CDET_E_GÉNÉRALITÉS CODAP_V1

CODAP 2000
GENERALITEES

CODIFOR – AFPI INTERNATIONALE

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SOMMAIRE

1. DOMAINE D’APPLICATION.................................................................... 4

2. DONNEES PRELIMINAIRES................................................................... 5

2.1. DONNEES CLIENT – DONNEUR D’ORDRE .................................................. 5

2.1.1. Catégorie De Construction...................................................... 5

2.1.2. Coefficient De Soudure........................................................... 5
2.1.3. Surépaisseur De Corrosion..................................................... 5
2.1.4. Conditions De Calcul .............................................................. 5
2.1.5. Expression Des Données Client ............................................. 7
2.2. DONNEES CONCEPTEUR / REALISATEUR ( FABRICANT) .............................. 8

2.2.1. Choix Des Matériaux .............................................................. 8

2.2.2. Choix D’une Catégorie De Livraison....................................... 8
2.2.3. Choix Des Assemblages Soudés............................................ 9
2.2.4. choix des types de piquages / technologie de
construction ....................................................................................... 9
2.2.5. Documents De Références Concepteur/Réalisateur .............. 9
2.2.6. expression des données concepteur/réalisateur..................... 10

3. RELATION CODAP / ARRETE MINISTERIEL / DESP........................... 11

4. CALCUL DES CONTRAINTES ADMISSIBLES...................................... 12

4.1. COMPORTEMENTS DE METAUX ................................................................. 12

4.2. CONTRAINTES ADMISSIBLE ....................................................................... 12

4.3. CONDITION DIMENSIONNANTE................................................................... 12

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5. NOTE DE CALCUL .................................................................................. 13

5.1. PAGE DE GARDE ..................................................................................... 13

5.2. CONTRAINTES DE CALCUL ........................................................................ 14

5.3. CALCUL DES ELEMENTS ........................................................................... 15

6. TYPE DE CALCUL CODAP .................................................................... 16

6.1. CALCUL LINEAIRE .................................................................................... 16

6.2. CALCUL ITERATIF .................................................................................... 16

7. LES EPAISSEURS................................................................................... 18

7.1. GENERALITEES ....................................................................................... 18

7.2. EPAISSEURS CALCULER/VERIFIER PAR LE CODAP ....................................... 18

7.3. LIENS ENTRE LES DIFFERENTES EPAISSEURS ............................................. 19

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1. DOMAINE D’APPLICATION
rappels :

G2.1 le CODAP s’applique aux appareils à pression de vapeur ou de gaz , non

soumis à la flamme , soumis à une pression intérieure supérieure à 0,05 Mpa ou une
pression extérieure supérieure à 0,01 Mpa .

Pi>0,0
5
Pe>0,01 Mpa

G2.2 au sens du code un appareil à pression est limité à tous les accessoires soudés
sur la coque de l’appareil (viroles et fonds ) :

Limites de
l’appareil

C1.1.1 le CODAP ne traite que des effets de la pression intérieure (extérieure dans
certains cas ) , et de la température (calcul de TMA) . Si l’appareil est soumis à
d’autres sollicitations , il y a lieu de vérifier leurs effets .

C1.1.3 les règles spécifiques de calcul ont chacune un domaine d’application , hors
de ce domaine il appartient au concepteur / réalisateur de justifier ,par des méthodes
de calcul largement reconnu , les épaisseurs de l’appareil .

Nota : attention seul les textes originaux du CODAP font fois

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2. DONNEES PRELIMINAIRES

2.1. DONNEES CLIENT – DONNEUR D’ORDRE

Il appartient au client de fournir au concepteur / réalisateur ( parfois avec l’aide de ce

dernier) les données suivantes ( CODAP GA1)

2.1.1. Catégorie De Construction

Déterminer en fonction du risque que représente l’appareil ( CODAP G8) elle est
représenter par une lettre , on distingue 5 catégories .

catégorie Risque (danger ) Coût appareil

Ex Très élevé Très élevé
A Élevé Élevé
B Peu élevé Peu élevé
C Moyen Moyen
D Très moyen Très moyen

2.1.2. Coefficient De Soudure

Il représente le coefficient de sécurité (CODAP G9), plus la valeur est petite , plus la
sécurité est importante , on distingue 3 coefficients .

