1- Coalesceurs électrostatiques 

:
Un coalesceur électrostatique réel est un grand réservoir ou un séparateur (tant que
composant d'une unité de séparation plus grande) avec plusieurs électrodes qui sont utilisées
pour produire un champ AC. En raison de l’ampleur du pétrole brut qui nécessite une
purification, la machine a une structure cylindrique. La structure l’aide à contenir de grands
volumes d’huile. Le coalesceur est essentiellement une grille métallique qui s’étend
horizontalement pour permettre l’écoulement du pétrole brut. À l’intérieur de l’espace
cylindrique, les électrodes sont espacées d’environ 50 mm. La haute tension est, en quelque
sorte, séparée du fluide. Pour atteindre ladite polarisation, l’électricité est fournie à des
puissances allant jusqu’à 100 volts. Dans le coalesceur, il y a un transformateur qui assure
que la puissance est amplifiée davantage. La haute tension atteint les électrodes pour initier
le processus de polarisation.
Ladite polarisation n’est réalisée que lorsque la tension fournie aux électrodes est
suffisamment élevée. D’autres facteurs qui favorisent la coalescence comprennent la nature
des électrodes et la fréquence.

5-1- Forces électrostatiques :

La coalescence électrostatique tire sa fonctionnalité du principe de l’électrostatique. Comme
son nom l’indique, l’électrostatique est un facteur contribuant à la coalescence réelle des
molécules d’eau. La haute tension crée un champ électrique qui, à son tour, jette les bases de
l’attraction des molécules. Le champ électrique crée des éléments avec des charges
différentes. A ce titre, la loi de Coulombs entre en vigueur pour expliquer la différence de
charge entre les molécules et par conséquent, l’attraction qui va exister.
Le principe de la force électrostatique, tel qu’expliqué par la loi de Coulomb, est tel que les
molécules auront des disparités dans les charges. Par conséquent, il y a deux charges
principales qui apparaissent en raison de la polarisation. Il y a des accusations négatives et
positives. En fonction des distances entre les molécules, il existe une force électrostatique
attirant les espèces avec des charges opposées les rapprochant. La coalescence est donc
réalisée à la suite de la réunion des forces électrostatiques des différentes molécules
destinées à l’élimination.
5-2- Attraction dipolaire :
Un coalesceur électrostatique s’appuie sur plusieurs principes de physique pour atteindre ses
objectifs et l’attraction dipolaire est un aspect clé du processus. Comme mentionné, les
molécules d’eau sont souvent polarisées, et elles induisent la polarité aux molécules qui sont
adjacentes. L’attraction dipolaire est donc mieux comprise en examinant la liaison
intermoléculaire la plus forte connue, qui est la liaison hydrogène.
 2- Technologie disponible :
La déshydratation des émulsions de pétrole brut est un processus important dans l’industrie
pétrolière. La preuve de la même chose peut être illustrée par les nombreux brevets qui
existent en ce qui concerne la coalescence électrostatique.

Malgré les différentes techniques illustrées dans le schéma, la technologie associée à la

coalescence électrostatique s’articule autour d’un principe général.
6-1- Chauffage et traitement électrique :
La coalescence électrostatique est un processus de séparation qui intègre certains principes
thermodynamiques.
L’un des défis de la séparation de l’eau du pétrole brut est la viscosité élevée du fluide. La
température augmente l’énergie cinétique des fluides. Une énergie cinétique élevée contribue
à réduire la viscosité, et grâce à une viscosité réduite, les gouttelettes d’eau sont facilement
séparées d’une émulsion huile-eau brute.
6-2- Traitement chimique et électrique :
La séparation de l’eau du pétrole brut repose sur la compréhension que l’eau est également
un produit chimique. Plus précisément, le traitement électrique secondaire, l’inversion de
phase et la décantation gravitationnelle.
6-3- Filtration :
La séparation électrique, est connue pour utiliser la filtration parallèlement au traitement
électrique. La filtration est un aspect essentiel de la séparation des différentes molécules dans
une émulsion donnée.
6-4- pression et traitement électrique :
La pression et la chaleur électrique favorisent une expansion plus élevée des molécules
d’huile par rapport aux molécules d’eau. La variance dans l’expansion des molécules
entraîne une disparité correspondante dans leur densité spécifique.
6-5- Mélange et traitement électrique :
Le champ électrostatique provoque une agitation à la surface de l’émulsion. C’est l’agitation
qui est appelée « mélange », et la même aide à inhiber la formation de gouttelettes d’eau
autour des électrodes, puisqu’un court-circuit se produit lorsque des chaînes de gouttelettes
d’eau se forment autour de l’électrode.
6-6- Traitement électrique :
Comme mentionné dans les sections précédentes de cette revue,

3- Conception du coalesceur :
Les paramètres qui affectent la conception d'un coalesceur sont les exigences du procédé, la
sécurité et l'économie :
1. Les débits minimum, moyen et de pointe du gaz et des liquides.
2. Températures et pressions de fonctionnement et de conception.
3. Tendances à la montée ou à la chute du flux d'alimentation.
4. Densité, viscosité et compressibilité des fluides.
5. Degré de séparation requis

4- Applications des coalesceurs :

Les coalesceurs ou séparateurs à filtres coalescents sont utilisés pour une large gamme
d'applications dans les industries pétrolières et gazières, pétrochimiques et chimiques
- Opérations en aval : les coalesceurs trouvent des applications pour raffiner les produits.
Dans les raffineries de gaz naturel, des filtres coalescents sont utilisés pour déshumidifier le
gaz naturel afin d'assurer la qualité et la pureté du produit. De plus, dans un système de
coalescence gaz-huile, les coalesceurs purifient le gaz naturel en éliminant le condensat et
plusieurs liquides naturels.
Encore une fois, les coalesceurs ont la capacité d'empêcher la corrosion des compresseurs,
des absorbeurs d'amine/ glycol, des turbines et des systèmes de filtration à membrane en
éliminant les contaminants corrosifs comme le soufre, la vapeur d'eau, etc.
- Industries pétrochimiques : Pour l'élimination de phase de la vapeur d'eau, des solutions
d'amines et du soufre des matières premières pétrochimiques avant le stockage, des
coalesceurs liquide-liquide peuvent être utilisés.