O

SOY étrologie
ASIC
I.ADRT.TOIRE I'E METR()II)CIE
r.ll:32.llÆ)
Sla!. L LX^C N.r roqÀOf IrA
L.a-!E : lr.d 2ErE
^Saftoàa:A L..-..r.fÉi
Ql !a B.rdH...
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RAPPORT DE VERIFICATION
n":FC18079

Délivréà: MENARAPREFA

AL KALAA

MACHINE VERIFIEE

Désignation : MACHINE D'ESSÀS DE COMPRESSION

Constructeur: CONTROLAB

Type: c0091/3 N' de Série : 810066

N' d'identification : LAB. PRS.01

Ce rapport comprend 4 pages Date d'émission : 1911212018

LE RES ORATOIRE

*
(o

(of ro( /gaâg

ë9 è4. /1
\ ,tlag
lf r -

ESSATS
Accréditâtion
N"; 1-2047
Portée disponible
Sur www.cofrac.fr La reproduction de ce rapport d'essais n'est autorisée que sous ça forme intégrale
 Rapport n':FC18079

1. MOYE NS UTILISES

Les étalons du laboratoire soMASlc sont des instrument de mesure de

force qui
répond aux exigences définies dans la norme NF EN ISO 376 : la classe
des dynamomètres utilisés est compatible avec la classe de la machine à vérifier.

2. MACHINE VERIFIEE

Désignation: Machine d'essais COMPRESSION

Marque CONTROLAB
Type c0091/3
N" de série 810066
N" identification LAB.PRS.Ol

3. METHODE DE VERIFICATION

La vérification est effectuée conformément à la norme NF EN ISO 7500-1 .

En I'abscence de normes spécifiques, la vérification des machines d'essais de
compression / traction est effectuée également en référence à cette norme.
Cette vérification est réalisée en appliquant à la machine une charge donnée Fi
indiquée par I'indicateur de charge et en la comparant à la charge réelle F indiquée
par l'étalon.
La vérification de la machine a été effectuée en charge croissante uniquement.

4. CONDITIONS DE LA VERIFICATION

Date de vérification : 19h212018

La vérification est réalisée dans les conditions suivantes:

Température ambiante 20,0'c

Opérateur M. A.LIMOURI
Localisation de la machine laboratoire
Nombre d'échelle(s) vérifiée(s) 1

page 214
 Rapport n':FC18079

5- MODE OPERATOIRE

5-1 Méthode de vérification

- Avant chaque série de mesures, le zéro est réglé et enregistré.

Trois séries de mesures sous charge croissante Fi sont effectuées. chaque série comprend
au moins cinq paliers de charge régulièrement espacés. Le cas échéant, une quatrième série
est réalisée pour la vérification des dispositifs accessoires.
Quand cela est possible, la position de I'instrument de mesure de force est modifiée en le
tournant d'un angle de 120'.

- Pour chaque palier de charge, la moyenne arithmétique est déterminée à partir des valeurs
obtenues par série de mesure. Ces moyennes permettent de calculer l'erreur relative de
justesse et l'erreur relative de répétabilité du système de mesure pour chaque charge de la
machine d'essai.

- Les résultats sont présentés dans les tableaux des pages suivantes pour chaque échelle
vérifiée, complétés des informations suivantes :

* L'erreur relative du zéro exprime l'indication résiduelle de I'appareil indicateur de

charge de la machine après déchargement de celle-ci,

* La résolution relative de l'appareil indicateur de charge exprime l'aptitude de l'appareil

à faire apparaître significativement la distinction entre les valeurs très voisines de force.

5-2 Classemen t de la machine

Le classement de la machine est déterminé suivant la norme NF EN ISO 7500-1 et concerne les
machines de traction mais ce principe de classement est étendu aux machines de compression.

«Les incertitudes élargies mentionnéeS sont celles correspondant à deux fois l'incertitude{ype composée
»
de
les incertitudes{ypes ont été calculées en tenant compte des différentes sources d'incertitudes' étalons
référence, moyens d'étalonnage, conditions d'environnement, contribution de I'instrument étalonné, répétabilité..)

