zafimandimbyMampiandraNH ESPA Lic 13

UNIVERSITE D’ANTANANARIVO
ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE

D’ANTANANARIVO
Département : BÂTIMENT ET TRAVAUX PUBLICS
MEMOIRE DE FIN D’ETUDEs EN vUE DE l’ObTENTION
du DIPLOME de LICENCE ès SCIENCES TECHNIQUES
ETUDE ET CONCEPTION D’UN bATIMENT R+2

A USAGE ADMINISTRATIF SIS A ANOSY
Présentépar : ZAFIMANDIMBY Mampiandra Ny Hanitra
Directeur de mémoire: RAZAFINJATO Victor : Professeur Titulaire
Promotion 2012
UNIVERSITE D’ANTANANARIVO
ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE
D’ANTANANARIVO
Département : BÂTIMENT ET TRAVAUX PUBLICS
MEMOIRE DE FIN D’ETUDEs EN vUE DE l’ObTENTION
du DIPLOME de LICENCE ès SCIENCES TECHNIQUES
ETUDE ET CONCEPTION D’UN bATIMENT R+2 A

USAGE ADMINISTRATIF SIS A ANOSY
Présenté par : ZAFIMANDIMBY Mampiandra Ny Hanitra
Membres de Jury :
Président : RAHELISON Landy Harivony : Maître de Conférences
Examinateurs : RAVAOHARISOA Lalatiana : Maître de Conférences
RANDRIANTSIMBAZAFY Andrianirina : Maître de Conférences
Directeur de mémoire : RAZAFINJATO Victor : Professeur Titulaire

REMERCIEMENTS
Avant toutes choses, il m’est indispensable de remercier Dieu tout puissant pour la
bénédiction et de m’avoir donné la sagesse, force, courage et intelligence durant la réalisation
de ce présent mémoire de fin d’études.
Il est à préciser aussi que sans l’aide des Enseignants, des Responsables pédagogiques
et professionnels, je n’aurais pas pu élaborer ce mémoire de fin d’études, ainsi je tiens
adresser mes vifs et sincères remerciements à :
 Monsieur ANDRIANARY Philippe, Professeur Titulaire ; Directeur de l’Ecole

Supérieure Polytechnique d’Antananarivo qui m’a accueilli au sein de l’établissement
et n’a pas ménagé son temps pour promouvoir l’image de cette prestigieuse école;
 Monsieur RAHELISON Landy Harivony, Maître de conférences, Chef de
Département Bâtiment et Travaux Publics de l’Ecole Supérieure Polytechnique
d’Antananarivo, malgré ses lourdes responsabilités, n’a pas cessé de nous donner des
conseils visant une carrière honorable ;
 Monsieur RAZAFINJATO Victor, Professeur Titulaire, Enseignant à l’Ecole
Supérieure Polytechnique d’Antananarivo, qui a bien voulu accepter de m’encadrer
durant la réalisation de ce mémoire ;
 Monsieur RATSARAHASINA Aina Nomena : Responsable de la programmation des
Projets d’Appui aux Communes qui a bien voulu offrir tous les données nécessaires
pour l’élaboration de ce mémoire de fin d’étude ;
 Tous les enseignants du Département Bâtiment et Travaux Publics de l’Ecole
Supérieure Polytechnique d’Antananarivo qui nous ont donnés les connaissances
nécessaires dans notre domaine ;
 Mes Parents qui m’ont beaucoup aidés et n’ont jamais cessé de m’encourager durant
toutes mes études ;
 Tous les membres de ma famille pour leurs soutiens, leurs conseils et leurs Prières ;
 Tous ceux qui ont participés et aidés durant ces années d’études.
Qu’ils trouvent tous ici les respectueux témoignages de ma profonde gratitude.

Table des matières
Introduction............................................................................................................................................. 1
Chapitre I- ETUDE PRELIMINAIRE ............................................................................................................ 2
I- Présentation et intervenants du projet ...................................................................... 2
II- Objectif et justification du projet ................................................................................. 2
III- Présentation du lieu d’implantation ............................................................................ 3
IV- Etude socio-économique de la zone d’influence du projet .................................... 4
1) Historique ................................................................................................................................ 4
2) Climat....................................................................................................................................... 4
3) Température............................................................................................................................ 4
4) Pluviométrie ............................................................................................................................ 5
5) Vents ........................................................................................................................................ 5
6) Cyclone .................................................................................................................................... 6
7) Population ............................................................................................................................... 6
8) Activité économique................................................................................................................ 7
Chapitre II- CONCEPTION ARCHITECTURALE DU PROJET ...................................................................... 10
I. Forme du bâtiment ........................................................................................................ 10
II. Fonctionnalité du bâtiment ............................................................................................ 10
1. Rez-de-chaussée .................................................................................................................... 10
2. Premier étage ........................................................................................................................ 11
3. Deuxième étage..................................................................................................................... 12
III. Surface viable de chaque local ...................................................................................... 13
IV. Exigence thermique du bâtiment ................................................................................... 15
V. Exigence acoustique ...................................................................................................... 15
VI. Exigence d’éclairage ..................................................................................................... 15
1. Eclairage naturel .................................................................................................................... 15
2. Eclairage artificiel .................................................................................................................. 18
VII. Protection diverses ........................................................................................................ 18
1. Protection contre d’éventuels cambriolages ........................................................................ 18
 Ossature ................................................................................................................................ 20
 Plancher ................................................................................................................................. 20
 Toiture ................................................................................................................................... 21
 Remplissage ........................................................................................................................... 22
Deuxième partie: Etude technique
Chapitre I: CARACTERISTIQUE DES MATERIAUX ................................................................................... 24

I. Généralités ..................................................................................................................... 24
II. Les granulats ................................................................................................................. 24
1. Sable ...................................................................................................................................... 24
2. Pierraille................................................................................................................................. 25
3. Choix des classes granulaires ................................................................................................ 25
III. Ciment ........................................................................................................................... 25
IV. Eau de gâchage .............................................................................................................. 26
V. Aciers ............................................................................................................................ 26
VI. Adjuvants ...................................................................................................................... 27
VII. Béton ............................................................................................................................. 27
VIII. Mortier ................................................................................................................... 27
IX. Hourdis .......................................................................................................................... 27
X. Les parpaings ................................................................................................................. 28
XI. Charpente ...................................................................................................................... 28
XII. Couverture ..................................................................................................................... 28
XIII. Carrelage et revêtement ......................................................................................... 28
XIV. Peinture .................................................................................................................. 28
XV. Evacuation des eaux pluviales....................................................................................... 29
Chapitre II : ETUDE DE MISE EN ŒUVRE ............................................................................................... 30
I. Condition météorologique de travail ............................................................................. 30
I- Installation de chantier ............................................................................................... 30
1. Clôture ................................................................................................................................... 30
2. Amené des matériels et approvisionnement du chantier..................................................... 30
3. Baraquement ......................................................................................................................... 30
4. Repli de chantier.................................................................................................................... 30
II. Terrassement ................................................................................................................. 31
III. Exécution des fouilles et remblais ................................................................................. 31
1. Fouilles................................................................................................................................... 31
2. Remblais ................................................................................................................................ 31
IV. Implantation des ouvrages et piquetages ....................................................................... 31
3. Piquetage général.................................................................................................................. 31
V. Piquetage spécial des ouvrages souterrains ou enterrés ................................................ 32
VI. Piquetage complémentaires ........................................................................................... 32
VII. Exécution de la fondation .............................................................................................. 32
VIII. Travaux en infrastructures et superstructures ........................................................ 32
1. Hérisonnage........................................................................................................................... 32
2. Béton armé ............................................................................................................................ 33
3. Les pièces en Béton Armé ..................................................................................................... 37
4. Mortiers ................................................................................................................................. 40
5. Chape au mortier de ciment.................................................................................................. 41
6. Enduit .................................................................................................................................... 41
7. Charpente métallique ............................................................................................................ 42
8. Couverture............................................................................................................................. 42
9. Plafonnage ............................................................................................................................. 42
10. Revêtement sol.................................................................................................................. 42
11. Peinture ............................................................................................................................. 43
12. Assainissement .................................................................................................................. 45
13. Electricité ........................................................................................................................... 46
Chapitre III- PRE DIMENSIONNEMENT .................................................................................................. 48
I. Poteaux .......................................................................................................................... 48
II. Poutre ............................................................................................................................ 49
1. Hauteur h............................................................................................................................... 49
2. Base b0 .................................................................................................................................. 50
Chapitre IV- CALCUL DES STRUCTURES ................................................................................................. 51
I. Descente de charge ........................................................................................................ 51
1. Hypothèses de calcul ............................................................................................................. 51
2. Les charges permanentes par niveau .................................................................................... 54
3. Surcharge d’exploitation ....................................................................................................... 63
4. Charge due au vent ............................................................................................................... 64
5. Effet de séisme ...................................................................................................................... 67
6. Combinaison d’action ............................................................................................................ 69
II. Calcul de sollicitation .................................................................................................... 73
1. Détermination des charges portée par chaque poutre par mètre linéaire .......................... 74
2. Représentation des courbes enveloppes ............................................................................. 76
Chapitre V- DIMENSIONNEMENT DES PIECES EN BETON ARME ........................................................... 78
I. Hypothèses .................................................................................................................... 78
1. Hypothèse de béton pour calcul ........................................................................................... 78
2. Caractéristique des aciers ..................................................................................................... 79
II. Etude de gros œuvre ...................................................................................................... 80
1. Poteau ................................................................................................................................... 80
2. Poutre .................................................................................................................................... 86
3. Plancher ................................................................................................................................. 96
Troisième partie: Evaluation financière et planning d'exécution
Chapitre I- DEVIS DESCRIPTIF .............................................................................................................. 103

Chapitre II- CALCUL DE COEFFICIENT DE DEBOURSE « K ».................................................................. 116
Chapitre III : EXEMPLE DE SOUS-DETAIL DE PRIX ................................................................................ 118
I. Décapage et nettoyage de terrain................................................................................. 118
II. Fouille en excavation .................................................................................................. 119
III. Béton dosé à 350 Kg CEM I 42,5 ............................................................................... 120
Chapitre IV : DETAIL QUANTITATIF ET ESTIMATIF ............................................................................... 122
ChapitreV : PLANNING DE REALISATION DES TRAVAUX ..................................................................... 132
Conclusion ........................................................................................................................................... 132
Mémoire de fin d’études ESPA
LISTE DES ABREVIATIONS
AF : Analyste financier
BA : Bétonarmé
BAEL : Béton Armé aux Etats Limites
BLU : Bande Latérale Unique
CCAG : Cahier des Clauses Administratives Générales
CEM I: Cement one
CEM II: Cement two
DAAF: Directeur des Affaires Administratives et Financières
DPS: Direction de Programmation et Suivi
DRC : Direction de Renforcement de Capacités
ELS : Etat Limite de Service
ELU : Etat Limite Ultime
G : Charges Permanentes
HA : Haute adhérence
Nb : Nombre
PVC : Polychlorure de vinyle
Q : Surcharges d’exploitation
RDC : Rez-de-chaussée
SA : Simple Allumage
SP : Secrétaire Particulier
TBM : Travaux de Bâtiments à Madagascar
TS : Treillis Soudé
TTC : Toutes Taxes Comprises

TVA : Taxe sur la Valeur Ajoutée
T° : Température
ZAFIMANDIMBY Mampiandra Ny Hanitra

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Promotion 2012
TX : Travaux
VV : Va et Vient
WC : Water Closed
UNITE
A: Ampere
cm : Centimètre
Kg : Kilogramme
m : Mètre
mm : Millimètre
N : Newton
Pa : Pascal
Tm : Tonne mètre
s : Seconde
W : Watt
° : Degré
INDICE MINUSCULES ROMAINES AVEC ABREVIATION
b : Béton
c : Compression
d : Valeur de dimensionnement ou de calcul
l : Longitudinal
max : Maximal
min : Minimal
s : Acier pour armatures de béton armé
ser : Service
t : Transversal (notamment armatures transversales) ou traction
th : Théorique
u : Ultime

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Promotion 2012
x, y, z : Afférant à des axes de coordonnées x, y, z
NOTATIONS EN MINUSCULES ROMAINES

a : La plus petite dimension du poteau
b : Désigne une dimension transversale (largeur ou épaisseur d'une section).
b1 : Une dimension de poutre en Té
b0 : Epaisseur brute de l'âme d'une poutre
d (et d') : Distances du barycentre d'armatures respectivement tendues (et comprimées) à la
fibre extrême la plus comprimée
d0 : Une dimension de la semelle
e : Epaisseur
fbser : Contrainte maximale en compression du béton à l’ELS
fbu : Résistance en compression de calcul du béton à l’ELU
fc28 : Résistance caractéristique à la compression du béton âgé de 28 jours
fe : Limite d’élasticité de l’acier
ft28 : Résistance caractéristique à la traction du béton âgé de 28 jours
h : Hauteur totale d'une section de béton armé
j : Nombre de jours
l : Longueur ou portée
l0 : Longueur libre
lf : Longueur de flambement
n : Nombre de niveau
q : Charge variable unitaire
NOTATIONS EN MAJUSCULES ROMAINES
A (ou As) : Aire d'une section d'acier

At : Somme des aires des sections droites d'un cours d'armatures transversales
B : Aire d'une section de béton
Br : Aire réduit du béton
D : Diamètre
Eb : Module de déformation longitudinale du béton
Es : Module d'élasticité de l'acier

Page III
Promotion 2012
G : Action permanente
I : Moment d'inertie en général
M : Moment en général
M0 : Moment de référence
Mser : Moment de calcul de service ou d'utilisation.
Mu : Moment de calcul ultime
N : Effort normal
P : Poids
Q : Action ou charge variable
S : Surface
St ; Espacement des armatures transversales
Sup : Supérieur
U : Unité
V : Effort tranchant
W : Action du vent
NOTATIONS EN MINUSCULES GRECQUES
α : Coefficient sans dimension

γ : Coefficient de sécurité
η : Coefficient de fissuration relatif à une armature
θ : Coefficient sans dimension
λ : Elancement
σbc : Contrainte de compression du béton
σsc ; σst : Contrainte de compression et de traction de l'acier
τ : Contrainte tangente (indicée quand il y a lieu)
ε : Déformation relative

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Promotion 2012
LISTE DES TABLEAUX
Tableau 1 : Evolution de la température mensuelle [°C] à Antananarivo. ........................................... 4

Tableau 2 : Evolution de la pluviométrie mensuelle à Antananarivo [mm] ........................................... 5
Tableau 3 : Evolution mensuelle de la vitesse du vent [m/s] ................................................................. 6
Tableau 4 : Répartition de la population d'Analamanga par âge [hab] .................................................. 7
Tableau 5 : Principales cultures ainsi que rendement de la région d'Analamanga [T]........................... 8
Tableau 6 : Principaux élevages de l’île de Madagascar [Tête] ............................................................. 8
Tableau 7 : Surface des locaux ............................................................................................................. 13
Tableau 8 : Pourcentage de fenêtre par rapport à la surface totale de la pièce ..................................... 16
Tableau 9 : Distance de la pièce la plus loin par rapport à la cage d’escalier pour chaque étage ........ 19
Tableau 10 : Analyse multicritère pour le choix de l’ossature ............................................................. 20
Tableau 11 : Analyse multicritère pour le choix du plancher .............................................................. 21
Tableau 12 : Analyse multicritère pour le choix de la toiture .............................................................. 22
Tableau 13 : Analyse multicritère pour le choix de remplissage ......................................................... 23
Tableau 14 : Spécification minimal du béton ....................................................................................... 27
Tableau 15 : Dosage des bétons ........................................................................................................... 33
Tableau 16: Valeurs fourchettes de l’essai Slump Test ....................................................................... 35
Tableau 17: Dosage des mortiers ......................................................................................................... 41
Tableau 18: Charge par niveau du poteau P1 ....................................................................................... 54
Tableau 23: Récapitulation des charges par poteau ............................................................................. 62
Tableau 24: Surcharge d’exploitation par surface et par niveau .......................................................... 63
Tableau 25: Surcharge d’exploitation par niveau................................................................................. 63
Tableau 26: Section des poteaux .......................................................................................................... 66
Tableau 27: Distance de centre de gravité............................................................................................ 66
Tableau 28: Force due au vent ............................................................................................................. 67
Tableau 29: Répartition de l’effet de séisme ........................................................................................ 67
Tableau 30: Distance des poteaux par rapport au ventre de gravité ..................................................... 68
Tableau 31: Répartition des charges dues au séisme........................................................................... 68
Tableau 32 : Combinaison d’action du poteau P1 sans vent ................................................................ 69
Tableau 33: Combinaison d’action du poteau P2 sans vent ................................................................. 69
Tableau 34 : Combinaison d’action du poteau P3 sans vent ................................................................ 70
Tableau 37: Combinaison d’action du poteau P1 avec vent ................................................................ 71
Tableau 42: Calcul de moment d’inertie de poutres et poteaux ........................................................... 74
Tableau 43: Evaluation de charge appliquée sur la toiture .................................................................. 74

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Promotion 2012
Tableau 44: Evaluation de charge appliquée au plancher du deuxième étage ..................................... 74
Tableau 45: Evaluation de charge appliquée au plancher du premier étage ........................................ 75
Tableau 46: Evaluation de la surcharge due au vent ............................................................................ 75
Tableau 47 : Nature de section d’armature sur appui ........................................................................... 88
Tableau 48: Section d’armatures sur appuis......................................................................................... 89
Tableau 49: Section d’armatures sur travée ......................................................................................... 89
Tableau 50 : Nécessité d’armatures d’âmes ......................................................................................... 91
Tableau 51 : Espacement d’armatures de coutures .............................................................................. 92
Tableau 52 : Répartition des armatures d’âmes entre P1 et P2 ............................................................ 93
Tableau 53 : Vérification vis-à-vis de l’adhérence des aciers tendus................................................... 94
Tableau 54: Vérification de l’adhérence des aciers tendus avec nouvelle armatures .......................... 94
Tableau 55: Devis descriptif des travaux ........................................................................................... 103
Tableau 56: Sous-détail de prix de décapage et nettoyage de terrain................................................. 118
Tableau 57: Sous-détail de prix de fouille en excavation................................................................... 119
Tableau 58: Sous-détail de prix de béton dosé à 350Kg/m3CEMI 42,5 ............................................ 120
Tableau 59 : Détail quantitatif et estimatif des travaux ...................................................................... 122
LISTE DES PHOTOS
Photo 1: Site du projet ............................................................................................................................ 3

Photo 2: Bétonnière .............................................................................................................................. 33
Photo 3: Transport manuel de béton ..................................................................................................... 34
Photo 4: Mésure de la consistance de béton ......................................................................................... 34
Photo 5: Façonnage manuel .................................................................................................................. 35
Photo 6: Vibration du béton .................................................................................................................. 36
Photo 7: Cale à béton ............................................................................................................................ 37
Photo 8: Mise en place des hourdis avec armatures ............................................................................. 39
Photo 9: Escalier coulé ......................................................................................................................... 39
LISTE DES FIGURES
Figure 1 : Répartition du rez-de-chaussée ............................................................................................ 11

Figure 2 : Répartition du premier étage ................................................................................................ 11
Figure 3 : Répartition du deuxième étage ............................................................................................. 12
Figure 4: Répartition des différents niveaux ........................................................................................ 53
Figure 5: Plan de descente de charge.................................................................................................... 54
Figure 6 : Effet du vent ......................................................................................................................... 65
Figure 7: Force due au vent dans chaque poteau .................................................................................. 65
Figure 8: Modélisation de la structure .................................................................................................. 75
Figure 9: Courbes enveloppes du Moment Fléchissant à l’ELU [T.m] ............................................... 76
Figure 10: Courbes enveloppes effort tranchant à l’ELU [T.m]........................................................... 76

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Promotion 2012
Figure 11: Courbe enveloppe Moment Fléchissant à l’ELS [T.m] ...................................................... 77
Figure 12 : Courbes enveloppes de l’effort tranchant à l’ELS [T.m] ................................................... 77
Figure 13: Vue en élévation de poteau ................................................................................................. 85
Figure 14 : Coupe A-A du poteau étudié .............................................................................................. 85
Figure 15: Valeur des moments fléchissant à l’ELU de la poutre étudiée ........................................... 86
Figure 16 : Valeur des moments fléchissant à l’ELS [T.m] ................................................................. 86
Figure 17: Section de la poutre ............................................................................................................. 87
Figure 18 : Diagramme de l’effort tranchant sur la poutre étudiée ...................................................... 90
Figure 19: Espacement des armatures d’âmes ...................................................................................... 95
Figure 20: Coupe A-A de la poutre ...................................................................................................... 96
Figure 21: Dimension du plancher ....................................................................................................... 97
Figure 22 : Dimension des poutrelles ................................................................................................... 99
Figure 23 : Ferraillage de dalle ........................................................................................................... 102

Page VII
Promotion 2012
INTRODUCTION
Depuis plusieurs décennies, les techniques de construction d’un bâtiment ont

rapidement évolué dans le sens de la substitution de notions scientifiques à des usages
traditionnels. Produit d’une sélection opérée au cours du temps suite à des multiples essais, la
durée contractuelle d’exécution a beaucoup rétrécis tout en respectant la Règle de l’art. Le site
ainsi que l’implantation et l’orientation des projets doivent-être prises avec soin pour
empêcher des dépenses pécuniaires superflu. Aussi, les ouvriers doivent avoir une
qualification considérable et les expériences ataviques doivent-être minimisés dans le
domaine du possible.
Nombreux sont les genres de conception, architecture et mise en œuvre dans la

construction moderne. Les bâtiments administratifs ont leurs normes particulières pour assurer
un bon rendement, confort durant l’exploitation, sécurité au cas où les accidents se
produisent, etesthétique. Ces différentes normes ont leurs principales caractéristiques
spécifiques et doivent-être traités avec soin. C’est pourquoi nous avons choisi comme thème
de mémoire « ETUDE ET CONCEPTION D’UN BATIMENT R+2 A USAGE
ADMINISTRATIF SIS A ANOSY » pour renforcer nos connaissances dans le domaine et
les mettre en évaluation dans le domaine professionnel.
Trois principaux thèmes fondamentaux seront considérés pour mieux élaborer ce thème
et mettre en relief l’importance du projet :
- Tout d’abord une présentation générale de l’environnement du projet ;
- Ensuite l’étude technique de la totalité du bâtiment ;
- Enfin l’évaluation financière et planning d’exécution des travaux.

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Promotion 2012
Première PARTIE :
PRESENTATION GENERALE
Chapitre I- ETUDE PRELIMINAIRE
I- Présentation et intervenants du projet
Le projet est une construction d’un immeuble à usage administratif de deux étages sis
à Anosy pour le Fonds de Développement Local. La conception de la totalité du projet est
faite par le bureau d’étude JARY.
La passation de marché pour l’exécution du projet se fait par appel d’offre ouvert
publié par le PRMP et décrit dans le Cahier des Clauses Administratives Générales (CCAG)
applicable aux marchés.
Cet immeuble recouvre une superficie de 487,49 m2 ; et de hauteur totale de 11,21 m.
II- Objectif et justification du projet
Le Fonds de développement Local est rattaché au Ministère de la Décentralisation
mais un manque de bureau administratif pour cette organisme est constaté en rapportant le
nombre de personnels au nombre de bureaux disponibles.
De ce fait, la construction de son propre bâtiment est prioritaire pour l’organisme
FDL. Mais l’emplacement est de préférable pas trop loin du Ministère de la Décentralisation
pour assurer une liaison rapide du service administratif. D’où, le choix du site à Anosy.
De plus, selon la conception d’aménagement d’Antananarivo, Anosy est une zone
pour les locaux administratifs justifiée par l’installation des différents ministères à l’instar de
Ministère de l’Education Nationale ; Ministère du Travaux Publics et de la Météorologie ;
Ministère de l’Aménagement du Territoire ; Ministère de la Décentralisation ; ansi que le
Siège du Conseil Suprême de la Transition. Par conséquent Anosy est parmi les meilleures
zones d’implantation du bâtiment.

