiques. Lestimation
du prix des produits est rendue difficile la fois par la fluctuation
des cours de certaines matires premires (Co, Ni, Cr etc.) et par la
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M 350 - 15
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Prix (F/kg)
r (en 10 8 W . m)
80
1 000
8
6
Si
Al
2
FeNi 20-80
100
60
FeNi 50-50
8
6
Ge
40
FeSi HiB
10
FeSi
grains orients
8
6
FeSi
non orient
FeSi
semi process
1
0,1
4 6 8
4 6 8
10
Mn
Ni
Mo
20
Co
4 6 8
100
Hc (A . m1)
0
0
4
6
8
lment d'alliage (% masse)
Une addition dau moins 2,5 % de silicium supprime la transfor g du fer, ce qui autorise des traitements aux tempratumation a
res leves (suprieures 900 oC) favorables laffinage en phase
solide (limination des impurets indsirables par diffusion la surface et raction avec lhydrogne ou la vapeur deau) et la recristallisation des produits.
Enfin, la prsence de silicium rduit le vieillissement magntique.
Amliorer la puret
On sefforce davoir des concentrations en impurets trs faibles
principalement pour lazote, le carbone, le soufre et les lments
trs lectropositifs (Ti, Al, Cr, etc.). Ces prcautions appellent des
matires premires adquates et des techniques dlaboration soignes.
Augmenter la rsistivit
La faible rsistivit du fer (10-7 W m) conduit des pertes leves en rgime alternatif ; on cherche donc laccrotre par laddition dlments dalliage (figure 24), mais en diminuant le moins
possible laimantation saturation. Les lments les plus efficaces
(Dr 10-7 W m par pour-cent dalliage) sont le silicium, laluminium
et le germanium. Le germanium nest pas utilis pour des raisons
conomiques et laluminium lest rarement des teneurs suprieures 0,5 %, car il complique srieusement la fabrication.
Faciliter la production
Laddition de silicium au fer lui apporte trois avantages supplmentaires.
Sa duret et sa rigidit augmentent, ce qui facilite la manutention
des tles ; toutefois, au-dessus de 3,5 % froid et 4,5 % chaud, le
mtal devient fragile et ne peut plus tre lamin.
M 350 - 16
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Techniques de lIngnieur, trait Matriaux mtalliques
H c 50 A m
; m max cc 8 000
H c 80 A m
Tles semi-process
Qualit
(W
fully process
50
W 1,5
kg-1)
Application principale
2500 A
m-1
10000 A
m-1
0,35
2,5
1,49
1,71
0,50
2,70
1,49
1,71
0,65
6,00
1,54
1,75
0,50
3,90
1,54
1,75
0,65
10,00
1,58
1,79
semi process
Aimantation
saturation
Champ
coercitif
Aimantation
pour
H = 2500 A m-1
Proprits
mcaniques (1)
Applications
50
W1
50
W 1,5
(W.kg-1)
(W.kg-1)
R
(MPa)
A
(%)
6,00
340
35
1,70
4,00
420
30
Moteurs, appareillages
divers, etc.
1,35
3,10
500
23
(%)
(T)
(A.m-1)
(T)
2,12
60 100
1,51
2,60
2,04
40 80
1,49
2,02
20 50
1,48
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M 350 - 17
__________________________________________________________________________________________________________
paisseur
(mm)
Fonction principale
Vernis synthtique
12
isolation + amlioration
de la dcoupe
Phosphatation
12
isolation + tenue
en temprature
Vernis synthtique
+ charges minrales
47
haute isolation
Il existe trois types principaux disolant pour les tles FeSi non
orientes fully process (tableau 4).
Les tableaux 2 et 3 donnent, titre documentaire, quelques
caractristiques de tles lectriques industrielles. Comme pour
tous les produits magntiques, seul le fabricant peut donner
avec prcisions les proprits de ses produits. Les normes (par
exemple CEI 404-8-9, 404-8-4) fournissent galement une documentation intressante.