Le rappod d'essai ne concerne que les ob./.ets soumis â /'essai

page 314
 Rapport n":FC18079

MOYENS UI'I'SES

n'

--r--
Cedificat

CAP,F,LAB14 Wd
ETFIEE ,LIIA

II
16locLl14 LNE

c/asse domaine c/asse domaine lnceftitude liée à l'utilisation des étalons (à 2s)
00 10 à '100KN

I rMrE.llnr
@
II
II'DIIî'T«N GÆE@ kN+ 3,60E-0s F

III
MACHINE VERIFIEE

Capteur ou piston Capteur IDENTIFICATION

Traction ou compression Compression Marque I
Appareil indicateur de charge AFFICHEUR Type I
Echelle 100,00 kN n'de série I
Accessoire utilisé I n" interne I

RESUTTATS

lnstrument de référence Eneur Érreur relative lnceditude de

Résolution
lndication relative du mesure
relative
Machine série n"1 série n'2 série n'3 série n'3bis zelo lustesse répétabilit. (k =2)

KN KN KN KN KN % % % % KN
10,05 10,02 10,03 10,02 o,26 0,06 0,01 0,004
20,20 20,17 20,12 20,12 0,32 0,22 0,00 0,030
30,'10 30,03 30,09 30,09 0,09 0,20 0,00 0,040
40,70 40,68 40,68 40,68 0,003 0,06 0,00 0,00 0,002
60,42 60,24 60,14 60,14 o,42 0,17 0,00 0,067
80,50 80,31 80,01 80,01 0,49 0,37 0,00 0,199
95,08 95,01 95,01 95,01 0,07 0,01 0,00 0,005
Retour à
-0,003 -0,005 -0,007
zéio
Critère lié à la vérification des accessofes de /a machine sans objet

CLASSIFICATION
Echelle (portée nominale) 100,00 kN
Classe 0,5

Pour la déclaration de la classe de Ia machine aux spécification de la norme NF EN ISO 7500-1,

il n'a pas été tenu explicitement compte de I'incertitude associée au résultats.

oBSERVATtON(S)
Pièces utilisées pour le positionnement du capteur

page 414
 Preuve de

Raccordement
 {,. LNE
LABORATOIRES DE PARIS
1 , rue caston Boissier - 25724 paris
Câdêx 1 5
ré1. : 01 40 43 37 00 - Fax : 01 40 43 3Z 37

Commande : Bon pour accord du O6tO1t2O1t

CERTIFICAT D'ETALON NAGE

Nô P168694/65

oÉlrvnÉ a LABORATOIRE MAROCAIN DE METROLOGIE INDUSTRIELLE

42 Bis LoÎ. Letifa
C ATn Sebaa
CASABLANCA

TNSTRUMENT ÉralonruÉ

Désignation : Dynamomètre

Constructeur : HBM

Type u15 (100 kN) N' de série : o172075

N' d'identification . CAP.F.LAB14

Ce c€rtificat comprend 9 pages et 3 pages d'annexe Date d'émission | 12 mai 2017

LE RESPONSABL DU LABORATOIRE

rolrrr

æ pe AVERLANT
flll0lllot
N'2.0'l
Porré. dsco.bre La reprodlclion de ce cs.litcâln'est â!1onsée que sous lâ forme de fac si.r' é phologrâphiqle lni&ra
sur Thls cortlfical€ may îolbê rêproduced olherlhan in firll by phologmphlc process
 ?age 219
cERTIFIcAT N" P168694/65

1. OBJET
traction- selon les prescriptions de la
Etalonnage d'un dynamomètre en compression et
iàîi"ii'irJ,,æi"", eüropéenne etlntemaiionate NF EN lso 376 d'aoÛt
201 1'

2 INSTRUMENT PRÉSENTÉ

Eléments constitutifs :

