États Limites Ultime Et en Service

07/09/2020 États limites ultime et en service — Wikipédia
États limites ultime et en service

Les pièces — éléments de mécanismes ou de structures — sont soumises à des sollicitations : efforts
extérieurs, vibrations, dilatation… Elles sont en général dimensionnées selon deux critères :
l'état limite ultime, ou ELU (en anglais, ultimate limit state, ULS), qui consiste à vérifier qu'elles
ne subissent pas de déformation irréversible sous la charge, et a fortiori qu'elles ne présentent
pas de dégradation ;
l'état limite en service, ou ELS (serviceability limit state, SLS), qui consiste à vérifier que leur
déformation élastique reste compatible avec le fonctionnement.
Sommaire
Déformations élastique et plastique
Cas des sollicitations simples
Traction ou extension
Compression
Flambement
Flexion
Cisaillement simple
Torsion
Cas des sollicitations composées
Flexion + torsion
Flexion + extension ou compression
Torsion + cisaillement
Voir aussi
Bibliographie
Articles connexes
Déformations élastique et plastique

Considérons une pièce faite d'un matériau ductile. Lorsque l'on augmente progressivement la charge,
la pièce passe par trois étapes successives :
la déformation élastique : c’est la déformation non permanente que subit un matériau sous un
certain chargement; la pièce reprend sa forme initiale dès que cesse cette contrainte ;
la déformation plastique, permanente : le matériau a atteint la limite d'élasticité et la pièce ne
reprend pas sa forme initiale ;
la dégradation, prélude de la rupture.
Si la pièce est faite d'un matériau fragile, comme un verre, une céramique, un béton, un acier trempé,
une fonte non ductile, … alors elle reste dans le domaine élastique jusqu'à la rupture. Dans ce cas, la
validation à l'ELU est un critère de résistance à la rupture.

https://fr.wikipedia.org/wiki/États_limites_ultime_et_en_service 1/8
Pour un même matériau, cette résistance à la déformation dépend du type de sollicitation ou de

fatigue qu’il subit. Nous nous référons ici à la théorie des poutres.
Traction ou extension
Lorsqu’une pièce est sollicitée à l’extension par une force F, on

calcule sa contrainte normale σ (lettre grecque « sigma ») :
La validation à l'ELU consiste à vérifier que cette contrainte est

inférieure ou au plus égale à la résistance pratique à l’extension
Rpe :
σ ≤ Rpe
La résistance pratique à l'extension est définie :
dans le cas d'un matériau ductile, à partir de la limite

d'élasticité : Rpe = Re/s ;
Les câbles de cette grue sont
dans le cas d'un matériau fragile, à partir de la résistance à
soumis à de la traction.
la traction : Rpe = Rm/s.
où s est le coefficient de sécurité.
Sous l'effet de la traction, la pièce, de longueur initiale l0 s'allonge qu'une quantité ΔL vérifiant la loi
de Hooke :
σ = E×ε avec ε = ΔL/L0
où E est le module de Young du matériau, et ε est l'allongement relatif. La vérification à l'ELS consiste
à vérifier que la longueur finale
est compatible avec le fonctionnement.
Par ailleurs, sa dimension transverse a0 (largeur, épaisseur, rayon) diminue d'une quantité Δa
vérifiant :
Cet amincissement augmente le jeu et peut provoquer un desserrage si la pièce est sertie. La
validation à l'ELS consiste donc également à vérifier que l'ajustement final est fonctionnel.
Compression
Comme pour l’extension, une pièce courte comprimée doit avoir une contrainte de compression
inférieure à la résistance pratique à la compression du matériau
inférieure à la résistance pratique à la compression du matériau.
σ ≤ Rpc
avec Rpc = Rec/s ou Rmc/s. Pour un certain nombre de matériaux
isotropes, les limites d'élasticité en traction et en compression
sont égales :
Rec = Re
Rmc = Rm
Ce n'est pas le cas pour les bétons et les fontes.
La déformation se fait comme pour la traction ; la longueur

diminue d'une quantité ΔL tandis que la dimension transverse
augment d'une quantité Δa, selon les mêmes équations que
précédemment (seules changent les signes des grandeurs). La
validation à l'ELS consiste à vérifier que ces variations ne nuisent
pas à la fonction de la pièce.
Un pylone travaille essentiellement

Flambement
en compression.
La charge critique de flambage, ou flambement, F est la charge

pour laquelle la pièce présente un risque d'instabilité en
compression : au lieu de simplement se raccourcir et de s'élargir, elle peut se courber. L'expression de
cette charge critique est donnée par la formule d'Euler :
où
E est le module de Young du matériau ;

I est le moment quadratique de la poutre ;
lk est la longueur de flambement de la poutre, ou élancement.
Si le flambage est évité, la pièce est simplement en compression. La validation à l'ELS est donc celui
de la compression.
Flexion
Dans une pièce soumise à de la flexion, la matière est soumise à

de la traction/compression. La contrainte normale maximale
vaut
avec :
Lame de scie déformée en flexion.
Mf max : moment de flexion maximal (N·m) ;

