Manuel D'Instructions Pour Le Fonctionnement, Demarrage, Maintenance Et Solution Des Problemes

Document N
Rvision
Client
Date
Page
12904200F.doc
0
V120218
10/07/2012
A1 de A60
MANUEL DINSTRUCTIONS POUR LE

FONCTIONNEMENT, DEMARRAGE, MAINTENANCE ET
SOLUTION DES PROBLEMES
PRESCRIPTIONS SPECIFIQUES
(MANUEL USAGER)
ATE S.r.l.
Applicazioni Termo Elettroniche - Vicenza - Italy
File: 12904200F.doc Rev. 0

Donnes : 10/07/2012
MANUEL DINSTRUCTIONS POUR LE

FONCTIONNEMENT, DEMARRAGE, MAINTENANCE ET
SOLUTION DES PROBLEMES
PRESCRIPTIONS SPECIFIQUES
(MANUEL USAGER)
ATE Applicazioni Termo Elettroniche S.r.l.

Via Soastene, 4 36040 Brendola VICENZA ITALIA
PRODUCTEUR:
TYPE DE DISPOSITIF
CONVERTISSEUR DE FREQUENCE
COMMANDE N:
1290420.AH
ANNEE DE PRODUCTION:
2012
page A2 de A60
PFC-450
Le contenu de ce document et de toute pice annexe sont proprit de ATE Applicazioni Termo
Elettroniche S.r.l. ayant les droits rservs par la Loi. Sans autorisation crite au pralable, on
interdit la reproduction, mme partielle; les tiers ne peuvent pas tre informs sur les contenus.
File : 12904200F.doc Rev. 0

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
page A3 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
INDEX
INTRODUCTION .......................................................................................................................................7
1.
IDENTIFICATION EQUIPEMENT...................................................................................8
1.1
1.2
1.3
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES .................................................................................8

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES .................................................................................8
SECTION M.F........................................................................................................................8
CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT......................................................................................8
SECTION AUXILIAIRE .........................................................................................................9
CONDITIONS DE RISQUE POUR LENVIRONNEMENT ..................................................9
DEGRES DE PROTECTION DELA COUVERTURE (EN 60529)........................................9
APPLICATION.......................................................................................................................9
COMPOSITION EQUIPMENT ...........................................................................................10
DESCRIPTION FONCTIONNEMENT ............................................................................11
2.1
2.2
CARACTERISTIQUES GENERALES DU PROCESSUS DE CHAUFFAGE......................11

MODES DE FONCTIONNEMENT .....................................................................................11
GESTION DES COMMANDES A DISTANCE ....................................................................12
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.1.4
1.1.5
1.1.6
2.2.1
3
PREPARATION A LA MISE EN SERVICE.....................................................................14
3.1
4.1
4.2
INSTALLATION ...................................................................................................................14
BRANCHEMENTS ELECTRIQUES ....................................................................................14
CIRCUITS DE REFROIDISSEMENT..................................................................................14
GESTION COMMANDES .................................................................................................15

4.1
4.2
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.3
4.3.1
4.3.2
4.3.3
4.4
4.5
4.6
4.6.1
4.6.2
GESTION COMMANDES DEPUIS DISTANCE .................................................................15

GESTION COMMANDES DEPUIS LOCAL .......................................................................15
FONCTIONNEMENT EN MANUEL (A PARTIR DU PANNEAU PROFACE)...................16
FONCTIONNEMENT EN SEMI-AUTOMATIQUE (A PARTIR DU PANNEAU PROFACE)17
FONCTIONNEMENT EN AUTOMATIQUE (A PARTIR DU PANNEAU PROFACE)......18
COMPOSITION DU SYSTME DE CONTROLE ...............................................................18
PANNEAU PROFACE .........................................................................................................19
SAISIE DU MOT DE PASSE ...............................................................................................20
MODIFICATION DES DONNEES MEMORISEES ............................................................21
MODE DE MEMORISATION ET BACKUP DES DONNEES ............................................22
BACK UP DONNEES (PROFACE).....................................................................................22
PAGES AFFICHEES ...........................................................................................................24
PAGE DE TRAVAIL (DONNEES SET/REAL ET PAGES ALARMES)................................25
PAGE DES DONNEES REGLABLES DONNEES REELLES..............................................29
PREPARATION POUR LE DMARRAGE......................................................................33
5.1
5.2
5.3
5.5
5.6
5.7
INSTALLATION ...................................................................................................................33
PROTECTIONS ...................................................................................................................33
DEPLACEMENT ................................................................................................................34
DEPLACEMENT EN LOCAL ..............................................................................................34
DEPLACEMENT A DISTANCE ..........................................................................................35
GROUPE ECHANGEUR DE CHALEUR............................................................................36
EXTINCTION ECHANGEUR DE CHALEUR APRES UN TEMPS DE NON EMPLOI .....37
ELECTROVANNE (VALBIA) ECHANGEUR DE CHALEUR .............................................37
CONNEXIONS ELECTRIQUES ..........................................................................................38
CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT....................................................................................38
FONCTIONNEMENT ANORMAL ET RESOLUTION PROBLMES..........................40
6.1
6.1.1
DIAGNOSTIQUE DE PROBLMES ET METHODES DE CONTRLE............................40

FAULT COMMUNICATION ..............................................................................................40
SUGGESTIONS DE MAINTENANCE .............................................................................56
LISTE DE PIECES DE RECHANGE RECOMMANDEES ...........................................57
5.3.1
5.3.2
5.4
5.4.1
page A4 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
page A5 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
ON
INTERDIT
L'EXPOSITION
A
CHAMPS
ELECTROMAGNETIQUES INTENSES A CEUX QUI
PORTENT
DES
PACEMAKERS
OU
DAUTRES
PROTHESES
EQUIPEES
AVEC
CIRCUITS
ELECTRONIQUES, OU BIEN A CEUX PORTANT DES
CLIPS
FERROMETALLIQUES
OU
PARTICULES
METALLIQUES ET EN GENERAL A TOUTES LES
PERSONNES
AVEC
DES
APPLICATIONS
METTALLIQUES PRES DORGANES VITAUX.
IL FAUT AUSSI PREVOIR SOUS LA RESPONSABILITE
DUN MEDECIN UNE PROCEDURE POUR DETECTER
TOUTES LES PERSONNES NON APPROPRIEES POUR
L'EXPOSITION
page A6 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
INTRODUCTION
Ce manuel fournit toutes les informations ncessaires concernant linstallation, dmarrage,
solution des problmes et maintenance des gnrateurs pour chauffage dinduction.
Lappareil a t projet et construit selon les spcifications en vigueur pendant la rdaction
de ce manuel, des suivantes Normes:
EN 60204-1 - Scurit
des
machines
Equipement
lectrique
Partie
1:
Conditions gnrales
EN 60519-1 - Scurit dans les installations dlectrochauffage - Partie 1:
Conditions
gnrales
EN 60519-3 - Scurit dans les installations dlectrochauffage - Partie 3:
Conditions
spciales pour le chauffage dinduction et les installations de fusion par
induction.
Les composants achets lextrieur (non produits par ATE Applicazioni Termo
Elettroniche) qui sont placs lintrieur de lquipement sont, pour ce quon sait, conformes
avec les spcifications IEC quon peut appliquer eux.
L o les caractristiques de lquipement demandent des critres diffrents de projet et
production, on vous prie de considrer comme valables les donnes et recommandation pour
lemploi indiques dans ce manuel.
ATE Applicazioni Termo Elettroniche est disponible pour toute information, donne
technique et informations pour la rsolution de tout problme de fonctionnement comme
intgration des contenus de ce document.
Donc on ne sera pas responsable pour dommages personnes ou choses dus une
application incorrecte de ces instructions ou bien non observance des Normes de Scurit en
vigueur dans le pays dinstallation.
Selon la loi, il est interdit de dlivrer des tiers ou bien de reproduire sans une
autorisation au pralable tout dessin et information technique contenue dans ce manuel.
page A7 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
1. IDENTIFICATION EQUIPEMENT
Ce manuel dinstructions a t rdig pour un quipement spcial et porte le Numro de
Rfrence de cet quipement et la date dmission sur la ligne suprieure de la couverture
principale.
Lorsquil y a le besoin dappeler ou envoyer un fax un centre dassistance ATE, nous vous
prions dindiquer toujours le numro de la commande ATE laquelle vous vous rfrez.
Fig. 1 - Plaque didentification pour lappareil
1.1 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

1.1.1 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Puissance nominale apparente: .......................................................... 800

Tension nominale (10%): ...............................................................3x550
Frquence (1%):.................................................................................. 50
1.1.2
kVA
V
Hz
SECTION M.F.
puissance nominale convertisseur AC/DC : ........................................ 650

tension M.F. ........................................................................................ 750
frquence nominale M.F.:........................................................................ 4
Gamme puissance de marche: ............................................................34
kW
V
kHz
kHz
1.1.3 CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT
Le circuit de refroidissement est constitu par un

changeur -ALFA-LAVAL, type M6, alimente par
une source d'eau industrielle (cot froid), qui refroidit
un circuit ferm d'eau dminralise ou distille
(cot chaud). Le circuit d'eau distille/dminralise
refroidit les sections de H.F. du four (SCR), les
condensateurs de M.F., la
ractance filtre et linducteur, toutes ces sections sont installes dans le four, voir les feuilles du
Schma lectrique YA1- YA5.
Le panneau lectrique au contraire est refroidi par un conditionneur sur un module de larmoire
lectrique (voir la feuille AH1 du Schma lectrique).
page A8 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
Les caractristiques du circuit de refroidissement qui concernent la section du convertisseur

doivent tre:
Alimentation eau industrielle
Distilled water feeding
36
Pression input [bar]

Temprature input [C]
Duret eau [ppm]
Conductivit [S/cm]
Dbit [m3/h]
(Min-Max) 532
< 250
< 500
~ 24
Pression input [bar]

Temprature input [C]
Duret eau [ppm]
Conductivit [S/cm]
Dbit [m3/h]
Max 4
Max 32
< 100
< 200
~ 12
1.1.4 SECTION AUXILIAIRE
Alimentation des lampes de signalisations: ........................................... 24

Alimentation des lampes dallumage intrieur du botier lectrique:.... 220
Alimentation des contacteurs de puissance: ....................................... 110
Alimentation des fiches lectroniques: .................................................. 24
1.1.5
VDC
VAC
VAC
VDC
CONDITIONS DE RISQUE POUR LENVIRONNEMENT
Temprature ambiante pendant le fonctionnement: .......................... 045

Humidit relative sans condensation: .................................................... 90
C
%
1.1.6 DEGRES DE PROTECTION DELA COUVERTURE (EN 60529)
Armoire lectrique:..................................................................................IP
23
1.2 APPLICATION
Dans cette application, le convertisseur de M.F. PFC est utilis pour alimenter un inducteur,
pour le chauffage induction, de toron d'acier de teneur leve en carbone pour bton arm
prcontraint.
Puissance et frquence de M.F. du convertisseur se rfrent l'inducteur travers lequel
l'quipement a t essay.
Table 1.2.1 : Table des dimensions
Produit
Section
Poids
Vitesse ligne
3/8
7/16
1/2
1/2 S
6/10
6/10 S
7/10
[mm]
9.3
11.0
12.5
12.9
15.2
15.7
17.8
[mm2]
52.0
71.0
93.0
99.0
139.0
150.0
191.3
[kg/m]
0.409
0.558
0.731
0.778
1.083
1.168
1.504
[m/1]
104.1
123.2
140.0
144.5
145.0
135.4
105.2
Production
horaire
[kg/h]
2553
4125
6140
6746
9420
9493
9491
page A9 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
CAUTION !
L'EMPLOI DE L'EQUIPEMENT POUR TOUTE APPLICATION DIFFERENTE PAR
RAPPORT A' CELUI MENTIONNE EN HAUT, SANS L'AUTORISATION DE ATE
APPLICAZIONI
TERMO
ELETTRONICHE,
IMPLIQUE
L'ECHOUAGE
AUTOMATIQUE DES TERMES ET CONDITIONS DE GARANTIE DE LA
FOURNITURE. ON N'ACCEPTE AUCUNE RESPONSABILITE POUR DOMMAGES
AUX PERSONNES OU CHOSES DUES A' L'EMPLOI INCORRECT DE
L'EQUIPEMENT.
1.3 COMPOSITION EQUIPMENT