Laminage chaud
(d 2,5 mm)
Filire
fully process
Filire
semi process
Dcapage
Dcapage
Laminage froid :
paisseur finale
Laminage froid :
paisseur finale + 6 8 %
Mise en place
du revtement isolant
Skin pass
(allongement contrl)
50
Pertes W 1,5
(W . kg1)
4,5
(% de silicium en masse)
50
4,0
1,85 % Si
3,5
2,8 % Si
3,0
M 350 - 18
2,5
3,2 % Si
2,0
0
50
100
150
200
Diamtre moyen des grains (mm)
50
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50
(W . kg1)
Pertes W 1,5
1,00
2,0
En rsum, la tle idale devrait tre pure, avoir suffisamment de silicium, une faible paisseur et une texture {001} <0 kl>.
Les meilleures qualits remplissent les trois premiers points,
mais les textures sont, pour linstant, mal matrises.
50
W 1,5
0,90
1,9
0,80
1,8
B 800
0,70
1,7
4.4.1 Gnralits
Dans les tles FeSi non orientes, dune part, lorientation des
grains, issus de la recristallisation primaire, est quelconque, dautre
part, la teneur en silicium varie de 0,1 3,2 %. La situation est radicalement diffrente dans les FeSi grains orients :
la teneur en silicium est toujours voisine de 3 % ;
lorientation des grains obtenus par recristallisation secondaire est trs marque.
En effet les tles FeSi 3 % Si, labores et paracheves dans des
conditions particulires ( 4.4.3 et 4.4.4), conduisent par recristallisation secondaire la texture (110) [001] ou texture de Goss o tous
les grains de la tle ont leurs plans cristallins {110} parallles la
surface de la tle et la direction <001> de facile aimantation parallle
la direction de laminage. Cette orientation des grains conduit
une structure magntique particulirement simple avec des domaines en bandes parallles spars par des parois 180o trs mobiles
(figure 10) qui permettent dobtenir des proprits magntiques
excellentes dans la direction de laminage.
10
15
q m ()
50
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M 350 - 19
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50
(W . kg1)
Pertes W 1,7
20
Tle conventionnelle
18
laboration
(Si = 3,2 %, C = 0,03 %)
Recuit de normalisation
Recuit de normalisation
Laminage froid
(rduction 60 %)
Laminage froid
(rduction 85 %)
16
14
12
10
4
2
compression
4
tension
10
Charge (MPa)
50
W 1,7
pertes 1,7 T et 50 Hz
M 350 - 20
Recuit 900 C
Laminage froid
(rduction 50 %)
Dcarburation (N2 + H2 humide)
800 C
Planage + traitement
du revtement
Planage + traitement
du revtement
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conventionnelle
haute
permabilit
paisseur
Champ coercitif
(mm)
(A m-1)
Aimantation pour
H = 800 A m-1
(T)
M6
0,35
8 10
M4
0,28
M3
0,23
M 2H
M 0H
Qualit
50
W 1,5
50
W 1,7
(W kg-1)
(W kg-1)
1,78
1,03
1,52
8 10
1,82
0,86
1,28
8 10
1,80
0,80
1,19
0,30
68
1,92
0,82
1,12
0,23
68
1,90
0,74
1,01
400
1 000
10 000
paisseur
de peau (mm)
0,12
0,08
0,03
Js (T)
1,6
100
Js
1,2
r (en 108 W . m)
80
Type de tle
paisseur
(mm)
W 1400
(W
kg-1)
60
0,8
Pertes
400
W 1,5
(W kg-1)
Non oriente
0,10
10
30
Non oriente
0,15
12
34
Oriente
0,10
15
r
0,4
20
0
20
40
40
60
0
80
100
Ni (% masse)
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M 350 - 21
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Js (T)
1,6
K1 (103 J . m3)
+2
40 %
1,4
+1
58
Ni
%N
1,2
0
Ni3 Fe
1,0
1
78
,5
0,8
Ni
2
0,6
3
40
60
80
100
Ni (% masse)
0,4
0
8
10
Mo (% masse)
r (en 10 8 W . m)
100
58
90
45 % Ni
80
,5
78
70
60
La plupart des dispositifs lectromagntiques voient leurs caractristiques modifies avec la temprature, soit parce que la force
des aimants dcrot, soit parce que la rsistivit des bobinages crot
et ainsi linduction quils dlivrent baisse. Sil sagit de dispositif prcis (appareils de mesure), il faut compenser les variations thermiques de flux pour rendre lappareil peu sensible la temprature.