Coefficient de joint Epaisseur finale Etendue des contrôles

1 Fine Important
0,85 Moyenne Moyen
0,7 forte Faible

2.1.3. Surépaisseur De Corrosion

CODAP C1.9.3 , déterminer à partir de la vitesse de corrosion d’un matériau pré-

déterminer et de la durée de vie de l’appareil , on utilise généralement :

C = de 0 à 3 mm

2.1.4. Conditions De Calcul

Pour le CODAP il s’agit d’un couple pression /température , le code distingue trois
situations indissociables :

• situation normale de service (Ps , Ts)

• situation exceptionnelle (Pex , Tex)
• situation d’essai de résistance (Pe , Te)

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nota :
• convertir les pressions en Mpa ( rappel 1bar = 0,1 Mpa )
• Pe = Max { 1,5 Ps , 1,25 Ps ( fe / ft ) } (CODAP I.13)
• Attention , dans le cas d’appareil de grande hauteur (colonne) , à la pression
hydrostatique ( 1bar/10m d’eau , Ph=ρGh )

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2.1.5. Expression Des Données Client

Les données de calcul clients sont formalisées sur le schéma de l’appareil (sketch) ,
on trouve également sur ce document les données géométriques .

ELEVATIO INLE
PS

LT

LV
MANHO Niv
TI 4500
4500

PI
ΦEXT

8050
LV

LT
1500

OUTLE

Niv
0 00

ORIENTATIO MANHO
0° 45
produit :
huile
90
Catégorie B OUTLET
Z 0,85
corrosion 2 mm
Situations de Piquages
Normale de service Ps 46 bar PIQUAGE ISO PN DN FACE SERVICE
INLET 50 150 RF ENTRÉE PRODUIT
Ts 50°C PSV 50 150 RF SOUPAPE
Essai de résistance Pe 69 bar OUTLET 50 200 RF SORTIE PRODUIT
MANHOLE 50 500 RF TROU D’HOMME
Te 20°C L1/2 50 65 RF NIVEAU
TI 3000# ¾” NPT THERMOMETRE
PI 3000# ¾” NPT MANOMETRE

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Sketch RESERVOIR 2300 IND A LE 20/02/2003

2.2. DONNEES CONCEPTEUR / REALISATEUR ( FABRICANT)

A partir des données précédentes et de son expérience dans la réalisation

d’appareils à pression , le concepteur / réalisateur doit effectuer :

• le choix d’un matériau

• le choix d’une catégorie de livraison des formes marchandes
• le choix des assemblages soudés
• le choix des types de piquages

2.2.1. Choix Des Matériaux

Ce choix délicat , car il concerne tous les secteurs de l’entreprise ( étude , méthode ,
fabrication ,contrôle/essais ,…) , est fonction de plusieurs critères

Critère n°1 :

Réglementation ,Un appareil à pression soumis au CODAP est obligatoirement

conçu et fabriqué avec des matériaux conformes au CODAP ( CODAP M ) et
normalisé (NF EN 10028 , …)

Critère n°2 :

Caractéristiques mécaniques / composition chimique , le matériau doit résister

au agression du produit , aux sollicitations mécaniques et thermiques

Critère n°3 :

Economique , si plusieurs matériaux peuvent êtres utilisés , on choisi le moins cher

(attention au « spécialisation entreprise » , acier , inox ,…) .

2.2.2. Choix D’une Catégorie De Livraison

le CODAP propose 3 catégories de livraison (CODAP M2.5.2 ,CODAP G9 ) :

influences du choix d’une catégorie de livraison

Garantie Coût Epaisseur Contrôle

Catégorie
fournisseur matière appareil appareil
r1 maximum maximum Fine Minimum
r2 moyenne moyenne Moyenne moyenne
r3 minimum minimum forte maximum

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2.2.3. Choix Des Assemblages Soudés

Ce choix s’effectue en fonction :

• du CODAP (CODAP FA1 ,…)

• des QMOS existant dans l’entreprise

2.2.4. choix des types de piquages / technologie de construction

Il est entièrement lié au savoir faire de l’entreprise , on trouve deux technologies :

• piquage autorenforcé (LWN)

• piquage composite ( bride , tube , selle renfort )

Selle renfort bride

tube

2.2.5. Documents De Références Concepteur/Réalisateur

les documents de références sont :

• les plans standards de conception

• les normes de brides (NF E 29203 , ANSI B16.5 )
• les normes de matériaux
• les normes …
• le CODAP
• le NV 65 addenta 80 ( effets de la neige et du vent )
• le PS 69 ( effet des séismes )
• la documentation spécialisé ( PRESSURE VESSEL HANDBOOK ,…)
• …

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2.2.6. expression des données concepteur/réalisateur

les choix des matériaux et de leurs catégories de livraison est exprimés avec les
données clients sur la page de garde de la note de calcul .