Page 2
Promotion 2012
III- Présentation du lieu d’implantation
Le lieu d’implantation est à Anosy, appartenant à la Commune Urbaine

d’Antananarivo, de la Région Analamanga, de l’île de Madagascar.
Le projet est installé à gauche de l’Hôpital Joseph Ravoahangy Andrianavaona et

derrière la Ministère de la décentralisation. Des lignes d’accès en chaussée revêtue existent
déjà en place permettant ainsi la communication avec le centre ville.
La Région d’Analamanga fait partie de ce que l’on appelle les hautes terres par rapport
à l’ensemble de l’île de Madagascar. Son relief se distingue par trois ensembles:
 Les Hauts Plateaux situés au Nord et à l’Ouest et dépassant l’altitude de 1,500 mètres
sont séparés par de vastes vallées drainées par deux fleuves, la Betsiboka et l’Ikopa.
 Le Centre se caractérise par l’escarpement de faille de l’Angavo et le paysage de
collines de l’Imerina Est. A l’Ouest, il y a les plaines d’Antananarivo, dont
l’aménagement commençait au temps de la royauté Merina.
 Le Sud a une altitude plus élevée. C’est une région volcanique comprenant plusieurs
bassins aménagés comme Ambatolampy.
Photo 1: Site du projet

Page 3
Promotion 2012
IV- Etude socio-économique de la zone d’influence du projet
Une étude plus intéressante s’avère sur la Commune Urbaine d’Antananarivo mais pas
seulement sur le quartier d’Anosy.
1) Historique
La ville d'Antananarivo, parfois appelée comme à l’époque coloniale « Tananarive »
est la capitale économique et politique de Madagascar. Elle fut tout d’abord construite comme
une forteresse vers le début du XVIIe siècle par les rois Merina, qui en ont fait leurs
résidences principales dans les années 1790. Plus tard, elle devient la capitale de la colonie
française pour toute l’île.
2) Climat
La Région fait partie du régime climatique tropical d’altitude, supérieure à 900 mètres,
dont la moyenne des pluies annuelles est de 1 364 mm en 118jours avec un maximum de
1 456,3 mm en 129 jours, relevé par la direction des exploitations météorologiques
d’Ampandrianomby ; ce domaine climatique englobe l’axe central de la haute terre et couvre
une grande partie de la Région d’Analamanga.
L’année comporte deux saisons bien distinctes : une saison pluvieuse et moyennement
chaude le mois de Novembre au mois de Mars ; une autre fraîche et relativement sèche,
durant le reste de l’année.
3) Température
L’évolution de la température de 2007 à 2009 est donnée par le tableau suivant.
Tableau 1 : Evolution de la température mensuelle [°C] à Antananarivo.
TANA Températures Jan. Fév. Mars Avril Mai Juin Juillet Août. Sept. Oct. Nov. Déc.
T°max 26,6 25,3 24,8 26,5 24,9 20,7 19,8 21,4 23,9 26,6 25,5 26,3
Année T°min 17,1 16,6 16,1 15,7 13,9 11,8 11,2 10,7 11 13,6 15,4 17,1
2007
T°Moy 21,9 21,0 20,5 21,1 19,4 16,3 15,5 16,1 17,5 20,1 20,5 21,7
T°max 26,3 27 26,5 26,5 24,5 21,3 20,9 21,9 25,2 24,9 27,2 28,4
Année T°min 17,9 17,3 17,1 15,7 13,9 11,1 10,8 12,5 12,5 14 15,1 17,4
2008
T°Moy 22,1 22,2 21,8 21,1 19,2 16,2 15,9 17,2 18,9 19,5 21,2 22,9
T°max 27,9 26 26,1 23,5 22,6 20,4 22 20,2 24,3 25,4 27,8 26,9

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Année T°min 16,9 17,7 17,6 15,8 14,4 11,8 10,7 10,7 12,2 13,8 16,3 17,1
2009
T°Moy 22,4 21,9 21,9 19,7 18,5 16,1 16,4 15,5 18,3 19,6 22,1 22,0
Source : Direction des exploitations météorologiques et de l’hydrographie – Ampandrianomby
Nous pouvons tirer que la température moyenne à Antananarivo pendant 2007-2009 se

situe entre 19,3°C et 19,8°C ; la température moyenne maximale est de 24°.6C tandis que le
minima est de 14°.6C.
4) Pluviométrie
L’évolution de la pluviométrie entre 2007 et 2009 est donnée par le tableau suivant :
Tableau 2 : Evolution de la pluviométrie mensuelle à Antananarivo [mm]

Moy.
Jan. Fév. Mars Avril Mai Juin Juillet Août Spt. Oct. Nov. Déc. Hauteur
mensuelle
2007 113,5 256,5 142,4 1,4 4,5 4 15,7 0,6 0,5 28,7 190 202,4 959,8 80
2008 576,5 152,3 45,7 11,3 1,2 1,6 2,1 35,7 0 47,3 31,4 253,3 1158,4 96,5
2009 149,1 286,4 74,5 88,7 108,3 10,6 0,2 1,7 45,2 53,6 162 247,6 1254,7 104,6
Moy. 279,7 231,7 87,5 33,8 38 5,4 6 12,7 15,2 43,2 128 243,4 1124,3 93,7
Source : Direction des exploitations météorologiques et de l’hydrographie – Ampandrianomby
Nous pouvons déduire de ce tableau que la pluviométrie est maximale le mois de

Décembre et minimale le mois de Juin.
5) Vents
Le vent figure parmi les données nécessaires pour le dimensionnement d’un ouvrage
donc nécessite une donnée particulière même si les ingénieurs ont déjà fixé la vitesse du vent
pour dimensionnement dans la région d’Antananarivo (pression dynamique de base normale :
124 daN/m2 ; pression dynamique de base extrême 217 daN/m2).

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Tableau 3 : Evolution mensuelle de la vitesse du vent [m/s]
Jan Fév Mars Avr Mai Juin Juillet Août Sept Oct Nov Déc
Vent moyen 6 6 6 5 5 6 6 7 7 7 6 6
Direction SE/E SE/E SE/E SE/E SE/E SE SE SE SE/E SE/E SE SE
Vent max 65 79 94 86 54 58 54 97 58 79 97 65
Source : Direction de la météorologie et de l’hydrographie
La vitesse du vent est comprise en moyenne entre 5 à 7m/s pendant l’année.
Ce tableau nous montre également que la pression dynamique de base fixé par les
ingénieurs est fortement majorée et tient compte de tous les accidents probables comme le
cyclone.
6) Cyclone
La Région fait partie des zones à faible risque climatique. Les perturbations tropicales
qui y ont passé sont rarement redoutables. Quelques unes causent néanmoins des dégâts
considérables sur l’environnement et sur la vie socio-économique dans la région.
Ces derniers temps, les cyclones sont devenus nombreux et fréquents. Nous pouvons
en noter plusieurs : Kamisy (Avril 1985), Honorine (Mars 1986), Géralda (Février 1994),
Daisy (Janvier 1996), Eline, Gloria et Hudah (Février-avril 2000), Hary et Kesiny (Mars-mai
2002).
Sur les 22 cyclones les plus célèbres ayant frappé Madagascar depuis 1995, les
précipitations sont très abondantes, les vents très violents. Toutefois, ces deux facteurs ne sont
jamais simultanés mais ils sont toujours d’égale intensité. Les mois de Janvier à Mars sont les
plus redoutables.
7) Population
En 2008, la population malgache était estimée à 20 042 551 habitants. La croissance
démographique atteignait un taux annuel de 3% pour l’année 2008. La mortalité infantile
s’élevait à 56 ‰, et l’espérance de vie moyenne ne dépassait pas 63 ans.
En 2008, la densité globale de population était de 35 habitants au km², les Hautes

Terres sont plus densément peuplées que les côtes.

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Tableau 4 : Répartition de la population d'Analamanga par âge [hab]
Hommes Femmes Total
Population de 0-5 ans 286 800 215 700 502 500
Population scolarisable (âgée de 6-10 ans) 188 100 142 100 330 200
Individus âgés de 11 à 14 ans 159 900 123 000 282 900
Individus âgés de 15 à 59 ans 872 600 691 100 1 563 700
Individus âgés de plus de 59 ans 70 500 61 700 132 200
EFFECTIF 1 577 900 1 233 600 2 811 500
Source : INSTAT-2007
Le tableau ci-dessus montre que la population de la région Analamanga est estimée à

2 811 500 habitants en 2007.
8) Activité économique
Les principales activités économiques de la région sont : agriculture, élevage,
industrie.
- Agriculture :
L’agriculture est fortement destinée pour la consommation interne mais pas pour
l’exportation. Elle est aussi fortement orientée vers les besoins familiales.
Les principales productions de la région sont données par le tableau suivant :

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Tableau 5 : Principales cultures ainsi que rendement de la région d'Analamanga [T]
Cultures Tonnages
Riz 3 485 000
Manioc 2 358 775
Patate douces 526 238
Pomme de terre 220 000
Source : INSTAT
Selon ce tableau, la culture de la région est surtout orientée vers la culture de riz.
- Elevage
L’élevage est surtout consacré à l’élevage bovins, caprins, porcs dans toute l’île.
La répartition en proportion est dressée dans le tableau suivant :
Tableau 6 : Principaux élevages de l’île de Madagascar [Tête]
Elevage Tête
Bovin 9,69 Millions
Caprin 1,2 Millions
Porc 1,6 Millions
Source : INSTAT
Selon ce tableau, l’élevage à Madagascar est surtout destiné à l’élevage bovin
- Industrie de Madagascar
La production minière (chromite, mica, graphique, sel et pierres précieuses) demeure

encore marginale dans toute l’île. Le secteur industriel, qui occupe 6.7 % (2002) de la
population active, contribue pour 15.3 % au Produit Intérieur Brute. Il est dominé par les
industries alimentaires (conserves de viande, brasseries et raffinage de sucre).
L’industrie de la pêche est en pleine croissance dans les côtes de l’île, à savoir les
fruits de mer surtout les crevettes.

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CONCLUSION :
Madagascar possède un contexte naturel favorable pour la construction de Bâtiments.

Aussi, la présence d’une population jeune nécessite une création d’emploi d’où la nécessité
des nouvelles bâtiments administratifs. Le quartier d’Anosy est aménagé pour les locaux
administratifs dans la capitale de ce pays.

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Chapitre II- CONCEPTION ARCHITECTURALE DU PROJET

L’architecture dans l’ensemble est la manière de concevoir à des fins doublements
privilégiés. En effet, une conception doit répondre à la fois à l’aspect des lieux, mais aussi aux
besoins du bénéficiaire, sans toutefois outrepasser les règles et les normes qui la régissent.
I. Forme du bâtiment
Dans l’ensemble, le bâtiment est de forme rectangulaire avec une longueur de 23,93 m
et de largeur 19,03 m. Comportant un vide patio de 4,40 m de longueur et de 4,10 m de
largeur et un porche de 7,8 m de longueur et de 4,17 m de largeur.
La hauteur totale du bâtiment est de 11,21m.
II. Fonctionnalité du bâtiment

Etant donné que le bâtiment est destiné pour l’organisme FDL, donc la construction
est surtout destinée pour un local administratif.
Solution envisagée
Le bâtiment est réparti en trois (3) niveaux ou deux (2) étages dont l’occupation de
chaque niveau est comme suit:
1. Rez-de-chaussée
Le rez-de-chaussée comprend la grande salle destinée surtout pour des réunions ou

conférences, une grande salle polyvalente, les deux salles d’antennes régionales ; les deux
salles de groupes, une petite cuisine qui peut être utilisé en cas de besoin, une WC comme
l’ordre de construction de bâtiment l’exige, un escalier permettant la communication avec les
étages supérieurs ainsi que des couloirs pour une liaison interne.
La répartition des salles ainsi que les différents accès depuis l’entrée principale est la
suivante :

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Figure 1 : Répartition du rez-de-chaussée
2. Premier étage
Le premier étage est destiné pour répondre au besoin du DRC et du DPS par tous ses
bureaux et archives ; ainsi que la salle de staff technique et une salle pour coursier. Une
toilette aussi existe et une petite cuisine qui peut être utilisée.
La liaison avec l’étage supérieur et le rez-de-chaussée est assurée avec un escalier.
La répartition des salles ainsi que les différents accès depuis l’escalier est la suivante :
Figure 2 : Répartition du premier étage

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3. Deuxième étage
Le deuxième étage est constitué par le bureau du Directeur Général ; les trois bureaux
pour les analystes financiers, un bureau pour le SP ainsi que le responsable de
communication, deux bureaux pour les PRMP, deux bureaux pour comptables, une salle pour
archive, une salle pour coursier. La toilette existe aussi pour satisfaire les usagers de l’étage.
La liaison avec l’étage précédent est assurée avec l’aide de l’escalier.
La répartition des salles ainsi que les différents accès depuis l’escalier est la suivante :
Figure 3 : Répartition du deuxième étage

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III. Surface viable de chaque local

La surface des locaux est donnée par le tableau suivant :
Tableau 7 : Surface des locaux
Désignation Longueur [𝑚] Largeur [𝑚] Surface [𝑚2 ]
RDC
Salle polyvalente 9,88 5,44 53,75
Antenne régionale 1 5,44 3,7 20,13
Antenne régionale 2 5,44 3,7 20,13
Salle de groupe 5,65 5,34 30,17
Grande salle 19,63 5,44 106,79
Petite cuisine 3,7 3,5 12,95
Total 243,91
PREMIER ETAGE
Bureau Directeur DPS 5,98 5,44 32,53
Bureau DPS 2 5,44 3,7 20,13
Bureau DPS 3 5,44 3,7 20,13
Bureau DPS 4 5,44 3,7 20,13
Bureau DPS 5 5,65 3,47 19,61
Coursier 3,75 1,92 7,20
Archive DRC 5,65 2,53 14,29
Archive DPS 4 3,01 12,04
Petite cuisine 5,44 3,7 20,13
Bureau directeur DRC 5,98 5,44 32,53
Bureau DRC 2 5,44 3,7 20,13

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Bureau DRC 3 5,44 3,75 20,40
Bureau DRC 4 5,44 3,75 20,40
Salle de STAFF 7,2 6,55 47,16
Total 306,80
DEUXIEME ETAGE
Bureau Directeur DAAF 5,98 5,44 32,53
Bureau AF 2 5,44 3,7 20,13
Bureau AF 3 5,44 3,7 20,13
Bureau AF 4 5,44 3,7 20,13
Bureau comptable 5,65 3,47 19,61
Bureau coursier 3,75 1,87 7,01
Bureau agent comptable 5,65 4 22,60
Archives 7,04 3,7 26,05
Bureau PRMP 2 5,44 3,7 20,13
Bureau PRMP 5,65 5,44 30,74
Responsable
communication 4,03 3,34 13,46
FAX BLU 4,03 2 8,06
SP 5,44 3,7 20,13
DG 7,2 6,55 43,74
Toilette DG 1,9 1,8 3,42
Total 307,85
Total général 858,57
Le tableau nous montre que le total général des locaux est de 858,57 m2.

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IV. Exigence thermique du bâtiment

L’exigence thermique nous conduit à utiliser des matériaux ayant une isolation
thermique qui répondra au conditionnement de l’air ambiante à l’intérieur des locaux.
Cette exigence nous conduit à bien choisir le matériau pour mur du bâtiment. Les
choix probables sont la maçonnerie de parpaing ou maçonnerie de brique qu’une analyse
multicritère à réaliser dans le paragraphe suivant permet de mieux choisir.
V. Exigence acoustique
L’isolation acoustique est un facteur pour le confort du bâtiment. Non seulement pour
avoir un bon rendement mais aussi, pour la rapidité de réflexion. Il est alors indispensable de
prévoir de bonne isolation acoustique dans le choix de matériaux de constructions pour aussi
garder la confidentialité dans chaque local.
- Pour contrer les bruits venant de l’extérieur, on adopte le vitrage double en verre
isolant ;
- Pour l’insonorisation contre les bruits de chocs, on dispose d’une couche de
revêtement comme les moquettes dans les bureaux ;
- Pour l’isolation contre les bruits d’équipements, mettre dans un niveau plus bas les
pièces les plus fréquentés ; superposer et juxtaposé les pièces de même nature (les
bureaux et les couloirs).
VI. Exigence d’éclairage
1. Eclairage naturel
Elle est assurée par la présence d’ouvertures, notamment des fenêtres pendant la
journée qui est destinée comme heure de travail.
D’une manière générale, pour assurer l’éclairage naturel convenable pour une pièce, la
surface totale de fenêtre doit représenter au moins dix (10) pourcent de la surface totale de la
pièce.
Le pourcentage de fenêtre est donné dans le tableau suivant :

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Tableau 8 : Pourcentage de fenêtre par rapport à la surface totale de la pièce
Longueur Hauteur Surface
fenêtre fenêtre Nombre fenêtre Pourcentage
Désignation [𝑚] [𝑚] fenêtre [𝑚2 ] [%]
RDC
Salle polyvalente 1,2 1,1 4 5,28 10
Antenne régionale 1 1,2 1,1 2 2,64 13
Antenne régionale 2 1,2 1,1 2 2,64 13
Salle de groupe 1,2 1,1 5 6,6 22
Grande salle 1,2 1,1 9 11,88 11
Petite cuisine 1,2 1,1 1 1,32 10
Total 30,36 12,45
PREMIER ETAGE
Bureau Directeur DPS 1,2 1,1 2 2,64 8
Bureau DPS 2 1,2 1,1 2 2,64 13
Bureau DPS 3 1,2 1,1 2 2,64 13
Bureau DPS 4 1,2 1,1 2 2,64 13
Bureau DPS 5 1,2 1,1 4 5,28 27
Coursier 1,2 1,1 1 1,32 18
Archive DRC 1,2 1,1 4 5,28 37
Archive DPS 1,2 1,1 0 0 0
Petite cuisine 1,2 1,1 2 2,64 13
Bureau directeur DRC 1,2 1,1 3 3,96 12
Bureau DRC 2 1,2 1,1 2 2,64 13
Bureau DRC 3 1,2 1,1 2 2,64 13

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Bureau DRC 4 1,2 1,1 6 7,92 39
Salle de STAFF 1,2 1,1 4 5,28 11
Total 47,52 15,49
DEUXIEME ETAGE
Bureau Directeur
DAAF 1,2 1,1 2 2,64 8
Bureau AF 2 1,2 1,1 2 2,64 13
Bureau AF 3 1,2 1,1 2 2,64 13
Bureau AF 4 1,2 1,1 2 2,64 13
Bureau comptable 1,2 1,1 4 5,28 27
Bureau coursier 1,2 1,1 1 1,32 19
Bureau agent
comptable 1,2 1,1 2 2,64 12
Archives 1,2 1,1 4 5,28 20
Bureau PRMP 2 1,2 1,1 2 2,64 13
Bureau PRMP 1,2 1,1 3 3,96 13
Responsable
communication 1,2 1,1 0 0 0
FAX BLU 1,2 1,1 2 2,64 33
SP 1,2 1,1 2 2,64 13
DG 1,2 1,1 4 5,28 12
Toilette DG 1,2 1,1 0 0 0
Total 42,24 13,72

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Selon ce tableau, la proportion pour le bureau du directeur DAAF et le directeur DPS

n’est pas respectée mais rattrapée par l’existence du balcon qui est vitre donc permettant
l’entrée de l’éclairage naturel.
2. Eclairage artificiel
L’éclairage artificiel permet d’éclairer le plan utile pour une pièce (exemple la table de
bureau). Donc, il consiste à la mise en place d’un point lumineux.
VII. Protection diverses

Les bâtiments ne sont jamais à l’abri du cambriolage, l’incendie, foudre donc nécessite
de précautions particulières.
1. Protection contre d’éventuels

cambriolages
La totalité de la construction doit être clôturé pendant l’exploitation et aussi pendant la
construction.
La mise en place de gardiennage et de détecteur de mouvement est aussi conseillée

pour plus de sécurité.
Une mise en place de groupe électrogène est aussi utile pour contrer la coupure de
courant.
a) Protection contre la foudre et surtension
La construction est plus ou moins abri contre la foudre grâce à l’existence des
bâtiments de plus grande hauteur à proximité comme la Ministère de la Décentralisation (le
phénomène d’effet de pointe). Mais un paratonnerre doit toujours figurer en place.
Mais une prise de terre ramenant ainsi la surtension vers la terre la surtension doit être
mise en place. Aussi, un disjoncteur différentiel doit être en place.
b) Protection contre l’incendie

Un dispositif de détection d’incendie accompagnée des extincteurs et de Robinet
d’Incendie Armé (RIA) est présent à chaque niveau pour contrer les incendies.
Pour conférer à la norme en vigueur, la cage d’escalier dans les étages sont de
distances inférieures à Vingt (20) mètre de la pièce la plus éloignée en suivant une ligne
droite.

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Le tableau suivant nous donne ces distances :
Tableau 9 : Distance de la pièce la plus loin par rapport à la cage d’escalier pour chaque
étage
Pièce Distance par rapport à la cage d’escalier
[𝒎]
Premier étage : 19,80
Bureau DPS N°5
Deuxième étage 19,80
Bureau comptable
c) Choix des matériaux

Compte tenue des différentes exigences de confort et de sécurité du bâtiment, les
matériaux doivent-être choisis avec soin.
Afin de spécifier la variante la mieux adaptée, nous allons établir un tableau qui
comparera chacune d’elles suivant quelques critères éminents en fonction de la structure
concernée. Ainsi, les variantes seront notées par la suite. Celle à retenir aura évidemment
cumulé le plus de points. Les barèmes de notation des critères sont les suivants :
- 1 : mauvais ;
- 2 : moyen ;
- 3 : excellent.

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 Ossature
L’ossature est le squelette du bâtiment.
Elle supporte :
- les efforts verticaux : dus au poids de la construction et aux surcharges

d’exploitation ;
- les efforts horizontaux : dus aux effets de vent et aux effets de séismes.
L’envergure du bâtiment ne permet pas une ossature en bois car il serait déplacé mais
le mieux est le choix entre le béton armé et la construction métallique.
Tableau 10 : Analyse multicritère pour le choix de l’ossature
Types d’ossature Béton Armé Construction métallique
Poids 2 3
Elancement 1 2
Facilité d’entretien 3 1
Impact environnemental 2 2
Coût 3 1
Résistance au feu 3 1
Total 14 10
Selon ce tableau, l’ossature en Béton Armé est retenue grâce aux avantages
pécuniaires et sa résistance au feu car à rappeler que c’est un bâtiment administratif.
Notons également que l’ossature en Béton Armé est stable au feu pendant une 1 heure.
 Plancher
Le plancher est une plateforme horizontale de séparation entre deux étages successifs.
Il est l’élément porteur qui est directement lié aux charges verticales.
Choix de type de plancher :
- Plancher en dalle pleine en Béton Armé ;

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- Plancher à corps creux.
Tableau 11 : Analyse multicritère pour le choix du plancher
Types de plancher Dalle pleine en Béton Corps creux

Armé
Poids 1 3
Isolation phonique 1 3
Elancement 1 2
Facilité de mise en œuvre 3 1
Impact environnemental 2 2
Coût 3 1
Esthétique 2 3
Durée de vie 1 2
Total 14 17
Le plancher sera donc en corps creux. Un choix qui est fortement sollicité par
l’isolation phonique, sa légèreté ainsi que l’élancement.
 Toiture
La toiture assure l’étanchéité de l’ensemble du bâtiment donc, il faut bien

choisir le type de matériaux à utiliser.
Trois cas de matériaux sont en choix :
- Charpente métallique avec couverture en tôle galvanisée ;
- Charpente en bois avec couverture en tôle galvanisée ;
- Toiture terrasse.

