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Les Systemes D Allumage Des Moteurs Essence PDF
Les Systemes D Allumage Des Moteurs Essence PDF
MOTEURS ESSENCE.
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Objectifs de la leon.
1.1 Rappel :
Dans le moteur allumage command (moteur essence), la combustion du mlange air essence provoque un
dgagement de chaleur qui engendre une lvation de pression dans le cylindre.
Les gaz se dtendent en repoussant le piston vers le PMB; c'est la phase moteur Combustion - dtente (
Cration de l'nergie mcanique).
Pour s'enflammer, le mlange air - essence contenu dans le cylindre doit subir une lvation de
temprature permettant de porter une partie de sa masse au-dessus de sa temprature d'inflammation
(ti-380C).
Principe retenu
Linflammation du mlange air -essence est provoque par un arc lectrique ( tincelle) qui jaillit entre les
lectrodes d'une bougie d'allumage place dans la chambre de combustion
L'nergie calorifique dissipe par l'tincelle lve localement la temprature du mlange et provoque ainsi
l'inflammation du mlange dans la petite zone proche de la bougie.
AMORCAGE DE LA COMBUSTION
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La combustion tant dclenche, le reste du mlange s'enflamme par couches successives autour du foyer
d'inflammation.
PROPAGATION DE LA COMBUSTION
Gaz bruls
Front de flamme
La combustion n'est donc pas instantane . En fin compression, l'instant d'allumage est positionn avec prcision
en permanence afin d'optimiser le fonctionnement du moteur.
- Rcuprer le maximum de travail mcanique au niveau du piston donc rendement maxi , puissance
maximale du moteur.
En tenant compte des contraintes suivantes :
- minimiser les missions de polluants lchappement
- viter les anomalies de combustion ( cliquetis)
fig. 2 au PMH
Compression
Conclusion : L'instant de dclenchement optimal est recherch pour- obtenir un travail indiqu maximal ( S 1
maxi.). Pour obtenir ce travail maxi au niveau du piston, il est ncessaire de dclencher la combustion quelques
degrs avant le PMH.
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Les conditions de fonctionnement moteur variant, il est ncessaire d'adapter en permanence l'avance l'allumage
en fonction des paramtres moteur ( N moteur, remplissage, T moteur...)
Sur un moteur, calculons l'avance l'allumage permettant d'obtenir 50% du mlange air essence brl 5aprs
le PMH ( travail mcanique maxi sur le piston ), sachant que
- N moteur = 2000 tr/mn
- 50% des gaz sont brls lorsque la combustion est dbute depuis 1 ms
- di = 0.5 mns
En considrant que l'avance l'allumage est fige, calculer la nouvelle position du vilebrequin correspondant
50% des gaz brls 6000 tr/mn sachant que:
- 50% des gaz sont brls lorsque la combustion est dbute depuis 0.8ms
- di = 0.5 ms
Conclusion
Si la vitesse de rotation augmente, mme si la dure de la combustion diminue lgrement, l'angle balay
pendant la combustion augmente.
Si le constructeur dsire conserver un travail mca maximal sur le piston quelque soit le rgime de
rotation (50% des gaz brls une mme position moteur : 5 10 aprs le PMH), il doit faire varier
lavance l'allumage en Fonction du rgime moteur.
Remplissage
Position du papillon
des gaz Ouvert fond presque Ferm
Plus le taux de remplissage est faible, plus l'avance l'allumage doit augmenter
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N tr/mn
Reprsentation fonctionnelle :
- Prsentation d'un systme ( voir feuille jointe)
- Actigramme A-0 :
Vitesse moteur
Position moteur
Info charge (P tub)
Constitution :
4 PRINCIPES DE L'ALLUMAGE
4.1 Schma de principe d'un circuit d'allumage
- Le hacheur : Il permet d'tablir et d'interrompre (hacher) le courant primaire qui circule traverse
la bobine primaire de la bobine d'allumage.
- La bobine d'allumage: elle transforme l'nergie lectrique basse tension en nergie lectrique
haute tension suffisante pour dclencher la combustion.
- Le distributeur: il distribue l'nergie lectrique haute tension aux bougies dans un ordre
dtermin.
Pour obtenir l' nergie calorifique suffisante servant dclencher la combustion , on fait jaillir un arc
lectrique entre les 2 lectrodes de la bougie.
Pour crer cet arc lectrique dans la chambre de combustion ( passage d'un courant dans la couche de
mlange comprim compris entre les deux lectrodes distantes de 0.8 mm), il faut une diffrence de potentiel
entre les lectrodes de la bougie de 15000 30000 V.