Ces données sont complétés sur la page de garde par les contraintes admissibles

les choix d’assemblages et de technologies de construction sont exprimés sur un

plan d’étude/fabrication .

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3. RELATION CODAP / ARRETE MINISTERIEL / DESP

La réglementation Française et Européenne peut faire modifier les contraintes
admissible du CODAP .

Contrainte nominale de calcul en situation de service et d’essai de résistance selon

CODAP et /ou réglementation Française :

OUI APPAREIL SOUMIS A NO

LA REGLEMENTATION
FRANCAISE

APPAREIL A PRESSION APPAREIL A

DE GAZ , AM du 23/7/43 PRESSION DE
AM DU 16/12/80 VAPEUR OU DE GAZ

OUI NO

A METTRE A JOUR
CODAP C1.7.2
CODAP C1.7.4
CODAP C1.7.5

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4. CALCUL DES CONTRAINTES ADMISSIBLES

4.1. COMPORTEMENTS DE METAUX

Basse température :

Le risque lié au basse température et a l’acier est, la rupture fragile

Haute température :

Plus la température augmente, plus les caractéristiques mécanique diminuent

Mpa Rr

Re

température

4.2. CONTRAINTES ADMISSIBLE

Pour chaque matériaux et chaque situation de calcul, il faut déterminer une

contrainte admissible (CODAP C1.7.2, C1.7.4, C1.7.5)

Le choix des formules dans ces tableaux, s’effectue en fonction du type de matériau
et du type de livraison (CODAP G9)

4.3. CONDITION DIMENSIONNANTE

La condition dimensionnante est la condition qui détermine les épaisseurs les plus
importantes .

Théoriquement il faudrait effectuer le calcul de tout les éléments de l’appareil pour

toutes les conditions de calculs .

Pratiquement on calcule le rapport de la pression sur la contrainte dans chacune des

situations, le plus grand résultat détermine la situation dimensionnante.

Condition dimensionnante = Max { Ps/fs , Pex/fex , Pe/fe }

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5. NOTE DE CALCUL
5.1. PAGE DE GARDE

Elle doit comprendre toutes les données précédentes (sauf géométrique)

AFPI ATLANTIQUE
CFAI
22 rue de l’ouche buron
44300 Nantes

Affaire N° 12884
Client Commande n°
France ts OD 104569
customer commande

NOTE DE CALCUL TENUE A LA PRESSION

pressure calculation note

N° CP 12884 - 1

CODE
Codap 2000
code
N° série
9600
Sérial number
Référence
Sketch réservoir 2300 ind A , Plan N° P 12884-1
Référence
Réglementation
Codap 2000 et DESP
Regulation
Catégorie code
B
Code catégory
Coefficient de joint
0,85
Joint efficiency
Corrosion
2 mm
corrosion
Situation de calcul Normale de service Ps 46 bar , Ts 50° C
Essai de résistance Pe 69 bar , Te 20°C
Nom
Réservoir 2300
Name
Nbre de page
20 y compris la page de garde
Pages number
durand dupont 25/12/2003 00 BPE
Rédigé par Vérifié par Date Révision observations
writed vérification date révision
p 1/20

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5.2. CONTRAINTES DE CALCUL

Il y a une page de définition de contraintes de calcul par matériaux.

Définition des contraintes de calcul

Eléments :

Viroles , fonds

Matériau :

Nuance : P 265 GH norme : NFEN 10028

Epaisseur de référence : 16 à 40 tolérance : ± 0,5

Caractéristiques mécaniques :

Normale de Rm (Mpa) 410 Rpt 0,2 (Mpa) 234

service θ (°C) 20 θ (°C) 50
Exceptionnelle Rm (Mpa) / Rpt 0,2 (Mpa) /
θ (°C) / θ (°C) /
Essai de Rm (Mpa) / Rpt 0,2 (Mpa) 255
résistance θ (°C) / θ (°C) 20

Condition de livraison :

r2

Contraintes admissibles (CODAP C1.7) :

Normale de fn = 146,25 Mpa fn = min { Rpt0,2/ 1,6 , Rm/2,7 }

service
Exceptionnelle
fex = /
Essai de fe = 242,25 Mpa fe = 0,95 x Rpt0,2
résistance

p 2/20

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5.3. CALCUL DES ELEMENTS

Dans une note de calcul CODAP il existe un ordre préférentiel pour effectuer les
calculs .

