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D. TOURNAYE
Département géothermie
B.P. 6009 - 45060 Orléans Cedex - Tél.: (38) 63.80.01
Le coût des pompes â chaleur est étudié pour une très large gamme
de puissance : entre 13 000 et 5 000 000 kcal/h au condenseur. Ces coûts sont
des coûts constructeurs recueillis en 1979.
}
INTRODUCTION GENERALE
LES POMPES A CHALEUR EN GEOTHERMIE 5
a) Principe —
b) Aspect théorique
c) Diagramme réel de fonctionnement 10
LES DIFFERENTS TYPES DE COMPRESSEURS 12
a) Les compresseurs à pistons . . —
b) Les compresseur à vis 14
o) Les compresseurs centrifuges —
POMPE A CHALEUR A ABSORPTION 16
POMPES A CHALEUR A MOTEUR A GAZ 18
THERMOFRIGOPOMPE 19
SCHEMAS GENERAUX DE RACCORDEMENT DES PAC EN GEOTHERMIE 20
a) Raccordement direct de l'eau de forage sur l'êvaporateur de
ta PAC sans échangeur statique 21
b) Raccordement de l'eau gêothermale sur l'êvaporateur de la PAC 22
c) Mise en ¿eu d'un circuit auxiliaire 23
d) Evaporateur situé sur le retour du secondaire 24
e) Choix du schéma de raccordement de la pompe à chaleur . . . 25
f) Raccordement des pompes à chaleur entre elles —
OPTIMISATION DE LA POMPE A CHALEUR 26
EXEMPLE DE GAMME DE PUISSANCE 27
a) Compresseurs à pistons —
b) Compresseurs à vis 28
UTILISATION DES PAC EN GEOTHERMIE 29
EXEMPLES D1INSTALLATIONS AVEC PAC
a) L'exemple de CREIL -
b) Chauffage par pompe à chaleur sur nappe phréatique . . . . 32
COUT DES POMPES A CHALEUR A MOTEUR ELECTRIQUE ET PUISSANCE ELECTRIQUE
CONSOMMEE AU MOTEUR 36
a) Pompes à chaleur Série PISTONS 38
b) Pompes à chaleur Série compresseur a VIS 40
COMPARAISON DES COP ENTRE LES POMPES A CHALEUR (ANNEXE 1) 46
PERFORMANCES ACTUELLES DES POMPES A CHALEUR INDUSTRIELLES (ANNEXE 2) - 48
LES CONSTRUCTEURS DE POMPES A CHALEUR (ANNEXE 3) 51
-î
INTRODUCTION GENERALE
: AIR -AIR
Ex h Inh
EAU-AIR
tër^a: S O L - A I R
- 3-
AIR - AIR :
EAU - AIR :
EAU - EAU :
SOL - AIR :
Peut être utilisé, mais les possibilités sont médiocres pour diffé-
rentes raisons :
Giotog-iz locale.
Conditions cJUma£À.quz& du Lieu et kmXxüX.1 du &ol
de. QfULndoj, ¿uA^acej» d'ichange. au Yiiveau. du bol (a 7,5
à 2 m de. pfiofiondeuA. ; um pux¿> glande, pio^ondeun. d' en^ouÁJ>¿emznt
behalt pio.iVux.btz, nn¿¿ guzve/iouut lourdement le. coût d'une.
¿n&taLLcuLLon).
AIR - EAU :
a) VhÀyiçJupo. :
Condenseur K
Source chaude
W Compresseur C
Détendeur
Moteur
Source froide
liquide
Evaporation E gaz
toi
-7 -
b) A&pexit
C T2 D
4-
B Tl A
?V = RT
R = Constante. avia.c£ésU¿£¿que. du gaz
T = TmpVuvtusiQ. absolue..
Toutefois, ce diagramme ne permet pas de se rendre compte des
diverses transformations subies par le fluide.
-8 -
S =
T2
Tl
0 SI S2
BC : Compnz¿>¿>ion
CD : : CeJ>i>Ájon dz la chalevJi 5. la ¿OUM.CZ
chaude.