50
40
30
20
0
8
10
Mo (% masse)
Comme indiqu paragraphe 3.2, on peut corriger certaines imperfections des alliages FeNi en leur ajoutant des quantits modres
dlments de transition ; leur rle principal est daugmenter la
rsistivit (figure 31), mais, en contrepartie, ils abaissent laimantation saturation (figure 32) et modifient les constantes lectromagntiques de lalliage (K1 , l).
M 350 - 22
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Ces alliages se trouvent en tles minces (0,1 0,3 mm) dans les
circuits empils (tlphonie, stator et rotor de petits moteurs, etc.).
On adapte leurs proprits lusage par les traitements. Schmatiquement, on trouve deux types principaux de traitements :
TC (C)
200
les recuits vers 1 050 oC, souvent raliss sur tles faible taux
dcrouissage qui conduisent des produits isotropes intressants
pour les machines tournantes miniatures ;
les recuits vers 1 150 oC, raliss gnralement sur tles trs
crouies qui donnent par recristallisation secondaire des produits
texturs.
150
50
La relation (2) indique que, pour obtenir de trs hautes permabilits, il faut :
dabord, rendre simultanment lanisotropie magntocristalline K1 et la magntostriction l aussi petites que possible (notion
danisotropies vanescentes) ;
ensuite, abaisser le terme b qui reflte le rle nfaste des impurets, prcipits, joints de grains ;
enfin, limiter les courants de Foucault en accroissant la rsistivit autant que possible.
25
28
29
30
31
32
33
34
35
Ni (% masse)
5.2.3 Alliage 48 % Ni
Dans de nombreux cas, on prfre utiliser les alliages fer-nickel
48 % Ni dont les constantes lectromagntiques sont mieux adaptes. On les emploie essentiellement sous deux formes suivant
lapplication.
paisseur
(% masse)
(mm)
Coefficient
de dilatation
(entre 0
et 100 C)
(en 10-6 K-1)
Masse
volumique
Rsistivit
(g cm-3)
(en 10-8 W m)
Aimantation Temprature
saturation
de Curie
(T)
(C)
Champ
coercitif
(A m-1)
Permabilit
dimpdance
50 Hz
m5
m max z
(en 103)
(en 103)
Fe64-Ni36
0,3
1,5
8,1
75
1,3
230
55
Fe52-Ni48
0,3
8,2
45
1,6
450
35
Fe52-Ni48
recristallisation
secondaire
0,3
8,2
45
1,6
450
2,5
15
75
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M 350 - 23
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Tableau 10 Caractristiques physiques et magntiques des alliages FeNi trs hautes permabilits
Masse
volumique
Rsistivit
(mm)
(g cm-3)
0,1
8,3
Composition
nominale
paisseur
(% masse)
Aimantation
saturation
Champ
coercitif
Permabilit dimpdance
50 Hz
(en 10-8 W m )
(T)
(A m-1)
(en 103)
(en 103)
35
1,5
80
150
m5
Fe45-Ni55
Pertes
50
W 0,5
m max z
(W kg-1)
Fe14-Ni77-Cu5-Mo4
0,1
8,7
60
0,78
1,6
40
110
0,040
Fe15-Ni80-Mo5
0,1
8,8
60
0,8
0,8
75
200
0,018
Fe15-Ni80-Mo5
0,1
8,8
60
0,8
0,5
150
300
0,012
Fe15-Ni80-Mo5
< 0,1
8,8
60
0,8
0,4
220
360
0,010
On utilise cette possibilit dans la ralisation de circuits magntiques toriques partir de bandes minces (d 0,1 mm) en Fe45-Ni55
recuit haute temprature (1 150 oC sous H2) puis trait sous champ
magntique longitudinal vers 450 oC.