L'armoire lectrique contient les suivants composants principaux :
1. Panneau lectrique, dans lequel il y a les suivants composants:
- Interrupteurs automatiques tripolaires d'alimentation
- Contacteurs triphass de ligne des convertisseurs M.F.
- Convertisseurs AC/DC
- Ractance de nivelage cot DC
- Relais contre les dispersions vers terre
2. Unit de chauffage, dans laquelle il y a les suivants composants:
- Condensateurs de M.F.
- Inducteur
- Inverter de M.F. avec son propre systme de contrle
3
Groupe changeur de chaleur eau/eau
page A10 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
DESCRIPTION FONCTIONNEMENT
2.1 CARACTERISTIQUES GENERALES DU PROCESSUS DE CHAUFFAGE

Pour convertir la puissance lectrique en puissance thermique il faut soumettre la charge
un champ magntique rapidement variable.
Le dispositif actif de ce type de four est un inducteur en matriel de cuivre qui enveloppe la
charge et les condensateurs.
Le courant altern cre un champ magntique qui renverse son orientation chaque cycle.
A' chaque inversion du champ magntique ou, de mme chaque cycle de courant dans
l'inducteur, le charge prend un montant d'nergie en la convertissant en chaleur.
La puissance thermique fournie la charge est infrieure la puissance lectrique fournie
l'inducteur cause du processus de conversion d'nergie qui diminu l'efficacit.
L'efficacit de conversion dpend de plusieurs facteurs comme les caractristiques
matrielles et la gomtrie du systme inducteur-matriel.
Pour transfrer de la haute puissance avec une haute efficacit, l'inducteur doit tre aliment
avec du courant de haute frquence; dans cette application la frquence de courant est dans la
gamme 34 kHz.
La puissance thermique est rgle en variant l'intensit de courant de l'inducteur de
chauffage.
Le convertisseur de M.F. est form par:
un convertisseur A.C./D.C. en configuration pont de Graetz aliment par alimentation
triphase.
A' la sortie du convertisseur est connecte une ractance monophase avec fonction de
filtre; sa valeur est choisie de faon que le convertisseur plus la reactance fonctionne comme
un gnrateur de courant
une section DC/AC qui alimente l'inducteur de chauffage avec un courant de haute
frquence partir du courant DC.
Ces sections comprennent :
un onduleur inverter monophas en configuration pont
un circuit rsonant ralis par le parallle du condensateur de M.F. et par l'inducteur
2.2 MODES DE FONCTIONNEMENT

Les commandes permettant de les may tre de l'Opration rgle Gerer de l'UNE des Facons
suivantes:
- La distance qu'un fonctionnement automatique, utilisez la normale
- Manuel functioning local, via le Panneau de Proface
page A11 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
2.2.1 GESTION DES COMMANDES A DISTANCE
Le four fonctionne automatiquement grce la commande AUTOMATIC situ sur la page

PROFACE.
Dans ce mode de fonctionnement, les signaux de commandes sont envoys ou reus
distance travers le protocole PROFIBUS et sont dcrits ci-dessous :
Dans ce mode de fonctionnement, lorsque les fonctions prcdentes sont maintenues

inaltres, vous pouvez grer les recettes en trois modes diffrents :
1. Mode 1 - La recette est mmorise dans le panneau PROFACE et envoye en
traitement par le panneau PROFACE. Le convertisseur en marche bloque la possibilit
de changement de recette, tandis que les donnes de la recette en tat de traitement
peuvent tre modifies.
2. Mode 2 - Gestion de la recette avec slection par Profibus. Dans ce mode, les recettes
sont toutefois rsidantes sur le panneau PROFACE, mais le rappel de la recette
envoyer au traitement est effectu travers certains bits contenus dans les
Status_Word et Control_Word de Profibus.
Pour ce faire, le superviseur doit envoyer le numro de la recette souhaite au
vidoclavier et activer le bit de la recette souhaite. Si elle a t valide, elle sera
envoye au convertisseur. La demande d'un numro de recette non valable (>50) ou
d'une recette non valide est ignore. Pour rpondre la demande, un des deux bits
mis en vidence sur STATUS_WORD est lev. (Recette OK, recette non OK).
Le changement de recette par le superviseur n'est possible qu'avec le four NON en marche.
Demande recette
par Master
Rponse de Slave
page A12 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
Avec ce bit activ, dans les pages des recettes, la modification de la recette et des donnes
l'intrieur de celle-ci sera impossible partir du panneau PROFACE.
page A13 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
3 PREPARATION A LA MISE EN SERVICE

3.1 INSTALLATION
Placer le tableau lectrique de manire faciliter l'ouverture de toutes les portes et enlever
les panneaux latraux.
S'assurer (si prsent) que les bouches d'aration prsentes sur les cts du tableau
lectrique ont une recirculation suffisante d'air. Contrler les possibles dommages internes
causs par le transport.
Contrler le serrage correct des vis des borniers et des bornes en gnral (spcialement
celles de puissance) pour viter des relchements causs par le transport.
4.1 BRANCHEMENTS ELECTRIQUES

Brancher la ligne triphase d'alimentation et le conducteur de protection PE l'interrupteur
principal ; la tension et la frquence doivent tre identique aux indications du Schma
Electrique - Feuille CA1.
S'assurer que le courant de court-circuit de la ligne d'alimentation au niveau de la prise est
infrieur au pouvoir d'interruption de l'interrupteur du tableau lectrique (consulter la plaquette
de l'interrupteur).
Les sections des conducteurs d'alimentation et de protection PE doivent tre appropries
la puissance apparente indique au paragraphe 1.1 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES de
l'installation.
Pour cette application, les cbles de puissance du bas de l'armoire lectrique aprs avoir
enlev les panneaux.
4.2 CIRCUITS DE REFROIDISSEMENT

L'installation est quipe d'un double systme de refroidissement :
Un changeur air/eau install sur un module de l'armoire lectrique pour refroidir les
appareils situs l'intrieur du tableau
un changeur eau industrielle/eau distille en circuit ferm pour refroidir la section
de frquence moyenne et d'autres composants (voir les schmas lectriques)
L'changeur eau industrielle/eau distille a une capacit de refroidissement de 214 kW avec
eau industrielle en entre 32 C max. S'assurer que le thermostat d'eau distille est rgl 35
C max.
Il est recommand de monter un filtre tamis avec maille < 100 m en amont du ct d'eau
industrielle de l'changeur pour viter le dpt des parties en suspension.
(Consulter le manuel de l'changeur de chaleur ALFA-LAVAL pour les instructions de nettoyage
et d'entretien)
page A14 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
4 GESTION COMMANDES
4.1
GESTION COMMANDES DEPUIS DISTANCE
Sur le panneau Client, se trouve un slecteur LOCAL A

DISTANCE (bornier XC 17-18).
Avec le slecteur en mode A DISTANCE, le contrle du four se fait
par communication PROFIBUS au moyen du PROFACE.
(Voir COMMANDE DE DISTANT paragraphe 2.2.1)
4.2
GESTION COMMANDES DEPUIS LOCAL
Sur le panneau Client, se trouve un slecteur LOCAL A

DISTANCE (bornier XC 17-18).
Avec le slecteur en mode A DISTANCE, le contrle du four se fait
par communication PROFIBUS au moyen du PROFACE.
Cette modalit de fonctionnement est utilise par le techniciens ATE pour effectuer des test
d'essai, fonctionnalit et rglages.
En face du tableau lectrique, se trouve le bouton d'arrt d'urgence EMERGENCY STOP.
L'arrt d'urgence cause l'ouverture immdiate de l'interrupteur principal de l'appareil.
Sur le panneau de commande gnrale, se trouve le bouton QUICK STOP (bornier XC 1314) pour arrter rapidement le convertisseur AC/DC, lequel ne cause pas l'ouverture immdiate
de l'interrupteur principal, mais uniquement de l'interrupteur de l'alimentation de la section de
puissance de l'appareil.
Le redmarrage de l'appareil aprs un arrt d'urgence est subordonn au dblocage du
bouton d'arrt d'urgence enfonc par rotation antihoraire. Pour remettre zro l'installation,
appuyer sur le bouton de (PE1-SB41) EMERGENCY RESET.
A partir du local, vous pouvez utiliser le slecteur LOCAL-A DISTANCE pour rgler le mode de
fonctionnement y compris la gestion des commandes du dmarrage, l'arrt du convertisseur et
le mouvement de l'unit de rchauffage.
Ci dessous on indique le rglage de la puissance pour les diffrents types de fonctionnement .
Figure 4.2
Schma diagramme du rglage de la puissance
page A15 de A60
ATE S.r.l.
FONCTIONNEMENT
Manuel

Donnes : 10/07/2012
RFRENCE PUISSANCE
Solo depuis vidoclavier (Proface)
Semiautomatique
La puissance est rgle sur la base de la vitesse du produit travers

une courbe de correction puissance/vitesse. (Voir fig. 4.2)
Automatique
La puissance est calcule comme en smi-automatique et est corrige

par un rgulateur PID travers un signal provenant du pyromtre.
(Voir fig. 4.2)
4.2.1
FONCTIONNEMENT EN MANUEL (A PARTIR DU PANNEAU PROFACE)
Pour choisir ce mode de fonctionnement,

appuyer sur le bouton MAN du menu WORKING
MODE de la page 26 ACTUAL DATA (indique cidessous).
Utiliser le panneau Proface pour effectuer les commandes de marche et arrt du convertisseur,
la rfrence de puissance.
La marche et l'arrt normal est effectu par le
bouton CONVERTER. Le voyant vert indique le
convertisseur ON, tandis que le convertisseur OFF est
indiqu par le voyant teint.
La rfrence de puissance est configure sur le

champ SET-UP MANUEL.
Vous pouvez galement effectuer le
mouvement l'aide des boutons TROLLEY
FORWARD et TROLLEY BACKWARD. Le voyant
vert indique le convertisseur ON, tandis que le
convertisseur OFF est indiqu par le voyant teint.
Fig. 4.2.1 Slection du mode MANUEL
page A16 de A60

Donnes : 10/07/2012
4.2.2
ATE S.r.l.
FONCTIONNEMENT EN SEMI-AUTOMATIQUE (A PARTIR DU PANNEAU PROFACE)
Pour choisir ce mode de fonctionnement, appuyer sur le

bouton SEMI du menu WORKING MODE de la page 26
ACTUAL DATA (indique ci-dessous).
Pour choisir ce mode de fonctionnement, appuyer sur le bouton SEMI du menu WORKING
MODE de la page du panneau Proface indiqu ci-dessous.
Vous pouvez galement activer le convertisseur, rinitialiser les alarmes et configurer la
puissance dbiter.
Fig. 4.2.2 Slection du mode SEMI-AUTOMATIQUE
La rfrence de puissance est configure en fonction du signal de vitesse de la ligne.