' un câoleur de force, marque : HBM, type : U15, n' de série : 0172075' n'
à;identification du client : CAP.F.LAB14, de capacité 100 kN
. ;;Ë;ï à;-Àèt*e, .arque t'lBtr't, type : MGC plus AB22A, n" de série : 801189981/1'
n; â'iJentincation ,ti.to.r.Llg.o2, eq'üipe ae a értes, maftlue : HBM, typ€ l!!1.30F' L'
Je série : 189384010140 (voie 1), 18938r'}012140 (voie 2), 187079013140 (voie 5)'
189384011140 (voie 7)
. deux embouts à rotule
. un grain d'appui supérieur
. un èâbb de liaison amovible (sans référence: longueur: 3 m)

3. MÉTHODED.ÉTALONNAGE

Les forces d'étalonnagê statiques sont appliquées au capteur suivant son axe d'effort et
les Indications correspondantes du dynamomètre sont relevées.

4. MOYENS D'ÉTALONNAGE

Banc de référence utilisé pour l'étalonnage :

. Banc à masses suspendues de 500 kN.

L'incertitude élargie (k=2) sur la force d'étalonnage (F) appliquée à l'instrument étalonné
est de :
. 2 .10-5 F.

5. CONFIGURATION DU DYNAMOMETRE LORS DE L'ÉTALONNAGE

5.1. MOI{TAGEIIECANIOUE

En compression, le câpteur est posé, sans bridage, sur un appui plan horizontal. En
traction, il est monté verlicalement, suspendu à un découplage intégré au banc de
référence. Les charges sont appliquées par l'intêrmédiaire des pièces de liaison
suivantes :

En compression :
. un grain d'appui supérieur fourni avec le dynamomètre
. semelle inférieure LNE (épaisseur 90 mm, dureté 42 HRC, rectifiée)
En traction :
. embouts à rotule fournis avec le capteur
(vissés à fond de filet puis dévissés d'un demi lour)

LNE EN AA2 revA-11/01/12

cERTtFtcAT N" Pr686!r4l65
Page 4/9

RÉSULTATS D'ÉTALoNNAGE EN
coMPREssloN

Date de l'étalonnage : O6tO2lZO17

Etalonnage réalisé par : Gilles DALLOyAU

Température du dynamomètre : 21 "C

r 1,0 .C
Aucune correction de température n,est
appliquée aux mesures.
Résolution du dynamomètre: r= 0,999 S N
(aucune fluctuation de lindicâtion à charge
nulle n,étant consfalée)

Moyenne des indications à force nulle au début des series -0,121

: kN

TABLEAU 1 : Déformations du dynamomètre.

Force X, : déformalion(t) du dynamomètre en kN

Appliquée z ou décroissanle
Référence de la série de mesur€ - position angulaire - série croissante St

(kN) xl x2 x3 X, xs &
51 -0"-z sz-o' v 33-120"-z s4 - 120'- ! 55-240'-z S6 240" \r

0 départ 0,000 0,000 0,000 0,000

10,000 00 -9,99E -9,999 -9,999 -10,004 -9,998 -10,004
20,000 00 -'t9,999 -20,000 -20,000 -20,o10 -19,998 -20,008
30,000 00 -30,001 -30,002 -30,001 -30,015 -30,001 -30,013
40,000 00 -40,005 40,006 40,007 -40,019 -40,005 40.o17
50,000 0 -50,0'l 1 ,50,011 -50,0't 2 -50,023 -50,010 -50,02't
60,000 0 -60,017 -60,016 .60,018 -60,028 -60,015 -60,026
70,000 0 -70,o24 -70,024 -70,o23 -70,035 -70,023 -70,o32
80,000 0 -80,033 -80,034 -80,032 €0,040 -80.032 -80,038
-90,043 -90,044 -90,042 -90,046 -90,041 -90,045
90,000 0
- 100,052 - 100,055 - 100,052 - 100,051
100,000 0
-0,003 -0,003 -0,001 0,000
0 retour

(1): cf. annexe.

