RONDELLE

En mécanique, une rondelle est un disque mince avec un trou,

habituellement au centre. Elle est utilisée pour supporter la pression
d'une vis.

Préservation de la surface de contact

On peut montrer que lorsqu'une rondelle est intercalée entre une pièce à serrer et la tête de
la vis, le mouvement de rotation se produit toujours entre la tête de la vis et la rondelle. Le
frottement se limitant entre la rondelle et la vis, on préserve ainsi la surface de la pièce à serrer.
Le calcul1 démontrant cette propriété est du même type que celui permettant d'obtenir le couple
de patinage d'un embrayage.
Cette surface se modifie en fonction de la température agitant les atomes constituant la matière
principale de la rondelle.

Relaxation de la tension
Après serrage, une légère adaptation élastique (matage) des surfaces en contact ou un
déplacement des pièces serrées (par exemple à cause de vibrations) peut réduire légèrement
l'allongement de la vis et donc faire chuter sa tension (phénomène de relaxation). Celle-ci
diminue d'autant plus que la vis est courte. On risque le desserrage de la liaison si les
phénomènes de relaxation de contrainte ou d'usure conduisent à la détente de l'assemblage.
La rondelle contribue à réduire la raideur d'une vis en augmentant sa longueur en tension. Pour
un même couple de serrage, sa déformation élastique est donc plus importante ce qui la rend
moins sensible à la relaxation de l'assemblage précontraint (ainsi q u'aux efforts extérieurs).

Freinage de vis
On utilise souvent des rondelles de formes plus complexes qui vont mieux adhérer à la bride et à
la tête de la vis pour freiner — voire entraver — toute rotation de la vis (idem pour l' écrou) qui
conduirait à un desserrage de la liaison.

Rondelles d'appui
Rondelles plates
Ce sont les rondelles les plus simples et les plus courantes. Le diamètre extérieur dépend du
diamètre intérieur et de la série (Z, M, L et LL). Il existe également une série épaisse et une
normale. La tolérance sur l'épaisseur est également normalisée (sé rie usinée U ou normale N). Il
existe une grande quantité de matériaux (acier à ressort, inox…) et traitements de surface (nu,
zingage, cadmiage…)
Avec d le diamètre nominal intérieur, t l'épaisseur et D le diamètre extérieur (dimensions en
mm)2 :

Dimensions ISO 10673 des rondelles plates

Type S (étroite) N (normale) L (large)

d t D t D t D

1,6 0,5 3,5 0,5 5 0,5 6

2 0,6 4,5 0,6 5 0,6 6

2,5 0,6 5 0,6 6 0,6 8

3 0,6 6 0,6 7 0,8 9

4 0,8 8 0,8 9 1 12

5 1 9 1 10 1 15

6 1,6 11 1,6 12 1,6 18

8 1,6 15 1,6 16 2 24

10 2 18 2 20 2,5 30

12 2 20 2,5 24 3 37

16 3 30 3 32 3 40

20 3 36 3 40 3 50

24 4 45 4 50 4 60
 30 4 52 4 60 4 70

Rondelles cuvettes
Elles correspondent aux vis à têtes fraisées

Rondelles à portée sphérique

Elles doivent être utilisées avec un écrou à portée sphérique. Ce montage permet alors de serrer
sur une surface non perpendiculaire à l'axe du boulon.

Rondelles élastiques
Rondelles coniques

Vue d'une rondelle Belleville

Également appelée "rondelle Belleville" (ou encore "rondelle ressort"), cette rondelle a la forme
d'un cône qui disparait par écrasement au moment du serrage. Cette rondelle se comporte donc,
dans le sens axial, comme un ressort de grande raideur et de faible encombrement. Elle permet
donc de maintenir le serrage en cas de retour élastique important, de dilatations, de vibrations...
Son élasticité est souvent utilisée pour constituer des ressorts compacts de grande raideur, par
empilement de plusieurs rondelles.
Ces rondelles peuvent être striées pour augmenter leur capacité à limiter les desserrages.

Rondelles ondulées

Rondelle ondulée

Ces rondelles sont essentiellement utilisées avec les matériaux tendres (bronzes, plastiques,
…). Le serrage aplatit la rondelle, mais l'apport de l'élasticité est conservé.
Leur géométrie peut présenter une, deux, trois ou quatre ondulations. Imbriquées les unes sur
les autres, elles peuvent former un ressort ondulé.

Rondelles freins à dents

Rondelles Grower [
 Rondelle Grower

Les rondelles Grower présentent une coupure et sont déformées de manière à empêcher un
desserrage du montage. Elles sont souvent utilisées par habitude dans les assemblages non
optimisés (référence : NF E25-516 (2009-06-01)).
Ces rondelles peuvent être améliorées par la présence de becs à la coupure. L'efficacité est
alors augmentée par l'incrustation des bords de la ronde lle dans l'écrou (ou dans la tête de la
vis), ainsi que dans la pièce.

Rondelle à dents
Aussi appelées « rondelles à crans » ou « rondelles éventail ». Le freinage est amélioré par un
grand nombre de dents incrustées dans les pièces assemblées. L'incrustation permet également
un meilleur contact électrique.

 Rondelle à dents extérieures

 Rondelle à dents intérieures
 Rondelle à double denture

Rondelles à sécurité absolue

 Rondelle à créneaux pour écrous à encoche
 Rondelle à plaquette