La marche du four dpend de deux conditions : de la fermeture d'un contact hardware de la
ligne au moment du dmarrage de celle-ci et de l'attente de la vitesse minimale de
dclenchement du four MIN. START SPEED (ce paramtre rglable se trouve dans une
recette et peut changer en fonction de la section du matriau trait). L'arrt du four se produit
par contre lorsque le contact hardware est absent ou quand la vitesse de la ligne est infrieure
la vitesse minimale de dclenchement prtablie du four.
La rfrence de puissance est galement calcule non seulement en fonction du signal de
vitesse. Durant la phase dans laquelle l'unit de rchauffage (ou four) est en train d'effectuer le
dplacement de la position en avant (position dans laquelle elle se trouve avec la ligne l'arrt)
la position en arrire (position dans laquelle elle se trouve durant la production normale), la
rfrence de vitesse utilise pour calculer la puissance sera donne par la somme entre la
vitesse de la ligne et celle de l'unit de rchauffage, car les distances de dplacement sont
inverses.
La rfrence de puissance et la marche ou l'arrt sont causs par le signal de vitesse de la
ligne.
Lors du fonctionnement semi-automatique, il y a dsactivation de la rtroaction en temprature
(voir figure 4.2 rf. 2), dtecte par le pyromtre du systme de contrle. La correction de la
puissance est effectue par la courbe de puissance/vitesse dfinie par les paramtres
configurables la page CORRECTION CURVE du panneau Proface.
page A17 de A60
ATE S.r.l.
4.2.3

Donnes : 10/07/2012
FONCTIONNEMENT EN AUTOMATIQUE (A PARTIR DU PANNEAU PROFACE)
Pour choisir ce mode de fonctionnement, appuyer sur le

bouton AUTO du menu WORKING MODE de la page 26
ACTUAL DATA (indique ci-dessous).
Dans le fonctionnement automatique, le dmarrage et l'arrt du convertisseur se produisent
galement dans les mmes conditions que dans le fonctionnement semi-automatique. En ce
qui concerne le rglage de la puissance durant la phase de dplacement de l'unit de
rchauffage, il est le mme qu'en mode semi-automatique ; durant le fonctionnement normal, la
rtroaction en temprature est active.
La rfrence de puissance et la marche ou l'arrt sont causs par le signal de vitesse. Lors
du fonctionnement automatique, il y a dsactivation de la rtroaction en temprature (voir
figure 4.2 rf. 2), dtecte par le pyromtre du systme de contrle. La correction de la
puissance est effectue par la courbe obtenue l'aide des paramtres introduits comme en
semi-automatique au moyen de la page CURVE CORRECTION et par la correction PID du
signal temprature.
Fig. 4.2.3 Slection du mode AUTOMATIQUE
4.3
COMPOSITION DU SYSTME DE CONTROLE
Le systme de contrle de lappareil est reprsent par un MASTER (constitu par

PROFACE) et par les SLAVE: une carte R100.41 pour le contrle du convertisseur AC/DC e
des cartes D920 e D450 pour rsum alarmes pour le four et le panneau. Pour lacquisition des
signaux; MASTER et SLAVE dialoguent entre eux travers une ligne srie RS485.
Linterface avec loprateur est le vido clavier travers lequel il est possible de rgler et
grer le correct fonctionnement du four.
page A18 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
Figure 4.3 - schema de communication RS485 entre master et slave
4.3.1 PANNEAU PROFACE
Ci-dessous, le panneau Proface
B: Interface Profibus ou DeviceNet

C: CF-Card slot
page A19 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
K: Interface USB
L- M: Srie Rs232/485
4.3.2 SAISIE DU MOT DE PASSE
Pour saisir le mot de passe d'accs la page du panneau Proface, procder comme suit :
Appuyer sur la partie suprieure de la page comme indiqu sur l'exemple :
..
La page suivante s'affiche :
page A20 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
Appuyer ensuite sur le champ numrique PAGE SELECT pour afficher le clavier ncessaire
la saisie du mot de passe. Si le mot de passe saisie est exact, vous pourrez accder toutes
les fonctions.
Nous indiquons ci-dessous le clavier qui s'affiche sur la page-cran du panneau Proface.
4.3.3 MODIFICATION DES DONNEES MEMORISEES
Nous indiquons ci-dessous les principales tapes de modification des valeurs mmorises
sur le panneau Proface:
Accder la page souhaite (voir les instructions ci-dessus)

Saisir le mot de passe travers le clavier qui s'affiche sur la page-cran
Appuyer sur le champ intress
Saisir la valeur souhaite
Appuyer sur la touche (E)NTER pour mmoriser la valeur saisie
S'assurer que la valeur saisie est correcte
Toutes les donnes modifiables sont contenues entre deux valeurs limites extrmes ; si
l'oprateur tabli une valeur plus grande de la limite suprieure et appuie sur la touche E pour
la mmoriser, la valeur rellement mmorise sera celle maximale (en appuyant sur E, la valeur
errone disparat pour laisser la place la valeur de la limite suprieure).
Si l'oprateur configure une valeur plus petite de la limite infrieure, la valeur de la limite
infrieure sera mmorise.
ATTENZIONE !!!
DESACTIVER L'ACCES AU PANNEAU PROFACE APRES TOUTE MODIFICATION
EFFECTUEE
AFFICHAGE DES DONNEES ET ENREGISTREMENT

Pour chaque donne, lafficheur montre 2 valeurs : sur la colonne de gauche (MASTER),
s'affiche la valeur mmorise dans le MASTER EEPROM, tandis que la colonne de droite
(SLAVE) affiche la valeur mmorise dans la mmoire EEPROM du SLAVE.
En cas d'erreur ou de perte des donnes de la mmoire, un message d'alarme s'affiche sur l'
afficheur ; prsent, vous pouvez corriger les donnes errones en copiant les donnes
directement partir de la mmoire.
page A21 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
En cas de remplacement de la carte ou de la mmoire, les donnes doivent tre mmorises

de la mme manire.
4.4
MODE DE MEMORISATION ET BACKUP DES DONNEES
Le schma ci-dessous indique le mode d'enregistrement :

A. donnes configures (elles comprennent les donnes de recettes, les donnes des
convertisseurs de frquence, etc.)
B. projet (layout des pages et des donnes connectes)
Dans le cas A, l'enregistrement des donnes est possible sur l'EEPROM ou sur la mmoire
externe CF-card. La procdure d'enregistrement est indique au paragraphe suivant (BACK UP
DONNEES ).
Dans le cas B, l'enregistrement du projet est autoris par le mot de passe et ne peut tre
effectu que dans la mmoire externe CF-card ou sur un dispositif de masse connect au port
USB.
La procdure de back-up est indique au paragraphe 2.2.4
USR
RECETTE
A
SET-UP
PROJET
A
Procdure
enregistrement
donnes
ProcduredeBackupdu
projet
CF-CARD
4.5
BACK UP DONNEES (PROFACE)
Le panneau Pro-Face prvoit une zone interne de mmoire rmanente.

Cette zone mmorise les donnes dfinitivement, mais elles sont effaces chaque mise jour
de l'application (DownLoad du projet). Pour pallier cet inconvnient, une CF-card de dimension
approprie (2GB) est prvu pour l'enregistrement des donnes de manire permanente.
L'enregistrement en CF-card n'est pas automatique, mais ncessite des oprations manuelles.
Une page spcifique a t prvue avec toutes les fonctions ncessaires. L'accs cette page,
en plus d'tre protg par le mot de passe, n'est autoris par le systme que si la CF-card est
opportunment installe.
page A22 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
ATTENZIONE !!!
TOUTE MISE A JOUR DU PROJET COMPORTE L'EFFACEMENT TOTAL DE LA ZONE DE
BACK-UP DES DONNEES.
PROCEDER AU BACK-UP SUR CF-CARD AVANT TOUTE MISE A JOUR DU PANNEAU.
position 1
position 2
Toutes les fonctions prsentes sur cette page sont relatives la gestion entre le panneau (OP),
le convertisseur et la carte de mmoire (CF).
La position affiche sur la figure ci-dessous se rfre au convertisseur de position 1
Utiliser la commande indique sur la figure ci-dessous pour envoyer les donnes de set-up du
panneau (OP) au slave avec adresse XX spcifique. Cette fonction est gnralement utilise en
cas de remplacement d'un Slave avec adresse XX.
La deuxime commande permet de lire les donnes du SLAVE avec adresse XX et de les
mmoriser ensuite sur la mmoire du panneau. Cette fonction est utilise lorsque le
remplacement du panneau endommag est ncessaire.
page A23 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
La troisime et dernire commande (position 2) permet de transfrer les donnes de set-up du

panneau la memory-card CF et vice versa, permettant ainsi de mmoriser les donnes de
manire permanente. Ces donnes sont enregistres en format .bin.
Les donnes sont ds lors disponibles sur la CF-card. Enlever de son logement(1) la CF-card
pour transfrer les donnes sur un PC afin qu'elles soient dfinitivement archives.
Le transfert des donnes est galement possible sur une cl USB introduire dans le logement
appropri. Pour cette fonction, une page spcifique ayant la structure suivante est prvue :
Le contenu de la CF card est affich gauche, tandis que le contenu de la mmoire USB
est indiqu droite.
Fermer le File manager

<DIR> s'affiche droite du
nom du dossier.
Retour au dossier prcdent
Zone
d'affichage
Page prcdente
Page suivante
Zone des
informations
[DEL] : limine le dossier ou les fichiers slectionns

[ALL] : slectionne tous les fichiers dans les dossiers affichs
[DISP] : montre les fichiers contenus dans le dossier slectionn. Lorsqu'un fichier CSV
est slectionn, il s'affiche sur l'[Afficheur CSV]. Un fichier JPEG slectionn s'affiche par
contre sur l'[Afficheur figures].
[PASTE] : colle le fichier coup ou copi.
[COPY] : copie le dossier ou les fichiers slectionns
[CUT:] coupe le dossier ou les fichiers slectionns
(1) pour enlever la CF-card, suivre scrupuleusement la procdure indique dans les manuels du panneau. La mmoire ne peut tre
dsactive qu'avec le panneau teint et doit tre imprativement ractive avant son rallumage
4.6 PAGES AFFICHEES

Sur les pages de Set-up, pour chaque paramtre, la page affiche 2 valeurs : sur la colonne
de gauche (MASTER), s'affiche la valeur mmorise dans le MASTER EEPROM, tandis que la
colonne de droite (SLAVE) affiche la valeur mmorise dans la mmoire EEPROM du SLAVE.
Les deux valeurs doivent tre naturellement gales, l'exception des valeurs de recettes
affiches sur les pages de setup. Sur la dernire ligne, en cas d'intervention d'une alarme, le
message d'alarme correspondant s'affiche.
page A24 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
4.6.1 PAGE DE TRAVAIL (DONNEES SET/REAL ET PAGES ALARMES)