suite du certificat d'6talonnags page sulvante

LNE EN AA2.evA-'l1/01/'12
 Page 319
CERTIFICAT N' P16E694,65

5,2. REGLAGES
comme suit :
Le Dont de mosure est réglé
:
. Mènu "AmPli-CaPteuf'
voie : 1
Bloc Param' : 2
woe : pont complet de iauges
alimentation : 2'5 V
unité : kN
(en traction et compression'
= 4'155 60 mv^y'
iil{aW:'A'nâ',"Iu"*f"tf$'
non modifiée)
facteur K = 0,00000
:
. ttenu "nmPtiConditionnement'
zéro : 0,000
offset du zéro = 0'000
tare = 0,000
filtre Bessel = 0,5 Hz
. Menu "Ampli-Affichage" :

unité :kN
Point déc' : 3
pas:1
. Menu "sorties Analogiques" :

Point 1 : 0kN 0V
kN 10 V
Point 2 : 100

6. PROCÉDURE D'ÉTALONNAGE

Le dynamomètre est étalonné en compression 9t ]raqlT selon les prescriptions de la

norme française, européenne et internetionâle NF EN ISO 376 d'août 2011.|e détail de
cette procédure est donné en annexe'

7. RÉSULTATSETINCERTITUDESD'ÉTALONNAGE

Les résultats sont donnés dans les tableaux pages suivantes. Les définitions des
grandeurs et leurs symboles sont donnés en annexe.

Les incertitudes élargies mentionnées sont celles correspondant à deux fois l'incertitude-
type composée. Les incertitudes-types ont été calculées en tenant compte des
différentes sources d'incertitudes, étalons de référence, moyens d'étalonnage,
conditions d'environnement, contribution de l'instrument étalonné, répétabilité...

Co certificat d'étalonnage garantit le raccordement des résultats d'étalonnage au

Système internâtional d'unités (Sl).

LNE EN_AA2_revA-1 ',

/01/1 2
CERTIFICAT N" P1 6E694/65
Paga 5/9

RÉSULTATS, ERREURS ET INCERTITUDE

D,ÉTALoNNAGE EN co[IPREssIoT{

TaaLEAU 2 : Erreurs relatives

de zéro (fo) et eneur relative de relâxalion
(c)
fo (%)
Série 1 Séde 2 Série 3/4
c ("/ù
Sériê 5/6
0,003 0,003 0,001 0,000 0,002

TABLEAU 3 : Déformations ,oyglp: ()Ç),

eneurs
reproductibitté (b), d,interpotation (f") et d;;é;;iü;ü retatives de répétabitité (b,), de
i;;'"""'
Force
appliquée
x. (kN) b' b fc(2) u
(Xt+Xa+Xs/3 (%) ('k)
_(kN) (%\

10,000 00 -9,998 3 0,010 0,010 0,002 0,055

20,000 00 -'r9,999 0 0,005 0,010 {,001 0,050
30,000 00 -30,001 0 0,003 0,000 -0,002 0,043
40,000 00 -40,005 7 o,002 0,005 0,001 0,030
50,000 0 -50,01 1 0 0,000 0,004 0,001 0,022
60,000 0 -60,016 7 o,oo2 0,005 0,000 0,017
70,000 0 -70,023 3 0,000 0,001 -0,001 0,015
80,000 0 -80,032 3 0,00'l 0,001 0,000 0,009
90,000 0 -æ,042 0 0,001 0,002 0,000 0,004
100,000 0 - 100,051 7 0,003 0,001 0,000
(2) : Polynôme utilisé pour la détermination des eneurs d,interpolation (fc):
Xa = A+(Bxr)+(c*r')*(oxrt) avec F en kN et\ en kN
A= 1,40.10-3 B=-9,998 74.10i C =-Z,g.104 D = 1,33.1o-8

TABLEAU 4 : lncertitude élargie (k=2) d'étalonnage (pour des charges croissantes).

Sans interpolation ( 0,78 N + 3,3 .10-5 F )

Avec interpolalion ( 0,93 N + 3,2 .1ù5 F )

TABLEAU 5 : Polynôme d'utilisation (pour des charges croissantes).