VA Vztentz
Q2 - Ql T2 - Tl
R = ou c'est le rapport
Q 2 T 2
Travail recueilli
Chaleur fournie
Qî Tl
COP ThzosUquz
Ql - Ql TI - Tl
Ql + W = Ql
z nzcu.z = tneAgZz {OUXYILZ) .
- 10 -
11
12
1 COMPRESSEUR ARMOIRE ELECTRIQUE 8
2' FILTRE D'ASPIRATION TUBES DU CONDENSEUR 9
3 FONDS MOBILES TUBULURE DE REFOULEMENT 10
4 VANNE DE REFOULEMENT BOITE A EAU DU CONDENSEUR 11
S MOTEUR D'ENTRAINEMENT SORTIE D'EAU DU CONDENSEUR 12
6 SUPPORTS TUBES DE L'ÉVAPORATEUR 13
7 SUSPENSIONS SORTIE D'EAU DE L'ÉVAPORATEUR 14
b) Compi2Á&2uJiÁ à.
c)
10
1 COMPRESSEUR A VIS
EVAPORATEUR 10
2 ASPIRATION
DEPART D'HUILE VERS COMPRESSEUR 11
3 TIRO4R DE REDUCTION DE PUISSANCE
REFRIGERANT D'HUILE 12
4 REFOULEMENT
SOUSREFROIDISSEUR 13
5 COMMANDE DU TIROIR 3
CONDENSEUR 14
6 ARMOIRE ELECTRIQUE
CALANDRE 15
7 MOTEUR ELECTRIQUE
RECHAUFFEUR D'HUILE 16
8 GROUPE DE VIDANGE
ENTREE et SORTIE cf EAU EVAPORATEUR 17
9 SEPARATEUR RESERVOIR D'HUILE
ENTREE «t SORTIE cf EAU CONDENSEUR 18
Bouilleur Condenseur
Haute Pres'sion
Q1 + Q4 = Q2 + 03
Q2 + Q3
COP th =
Q4
Pratiquement, des valeurs de 1,3 à 1,5 peuvent être obtenues, pour une
température de + 5°C à la source froide et 45°C à 1'absorbeur et au condenseur.
D'une puissance totale de 7 500 000 fg/h cette installation est utilisée
dans la fabrication des fibres synthétiques.
- 18 -
r
MoteuA.6 louAdi, gzn/iz CatetipiUaA, czi moteusu ornent dz bonnes
gasiantÁ.eA dz longzvítz, moJj, ¿ont nzttzmznt pùu onzuzux quz lz&
pfizczdentí. ll¿> ¿ont dh>ponJJolz¿ dan& la gammz dz 100 a 600 KW.
- 19 -
1/ - THERMOFRIGOPOMPE :
O QZ Tl
ô SOUACZ : EVACUATION
ô
UTILISATION
Q1 T1
a.) Raccohdemznt dUnzct dz V eau dz joiage. ¿ivi I ' ivapoiateusi de. la PAC
¿>an¿ zchangeusi ¿tcu&Lquz :
Chaufácigz
Condzn¿euA
PAC
Voubtzt gíothe/urUque.
- 22 -
VaAÁante.
Ec
'SERIE"
MahJüxntz. poJialWLz :
* Yi
Ev
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'PARALLELE'
- de. V
- de. la. dzpem,z d' eZ2.cuu.cAti
- de, Vé.conom¿e. d'íneAg¿z theJim¿que..
- 27 -
b) a. u¿¿ :
Groupe au R 1 2
L'utilisation des PAC doit être très sérieusement étudiée dans un schéma
d'utilisation de l'eau chaude géothermale. L'étude générale DGRST "la géo-
thermie : chauffage des logements" a permis de montrer que l'emploi des PAC
permettait d'étendre les plages de rentabilité du chauffage géothermique, mais
qu'il fallait veiller à leurs limites d'utilisation (en fonction de la durée
de fonctionnement, de la consommation d'électricité, . . . ) •
D'une façon simplifiée, on peut dire que l'utilisation des PAC apporte
un gain important lorsque la solution de base est médiocre (corps de chauffe
fonctionnant à température élevée, et température de l'eau géothermale faible).
