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matière: FROID INDUSTRIEL // module : FROID INDUSTRIEL M15 // 2ème année TVPP

FROID INDUSTRIEL SECTION 10

INSTALLATION FRIGORIFIQUE INDUSTRIELLE à DETENTE INDIRECTE (ou groupe

à eau glacée)
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT : Pour une installation à détente directe lorsque le fluide frigorigène (fréon ou ammoniac…)
assure lui-même le transfert de chaleur aux chambres froides (entrepôts de stockage des denrées …)

Dans Le cas d’une installation frigorifique industrielle à détente indirecte , Le transfert de chaleur n’est pas assuré par le fluide frigorigène lui-
même, mais plutôt par un fluide intermédiaire appelé fluide caloporteur ou frigo porteur. Il n’y a donc pas de fluide frigorigène qui circule
dans la chambre froide .

AVANTAGES DE LA DETENTE INDIRECTES :

COMPARAISON CIRCUIT À DÉTENTE DIRECTE & DÉTENTE INDIRECTE :

CIRCUIT À DÉTENTE DIRECTE :

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CIRCUIT À DÉTENTE INDIRECTE :

INSTALLATION FRIGORIFIQUE À DÉTENTE INDIRECTE à PLUSIEURES ENTREPOTS

FRIGORIFIQUES :

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 FLUIDE FRIGOPORTEUR OU CALOPORTEUR :

Le fluide caloporteur antigel en concentré est dilué dans l'eau à des proportions bien déterminées , et permet ainsi d'obtenir la protection
contre le gel ; contre la corrosion des métaux présents dans les différents tuyauteries et Non nocifs .

exemples fluides frigoporteurs utilisés pour la conservation des produits de la pêche :

 L’eau de mer
 l’ eau glycolée
 la saumure

-l’eau glycolée est une eau à laquelle on ajoute un pourcentage de glycol afin que cette eau ne puisse geler (c.à.d. pour baisser sa température
de congélation)
-les saumures sont des solutions aqueuses à base de sels inorganiques tels que le chlorure de sodium, usages alimentaires ;

MELANGE EUTECTIQUE :
La température de congélation de l'eau salée dépend de la concentration en sel de la solution. Elle est minimale (environ −20 °C) pour une
proportion de sel d'environ 20 %, ce minimum correspond au mélange dit « eutectique ».

COMPRESSION BIÉTAGÉE
Pour des températures d'évaporation assez basses (cas du poisson congelé - 30 à - 40 °C ) :
- Diminution du rendement du compresseur par conséquent du COP de l’installation.
- élévation importante de la température des vapeurs refoulées :les joints risque d’être détériorées ; l’huile de graissage risque d’être trop
fluide ; dans ce cas, la lubrification risque d’être détériorée ; les composantes du compresseur risquent de se détruire (contraintes thermiques)
-augmentation du volume massique des vapeurs aspirées : les dimensions du compresseur augmente beaucoup, ce qui augmente le cout de
l’installation.
SOLUTION : La compression bi-étagée consiste à un partage de la compression sur deux compresseurs (qui ont des taux de compression
identiques). On utilise alors deux étages de compression, avec un système de refroidissement des vapeurs entre les deux compresseurs, à la
pression intermédiaire (refroidissement intermédiaire).

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L’étage BP aspire la vapeur surchauffée à la pression d’aspiration Pa et refoule à la pression intermédiaire Pi. La vapeur est ensuite refroidie à
pression intermédiaire constante Pi. L’étage HP aspire la vapeur à la Pi et refoule à la pression de refoulement Pr

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