épaisseurs des viroles cylindriques

épaisseurs des viroles coniques

épaisseurs des fonds

épaisseurs des piquages

renforcements d'ouvertures

brides

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6. TYPE DE CALCUL CODAP

Le CODAP utilise deux types de configuration de calcul , linéaire et itératif .

6.1. CALCUL LINEAIRE

On appelle calcul linéaire , tout les calculs présentés sous forme d’égalité ( = )

exemple : calcul de l’épaisseur d’une virole définie par De

Données du calcul

Calcul de e :

e = ( P De ) / ( 2 f z + P )
Modification d’une donnée :
Calculs
linéaires Epaisseur de référence (
Calcul de en : caractéristiques
mécaniques associées )
en = e + c + c1 + c2

non
Vérification des données d’entrées :

en est compris dans la plage d’épaisseur de

référence
…

oui

Calcul valide

6.2. CALCUL ITERATIF

On appelle calcul itératif (boucle ) , tout les calculs présentés sous forme d’inégalité
( > , ≥ , … ) . Ces calculs nécessitent un test pour pouvoir sortir de la boucle et
poursuivre le calcul .
Exemple : calcul du renforcement d’ouverture d’un piquage sur une virole (
détermination d’une selle renfort )

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Modification d’une donnée :

Données du calcul Epaisseur de référence

( caractéristiques mécaniques
associées )

augment
er er les
Calcul du 1 terme (A) :
épaisseu
A = S ( f-0,5P ) + St (ft – 0,5P ) + Sr ( fr – 0,5P )
Calculs
linéaires
Calcul du 2eme terme (B) : Diminuer
les
B=PG épaisseu

Relation C5.1.4.b :

A ≥ B , soit

Calcul S ( f-0,5P ) + St (ft – 0,5P ) + Sr ( fr – 0,5P ) ≥ PG

itératif

Test :

Si A > B alors trop de matière , surcoût

Si A = B bon équilibre coût / résistance (égalité à x%)
Si A < B pas conforme

Vérification des données d’entrées :

non
en est compris dans la plage d’épaisseur de
référence
…

oui
Calcul valide

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7. LES EPAISSEURS

7.1. GENERALITEES

Référence : CODAP C1.9

L’appareil final est construit à partir de différentes formes marchandes le fabricant

doit connaître leur caractéristiques normalisées ( dimensionnelles et mécanique )
pour réaliser l’appareil .
Ces formes , définie a partir d’une épaisseur nominale de commande ( en ) ,
peuvent subir des variations tout au long de leur cycles de vie :

• fabrication ( tolérances de laminage ,…)

• mise en œuvre ( diminution due a un emboutissage , meulage ,…)
• exploitation de l’appareil ( corrosion ,…)

Il est impératif de prendre en compte tout ces phénomènes pour garantir une
utilisation de l’appareil en toute sécurité .

7.2. EPAISSEURS CALCULER/VERIFIER PAR LE CODAP

Le CODAP permet de calculer ou vérifier deux types d’épaisseurs :

• épaisseur minimale nécessaire (calculer)

• épaisseur admise ( vérifier )

Ces épaisseurs ne prennent pas en compte les variations citer précédemment sur en

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7.3. LIENS ENTRE LES DIFFERENTES EPAISSEURS

Référence : figure C1.9

eu = en – C – C1 – C2 et C1 tolérance en moins
eu ≥ ep admise et ep minimale
C2 réduction en cours
de fabrication
en = épaisseur nominale

C corrosion
épaisseur réelle

appareil neuf
de commande

Variation
possible sur
Plus petite

possible de
=

nécessaire
l’épaisseur

Epaisseur
Epaisseur

minimale
épaisseur
admise

admise
utile
eu

Commandé Vérifier
par /calculer par
entreprise CODAP

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