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Tableau 12 : Analyse multicritère pour le choix de la toiture
Types de toiture Charpente en bois Charpente Toiture terrasse

plus tôle galvanisée métallique plus tôle en Béton Armé
galvanisée
Poids 3 2 1
Isolation phonique 1 2 3
Mise en œuvre 3 2 1
Résistance mécanique 1 1 3
Longévité 1 2 3
Coût 3 3 2
Elancement 1 2 3
Esthétique 2 2 3
Résistance au feu 2 2 3
Total 17 18 21
D’après cette analyse, il est préférable d’utiliser une toiture terrasse mais pour
l’esthétique, on utilise une partie de toiture en tôle galvanisée avec charpente métallique.
 Remplissage
Etant donné que l’ossature est en Béton armé donc les murs ne jouent que de rôles de
remplissage donc, la variable la plus prépondérante pour le choix de remplissage est sa
légèreté.
Deux types de matériaux peuvent-être utilisés :
- Maçonnerie de briques ;
- Maçonnerie de parpaing.

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Tableau 13 : Analyse multicritère pour le choix de remplissage
Types de remplissage Maçonnerie de Maçonnerie de
briques parpaing
Poids 2 3
Durée de vie 2 3
Longévité 2 3
Total 6 9
Selon ce tableau, la maçonnerie en parpaing est le meilleur matériau pour le

remplissage grâce à sa légèreté
CONCLUSION :
Dans l’ensemble, l’architecture du bâtiment doit suivre tous les normes en vigueurs
pour assurer la sécurité durant l’exploitation et augmenter au maximum le rendement de
travail. Aussi, les matériaux utilisés doivent-être les plus économiques possibles.

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Deuxième PARTIE :
ETUDE TECHNIQUE
Chapitre I: CARACTERISTIQUE DES MATERIAUX
I. Généralités
Les matériaux doivent-être conformes aux spécifications du Cahier des Prescriptions
Communes, aux normes de Recueil des Prescriptions Techniques applicables aux Travaux de
Bâtiments à Madagascar (T.B.M).
Avant toute commande de matériaux, on doit fournir obligatoirement tous les

renseignements nécessaires.
Il est entendu que l'acceptation d'un échantillon ne signifie pas l'acceptation de

l'ensemble des matériaux provenant de la même source. Si au cours des opérations, la qualité
des matériaux devient douteuse et ne semble pas correspondre à celle de l'échantillon qui a été
accepté, on peut suspendre l'emploi de ces matériaux et faire l'analyse du nouvel échantillon.
II. Les granulats

1. Sable
Le sable a pour rôle de
 diviser la masse du liant pour permettre la prise ;

 diminuer le retrait et sa conséquence ;
 servir à combler le vide pour éviter les fissurations.
Le sable est exempt de terre et de débris végétaux, bien crissant à la main, ne s'y
attachant pas. Le pourcentage d’impureté doit-être à 3%.
Le sable destiné à l'enduit doit-être exclusivement du sable de rivière et bien tamisé.

Le sable destiné pour le mortier aura une granulométrie inférieure à 2mm.
Le sable utilisé pour tous les bétons doit contenir des éléments dans les proportions
suivantes
- moins de 5 % en poids d'éléments très fins,
- de 20 à 3 5 % d'éléments inférieurs à 1 mm,
- de 50 à 70 % d'éléments inférieurs à 3mm.

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2. Pierraille
Il donne la résistance du béton.
Les gravillons de toute nature proviendront soit de préférence de concassage de basalte

ou de granit extrait des carrières.
Tout agrégat entrant dans la composition des bétons est exempt de terre, sinon il est
lavé à l'eau douce avant l'emploi.
Les pierrailles en forme de plaquettes ou d’aiguilles telle que leur plus grande
dimension soit supérieure au double de leur plus petite ne doivent pas présenter plus de dix
pour cent (10 %) du poids des agrégats.
3. Choix des classes granulaires
Le choix des classes granulaires des gravillons est fonction des exigences de l’ouvrage à
réaliser à l’instar de : la dimension, l’espacement de l’acier, l’enrobage, bétonnage et l’état de
surface.
III. Ciment
Le ciment est un liant hydraulique qui est destiné à lier chaque élément du béton armé
ou non, ainsi que le mortier.
Le ciment utilisé pour les bétons est du ciment de la classe CEM I 42,5 ; de classe
CEM II 32,5 pour les enduits et ses caractéristiques sont conformes à la norme NFP 15 302.
Le ciment ne sera pas livré en vrac mais en sacs d’origine. L’utilisation de ciment ré
ensaché est interdite. Le stockage devra être assuré à l’abri des intempéries dans les locaux
pouvant contenir au moins VINGT TONNES (20T) de ciment.
Les essais conformes aux normes NFP sont les suivantes :
- Résistance à la traction (résistance brésilienne) ;

- Stabilité à l’expansion à chaud ;
- Perte au feu ;
- Finesse Blaine.

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Un prélèvement pour essais est effectué par lot de Vingt (20) Tonnes emmagasiné. En
cas d’essais défavorables, l’ensemble du lot est rebuté, et une contre –test est effectué.
IV. Eau de gâchage

L’eau de gâchage a essentiellement pour rôle de :
- Hydratation du liant et au mouillage des granulats ;

- Plastifiant du béton pour la mise en œuvre.
L'eau utilisée pour la fabrication des mortiers et des bétons doit répondre à la norme
NFP18 303 c'est-à-dire qu’elle doit-être propre exemptée de matières organiques, et des
produits chimiques notamment de sulfate et de chlorure.
Pratiquement, on doit avoir la proportion suivante :
𝐸𝑎𝑢
≤ 0.5
𝑀𝑎𝑠𝑠𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡
V. Aciers
Les aciers participent pour la résistance du béton surtout pour la résistance à la
traction.
Les aciers employés ont les qualifications suivantes garantes par les fournisseurs
(fiches d’homologation).
Aciers à haute adhérence
. Limite d’élasticité au moins égale à 4200Kgf/cm2 ;
. Nuance Fe E 500 (Norme AFNOR 35 016) ;
. Coefficient de scellement au moins égale à √2 ;
. Coefficient de fissuration au moins égale à 1,6.

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VI. Adjuvants
Les adjuvants sont des produits à utiliser avec de fines quantités pour avoir une qualité
nécessaire.
L’adjuvant doit-être garanti sans chlore. Toute livraison donne lieu à la présentation
d’un certificat d’origine indiquant la date limite d’utilisation.
VII. Béton
Le béton est l’ensemble formé par les granulats, ciment, eau, éventuellement des
adjuvants et armé ou non en fonction de l’existence de l’armature.
Les résistances à la compression (écrasement) et à la traction (résistance brésilienne)

doivent-être au moins celles figurant au tableau ci-après.
Tableau 14 : Spécification minimal du béton
Nombre de jours 07 jours (Kg/cm2) 28 jours (Kg/cm2)
Compression 160 270
Traction 17 23,2
VIII. Mortier
Les mortiers sont composés de sable, ciment, eau.
Résistance à la compression minimum à 28 jours : 18kg/cm².
Les essais porteront sur trois éprouvettes et sont effectués à 28 jours pour une
température de conservation à 15°C.
La moyenne des trois résultats doit-être égale ou supérieure aux chiffres spécifiés.
IX. Hourdis
Les briques pour hourdis sont des éléments d’argiles cuites.
Les hourdis sont de types creux et d’épaisseur 33 cm, vingt 20 cm, 33 cm suivant l’axe
x,y,z.

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X. Les parpaings
Les parpaings sont des matériaux composés essentiellement de sable. Mais la
composition se fait par du sable, gravillon, ciment, eau.
La dimension est de 22 x 22 x 40 cm pour le refend et pignon, mais 10x20x40 pour les

cloisons de séparations.
Les essais seront faits conformément aux prescriptions du TBM Tome IV NM2-B1
(essai de compression).
Les taux de contraintes admissibles minimum étant 9 kg/cm².
XI. Charpente
L’acier pour charpente est réputé appartenir aux qualités ci-après :
Acier doux dit « ADX charpente 35/46 » de charge unitaire de rupture comprise entre
34,5 et 45,1 daN/mm²
L’Acier à rivets destinés à l’assemblage des charpentes sera l’acier doux ayant une
charge unitaire de rupture comprise entre 32,4 et 47,1 daN/mm².
L’acier pour boulons ordinaires destinés à l’assemblage des charpentes est l’acier doux
ayant une charge unitaire de rupture comprise entre 32,4 et 49 daN/mm².
XII. Couverture
La couverture est en béton avec un film polyane pour assurer l’étanchéité.
Couverture galvabac pré laqué 60/100 e conforme en norme en vigueur.
XIII. Carrelage et revêtement

Les revêtements sont des matériaux en céramiques conforme aux normes malgaches
NM 2A et 6A Tome IV.
XIV. Peinture
Peintures extérieures : Ils doivent résister aux agents atmosphériques, aux émanations
industrielles et de chantier, ainsi qu’au vieillissement, être imperméables.
Peintures intérieurs : Pratiquement incombustible ou tout au moins, ne pas propager

les flammes : imputrescibles, antiseptiques, anti poussiéreux. D’un entretien facile et lavable.

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Les matières employées sont toujours de meilleure qualité et répondant aux normes
AFNOR.
Le blanc de zinc est pur et sans mélange.
Les huiles sont fraîches et bien épurées.
L’essence est pure et graisseuse.
Les peintures spéciales vinylique, glycérophtaliques ou autres que leurs apprêts

spéciaux doivent être d’une marque agréée et doivent porter la garantie et marque du
fabricant.
XV. Evacuation des eaux pluviales

Les tuyaux de descentes sont en PVC de cent cinquante (150) mm de diamètre.
CONCLUSION :
Les matériaux utilisés doivent être tous normalisés pour faciliter la mise en œuvre et
pour assurer a durée de vie de la construction. Aussi, la reformulation est à éviter dans la
mesure du possible.

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Chapitre II : ETUDE DE MISE EN ŒUVRE
I. Condition météorologique de travail

Les intempéries excédant les seuils suivants sont des cas de forces majeurs provoquant
ainsi l’arrêt de chantier :
VENTS : Si les vents enregistrés à la station météorologique le plus proche dépassent 120
km/h.
PLUIES : Si dans une période de 30 jours consécutifs, le nombre de pluie supérieure à 14

mm dépasse 14 jours.
I- Installation de chantier
1. Clôture
Le chantier est protégé hermétiquement par une clôture haute de deux mètres.
2. Amené des matériels et

approvisionnement du chantier
Les matériels pour la mise en œuvre seront implantés et stockés sur les lieux. Les aires
de stockage pour les approvisionnements doivent être bien définies, et seront aussi lisibles.
3. Baraquement
Le baraquement comprend :
- Un bureau pour les cadres sur chantier, pour le suivi de l’exécution et
l’évolution des travaux;
- Un local pour les ouvriers.
4. Repli de chantier
A la fin du chantier la clôture sera démolie, tous les matériels et les matériaux non
utilisés seront évacués du chantier, aussi le lieu sera fonctionnel à sa destination.

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II. Terrassement
On doit effectuer après nettoyage, le décapage de la terre végétale et le comblement
des fouilles qui en résultent.
Pour l'exécution des fouilles, semelles, longrines, ainsi que les canalisations, les côtes
d'enfoncement sont définies en fonction du dimensionnement de la fondation accepté par
l’autorité de contrôle et des diverses pentes d'évacuation.
Les remblais ne peuvent être confectionnés qu'avec les terres ayant reçu l'agrément de
l'Autorité de contrôle.
III. Exécution des fouilles et remblais

1. Fouilles
Les fouilles sont exécutées de manière à assurer à tout moment la sécurité des
travailleurs, elles sont des dimensions nécessaires pour pouvoir coffrer toutes pièces de béton
ou de béton armé.
2. Remblais
Les remblais sont compactés par couches de 0,15 à 0,20 m d’épaisseur mouillés avec
la quantité d’eau qui est déterminée et doit être approuvée par l’Autorité de contrôle.
Les remblais de long des fouilles de fondations doivent être exécutés avec le plus
grand soin afin d’éviter la pénétration des eaux tant dans les murs de fondations que sous les
semelles.
Les travaux de maçonnerie ou de béton en élévation ne peuvent être entrepris qu'après
que les remblais des fouilles ont été soigneusement exécutés.
IV. Implantation des ouvrages et piquetages

3. Piquetage général
Le piquetage général consiste à reporter sur le terrain la position des ouvrages définie
par le plan général d'implantation, au moyen de piquets numérotés solidement fixés au sol,
dont les têtes sont raccordées en plan et en altitude aux repères fixes mentionnés au
paragraphe ci-dessus. La position des piquets est notée sur un plan qui peut être le plan
général d'implantation des ouvrages.

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V. Piquetage spécial des ouvrages souterrains ou enterrés

Lorsque les travaux doivent être exécutés au droit ou au voisinage d'ouvrages sous
terrains ou enterrés tels que canalisations et câbles, dépendant du Maître de l'Ouvrage ou de
tierces personnes, il appartient au Maître d'Œuvre de recueillir toutes informations sur la
nature et la position de ces ouvrages et de les fournir en vue de leur report sur le terrain par un
piquetage spécial. La position des piquets correspondants est notée sur le plan de piquetage
général.
VI. Piquetage complémentaires

Lors de l'exécution des travaux, il est tenu de compléter le piquetage général et
éventuellement, le piquetage spécial par autant de piquets qu'il est nécessaire.
Les piquets placés au titre d'un piquetage complémentaire doivent pouvoir être
distingués de ceux qui ont été placés au titre du piquetage général par couleur par exemple.
VII. Exécution de la fondation

Il est tenu de prendre toutes dispositions utiles pour assurer le bâtiment, des fondations
susceptibles de résister aux charges prévues.
On devra notamment se conformer aux principes suivants :
- Sous l’effet des charges apportées par la fondation, le taux de travail du sol doit
être inférieur à la limite de déformation élastique du terrain ;
- Des propriétés du sol doivent rester aussi constantes que possible sous la
fondation ;
- Les dimensions et caractéristiques de fondation seront déterminées en fonction
des charges qu’elles transmettent au sol.
VIII. Travaux en infrastructures et superstructures

1. Hérisonnage
L'hérissonnage est composé de tout venant 0/40 compacté et réglé d'une épaisseur de
15 cm. Le dessus est fini par des pierres de plus petites dimensions. Ce hérisonnage doit être
exempt de toute impureté terreuse qui faciliterait la remontée capillaire des eaux.

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2. Béton armé
a) Dosage et mise en œuvre des bétons

Les proportions de dosage suivantes sont données à titre indicatif mais peut-être
modifié en fonction des adjuvants et des proportions granulaires.
Tableau 15 : Dosage des bétons
Ciment [𝑲𝒈] Sable [𝒎𝟑 ] Gravillons [𝒎𝟑 ]
Béton propreté 150 0,4 0,8 pierres cassées
Béton de forme 250 0,4 0,8 anneau de 0,03
Béton dallage 200 0,400 0,800 gravillons
Béton banché 250 0,400 0,800 pierres cassées
Le ciment et les agrégats seront parfaitement mesurés avec la caisse à dosage et

intimement mélangés au moyen d’une bétonnière, l’emploi de la bétonnière est obligatoire
pour la composition du béton armé ou non.
Photo 2: Bétonnière
Les bétons sont obligatoirement malaxés à la bétonnière durant un temps qui n’est pas
inférieur à 2,5 mn et supérieur à 5 mn. La bétonnière est manœuvrée par une personne initiée.

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Photo 3: Transport manuel de béton

L’eau de gâchage est débitée et jaugée de manière continue et régulière au moyen d’un
réservoir à écoulement automatique ou appareil doseur spécial. Pour déterminer la consistance
du béton, on passe à l’essai de l’affaissement par le slump test (affaissement au cône
d’Abrams).
Photo 4: Mésure de la consistance de béton

Les valeurs fourchettes de l’afaissement au Cône d’Abrams sont données par les
tableau suivant :

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Tableau 16: Valeurs fourchettes de l’essai Slump Test
Valeur de l’affaissement Nature de béton
0 à 5 cm Béton dur
5 à 10 cm Béton ferme
10 cm et plus Béton moux
Les fonds de coffrage sont toujours nettoyés et arrosés avant le coulage du béton. Les
bétons doivent-être employés et mis en œuvre dans les VINGT (20) minutes qui suivent leur
fabrication (si on n’utilise pas d’adjuvant) et dans un rayon d’action inférieur à 50 m en cas de
transport manuel ou à la brouette.
On réduit le plus possible les interruptions des travaux pendant le bétonnage.
b) Armature pour béton armé

- Façonnage
Les barres sont coupées à la longueur voulue à la cisaille. Le cintrage se fait soit
manuellement, soit mécaniquement à froid du premier coup selon les dimensions,
conformément aux plans d'exécution.
Photo 5: Façonnage manuel

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- Assemblage
L'assemblage des barres se fait par ligature. Il est interdit d'employer des armatures de
nuances différentes dans un même élément.
Le soudage des barres est interdit.
Toute armature déformée par les manipulations doit-être remplacée et non redressée.
c) Vibration du béton
Tous les éléments en béton et béton armé sont obligatoirement vibrés lors du coulage.
La vibration se fait par pervibration ou vibration interne. Il ne sera pas admis de vibration par
les coffrages.
Photo 6: Vibration du béton

Dans le cas de vibrations aiguille, celle-ci ne doit pas servir pour étaler du béton, elle
doit être enfoncés verticalement dans la masse du béton en place à intervalles régulières
espacées de 20cm à 25cm avec une vitesse d’enfoncement constante voisine de 10cm par
seconde.
Le personnel chargé de la pervibration doit-être un personnel initié et spécialisé.
d) Coffrage
Pour les parements visibles des ouvrages, on utilise soit des coffrages métalliques, soit
des coffrages en bois dur parfaitement droits. Des cales en béton au mortier de ciment
doivent-être confectionnées avant coffrage pour l’enrobage de béton et à ligaturer aux

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armatures mises en place.
Photo 7: Cale à béton

Les coffrages en bois brut éventuellement utilisés pour les parements, non visibles,
doivent avoir leurs faces en contact avec le béton, rabotées et dégauchies.
e) Décoffrage
Au cas où les parties en béton ou parements se trouvaient arrachées au moment du
décoffrage, l’Autorité de contrôle a seule qualité pour juger si la nature ou l’importance des
dégradations exigent la démolition ou la réfection des parties défectueuses. Les éléments non
stables et fissurés au décoffrage seront démolis.
Tous les parements extérieurs de béton sont laissés bruts de décoffrage.
3. Les pièces en Béton Armé
a) Poutres
Une poutre est l’élément porteur transmettant les charges vers les poteaux et de forme
rectangulaire ou spécial.
Les procédés de mise en œuvre sont les suivantes :
- Traçage pour la vérification des niveaux (arase des poteaux) ;

- Coffrage ;
- Mise en place des armatures et cales à béton ;
- Bétonnage et vibration ;
- Décoffrage.
-

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b) Poteaux
Les poteaux sont des éléments verticaux qui sert à transmettre les charges vers un
niveau plus bas jusqu’à la fondation.
Les aciers du poteau doivent être solidaires de la semelle. Soit ils sont posés au fond de
la fondation avant le coulage du béton, soit ils sont liaisonnés avec des armatures d’attente.
Les coffrages des poteaux de section carrée et rectangulaire sont confectionné par le
charpentier car il s’agit de coffrage en bois qu’on va utiliser à bon escient pour que les
poteaux soient alignés et axés dans les positions convenable. Et en fin on procède au buttage
avec des chandails et des diagonales en bois rond pour la fixation.
Les coffrages métalliques pour les sections circulaires sont assemblés et maintenus
verticalement par des buttages métalliques en bois.
Enfin, on procède au bétonnage ou coulage toujours accompagné par la vibration en
respectant les normes, les règles et les précautions pour le bétonnage.
c) Plancher
Le plancher est un élément de construction horizontal séparant deux étages successifs,
constitue l’ossature du bâtiment et joue un rôle de contreventement.
Le plancher est constitué par de dalle de compression et de poutrelles en forme de

« T ».
Le plancher est coulé sur place mais non pas préfabriqué.
Les armatures des poutrelles sont confectionnées et posées entre les hourdis. Celles de
la dalle de compression sont assemblées sur place sur les hourdis avec utilisation des cales à
béton.
Le bétonnage est exécuté tout en gardant le même niveau avec des outils simples
comme« le règle de niveau », et en respectant toutes les normes et les précautions.
Les principales exigences constructives posées aux planchers sont la capacité portante,
la rigidité, la capacité de répartition transversale de charges concentrées et la transmission de
charges horizontales par l’effet diaphragme. En fonction de l’utilisation, des exigences
supplémentaires en matière d’isolation thermique et acoustique, de résistance au feu, etc.
peuvent être demandées.

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Photo 8: Mise en place des hourdis avec armatures
d) Escalier
Les escaliers permettent l’accès entre deux niveaux successifs.
Les étapes de mise en œuvre sont les suivantes :
 Implantation et traçage ;
 Etaiement ;
 Coffrage du fond de la paillasse ;
 Pose des aciers et calage,
 Coffrage des rives et contremarches ;
 Coulage et vibration.
La réalisation de chaque étape nécessite des ouvriers spécialisés et compétents.
Photo 9: Escalier coulé

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e) Toiture terrasse
La pente de toiture doit-être inférieure à 5% .
La couche d’étanchéité doit être protégée et relevée sur tous les bords et les éléments
qui émergent des toitures-terrasses de façon à éviter tous risque de pénétration de l’eau.
La vérification et le nettoyage réguliers sont indispensables pour se prémunir des

dégâts provoqués par les infiltrations d’eau.
f) Dallage
Le dallage est constitué de dalle légèrement armée interposée par une feuille de
polyane pour éviter la remontée capillaire. Il repose sur un hérisson en pierres cassées. Les
principales causes des désordres rencontrés dans un dallage sont dues au retrait et aux effets
thermiques. Pour lutter contre ces phénomènes, il est indispensable de fractionner le dallage
par des joints.
4. Mortiers
Les mortiers sont faits avec plus grand soin en employant des brouettes, des jauges
afin que les proportions soient bien établis. Le mélange est opéré à sec sur une aire plane et de
niveau, en planches, en tôles ou en béton jusqu’à une parfaite homogénéité. L’eau est ajoutée
progressivement. La trituration continue ensuite jusqu’à ce que le mortier soit parfaitement
homogène et bien liant.
Le mortier doit être gâché assez ferme pour que, pétri à la main, il forme une boue
légèrement humide, mais ne coulant pas entre les doigts.
Le mortier doit être employé aussitôt après sa confection. Tout mortier qui serait
dessèche ou aurait commencé à faire prise est rejeté et ne doit jamais être mélangé avec du
mortier frais.
Le malaxage se fait mécaniquement.
Le dosage des mortiers est la suivante

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Tableau 17: Dosage des mortiers
Composition
Eau Sable Ciment Utilisation
DESIGNATION [𝑙] de Référence Quantité
rivière [𝐾𝑔]
[𝑙]
- Maçonnerie d'agglomérés
MORTIER n°4 200 150/250 350 - Enduits intérieurs et
extérieurs (sable tamisé)
MORTIER n°6 200 1000 250/325 500 - Chapes - Socle
MORTIER n°7 200 1000 250/325 600 - Scellements
5. Chape au mortier de ciment

La chape peut être lisse, demi lisse ou bouchardée; suivant les revêtements auxquels ils sont
destinés.
Le mortier est fortement refoulé et lissé à la grande truelle jusqu'à ce qu'il soit devenu
bien compact, résistant. La chape a une épaisseur minimale de2,5cm.
Le support ayant été préalablement nettoyé, lavé et piqué s'il y a lieu, de manière à ne
comporter aucune partie lisse, les chapes sont constituées d'une couche de mortier de 2,5 cm
d'épaisseur, comprimée fortement, talochée et lissée à plusieurs reprises pour éviter les
gerçures.
Sauf par temps humide, pour les ouvrages en surface, la chape est recouverte et
arrosée.
6. Enduit
Pour les enduits appliqués à la truelle, le mortier gâché serré est projeté avec force à la
truelle, refoulé à la taloche et dressé régulièrement. Avant que la première couche ne soit
complètement sèche, elle est recouverte par la suivante, la dernière couche est talochée.
Lorsque le mortier a rejeté son eau et pris une certaine consistance, le lissage est renouvelé à
plusieurs reprises, sans mouiller la surface. Après l'achèvement, l'enduit doit être homogène
d'aspect régulier sans gerçures ni soufflures.