Pour utiliser le dynamomètre, los forces peuvent etre calculées à partir des déformations
par le polynôme suivant (X = déformation du dynamomètre en kN et Fa = force ajustée
en kN comprise entre le premier palier d'étalonnage non nul et 100 kN) :

r" = u + (N x x)+ (o x x')* (n, x')

M = 1,40,10-3 N = -1,000 126 a =-7,9.1É R=-1,34,104

LNE EN AA2 rêvA-i1/01/12

 Page 6/9
CERTIFICAT N" P168694/65

TRACTION
RÉSULTATS D.ÉTALONNAGE EN

Date de l'étalonn age . 06|0A2017

Etalonnage réalisé par : Gilles DALLOYAU

Temoérature du dynamomètre : 21 "C È 1'0 'C

mesures'
ÀrcJne ônection de température n'est appliquée aux

Résolution du dynamomètre : r = 1,000 N

i;""ffiï;üJ; de linàication à charse nulle n'étant constatée)
séries : 0'234 kN
Moyenne des indications à force nulle au début des

TaBLEAU I ; Déformations du dynamomètre

Force X, : déformation(1) du dynamomètre en kN

Référenco de la série de mesure - posiÜon angüai re - §érie croissânte z ou décroissânte :l

appliquée
xl x2 x3 X, x5 x6
(kN) ! 55-240'-z 56-240"'!
51 - 0' À Sz-0" v 53-120"-7 S4 - 120' -

0 départ 0,000 0,000 0,000 0,000

'10,000 00 9,993 9,994 9,995 9,999 9,995 10,000
20,000 00 19,990 19,991 19,991 20,000 19,992 20,001
30,000 00 29,987 29,989 29,990 30,000 29,990 30,001
40,000 00 39,98s 39,987 39,988 39,999 39,988 40,000
50,000 0 49,984 49,986 49,988 49,9S8 49,989 49,999
60,000 0 s9,983 59,9E5 59,988 59,998 59,988 59,998
70,000 0 69,980 69,982 69,986 69,996 69,987 69,996
80,000 0 79,976 79,980 79,983 79,992 79,985 79,992
90,000 0 89,971 89,976 89,982 89,988 89,984 89,987
100.000 0 99,970 99,976 99,982 99,982
0 retour -0,005 -0,001 0,000 0,001

(1) : cf. annexe.

suite du certificat d'étalonnago pago Euivantê

LNE EN_AA2-revA-1 1/01/12

cERTtFIcAT N' P168694/65 Page 7/9

RÉSULTATS, ERREURS ET INCERTITUDE D'ÉTALONNAGE EN TRACTION

TABLEAU 2 : Eneurs relatives de zéro (f6) et eneur relative de rela:<ation (c)

fo (%)
c (%')
Série 'l Sérls 2 Série ÿ4 Séds 5i6

{,005 -0,001 0,000 0,001 0,005

TABLEAU 3: Déformations moyennes (Xr), eneurs relatives de repétabilité (b'), de

reproductibilité (b), d'interpolation (f") et de réversibilité (u)

Force
appliquée (X.,
x, «ru)
+Xr+XuY3
b'
l"/")
b
(ÿù
l')
(ÿ"t
u
("kt
(kN)
10,000 00 9,994 3 0,010 0,020 0,004 0,045
20,000 00 't9,9S1 0 0,005 0,010 -0,002 0,045
30,000 00 29,989 0 0,007 0,010 -0,00'l 0,035
40,000 00 39,987 0 0,005 0,008 -0,002 0,029
50,000 0 49,987 0 0,004 0,010 0,001 0,020
60,000 0 59,986 3 0,003 0,008 0,002 0,017
70,000 0 69,984 3 0,003 0,0'10 0,001 0,014
80,000 0 79,981 3 0,005 0,01 1 -0,001 0,010
90,000 0 89,979 0 0,006 0,014 -0,001 0,005
100,000 0 99,978 0 0,006 o,o12 0,001

(2) : Polynôme utilisé pour la déterminetion des eneurs d'interpolation (f") :

x" = I + (a x r)+ (c x r' )+ (o x rt ) avec F en kN et xâ en kN

A=-2,7 1tO-3 B=9,9962.10-1 C=4,8.10s D=-3,0.10€

TABLEAU 4 : lncertitude élargie (k=2) d'étalonnage (pour des charges croissantes).