Wél : module de flexion de la section du matériau (m3).
Le module de flexion est calculé à partir du moment quadratique autour de l'axe de flexion, par
Le module de flexion est calculé à partir du moment quadratique autour de l axe de flexion, par
exemple IGz, et la distance maximale par rapport à la fibre neutre selon l'axe perpendiculaire, Vy :
La validation à l'ELU consiste à vérifier que
σmax ≤ Rpe
Sous la charge, la pièce se déforme transversalement. Il faut donc évaluer le débattement maximal,
appelé « flèche » ƒ. Dans les cas simples, l'évaluation de la flèche peut se faire à partir de formulaires
(voir par exemple Wikibooks : Formulaire des poutres simples - Déformée), ou bien par un calcul
intégral.
La validation à l'ELS consiste à vérifier que la flèche ne dépasse pas une valeur donnée. Dans le cas
d'un axe, la flèche doit être inférieure au jeu pour ne pas provoquer de serrage. En génie civil, la
flèche admissible dépend de la longueur L de la poutre, par exemple elle vaut :
L/150 (soit 1/150 de la portée L) pour les parties d'ouvrage en console n'ayant pas à supporter
couramment une circulation (auvents, débords de toiture), pour les tubes d'une structure
supportant un poste électrique HTB (norme de l'entreprise publique française RTE) ;
L/200 pour les pièces supportant directement des éléments de couverture (chevrons, liteaux), la
charpente d'une structure supportant un poste électrique HTB (RTE)
L/250 pour une poutre, dalle ou console soumise à des charges quasi permanentes (clause
7.4.1.4 de l'Eurocode 2. Béton armé) ;
L/300 pour une solive supportant un plancher, les pannes, les pièces supportant directement
des matériaux verriers, les consoles supportant une circulation (montage ou entretien), les
poteaux avec ponts roulants, les poteaux avec remplissage en maçonnerie prenant appui sur le
poteau, les poteaux destinés à recevoir un vitrage sur plus de la moitié de leur hauteur, les
éléments fléchis reposant sur deux ou plusieurs appuis, et ne supportant pas d'éléments de
remplissage ;
L/400 pour les ouvrages fléchis autres que les consoles, et supportant une circulation (montage
ou entretien) ou un remplissage ;
L/500 pour un linteau de menuiserie ;
L/600 pour un pont forestier neuf acier-bois (Ministère des ressources naturelles, Québec) ;
…
Lorsque que la poutre subie une déformation irréversible et que par conséquent la matière entre dans
le domaine plastique, on fait appel à la notion de rotule plastique afin de déterminer le comportement
de la structure.
Cisaillement simple
Le cisaillement simple est une situation où deux forces opposées s'appliquent en étant légèrement
décalées. La contrainte de cisaillement, ou cission, est notée τ (lettre grecque « tau ») et vaut
où
F est l'effort tranchant, en newtons (N) ;

S est l'aire de la section cisaillée, en millimètres carrés (mm2).
Il importe de dénombrer les sections cisaillées : dans le cas d'un

axe en porte-à-faux, il n'y a qu'une seule section cisaillée, S est
donc l'aire de la section droite. Mais pour un axe en chape,
l'effort se répartit sur plusieurs tronçons, il y a au total deux
sections cisaillées, donc S vaut deux fois l'aire de la section droite.
τ ≤ Rpg
La résistance pratique au glissement, Rpg, est définie à partir de

la résistance élastique au glissement Reg :
Rpg = Reg/s.
Pour les métaux, la résistance élastique au glissement est reliée à

la limite d'élasticité : Rupture d'un axe en porte-à-faux ou
en chape.
0,5×Re ≤ Reg ≤ 0,8×Re.
Sous l'effet du couple de forces, la poutre subit localement une

déviation. L'angle de déviation, γ (lettre grecque « gamma »), est
relié à la contrainte par le module de cisaillement G du matériau :
τ = G×γ
où τ et G sont en mégapascals et γ est en radians. Les deux

tronçons de la pièce se décalent d'une valeur v valant :
v = Δx×tan γ ≈ Δx×γ. Déformation dans le cas d'un

cisaillement simple
la valeur Δx étant l'écartement entre les points d'application des
forces.
La validation à l'ELS consiste à vérifier que cette déformation est compatible avec la fonction de la
pièce.
Torsion
Dans une pièce soumise à de la torsion, la matière se déforme en cisaillement. La contrainte de

cisaillement maximale, ou cission maximale, vaut :
avec
Mt : le moment de torsion (mm·N) ;
C : module de torsion de la section du matériau (mm3).
Dans le cas d'une poutre de section fermée circulaire, le module de torison se calcule à partir du
moment quadratique IG et du rayon v :
La validation à l'ELU consiste à vérifier que l'on ne dépasse pas la résistance pratique au glissement
Rpg
τmax ≤ Rpg.
La torsion crée la rotation d'une extrémité par rapport à l'autre