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Ces enduits doivent être rigoureusement étanches sous une projection d’eau de
distance de 0,50m du mur pendant une durée de DEUX heures.
Il est prévu 2 couches :
 Une première couche simplement projetée ;

 Une deuxième couche talochée, puis lissée.

7. Charpente métallique
Les assemblages se font par boulonnage ou par rivetage. Les trous pour rivets et
boulons ne peuvent être faits au chalumeau.
Les pièces sont revêtues d’une couche primaire au minimum de plomb et à l’huile de
lin.
Les surfaces à peindre sont préalablement nettoyées, grattées et brossées

énergiquement à la brosse métallique de façon à faire disparaître dans toute la mesure du
possible la calamine, la rouille et les matières étrangères.
Les pièces ou les parties de pièces destinées à être enrobées de béton ne sont pas
peintes.
8. Couverture
La couverture est en tôle « galvabac » de 63/100e d’épaisseur posée sur pannes en IPN
ou en bois suivant indication des plans avec crochets galvanisé Ø 15 munis de deux rondelles
dont l’une en caoutchouc et l’autre en plomb.
9. Plafonnage
Tous les bois doivent être traités aux xylophènes genre « SOR ».
Les pièces destinées à être peintes doivent recevoir une couche d’impression avant
assemblage.
10. Revêtement sol

Il est tenu compte, pour les niveaux d’arase des supports, des épaisseurs du
revêtement, des formes de pente et du mortier de pose.

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Avant la pose du revêtement, tous les éléments de construction prévus, enrobés ou

scellés doivent être à leur place : tubes, fourreaux.
La surface du support doit également être nettoyée, brossée et au besoin lavée ou

repiquée, débarrassée de toute trace de mortier, plâtre.
11. Peinture
Ouvrages préparatoires et accessoires
- Egrenage
Cette opération consiste à débarrasser la surface à peindre de tous grains ou petites

aspérités au moyen d’un grattoir triangulaire.
Elle est exécutée obligatoirement avant tout peinturage d’enduit ou de ragrément au

mortier de ciment.
- Epoussetage
L’enlèvement des poussières par époussetage est obligatoirement assuré avant

l’exécution d’un enduit, l’application de toute couche de peinture ou vernis.
- Brossage
L’enlèvement à la brosse dure des tâches de mortier sur boiseries, de la couche légère
de rouille sur les fers, fontes, tôles sera toujours exécuté.
- Dégraissage des fers, fontes et aciers neufs
- Rebouchage
Cette opération consiste à dissimuler par un masticage soigneusement effectué les

défauts ; petites cavités, fentes, fissures, irrégularités, crevasses, joints.
Le travail de rebouchage comporte obligatoirement le calfeutrement des moulures,

champs, plinthes ; ainsi que l’enduit de toutes pièces de ferrures entaillées, ces parties
métalliques ayant reçu au préalable une couche primaire antirouille.

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- Ponçage à sec
Il s’exécute au papier de verre et de telle façon qu’il ne devra laisser subsister sur la
surface rebouchée, enduite ou peinte aucun grain, pépin ou aspérité.
Application des couches de peinture
La peinture de chaque couche doit être correctement croisée sauf pour les peintures à
l’eau et les peintures vernissées. La couche est finalement lissée.
Avant application d’une nouvelle couche, toute révision soit faite, les gouttes et
couleurs grattées, toutes irrégularités effacées. Une couche ne doit-être appliquée qu’après
séchage complet de la précédente, c'est-à-dire après un délai de l’ordre de :
 48 heures dans le cas général ;

 3 semaines dans le cas de peinture à l’huile au minimum.
La durée est fixée par le fabricant dans le cas d’emploi de produits spéciaux
Les peintures ne sont appliquées sur les mastics de vitrerie qu’après séchage suffisant
de ceux-ci. L’application des peintures ne doit donner lieu à aucune surépaisseur anormale
dans les feuillures.
 Maçonnerie enduite intérieure, béton brut ou ragréé
- Egrenage ;
- Rebouchage ;
- Deux couches de peinture plastique liquides vinyliques ou peinture à l’huile suivant
descriptive technique.
 Menuiseries métalliques
- Nettoyage, dérouillage, dégraissage. Une couche primaire antirouille au chromate
de zinc ;
- Brossage à la brosse dure ;

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- Deux couches de peinture glycérophtalique mate.
 Maçonneries enduites extérieures, béton brut ou ragréé
- Egrenage ;
- Rebouchage ;
- Deux couches de peinture plastique catégorie extérieure.
 Portes intérieures
- Brossage à la brosse dure ;
- Impression ;
- Deux couches de vernis ou de peinture glycérophtalique suivant descriptif
technique
Surfaces témoins
Des surfaces témoins dont le nombre et la superficie seront déterminées par

l'Autorité de contrôle, seront obligatoirement revêtues suivant les procédés de base indiqués et
avec les produits prescrits pour chaque système de base.
12. Assainissement
a) Canalisation enterrée
Les extrémités des tuyaux de canalisation sont à emboîtement en vue d’être
assemblées par joints au mortier de ciment.
L’essai d’étanchéité est conduit de la façon suivante :
- La conduite étant posée entre deux regards sans branchement d’aucune sorte, les
deux extrémités sont fermées hermétiquement par une plaque au joint de
caoutchouc ;
- Une des plaques reçoit la prise d’eau. Cette prise est raccordée à un fût de 200
litres dont le plan d’eau est au moins 5,00 m au dessus de la génératrice
supérieur de la conduite.

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Si des fuites sont constatées, le tronçon est rebuté et déposé.
Les fouilles ne peuvent-être remblayées qu’après contrôle des travaux.
Les canalisations qui traversent la maçonnerie en soubassement doivent pouvoir

coulisser librement par l’intermédiaire d’une gaine et d’un étui.
b) Evacuation des eaux pluviales

Les descentes d’eaux pluviales sont en fibrociment ou similaire posées sur colliers à
deux boulons en fer galvanisé scellé au ciment. Prévoir un tampon hermétique ou té pour
regard de visite au pied de chaque descente et à chaque changement de direction pour
permettre un dégorgement facile.
Chaque cuvette est raccordée à la descente par un moignon de 3 mm, compris coudes
cintrés à la demande et soudures.
Contrôle de l’étanchéité
Lorsque le travail est achevé, les canalisations sont castrées au tampon hermétique
situé au branchement d’égout et seront remplies d’eau.
On passe ensuite en revue tout le parcours et on examinera les joints.
Tous les joints qui suinteront seront refaits.
13. Electricité
L’installation intérieure a pour origine un tableau général de répartition installé dans le
bâtiment.
La tension d’alimentation est de deux cent vingt (220) V, avec intensité maximum de
quinze (15) A et puissance de soixante (60) W.
Consistance des travaux
- Canalisation de distributions intérieures ;

- Fourniture et pose de tous équipements électriques : interrupteurs, prises de
courant, tous appareillages de protection et de coupure ;
- Réseau de mise à la terre pour les prises ;
- Fourniture et pose des appareils d’éclairage tels que précisés sur le plan.

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Canalisation
- Les canalisations de distribution sont en câble VGV encastrés ;

- Les câbles sont tirés dans le plafond.
CONCLUSION :
La mise en œuvre de la construction doit-être la plus précise possible, des matériels

adéquats et des ouvriers qualifiés doivent-être alors exploités. Tous les principes de mise en
œuvre doivent être respectés dans le bût de ne pas fausser le calcul des ingénieurs.

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Chapitre III- PRE DIMENSIONNEMENT
Le pré dimensionnement consiste à donner au préalable les dimensions aux différents

éléments qui prennent part sur la structure de l’ouvrage afin qu’il résiste aux sollicitations
auxquels il est soumis.
Cette partie concerne les ouvrages en Béton Armé pour conserver la stabilité et la
résistance de la structure. Ces éléments sont :
- Les poutres ;
- Les poteaux.
I. Poteaux
Les poteaux sont supposés travailler en compression simple.
La dimension d’un poteau doit suivre l’inégalité suivante :
𝑁
𝑎𝑥𝑏 ≥ 0,9 𝑥𝜎
𝑏𝑐
Avec 𝜎𝑏𝑐 = 15 𝑀𝑃𝑎 (calcul à l’ELU)
𝑁 = 𝑛𝑥 0,8𝑞𝑥𝐴
n : nombre de niveaux supportés par le poteau
q : charge amené par étage égale à 1,3 T/m2
A : la plus grande surface d’un niveau supporté par le poteau
0,8 : coefficient de sécurité.
Calcul de N
On a 𝑁 = 𝑛𝑥𝑞𝑥𝐴
Avec n =2
𝑞 = 2 𝑥 1,3 = 2,6
A= Longueur x largeur
𝐴 = 6,52 𝑥 3,9

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𝐴 = 25,428 𝑚2
Donc, 𝑁 = 2 𝑥 3,9 𝑥 25,428
𝑁 = 297,51T
297,51
Vérifions alors si 𝑎𝑥𝑏 > 0,9 𝑥 15
𝑎𝑥𝑏 = 20 𝑥 35 = 700
𝑁
= 22,03𝑐𝑚2
0,9 𝑥 𝜎𝑏𝑐
𝑁
Alors, 𝑎 𝑥 𝑏 > 0,9 𝑥 𝜎
𝑏𝑐
Le poteau est donc admissible.
Pour la facilité de mise en œuvre, prenons cette dimension pour dimension de chaque poteau.
II. Poutre
1. Hauteur h
La hauteur de la poutre dépend de la portée l et suit l’inégalité suivante :
𝑙 𝑙
≤ ℎ ≤ 10
15
Où : l : portée de la poutre
h : hauteur de la poutre
- Poutre transversal
On a l= 5,64 m
5,64 5,64
Donc, ≤ℎ≤
15 10
0,37 ≤ ℎ ≤ 0,56
Prenons la valeur h= 0,55 m
- Poutre longitudinal

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On a l= 5,85 m
5,85 5,85
Donc, ≤ℎ≤
15 10
On a alors 0,39 ≤ ℎ ≤ 0,58
Prenons la hauteur de la poutre égale à 0,45 m
2. Base b0
La base d’une poutre doit vérifier l’inégalité suivante

0,3ℎ ≤ 𝑏0 ≤ 0,4ℎ
- Poutre transversal
0,3𝑥0,55 ≤ 𝑏0 ≤ 0,4𝑥0,55
0,17 ≤ 𝑏0 ≤ 0,22
Prenons la base de la poutre égale à 0,20 m

- Poutre longitudinal
0,3𝑥0,45 ≤ 𝑏0 ≤ 0,4𝑥0,45
0,14 ≤ 𝑏0 ≤ 0,23
Prenons la base de la poutre égale à 0,20 m
CONCLUSION :
Pour faciliter la mise en œuvre et pour ne pas compliquer le calcule, les dimensions
des poutres et poteaux sont prises constantes.

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Chapitre IV- CALCUL DES STRUCTURES
I. Descente de charge
La descente de charge consiste à calculer les charges à supporter pour tous éléments
porteurs à partir de la deuxième étage jusqu’à la fondation.
Notons tout d’abord que la loi de dégression n’est pas autorisée car le bâtiment est à
deux étages à usage multiple.
1. Hypothèses de calcul
Considérons la file de poteau qui supporte une surcharge importante.
Soit alors un bâtiment à usage bureautique de deux étages comportant quatre files de
poteaux espacés de 5,54 m d’axe en axe au poteau de rive et de 3,70 m d’axe en axe au poteau
central.
La hauteur sous-plafond varie à chaque étage :
o Entre rez-de-chaussée et 1ère étage : 2,90 m dans les salles ;
3,10 m dans le couloir ;
o Entre 1ère et 2ème étage : 2,68 m dans les salles ;

2,88 m dans le couloir ;
o Entre 2ème étage et toiture : 2,78 m dans les salles et couloir.
La hauteur total au-dessus du sol est de 11,21 m
Dimension des poteaux : 20x35 cm2
Dimension de poutre :
o Transversalement : 20 x 55 cm2
o Longitudinalement : 20 x 45 cm2
Charges permanentes
Toiture :
 Toiture terrasse
- étanchéité multicouche : 50 daN/m2
- protection : 30 daN/m2

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- dalle pleine d’épaisseur 15 cm : 2500 daN/m2

- enduit pour plafond : 30 daN/m2
- faux plafond : 15 daN/m2
Poids total : 2 625 daN/m2
- acrotère : 2500 daN/m3
- corniche : 100 daN/m2
 Toiture en tôle galvabac
- faux plafond sous entrait : 45 daN/m2
- charpente en bois : 10 daN/m2
- structure de couverture : 28,66 daN/m2
- couverture en tuile : 92,15 daN/m2
Poids total : 175,81 daN/m2
-
chéneau encaisse en zinc : 715 daN/m3
Remplissage : maçonnerie de parpaing
- parpaing creux de remplissage : 297 daN/m2

- enduit extérieur (épaisseur 1cm) : 27 daN/m2
- enduit intérieur (épaisseur 1cm) : 27 daN/m2
Poids total 351 daN/m2
- parpaing creux de remplissage d’épaisseur 10 cm : 149 daN/m2
Plancher :
- plancher en corps creux en béton à nervures coulées sur places d’épaisseur 20 cm :

260 daN/m2
- chape + revêtement d’épaisseur 4 cm : 100 daN/m2
- enduit plafond d’épaisseur 1 cm : 18 daN/m2
Poids total 378 daN/m2
Béton banché : 912 daN/ m2
Surcharge d’exploitation selon la norme NFP 06-001
Les surcharges d’exploitation concernent les charges provenant de l’exploitation.
Elles comprennent :

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 Les surcharges statiques : matériels et matières en dépôt, mobilier, équipement

et machine fixe ;
 Les surcharges dynamiques : personnes, machines et organes mobiles.
- Terrasse non accessible au public sauf entretien : 100 daN/m2
- Toiture non accessible sauf entretien : 100 daN/m2
- Bureau : 250 daN/ m2
- Couloir : 250 daN/m2
- Grande salle : 500 daN/m2
Figure 4: Répartition des différents niveaux

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Figure 5: Plan de descente de charge
2. Les charges permanentes par niveau
Poteau P1
Tableau 18: Charge par niveau du poteau P1
Poids
Largeur Hauteur [𝑑𝑎𝑁 Total
Niveau Désignation Longueur[𝑚] [𝑚] [𝑚] /𝑚3 ] [𝑑𝑎𝑁]
N1 Corniche 1,85 1 100 185

Toiture + charpente 3,22 3,36 1 175,81 1902
Terrasse 2,92 1,85 0,16 2625 2268
Poutre transversal 2,92 0,2 0,505 2500 737
Poutre longitudinal 4,88 0,2 0,45 2500 1098

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Acrotère 1,85 0,1 0,1 2500 46

N1 6237
N2 Venant de N1 6237
Poteau 0,35 0,2 2,78 2500 486
N2 6724
Plancher 4,88 2,92 378 5386
Remplissage 4,88 2,92 2,78 351 1370
Poteau sur baie gauche 0,2 0,1 2,78 2500 139
Poteau sur baie droite 0,2 0,2 2,78 2500 278
poutre longitudinal 4,88 0,2 0,45 2500 1098
N3 15799
Poteau 0,35 0,2 2,68 2500 469
N4 16268
Plancher 4,88 2,92 378 5386
Remplissage 4,88 2,92 2,68 351 1321
N5 25279
Poteau 0,35 0,2 2,9 2500 507
N6 25786

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Béton banché 4,88 0,75 912 3337
Longrine longitudinal 4,88 0,2 0,2 2500 488
Longrine transversal 2,92 0,2 0,2 2500 292
N7 29904
Poteau P2
Poids
Longueur Largeur Hauteur [𝑑𝑎𝑁 Total
Niveau Désignation [𝑚] [𝑚] [𝑚] /𝑚3 ] [𝑑𝑎𝑁]

Terrasse 4,88 4,67 0,16 2625 5905
N1 Poutre longitudinal 4,88 0,2 0,45 2500 1098
N1 10084
Venant de N1 10084
N2 Poteau 0,35 0,2 2,78 2500 486
N2 10570
Plancher 4,88 4,67 378 8614
Remplissage de 20 cm 4,88 4,67 2,78 351 1690
N3 23716

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Poteau 0,35 0,2 2,68 2500 469

N4 24185
Plancher 4,88 4,67 378 8614
N5 37253
Poteau 0,35 0,2 2,9 2500 507
N6 37760
Béton banché 4,88 0,75 0 0
Longrine longitudinale 4,88 0,2 0,2 2500 488
N7 38715
Poteau P3
Longueur Largeur Hauteur Poids Total

Niveau Désignation [𝑚] [𝑚] [𝑚] [[𝑑𝑎𝑁/𝑚3 ]] [𝑑𝑎𝑁]
N1 Terrasse 4,88 3,7 0,16 2625 7583

Poutre transversal
gauche 3,7 0,1 0,505 2500 467

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N1 10082
Poteau 0,35 0,2 2,78 2500 486
Poteau gauche 0,2 0,1 2,78 2500 139
N2 10708
Plancher 4,88 3,7 378 6825
Remplissage 3,7 0,2 2,78 351 1024
Poutre transversal
gauche 3,7 0,1 0,55 2500 508
N3 21182
Poteau 0,35 0,2 2,68 2500 469
Poteau gauche 0,2 0,1 2,88 2500 144
N4 21795
Plancher 4,88 3,7 378 6825
Remplissage sur
couloir 3,5 0,1 2,88 351 353
Remplissage 3,5 0,2 2,68 351 658
Poutre transversal
gauche 3,7 0,1 0,55 2500 508
N5 32257

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Poteau 0,35 0,2 2,9 2500 507

Poteau gauche 0,2 0,1 3,1 2500 155
N6 32919
Longrine transversal
gauche 3,5 0,1 0,2 2500 175
droite 1,75 0,2 0,2 2500 175
N7 34127
Poteau P4
Poids
Longueur Largeur Hauteur [𝑑𝑎𝑛 Total
Niveau Désignation [𝑚] [𝑚] [𝑚] /𝑚3 ] [𝑑𝑎𝑁]
N1 Toiture + charpente 3,22 3,36 1,00 175,81 1902

Terrasse 4,88 4,67 0,16 2625 5905
Poutre transversal
gauche 0,40 0,10 0,505 2500 50
N1 10134
Poteau 0,35 0,20 2,78 2500 486

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Poteau gauche 0,4 0,10 2,78 2500 278

N2 10899
Plancher 4,88 4,67 378,00 8614
Remplissage 4,88 4,67 2,78 351,00 2426
Poutre transversal 4,67 0,20 0,55 2500,00 1284
Poutre transversal
gauche 0,40 0,10 0,55 2500,00 55
Poutre longitudinal 4,88 0,20 0,45 2500,00 1098
N3 24377
Poteau 0,35 0,20 2,68 2500,00 469
Poteau gauche haut 0,40 0,10 2,88 2500,00 288
N4 25134
Plancher 4,88 4,67 378,00 8614
Remplissage 4,88 4,67 2,68 351,00 2426
poutre transversal 4,67 0,20 0,55 2500,00 1284
poutre transversal
gauche 0,40 0,10 0,55 2500,00 55
Poutre longitudinal 4,88 0,20 0,45 2500,00 1098
N5 38613
Poteau 0,35 0,20 2,90 2500,00 507
Poteau gauche 0,40 0,10 3,10 2500,00 310
N6 39430

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gauche 1,75 0,1 0,2 2500 87
droite 1,75 0,2 0,2 2500 175
N7 40648
Poteau P5
Longueur Largeur Hauteur Poids Total

Niveau Désignation [𝑚] [𝑚] [𝑚] [𝑑𝑎𝑁/𝑚3 ] [𝑑𝑎𝑁]
Corniche 1,85 1 100 185

N1 Terrasse 2,92 1,85 0,16 2625 2268
Acrotère 1,85 0,1 0,1 2500 46
N1 6237
Poteau 0,35 0,2 2,78 2500 486
N2 6724
Plancher 4,88 2,92 378 5386
Remplissage 4,88 2,92 2,78 351 1370
poutre longitudinal 4,88 0,2 0,45 2500 1098

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N3 15799
Poteau 0,35 0,2 2,68 2500 469
N4 16268
Plancher 4,88 2,92 378 5386
Remplissage 4,88 2,92 2,68 351 1321
N5 25279
Poteau 0,35 0,2 2,9 2500 507
N6 25786
Béton banché 4,88 0,75 912 3337
N7 29904
Récapitulation générale
Tableau 23: Récapitulation des charges par poteau
P1 P2 P3 P4 P5 G=∑P H=G/100 dH
Niveau [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁]
N1 6237,51 10084,33 10082,90 10134,83 6237,51 42777,08 427,77
N2 6724,01 10570,83 10708,40 10899,33 6724,01 45626,58 456,27 456,27
N3 15799,33 23716,22 21182,38 24377,81 15799,33 100875,08 1008,75
N4 16268,33 24185,22 21795,38 25134,81 16268,33 103652,08 1036,52 580,25

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N5 25279,34 37253,31 32257,08 38613,30 25279,34 158682,37 1586,82

N6 25786,84 37760,81 32919,58 39430,80 25786,84 161684,87 1616,85 580,33
N7 29904,76 38715,81 34127,58 40648,30 29904,76 173301,21 1733,01
3. Surcharge d’exploitation
La surcharge pour chaque niveau est exprimée par le tableau suivant :
Tableau 24: Surcharge d’exploitation par surface et par niveau
Niveau N1+N2 N3+N4 N5+N6 N7

q2 q3 q4
q q1 [𝑑𝑎𝑛/𝑚2 ] [𝑑𝑎𝑛/𝑚2 ] [𝑑𝑎𝑛/𝑚2 ] [𝑑𝑎𝑛/𝑚2 ]
100 350 700 0
En multipliant la valeur de surcharge d’exploitation par la surface d’application, on a

le tableau suivant :
Tableau 25: Surcharge d’exploitation par niveau
P1 P2 P3 P4 P5
Poteau [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁]
Surface[𝑚2 ] 14 22 18 22 14
N1 et N2 1424 2278 1805 2278 1424
Ajouter 4987 7976 6319 7976 4987
N3 et N4 6412 10255 8125 10255 6412
Ajouter 9974 15952 12639 15952 9974
N5 et N6 16387 26208 20764 26208 16387
N7 16387 26208 20764 26208 16387

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4. Charge due au vent

Le vent fait partie des surcharges climatiques pour une construction dont les effets
peuvent-être dévastateurs.
Hypothèse de calcul
La direction d’ensemble moyenne du vent est horizontale.
L’action exercée par le vent sur une paroi se repartît sur cette paroi.
Position dans l’espace
La construction repose sur un terrain plat. La hauteur totale par rapport au sol est de
H=11,21 m.
Le vent fait intervenir des efforts horizontaux qui, dans le portique multiple par étage
constitué par l’ossature, introduisent des moments fléchissant des efforts tranchant et des
efforts normaux dans les poteaux.
Comme on a une construction dans la région d’Antananarivo, la valeur de pression

dynamique est la suivante :
- Valeurs normales : q 4,n = 125 daN/m2

- Valeurs extrêmes : q4,ex= 217 daN/m2
L’évaluation des forces engendrées par le vent est basée sur une pression dynamique
de base à laquelle on affecte généralement des coefficients correcteurs qui sont fonction du
type de construction.
La valeur de cette pression s’obtient par la relation suivante :
𝑞𝑑=𝑞10 𝑥𝐶ℎ 𝑥𝐶𝑠 𝑥𝐶𝑚 𝑥𝛿
Avec :
𝐻+18
 Ch ou effet de site est donnée par la relation 𝐶ℎ = 2,5 𝑋 𝐻+60
 Cs ou effet de masque est égal à 1 pour un site normal ;