Sans interpolation (-0,19N+9,9.'10-5F)

Avec interpolalion ( 0,25 N + 9,4 .10-5 F )

TABLEAU 5 : Polynôme d'utilisation (pour des charges crolssantes)

poui peuvent être calculées à partk des déformations
'pàii"utiliser le dÿnamomètre, les forces du dynamomètre en kN et Fa = force ajustée
à"fv"or" suivanl (X = déformation
100 kN)
Ln kN comprise entre le premier palier d'étalonnage non nul et

r" = rrl +(r.r x x)+ (o, x2)* (n' x3 )

N = 1,000 38 Q = -4,8 .10-6 R = 3,0 .104

M = 2,7 .1O'3

LNE EN_r-42_revA-1 1/01/1 2

cERTtFtCAT N. P168694/65 Page 8/9

8. CLASSEMENT DU DYNAMOMETRE

Le classement du dynamomètre est déterminé selon les prescriptions de la norme

française, européenne et internationale NF EN ISO 376 d'août 2011. Notamment, le
domaine est prononcé selon les dispositions énoncées aux paragraphes 7.3 et I de
cette norme.

Ce classement est valable sous réserve de respecter les conditions techniques définies
dans ce certifical d'étalonnage.

CONDITIONS DE CLASSEMENT : COMPRESSION et TRACTION, avec interpolalion, avêc ou sans rêvorsibilité

Classe 00 de 10 à 100 kN
Classe 0,5 de '10 à 100 kN
Classe'1 de 10 à 100 kN
Classe 2 de 10 à 100 kN

suite du certificat d'étalonnage page suivante

LNE EN_AA2_revAl '1

/0't/1 2
cERTtFTCAT N' P168694/65 Page 9/9

9. REMARQUES

Compte tenu de la sensibilité du capteur aux conditions d'applicêtion des forces (forme
et rigidité des pièces d'appui), les Ésultats mentionnés dans ce certificat ne sont
applicables que si le capteur est utilisé dans les mêmes conditions de montage que
celles décrites au chapitre 5.

Fin du certificat d'étalonnage

LNE EN_AA2-rovA-11/0r12
cERTtF|CAT N. P168694/65 Annexe Pegê 1/3

ANNEXE : PROCEDURE D'ETALONNAGE

NF EN tSO 376 (Aour20l1)

MoDE oPERAToIRE

Avant l'application des forces d'étalonnage et à chaque changement du sens de solliÇitation

(traction et compression), le dynamomètre est pré-chargé trois fois pendant une minute à la force
maximale. Pour chaque sens, les indications 30 s et 300 s après la suppression de la dernièrê
précharge sont ensuite relevées.
Six séries de mesure sont effectuées par sens d'étalonnage d'après la séquence suivante : six
séries en compression puis six séries en traction.
Chaque série compûrte I'application de plusieurs paliers de force (F) afteints successivement
sans relour à la charge nulle entrc chaque. Pour une série donnée, ces paliers sont atteints soit
par valeurs croissantes, soit par valeurs décroissantes.
L'indication du dynamomètre est relevée trenie secondes après l'application de la force ou le
retour à la charge nulle en fin de sêrie.
Les séries sont effectuées sur trois positions angulaires vis à vis du banc do référence par
rotation du capteur autour de son axe d'efforl.
Les séries de mesure sont définies comme suii el effectuées dans l'ordrê :

Désignataon de la Position angulaire lncrémentation des paliers

série de mesuro du dynamomètre de force par valeurs ,..