B (T)
1
1,5
2
1,0
0,5
300
200
100
M 350 - 24
100
200
0,5
300
H (A . m1)
1,0
1,5
1
2
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Nuance
Br/Bm 0,87
Aimantation
saturation
Br/Bm
Champ
coercitif
Permabilit
dimpdance
m max z
(A m-1)
(en 103)
50 Hz
(T)
Br/Bm
Aimantation
saturation
Champ
coercitif
Permabilit
dimpdance
m max z
(T)
(A m-1)
(en 103)
1,6
100
(% masse)
Fe50-Ni50
0,97
Fe15-Ni80-Mo5
0,85
0,8
1,5
100
Fe49-Co49-V2
0,92
2,35
20
50
Fe-Si3%
en texture Goss
0,90
2,0
70
Fe45-Ni55
1,5
0,3
1,5
100
Fe15-Ni80-Mo5
0,8
0,2
0,7
130
Nanocristallin
1,2
0,2
0,8
125
paisseur
de bande
Masse
volumique
Rsistivit
Aimantation
saturation
Temprature
de Curie
Champ
coercitif
Permabilit
dimpdance
m max cc
Pertes
(% masse)
(mm)
(g cm-3)
(en 10-8 W m )
(T)
(C)
(A m-1)
(en 103)
(W kg-1)
Fe74,5-Co25Cr0,5
0,3
7,9
22
2,4
950
150
W 250 = 9,5
Fe49-Co49-V2
(Rotor)
0,3
8,2
40
2,35
930
80
10
W 250 = 4
Fe49-Co49-V2
(Transformer)
0,1
8,2
40
2,35
930
40
20
W 2400 = 25
Fe6-Co94
0,3
8,7
15
1,9
1 040
35
12
50 = 3,2
W 1,5
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M 350 - 25
__________________________________________________________________________________________________________
Lalliage Fe75-Co25 est peu fragile mais ses proprits magntiques restent modestes dans les champs faibles (< 100 A m-1). On
lutilise plutt vers la saturation (pices polaires pour lectroaimants, spectographes, etc.).
Ces poudres (tableau 14) ne sont utilises que lorsque les poudres de fer ou les ferrites ne peuvent convenir.
Il existe essentiellement deux techniques pour obtenir des poudres FeNi :
le broyage du solide fragilis par addition de soufre (grains
polydriques) ;
latomisation dun jet dalliage liquide par un gaz sous pression
(grains sphriques).
g et
Lalliage Fe6-Co94 na pas de transformation de phase a
prsente une temprature de Curie trs leve ce qui lui permet de
travailler jusque vers 950 oC (pompes lectromagntiques pour
mtaux liquides).
6. Alliages issus
dune structure amorphe
Au premier examen, les rubans amorphes ou nanocristallins prolongent les matriaux magntiques doux usages spciaux dont ils
partagent certaines qualits et quils viennent concurrencer.
Toutefois, ils diffrent compltement des matriaux cristallins traditionnels par leur technologie de fabrication, leur structure et... un
avenir encore incertain. Cest pourquoi nous leur consacrons un
paragraphe spar qui essaie de souligner leur originalit.
Elles sobtiennent par voie chimique (dcomposition de fer-carbonyle) ce qui conduit des grains denviron 10 mm. Elles sont ensuite
isoles lectriquement, comprimes la forme et souvent enrobes
dans une rsine de protection. Les proprits magntiques sont
M 350 - 26
Aimantation saturation
apparente
(T)
Rsistivit apparente
Champ coercitif
(W m )
(A m-1)
1,56
108
1 200
20
0,70
104
100
125
Permabilit dimpdance
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Creuset
Alliage liquide
Juste aprs la trempe du ruban, la structure en domaines magntiques de lamorphe est peu favorable (contraintes de trempe) et les
proprits magntiques sont mdiocres. Deux types de traitements thermiques permettent de les amliorer :
les traitements thermiques simples destins relaxer les
contraintes ; ils se pratiquent la temprature la plus basse possible
pour viter toute volution structurale et conserver la ductilit de
lamorphe ;
les traitements thermiques sous champ magntique : ils modifient la structure magntique et permettent datteindre les meilleures caractristiques ; on les ralise environ 50 oC au-dessous de la
temprature de Curie ; malheureusement, ces traitements conduisent presque toujours une fragilisation des bandes.