 Cm ou effet de masque pris égale à 1 car la construction n’est pas entièrement
masqué ;

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 𝛿 : affecte de dimension : selon le diagramme NV 65-RIII.2, on peut prendre

pour Antananarivo la valeur de 0,71.
On note F la résultante des efforts horizontaux au-dessus du plancher du deuxième

étage.
Figure 6 : Effet du vent

Le moment à équilibrer dans le poteau est M=F x Z. Il va alors introduire des efforts
F1 ; F2 ; F3 ; F4 ; F5 respectivement pour chaque poteau.
Figure 7: Force due au vent dans chaque poteau

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Les sections respectives des poteaux sont données par le tableau suivant :
Tableau 26: Section des poteaux
Poteau P1 [𝑐𝑚2 ] P2 [𝑐𝑚2 ] P3 [𝑐𝑚2 ] P4 [𝑐𝑚2 ] P5 [𝑐𝑚2 ]

RDC 700 700 700 700 700
1ere étage 700 700 700 700 700
2eme étage 700 700 700 700 700
La distance de centre de gravité est de 9,34 m ; par conséquent, on a les valeurs d1, d2,
d3, d4, d5 respectivement pour chaque poteau.
Tableau 27: Distance de centre de gravité
Ig= ∑si*di^2
Poteau d1 [𝑚] d2[𝑚] d3[𝑚] d4[𝑚] d5[𝑚] [𝑐𝑚4 ]
Rez-de-chaussée 9,34 3,7 0 3,7 9,34 141295,84
1 ère étage 9,34 3,7 0 3,7 9,34 141295,84
2 ème étage 9,34 3,7 0 3,7 9,34 141295,84
On a la largeur d’application du vent égal à 4,88 m
Cas de la pression dynamique extrême
La vitesse du vent est donnée par la relation
𝑉 = 𝑞𝑥𝐶ℎ 𝑥𝐶𝑚 𝑥𝐶𝑠 𝑥𝛿
Application numérique :
𝑉 = 217 𝑥 1,03 𝑥 1 𝑥 1 𝑥 0,71
𝑉 = 158 𝑑𝑎𝑁/𝑚2
On a alors le tableau de forces engendrées par le vent :

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Tableau 28: Force due au vent
Hauteur F=h*l*v Z M=F*z F1 F2 F3 F4 F5

Niveau [𝑚] [𝑑𝑎𝑁] [𝑚] [𝑑𝑎𝑁 . 𝑚] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] Vérification
N1 1 771 0,50 386 18 7 0 7 18 0
N2=N3 4,53 3492 2,27 7911 366 145 0 145 366 0
N4=N5 7,76 5983 3,88 23215 1074 426 0 426 1074 0
N6=N7 11,21 8643 5,61 48445 2242 888 0 888 2242 0
5. Effet de séisme
Le séisme fait partie des surcharges climatiques à effet horizontal.
𝐺
On a la relation 𝐻 = 100
Où : G poids propre de l’ouvrage (charges permanentes.) [daN]
Tableau 29: Répartition de l’effet de séisme
P1 P2 P3 P4 P5 G=∑P H=G/100 Dh
Niveau [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁] [𝑑𝑎𝑁]
N1 6237 10084 10082 10134 6237 42777 427
N2 6724 10570 10708 10899 6724 45626 456 456
N3 15799 23716 21182 24377 15799 100875 1008
N4 16268 24185 21795 25134 16268 103652 1036 580
N5 25279 37253 32257 38613 25279 158682 1586
N6 25786 37760 32919 39430 25786 161684 1616 580
N7 29904 38715 34127 40648 29904 173301 1733
La valeur des charges pour chaque poteau dues au séisme est donnée par la relation
suivante:
𝑀𝑖 × 𝑑𝑖 × 𝑆𝑖
𝐹𝑖 =
𝐼𝑔
Si : surface de poteau
∑𝑥𝑖𝑆𝑖
di : est donnée par la relation 𝑑𝑖 = ∑𝑆𝑖

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xi : distance de chaque poteau
Tableau 30: Distance des poteaux par rapport au ventre de gravité
Ig= ∑si*di^2
Poteau d1 [𝑚] d2[𝑚] d3[𝑚] d4[𝑚] d5[𝑚] [𝑐𝑚4 ]
Rez-de-chaussée 9,34 3,7 0 3,7 9,34 141295,84
1 ère étage 9,34 3,7 0 3,7 9,34 141295,84
2 ème étage 9,34 3,7 0 3,7 9,34 141295,84
Le tableau suivant nous rapporte alors les charges dues au séisme.
Tableau 31: Répartition des charges dues au séisme
Niveau H ∆H Z M=∑∆H*Z F1 F2 F3 F4 F5 Vérification

N1-N2 456,27 456,27 4,53 2067 96 38 0 38 96 0
N3-N4 1036,52 580,25 7,76 6169 285 113 0 113 285 0
N5-N6 1616,85 580,33 11,21 12246 567 224 0 224 567 0
N7 1733,01 12246 567 224 0 224 567 0
Vu le tableau ci-dessus, les charges dus au séisme sont très faibles par rapport aux
poids propre. De plus d’une part, Antananarivo est situé dans la zone 3 de la carte de
Madagascar correspondant à une zone de faible sismique (d’après T.B.M), et d’autre part, il y
a ce qu’on appelle l’effet de dimension, donné par le rapport de la hauteur et de la largeur du
𝐻
bâtiment ;
𝑙
Pour notre cas :
𝐻 11,21
= = 1,13.
𝑙 9,84
H
≤ 2,5 , en effet on ne tiendra pas compte de l’effort sismique.
l

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6. Combinaison d’action
Compte tenue de ces descentes de charges horizontales et verticales, on peut
récapituler la valeur de charge à chaque niveau de poteau à l’Etat Limite Ultime et Etat Limite
de Service.
Rappelons que selon le Règle BAEL 91 modifié 99, la combinaison d’action est :
ELU : 1,35G + 1,5Q + W
ELS : G + Q + 0,77 W
Action sans vent
Tableau 32 : Combinaison d’action du poteau P1 sans vent
Niveau G [𝒅𝒂𝑵] Q[𝒅𝒂𝑵] ELU[𝒅𝒂𝑵] ELS[𝒅𝒂𝑵] 0,9 ELU 0,9 ELS

[𝒅𝒂𝑵] [𝒅𝒂𝑵]
N1 6237 1424 10558 7662 9502 6896
N2 6724 1424 11215 8149 10093 7334
N3 15799 6412 30948 22212 27853 19990
N4 16268 6412 31581 22681 28423 20413
N5 25279 16387 58708 41666 52837 37500
N6 25786 16387 59393 42174 53454 37956
N7 29904 16387 64952 46292 58457 41663
Tableau 33: Combinaison d’action du poteau P2 sans vent
Niveau G[𝒅𝒂𝑵] Q [𝒅𝒂𝑵] ELU ELS 1.15 ELU 1,15 ELS

[𝒅𝒂𝑵] [𝒅𝒂𝑵] [𝒅𝒂𝑵] [𝒅𝒂𝑵]
N1 10084 2278 17032 12363 19587 14218
N2 10570 2278 17689 12850 20342 14777
N3 23716 10255 47400 33972 54510 39067
N4 24185 10255 48033 34441 55238 39607
N5 37253 26208 89604 63461 103045 72981
N6 37760 26208 90289 63969 103833 73564
N7 38715 26208 91578 64924 105315 74662

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Tableau 34 : Combinaison d’action du poteau P3 sans vent

N1 10082 1805 16320 11888 14688 10700
N2 10708 1805 17165 12514 15448 11263
N3 21182 8125 40784 29308 36706 26377
N4 21795 8125 41612 29921 37450 26929
N5 32257 20764 74694 53021 67224 47719
N6 32919 20764 75588 53684 68029 48316
N7 34127 20764 77219 54892 69497 49403

N1 10134 2278 17100 12414 19666 14276
N2 10899 2278 18133 13178 20852 15155
N3 24377 10255 48293 34633 55537 39828
N4 25134 10255 49315 35390 56712 40699
N5 38613 26208 91440 64821 105156 74545
N6 39430 26208 92544 65639 106425 75485
N7 40648 26208 94187 66856 108315 76885
Niveau G [𝒅𝒂𝑵] Q [𝒅𝒂𝑵] ELU ELS 0,9 ELU 0,9 ELS

N1 6237 1424 10558 7662 9502 6896
N2 6724 1424 11215 8149 10093 7334
N3 15799 6412 30948 22212 27853 19990
N4 16268 6412 31581 22681 28423 20413

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N5 25279 16387 58708 41666 52837 37500

N6 25786 16387 59393 42174 53454 37956
N7 29904 16387 64952 46292 58457 41663
Action avec vent
La répartition des cinq poteaux est symétrique donc, la combinaison d’action est le
même pour le vent gauche ou droite.
Tableau 37: Combinaison d’action du poteau P1 avec vent
Vent ELU ELS 0,9 ELU 0,9 ELS

Niveau G [𝒅𝒂𝑵] Q [𝒅𝒂𝑵] [𝒅𝒂𝑵] [𝒅𝒂𝑵] [𝒅𝒂𝑵] [𝒅𝒂𝑵] [𝒅𝒂𝑵]
N1 6237 1424 18 10576 7676 9518 6909
N2 6724 1424 366 11581 8431 10423 7588
N3 15799 6412 366 31314 22494 28182 20244
N4 16268 6412 1074 32655 23508 29389 21157
N5 25279 16387 1074 59782 42493 53804 38244
N6 25786 16387 2242 61634 43900 55471 39510
N7 29904 16387 2242 67194 48018 60474 43216

19595 14224
N1 10084 2278 7 17039 12369
20509 14906
N2 10570 2278 145 17834 12961
54677 39196
N3 23716 10255 145 47545 34083
55518 39822
N4 24185 10255 243 48276 34628
103324 73196
N5 37253 26208 243 89847 63649
104416 74014
N6 37760 26208 507 90797 64360

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105899 75112
N7 38715 26208 507 92086 65315

14688 10700
N1 10082 1805 0 16320 11888
15448 11263
N2 10708 1805 0 17165 12514
36706 26377
N3 21182 8125 0 40784 29308
37450 26929
N4 21795 8125 0 41612 29921
67224 47719
N5 32257 20764 0 74694 53021
68029 48316
N6 32919 20764 0 75588 53684
69497 49403
N7 34127 20764 0 77219 54892

19674 14282
N1 10134 2278 7 17108 12419
20948 15228
N2 10899 2278 83 18215 13242
55632 39901
N3 24377 10255 83 48376 34697
56992 40914
N4 25134 10255 243 49558 35577
105436 74760
N5 38613 26208 243 91683 65009
107009 75934
N6 39430 26208 507 93051 66030

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N1 6237 1424 18 10576 7676 9518 6909
N2 6724 1424 366 11581 8431 10423 7588
N3 15799 6412 366 31314 22494 28182 20244
N4 16268 6412 614 32195 23153 28975 20838
N5 25279 16387 614 59321 42139 53389 37925
N6 25786 16387 2242 61634 43900 55471 39510
N7 29904 16387 2242 67194 48018 60474 43216
II. Calcul de sollicitation

Le calcul des sollicitations nous permet de déterminer les déplacements relatifs de
chaque nœud. On peut alors déterminer les moments d’encastrement parfait à considérer à
l’origine. Ainsi que le moment d’encastrement réel dans les barres.
1) Méthode de calcul
La méthode de calcul à utiliser est la Méthode de CROSS qui s’effectue avec les
étapes suivantes :
o Calcul des moments d’inertie ;

o Moment réel dans les barres ;
o Calcul des efforts.
Calcul des moments d’inertie
Ils se calculent par la formule générale suivante,
𝑏 × ℎ3
𝐼=
12
Le tableau suivant nous donne le moment d’inertie des poutres et poteaux

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Tableau 42: Calcul de moment d’inertie de poutres et poteaux
Base [𝑐𝑚] Hauteur[𝑐𝑚] Moment d'inertie[𝑐𝑚4 ]
Poteau P1-P2-P4-P5 20 35 71458
Poteau P3 35 20 23333
Plancher 1ere étage 20 55 277292
Plancher 2ème étage 20 55 277292
Au niveau toiture 20 50,5 214646
1. Détermination des charges portée

par chaque poutre par mètre linéaire
o Calcul de la surcharge répartie appliquée au niveau de la toiture : « q1 »
Tableau 43: Evaluation de charge appliquée sur la toiture
Total ELU ELS ELU ELS

Longueur Hauteur Poids [daN/ml] [daN/ml] [daN/ml] [Tf/ml] [Tf/ml]
Poutre 0,2 0,505 2500 252,5 1072 740 1,07 0,7
Surcharge 4,88 100 488
o Calcul de la surcharge répartie appliquée au deuxième étage : « q2 »
Tableau 44: Evaluation de charge appliquée au plancher du deuxième étage

Poutre 0,2 0,55 2500 275 4954 3534 4,95 3,53
Plancher 4,88 378 1845
Remplissage 0,2 2,78 351 195
Surcharge 4,88 250 1220

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o Calcul de la surcharge répartie appliquée à la première étage : « q3 »
Tableau 45: Evaluation de charge appliquée au plancher du premier étage

Poutre 0,2 0,55 2500 275 4945 3527 4,95 3,53
Plancher 4,88 378 1845
Remplissage 0,2 2,68 351 188
Surcharge 4,88 250 1220
o Calcul de la surcharge due au vent « v »
On désigne par "𝑣" la surcharge répartie due à l’effet du vent [Tf/ml], exercée sur la
surface de la paroi considérée.
Tableau 46: Evaluation de la surcharge due au vent

Vent 4,88 217 1058,96 1058 815 1,06 0,82
Figure 8: Modélisation de la structure

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2. Représentation des courbes

enveloppes
La courbe enveloppe représente la courbe représentative du moment fléchissant et de
l’effort tranchant des calculs à l’ELU sans vent, ELU avec vent gauche, ELU avec vent droite,
ELU avec vent gauche et droite de même avec l’ELS.
Figure 9: Courbes enveloppes du Moment Fléchissant à l’ELU [T.m]
Figure 10: Courbes enveloppes effort tranchant à l’ELU [T.m]

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Figure 11: Courbe enveloppe Moment Fléchissant à l’ELS [T.m]
Figure 12 : Courbes enveloppes de l’effort tranchant à l’ELS [T.m]
CONCLUSION :
Le calcul des structures ne donne pas de valeur pratique pour la mise en œuvre mais
les résultats sont importants pour le dimensionnement de chaque pièce constituant l’ossature
du bâtiment.

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Chapitre V- DIMENSIONNEMENT DES PIECES EN BETON ARME
Le bût est de déterminer la quantité d’armature nécessaire pour la stabilité de
l’ouvrage.
Les règles de calcul et techniques dans le BAEL 91 modifié 99 est la méthode de
calcul pour tout dimensionnement.
I. Hypothèses
1. Hypothèse de béton pour calcul
a) Résistance à la compression
Le béton pour réalisation de béton armé est dosé à 350 Kg/m3 avec comme liant
hydraulique CEM I 42,5. En respectant tout le principe de mise en œuvre du béton armé, on
obtient une résistance à la compression égale à 25 MPa.
Soit fc28= 30MPa
b) Résistance caractéristique à la traction

La résistance à la traction du béton à 28 jours d’âges est donnée par la relation
suivante :
ft28= 0,6 + 0,006 fc28
Pour fc28= 30 MPa, on a ft28= 2,4MPa
c) Résistance de calcul bu béton en compression
Cette résistance est donnée par la relation suivante :
𝟎.𝟖𝟓𝒇𝒄𝟐𝟖
𝒇𝒃𝒖 = 𝜽×𝜸𝒃
Avec : 𝜽 : Coefficient de température ;
𝜽 = 𝟏 pour 𝒕 > 24𝒉
𝜽 = 𝟎. 𝟗 pour 𝟏𝒉 > 𝑡 > 24𝒉

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𝜽 = 𝟎. 𝟖𝟓 pour 𝒕 < 1𝒉
𝑡 : Durée d’application des charges.
Dans notre cas, on a 𝜽 = 𝟏car les charges sont supposés appliquées durant toute l’exploitation
et la stabilité du béton.
𝜸𝒃 : Coefficient de sécurité partielle du béton
𝜸𝒃 = 𝟏. 𝟓pour la combinaison fondamentale ;
𝜸𝒃 = 𝟏. 𝟏𝟓pour la combinaison accidentelle.
La valeur de coefficient de sécurité partielle pris est la valeur de combinaison fondamentale

car l’action est durable.
Après calcul, on obtient : fbu= 14,2 MPa
d) Etat limite de compression du béton
Cet état limite est donné par la relation suivante :
𝝈𝒃𝒄 ≤ 𝝈
̅ 𝒃𝒄 avec : 𝝈
̅ 𝒃𝒄 = 𝟎. 𝟔 × 𝒇𝒄𝟐𝟖
Pour fc28= 25 MPa, on a 𝝈

̅ 𝒃𝒄 = 𝟏𝟓𝑴𝑷𝒂
𝝈𝒃𝒄 : Contrainte de compression du béton ;
𝝈
̅ 𝒃𝒄 : Contrainte de compression admissible du béton ;
𝒇𝒄𝟐𝟖 : Résistance caractéristique à la compression du béton à 28 jours.
2. Caractéristique des aciers

Pour la suite de dimensionnement, on utilise un acier Fe E 500 c'est-à-dire que la
limite d’élasticité est égale à 500 MPa.
Contrainte de l’acier en service
Cette contrainte est donnée par la relation suivante :
𝒇𝒆
𝝈𝒔 = 𝒇𝒆𝒅 =
𝜸𝒔

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𝒇𝒆𝒅 : Résistance de calcul de l’acier à l’ELU ;
𝒇𝒆: Limite d’élasticité de l’acier ;
𝜸𝒔 : Coefficient de sécurité partielle.
𝜸𝒔 est pris égale à :
- 1.15 pour combinaison fondamentale ;
- 1 pour combinaison accidentelle.
Dans notre étude, on utilise la combinaison fondamentale car l’action est durable.
Après calcul, on a 𝒇𝒆𝒅 = 𝝈𝒔 = 𝟒𝟑𝟓𝑴𝑷𝒂
On considère une fissuration peu préjudiciable avec un enrobage de 2 cm. Dans ce cas,
la contrainte de l’acier en service n’est pas limitée.
II. Etude de gros œuvre

1. Poteau
Un poteau figure parmi les éléments porteurs verticaux.
a) Choix du poteau à étudier

Le poteau le plus sollicité est le plus important pour le dimensionnement.
La référence de ce poteau est donnée par la descente de charge vue précédemment.

Selon ce paragraphe, le poteau P4 est le plus sollicité.
b) Caractéristique technique du poteau

Le plan du bâtiment nous donne les valeurs suivantes :
a : (largeur du poteau) = 20 cm
b : (longueur du poteau) = 35 cm
h : (hauteur maximal) = 2,90 m
On a ainsi la section du poteau

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B= a * b= 20*35= 700 cm2 ; soit 0,07 m2
c) Inventaire des charges appliquées au poteau
Le poteau reçoit les charges permanentes, les surcharges d’exploitations et l’effet de

vent.
Ainsi, selon la combinaison d’action du BAEL 91 modifié 99, on a
A l’ELU : 𝑁𝑢 = 1.35𝐺 + 1.5𝑄 + 𝑊(majoré de 1,15)
𝑁𝑢 = 108 899 𝑑𝑎𝑁
A l’ELS : 𝑁𝑠𝑒𝑟 = 𝐺 + 𝑄 + 0,77𝑊 (majoré de 1,15)
𝑁𝑠𝑒𝑟 = 77 334 𝑑𝑎𝑁
d) Hypothèses de calcul
La fissuration est peu préjudiciable ; les hypothèses de calcul pour béton et acier vus
précédemment sont prises au compte.
e) Calcul des armatures longitudinales
 Longueur de flambement
Comme le poteau figure parmi les bâtiments à plusieurs étages, on a
√2
𝑙𝑓 = ℎ
2
Après calcul, on a 𝑙𝑓 = 2,05 m
 Elancement λ :
lf
On a la relation λ = i
𝐼
Où i : rayon de giration tel que 𝑖 = √𝐵
I : moment d’inertie de la section par rapport à l’axe passant par le centre de gravité.
𝑏∗𝑎3
Pour un rectangle, on a 𝐼 = 12

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Ce qui résulte que pour un poteau rectangulaire, on a

√𝟏𝟐 ∗ 𝐥𝐟
𝛌=
𝐚
√12 ∗ 2,05
λ= = 35,50
0,2
La valeur de 𝛌 ∈à ] 35 ;50] donc on a une compression centrée probable.
 Coefficient de réduction β :
Ce coefficient est donné par la relation suivante
𝜆 2 35,52 2
𝛽 = 1 + 0.2 (35) = 1 + 0,2 ( )
35
𝛽 = 1,20
 Section réduite Br
Br est une section obtenue en retirant 1 cm d’épaisseur sur toute la périphérie du

poteau.
D’où, Br = (a-0.02)*(b-0.02)= (0,20 − 0,02) ∗ (0,35 − 0,02)
𝐵𝑟 = 0,0594 𝑐𝑚2
 Aire de la section d’armature
La relation suivante nous donne cette aire à déterminer :
𝟏 𝑩𝒓 × 𝒇𝒃𝒖
𝐀≥ (𝜷𝑵𝒖 − )
𝟎. 𝟖𝟓𝒇𝒆 𝟎. 𝟗
A ≥ 3,07 cm2
 Section maximale d’acier
Une section donnée par la relation
5
𝐴𝑚𝑎𝑥 = 100 × 𝐵 = 35 𝑐𝑚2
 Section minimale d’acier
On a l’inégalité suivante pour trouver Amin

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0,2 𝐵
𝐴min [𝑐𝑚2 ] = 𝑀𝑎𝑥 ( [𝑐𝑚2 ] ; 4 𝑢[𝑚])où u : le périmètre extérieur du contour de
100
la section droite du poteau.
𝐴𝑚𝑖𝑛 = 𝑀𝑎𝑥 (1,4 ; 4,4)
𝐴𝑚𝑖𝑛 = 𝑀𝑎𝑥 (1,4 ; 4,4)
𝐴𝑚𝑖𝑛 = 4,4 𝑐𝑚2
L’aire de l’armature longitudinale doit vérifier la relation suivante :
𝐴𝑚𝑖𝑛 ≤ 𝐴 ≤ 𝐴𝑚𝑎𝑥
On a alors A= 30,5 cm2. Soit, 4
Comme 𝐴 < 𝐴𝑚𝑖𝑛 donc, on prendra la valeur de l’aire de l’armature longitudinale à la

valeur de Amin égale à 4,4 cm2.
On prend 4 HA 12 égale à 4,52 cm2 pour section du poteau P4.
f) Calcul d’armature transversale

La règle de calcul prise en compte (BAEL 91 modifié 99) précise la relation suivante :
𝜙𝑙
≤ 𝜙𝑡
3
𝜙𝑡 Diamètre de l’armature transversal
𝜙𝑙 Diamètre de l’armature longitudinale
On a 4mm ≤ 𝜙𝑡
Prenons 𝜙𝑡 = 6 𝑚𝑚
On a alors un cadre de 6 mm de diamètre avec barre à Haute Adhérence.
- Espacement en zone courante
Si A > Amin
st ≤ min (a +10; 40 cm; 15𝜙𝑡 )
Si A = Amin
st ≤ min (a +10; 40 cm)

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Pour notre cas, on a A=Amin, d’où
st ≤ min (a +10; 40 cm)
st ≤ min (20 +10; 40 cm)
st≤30 cm
On a alors des cadres ∅ 6 espacés de 30 cm.
- Espacement en zone de recouvrement
Cet espacement est donné par la formule suivante :
𝑙′𝑟 −4∅𝑙
St = 𝑥−1
l’r : Longueur de recouvrement où
l’r= 0.6ls
Avec ls : Longueur de scellement droit, donné par la relation
𝜙𝑙 𝑓𝑒
𝑙𝑠 =
4𝜏𝑠𝑢
𝜏𝑠𝑢 :Contrainte d’adhérence des armatures
𝜏𝑠𝑢 = 0,6𝜓𝑠2 𝑓𝑡28
𝜏𝑠𝑢 = 0,6 ∗ (1,5)2 ∗ 2,1 =, .835 𝑀𝑃𝑎
12∗500
On a alors 𝑙 ′ 𝑟 = 0,6 ∗ 4 ∗ 2,835 = 31,75 𝑐𝑚
Comme il faut au moins 3 armatures de couture dans la zone de recouvrement, donc x=3
31,75−4∗12
𝑠𝑡 = = 13,48 𝑐𝑚
2
On adopte alors 3 nappes de cadre ∅6𝐻𝐴espacés de St = 13cm

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Figure 13: Vue en élévation de poteau
Figure 14 : Coupe A-A du poteau étudié

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2. Poutre
Une poutre est un élément qui assure une transmission horizontale, soit à une autre
poutre, soit à un élément porteur vertical, des charges qui lui son appliquées. Elle figure parmi
la structure portante du bâtiment. Dans cette fonction, elle est soumise à des sollicitations de
flexion et à des sollicitations d’effort tranchant, donc les poutres sont considérées soumises à
la flexion simple.
a) Choix de la poutre à étudier.