Par contre, leur apport peut devenir nul si la solution par simple échange
(échangeur statique) est déjà énergétiquement bonne (bonne couverture des
besoins).
LE C A P T A G E D E LA S O U R C E FROIDE :
3 solutions pour atteindre la nappe phréatique
EXEMPLE
CHAUFFAGE
régime 80/60
TRADITIONNEL
..... 25000 = !,
debn
W=EÜ
tuyauterie acier 26/34 mm
f*h «Î\
A) : Vannes d'isolement
(h : Poches è thermomètre
eau de ville
soupape de sécurité
+ manomètre
y Rejet
Puits ou forage
Pompe immergée
Température de l'eau
à I'evaporation + 15° C (UTILISATION POSSIBLE de 10 à 20° C)
- 36 -
13 000 4 12 000
16 800 4,9 17 500
90 000 31 42 000
103 000 46 68 900
255 000 96 99 678
487 000 175 149 575
614 000 215 178 670
Coût H . T . départ usine (F.F.) S-OURCE : P , A . C . "CI ,A,T."
(avril 79)
200 ooa
100 ooq
80 OOO.
60 000.
40 000.
20 000-
40- }
20-
S
1 1 J^'
200 OOO
180 000 .
160 000 -
140 OOO -
120 OOO -
100 000 -
180 .
160 .
140 •
120 -
100 .
80 -
C.O.P. » 4,1
60 -
40 .
20
i i i ' »
IOS 2.1O5 3.105 4.1O5 5.1O5 6.1O5
kcal/h
(au condenseur)
- 40 -
b) à SV1Í2. compJie¿¿emi à
MOTEUR
Evaporateur/Condenseur
KW
PRIX HT *
N° TYPE +5°c /+40 °C +10°C / +45°C +15°C / 50°C DEPART USINE
1 16-L-22-PCV-14-CS- 22" 475 000 ' 533 000 571 000 160 295 000 F
2 16-L-22-PCV-17-CS- 25 552 000 622 000 663 000 200 320 000 F
3 20-C-22-PCV-19-CS- 27 609 000 686 000 732 000 220 350 000 F
4 20-C-22-PCV-21-CS- 31 668 000 752 000 802 000 250 363 000 F
1 5 20-L-22-PCV-24-CS- 35 816 000 920 000 983 000 315 420 000 F
. 6 20-L-22-PCV-28-CS- 42 1 003 000 1 127 000 1 205 000 380 445 000 F
7 25-C-22-PCV-32-CS- 49 1 151 000 1 297 000 1 386 000 400 506 000 F
1
8 25-C-22-PCV-37-CS- 55 1 332 000 1 495 000 1 600 000 560 540 000 F
9 25-L-22-PCV-45-CS- 69 1 621 000 1 826 000 1 951 000 675 645 000
10 25-L-22-PCV-55-CS- 78 1 997 000 2 242 000 2 400 000 1050 703 000
11 32-L-22-PCV-72-CS-110 2 413 000 2 712 000 2 899 000 1150 900 000 F
12 32-L-22-PCV-84-CS-122 2 847 000 3 208 000 3 426 000 1150 956 000 F
13 32-L-22-PCV-72-LS-110 3 412 000 3 839 000 4 115 000 1250 1 052 500 F
14 32-L-22-PCV-84-LS-122 4 073 000 4 578 000 4 909 000 1350 1 100 000 F
9.ÎO5 .
8.ÍO5 -
7.105
6.
5.1O5 .
4.105 -
3.105 .
2.10? .
105 .
1 400 _
C.O.P. entre 3,8 et 4,6
1 2OO -
1 000 -
800 -
600 *
400 -
200 -
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N• IM Puissancë~au condenseur (thermie/h)
- 44 -
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Puislînce au condenseur (thermie/heure
4 5 , 6 7 8 9.104
- 46 -
ANNEXE 1
Notre analyse a porté essentiellement sur l'utilisation de la pompe à chaleur indirecte, pour les raisons
suivantes :
- leur conception dérive directement des techniques frigorifiques de la production d'eau glacée,
- l'utilisation de cycles thermodynamiques avec des fluides halógenos est très répandue et parfaitement
connue.