Roue refroidie
Ruban
amorphe
Matriau
Metglas
2605-SC (1)
(FeBSiC)
Metglas
2605-S2 (1)
Champ
coercitif
Temprature
de Curie
Rsistivit
Coefficient de
magntostriction
Temprature
de
cristallisation
Temprature
maximale
dutilisation
(T)
(T)
(A m-1)
(C)
(en 10-8 W m )
(en 10-6)
(C)
(C)
brut
1,57
0,67
6,4
370
125
30
480
125
trait
1,61
1,42
3,2
370
125
30
480
125
brut
1,52
0,4
13,6
415
130
27
550
150
trait
1,56
1,3
2,4
415
130
27
550
150
0,55
0,4
0,3
250
135
500
80
0,80
0,1
0,8
350
130
450
90
(FeBSi)
< 0,3
< 0,3
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M 350 - 27
__________________________________________________________________________________________________________
Js
Hc
m max cc
Br/Bm
m max
(T)
(A m-1)
(en 103)
Recuit
sans
champ
1,18
0,45
830
0,66
520
Recuit
avec
champ
transverse
1,18
0,8
135
0,2
124
M 350 - 28
50 Hz
(en 103)
7. Proprits magntiques
de quelques aciers
spciaux
Les aciers alliages base de fer sont gnralement ferromagntiques. Cependant, leurs proprits magntiques sont rarement intressantes et le plus souvent peu reproductibles, car ils visent
essentiellement remplir une fonction mcanique. Pour des applications particulires, on a dvelopp des aciers o la fonction lectromagntique est privilgie.
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Techniques de lIngnieur, trait Matriaux mtalliques
qui limite leurs applications dans lappareillage des industries chimiques et alimentaires.
Les aciers au chrome (aciers inoxydables ferritiques), au-dessus
de 12 15 % de chrome, en revanche se passivent et rsistent ces
milieux.
Le chrome est alphagne, ainsi la phase a ferromagntique du fer
est maintenue toute temprature pour une concentration suprieure 12 % dans lalliage, condition que les rsiduels gammagnes (C, N...) soient un bas niveau [13]. En pratique industrielle,
les FeCr ne sont a toute temprature qu partir de 17 % Cr.
Si, par une laboration soigne, le carbone reste bas (C < 0,03 %),
pour limiter la prcipitation de martensite puis de carbures qui pourraient nuire la douceur magntique et provoquer une corrosion
localise, on ralise un acier inoxydable dont les proprits magntiques sont proches de celles du fer :
Champ
coercitif
Permabilit
Induction
Rsistance
saturation mcanique
(A m-1)
Revenu 4 h
480 C
1 200
Revenu 4 h
570 C
3 500
500
(T)
(MPa)
1,9
2 200
1,8
1 800
Js 1,7 T
Une nuance spcifique usinabilit amliore (addition de 0,3 %
de soufre) et duret accrue (addition de 1,5 % Si) a t dveloppe
pour la fabrication des lectrovannes de lindustrie alimentaire (distributeur de boisson) et domestique (machine laver). Toutefois, la
prsence de nombreux prcipits (MnS) favorisant lusinage est
moins favorable aux proprits magntiques :
Hc , 1 000 A m-1
et les aimants traditionnels :
Hc . 36 000 A m-1
Les alliages semi-rmanents sont utiliss dans les rotors des
moteurs hystrsis (ultracentrifugation), les relais bistables, etc.
Ces alliages sont gnralement biphass a + g et leur champ coercitif augmente avec la fraction de phase g. Le tableau 18 donne quelques exemples de ces matriaux. Leurs traitements thermiques sont
complexes.
Hc 1200 A m-1
oC,
Composition
nominale
Champ coercitif
Induction rmanente
(A m-1)
(T)
Fe44-Co52-V4
4 000
1,6
Fe36-Co52-V8-Cr4
24 000
0,95
Fe60-Co10-Cr30
35 000
0,95
Fe50-Co20-Cr30
42 000
0,85
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Matriaux mtalliques
M 350 - 29
__________________________________________________________________________________________________________
Nuance
mr
Mn
Si
Cr
Ni
Z5 MC
1818
0,05
18
0,5
18
0,6
Z2 CN
1810
0,03
1,5
0,5
18
10
0,15 1,003
Rsistance
mcanique
(MPa)
1,002
1 200
520
8. Conclusion
Les matriaux magntiques doux en accompagnant le dveloppement du gnie lectrique ont jou un rle capital, bien que discret,
sur les industries du XXe sicle. Leur dveloppement a dabord t
trs rapide sous-tendu par de nombreuses dcouvertes et innovations. Actuellement, leur progression parat moins soutenue, surtout si on les compare certains autres matriaux du gnie
lectrique : aimants, supraconducteurs... La ralit est probablement plus nuance, si on limine les effets mdiatiques.