Dans cette étude, on choisit la poutre la plus sollicitée selon la courbe enveloppe.
La courbe enveloppe nous donne que la poutre séparant les deux étages est la plus
sollicitée avec un moment maximal de 9,162 [T. m] à l’Etat Limite Ultime et de 6,573 [T. m]
à l’Etat Limite de Service. Une étude particulière sur cette poutre s’avère alors intéressant
pour le calcul de différentes répartitions d’armatures.
Figure 15: Valeur des moments fléchissant à l’ELU de la poutre étudiée
Figure 16 : Valeur des moments fléchissant à l’ELS [T.m]

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b) Dimensions de la section
La poutre est modélisée par la figure suivante
b0 = 0,20 m
h= 0,45 m
d= 0,41 m
Figure 17: Section de la poutre
c) Hypothèse de calcul
Vu toutes les circonstances et mise en place de la poutre, la fissuration est peu
préjudiciable et les calculs seront déterminés en ELU.
d) Calcul d’armatures
 Armatures longitudinales
Le moment réduit est donné par la relation suivante :
𝑴𝒖
𝝁𝒃𝒖 =
𝒃𝟎 𝒅𝟐 𝒇𝒃𝒖
Pour l’acier FeE500, µlu = 0.371

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Si 𝝁𝒃𝒖 ≤ 𝝁𝒍𝒖 , on a une section à simple armature ;
Si 𝝁𝒃𝒖 ≥ 𝝁𝒍𝒖 , on a une section à double armature.
Calcul de 𝝁𝒃𝒖 pour chaque appui et comparaison avec𝝁𝒍𝒖
Tableau 47 : Nature de section d’armature sur appui
Appuis P1 P2 P3 P4 P5
Mu [𝑀𝑁] 0,11 0,15 0,12 0,06 0,06 0,12 0,15 0,11
µbu 0,23 0,31 0,25 0,13 0,13 0,25 0,31 0,23
µlu 0,371 0,371 0,371 0,371 0,371 0,371 0,371 0,371
Sections SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA SSA
Le tableau nous montre que toutes les sections sur les appuis sont simplement armées.
La section des armatures longitudinales est ainsi donnée par la relation suivante :
𝑴𝒖
𝑨𝒖 =
𝒛𝒃 × 𝒇𝒆𝒅
Avec : -𝐴𝑢 : La section des armatures longitudinales
-Mu : Le moment à l’ELU
-Zb : Le bras de levier de l’effort de compression.
Où : Zb = d (1-0.4α) si 0.30 ≤ μbu ≤μlu
Avec 𝛼 = 1.25(1 − √1 − 2𝜇𝑏𝑢 )
Zb = d (1-0.6𝜇𝑏𝑢 ) si μbu <0.30
Condition de non fragilité
L’armature longitudinale est déterminée par le maximum entre Au et Amin.
𝑨 = 𝒎𝒂𝒙 (𝑨𝒖 , 𝑨𝒎𝒊𝒏 )
𝟎 𝒃 𝒉 𝒇𝒕𝟐𝟖
avec Amin = 𝑺𝒖𝒑 {𝟏𝟎𝟎𝟎 ; 𝟎. 𝟐𝟑𝒃𝟎 𝒅 }
𝒇𝒆
𝟎,𝟐𝟎∗𝟎,𝟒𝟓 𝟐,𝟏
𝑨𝒎𝒊𝒏 = 𝒔𝒖𝒑( ; 𝟎, 𝟐𝟑 ∗ 𝟎, 𝟐𝟎 ∗ 𝟎, 𝟒𝟏 ∗ 𝟓𝟎𝟎)= 0,09 cm2
𝟏𝟎𝟎𝟎

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Tableau 48: Section d’armatures sur appuis
Au [cm2] 7,15 10,45 7,92 3,64 3,64 7,92 10,45 7,15
Amin [cm2] 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09 0,09
A [cm2] 7,15 10,45 7,92 3,64 3,64 7,92 10,45 7,15
Choix 8HA12 8HA14 8HA12 6HA10 6HA10 8HA12 8HA14 8HA12
d’armatures
Calcul d’armature sur travée
En procédant de la même façon que ceux sur les appuis, on a le tableau suivant.
Tableau 49: Section d’armatures sur travée
Travée Entre P1 et P2 Entre P2 et P3 Entre P3 et P4 Entre P4 et P5

Au [cm2] 5,69 1,75 1,75 5,69
Amin [cm2] 0,09 0,09 0,09 0,09
A [cm2] 5,69 1,75 1,75 5,69
Choix 4HA14 2HA12 2HA12 4HA14
d’armatures
 Armature transversale
i- Nécessité et nature des armatures d’âmes
0.07∗𝑓𝑐28 0.20∗𝑓𝑐28
- Si min [ ; 1.5] ≤τuo≤ min [ ; 5] : Les armatures d’âmes sont
𝛾𝑏 𝛾𝑏
nécessaire ; des armatures verticales sont suffisantes ;

0.20∗𝑓𝑐28 0.27∗𝑓𝑐28
- Si min [ ; 5] ≤τuo≤min [ ; 7] : Des armatures d’âmes obliques sont
𝛾𝑏 𝛾𝑏
nécessaires, en général inclinées à 45° ;

0.27∗𝑓𝑐28
- Si min [ ; 7] ≤τuo : On met des armatures mixtes (verticales + obliques).
𝛾𝑏
𝑽
Avec τuo= 𝒃 𝒖𝒐𝒅
𝟎
Où τuo : Contrainte tangente conventionnelle ;

b0 : Largeur de la nervure ;

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d: Hauteur utile ;
5ℎ
Vu = Vmax- pu 6 .
Avec pu la valeur de charge sur le tronçon à étudier
Figure 18 : Diagramme de l’effort tranchant sur la poutre étudiée
Prenons comme exemple de calcul le cas sur l’appui du poteau P1.
Vmax= 14,566 Tm, soit 0,146 MNm
5 ∗ 0,45
𝑉𝑢 = 0,146 − 0,05 ∗ ( )
6
𝑉𝑢 = 0,127 𝑀𝑁
On a alors
0,127
τuo= 0,20∗0,41 = 1,552 𝑀𝑃𝑎
0.07∗𝑓𝑐28
min [ ; 1.5] = min[1.17 ; 1.5] = 1.17 MPa
𝛾𝑏
0.20∗𝑓𝑐28
min [ ; 5] = min[3.33 ; 5] = 3.33 MPa
𝛾𝑏
0.27∗𝑓𝑐28
min [ ; 7] = min[4.50 ; 7] = 4.50 MPa
𝛾𝑏
0.07∗𝑓𝑐28 0.20∗𝑓𝑐28
La valeur de τuosuit la relationsuivante : min [ ; 1.5] ≤τuo≤ min [ ; 5] donc,
𝛾𝑏 𝛾𝑏
des armatures d’âmes verticales sont suffisantes.

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Le tableau suivant récapitule la nécessité ou non des armatures d’âmes sur chaque
appui en suivant le même ordre de calcul que le précédent, avec un signe « moins » s’il n’est
pas nécessaire et un signe « plus » dans le cas contraire.
Tableau 50 : Nécessité d’armatures d’âmes
Appuis
P1 P2 P3 P4 P5
Vmax[𝑀𝑁] 0,146 0,164 0,123 0,092 0,092 0,123 0,164 0,146
pu 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05
[𝑀𝑁/𝑚]
Vu [𝑀𝑁] 0,127 0,145 0,104 0,073 0,073 0,104 0,145 0,127
τuo [Mpa] 1,552 1,771 1,271 0,893 0,893 1,271 1,771 1,552
Armatures + + + - - + + +
d'âmes
Etude des armatures d’âmes :
Dimension ∅𝑡
ℎ 𝑏0
∅𝑡 ≤ 𝑀𝑖𝑛 (∅𝑙 ; ; )
35 10
450 200
∅𝑡 ≤ 𝑀𝑖𝑛 (12; ; )
35 10
∅𝑡 ≤ 12 𝑚𝑚
Soit ∅𝑡 = 6 𝑚𝑚
ii- Espacement des armatures d’âmes
𝐴𝑡 0.9𝜎𝑠
𝑆𝑡 ≤
𝑏0 (𝜏𝑢 − (0.3𝑓𝑡28 𝑘))
Avec :
𝐴𝑡 : Section globale d’un cours d’armatures transversales ;

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𝜎𝑠 : Contrainte de l’acier en service.
𝜏𝑢 : Contrainte tangente ;
𝑏0 : Larguer du béton ;
𝑓𝑡28 : Résistance caractéristique de rupture du béton à la traction à 28 jours d’âges ;
𝑘 : 1 en fissuration peu préjudiciable ou s’il n’ya pas de reprise de bétonnage.
La valeur maximale limitant st est déduite de la relation suivante
𝑆̅𝑡 = 𝑀𝑖𝑛(0.9𝑑; 40𝑐𝑚)

𝑆̅𝑡 = Min (36,9cm ; 40cm) = 36,9 cm
iii- Valeur de l’espacement st0
Tableau 51 : Espacement d’armatures de coutures
Choix 8HA12 8HA14 8HA12 6HA10 6HA10 8HA12 8HA14 8HA12
d’armature
𝜙𝑙 (mm) 6 6 6 6 6 6 6 6
At [cm²] 1,13 1,13 1,13 0,848 0,848 1,13 1,13 1,13
τuo [MPa] 1,552 1,771 1,271 0,893 0,893 1,271 1,771 1,552
𝜎𝑠 [MPa] 435 435 435 435 435 435 435 435
St (cm) 24 19 35 63 63 35 19 24
St0 (cm) 20 16 35 36,9 36,9 35 16 20
iv- Répartition des armatures d’âmes
On étudiera cette répartition sur une distance l0 à partir de l’origine jusqu’à la section
où l’effort tranchant s’annule ou change de sens.
Comme exemple de calcul, étudions le tronçon P1, P2 avec application de la règle de

Caquot qui se présente comme suit :

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 Les valeurs des espacements sont prises suivant la suite de nombre : 7-8-9-10-11-13-
16-20-25-35-40 ;
St,0
 La première nappe d’armature transversale se situe à une distance du nu de
2
l’appui ;
1 5h
 Les armatures qui suivent sont ensuite espacées de St0 n fois tel que : n ≥ 6 ( S − 3)
t
Soit n = 2 ;
 Répéter les espacements successifs Sti+1 ≥ Sti avec un nombre de répétition 𝑙0′ tel
que :
5 0.3𝐾𝑓𝑡28
𝑙0′ = (𝑙0 − ℎ) [1 − ]
6 𝜏𝑢0
𝑙0 Distance entre l’appui et l’effort tranchant égale à 0

𝑙0 = 2,47 m
Tableau 52 : Répartition des armatures d’âmes entre P1 et P2
l'0
Nombre de répétition
1,14 1,14 1,14 1,14
Nombre cumulé 1,14 2,29 3,43 4,58
Nombre arrondi 1 2 3 5
2 1 1 2
Nombre pratique
20 25 35 35

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v- Vérification vis-à-vis de l’adhérence des aciers tendus
Il faut vérifier que τse≤τsu
𝑉𝑢
τse = 𝑚𝜋∅𝑧 où z = 0.9d
τbu = ψsft28 avec ψs= 1.5 car il s’agit d’un acier à haute adhérence.
Tableau 53 : Vérification vis-à-vis de l’adhérence des aciers tendus
Appuis
P1 P2 P3 P4 P5
Vu[𝑀𝑁] 0,127 0,145 0,104 0,073 0,073 0,104 0,145 0,127
Armatures 8HA12 8HA14 8HA12 6HA10 6HA10 8HA12 8HA14 8HA12
Nombre 8 8 8 6 6 8 8 8
de barres
τse [MPa] 3,58 3,50 2,93 3,29 3,29 2,93 3,50 3,58
Τsu [Mpa] 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15
Non Non Vérifié Non Non Vérifié Non Non
Condition Vérifié Vérifié Vérifié Vérifié Vérifié Vérifié
Dans le cas où l’hypothèse n’est pas vérifiée, on change de section d’acier avec
augmentation des sections.
Tableau 54: Vérification de l’adhérence des aciers tendus avec nouvelle armatures
Appuis
P1 P2 P3 P4 P5
Vu[𝑀𝑁] 0,127 0,145 0,104 0,073 0,073 0,104 0,145 0,127
Armatures 8HA14 8HA16 8HA14 6HA12 6HA12 8HA14 8HA16 8HA14
Nombre de 8 8 8 6 6 8 8 8
barres
τse [MPa] 3,07 3,06 2,93 2 ,74 2 ,74 2,93 3,06 3,07

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Τsu [Mpa] 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15 3,15
Condition Vérifié Vérifié Vérifié Vérifié Vérifié Vérifié Vérifié Vérifié
Avec les nouvelles armatures, on a
ℎ 𝑏0
∅𝑡 ≤ 𝑀𝑖𝑛 (∅𝑙 ; ; )
35 10
450 200
∅𝑡 ≤ 𝑀𝑖𝑛 (14; ; )
35 10
∅𝑡 ≤ 12,85 𝑚𝑚
Soit ∅𝑡 = 6 𝑚𝑚
Disposition constructive
Figure 19: Espacement des armatures d’âmes

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Figure 20: Coupe A-A de la poutre
La répartition des armatures sur la poutre est donnée dans l’ANNEXE IV (page aa)
3. Plancher
Le plancher figure parmi les ouvrages de gros œuvres dans la construction de
bâtiment ; c’est une aire généralement plane, destinée à séparer les étages entre elles et avec le
rez-de-chaussée.
Ses principales fonctions sont les suivantes :

- Participer à la transmission des différentes charges aux poteaux ;
- Joue un rôle de contreventement contre les charges horizontaux ;
- Assurer l’isolation acoustique, thermique, phonique pour deux niveaux
successifs.
a) Description du plancher
Le plancher est constitué de revêtement, dalle de compression, nervures.
Le schéma représentatif suivant nous annote la dimension de chaque élément

constitutif.

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Figure 21: Dimension du plancher
b) Calcul de la dalle de compression

 Règle de conception
La dalle en Béton Armé avec corps creux doit avoir une épaisseur minimale de 4 cm
comme dalle de compression ; être armé d’un quadrillage de barres dont les dimensions de
mailles ne doit pas dépasser les épaisseurs suivantes :
- 20 cm pour les armatures perpendiculaires aux nervures ;

- 33 cm pour les armatures parallèles aux nervures.
Nous devons avoir :
 Si 𝒍 ≤ 𝟓𝟎𝒄𝒎
𝟐𝟎𝟎
𝑨≥
𝒇𝒆
 Si 𝟖𝟎 ≥ 𝒍 ≥ 𝟓𝟎𝒄𝒎
𝟒𝒍
𝑨≥
𝒇𝒆
l : espacement entre axe des nervures
A : section des armatures perpendiculaires aux nervures (𝑨en cm2 par mètre de
nervure) ;
fe : limite d’élasticité des aciers ;
On a la valeur de l égale à 33 cm.

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Les armatures parallèles aux nervures, autres que les armatures supérieures des
poutrelles, doivent avoir une section par mètre linéaire, au moins égale à A/2.
On prend la valeur de h0= 5 cm
- Soit A l’aire de l’armature perpendiculaire aux nervures :
On a 𝑙 < 50 𝑐𝑚 donc,
𝟐𝟎𝟎
𝑨≥ avecfe=500 MPa
𝒇𝒆
𝐴 ≥ 0.40𝑐𝑚2 /𝑚. 𝑙
On choisit A= 5HA6 (1,414 cm2) avec un espacement : st= 20 cm
- Soit Ap : armatures parallèle aux nervures

𝐴
𝐴𝑝 ≥
2
On a 𝐴𝑝 ≥ 0.707𝑐𝑚2 /𝑚. 𝑙
On choisit Ap = 3HA6 = 0,848 cm2 / m lespacé de 33 cm.
L’hourdis creux avec béton armé est pris comme une poutre en T, où la dalle de
compression est considérée comme la table de compression est considérée comme table de
compression et les poutrelles comme nervure.
 Dimension du panneau
On a : plus petite portée de la dalle : lx : 4,67 m
Plus grande portée de la dalle : ly : 4,88 m
Conditions à remplir pour la largeur du débord

𝑙 − 5 𝑙𝑦
𝑏1 = 𝑀𝑖𝑛 { ; ; 6ℎ0 à8ℎ0 }
2 10
𝑙−5 33−5
Où : = : moitié de la distance entre faces voisines de deux nervures consécutives ;
2 2

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𝑙
: Dixième de la portée de la travée.
10
 Dimension des poutrelles
On a le schéma représentatif suivant :
Figure 22 : Dimension des poutrelles
b = 0,33 m
b0 = 0,06 m
b1= 0,14 m
h= 0,23 m
h0 = 0,05 m
B= 0,0285 m2 Aire de la section hachurée.
c) Détermination des charges

- Poids propre
On a déjà vu lors de la descente de charge que le poids propre est de 378 daN
G = 378 x 0.33 = 125 daN/ml= 0,00125MN/ml
- Surcharge d’exploitation
Le plancher joue un rôle de bureau et couloir, donc reçoit une surcharge d’exploitation
égale à 250 daN/m2
Q= 250* 0,33= 82,5 daN/ m l= 0,000825 MN/ml

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d) Calcul des armatures
 Moment Mu
Le plancher est assimilé à une poutre continue isostatique suivant la plus petite portée,
𝑝𝑙2
donc 𝑀𝑢 = 8
4,672
𝑀𝐺 = 0,00125 𝑋 8
𝑀𝐺 = 0,00340 𝑀𝑁𝑚
4,672
𝑀𝑄 = 0,000825 𝑋 = 0,00224 MNm
8
Selon la combinaison à l’ELU, on a
𝑀𝑢 = 1,35 𝑥𝑀𝐺 + 1,5 𝑀𝑄
𝑀𝑢 = 0,00795 𝑀𝑁𝑚
 Moments résistants de la table de compression 𝑀𝑡𝑢
ℎ0
On a 𝑀𝑡𝑢 = 𝑏ℎ0 (𝑑 − ) 𝑓𝑏𝑢
2
d= 0,9 h = 0,207 m
0,05
𝑀𝑡𝑢 = 0,33 𝑥 0,05 (0,207 − ) 14,2
2
𝑀𝑡𝑢 = 0,042 𝑀𝑁𝑚
Comme on a Mu <Mtu, donc le calcul de fait comme une poutre à section rectangulaire
de largeur b= 33 cm et de hauteur 23 cm

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 Détermination de l’armature longitudinale

 Moment réduit
𝑀𝑢 0,00795
𝜇𝑏𝑢 = 2
=
𝑏𝑑 𝑓𝑏𝑢 0,33 𝑥0,2252 𝑥 14,2
𝜇𝑏𝑢 = 0,033
𝜇𝑏𝑢 = 0,033 < 𝜇𝑙𝑢 = 0.371donc on a une section simplement armée.
Comme 𝜇𝑏𝑢 < 0,30 donc on passe au calcul simplifié
 Section de l’acier
𝑀𝑢
𝐴𝑢 =
𝑧𝑏 × 𝑓𝑒𝑑
zb= d(1-0.6𝜇𝑏𝑢 ) = 0,20 𝑚
0,00795
𝐴𝑢 = 0,20×435 = 0.0000913 m²soit 𝐴𝑢 = 0,913 𝑐𝑚2 .
 Condition de non fragilité
La relation suivante doit-être vérifiée :
A = max (Au ; Amin)
𝑏ℎ 𝑓𝑡28
Amin = 𝑆𝑢𝑝 {1000 ; 0.23𝑏𝑑 }
𝑓𝑒
b= 0,33 m
𝑓𝑡28
Amin = 𝑆𝑢𝑝 {0,0759; 0.23𝑏𝑑 }
𝑓𝑒
Amin = 𝑆𝑢𝑝 ( 0,0000759; 0,0000824)
Amin = 0,0000759𝑚2 soit 0,825 cm2 .
A= max(0,913 ; 0,825 )
A= 0,913 cm2. Soit 2 HA 10 équivaut à 1,57 cm2 .
 Section de l’armature transversale

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ℎ 𝑏0
Par définition, 𝜙𝑡 = 𝑀𝑖𝑛 {𝜙𝑙 ; ; }
35 10
250 60
𝜙𝑡 = 𝑀𝑖𝑛 {10 ; ; }
35 10
𝜙𝑡 = 10; 7,14; 6
𝜙𝑡 = 6 𝑚𝑚
On a alors un HA 6
Figure 23 : Ferraillage de dalle
CONCLUSION :
Les aciers utilisés pour chaque pièce en Béton Armé sont de mêmes caractéristiques
mais de dimension différente pour faciliter l’approvisionnement en matériaux et pour ne pas
faciliter les essais adéquats.