S1 0 croissantes
S2 0" croissantes
s3 120" croissantes
s4 '120" décroissantes
S5 240' croissantes
S6 240 décroissantes

PRESENTAToN DEs REsULTATS ET cALcULs DINCERTITUDES

TaBLEAU 1 : Déformations du dynamomètre

Déformalions du dynamomètre en fonction de la force
F d,étalonnage : Xi
Los mesures effectuées sont exprimées en déformations.
une delormaflon xi est définie par ra différence entre
|indication du dynamomètre sous ra force F
de lâ série de mesure référênce Si, et l,indication
à force nulle (F=0), du débuf :
. de c€ttô série de mêsure (Si), pour les
séries croissantes,
. de la série de mesure précédente (Si.l), pour
l6s sériês décroissantes.
TaaLEAU 2 : Eneurs relatives de zéro fo et eneur relative de relaxation
c
r.- =IlL,t oo
xN
et c=ffi,roo avec:

\ = détormation à la forc€ maximale d,étalonnâge

Xor =.deformâtion à force nulle obtenue à la
fin d,un€ série de mosure
læ = indrcatton 30 s après te retrait
de ta force maxtmàË OIeüfJi rrîà
r36e = rnorcâlon 300 s eprès le retrait
de la force maximale d,étaloniage

Nota : La norme offre deux oossibilités pour.lessai

dit de ( fluage »: sous charge ou à charge
nurre, L',essai ayant été fait ici à chargè nu
ê, re terme oe ierËrairon est préféré à cerui de
fluage.

LNE EN_AA2_rôVA-1 1 /01/'12

CERTIFICAT N" P168094/65
Annexe Page 2/3

TaBLEAU 3: Déformation movenr

- ne' ereur de répétabilité,
de réversibilité de reproductibilité, d'interpotation et

. Déformation moyenne : I.
Xt +X3 + x5
Xr=
3
. Eneur relâtive de répétabiltté : b.

o=l',U-*,1,.,* avec i*, =\*

. Ereur relative de reproductibilité : b
r=Eo+:Irid,16s .r""
lX, I

xmax êt xmin sont r€s déformations respectivement ra prus grande et ra prus petite
des séries
croissantes Sl, S3 et Ss.

. Eneur relative d'interpolâtion : fc

t &,; X' * roo

=
"r*
Xa = detormation ajustée calculée, ên foncdon ds la force appliquée F, par un polynôme
d'intêrpolatirsn de la fo.me :

x6 =A+ (B x F)+ (c x Fr)+ (D x F3)

Erreur relative de réversibilité : u

u=jjxtooI
avec
i' : indication relevée sous charge décroissante,
i : indicatjon relevée sous charge croissante.

TABLEAU 4 : lncertitude élargie (k=2) d'étalonnage (pour des charges croissantes)

. lncertitude élargie (k=2) d'étalonnæe sans interpolâtion (utilisation aux points d'étalonnage et
par chargement croissânt uniquement).
lncertitude sur la forc€ (F) conespondant à une déformation donnée (X) égale à l'une des
déformations moyennes (X,) du tableâu 3.
. lncertitude élârgie (k=2) d'étalonnage avec interpolation (utilisalion en tout point entre le premler
palier d'étalonnage non nul ôt le palier d'étalonnage maximal et par chargement croissant
uniquement).
lncertitude sur la force (Fa) calculée pour une déformalion donnée (X) à l'aide du polynôme
d'utilisation donné dans le tableau 5.

TaB|--EAU 5 : Polynôme d'utilisation (pour des chârges croissantes)

Pour utiliser le dynamomèUe, il est nécessaire de disposer du polynôme d'interpolation donnânt
la force ajustée Fa en fonction de la déformation X :

r, = ut + (H x x)* (o x x')* (n, x')