Les pages suivantes saffichent sur le panneau Proface sans la saisie du code d'accs.
4.6.1.1 PAGE DONNES REELLES
Sur la ligne suprieure apparait le numro de table, qui est en train de chauffer en ce
moment. Dans les autres lignes apparaissent les plus importants paramtres qui caractrisent
le bon fonctionnement de linstallation en temps rel.
Sans doute les deux donnes doivent tre gales, lexception dune petite diffrence.
Celle-ci est la page que loprateur doit contrler pendant la marche de linstallation. Dans la
dernire ligne, en cas de une intervention dalarme, apparat le correspondant message
dalarme.
Le paramtre RESISTENCE correspond la valeur quivalente du chargement (en Ohm)
alimente par le convertisseur CA/DC. Il n'a donc rien voir avec la rsistance lectrique du
matriau qui, cet instant prcis, se trouve l'intrieur du four, mais il s'agit de la valeur
Vdc/Idc dtecte sur l'installation. Pour plus de dtails, consulter le paragraphe 3.1.2 SCHEMA
DE REGLAGE sur le MANUEL DE MAINTENANCE.
page A25 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
4.6.1.2 PAGE 1 - ALARMES
page A26 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
page A27 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
Pour la description des alarmes susmentionnes voir le chapitre 6 FONCTIONNEMENT

ANORMAL ET RESOLUTION PROBLMES.
4.6.1.3 PAGE DIAGNOSTIC
Sur la dernire ligne du panneau, toutes les alarmes actives en mode scroll s'affiche. Quand
une alarme est active, il suffit d'appuyer sur le texte qui s'affiche pour accder la page
General Diagnostic.
Utiliser les boutons de la page pour faire dfiler toute la liste des alarmes (pas seulement celles
actives) ou pour effacer toute la liste.
Pour la description des alarmes susmentionnes voir le chapitre 6 FONCTIONNEMENT

ANORMAL ET RESOLUTION PROBLMES.
page A28 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
4.6.2 PAGE DES DONNEES REGLABLES DONNEES REELLES

4.6.2.1 REGLAGE DONNEES
Pour pouvoir changer la table de travail:

La ligne:
Appuyer sur le champ Recette/Recipe pour saisir le numro de la recette souhaite.

Pour modifier la temprature de traitement :
Appuyer sur le paramtre pour activer la modification
Utiliser le clavier numrique qui s'affiche pour saisir la nouvelle valeur et valider avec la
touche
.
La temprature de traitement peut tre rgle une valeur comprise entre 360C et
420C se trouvant dans la limite autorise par le pyromtre (250-600C).
Introduire la valeur pertinente au fil ou trfle chauffer de la faon suivante:
DESCRIPTION
INLET TEMP./ TEMPER.
ENTREE
TREAT. TEMP./ TEMPER.
SORTIE
OVER TEMP.
SURTEMPERAT.
UNDER TEMP.
SOUSTEMPERAT.
SPEC. WEIGHT
SPEC.HEAT
SPEC.HEAT
SECTION
MIN. SPEED ST VITESSE
MIN
[C]
la temprature dentre tuyau
[C]
la temprature de sortie depuis le four
[C]
la maximum temprature du tuyau la sortie du four

au dessus de laquelle on arrte le four.
[C]
la minimum temprature de traitement du tuyau la
sortie du four au dessous de laquelle il y a une
signale.
[kg/ m3] le poids spcifique du matriau. Pour acier 7850 kg/
m3.
[J/kgC] la chaleur moyenne spcifique pendant le traitement.
Pour acier on suggre 522 J/kgC.
[mm2] la section croise du fil/trfle
[%]
La minimum vitesse de ligne pour permettre le
dmarrage du chauffage.
page A29 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
4.6.2.2 CORRECTION DE COURBE
EFFICIENCY
RESISTANCE
[%]
cest le paramtre qui caractrise le fil/trfle et

le couplage bobine. Il permet daligner la
puissance du four.
[]
valeur de la rsistance de charge

convertisseur AC/DC gale R = VDC / IDC
da
Pour ce application, la valeur de RESISTANCE est incluse entre 0.3 et 0.4. cela dpend du couplage
fil-bobine. La valeur de R peut tre dtecte en ralisant un essai au minimum avec le four en marche
dtectant les valeurs VDC e IDC et en ralisant le rapport.
La courbe de correction permet de modifier la puissance dlivre en fonction des 5 valeurs

de. En dtail:
SPEED VITESSE
SPEED VITESSE
1 [ m/ ] Cest valeur la infrieur de la vitesse lent

5 [ m/ ] Cest la plus grande vitesse de la ligne pour ce fil
en usinage.
SPEED VITESSE
2 [ m/ ] Cest un point intermdiaire.
SPEED VITESSE
SPEED VITESSE
POWER PUISSANCE 1-5 [%]
Ils sont le pourcentage de corrections
ncessaires pour optimiser la puissance dlivre.
Figure 4.6.2.2 evolution de la puissance
page A30 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
Pour pouvoir trouver la bonne courbe de puissance mettre, il est possible de le faire en
deux diffrentes faons:
Procdure manuelle:
Pour les techniciens prposes, la procdure pour le rglage de la courbe d correction de
puissance en modalit manuelle est dconseilles, car elle est dlicate et elle ncessite une
attention spciale. Il est ncessaire que la ligne soit en marche avant de dmarrer le four de
chauffage et de l'arrter avant l'arrt de la ligne, car en MANUEL, on peut dmarrer mme avec
la ligne arrte et mettre le maximum de puissance. Cette procdure est obligatoire pour viter
le chauffage avec la ligne arrte qui dtermine l'origine de problmes au matriau jusqu' la
rupture du mme.
Cette procdure se ralise avec le four en fonctionnement manuel et rglant la valeur de
puissance travers le paramtre MANUAL SET la page 16 on arrive la temprature de
traitement rgle.
Procdure Semiautomatique:
On doit user le fonctionnement semiautomatique aprs avoir rgl les donnes de prescription
la page RGLAGE DONNES, il est ncessaire de suivre cette procdure:
1. Rgler le paramtre EFFICIENCY la page 2 RGLAGE DONNES at 100%. De cette
faon la temprature de sortie sera infrieure la valeur rgle.
2. Rgler la valeur de PUISSANCE 1,2,3,4 et 5 50%. Avec les attentions 1 et 2 la
temprature du four reste basse
3. Effectuer marche ligne le four dmarre automatiquement
4. Attendre le positionnement en arrire du four
5. Attendre de rejoindre la vitesse de la ligne jusqu' la valeur SPEED 5
6. Contrler la valeur de la temprature dtecte par le pyromtre dans le PROFACE, et si elle
est diffrent par rapport celle rgle, il faut agir comme indiqu ci dessous:
la temprature relle est infrieure celle de set: en diminuant de fois en fois de 2-3
% la valeur de lEFFICIENCY, on apprcie de remarquables argumentations de la
puissance issue par le four et par consquent mme une augmentation de la
temprature relle; quand la diffrence entre les deux tempratures est de 4-5 C
environ il faut augmenter la valeur du paramtre POWER 1 jusqu' galiser les deux
tempratures.
La temprature relle est plus grande que celle de set: il faut vrifier tous les
paramtres rgls en prcdence car, avec les valeurs de EFFICIENCY et POWER
conseills aux points 1 et 2, il est impossible que cette condition se vrifie, moins
que le matriau qu'on est en train d'essayer n'ait des caractristiques qui vont en
dehors de celles indiques dans la phase de projet (type de matriaux, diamtre,
etc.). Si en tout cas cette dernire situation se vrifie, on peut seulement diminuer le
paramtre POWER 5 car l EFFICIENCY est dj la valeur maximale rglable.
Dans les deux cas une fois qu'on a rejoint l'galit entre les tempratures il faut rduire la
vitesse de la ligne au point SPEED 4.
NB: Une fois rgle la valeur de lEFFICIENCY (dtermine sur un point de la
caractristique) IL NE FAUT PLUS la modifier pour tous les points qui restent; les
suivants rglages se raliseront uniquement en agissant sur le paramtre POWER X.
7. Contrler la valeur de la temprature en sortie; raliser ensuite ce qui suit: Si la temprature
est basse, il faut augmenter la valeur de la puissance agissant sur les paramtres
RENDEMENT et PUISSANCE 5; en dtail pour augmenter la puissance il faut rduire le
paramtre RENDEMENT ou bien augmenter le paramtre PUISSANCE 5. Normalement on
utilise RENDEMENT pour grosses variations de la puissance et PUISSANCE X % pour
petites variations. Quand la temprature relle est gale la temprature de set termine la
correction au point 5.
page A31 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
8. Rduire la vitesse au point VITESSE 4; rgler la temprature agissant sur le paramtre

PUISSANCE 4.
PUISSANCE 3.
PUISSANCE 2.
11. Comme point VITESSE 1 peut tre choisie la vitesse lente ou bien une valeur de vitesse
lgrement infrieure, rgler la temprature agissant sur le paramtre PUISSANCE 1.
12. Augmenter et rduire la vitesse de ligne et vrifier que la temprature reste presque
constante.
13. Dplacer le slecteur CHOIX FONCTIONNEMENT en AUTOMATIQUE et rpter les
contrles du point 12.
REMARQUE : La courbe de correction doit tre fait en FONCTIONNEMENT
SEMIAUTOMATIQUE pour viter toute correction anormale fournie par l'action du pyromtre.
page A32 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
5 PREPARATION POUR LE DMARRAGE

5.1 INSTALLATION
Placer le botier lectrique du convertisseur de frquence de faon pouvoir facilement
ouvrir toutes les portes et enlever le panneau latral.
Sil y a des trous de ventilation, sassurer de raliser une bonne recirculation dair.
Contrler les possibles dommages internes dus au transport.
Contrler le correct serrage des diffrents terminaux de connexion (spcialement pour le
circuits de puissance) pour pouvoir viter le relchement d au transport.
La mise en service est normalement effectue par les techniciens de l'ATE.
Nous indiquons ci-dessous les principales tapes de dmarrage.
1. Connecter la ligne triphase d'alimentation
2. Avec la tension en amont de l'interrupteur gnral et avec ce dernier en position 0,
appuyer sur le bouton EMERGENCY RESET. Si toutes les portes sont fermes et le
bouton d'arrt d'urgence n'est pas enfonc, le bouton EMERGENCY RESET devra
s'teindre. Autrement, contrler toute la chane des portes et les boutons d'arrt d'urgence.
3. L'ouverture d'une porte provoque l'allumage du bouton lumineux bleu EMERGENCY
RESET et, si l'interrupteur gnral est en position 1, elle provoquera l'ouverture de celleci.
4. Positionner l'interrupteur gnral sur 1.
5. S'assurer de la correcte squence des phases. Pour ce faire, il suffit de fermer le
disjoncteur du ventilateur de l'changeur air/eau situ sur le ct de l'armoire. Si le
ventilateur tourne dans le sens contraire la flche indique sur l'enveloppe, inverser une
des deux phases de la ligne d'alimentation.
6. Appuyer sur le bouton RESET jusqu' obtenir le CONSENTEMENT MARCHE. Autrement,
il y a une ou plusieurs alarmes qui seront affiches sur le vidoclavier (PROFACE) et sur le
superviseur.
5.2
PROTECTIONS
5.2.1 PROTECTIONS DE CONVERTISSEUR

