Université de Monastir

École Nationale d'Ingénieurs

de Monastir

TP Mise en Forme par

Déformation Plastique

Élaborée par :
♦ Oussema Triki
♦ Yessine Omrane

2 ème Année
Génie Mécanique Grp 2
2019-2020
 Caractérisation Mécanique des Tôles par l’essai de Traction

Objectifs du TP :
♦ Déterminer les caractéristiques mécaniques d'un matériau en utilisant un essai mécanique : l'essai de
Traction
♦ Étudier l'effet de l'anisotropie sur les propriétés mécaniques.

Matériel utilisé :
♦ Matière première : Éprouvettes en acier
♦ Machines : Machine de traction de force maximale 2 tonnes
♦ Instruments de traçage et de mesure : Laptop, pied à coulisse

Travail demandé : Caractérisation d'une tôle en acier et calcul de l'anisotropie

♦ On dispose de trois éprouvettes normalisées en acier pour les essais de traction. Les éprouvettes sont
découpées à 0°, 45° et 90°.

Éprouvette 1 : Tôles avec orientation de Découpage 0°

Mesures : Largeur : 12.09 mm

Longueur : 67.54 mm
Épaisseur : 2.03 mm

Courbe Conventionnelle ( 0 dégre )

500
450
400
350
Contrainte

300
250
200
150
100
50
0
-5 -50 0 5 10 15 20 25
Déformation

Propriétés mécaniques :
Re = 367.25 N/mm²
Rm = 442.67 N/mm²
Rr = 174.16 N/mm²
𝑳𝑳𝑳𝑳−𝑳𝑳𝑳𝑳
Allongement à la rupture : A = = 0.17
𝑳𝑳𝑳𝑳

→ Lu = (0.17*12.09) +12.09 = 14.145 mm Lu = 14.145 mm

 300

250 12.992x - 316.26y =

200
Contrainte

150

100

50

0
-0.1 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
-50
Déformation

Le module d'Young : E = 12.992 GPa

Détermination du coefficient d’écrouissage :

Diagramme Rationnel :

C'est la représentation de la contrainte varie 𝜎𝜎 qui tient compte de la variation de la section au cours de
l'essai, en fonction de la déformation rationnelle 𝜀𝜀 définies respectivement par :

𝑭𝑭 𝑭𝑭
𝑲𝑲𝑲𝑲 = = (𝟏𝟏 + 𝜺𝜺)
𝑨𝑨 𝑨𝑨𝑨𝑨

𝑳𝑳 𝐋𝐋−𝐋𝐋𝐋𝐋
𝝋𝝋 = 𝑳𝑳𝑳𝑳 ( ) = 𝑳𝑳𝑳𝑳 (𝟏𝟏 + 𝜺𝜺) = 𝐋𝐋𝐋𝐋 (𝟏𝟏 + )
𝑳𝑳𝑳𝑳 𝐋𝐋𝐋𝐋

450

440

430

420
𝐾𝐾𝑓𝑓

410

400

390
-2 0 2 4 6 8 10 12 14
𝜑𝜑

- Courbe de 𝑲𝑲𝑲𝑲 en fonction de 𝜑𝜑 -

 2.645
2.64 2.5043x + 0.1348y =
2.635
2.63
2.625

Ln (𝑲𝑲𝒇𝒇 )
2.62
2.615
2.61
2.605
2.6
2.595
2.59
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Ln(𝜑𝜑)

- Courbe de Ln(𝑲𝑲𝑲𝑲) = f (ln(𝜑𝜑)) (avec les valeurs restreintes à la partie linéaire) -

♦ Loi de Zene-Hollomon : 𝝈𝝈 = 𝒌𝒌. 𝜺𝜺𝒏𝒏

→ n = 0.2863

𝒃𝒃𝒃𝒃
𝝋𝝋𝝋𝝋 𝑳𝑳𝑳𝑳( )
♦ Coefficient d'anisotropie : 𝒓𝒓𝜶𝜶 = = 𝒃𝒃𝒃𝒃
𝒔𝒔𝒔𝒔
𝝋𝝋𝝋𝝋 𝑳𝑳𝑳𝑳( )
𝒔𝒔𝒔𝒔