Nous pouvons dire, en résumé, que \& pompe a chaleur indirecte est un outil de substitution facile â inté-
grer par le fait qu'elle utilise deux fluides caloporteurs auxiliaires capables S leur tour de refroidir ou
de réchauffer sur des êchangeurs intermédiaires la plupart des fluides process connus. C'est souvent la solu-
tion la plus économique car son revient bénéficie de l'effet de gamme et de marché résultant du développe-
ment des producteurs traditionnels d'eau glacée.
Mais, par contre, ce n'est certainement pas la meilleure solution sur le plan thermodynamique et,par voie
de .conséquence, ce n'est.pas non plus la meilleure solution sur le plan de la consommation d'énergie.
L'idée de supprimer les deux boucles de fluides caloporteurs s'impose rapidement dans l'esprit des concep-
teurs : le fluide thermodynamique ne travaille plus que sur deux surfaces d'échange en contact direct avec
les fluides process eux-mêmes. Le gain des deux différences de température nécessaire aux échanges initiaux
fluide frigorigène/fluides caloporteurs, conduit â réduire l'écart réel entre température d'êvaporation et
température de condensation, ce qui se traduit par une amélioration du COP pratique ; ce sont les
"pù'i-pu â diaLexiA ¿mL-dUcctei". L'on peut citer, S titre d'exemple, les pompes â chaleur air-air pour les
séchoirs.
Sur le plan thermodynamique, la figure 1 ci-dessous,traduit les gains des "COP" pratiques résultant-dé la
suppression successive des échanges intermédiaires.
r
dafíti/tfhr
ANNEXE 2
niveaux de température
niveaux de puissance
évolution du COP en fonction de
la température de sortie du fluide
caloporteur au condenseur (donc
de l'écart de température entre
les phases evaporation et conden-
sation)
Nous venons de voir que ces pompes â chaleur indirectes utilisent un cycle sur fluide frigorigêne halogène ;
les limites de températures découlent donc directement des limites d'utilisation de ces fluides et plus par-
ticulièrement :
- de la relation pression/température,
- du point critique du fluide,
- et surtout de la stabilité du mélange réfrigérant/lubrifiant aux températures en
fin de refoulement.
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La figure ci-dessus donne les valeurs de températures pouvant réellement être proposées â des industriels
avec une garantie de fiabilité éprouvée. Toutefois, les quatre machines signalées par un astérisque corres- ;
pondent à des recherches spécifiques sur lesquelles travaillent un certain nombre de constructeurs mais
la plupart n'existent encore qu'à l'état de prototype dont la fiabilité reste ä confirmer.
Les niveaux de puissance portés sur T a x e horizontal découlent directement de*s capacités d'aspiration des trois
classes de compresseurs précédemment cités et des poids spécifiques du fluide frigorigêne dans les conditions
de températures envisagées.
. COP [• COEFFICIENT PE PERFORMANCE)
Le COP pratique, nous le rappelons, est le rapport de la quantité de chaleur utile produite au condenseur,
& l'équivalence de la puissance électrique consommée par le moteur et les auxiliaires du compresseur (î l'ex-
clusion bien entendu des puissances de pompes de circulation extérieures au groupe). La figure 2 présente
les coefficients de performance calorifiques pratiques de machines pompes 3 chaleur indirectes travaillant
sur ¿ùUdz catopoitian., ainsi que le rendement (n) par rapport au rendement théorique de Carnot. Les diffé-
rences de température entre sortie fluide caloporteur et température d'êvaporation ou température de conden-
sation sont prises égales à 5"C (pincement des êchangeurs).
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ANNEXE 3
Terrefort
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PUISSANCE PUISSANCE TOTALE
PUISSANCE
RAISON SOCIALE ADRESSE TELEPHONE CALORIFIQUE FRIGORIFIQUE du FLUIDE
MARQUE SOURCE de CHALEUR DOMAINE ¿'UTILISATION
en Kcal/h en fg/h COMPRESSEUR CALOPORTEUR
en CV
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PUISSANCE PUISSANCE PUISSANCE TOTALE
RAISON SOCIALE ADRESSE MARQUE CALORIFIQUE FRIGORIFIQUE du • FLUIOE
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