Le convertisseur est projet avec de larges marges de scurit pendant le fonctionnement
normal. Il est muni de protections lectriques et thermiques qui interviennent enlevant le
consentement la marche du convertisseur si des valeurs de puissance, courant, temprature
et dbit deau de refroidissement presentent des valeurs anormales.
En dtail le convertisseur AC/DC est contrl par da deux anneaux de rtroaction pour la
protection en tension et en courant du convertisseur AC/DC et de linverter.
MERGENCE
Si le contact EMERGENCY depuis l'extrieur est habilit, on a l'ouverture de linterrupteur
gnral (CA1-QF11). Ceci est un stop de catgorie 0.
Pour rtablir linterruption de la ligne il est ncessaire de suivre les suivantes oprations :
1 Habiliter le signal de RESET EMERGENCY ;
2 Tourner linterrupteur gnral CA1-QF11 en position 0.
3 Tourner linterrupteur gnral CA1-QF11 en position 1.
4 Habiliter le signal de RESET.
page A33 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
QUICK STOP
Si le signal de QUICK STOP est envoy, le systme de contrle enlve le consentement la
marche du four tandis que linstallation reste en tension. Ceci est un stop de catgorie 1.
Figure 5.2.1a poussoirs d'arret
Figure 5.2.1b arrt d'urgence
5.3
DEPLACEMENT
5.3.1 DEPLACEMENT EN LOCAL
Le mouvement du comptoir en tat de fonctionnement

manuel ne s'effectue que dans les conditions suivantes :
- Bouton MAN actif
- sans alarmes actives
Appuyer sur les boutons TROLLEY FORWARD et TROLLEY BACKWARD situs sur la
page-cran 16 du PRFOCACE pour positionner le coffre de rchauffage sur les deux positions
(1 et 2 comme indiques sur des figures ci-dessous).
L'arrt du four dans les deux positions est command par deux capteurs de position installs
sur le four avec les butes respectives d'arrt installes par les soins du Client final.
page A34 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
position 1 - BACKWARD
Position1ENARRIERE
load cell
position 2 - FORWARD
Position2ENAVANT
(only strand)
wire-stand direction
Sensdemarchefiltoron
A)
cooling tank
refroidissement
Position1ENARRIERE
load cell
Position2ENAVANT
(only strand)
B)
cooling tank
refroidissement
5.3.2 DEPLACEMENT A DISTANCE
Le mouvement du coffre en tat de fonctionnement

distance ne s'effectue que dans les conditions suivantes :
- Bouton AUTO actif
- sans alarmes actives
- signal de vitesse de ligne nul pour dplacement de la
position 1 la position 2
- prsence du signal de vitesse de ligne pour
dplacement de la position 2 la position 1
La ligne ne dmarre que si le four est en position FORWARD.
Lorsque la vitesse de dmarrage du four est dpasse (rglable partir du panneau
PROFACE), la marche en arrire du chariot (si le four n'est pas dmarr, le dplacement du
coffre ne s'effectue pas) est commande avec une dure rglable pour le dbut du
dplacement.
Dans cette phase, la vitesse du chariot est additionne celle du matriau pour le correct dbit
de puissance.
Aprs l'arrt du four, un temps d'attente rglable sur le panneau PROFACE est ncessaire
avant le retour du four en position en avant.
C)
Signal de
vitesse ligne = 0
Position1ENARRIERE
load cell (only strand)
Celluledechargement
(exclusivementpourtoron)
Position2ENAVANT
line speed signal = 0
D)
Signal de
vitesse ligne 0
line speed signal 0
cooling tank
raffreddamento
Position1ENARRIERE
load cell (only strand)
Celluledechargement
(exclusivementpourtoron)
Position2ENAVANT
cooling tank
refroidissement
page A35 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
5.4 GROUPE ECHANGEUR DE CHALEUR

L'installation est quipe d'un groupe de refroidissement de la section de frquence moyenne
en circuit ferm, pour le refroidissement du tableau et de l'inducteur.
Il s'y trouve galement une cuve de rcolte de l'eau distille donc le niveau est contrl par un
instrument spcial (voir les schmas lectriques).
Ci-dessous, nous avons l'instrument pour mesurer la conductibilit du l'eau prsente dans le
circuit ferm et la temprature en affichant les donnes sur l'cran. Ces paramtres sont
envoys au panneau de commande pour favoriser une meilleure gestion.
En ce qui concerne les caractristiques chimiques et physiques de l'eau du circuit de

refroidissement, consulter le paragraphe 1.1.3 CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT.
Le schma hydraulique est indiqu sur la Feuille YA1-YA4 des Schmas Electriques.
Consulter le manuel de l'changeur pour les instructions de maintenance et pour toute autre
information.
page A36 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
5.4.1 EXTINCTION ECHANGEUR DE CHALEUR APRES UN TEMPS DE NON EMPLOI

Suite conditions spciales de l'environnement de fonctionnement de l'installation on a introduit
un nouveau paramtre, prsent dans la page du PROFACE, qui permet d'teindre en
automatique la pompe bord de l'changeur de chaleur, aprs un certain temps rgler
travers le paramtre WM0E (PUMP OFF).
La minuterie commence le calcul ds qu'on enlve la marche au convertisseur. Pour dmarrer

de nouveau il suffit d'appuyer sur la touche de RESET.
5.5 ELECTROVANNE (VALBIA) ECHANGEUR DE CHALEUR

Dans l'changeur de chaleur on a install, sur le circuit d'eau industrielle, une lectrovanne
proportionnelle VALBIA. Le but de ce composant est de rgler le dbit d'eau industrielle pour
obtenir une conomie travers l'ouverture et la fermeture de la mme. En parallle
l'lectrovanne est prsente une vanne commande manuelle, normalement ferme.
Durant le normal fonctionnement le circuit ferm (eau dminralise) refroidit l'installation, y
inclus les inducteurs. A cause de cela, il y a une monte de la temprature de l'eau
dminralise. Pour baisser cette temprature, dtecte par le thermostat prsent sur le
refoulement de l'eau du circuit ferm, on commande l'ouverture de l'lectrovanne qui permet le
flux d'eau sur le ct froid/primaire de l'changeur AlfaLaval.
Lorsque la temprature dtecte par le thermostat ne descend pas au dessous d'un seuil prrgl. l'lectrovanne reste ouverte; ds qu'elle descend outre cette valeur, on commande la
fermeture. En cas de mauvais fonctionnement de l'lectrovanne, il faut agir sur la vanne
installe sur le bypass.
Cet emploi est utile en cas d'arrt de l'installation temporaire ou tendu, permettant une
conomie remarquable d'eau industrielle.
page A37 de A60
ATE S.r.l.
Connexion lectrique

Donnes : 10/07/2012
Vue de ct de l'changeur de chaleur
5.6 CONNEXIONS ELECTRIQUES

Avant de connecter la fiche volante avec le group triphas de trois units et le conducteur de
protection PE (jaune-vert) il faut vrifier que le groupe dalimentation des trois units ait la
tension et frquence indiques dans la feuille AA du schma lectrique concernant la
commande. Contrler que le courant de court circuit dans le point de connexion au rseau de la
socit soit plus bas que la puissance dinterruption de linterrupteur positionn comme
protection du gnrateur.
La section des conducteurs dalimentation et protection doit tre calcule considrant la
puissance apparente utilise par lquipement comme indiqu par le paragraphe :1.1
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES.
Vrifier que les cbles de puissance entrent d'en bas de l'armoire lectrique enlevant les
relatifs panneaux.
5.7 CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT

Le convertisseur de frquence PFC est quip avec un double systme de refroidissement :
changeur de chaleur air-eau pour lunit de refroidissement du panneau lectrique
eau industrielle/distille, changeur de chaleur deau pour refroidissement circuit
ferm des semiconducteurs M.F. et autre
L'changeur eau industrielle/eau distille a une capacit de refroidissement de 214 kW avec
une eau industrielle en entre 32 C max. Pression minimale demande: 3 bar. Vrifier que le
thermostat de leau distille soit rgl 35 C max.
Remplir le bac d'eau distille ou dminralise. Contrler que tous les leviers des vannes de
blocage de leau soient dans la position de ouvert.
Leau qui coule dans le single circuit tait dj rgle par ATE pendant le dmarrage et il
est trs important que la vanne de rglage reste dans la position rgle pour viter
linterruption du flux.
page A38 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
On suggre de monter un filtre rseau avec maille < 100 m en amont du cot eau industrielle
de l'changeur pour viter le dpt de perticules en suspension.
(Consulter le manuel de l'changeur de chaleur ALFA-LAVAL pour son nettoyage et
maintenance.)
page A39 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
6 FONCTIONNEMENT ANORMAL ET RESOLUTION PROBLMES

Lindication du type d'alarme intervenue est utile pendant linvestigation mais dans quelques
cas le lien cause-effet peut produire lintervention de protections sans une origine univoque.
L'assistance ATE Applicazioni Termo Elettroniche est toujours disponible pour le Client pour
fournir les suggestions et d'autres informations utiles pour dtecter et/ou rsoudre les
problmes: les indications contenues dans ce manuel permettent au client quelque essai
prliminaires pour rduire l'aire d' investigation area et fournir nos techniciens des lments
utiles pour rsoudre le problme ou bien pur rduire le plus possible le temps d'arrt de l
'quipement.
Lintervention occasionnelle d'un fluxostat de leau ou lalarme de dsquilibre des phases
peut tre considre un vnement normal.
CAUTION !
DANS LE PANNEAU ELECTRIQUE IL Y A HAUTE TENSION! AVANT DE CONNECTER
TOUT TYPE DE QUIPEMENT IL FAUT DEBRANCHER L'ALIMENTATION DEPUIS LE
PANNEAU EN OUVRANT L'INTERRUPTEUR GENERAL.
6.1 DIAGNOSTIQUE DE PROBLMES ET METHODES DE CONTRLE

Au cas o le convertisseur de frquence indique anormalit, son indication apparat sur la
console numrique. Dans cette occasion, il faut clarifier la cause et prendre les mesures
appropries.
Si lanormalit ne correspond pas tout ce qui suit, on vous prie de contacter notre maison.
6.1.1
FAULT COMMUNICATION
Pendant le fonctionnement de linstallation il pourrait y avoir des interruptions dans les

communications entre Master et Slaves (cbles, cartes etc.). Ces inconvnients pourraient
porter des situations dans lesquelles variables commandes par Profibus soient hors contrle
engendrant ainsi des tats de mauvais fonctionnement. Pour viter ces risques ont t intgrs
des contrles logiciels qui monitorisent constamment l'tat de la communication.
page A40 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
ALARMES CONVERTISSEUR AC/DC

ERREUR EPROM (DONNEES PERTE EN EEPROM)
MESSAGE DALARME :
OUI
ARRET RAPIDE :
Erreur dans la lecture ou mmorisation des donnes
CAUSE DE PANNE :
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Manque d'alimentation de la carte * Effectuer la rinitialisation de la carte ou
dconnecter et rtablir l'alimentation
durant l'criture des paramtres
La valeur CRC de l'eeprom CRC n'est
* Si l'alarme persiste, changer la carte
* pas correcte
R100.9
MESSAGE DALARME :
ALIMENTAZIONE FUORI LIMITE (ALIMENTATIONS

HORS SET)
OUI
ARRET RAPIDE :
Lalimentation interne fiche R100 nest pas correcte.
CAUSE DE PANNE :
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* commutations sur l'alimentation 12v
* vrifier la carte driver
* surcharge de la carte driver
*
vrifier la carte R100
MESSAGGIO DALLARME : DSP FAULT