Grâce à la règle de conservation des volumes (𝝋𝝋𝝋𝝋 + 𝝋𝝋𝝋𝝋 + 𝝋𝝋𝝋𝝋 = 𝟎𝟎) on peut déterminer r𝜶𝜶 si deux
déformations de trois sont connus et la troisième est inconnue :

𝝋𝝋𝝋𝝋 𝝋𝝋𝝋𝝋
𝒓𝒓𝜶𝜶 = =
𝝋𝝋𝝋𝝋 −𝝋𝝋𝝋𝝋 − 𝝋𝝋𝝋𝝋
On obtient :
𝒃𝒃𝒃𝒃
𝑳𝑳𝑳𝑳( )
𝒓𝒓𝜶𝜶 = 𝒃𝒃𝒃𝒃
𝒃𝒃𝒃𝒃
−[𝑳𝑳𝑳𝑳 � � + 𝑳𝑳𝑳𝑳(𝟏𝟏 + 𝜺𝜺𝜺𝜺)]
𝒃𝒃𝒃𝒃

AN : 𝒓𝒓𝜶𝜶=𝟎𝟎° = 1.106

𝒓𝒓𝜶𝜶=𝟎𝟎° = 1.106
 Éprouvette 2 : Tôles avec orientation de Découpage 45°

Mesures : Largeur : 12.45 mm

Longueur : 69.22 mm
Épaisseur : 2 mm

Propriétés mécaniques :
Re = 328.27 N/mm²
Rm = 434.14 N/mm²
Rr = 286.54 N/mm²
𝐿𝐿𝐿𝐿−𝐿𝐿0
Allongement à la rupture : A = = 0.33
𝐿𝐿0

→ Lu = (0.32*12.45) +12.45 = 16,43 mm Lu = 16.43 mm

Le module d'Young : E = 16.138 GPa

Détermination du coefficient d’écrouissage :

𝑭𝑭 𝑭𝑭
𝑲𝑲𝑲𝑲 = = (𝟏𝟏 + 𝜺𝜺)
𝑨𝑨 𝑨𝑨𝑨𝑨

𝑳𝑳 𝐋𝐋−𝐋𝐋𝐋𝐋
𝝋𝝋 = 𝑳𝑳𝑳𝑳 ( ) = 𝑳𝑳𝑳𝑳 (𝟏𝟏 + 𝜺𝜺) = 𝐋𝐋𝐋𝐋 (𝟏𝟏 + )
𝑳𝑳𝟎𝟎 𝐋𝐋𝐋𝐋

- Courbe de Kf en fonction de 𝜑𝜑 -

- Courbe de Ln(Kf) = f (ln(𝜑𝜑)) (avec les valeurs restreintes à la partie linéaire) -

♦ D’après la loi de Hollomon : n = 0.2733

𝒃𝒃𝒃𝒃
𝑳𝑳𝑳𝑳( )
𝒓𝒓𝜶𝜶 = 𝒃𝒃𝒃𝒃
𝒃𝒃𝒃𝒃
−[𝑳𝑳𝑳𝑳 � � + 𝑳𝑳𝑳𝑳(𝟏𝟏 + 𝜺𝜺𝜺𝜺)]
𝒃𝒃𝒃𝒃

AN : rα=45° = 0.622 rα=45° = 0.622

Éprouvette 3 : Tôles avec orientation de Découpage 90°

Mesures : Largeur : 12.40 mm

Longueur : 68.38 mm
Épaisseur : 2 mm

Propriétés mécaniques :
Re = 306.69 N/mm²
Rm = 430.38 N/mm²
Rr = 275.75 N/mm²
𝐿𝐿𝐿𝐿−𝐿𝐿0
Allongement à la rupture : A = = 0.33
𝐿𝐿0

→ Lu = (0.33*12.40) + 12.40 = 16,49 mm

Lu = 16.49 mm
 Le module d'Young : E = 14.237 GPa

Détermination du coefficient d’écrouissage :