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Troisième PARTIE :
EVALUATION FINANCIERE ET
PlANNING D’EXECUTION
Chapitre I- DEVIS DESCRIPTIF
Le devis descriptif est un document qui décrit et localise les ouvrages pour chaque
élément de la construction. Cette étude précise la nature mais aussi la qualité des matériaux à
utiliser.
Tableau 55: Devis descriptif des travaux
N° Désignation des ouvrages Concerne

0- Installation de chantier
001- - Installation de chantier :
 Amené des matériels
 Baraquement
002- - Repli de chantier

Repli total du chantier
1- Terrassement
1-01 - Décapage et nettoyage du sol : Emprise de la nouvelle
Décapage et nettoyage préalable du terrain, compris construction
enlèvement des monticules, déchets et autres ordures
1-02 - Fouille en rigole : Fondations, canalisations,
Fouille en rigole ou en tranchée sur terre franche ou regards
argileuse avec jet sur berge, compris dressement des
parois et des fonds.
1-03 - Fouille en excavation : Fondations
Fouille en excavation sur terre franche ou argileuse
avec jet sur berge, compris dressement des parois et
des fonds
1-04 - Evacuation des terres excédentaires Les terres excédentaires
Evacuation des terres excédentaires vers un lieu
agrégée quelque soit la distance, y compris toutes
sujétions
2- Travaux en infrastructures
2-01 - Béton dosé à 200 Kg de CEM II Forme de propreté sous

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Promotion 2012
Béton ordinaire dosé à 200 kg de ciment coulé à semelles des fondations,

même le sol, y compris approche, pilonnage et toutes longrines, regards
sujétions de mise en œuvre
2-02 - Béton armé dosé à 350Kg de CEM I 42,5 Semelles, amorces des
Béton armé dosé à 350 kg de ciment coulé entre poteaux, longrines, dallage
coffrage, y compris pervibration et toutes sujétions en béton armé
de mise en œuvre
2-03 - Coffrage en bois Les ouvrages à coffrer
Coffrage en bois dur du pays, y compris étaiement,
buttage et toutes sujétions de mise en œuvre
2-04 - Armatures en aciers ronds Les ouvrages énumérés en
Armature de béton en acier rond, doux, lisse, tors Béton Armé
tous diamètres, compris façons, cintrages, mise en
place et ligature en fil de fer recuit
2-05 - Plancher à corps creux 0,20 sur vide sanitaire Sanitaire
2-07 - Evacuation des terres excédentaires Fouille en rigole et fouille en

Evacuation de terres excédentaires après fouille excavation
3- Travaux en superstructures
3-01 - Béton armé dosé à 350kg de CEMI 42,5 Chainages, linteaux, poteaux,
Béton dosé à 350 kg de ciment pour béton armé, y poutres, appuis de baies,
compris pervibration et toutes sujétions de mise en acrotères
œuvre
3-02 - Coffrage en bois Les ouvrages en Béton
Coffrage en bois, y compris étaiement, buttage et
toutes sujétions de mise en œuvre
3-03 - Armature en acier rond Les ouvrages en Béton armé
Armature de béton en acier ronds, lisse ou tors, tous
diamètres compris coupes, façons, cintrages et mise
en place et ligatures au fil recuit et toutes surjetions
de mise en œuvre.
3-04 - Hourdis de plancher Plancher de l’étage
Hourdis de plancher en terre cuite hauteur 0,20m

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Promotion 2012
4- Maçonnerie
4-01 - Maçonnerie d’aggloméré 20x20x40 Murs de refends, pignons
Maçonnerie d’agglomérés en ciment, moule de
20x20x40, hourdé au mortier dosé à 300 kg de
CEM II 32,5 en fourniture et mise e œuvre, y
compris toutes sujétions
4-02 - Maçonnerie d’aggloméré 10X20X40, hourdé Cloisons de séparation
au mortier dosé à 300 kg de CEM I en
fourniture et mise e œuvre, y compris toutes
sujétions
5- Charpentes et couvertures
5-01 - Charpente métallique Toiture en tôle galvanisée
Charpente métallique pour support de toiture
5-02 - Couverture en tôle galvabac 60/100e
Fourniture et pose de couverture en tôle
GALVABAC pré laqué en 60/100è, fixées sur
pannes métalliques avec vis galvanisés de 60/6,
rondelles d’étanchéité (plomb, plastique)y compris
toutes sujétions
5-03 - Terrasse Toiture terrasse
Terrasse non accessible sur béton Auto- protégée
avec étanchéité procédé par bicouche d’élastomère
soudable
5-07 - Tuyau de descente Evacuation des Eaux
Tuyau de descente en tuyau PVC 150mm de pluviales
diamètre, assemblés par colle spéciale, posé en
élévation par colliers, à contrepartie boulonnées, en
fourniture et pose, y compris toutes sujétions de
mise en œuvre.
6- Plafonnage
6-01 - Plafond en panneaux acoustiques décoratifs Plafond suivant indication
60*60 des plans
Fourniture et pose de plafond acoustique, y compris

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Promotion 2012
trappes de visite, toutes sujétions

7- Enduits et chapes
7-01 - Enduit ordinaire dose a 350 kg Maçonneries intérieures et
Enduit au mortier dosé à 350 kg de ciment, dressé extérieures non revêtues
sur repères et finement taloché, exécuté en deux
couches 0,015m à 0,020m d’épaisseur, compris
toutes sujétions de mise en œuvre.
7-02 - Crépis de fonds dosé à 350 Kg de CEMII Surfaces devant recevoir des
Crépis de fond au mortier dosé à 350 kg de ciment, revêtements en carreaux de
compris toutes sujétions de mise en œuvre faïence
7-03 - Chape étanche au mortier de ciment Terrasses et chéneaux
Chape étanche au mortier de ciment de 0,015m
d’épaisseur exécuté en deux couches, dressées sur
repères, lissée à la truelle avec adjonction
d’hydrofuge.
8- Assainissement
8-01 - Regard de visite eaux usées et eaux pluviales Les Eaux usées et Eaux
Regard de visite en maçonnerie d’agglos de pluviales
15*20*40, hourdée au mortier dosé à 300 kg de
ciment reposant sur un radier en béton armé de 0,10
m d’épaisseur, les parois et le fonds enduits étanches
au mortier dosé à 450kg avec gorges aux angles, y
compris feuillure couvercle en béton armé de
cornière métallique, couvercle en béton armé de
0,05m d’épaisseur avec anneaux de levage
(dimensions intérieures 50x50xh)
8-02 - Tuyau en pvc 100 et 150 Descentes des Eaux Pluviales
Tuyau en PVC de diamètres 100 et 150, posée en
élévation au mur extérieur par des colliers scellés
dans maçonnerie, y compris toutes sujétions de
coupe et raccordement
8-03 - Tuyau en pvc pression 150 Evacuation des Eaux usées –
Tuyau en PVC pression diamètres 150posée en Eaux vannes vers exutoire

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Promotion 2012
tranchée, y compris toutes sujétions de coupe et

raccordement
9- Revêtement sol et faïence
9-01 - Grès cérame Sol suivant indication des
Carreaux grès cérame, posés à bain soufflant de plans
mortier dosé à 500 kg, y compris garnissage des
joints de 2mm par coulis de ciment pur, nettoyage à
la sciure, enlèvement des gravois, en fourniture et
toutes sujétions de pose.
9-02 - Plinthe en grès cérame Pourtours des locaux revêtus
Fourniture et pose de plinthe en carreaux grès en grès cérame
cérame de 0,10m de hauteur, posée à bain soufflant
de mortier dosé à 500 kg, compris tous travaux de
mise en œuvre.
9-03 - Faïence 20x30 Toilette et wc : 1,75m de
Revêtement en carreaux de faïence en couleur de hauteur
20x30, posé à bain soufflant de mortier de ciment,
compris garnissage de joints au ciment, nettoyage
parfait à la sciure
10- Plomberie sanitaire
10-01 - Siege wc a l’anglaise WC suivant plans.
Siège W-C à l’anglaise comprenant : une cuvette en
céramique avec chasse d’eau à siphon caché ; un
abattant double en matière plastique ; un réservoir de
chasse d’eau dorsale en céramique et muni de tous
ses accessoires avec robinet d’arrêt. Toute visserie
chromée
10-02 - Lave main en céramique WC suivant plans.
Lave main en céramique sur console comprenant :
une robinetterie ; un siphon avec bonde à grille et
joint d’étanchéité
10-03 - Evier Evier suivant plan
Evier double bac avec égouttoir y compris

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robinetteries et toutes les accessoires

10-04 - Kit de toilette Pièce de toilette
Kit de toilette complet y compris porte savon, porte
serviette, distributeur papier hygiénique
10-05 - Hotte aspirante Pièce de toilette
Hotte aspirante y compris tous les accessoires et
mise en œuvre
10-06 - Réseau de distribution d’eau froide à partir Douche
de compteur JIRAMA
10-07 - Canalisation d’évacuation en PVC Ensemble des canalisations
Canalisation d’évacuation en PVC de différents d’évacuation EU et EV de
diamètres, y compris tous les accessoires de l’appareil sanitaire jusqu’au
raccordement et toutes sujétions de mise en œuvre premier regard
11- Menuiseries intérieurs
11-01 - Porte iso plane à un venteau : 710x2185 Porte de toilette
Bloc porte iso plane post formé, y compris cadre
dormant en bois dur du pays de 54*54ou huisserie
54*110 fixé par des chevilles, habillage du contour
par chambranle en bois de 13/40
11-02 - Porte iso plan à un venteau : 910x2185 Portes intérieures de
Bloc porte iso plane post formé, y compris cadre communication suivant
dormant en bois dur du pays de 54*54 ou huisserie indication des plans
par chambranle en bois de13/40
11-03 - Bloc porte isoplane 2 ventaux : 1010 x 2185
11-04 - Bloc porte iso plane à 2 venteaux : 1680 x Entrée principale
2185

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12 Menuiserie en Aluminium
12-01 - Châssis vitré à deux venteaux coulissants : Façade principale
1400 x 2845
Châssis à 2Vantaux coulissants à vitrer en verre
CLAIRE de 6mm,hors tout en fourniture et pose, y
compris toutes sujétions.
12-02 - Ensemble porte à 4 divisions+impostes Porte d’entrée principale
Ensemble de porte à vitrer en aluminium, à vitrer en
verre CLAIRE de 6mm,dimension 3800x2845 hors
tout, en fourniture et pose, y compris toutes
sujétions.
12-03 - Châssis à vitrer fixe à 3 divisions Façade principale (rez-de-
Châssis à vitrer fixe à trois divisions de dimension chaussée R+2)
3194x2745 hors tout, en fourniture et pose, y
compris toutes sujétions
12-04 - Bowindow vitré Façade principale R+1 et
Bowindow à vitrer à 4 divisions, en fourniture et R+2
pose, y compris toutes sujétions
12-05 - Châssis a vitrer a 2 venteaux coulissant plus Façade Nord, sud, Est
imposte a soufflet
Châssis à vitrer en verre CLAIRE de 6mm, de
dimension 1750 x 1880 hors tout, en fourniture et
pose, y compris toutes sujétions.
12-06 - Châssis a vitrer a 2 venteaux coulissant plus Façade Nord, sud, Est
imposte a soufflet
12-07 - Châssis à vitrer a 2 venteaux coulissant plus Façade Nord, sud, Est
imposte a soufflet

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12-08 - Châssis à vitrer a 2 venteaux coulissant plus Salle de Réunion
imposte a soufflet
12-09 - Châssis à vitrer a 2 venteaux coulissant plus Salle de Réunion
imposte a soufflet
12-10 - Châssis à vitrer a 2 venteaux coulissant plus Façade Nord, sud
imposte a soufflet
imposte à soufflet
imposte a soufflet
imposte a soufflet

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imposte a soufflet
12-15 - Châssis à vitrer a 2 venteaux coulissant plus Cuisine
imposte a soufflet
Châssis à vitrer à 2 venteaux coulissants plus
imposte de dimension 1900 x 1440 hors tout, en
fourniture
12-16 - Imposte à vitrer a soufflet deux divisions Archives DRC
Imposte à vitrer à soufflet de dimension 1900 x 560
hors tout, en fourniture et pose, y compris toutes
sujétions
12-17 - Imposte à vitrer a soufflet deux divisions Archives DRC
sujétions
12-18 - Imposte à vitrer a soufflet deux divisions Archives R+2
sujétions
12-19 - Imposte à vitrer fixe trois divisions Archives R+2
Imposte à vitrer fixe de dimension 2079 x 680 hors
sujétions
12-20 - Imposte à vitrer fixe trois divisions Grande Salle, Patio
Imposte à vitrer fixe de dimension 1750x 680 hors
sujétions
12-21 - Imposte à vitrer fixe trois divisions Patio
Imposte à vitrer fixe de dimension 1900x 680 hors
sujétions

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12-22 - Châssis à vitrer a 2 vantaux coulissant Patio

Châssis à vitrer à 2 venteaux Coulissant de
12-23 - Châssis à vitrer a 2 vantaux coulissant Patio
Châssis à vitrer à 2 Venteaux Coulissant de
12-24 - Châssis à vitrer rond fixe Couloir principal
Châssis à vitrer rond fixe de diamètre nominal 1800
avec fourniture et pose
- Porte à deux venteaux coulissants Entrée Principal
Porte à 2 venteaux coulissants de diamètre nominal
1750 x 2185 y compris fourniture et pose
13- Menuiseries métalliques
13-01 - Rambarde d’escalier Garde corps d’escalier
Rambarde d’escalier en profilés Inox ou similaire
13-02 - Nez de marche en cornière L 25/25 Protection de nez de marches

d’escalier
14- Electricité
14-01 - Installation de tableau général de protection
et de distribution comprenant :
1 départ point lumineux ; 1 départ prise de courant ;
1 dispositif de coupure et de sécurité et toutes
sujétions de mise en œuvre
14-02 - Prise de terre Les installations suivant plan
Fourniture et pose de prise de terre, joints de de mise à la terre
contrôle et circuit de terre, y compris toutes les
sujétions de mise en œuvre.
14-03 - Réseau de distribution et accessoires divers Le bâtiment
Câblage d’alimentation, compris fourreaux, boites
de dérivation, tube et fil isolé accessoires et toutes

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sujétions.
14-04 - Prise de courant 2P+T/16 A Les locaux suivant
Installation de prise courant 2P+T / 16 A, compris indications sur les plans
toutes sujétions, prise encastré type LE GRAND ou
similaire.
14-05 - Installation d’un point lumineux Les locaux suivant
Installation complète d’un point lumineux sous tube indications sur les plans
plastique à encastrer, compris toutes sujétions,
Interrupteur encastré type LEGRAND ou similaire.
14-06 - Installation de 2 point lumineux Les locaux suivant
Installation dito SA, 1 mais 2 points lumineux en indications sur les plans
parallèle, compris toutes sujétions interrupteurs
encastré type LEGRAND ou similaire.
parallèle, compris toutes sujétions.
Interrupteurs encastré type LEGRAND ou similaire.
14-10 - Installation de 3 points lumineux Les locaux suivant
Installation de 3 points lumineux V V sous tube indications sur les plans
interrupteur encastré LEGRAND ou similaire
14-11 - Installation de 4 points lumineux Les locaux suivant
Installation de 4 point lumineux V V sous tube indications sur les plans
interrupteur encastré LEGRAND ou similaire

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14-12 - Hublot plafonnier Les locaux suivant

Fourniture et pose de hublot semi- sphérique, de indications sur les plans
diamètre 250mm, à monture invisible, avec lampe
standard E.27 (100watts), y compris accessoires et
toutes sujétions
14-13 - Vasque carre 4 x 18w Les locaux suivant
Fourniture et pose de vasque CARRE 2 de 4x18w, y indications sur les plans et
compris toutes sujétions de mise en œuvre l’auvent
14-14 - Réglette mono fluo avec vasque Les locaux suivant
Fourniture et pose de réglette de 1,20m de longueur, indications sur les plans
en mono fluo, avec vasque, y compris toutes
sujétions de mise en œuvre.
14-15 - Réglette dessus lavabo Dessus lavabo
Fourniture et pose de réglette de lavabo, bloc avec
interrupteur et prise incorporée
15- Peinture
15-01 - Enduit de peintre Surface des murs intérieurs
Enduit de peintre genre BESSIER en deux couches, bâtiment bureau
appliqué au couteau puis poncé à sec, y compris
toutes sujétions de mise en œuvre.
15-02 - Peinture plastique pour intérieur Surface des murs enduits et
Peinture plastique pour intérieur, genre ZOLPAN, de plafond à l’intérieur, sauf
première qualité, appliquée en deux couches locaux sanitaires
croisée sur couche d’impression, compris égrenage
et rebouchage
15-03 - Peinture plastique pour extérieur Surface des murs enduits et
Peinture plastique pour extérieur, genre ZOLPAN, plafond à l’intérieur, sauf
de première qualité, appliquée en deux couches locaux sanitaires
croisée sur couche d’impression, compris égrenage
et rebouchage
15-04 - Peinture glycérophtalique Menuiserie métallique, ferme
Peinture glycérophtalique en deux couches sur
couche d’impression, y compris travaux

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préparatoires et toutes sujétions.
CONCLUSION :
Tous les travaux doivent correspondre aux ouvrages concernés et que la désignation
doit être conforme aux spécifications des matériaux ainsi que la mise en œuvre.

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Chapitre II- CALCUL DE COEFFICIENT DE DEBOURSE « K »
Le coefficient de majoration de déboursés « K » est donné par la relation :
𝐴1 𝐴2
(1 + 100 ) × (1 + 100 )
𝐾= 𝐴 𝑇𝑉𝐴
3
1 − [(100 ) × (1 + 100 )]
Avec :
 𝐴1 : Frais généraux proportionnels aux déboursées ;

𝐴1 = 𝑎1 + 𝑎2 + 𝑎3 + 𝑎4
 𝐴2 : Bénéfice brut et frais financier proportionnel au prix de revient de l’entreprise ;
𝐴2 = 𝑎5 + 𝑎6 + 𝑎7 + 𝑎8
 𝐴3 : Frais proportionnels aux TVA ;
𝐴3 = 𝑎9
Les valeurs de 𝑨𝒊 𝑒𝑡𝒂𝒊 sont données dans le tableau suivant :
Tableau 55: Calcul de coefficient de déboursé
Origine des frais Décomposition à l’intérieur de chaque Indice de

catégorie de frais composition
Frais d’agence et patente 𝑎1 = 2,5
Frais généraux proportionnels Frais de chantier 𝑎2 = 6
aux déboursés Frais d’études et de laboratoire 𝑎3 = 1,5
Assurances 𝑎4 = 0,5
𝐴1 = 10,5
Bénéfice net et impôt sur le bénéfice 𝑎5 = 14

Bénéfice brut et frais financier Aléas techniques 𝑎6 = 2
proportionnels aux prix de Aléas de révision des prix 𝑎7 = 3
revient Frais financiers 𝑎8 = 10
𝐴2 = 29
Frais proportionnel au prix Frais de siège 𝑎9 = 0

règlement avec TVA 𝐴3 = 0
Après calcul, on trouve une valeur de coefficient de majoration de déboursé égale à 1,42

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CONCLUSION :
Le coefficient de majoration de déboursé K est fonction de la Durée Contractuelle

d’Exécution des travaux.

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Chapitre III : EXEMPLE DE SOUS-DETAIL DE PRIX

Le sous-détail de prix est l’évaluation de chaque prix unitaire des ouvrages. Il est
fonction du rendement de l’entreprise titulaire de chaque travail.
𝐷
La relation donnant le prix unitaire est la suivante :𝑃𝑈 = 𝐾 𝑅
Avec :
- PU : Prix unitaire ;
- K : Coefficient des déboursés ;
- D : Déboursé ;
- R : Rendement.
I. Décapage et nettoyage de terrain

Désignation : Décapage et nettoyage de terrain
Rendement : 100 m2/j
Tableau 56: Sous-détail de prix de décapage et nettoyage de terrain
Composante Coût direct Dépense direct Total

des prix [𝐴𝑟]
Désignations Unité Unité Qté PU Matériels Main-d’œuvre Matériaux
Qté [ℎ] [𝐴𝑟] [𝐴𝑟] [𝐴𝑟] [𝐴𝑟]
Camion U 2 6 12 21 252 000

000
Petits Lot 1 8 8 350 2 800
outillages
divers
Brouette U 10 8 800 350 28 000
282 800
Chef de P 1 4 4 2 10 000
chantier 500
Chef P 1 6 6 1 6 800
d’équipe 134

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Ouvriers P 5 8 40 850 34 000

spécialisés
Manœuvre P 15 8 120 420 50 400
101 200,00
K= 1,42 Total des déboursés 384 000,00

sec D
Prix de vente PV 5 452,80
II. Fouille en excavation

Désignation : Fouille en excavation
Rendement : 120 m2/j
Tableau 57: Sous-détail de prix de fouille en excavation

des prix [𝐴𝑟]
Désignations Unité Unité Qté PU Matériels Main-d’œuvre Matériaux
Qté [ℎ] [𝐴𝑟] [𝐴𝑟] [𝐴𝑟] [𝐴𝑟]
Camion U 2 5 10 21 210 000

000
Pelle U 2 5 10 3 000 210 000
mécanique
Petits Lot 1 8 8 350 210 000
outillages
divers
Brouette U 5 8 40 350 14 000
644 000
Chef de P 1 4 40 2 500 50 000
chantier
Chef P 1 6 40 1 134 34 000
d’équipe

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Ouvrier P 5 8 40 850 34 000

spécialisé
Manœuvre P 15 8 120 420 50 400
168 400
K= 1,42 Total des déboursés 812 400,00
sec D
III. Béton dosé à 350 Kg CEM I 42,5

Désignation : Béton armé dosé à 350 Kg/m3 CEMI 42,5
Rendement : 5m3/j
Tableau 58: Sous-détail de prix de béton dosé à 350Kg/m3CEMI 42,5

des prix
Désignations Unité Qté Unité Qté PU Matériels Main- Matériels
d’œuvre
Bétonnière U 1 4 4 21000 84000
Pervibrateur U 1 2 2 3000 6000
Petits Lot 1 8 8 350 2800
outillages
divers
Brouette U 2 8 16 350 5600
98400
Chef de P 1 4 8 2 500 10 000
chantier
Chef P 1 6 6 1 134 34 000
d’équipe
Ouvrier P 5 8 40 320 12800
Manœuvre P 10 8 80 640 51200
74512

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Ciment I T 0,35 5 1,75 620000 1085000

42,5
Sables m3 0,45 5 2,25 14000 31500
Gravillons m3 0,84 5 4,2 45000 189000
1305500
K= 1,42 Total des déboursés sec 1478412
D
CONCLUSION :
Le sous-détail de prix nécessite le dosage de la pièce à étudier, des matériaux et

matériels à employer ainsi que le rendement. Il est fonction du coefficient de déboursé qui est
égale à 1,42.