ARRET RAPIDE : SI
CAUSE DE PANNE : Erreur de communication DSP
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Erreur de communication entre DSP et * Remplacer la carte de rglage R100.X
microcontrleur par dual port ram.
MESSAGE DALARME :
TENSIONE RETE BASSA (SOUSTENSION LIGNE)
OUI
ARRET RAPIDE :
La tension de ligne est basse
CAUSE DE PANNE :
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* La tension de ligne est infrieure la * Introduire une valeur correcte en S06;
valeur tablie par le paramtre S06.
ou bien augmenter la tension de la ligne
triphase changeant le rapport de
transformation du transformateur qui
alimente la ligne.
* La tension de ligne est basse.
* Vrifier et rgler la valeur correcte.
page A41 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
MESSAGE DALARME :
NOSURTENSION LIGNE (SURTENSION LIGNE)
OUI
ARRET RAPIDE :
La tension de ligne est haute.
CAUSE DE PANNE :
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* La tension de ligne est plus grande que * Introduire une valeur correcte en S07;
ou bien rduire la tension de la ligne
la valeur tablie par le paramtre S07.
triphase changeant le rapport de
transformation du transformateur qui
alimente la ligne.
* Vrifier et si c'est le cas rgler la valeur
* La tension de ligne est haute.
correcte.
MESSAGE D'ALARME :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
FEEDBACK LACK
OUI
Le signal de rtroaction de tension est absent. Ce
contrle est effectu avec le convertisseur en
marche
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
Il peut tre activ/dsactiv avec le Vrifier l'activation switch I07
logiciel switch I07 de S130 (EnAllFuga).
Si la rtroaction de la tension DC-Link - Vrifier la valeur du seuil du paramtre
diffre de la rfrence d'une valeur S56
suprieure au seuil S56 (ErrRfRtro), - vrifier la panne du connecteur J25
l'alarme est signale pendant un temps
suprieur 300ms
MESSAGE D'ALARME :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
THERMAL PROTECTION
OUI
La valeur du courant fourni par le convertisseur
AC/DC dpasse constamment la valeur du courant
nominal tabli sur la variable S09*1.5 (Inomx1.5)
pendant une dure suprieure S11 (Thermique).
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* La frquence d'oscillation de l'inverter * S'assurer que la frquence d'oscillation
n'est pas comprise dans l'intervalle de du circuit oscillant est correcte.
travail. Ceci dtermine une absorption S'assurer que le circuit oscillant est
excessive
de
courant
par
le correctement accord (prises des
condensateurs).
convertisseur AC/DC.
* La valeur du paramtre S09 n'est pas * Configurer une nouvelle valeur de S09.
cohrente
MESSAGE D'ALARME :
CONVERTER OVERTEMPERATURE
(TEMPERATURE CONVERTISSEUR)
OUI
ARRET RAPIDE :
Le Klixon mont sur le casier du convertisseur AC/DC
CAUSE DE PANNE :
est intervenu.
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Lintervention du klixon est active pour
temprature suprieure 50 C.
Systme de refroidissement dair non
page A42 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
efficace.
* Perte efficacit dans lchangeur de * Contrler le ventilateur et linterrupteur
chaleur dair.
de protection moteur ventilateur.
*
* Contrler le flux deau sur lchangeur
air/eau de chaleur pour assurer le
correct change daire.
MESSAGE DALARME :
PROTEZIONE FUSIBILI (PANNE FUSIBLES)
OUI
ARRET RAPIDE :
Les fusibles de grande vitesse sont brls.
CAUSE DE PANNE :
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Contrler si les indicateurs des fusibles * Remplacer les fusibles.
CC1-U51 sont interrompus.
* Les microinterrupteurs sur les fusibles * Remplacer les microinterrupteurs.
CC1-U51 sont casss.
* Lentre X1 sur fiche R100 et le flat * Contrler et remplacer la fiche ou le flat
cble
cble sont dfectueux.
MESSAGE D'ALARME : BAR VOLTAGE OUT OF RANGE
ARRET RAPIDE : OUI
CAUSE DE PANNE : Tension DC-link hors plage (de DSP). Contrle effectu en marche.
CONTENU A CONTROLER
dysfonctionnement de la carte de
contrle du convertisseur AC/DC de
l'inverter
REMEDES
remplacer la carte
panne des composants de puissance

sur la section AC/DC inverter
remplacer l'inverter
MESSAGE D'ALARME :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
CURRENT UNBALANCE
OUI
Les valeurs du courant du convertisseur AC/DC ne
sont pas quilibres.
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Ce contrle est effectu avec le * - Vrifier les valeurs des courants Iu et
convertisseur en marche. L'alarme est Iv
signale quand la diffrence entre les - Vrifier la valeur du paramtre S40
courants Iu et Iv dpasse le seuil S40
* Un ou plusieurs des trois fusibles de la * Contrler et remplacer les fusibles si
triade triphase se sont dclenchs.
ncessaire.
page A43 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
MESSAGE D'ALARME : OVERCURRENT PROTECTION

ARRET RAPIDE : OUI
CAUSE DE PANNE : Le courant maximum dpasser la valeur tablie.
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* L'alarme se dclenche quand le courant * Vrifier les connexions entre inverter et
de crte fourni par le chopper dpasse inducteur
de 125 % la valeur maximale
* Les terminaux de sortie de linverter
pourront tre en tat de court-circuit
MESSAGE D'ALARME : HIGH BAR VOLTAGE

ARRET RAPIDE : OUI
CAUSE DE PANNE : La tension de barre a dpass la valeur est rtablie
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Ce contrle est effectu avec le * Vrifier la tension continue durant le
convertisseur en marche. L'alarme est fonctionnement et, si ncessaire,
signale quand la tension DC dpasse modifier S38.
la valeur maximale S38 (TensArmHigh).
SEQUENZA FASI (SEQUENCE PHASES)

MESSAGE D'ALARME :
OUI
ARRET RAPIDE :
Squence de ligne des phases non correcte.
CAUSE DE PANNE :
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Si on a ralis la premire mise en * Transposer deux des trois phases aux
tension, on a ralis une connexion de bornes de linterrupteur principal.
la terne triphase incorrecte.
* Si le problme se prsente par la suite, * Voir ci dessus.
on a chang la squence cyclique des
phases.
MESSAGE D'ALARME : ACTIVATION DE LA PUISSANCE KO

ARRET RAPIDE : OUI
CAUSE DE PANNE : Squence de dmarrage choue ou panne durant le fonctionnement
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Le relais d'activation de la puissance * Remplacer la carte driver.
(RL1:B feuille3 R221) ne commute pas
en fonction de ZM.
page A44 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
MESSAGE D'ALARME : PROFIBUS FAULT

ARRET RAPIDE : OUI
CAUSE DE PANNE : Anomalie lors de la communication PROFIBUS
CONTENU A CONTROLER
Ce contrle est effectu si I05 de S129
est ON. L'alarme est signale en cas
d'erreur
dans
la
communication
profibus.
REMEDES
- Contrler le paramtre I05
- La connexion profibus et les fonctions
du master Profibus (PC de la ligne)
MESSAGE D'ALARME : CAN BUS FAULT

ARRET RAPIDE : OUI
CAUSE DE PANNE : manque de communication entre R100 et la carte d'extension D400
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Cette alarme indique le manque de * contrler la connexion CANBUS entre
rception d'un message sur CAN0 les cartes.
pendant un temps suprieur 200ms.
Le contrle est effectu sur rception du
message 1 et du message 2 lorsque les
deux identifieurs sont diffrents de 0
(S66, S67).
* Un connecteur du cble Profibus est * Vrifier les connexions
dconnect
* Une carte D400 ou R100 ne fonctionne * Vrifier les cartes
pas bien
MESSAGE D'ALARME : POWER NOT ENABLED
ARRET RAPIDE : OUI
CAUSE DE PANNE : Squence de dmarrage choue ou panne durant le fonctionnement
CONTENU A CONTROLER
* Squence de dmarrage choue ou
panne durant le fonctionnement. Pour
une raison quelconque en phase de
dmarrage (marche), le DSP ne donne
pas le PWMok ou l'interrompt si le
convertisseur a dj dmarr, mais ne
signale aucun alarme. Aprs 40/100ms,
M16C intervient en interrompant le
consentement et en levant Not in RUN
REMEDES
il s'agit d'une panne grave avec
dommage probable sur la ram dp qui
gre l'entretien entre M16C et DSP. Il
est recommand de remplacer la carte.
MESSAGE D'ALARME : BRIDGE UNBALANCE (V/I)

ARRET RAPIDE : OUI
CAUSE DE PANNE :
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Contacter le service technique ATE
MESSAGE D'ALARME : OVERPOWER PROTECTION

page A45 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
ARRET RAPIDE : OUI

CAUSE DE PANNE : Puissance excessive
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Si la diffrence entre la puissance * - Configurer les paramtres corrects
pour S139
effective et la rfrence de puissance
Vrifier
les paramtres I09 et I10 de
dpasse le seuil d'erreur (R94) pendant
S129
un
temps
suprieur
S139
(TimePowerAlarm),
l'alarme
d'over
power se dclenche.
Le contrle est effectu en tat de
marche
avec
le
fonctionnement
automatique/semi-automatique si I11 de
S130 est ON et galement I09 et I10
de S129 (activation correction et
fonctionnement avec rfrence de
puissance).
MESSAGE D'ALARME : UNDERPOWER PROTECTION .

ARRET RAPIDE : OUI
CAUSE DE PANNE : Puissance insuffisante
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Si la diffrence entre la rfrence de * - Configurer les paramtres corrects
pour S139
puissance et la puissance effective
- Vrifier les paramtres I09 et I10 de
S129
un
temps
suprieur
S139
(TimePowerAlarm),
l'alarme
d'over
power se dclenche.
marche
avec
le
fonctionnement
puissance).
MESSAGE D'ALARME :
NO NULL ANGLE AU DEMARR. (NO NULL ANGLE AU

DEMARR.)
OUI
ARRET RAPIDE :
Diffrence entre la squence de phases et la squence
CAUSE DE PANNE :
des rampes de synchronisme pour la gnration de
lenclenchement des impulses.
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* La carte R100.x est endommage.
* Remplacer la carte endommage.
* Une phase d'alimentation manque
* Vrifier la correcte prsence des
phases d'alimentation
page A46 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
MESSAGE D'ALARME: TREATEMENT OVERTEMP.

ARRET RAPIDE : SI
CAUSE DE PANNE : Alarme de surtemprature traitement
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Quand la temprature en sortie du four * Configurer les paramtres corrects pour
dpasse la temprature maximum S136 et S146
(S136+S146), l'alarme se dclenche.
* Vrifier le pyromtre
* vrifier la carte D400
MESSAGE D'ALARME : TREATEMENT UNDERTEMP.

ARRET RAPIDE : OUI
CAUSE DE PANNE : Alarme de sous-temprature traitement
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Cette alarme est signale quand la * - Configurer les paramtres corrects
temprature du matriau en sortie du pour S146 et S134. Vrifier galement
four descend en dessous de la le paramtre de temps S135
temprature minimale (S146-S134)
pendant un temps suprieur S135
(TimeSous-Temp)
aprs
le
dpassement au moins une fois de la
temprature du point de consigne
(S146). Le contrle est effectu en tat
de
marche
avec
fonctionnement
S130 est ON.
* Vrifier le pyromtre
* vrifier la carte D400
MESSAGE D'ALARME : OVERPOWER PROTECTION

ARRET RAPIDE : OUI
CAUSE DE PANNE : Puissance excessive
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Si la diffrence entre la puissance * - Configurer les paramtres corrects
pour S139
effective et la rfrence de puissance
Vrifier
les paramtres I09 et I10 de
S129
un
temps
suprieur
S139
(TimePowerAlarm),
l'alarme
d'over
power se dclenche.
marche
avec
le
fonctionnement
puissance).
page A47 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
MESSAGE D'ALARME : UNDERPOWER PROTECTION .