𝑭𝑭 𝑭𝑭
𝑲𝑲𝑲𝑲 = = (𝟏𝟏 + 𝜺𝜺)
𝑨𝑨 𝑨𝑨𝑨𝑨

𝑳𝑳 𝐋𝐋−𝐋𝐋𝐋𝐋
𝝋𝝋 = 𝑳𝑳𝑳𝑳 ( ) = 𝑳𝑳𝑳𝑳 (𝟏𝟏 + 𝜺𝜺) = 𝐋𝐋𝐋𝐋 (𝟏𝟏 + )
𝑳𝑳𝟎𝟎 𝐋𝐋𝐋𝐋

- Courbe de Kf en fonction de 𝜑𝜑 -
 - Courbe de Ln(Kf) = f (ln(𝜑𝜑)) (avec les valeurs restreintes à la partie linéaire) -

♦ D’après la loi de Hollomon : n = 0.2488

𝒃𝒃𝒃𝒃
𝑳𝑳𝑳𝑳( )
𝒓𝒓𝜶𝜶 = 𝒃𝒃𝒃𝒃
𝒃𝒃𝒃𝒃
−[𝑳𝑳𝑳𝑳 � � + 𝑳𝑳𝑳𝑳(𝟏𝟏 + 𝜺𝜺𝜺𝜺)]
𝒃𝒃𝒃𝒃

AN : rα=90° =1.98 rα=90° =1.98

LES COEFECIENT D’ANISOTROPIE :

𝒓𝒓𝟗𝟗𝟗𝟗° + 𝒓𝒓𝟎𝟎° + 𝟐𝟐𝒓𝒓𝟒𝟒𝟒𝟒°

𝒓𝒓� = = 𝟏𝟏. 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎
𝟒𝟒
𝒓𝒓𝟎𝟎° + 𝒓𝒓𝟗𝟗𝟗𝟗°
∆𝒓𝒓 = − 𝒓𝒓𝟒𝟒𝟒𝟒° = 𝟎𝟎. 𝟖𝟖𝟖𝟖𝟖𝟖
𝟐𝟐

𝒓𝒓� > 𝟏𝟏 ∶ 𝐃𝐃𝐃𝐃𝐃𝐃𝐃𝐃 𝐥𝐥𝐥𝐥 𝐝𝐝é𝐟𝐟𝐟𝐟𝐟𝐟𝐟𝐟𝐟𝐟𝐟𝐟𝐟𝐟𝐟𝐟𝐟𝐟 𝐝𝐝𝐝𝐝 𝐦𝐦𝐦𝐦𝐦𝐦é𝐫𝐫𝐫𝐫𝐫𝐫𝐫𝐫 𝐬𝐬𝐬𝐬 𝐩𝐩𝐩𝐩𝐩𝐩𝐩𝐩𝐩𝐩𝐩𝐩𝐩𝐩 à 𝐩𝐩𝐩𝐩𝐩𝐩𝐩𝐩𝐩𝐩𝐩𝐩 𝐝𝐝𝐝𝐝 𝐥𝐥𝐥𝐥 𝐬𝐬𝐬𝐬𝐬𝐬𝐬𝐬𝐬𝐬𝐬𝐬𝐬𝐬 𝐝𝐝𝐝𝐝 𝐥𝐥𝐥𝐥 𝐭𝐭ô𝐥𝐥𝐥𝐥

Interprétations :
Du fait de l'orientation préférentielle des cristaux, la tôle ne possède pas les mêmes propriétés mécaniques
suivant la direction considérée. Il en résulte aussi une perte de l'équilibre des déformations entre la largeur et
l'épaisseur lors d'un essai de traction uni axiale. Lors de l'emboutissage profond des découpes de tôle
circulaires l'anisotropie (texture cristallographique) provoque une collerette irrégulière du godet.

Le coefficient d'anisotropie plastique se définit comme le rapport de la variation de largeur à la variation

d'épaisseur durant un essai de traction.
En général il indique la tendance du métal à s'amincir ou s'épaissir

∆𝑟𝑟 > 0 : il y a d’oreillage (corne d’emboutissage )

Une mesure de la variation d'anisotropie normale avec l'angle par rapport à la direction de
laminage est donnée par Δr

Emboutissage profond de l'aluminium

Quelques Photos réelles au cours des essais :

- Striction (endommagement) puis rupture -