LNE EN_AA2_revA-11/01/12
 Annexè Page 3r3
GERTIFICAT N' P168694'65

AN D' N
I'incertitude d'étalonnage
à I'aide d'un dynamomètre comprend
L'incertitude sur la mesure d'unê force devraient s al outer des comPosa ntes liées aux
à laquelle
du dynamom ètrs ( donnée dans cê certificat reste de la responsab ititê de I'utilisateur. Les principales
conditions rée lles d e son utilisation. Cet aiout
composantes sont proposées ci-après.
'R6olutiondel'apparêilindicateuturd'unincrémentd'indicationexpriméenunitédeforce'La
(-rn) et (+rrz).
:iJffi,i:liîlJ?rïl'3t1ii,iiJ;;;iàiiiaéa" "o,,",""r"ns,ràt5';;';iientre
par {3 La valeur obtenue est ensuite multiplkle par {2 car
la
L'ecart-type est oblenu en oivisanr ir/ii : une première fois lors du
résotution intervient deux roo o"nl",? ffii"iri^"t à"
0Ë Ë oetàrmation
i Jt rnà seconde fois lors du relevé de I'indication
relevé (ou du rfutage) de t,indicatiln
sous charge.
"n-àiô ""ri"
.Reproductibilité des mesures
-rËiutË-de
Lâreproductibilitédelamesuredelâforcedewaltêtreestiméepar-tadéterminationdel.écart{ypede
ta moyenne dê n mesures. Si ,"" îJ" Ia force est éatisée la reproductibitité doit avoir
àd ;;â;ü].}6n1 déterminée, certe ci nà peut être prise inférieure à la reproductibilité d'étâlonnâge

. Température d'utilisation
i_,i*"[itrà" sur la lempérature lors de I'utilisation du dynamomètre devrait être Prise en compte sn
oonsidérant la sensibilitê du capteur en fonction de la température (ft)'
Dans le cas où la température moyenne d'utilisation (tu) est significativement différente de lâ
température d,étalonnâge (te), les déformalions obtenues en utilisation (\) du dynamomètre
peuvent

êlre corrlgées (X") par Iâ relation : & = \, x i1 + St x (te - tu))

.Condltions de chargement
Dans le cas où les temps des chargements réalisés lofs de l'utilisation du dynamomètre sont
significativèment différents de ceux réalisés lors de l'étalonnage, une composânte supplémentaire
devrait prendre en compte le fluage et lâ relaxation du dynamomètre.
De même, lorsque le dynamomètre est utilisé avec des charges décroissantes, une composante
supplémentairê devrait prendre en compte l'hystérésis du dynamomètre.
. Dérive
Les câractéristiques des dynamomètres évoluant dans le temps de façon parfois importante en
fonction des conditions d'utilisation, les étalonnâges successifs devraient être comparés, afin d'évaluer
la dér,ve du capteur qui devrait être prise en compte dans I'incertitude de mesure. Une durée
maximale d'un an entre deux étalonnages est conseillée.
En tout état de cause, la norme NF EN ISO 376 spécifie que :
- pour les besoins de cette norme, la durée maximale de validité du certificat d'étalonnage ne doit pas
dépâsse, 26 mois,
- un dynamomètre doit être de nouveau étalonné lorsqu'il a subi une surcharge ou une réparation.
De plus, le guide LAB-GTA-69 du COFRAC, concernant la vérificâtion des machinos d'essai§
mécaniques, recommande que les écarls de déformation entre deux étalonnages suceessifs ne soient
pas supê eurs à deux fois I'ereur maximale de reproductibilité toléréê pour lâ classê du dynâmomètre
telle que définie dans la norme NF EN ISO 370.
. Application de la force
Cette composante d'incertitude devrait intervenir pour tenir compte#u fait que I'application des forces
n'est pâs identique à celle réalisée lors de l'étalonnage (piècd6 de liaison, rigidité des appuis,
introduction des efforts,...). Celte composante peul être déterminée à partirTe résuttats de cohérgnce
(mesure de la même force avec différents dynamomètres) ou d'essais spéciflques (types de montage
différents ...).
, Appareil indicateur différent
Dans le cas ou ,'appareil indicâteur utilisé lors de l'étalonnage est différent de celui mis en oeuvre lors
de l'utilisation de l'instrument étalonné, une composante supplémentaire devrait être prisê en compte.
Celle-ci correspond à I'incertitudê de mesure de l'appareil indicâteur mis en oeuvre lors de l'utilisation.

LNE EN AA2 revA-l1101/12