extrémité autour de l'axe. L'angle de rotation relatif est noté α
(lettre grecque « alpha »). Pour un moment Mt donné, plus la
pièce est longue, plus α est important. On définit un angle de
torsion unitaire θ (lettre grecque « thêta ») en radians par
millimètre (rad/mm), qui vérifie l'équation
Mt = G×θ×IG
Rotation des sections sous l'effet du
moment de torsion.
où G est le module de cisaillement du matériau. L'angle total de
rotation vaut
α = L×θ
où L est la longueur de la pièce, soit
La validation à l'ELS consiste à vérifier que cette rotation est compatible avec le fonctionnement de
l'ensemble.
Cas des sollicitations composées
Flexion + torsion
Lorsqu’un arbre de transmission subit à la fois une torsion et une flexion, sa matière subit à la fois de
la contrainte normale et de la contrainte de cisaillement.
On définit un moment de flexion idéal M, qui est le moment générant un risque de rupture équivalent
au moment de flexion réel Mf et au moment de torsion Mt :
Puis on calcule une contrainte normale équivalente comme en flexion :
σeqv ≤ Rpe.
Cette méthode n'est valable que pour les pièces de section cylindrique fermée.
La validation à l'ELS consiste à déterminer séparément les déformations à la flexion et à la torsion

(principe de superposition pour les petites déformations).
Flexion + extension ou compression
La flexion et l'extension/compression créent de la contrainte normale. On peut donc calculer la

contrainte maximale comme étant la somme
de la contrainte normale due à la traction/compression, σN = F/S, et

de la contrainte maximale de flexion, σf = Mf max/Wél
σmax = σN + σf
et la validation à l'ELU consiste à vérifier que
σmax ≤ Rpe.
La validation à l'ELS consiste à appliquer indépendamment la déformation en traction-compression

et en flexion.
Torsion + cisaillement
La torsion comme le cisaillement simple créent de la contrainte de cisaillement τ. La contrainte

résultante est simplement la somme des deux contraintes calculées indépendamment :
τc = F/S
τt = Mt/C
τ = τc + τt
τ ≤ Rpg.
Voir aussi
Bibliographie
Normes
Eurocode 2
Eurocode 3
Codap
Codeti
Règles de calcul et de conception des charpentes en bois : règles C.B 71 (norme P21-701),
Afnor
EC5
Articles connexes
Module d'inertie
Méthode contrainte-résistance
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Déformations élastique et plastique

Cas des sollicitations simples

Pour un même matériau, cette résistance à la déformation dépend du type de sollicitation ou de

Lorsqu’une pièce est sollicitée à l’extension par une force F, on

La validation à l'ELU consiste à vérifier que cette contrainte est

La résistance pratique à l'extension est définie :

dans le cas d'un matériau ductile, à partir de la limite

où s est le coefficient de sécurité.

σ = E×ε avec ε = ΔL/L0

est compatible avec le fonctionnement.

Ce n'est pas le cas pour les bétons et les fontes.

La déformation se fait comme pour la traction ; la longueur

Un pylone travaille essentiellement

La charge critique de flambage, ou flambement, F est la charge

E est le module de Young du matériau ;

Dans une pièce soumise à de la flexion, la matière est soumise à

Mf max : moment de flexion maximal (N·m) ;

La validation à l'ELU consiste à vérifier que

F est l'effort tranchant, en newtons (N) ;

Il importe de dénombrer les sections cisaillées : dans le cas d'un

La validation à l'ELU consiste à vérifier que

La résistance pratique au glissement, Rpg, est définie à partir de

Pour les métaux, la résistance élastique au glissement est reliée à

Sous l'effet du couple de forces, la poutre subit localement une

où τ et G sont en mégapascals et γ est en radians. Les deux

v = Δx×tan γ ≈ Δx×γ. Déformation dans le cas d'un

Dans une pièce soumise à de la torsion, la matière se déforme en cisaillement. La contrainte de

Mt : le moment de torsion (mm·N) ;

C : module de torsion de la section du matériau (mm3).

La torsion crée la rotation d'une extrémité par rapport à l'autre

où L est la longueur de la pièce, soit

Cas des sollicitations composées

Puis on calcule une contrainte normale équivalente comme en flexion :

La validation à l'ELU consiste à vérifier que

La validation à l'ELS consiste à déterminer séparément les déformations à la flexion et à la torsion

Flexion + extension ou compression

La flexion et l'extension/compression créent de la contrainte normale. On peut donc calculer la

de la contrainte normale due à la traction/compression, σN = F/S, et

et la validation à l'ELU consiste à vérifier que

La validation à l'ELS consiste à appliquer indépendamment la déformation en traction-compression

La torsion comme le cisaillement simple créent de la contrainte de cisaillement τ. La contrainte

La validation à l'ELU consiste à vérifier que

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