En nous limitant au dernier quart de sicle, on doit inscrire parmi
les nouveauts :
lavnement des amorphes et leurs proprits magntiques
tout fait inattendues ; leur originalit tant magntique que mcanique fait quils cherchent encore leur place ;
les amorphes, qui ont conduit incidemment aux nanocristallins, amnent une petite rvolution dans certaines applications
spciales ;
M 350 - 30
m-1
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Matriaux mtalliques
H c (A/m)
4 000
200
3 000
150
2 000
1 000
100
5
10
15
20
25
30
Temps (h)
a
Le fait que m max ------ explique pourquoi en gnral les permabiHc
lits sont une fonction approximativement hyperbolique de la
duret (figure 38) ou de la teneur en carbone [12].
Lcrouissage, quil soit d au corroyage ou une transformation
martensitique en crant des chevaux de dislocation et des champs
de contraintes, complexifie la structure en domaines, freine le mouvement des parois de Bloch et ainsi, dune part, diminue la douceur
magntique (Hc crot et m dcrot) et, dautre part, conduit des
Br
cycles dhystrsis peu rectangulaires -------- 0,5 assez souvent .
B
Les proprits intrinsques (aimantation saturation, temprature de Curie) des aciers sont en revanche essentiellement dtermines par leur composition ( 1.2.2). On observe une baisse rapide de
laimantation saturation mesure que le fer est de plus en plus
alli et que la fraction volumique de phases non magntiques
saccrot. Les aciers fortement allis sont ainsi souvent peu magntiques lambiante et encore moins quand ils schauffent.
600
900
Duret Vickers HV
Permabilit initiale m i
200
150
100
300
50
0
0
300
0,62 % C
600
900
Duret Vickers HV
0,36 % C
0,82 % C
Les aciers au carbone sont les plus simples et, dans leur version
bas carbone (C < 0,10 %) reprsentent la forme conomique du fer.
Ils sont ce titre utiliss comme matriau de culasse bon march
dans le matriel lectrique usage intermittent ou en polarisation
continue (relais, embrayages...).
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Matriaux mtalliques
M 350 - 31
__________________________________________________________________________________________________________
B (T)
2
XC10
1,5
0,5
XC38
XC30
0
102
6 8
103
6 8
104
H (A . m1)
B (T)
2
20CND10
M 350 - 32
1,5
11CD13
0,5
35CD13
0
102
6 8
103
6 8
104
H (A . m1)
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Matriaux mtalliques
P
O
U
R
par
E
N
Georges COUDERCHON
Responsable du groupe Alliages magntiques
au Dpartement Recherche et Dveloppement de la socit IMPHY SA (groupe USINOR)
Rfrences bibliographiques
Gnralits
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Normalisation
Association Franaise de Normalisation AFNOR
NF C 28-900 10-83
NF C 28-290 5-75
NF EN 1026 5-98
Matriaux magntiques.
404-1
1979
404-2
1978
2e partie : Mthodes de mesure des proprits magntiques, lectriques et physiques des tles et feuillards
magntiques.
404-3
1982
3e partie : Mthodes de mesure des pertes totales spcifiques des tles et feuillards magntiques laide de
lessai sur tle unique.
404-7
1982
Doc. M 350 - 1
S
A
V
O
I
R
P
L
U
S
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N
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Constructeurs. Fournisseurs
Alliages magntiques spciaux
IMPHY SA
VACUUM SCHMELZE
CARPENTER
Allied Signal
FeSi
EES (European Electrical Steel)
Usinor aciers lectriques
EBG (ElectroBlechte geselshaft)
Terni
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Doc. M 350 - 2