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Chapitre IV : DETAIL QUANTITATIF ET ESTIMATIF
Tableau 59 : Détail quantitatif et estimatif des travaux
N° Désignation des ouvrages Unité Quantité Prix Montant

Unitaire (Ariary)
(Ariary)
0- ISTALLATION ET REPLI DE CHANTIER
0.01 - Installation de chantier, y fft 1 8 000 000,00 8 000 000,00
compris amenée de matériels,
personnel, matériaux et
baraquement de chantier
0. 02 - Repli de chantier fft 1 4 000 000,00 4 000 000,00
TOTAL INSTALLATION DE CHANTIER 12 000 000,00
I- TERASSEMENT
1.01 - Décapage et nettoyage préalable fft 1 5 452,80 5 452,80
du terrain
1.02 - Fouille en rigole en terre M3 45 7 000,00 315 000,00
franche ou argileuse
1.03 - Fouille en excavation en terre M3 115 9 613,40 1 105 541,00
franche ou argileuse
1.04 - Evacuation des terres M3 105 6 000,00 630 000,00
excédentaires
TOTAL TERRASSEMENT 2 056 001,45
II- TRAVAUX EN INFRASTRUCTURE
2.01 - Béton dosé à 200 Kg de CEM II M3 90 387 430,00 34 868 700,00
32,5 pour béton de propreté
2.02 - Béton dosé à 350kg CEM I 42,5 M3 171 419 869,01 71 797 600,71
pour ouvrages en Béton Armé
2.03 - Coffrage en bois ordinaire M2 761 3 694,00 2 811 134,00
2.04 - Armature en aciers de commerce KG 17000 10 160,00 172 720000,00

2.05 - Plancher à corps creux 0,20 sur M2 411 180 000,00 73 980 000,00
vide sanitaire

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2.06 - Evacuation des terres M3 130 6 000,00 780 000,00

excédentaires
TOTAL TRAVAUX EN INFRASTRUCTURE 356 966 935,78

III- BETON EN SUPERSTRUCTURE
3.01 - Béton dosé à 350 kg CEM I 42,5 M3 400 419 869,01 167 947 604,00
pour ouvrages en Béton Armé
3.02 - Coffrage en bois ordinaire avec M2 3060 3 694,00 11 304 640,00
assemblage, réglage et pose avec
toutes sujétions de mise en œuvre
3.03 - Armature en aciers de commerce KG 30000 10 160,00 304 800000,00
3.04 - Coffrage en bois ordinaire M2 822 3 694,00 3 036 468,00

(hourdis)
3.05 - Plancher à corps creux 0,20 M2 822 10 000,00 8 220 000,00
TOTAL BETON EN SUPERSTRUCTURE 484 051 244,00
IV MACONNERIES
4.01 - Maçonnerie en agglo 20X20X40 M2 1200 60 501,00 72 601200,00
(pignons, refends)
4.02 - Maçonnerie en agglo 10X20X40 M2 650 31 000,00 20 150 000,00
TOTAL MACONNERIES 92 751200,00
V CHARPENTE- COUVERTURE
5.01 - Charpente en bois dur non M2 15 915 000,00 13 725 000,00
assemblée (pannes, solives,
entretoises)
5.02 - Couverture en Galvabac pré Ml 365 50 000,00 7 800 000,00
laqué 60/100è
5.03 - Terrasse non accessible en M3 345 565 366,00 195 051 270,00
Béton Armé avec étanchéité
5.04 - Descente d’ Eaux pluviales en ML 160 13 000,00 2 080 000,00
PVC 100, y compris naissance en
tôle, crapaudine, colliers, coudes

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TOTAL CHARPENTE ET COUVERTURE 218 656 270,00

VI PLAFONNAGE
6.01 - Plafond en Placoplatre ou M2 1200 55 000,00 66 000 000,00
similaire
TOTAL PLAFONNAGE 66 000 000,00
VII ENDUITS - CHAPES
7.01 - Enduit au mortier dosé à 350 Kg M2 2400 8 600,00 20 640 000,00
de ciment de 0,015m d’épaisseur
exécuté en deux couches, dressée
sur repère,
lissée au bouclier
7.02 - Crépi de fond (mur avec M2 50 7 000,00 350 000,00
faïences murales)
7.03 - Chape étanche au mortier dosé à M2 1400 25 201,00 35 281400,00
450 Kg de ciment de 0,015 m
d’épaisseur exécuté en deux
couches, dressée sur repères,
lissée à la truelle
TOTAL ENDUITS ET CHAPES 35 631400,00
VIII ASSAINISSEMENT
8.01 - Regard en maçonnerie d’agglo U 10 240 000,00 2 400 000,00
de 15*20*40 hourdée au mortier
dosé 300 Kg, y compris feuillure
en cornière, fond en radier en
béton dosé à 350 Kg de 0,10m
d’épaisseur, couvercle en bas de
0,05m d’épaisseur. Avec anneau
de levage, parois et fonds enduits
étanches au mortier dosé à 450
KG
Dimensions intérieures
60X60X65

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8.02 - Réseau d’évacuation Eaux ML 42 27 001,00 1 134 042,00

pluviales en PVC150
8.03 - Réseau d’évacuation Eaux usées ML 18 27 000,00 486 009,72
–Eaux vannes en PVC150 vers
exutoire
TOTAL ASSAINISSEMENT 4 020 042,00
IX REVETEMENT DE SOL –FAIENCES
9.01 - Revêtement de sol en carreau M2 1235 66 000,00 81 510 000,00
grès cérame
9.02 - Plinthe en carreau ML 1000 6 000,00 6 000 000,00
9.03 - Revêtement mural et paillasses M2 167 50 400,00 8 416 800,00
TOTAL REVETEMENT DE SOL-FAIENCES 95 926800,00
X PLOMBERIE SANITAIRE
10.01 - Siège de WC à l'Anglaise avec U 6 576 235,00 3 457 410,00
cuvette
10.02 - Lavabo sur colonne en U 5 460 000,00 2 300 000,00
porcelaine y compris robinetteries
et toutes les accessoires
10.02 - Lave-main en porcelaine y U 1 150 000,00 150 000,00
compris robinetteries
10.03 - Evier double bac avec égouttoir U 2 555 000,00 1 110 000,00
y compris robinetteries et toutes
les accessoires
10.04 - Kit de toilette complet U 3 250 000,00 750 000,00
10.05 - Hotte aspirante y compris toutes U 2 500 000,00 1 000 000,00
les accessoires
10.06 - Réseau de distribution d’eau Fft 1 3 050 000,00 3 050 000,00
froide en PPR (à partir de
compteur Jirama)
10.07 - Réseau d’évacuation des Eaux Fft 1 2 510 000,00 2 510 000,00
usées et Eaux vannes en PVC
pression de tous diamètres

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TOTAL PLOMBERIE SANITAIRE 10 870 000,00

XI MENUISERIES INTERIEURES
11.01 - Porte iso plane y compris bâti et U 9 600 002,00 5400 018,00
toutes les quincailleries
Dimensions 710 x 2185
11.02 - Porte iso plane y compris bâti et U 31 750 000,00 23 250 000,00
11.03 - Porte iso plane y compris bâti et U 6 1 000 000,00 6 000 000,00
11.04 - Porte iso plane à 2Vantaux à la U 1 1 550 000,00 1 550 000,00
française, y compris bâti et toutes
les quincailleries
TOTAL MENUISERIES INTERIEURES 36 800 018,00
XII MENUISERIES EN ALUMINIUM
12.01 - Châssis à vitrer 2 vantaux U 4 880 000,00 3 520 000,00
coulissants
Dimensions 1400x2845
12.02 -Ensemble de bloc porte à vitrer U 1 5 455 000,00 5 455 000,00
4 divisions+imposte
Dimensions 3800x2845
12.03 - Châssis à vitrer fixe à trois U 3 225 000,00 675 000,00
divisions
Dimensions 3194X2845
12.04 - Bowindow à vitrer U 4 3 000 000,00 12 000 000,00
12.05 - Châssis à vitrer à 2 vantaux U 15 724 000,00 10 860 000,00
coulissants + imposte à soufflet

Page 126
Promotion 2012

12.08 - Châssis à vitrer fixe +imposte U 4 751 000,00 3 004 000,00
12.10 - Châssis à vitrer fixe +imposte U 7 1 200 000,00 8 400 000,00
12.16 - Imposte à vitrer à soufflet 2 U 2 202 000,00 404 000,00
divisions
Dimensions 1900x560
divisions
Dimensions 1750x560
divisions
Dimensions 2545x560
divisions
Dimensions 2079x680
12.20 - Imposte à vitrer fixe 3 divisions U 10 262 000,00 2 620 000,00
Dimensions 1750x680

Page 127
Promotion 2012
12.21 - Imposte à vitrer fixe 3 divisions U 4 285 000,00 1 140 000,00

Dimensions 1900x680
coulissants
coulissants
12.24 - Châssis à vitrer rond fixe U 1 690 000,00 690 000,00
Dimensions diamètre N 1800
12.25 - Porte à 2Vantaux coulissants U 2 1 350 000,00 2 700 000,00
Dimensions diamètre N 1750x
2185
TOTAL MENUISERIES EN ALUMINIUM 119 709 050,00
XIII MENUISERIES METALLIQUES
13.01 - Rambarde métallique ML 40 175 000,00 7 000 000,00
13.02 - Nez de marche ML 60 135 000,00 8 100 000,00
TOTAL MENUISERIES METALLIQUES 7 000 000,00
XIV ELECTRICITE
14.01 - Tableau général de protection Fft 1 5 500 000,00 5 500 000,00
et de distribution
14.02 - Réseau de prise de terre, joint Fft 1 3 500 000,00 3 500 000,00
de contrôle
14.03 - Réseau de distribution et Fft 1 15 000 000,00 4 000 000,00
accessoires divers
14.04 - Installation de prise courant U 135 16 000,00 2 160 000,00
2P+16A, compris toutes
sujétions
14.05 - Installation complète d’un U 36 20 000,00 720 000,00
point lumineux SA
14.06 - Installation complète 2 points U 4 35 500,00 142 000,00
lumineux SA

Page 128
Promotion 2012
lumineux SA
lumineux SA
lumineux SA
lumineux VV
lumineux VV
14.12 - Fourniture et pose de U 59 26 000,00 1 534 000,00
plafonnier, y compris
accessoires
14.13 - Fourniture et pose de vasque U 20 157 000,00 3 140 000,00
carrée, y compris toutes
sujétions
14.14 - Fourniture et pose de réglette U 22 46 000,00 1 012 000,00
de 1,20m en Mono fluo avec
vasque t compris toutes sujétions
14.15 - Fourniture et pose de réglette U 4 35 000,00 140 000,00
de lavabo
TOTAL ELECTRICITE 23 078 000,00
XV PEINTURE
15.01 - Enduit de peintre (enduit M2 750 7 000,00 5 250 000,00
Baissier)
15.02 - Peinture plastique en deux M2 806 7 000,00 5 642 000,00
couches (intérieurs)
15.03 - Peinture plastique en deux M2 335 8 000,00 2 680 000,00
couches (extérieurs)
15.04 - Peinture glycérophtaliques en M2 150 500,00 75 000,00
deux couches
TOTAL PEINTURE 13 572 000,00

Page 129
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RECAPITULATION GENERALE
Tableau 60: Récapitulation de détail quantitatif et estimatif
12 000 000,00
0 - INSTALLATION ET REPLI DE
CHANTIER
2 055993,80
I - TERRASSEMENT
356 957423,71
II - TRAVAUX EN INFRASTRUCTURE
484 051 244,00
III - TRAVAUX EN SUPERSTRUCTURE
92 751200,00
IV – MACONNERIES
V - CHARPENTE- COUVERTURE 218 656 270,00
VI - PLAFONNAGE 66 000 000,00
VII - ENDUITS - CHAPES 35 631400,00
VIII - ASSAINISSEMENT 4 020 042,00
95 926800,00
IX - REVETEMENT DE SOL -FAIENCES
X - PLOMBERIE SANITAIRE 10 870 000,00
36 200 018,00
XI - MENUISERIES INTERIEURES
119 709 050,00
XII - MENUISERIES EN ALUMINIUM
15 100 000,00
XIII - MENUISERIES METALLIQUES
XIV - ELECTRICITE 23 078 000,00
XV - PEINTURE 13 572 000,00
1 586579452,51
TOTAL GENERAL
317315890,50
TVA 20 %
1903895 343,01
TOTAL TTC
Arrête le présent DETAIL QUANTITATIF ET ESTIMATIF à la somme de UN

MILLIARD NEUF CENT TROIS MILLION HUIT CENT QUATRE VINGT QUINZE
MILLETROIS CENT QUARENTE ET TROIS ARIARY (1903895 343,01Ar) y compris

Page 130
Promotion 2012
taxe sur la valeur ajoutée de 20% s’élevant à TROIS CENT DIX SEPT MILLION TROIS
CENT QUINZE MILLE HUIT QUATRE VINGT DIX ARIARY (317315890,50Ar).
Le coût en mètre carrée est de UN MILLION TROIS CENT QUATENTE ET
SIXMILLE TREIZE ARIARY (1 346 013 Ar)
CONCLUSION :
Chaque matériau doit être eu prix au minimum possible afin de minimiser au

maximum la totalité de la construction qui donne le rendement et la justification du projet.
Pour ce projet, le coût au mètre carré est légèrement supérieur que ceux des projets courants.

Page 131
Promotion 2012
ChapitreV : PLANNING DE REALISATION DES TRAVAUX
En tenant compte du planning d’utilisation du personnel, des matériels et celle de

l’approvisionnement des matériaux et du rendement des équipes sur chantier, le planning
d’exécution des travaux peuvent-être réalisés.
Nous pouvons établir le planning d’exécution vue dans l’ANNEXE V (page cc).
L’exécution des travaux dure DEUX CENT TRENTE ET UN (231) Jours, soit dix
(10) mois et deux (2) jours.
Conclusion
Le planning d’exécution permet de mettre en évidence la Durée de réalisation des

travaux dont le but est ainsi de fixer les dates comme la réception. Il permet également de
vérifier l’avancement du travail ainsi que le pourcentage des travaux finis à un moment
donné. La raison de notre étude financière est d’évaluer le coût total du bâtiment lui-même ;
nous avons déterminé le coût en mètre carré de l’ouvrage.

Page 132
Promotion 2012
ANALYSE ET SUGGETION
Ce travail qui consiste l’étude d’un bâtiment de deux étages à usage administratif sis à
Anosy nécessite de grande maîtrise de la Règle de l’Art.
Dans l’étude technique d’un projet, il faut considérer la disponibilité des matériaux et
tenir compte de la capacité physique des ouvriers.
Avoir un esprit de méthode : Plusieurs méthodes manuelles peuvent exister pour un

seul calcul. Comme le calcul des moments fléchissant, il y a la méthode Caquot, la méthode
forfaitaire, méthode Zeus et Hercule, méthode des trois moments, méthode de CROSS, par
conséquent, il faut au moins maîtriser au moins une. Dans notre cas, on a exposé la méthode
de CROSS, car c’est la plus simple, le plus pratique et le plus précis de ces divers méthode.
Cependant, même ces analyse faites, le projet ne pourrait pas être bien mené si le cadre
supérieur qui le dirige ne maîtrise pas les 3 volets ci-dessous à savoir :
 La difficulté de réalisation :
Par là, on entend surtout la capacité de ce dernier à anticiper les problèmes qu’il peut
rencontrer. Ainsi, il devrait pouvoir évoluer a priori le coût financier, matériel temporel, etc.
relatif au projet.
 Le rythme de travail :
Le cadre supérieur doit assurer la supervision de ses subordonnés pour éviter le

gaspillage du temps.
 Amélioration du travail :
Dès fois, les besoins jugés comme moins importants sont les plus importants ; à titre
d’exemple, il est impératif qu’on installe un WC pour les besoins de tous les personnels du
chantier.
En dépit de cela, pour encourager les ouvrers, une réduction de leurs temps de travail
est parfois nécessaire. Cela peut se traduire par exemple en une pose d’environ 15 mn
accompagnée d’un casse-croûte.
Et enfin, le chantier doit respecter l’hygiène, l’environnement, la sécurité et la qualité

durant toute la mise en œuvre.

Page 133
Promotion 2012
CONCLUSION GENERALE
En résumé, dans la construction d’un bâtiment, plusieurs facteurs doivent être
considérés pour qu’on puisse atteindre l’objectif dans toutes ses formes.
Dans la première partie, nous avons survolé l’aperçu général de la région

d’Analamanga dans les différents contextes : contexte physique et contexte économique. Ce
qui nous a conduits à confirmer la nécessité du projet non seulement pour le Fonds de
Développement Local, mais aussi pour l’urbanisation de la capitale de Madagascar.
Lors de l’étude technique, nous avons pu analyser les techniques de mise en œuvre
ainsi que les différentes étapes de dimensionnement de l’élément de construction à savoir
l’ouvrage en superstructure. On a constaté qu’aucun des éléments n’ont pas imposé des
dimensions importantes mais nécessitent des ouvriers spécialisés pour la précision.
Un devis de la troisième partie, nous a permis d’examiner point par point les différents
détails de la construction ainsi d’évaluer son prix. Un tel bâtiment nécessite une bonne
esthétique afin d’augmenter le rendement des usagers et qui a légèrement augmenté le prix au
mètre carré du bâtiment. L’exécution des travaux dure deux cent trente et un jours clé à main.
En bref, le plus important dans cette construction, c’est l’étude technique du

bâtiment proprement dit pour qu’il soit rentable.

Page 134
Promotion 2012
BIBLIOGRAPHIE
Livre :
1- Pierre CHARRON- La Méthode de CROSS- Calcul pratique des constructions

hyperstatiques. PARIS, 1979
2- A. Menier- Technologie Professionnelle de Chantier Maçonnerie – Foucher
3- Yves CHARONNAT – Fabrication de Béton Hydraulique
4- A. Menier- Technologie Professionnelle de Chantier Béton Armé – Foucher
5- Pierre CHARRON – Calcul et Vérification des Ouvrages en Béton Armé – Boulevard
Saint-Germain
Cours :
6- OLIVIER Galgliardini – Cours de Béton Armé – IUP GCI 3

7- RAZAFINJATO Victor – Cours de Calcul de Structures et Résistance des Matériaux
8- RAVAOHARISOA Lalatiana – Cours de Béton Armé
9- ANDRIANANTENAINA Pierre – Cours de Technologie de Bâtiment
10- MAHAVELO Gentilini – Economie d’Entreprise
Internet :
11- WWW.densité –métaux.php.htm

Page i
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ANNEXES
LISTE DES ANNEXES
Annexe I- Plans
Annexe II- Diagrammes
ANNEXE III- Section des armatures
ANNEXE IV- Répartition d’armature de poutre
ANNEXE V- Planning d’exécution

ANNEXE I : PLAN
- Plan de masse
- Fondation
- RDC
- 1ère étage
- 2ème étage
- Toiture
- Coupe longitudinal
- Coupe transversal
- Façade principal
- Façade Nord
- Façade Sud
- Façade Est
- Electricité RDC
- Electricité 1er étage
- Electricité 2ème étage
a
b
c
d
e
f
g
h
i
j
k
l
m
n
o
p
ANNEXE II : DIAGRAMMES
q
Diagramme de moment fléchissant à l’ELU [𝑇. 𝑚] (action sans vent)
Diagramme de l’effort tranchant à l’ELU [𝑇. 𝑚] (action sans vent)
r
Diagramme de moment fléchissant à l’ELS [𝑇. 𝑚] (action sans vent)
Diagramme de moment fléchissant à l’ELS [𝑇. 𝑚] (action sans vent)
s
Diagramme de moment fléchissant à l’ELU [𝑇. 𝑚] (action avec vent droite)
Diagramme de l’effort tranchant à l’ELU [𝑇. 𝑚] (action avec vent droite)
t
Diagramme de moment fléchissant à l’ELS [𝑇. 𝑚] (action avec vent droite)
Diagramme de l’effort tranchant à l’ELS [𝑇. 𝑚] (action avec vent droite)
u
Diagramme de moment fléchissant à l’ELU [𝑇. 𝑚] (action avec vent gauche)
Diagramme de l’effort tranchant à l’ELU [𝑇. 𝑚] (action avec vent gauche)
v
Diagramme de moment fléchissant à l’ELS [𝑇. 𝑚] (action avec vent gauche)
Diagramme de l’effort tranchant à l’ELS [𝑇. 𝑚] (action avec vent gauche)
w
ANNEXE III : SECTION DES ARMATURES
x
y
ANNEXE IV- REPARTITION D’ARMATURE SUR LA POUTRE
ETUDIEE
z
aa
ANNEXE V- PLANNING D’EXÉCUTION
bb
cc
Nom : ZAFIMANDIMBY
Prénoms: Mampiandra Ny Hanitra
Adresse: Lot II G A04 Ter BA AMBATOMARO Antananarivo 101
Téléphone: 033 81 006 09
E-mail : mampiandra22@gamail.com
Thème : « ETUDE ET CONCEPTION D’UN BATIMENT R+2 A USAGE

ADMINISTRATIF SIS A ANOSY »
Nombre de pages : 134
Nombre de figures : 23
Nombre de photos : 09
Nombre de tableaux : 59
RESUME
Trois parties distinctes mais dépendantes constituent ce mémoire :
 La première partie qui montre l’aperçu général du site dans les différents contextes, et
qui conduit à confirmer la nécessité de l’implantation du projet, étant donné que ce
bâtiment joue un rôle important dans le développement futur du quartier.
 La deuxième partie qui est surtout axée sur le dimensionnement des différents
éléments de construction. Le bâtiment a une surface de 487,49 m2 et une hauteur de
11,21 m, formé par des ossatures en béton armé, et des murs de remplissage en brique
pleine artisanale.
 La troisième partie concerne l’évaluation du coût de la construction, qui a donné pour

la construction un prix de 1 903 895 343,01 Ar soit 1 346 013 Ar par mètre carré de
surface. Le planning d’exécution a donné une durée de deux cent trente et un jours.
Rubriques : Bâtiment
Mots clés : Béton armé, Moment fléchissant, Effort tranchant, Poteau, Poutre, Dalle.
Directeur de mémoire : Monsieur RAZAFINJATO Victor

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UNIVERSITE D’ANTANANARIVO

ECOLE SUPERIEURE POLYTECHNIQUE

MEMOIRE DE FIN D’ETUDEs EN vUE DE l’ObTENTION

du DIPLOME de LICENCE ès SCIENCES TECHNIQUES

ETUDE ET CONCEPTION D’UN bATIMENT R+2

Présentépar : ZAFIMANDIMBY Mampiandra Ny Hanitra

Directeur de mémoire: RAZAFINJATO Victor : Professeur Titulaire

MEMOIRE DE FIN D’ETUDEs EN vUE DE l’ObTENTION

du DIPLOME de LICENCE ès SCIENCES TECHNIQUES

ETUDE ET CONCEPTION D’UN bATIMENT R+2 A

Présenté par : ZAFIMANDIMBY Mampiandra Ny Hanitra

Président : RAHELISON Landy Harivony : Maître de Conférences

Examinateurs : RAVAOHARISOA Lalatiana : Maître de Conférences

RANDRIANTSIMBAZAFY Andrianirina : Maître de Conférences

Directeur de mémoire : RAZAFINJATO Victor : Professeur Titulaire

 Monsieur ANDRIANARY Philippe, Professeur Titulaire ; Directeur de l’Ecole

Qu’ils trouvent tous ici les respectueux témoignages de ma profonde gratitude.

Chapitre I: CARACTERISTIQUE DES MATERIAUX ................................................................................... 24

Chapitre I- DEVIS DESCRIPTIF .............................................................................................................. 103

LISTE DES ABREVIATIONS

BAEL : Béton Armé aux Etats Limites

BLU : Bande Latérale Unique

CCAG : Cahier des Clauses Administratives Générales

CEM I: Cement one

CEM II: Cement two

DAAF: Directeur des Affaires Administratives et Financières

DPS: Direction de Programmation et Suivi

DRC : Direction de Renforcement de Capacités

ELS : Etat Limite de Service

ELU : Etat Limite Ultime

PVC : Polychlorure de vinyle

TBM : Travaux de Bâtiments à Madagascar

TTC : Toutes Taxes Comprises

ZAFIMANDIMBY Mampiandra Ny Hanitra

INDICE MINUSCULES ROMAINES AVEC ABREVIATION

ZAFIMANDIMBY Mampiandra Ny Hanitra

x, y, z : Afférant à des axes de coordonnées x, y, z

NOTATIONS EN MINUSCULES ROMAINES

NOTATIONS EN MAJUSCULES ROMAINES

A (ou As) : Aire d'une section d'acier

ZAFIMANDIMBY Mampiandra Ny Hanitra

NOTATIONS EN MINUSCULES GRECQUES

α : Coefficient sans dimension

ZAFIMANDIMBY Mampiandra Ny Hanitra

LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1 : Evolution de la température mensuelle [°C] à Antananarivo. ........................................... 4

ZAFIMANDIMBY Mampiandra Ny Hanitra

LISTE DES PHOTOS

Photo 1: Site du projet ............................................................................................................................ 3

LISTE DES FIGURES

Figure 1 : Répartition du rez-de-chaussée ............................................................................................ 11

ZAFIMANDIMBY Mampiandra Ny Hanitra

ZAFIMANDIMBY Mampiandra Ny Hanitra

Depuis plusieurs décennies, les techniques de construction d’un bâtiment ont

Nombreux sont les genres de conception, architecture et mise en œuvre dans la

- Tout d’abord une présentation générale de l’environnement du projet ;

- Ensuite l’étude technique de la totalité du bâtiment ;

- Enfin l’évaluation financière et planning d’exécution des travaux.

ZAFIMANDIMBY Mampiandra Ny Hanitra

Chapitre I- ETUDE PRELIMINAIRE

I- Présentation et intervenants du projet

Cet immeuble recouvre une superficie de 487,49 m2 ; et de hauteur totale de 11,21 m.

II- Objectif et justification du projet