ARRET RAPIDE : OUI
CAUSE DE PANNE : Puissance insuffisante
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Si la diffrence entre la rfrence de * - Configurer les paramtres corrects
pour S139
puissance et la puissance effective
- Vrifier les paramtres I09 et I10 de
S129
un
temps
suprieur
S139
(TimePowerAlarm),
l'alarme
d'over
power se dclenche.
marche
avec
le
fonctionnement
puissance).
MESSAGE D'ALARME :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
*
*
*
*
*
*
ARRET DE Z4 (Z4 ENTREE IMMEDIAT)
OUI
Apparat en continuation lentre Z4 de la fiche R100 va
en bas
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
Il est produit par quelque alarme des * Voir les alarmes de lquipement.
quipements.
Un bouton de champignon a t press. * Contrler tous les boutons de
champignon rouge.
Lentre Z4 de la fiche R100 fiche est * Changer la fiche.
casse.
Le contrle du logiciel de perte * Voir le message dalarme INVERTER
dmarrage inverter na pas bien travaill START LOST.
et on a interrompu la protection
hardware.
Une entre d'une des cartes D410 est * Dtecter et remplacer la carte.
endommage
l'alarme
FAUTE
La protection software de FAUTE * Consulter
ENCLENCHEMENT INVERTER n'a pas ENCLENCHEMENT INVERTER.
correctement fonctionn et la protection
hardware a dclench.
page A48 de A60

Donnes : 10/07/2012
MESSAGE D'ALARME :
ATE S.r.l.
FAUTE ENCLENCHEMENT INVERTER (PERTE

DEMARR. INVERTER)
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
*
OUI
Si
aprs
un
temps
suprieur
S126
(TimeEnclenchement) suite la mise en marche du
convertisseur le four n'est pas enclench (Z5=+24V),
l'alarme se dclenche
CONTENU A CONTROLER
M.F. SCR en court circuit. Rsistance A-K=0
Charge ResonanteL-C est ouverte.
Les condensateurs du circuit rsonant sont en court circuit ou casss.
La bobine du circuit rsonant non isol terre ou est endommag. Ouvrir ou
courcircuiter le bobinage interne.
Le cble coaxial est court circuit.
Lenclenchement fiches de M.F. SCR est cass. La rsistance entre 7-8 et 1-2 47
sur fiche 912.7 .
Le circuit de dmarrage de M.F. SCR (CI3-U41) est court circuit ou ouvert.
Lenclenchement 912.7 circuit de SCR (CI3-U41) nest pas OK. Voir ci dessus.
Le circuit de dmarrage de M.F. SCR (CI3-U41) est court circuit ou ouvert.
Lenclenchement circuit de SCR (CI3-U41) nest pas OK. Voir ci dessus
La tension de sortie de circuit CI5-GS4 nest pas correcte. Cest plus grand que
110V ou infrieure 50 V.
Les fusibles sur CI5-GS41 sont brls.
Les fusibles sur CI3-FU21. CI3-FU22, CI3-FU41, CI3-FU42 sont brls.
La rsistance CI3-R41 ouverte; Condensateurs CI3-C41-51 court circuits ou
endommags.
Contacteur CJ1-KM41 endommag. Il ne ferme pas le circuit.
Transformateur HO1-TV81 endommag. La rsistance entre 0 et 800 = ou 0.000
mesure avec milliohmmetre. (Aussi une rsistance de secondaire entre 0-100)
La fiche 190.7 sur CI1-A91 est casse.
La fiche 400.7X sur CI1-A91 est casse.
La fiche 400.A sur CI1-A91 est casse.
Les connexions sur les fiches denclenchement 912.7 sont mauvaises.
Lalimentation sur le rack de CI1-A01 manque (+24 V).
Panne gnrale du convertisseur AC/DC .
Les fiches: 400.A, 400.7X et 190.7 ne sont pas bien introduites sur le connecteur.
Les circuits pour la protection de the M.F. SCR ( R-C snubber et rsistance de
distribution tension statique) sont endommags.
MESSAGE D'ALARME :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
M.F. OVERVOLTAGE
OUI
Il y a eu une augmentation de la frquence d'oscillation
de l'inverter.
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Absence du matriau, Iinverter est * Saisir le nouveau chargement.
pass
d'une
condition
de
fonctionnement de chargement vide.
les
terminaux
des
* La capacit totale des condensateurs * Contrler
de moyenne et haute frquence a condensateurs de haute et moyenne
frquence.
charg.
* La valeur rgle en S172 n'est pas * Configurer une valeur cohrente sur
cohrente au correcte.
S172.
page A49 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
ALARME ARMOIRE
MESSAGE DALARME :
SURTEMPERAT. BOITE CJ3KA41
OUI
ARRET RAPIDE :
Temprature trop leve lintrieur du botier
CAUSE DE PANNE :
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* La temprature ambiante est trop * Est
ncessaire
une
infrieure
leve.
temprature ambiante par rapport
50C.
* La carte (847.A0), CK3-KA41 est * Remplacer la carte endommage
endommage
(847.A0)
* Systme de refroidissement du tableau * Vrifier et remplacer les radiateurs ;
lectrique endommag
nettoyer les prises d'air
* Le module des entres numriques est * Remplacer le module.
endommag
MESSAGE DALARME :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
*
*
*
*
*
*
CABINET FAN. TH PROTECTION

OUI
Le moteur lectrique du ventilateur absorbe un courant
suprieur au courant nominale ; intervention de la
protection de (CM1-QM51).
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
Le courant absorb est suprieur la * Rtablir l'interrupteur. En cas des
valeur tablie sur (CM1-QM51)
interventions rptes, contrler le
moteur lectrique.
Le ventilateur est bloqu.
* Ouvriers et inspecter le ventilateur.
L'interrupteur
(CMx-QMx1)
est * Vrifier et remplacer l'interrupteur.
endommag.
L'entre
du
module
PLC
est * Remplacer le module endommag.
endommage
Enroulement du moteur endommag
* Remplacer le ventilateur
L'entre de la carte D920 est * Remplacer la carte endommage
endommage
MESSAGE D'ALARME :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
ISOLATION DE TERRE CA1F41

OUI
isolement terre (transitoire ou permanent)
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Etablir si la perte disolement est interne * Contrler lisolement de terre (user
ou externe au panneau lectrique.
prfrablement un megger 500 V ) et
enlever lanormalit.
* La rsistivit de leau distille est trop * Voir par. 1.1.3 circuit de refroidissement
basse
et ventuellement la remplacer.
* Vrifier les valeurs de linstrument pour * Rtablir
les
correctes
valeurs:
dtecter lisolement
interrompre le courant 1.8A; tempos
opratif 0.24 sec
* La fiche CA1-F41 est endommage.
* Remplacer la fiche
* Le module des entres numriques * Remplacer le module.
D41.0 est endommage
page A50 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
CAUTION !
ATTENTION CE MESURAGE DOIT TRE FAIT AVEC ALIMENTATION DEBRANCHEE !!!
Pendant ce mesurage (avec un MEGGER) lquipement doit tre sans eau lintrieur
pour viter basse rsistance terre leau
MESSAGE DALARME :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
*
*
*
*
*
CONVERTER FAN
OUI
Le courant absorbe du convertisseur AC/DC est plus
grand de le courant nominal.
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
Le ventilateur CM1-QM91 ne marche * Vrifier le moteur et linterrupteur CMpas.
QM91.
Le courant est plus grand que la valeur * Rtablir linterrupteur thermique; en cas
rgle.
de interruption rpte contrler la
motor interrompue
Linterrupteur thermique nest pas * Contrler linterrupteur thermique.
correctement rgl ou cass.
Le motor est bloqu.
* Ouvrir le motor et contrler.
Le module des entres numriques * Remplacer le module
D920 est endommag
CONVERTER CONSENT
MESSAGE DALARME :
OUI
ARRET RAPIDE :
La sortie KC de la fiche R100 est sur 0V.
CAUSE DE PANNE :
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Anomalie carte R100x
* Vrifier le fonctionnement de la carte
R100x
* La sortie KC est endommage
* Vrifier le signal la sortie de la borne
* Le
module
D920
des
entres * Remplacer le module.
numriques est endommag
MESSAGE DALARME :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
HEAT. TREATMENT OVERTEMP.
OUI
La temprature avec laquelle sort le fil/trfle depuis le
four est suprieure la valeur rgle dans la variable
S_86.
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Les valeurs rgles dans les variables * Rgler de nouveau les valeurs.
S_84, S_86 e S_102 ne sont pas
cohrentes.
* La lentille du pyromtre est sale.
* Consulter le manuel du pyromtre.
page A51 de A60
ATE S.r.l.
MESSAGE DALARME :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :

Donnes : 10/07/2012
HEAT. TREATMENT UNDERTEMP.
OUI
La temprature avec laquelle sort le fil/trfle depuis le
four est infrieure la valeur rgle dans la variable
S_102.
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Les valeurs rgles dans les variables * Rgler de nouveau les valeurs.
S_84, S_86 e S_102 ne sont pas
cohrentes.
* La lentille du pyromtre est sale.
* Consulter le manuel du pyromtre.
QUICK STOP
MESSAGE DALARME :
OUI
ARRET RAPIDE :
Apparat chaque fois qu'intervient lalarme d'arrt rapide
CAUSE DE PANNE :
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Est cause par n'importe quelle alarme * Consulter la liste des alarmes de
de linstallation c'est dire lalarme est linstallation.
utilise comme rsum des protections
* On a press le bouton d'arrt rapide.
* Aprs avoir rsolu le problme appuyer
sur la touche RESET pour rtablir.
FAUTE ENCLENCHEMENT INVERTER
MESSAGE D'ALARME :
OUI
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Consulter FAUTE ENCLENCHEMENT
INVERTER SW.
MESSAGE D'ALARME :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
*
*
*
*
*
WIRE BROKEN
OUI
Le fil qui passe l'intrieur des inducteurs a touch la
filire. La filire est branche au module A57.0 qui
dtecte le courant de dispersion vers la terre et active
l'alarme.
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
Rupture du fil
* Effectuer l'enfilage de la ligne
Le fil vibre excessivement et a touch la * Vrifier le correct tirage du fil
filire
Le fil branch la filire vers le module * Vrifier le branchement
I A57.0 est dbranch
Le module A57.0 est endommag.
* Remplacer le module
L'entre de la carte D920 est * Remplacer la carte.
endommage.
page A52 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
MESSAGE D'ALARME :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
INSULATION LACK
OUI
Dispersion du courant du transformateur d'alimentation
des auxiliaires
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Dispersion du courant du transformateur * Vrifier le transformateur
* L'interrupteur
CA1-QF51
est * Remplacer l'interrupteur endommag
endommag.
MESSAGE D'ALARME :
.FLOW SW ( fluxstat ..)
OUI
ARRET RAPIDE :
Le fluxostat a dtect un dbit infrieur au seuil tabli
CAUSE DE PANNE :
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Le fluxostat est cass.
* Remplacer le fluxostat .
* Le circuit hydraulique contrl par le * Inspecter le circuit hydraulique et si
fluxostat a une perte.
ncessaire rparer la perte.
* Le circuit hydraulique contrl par le * Raliser un lavage soign du circuit.
fluxostat est obstru.
* Le fluxostat est decalibr (en cas de * Calibrer
le
fluxostat
avec
les
remplacement)
spcifications ATE et avec celles du
producteur.
* Le plc est casse.
* Remplacer le module endommag.
T.S. THERMAL SWITCH .