Pour obtenir cette haute tension partir du 12 V disponible aux bornes de la batterie, la bobine
d'allumage utilise le principe de variation de flux magntique dans 2 bobinages dont le rapport de
nombre de spires est suprieur 100.
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B=k N i et = BS
l
A la fermeture du circuit primaire par le hacheur, il y a tablissement de Ip et donc tablissement d'un champ
magntique B. Les bobinages primaire et secondaire, soumis cet tablissement de champ magntique, sont
traverss par un flux magntique variables.
Lorsquil y a variation de flux dans un bobinage, il y a cration aux bornes de ce bobinage dune force
lectromotrice induite (tension) qui tend sopposer la cause qui donne naissance cette variation
de flux.
E = d N E =L di
dt dt
L : inductance de la bobine.
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A la fermeture du circuit primaire par le hacheur, cette variation de flux (cre par l'tablissement du
courant primaire) dans le bobinage primaire et secondaire gnre:
- une fem induite dans le primaire qui tend sopposer l'tablissement du courant primaire et donc
retarde sont tablissement.
- une fem induite dans le secondaire qui est faible et qui ne peut produire une tincelle.
Lorsque le hacheur coupe brutalement le circuit primaire, le courant primaire diminue brusquement. Le
champs magntique et le flux disparaissent brusquement. Cette variation brutale du flux entrane :
Une fem induite dans le bobinage primaire Ep 300V
Ep= d Np
dip
Ep=Lp
dt dt
Une fem induite dans le bobinage secondaire Es d'expression
Es= Ep Ns
Np
Cette tension apparat la coupure du circuit primaire grce la variation brutale de dans les bobinages
primaires et secondaire
L'instant d'allumage correspond l'instant de coupure du courant primaire. La variation brutale du flux
magntique traversant les bobinages cre une fem au secondaire suffisante pour crer l'tincelle la bougie.
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5 : la variation brutale du
flux magntique cre une
fem au secondaire.
%Dwell = Tc 100
Tcy
Calculer le % Dwell
5 Gestion de l'nergie
L'nergie emmagasine dans la bobine d'allumage conditionne l'nergie calorifique libre par
l'tincelle qui doit tre suffisante pour provoquer l'inflammation rapide du mlange.
2
Cette nergie est de la forme : W = 1LpIpm
2
Exercice
I(A)
temps (ms)
Dure de ltincelle
Constatation : avec cette bobine, entre 3750tr/mn et 6000tr/mn, Ipm diminue donc lnergie emmagasine par la
bobine diminue. Donc lnergie disponible ltincelle diminue ce qui entrane des risque de rats lallumage.
Pour conserver une nergie suffisante l'tincelle, quelque soit le rgime de rotation, il faut :
- Atteindre une intensit primaire suffisante quel que soit le rgime de rotation moteur au moment de
l'ouverture du circuit primaire.
Solution adopte :
- tablir plus rapidement le courant primaire et atteindre une valeur maxi suprieure 5 A :
adaptation de la bobine d'allumage
- rguler le niveau dnergie emmagasin par la bobine : cette fonction est ralise par lunit de
commande du hacheur. Elle va :
limiter l'intensit primaire maxi
contrler le temps de conduction de la bobine en faisant varier linstant de conduction en
fonction du rgime moteur : % Dwell variable.
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Dfinir linstant dallumage et ouvrir le circuit primaire un instant prcis du cycle (moment dtincelle).
Faire varier cet instant en fonction de N moteur, charges et autres paramtres (vibration image du
cliquetis)
Grer le niveau dnergie dlivre :
o Contrler le temps de conduction de la bobine en faisant varier linstant de fermeture du circuit
primaire, en fonction de N moteur et U batt (adaptation du % de Dwell).
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Le hacheur:
Le hacheur est log dans l'allumeur. C'est un interrupteur mcanique contacts appel rupteurs. Il est
command mcaniquement par une came qui est entrane demi vitesse moteur par l'arbre de l'allumeur li
l'arbre cames.
L'instant d'ouverture est de fermeture du circuit primaire est dfini mcaniquement par le positionnement
angulaire de l'ensemble rupteurs par rapport la came, qui est lie au vilebrequin. Cette position initiale
correspond l'avance initiale (au ralenti) et dpend de l'orientation du corps d'allumeur sur le moteur : opration
de calage de l'allumeur.
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La variation du point d'avance l'allumage en fonction de N moteur est obtenue par un systme d'avance
centrifuge qui va dcaler la position angulaire de la car-ne par rapport au vilebrequin en fonction de N moteur.