OUI
Le thermostat a dtect une temprature plus grand que
le seuil de panne
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
Lchangeur de chaleur perd son * Contrler la temprature en sortie de
efficacit.
leau distille sur le groupe changeur
et contrler quelle ne soit pas plus
grande que 36C.
Dans le circuit hydraulique circuit il y a * Inspecter le circuit hydraulique pour
un dbit infrieure celui indiqu dans dtecter tout bloc et si ncessaire
le diagramme hydraulique (voir la feuille raliser un lavage.
YB et suivantes des Schmas
lectriques)
Le thermostat est cass.
* Remplacer le thermostat.
Le thermostat est dconnect.
* Rtablir les connexions.
Le module des entres numriques est * Remplacer le module
endommage
MESSAGE D'ALARME :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
*
*
*
HEAT EXCHANGER OVERTEMPERATURE

MESSAGE DALARME :
OUI
ARRET RAPIDE :
Temprature trop leve sur dbit eau distille
CAUSE DE PANNE :
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Contrler le dbit et temprature de * Rtablir les correctes conditions de
leau industrielle
leau industrielle
* Est-ce que lchangeur de chaleur du * Nettoyer lchangeur de chaleur (voir le
calcaire?
manuel dinstructions ALFA-LAVAL)
page A53 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
* La sonde thermique SA1-ST41 est * Remplacer la sonde thermique.

endommage.
* Le module des entres numriques est * Remplacer le module
endommage
MESSAGE DALARME :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
*
*
*
*
*
HEAT EXCHANGER PUMP PROT

OUI
Le moteur lectrique de la pompe de l'changeur
absorbe un courant suprieur celui nominal, intervient
la protection de CM-QM31.
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
Le courant est plus grand que la valeur * Rtablir linterrupteur thermique; en cas
rgle in CM-QM31
de interruption rpte contrler la
pompe interrompue
Le rotor de la pompe est bloqu.
* Ouvrir le rotor de la pompe et contrler.
Une phase dalimentation manque.
* Contrler lalimentation de la pompe.
Linterrupteur thermique CM1-QM31 * Contrler linterrupteur thermique.
nest pas correctement rgl ou cass.
Le module des entres numriques est * Remplacer le module
endommag
MESSAGE DALARME :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
WATER LEVEL
OUI
Il y a trop peu d'eau dans le bac de rserve de
l'changeur.
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
Perte deau depuis le bac.
* Rparer la perte et intgrer leau qui
manque.
* La sonde SA1-SL41 est endommage. * Remplacer la sonde.
* Le module des entres numriques est * Remplacer le module
endommag
MESSAGE WARNING :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
*
*
*
*
WATER CONDUCTIVITY
OUI
La sonde SA1-P61 de la conductivit lectrique de leau
distille a dtect une valeur plus grande que celle
Rgle.
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
Eau distille pollue.
* Remplacer leau distille avec une
nouvelle.
L'instrument SA1-P61 est endommag. * Remplacer l'instrument.
*
La valeur rgle est mauvaise.
Consulter les schmas lectriques pour
les valeurs correctes introduire
Le module I/O est cass
* Remplacer le module
page A54 de A60

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
MESSAGE D'ALARME :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
*
*
*
*
*
*
TROLLEY THERMAL PROTECTION

OUI
Surcharge du moteur lectrique pour le dplacement de
l'unit de rchauffage
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
Obstacle empchant le dplacement du * Enlever l'obstacle
four
Les sorties RL1B et RL1C du bloc CM2- * Remplacer l'actionnement.
U21 (actionnement) sont endommages
Le relais CJ1-KM21 est en panne
* Remplacer le relais
Rupture proximity d'arrt.
* Remplacer les proximity
L'interrupteur
(CM1-QM11)
endommag.
La carte D920 est endommage.
EXCHANGER PUMP DELAY OFF

MESSAGE D'ALARME :
OUI
ARRET RAPIDE :
Les pompes ne sont pas amorces
CAUSE DE PANNE :
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* Time out du groupe changeur
* Configurer la valeur correcte sur la
variable PUMP OFF la page PLC
CONFIGURATION
MESSAGE D'ALARME :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
*
*
*
*
*
*
*
TROLLEY DRIVE CONSENT

OUI
Surcharge du moteur lectrique pour le dplacement de
l'unit de rchauffage
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
Obstacle empchant le dplacement du * Enlever l'obstacle
four
Les sorties RL1B et RL1C du bloc CM2- * Remplacer l'actionnement.
U21 (actionnement) sont endommages
Le relais CJ1-KM21 est en panne
* Remplacer le relais
Rupture proximity d'arrt.
* Remplacer les proximity
Le capteur de proximit est endommag * Vrifier et remplacer le capteur
L'interrupteur
(CM1-QM11)
endommag.
La carte D920 est endommage.
MESSAGE D'ALARME :
ARRET RAPIDE :
CAUSE DE PANNE :
MANQUE PRESSION HS1SP71
OUI
Linterrupteur dair de flux a dtect une pression
infrieure la valeur rgle.
CONTENU A CONTROLER
REMEDES
* La pression dair est insuffisante. Il peut * Augmenter la pression dair ou rparer
y avoir une perte dair.
la perte
* Linterrupteur de pression air est cass. * Remplacer linterrupteur de pression air.
page A55 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
7 SUGGESTIONS DE MAINTENANCE
Contrler le niveau deau distille dans le rservoir de lensemble de refroidissement en le

remplissant quand ncessaire.
Priode: chaque mois; complet remplacement tous les 4-6 mois.
En cas de calcaire, nettoyer le circuit avec lavage dacide (voir le manuel dinstructions
ALFA-LAVAL pour la maintenance de lchangeur de chaleur)
Pour les caractristiques chimiques-physiques de leau distille consulter le par. 1.1
CARACTRISTIQUES TECHNIQUES.
Inspecter dan le cabinet lectrique: contrler les possibles pertes d'eau depuis les tuyaux et
raccord dans le circuit hydraulique.
Priodicit: dans la premire anne, tous es 15 jours- 1 mois; aprs tous les 2 mois.
Enlever la poussire depuis le cabinet lectrique par aspiration.
Priodicit: tous les 6 mois.
Contrler la condition des contacts des breakers, contacteurs de puissance.
Contrler possibles affaiblissement et oxydation de la table de puissance et bornes.
page A56 de A60
ATE S.r.l.

Donnes : 10/07/2012
8 LISTE DE PIECES DE RECHANGE RECOMMANDEES

Q.ty
DESCRIPTION
CODE
Convertisseur AC/DC fiche rglage R100
780R10041
Alimentation SITOP 400Vac/24Vdc 6EP1436-3BA10-20A
478#800011
fusibles extrarapides 170M1368 125A-690V
17E21125
Alimentation Circuit de dmarrage inverter
89060006
Circuit de alimentation inverter
89060009
Enclenchement module EEI 912.7
78091270
SCR TDR2675 1200 1250 10 QRR CL13
RC module pour SCR
780482301
RC module pour SCR
780482311
Condensateur MF INCO 1200 KVAR 800V 4kHz
A040000003
TV M.F.
AV30000001
Fusibles BRUSH 35 LET 34A 600V
17-30350
fiche alimentation EEI 190.7
78019070
Fiche rglage inverter EEI 400.7.3
78040073
Fiche squence inverter EEI 400.A
780400A0
Relais double lectronique EEI 892.0
78089220
Alarmes acquises sur fiche D920
780D9200
Fiche PLC
780D4500
Thermostat 50C
AM80001000
Thermostat 65C
AM80001001
interrupteur flux PSR25 1" KOBOLD
Inductor 70/55
AP20000001
18-40520
AI50000079
page A57 de A60
ATE S.r.l.
page A58 de A60

Donnes : 10/07/2012

Donnes : 10/07/2012
ATE S.r.l.
page A59 de A60
ATE S.r.l.
page A60 de A60

Donnes : 10/07/2012

Manuel D'Instructions Pour Le Fonctionnement, Demarrage, Maintenance Et Solution Des Problemes

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Manuel D'Instructions Pour Le Fonctionnement, Demarrage, Maintenance Et Solution Des Problemes

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Document N

MANUEL DINSTRUCTIONS POUR LE

File: 12904200F.doc Rev. 0

MANUEL DINSTRUCTIONS POUR LE

ATE Applicazioni Termo Elettroniche S.r.l.

File : 12904200F.doc Rev. 0

File: 12904200F.doc Rev. 0

CARACTERISTIQUES TECHNIQUES .................................................................................8

DESCRIPTION FONCTIONNEMENT ............................................................................11

CARACTERISTIQUES GENERALES DU PROCESSUS DE CHAUFFAGE......................11

PREPARATION A LA MISE EN SERVICE.....................................................................14

GESTION COMMANDES .................................................................................................15

GESTION COMMANDES DEPUIS DISTANCE .................................................................15

PREPARATION POUR LE DMARRAGE......................................................................33

FONCTIONNEMENT ANORMAL ET RESOLUTION PROBLMES..........................40

DIAGNOSTIQUE DE PROBLMES ET METHODES DE CONTRLE............................40

SUGGESTIONS DE MAINTENANCE .............................................................................56

LISTE DE PIECES DE RECHANGE RECOMMANDEES ...........................................57

File : 12904200F.doc Rev. 0

File: 12904200F.doc Rev. 0

File : 12904200F.doc Rev. 0

File: 12904200F.doc Rev. 0

Fig. 1 - Plaque didentification pour lappareil

1.1 CARACTERISTIQUES TECHNIQUES

Puissance nominale apparente: .......................................................... 800

puissance nominale convertisseur AC/DC : ........................................ 650

1.1.3 CIRCUIT DE REFROIDISSEMENT

Le circuit de refroidissement est constitu par un

File : 12904200F.doc Rev. 0

Les caractristiques du circuit de refroidissement qui concernent la section du convertisseur

Distilled water feeding

Pression input [bar]

Pression input [bar]

1.1.4 SECTION AUXILIAIRE

Alimentation des lampes de signalisations: ........................................... 24

CONDITIONS DE RISQUE POUR LENVIRONNEMENT

Temprature ambiante pendant le fonctionnement: .......................... 045

1.1.6 DEGRES DE PROTECTION DELA COUVERTURE (EN 60529)

File: 12904200F.doc Rev. 0

1.3 COMPOSITION EQUIPMENT

Groupe changeur de chaleur eau/eau

page A10 de A60

File : 12904200F.doc Rev. 0

2.1 CARACTERISTIQUES GENERALES DU PROCESSUS DE CHAUFFAGE

2.2 MODES DE FONCTIONNEMENT

page A11 de A60

File: 12904200F.doc Rev. 0

2.2.1 GESTION DES COMMANDES A DISTANCE

Le four fonctionne automatiquement grce la commande AUTOMATIC situ sur la page

Dans ce mode de fonctionnement, lorsque les fonctions prcdentes sont maintenues

page A12 de A60

File : 12904200F.doc Rev. 0

page A13 de A60

File: 12904200F.doc Rev. 0

3 PREPARATION A LA MISE EN SERVICE

4.1 BRANCHEMENTS ELECTRIQUES

4.2 CIRCUITS DE REFROIDISSEMENT

page A14 de A60

File : 12904200F.doc Rev. 0

GESTION COMMANDES DEPUIS DISTANCE

Sur le panneau Client, se trouve un slecteur LOCAL A

GESTION COMMANDES DEPUIS LOCAL

Sur le panneau Client, se trouve un slecteur LOCAL A