La variation du point d'avance en fonction de la charge est obtenue par un dcalage de la position
angulaire des rupteurs par rapport la came en fonction de la pression tubulure grce un systme d'avance
dpression quip d'une capsule dpression.
Le distributeur HT
Il est constitu de la tte d'allumeur et d'un doigt d'allumeur qui est entran par l'arbre d'entranement de
l'allumeur. Le doigt d'allumeur qui tourne distribue l'nergie lectrique HT aux diffrents cylindres en fonction du
branchement des fils de bougie.
1) batterie
2) commutateur
3) bobine d'allumage
4) module d'allumage
5) gnrateur d'impulsion
6) distributeur HT
7) bougie d'allumage
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Le hacheur est log dans le module d'allumage lectronique. C'est un interrupteur lectronique appel
transistor. Il est command par l'unit de commande lectronique du module d'allumage.
Lmetteur (E)
La base (B)
Le collecteur (C)
Fonctionnement du transistor : Le transistor permet de faire passer une intensit importante entre le
collecteur et l'metteur (Ip) ds que la base est alimente par une faible intensit de commande (ib). Ds que (ib)
cesse, (Ip) est interrompu.
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L'instant d'ouverture et de fermeture du circuit primaire est dfini par l'unit de commande lectronique du
module d'allumage partir du signal envoy par le gnrateur d'impulsions.
Le gnrateur d'impulsion
Le gnrateur d'impulsion est log dans l'allumeur. Il fournit les informations rgime moteur et instant de
dclenchement de l'tincelle, au module d'allumage.
Constitution :
Fonctionnement :
Le stator et le rotor comportent autant de griffes qu'il y a de cylindres.
Le rotor griffes ( 6 ) est entran en rotation par l'arbre de l'allumeur. Cette rotation provoque la variation
d'entrefer entre le rotor et le disque polaire (stator ) et donc une variation de flux magntique dans les
enroulements ( 8 ) fixs sur le disque polaire. Cette variation de flux produit dans les enroulements une tension
induite Eg variable.
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Quand les griffes du stator et du rotor sont face face, la tension Eg est nulle ( flux magntique maximal, variation
de flux nulle ). Ce point de tension nulle est le point de rfrence correspondant l'instant d'tincelle.
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L'allumage transistoris gnrateur d'impulsion conserve les systmes de correction mcaniques de l'avance
l'allumage :
le systme d'avance centrifuge dcale la position angulaire du rotor par rapport au vilebrequin
le systme d'avance dpression dcale la position angulaire du stator par rapport au rotor.
Inconvnients du systme :
Conservation de systmes mcaniques :
o Systme de commande centrifuge, systme de commande dpression et distributeur HT
Nombre de paramtres limits pour l'AA :
o T' moteur, cliquetis...non pris en compte
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L'allumage lectronique intgrale s'impose pour une matrise totale de l'allumage. Souvent monts avec des
dispositifs d'injection lectronique, ces systmes d'allumage tout lectronique utilisent les mme capteurs que le
systme d'injection.
- capteur position & vitesse moteur
- capteur pression tubulure
- capteur position papillon....
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Elments du systme:
- Calculateur injection allumage (1)
- Bobine d'allumage jumo-statique (11)
- Bougies (26)
Informations prises en compte pour la., gestion de l'allumage
- Capteur rgime position moteur (2)
- Capteur pression (3)
- Sonde T air (6)
- Potentiomtre papillon (4)
- Capteur T' eau (5)
- Capteur cliquetis (25)
- Capteur vitesse vhicule (7)
- U batterie
Le hacheur est log dans le calculateur d'allumage. Il s'agit de 2 transistors qui commandent alternativement les
circuits primaires de la bobine d'allumage statique (voir schma de principe ci dessous). Ces 2 transistors sont
commands par un module lectronique intgr dans le calculateur d'allumage.
Le dclenchement de l'allumage a lieu alternativement tous les demi-tours moteur sur une paire de cylindres ( 1 &
4 ou 2 & 3 ), en respectant l'ordre d'allumage (ex : 1.3.4.2 ). Il y a donc une tincelle effective fin compression
sur un cylindre (ex cyl 1) et une tincelle perdue fin chappement sur 1 'autre cylindre (ex: cyl 4).
Le module lectronique gre le niveau d'nergie dlivre ainsi que l'instant d'allumage sur le cylindre donn en
fonction des informations des diffrents capteurs ( paramtres moteurs) et des cartographies programmes qu'il a
en mmoire.
7 Tableau rcapitulatif
Application p9 :
Etude des flux changs:
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Application p14 :
%Dwell = Tc 100
Tcy
Application p15 :