Chapitre 1 - La Maintenance

Royaume du Maroc
Université Abdelmalek Essaadi

Faculté des sciences et techniques
Al Hoceima
Département : Chimie
Filière : MST - Chimie Analytique et Qualité (CAQ)
MODULE 03 : CHIMIOMETRIE ET DIAGNOSTIC DE PANNES
Elément du module : DIAGNOSTIC DE PANNES
Enseignant : NCIR Noamane Année universitaire : 2020/2021

Elément du module 03 : Chimiométrie et Diagnostic de pannes – Diagnostic de pannes
Méthodologie de travail
Mini-projets
30%
Cours TD Mini-projets Examen
final
Exam
70%
2
PLAN DU COURS
1 Chapitre 1 : La Maintenance
2 Chapitre 2 : Méthodologie de diagnostic de pannes
3 Chapitre 3 : Méthodologies d’analyses des défaillances et

outils d’aide au diagnostic classiques
4 Chapitre 4 : Les Méthodes d’aide au diagnostic basées sur

les approches probabilistes
5 Chapitre 5 : Applications
3
Chapitre 1 : La Maintenance
4
Méthodologies d’analyses Les méthodes d’aide au
Méthodologie de
La maintenance de défaillances et outils diagnostic basées sur les Applications
diagnostic de pannes d’aide au diagnostic approches probabilistes
I - Introduction à la notion de la maintenance
Problématique : Détérioration des installations et équipements
Effets :
 Arrêt de fonctionnement
 Diminuer les capacités de production
 Mettre en danger la sécurité des personnes
 Provoquer des rébus ou diminuer la qualité
 Augmenter les coûts de fonctionnement
 Diminuer la valeur marchande de ces moyens
 …
5
Méthodologie de
de défaillances et outils diagnostic basées sur les Applications
La maintenance
1 – Définition de la Maintenance
La maintenance vise à maintenir ou à rétablir un bien dans un état spécifié afin que
celui-ci soit en mesure d'assurer un service déterminé. (selon AFNOR – Association
Française de Normalisation).
 Augmenter la productivité par une disponibilité accrue de leur outil de production
 Diminuer les coûts d’entretien et de réparation
6
Méthodologie de
La maintenance
2 – L’importance de la maintenance dans l’entreprise
+ Permettre une exécution normale des opérations dans les meilleures conditions de coûts, de sécurité et de qualité
+ Obtenir un service dans les meilleures conditions de confort et de coût
7
Méthodologie de
La maintenance
2 – L’importance de la maintenance dans l’entreprise
+ La maintenance est considérée comme :
 Un état d’esprit et une manière de penser
 Une discipline nouvelle dotée de moyens permettant d’intervenir dans de meilleures conditions,
d’appliquer les différentes méthodes en optimisant le coût global
+ La maintenance vise à éviter :
 Les pannes et les temps morts
8
Méthodologie de
La maintenance
3 – Politique de la maintenance dans l’entreprise
Politique générale
Politique Politique du Politique de Politique Politique de Politique de

Financière personnel production commerciale maintenance qualité
9
Méthodologie de
La maintenance
+ Le service maintenance doit mettre en œuvre la politique de maintenance définie par la direction de l’entreprise,
cette politique devant permettre d’atteindre le rendement maximal des systèmes de production.
+ Cependant, tous les équipements n’ont pas le même degré d’importance d’un point de vue maintenance. Le service
devra donc, dans le cadre de la politique globale, définir les stratégies les mieux adaptées aux diverses situations.
10
Méthodologie de
La maintenance
Prévisions à longs termes
Prévisions Prévisions à moyens termes
Prévisions à courts termes
11
Méthodologie de
La maintenance

+ Prévisions à long terme : Elles concernent les investissements lourds ou les travaux durables. Ce sont des prévisions qui
sont le plus souvent dictées par la politique globale de l’entreprise.
+ Prévisions à moyen terme : la maintenance doit se faire dans la plus discrète possible façon dans le planning de charge de
la production. Il lui est donc nécessaire d’anticiper ses interventions en fonction des programmes de production. La
production doit elle aussi prendre en compte les impératifs de suivi des matériels.
+ Prévisions à courts termes : elles peuvent être de l’ordre de la semaine, de la journée, voire de quelques heures. Même dans
ce cas, avec le souci de perturber le moins possible la production, les interventions devront elles aussi avoir subi un
minimum de préparation. 12
Méthodologie de
La maintenance
II – Les types et les techniques de la maintenance
1 – Les types de maintenance
+ Le choix entre les types de maintenance se base sur :
 Le fonctionnement et caractéristiques des équipements
 Le comportement des équipements en exploitation
 Les conditions d’application de chaque méthode
 Les coûts de maintenance et les coûts de perte de production
13
Méthodologie de
La maintenance

Maintenance
Maintenance Maintenance Maintenance

Préventive corrective améliorative
Maintenance Maintenance Maintenance

conditionnelle Défaillance
systématique prévisionelle
Echancier Etat du bien Panne

Défaillance partielle
Inspection Inspection
Contôle Contrôle
Dépannage Réparation
Visite (Maintenance (Maintenance
Visite
palliative) curative) 14
Méthodologie de
La maintenance
+ Maintenance préventive : Celle-ci a pour l’objectif de ralentir la dégradation de l'équipement et par conséquent réduire
la probabilité d'occurrence d'une défaillance.
 La maintenance systématique : définie en fonction d'une période planifiée, par exemple toutes les deux semaines
de fonctionnement.
 La maintenance conditionnelle : qui n'est effectuée que lorsque certains indicateurs de l'équipement montrent des
signes de baisse de rendement ou de défaillance imminente. Ces indicateurs sont ensuite vérifiés régulièrement.
15
Méthodologie de
La maintenance
 La maintenance prévisionnelle : aussi appelée « maintenance prédictive », ou encore « maintenance anticipée »
est une maintenance basée sur l’anticipation du franchissement d’un seuil prédéfini qui permet de donner l'état
de dégradation du bien avant sa détérioration complète.
+ Maintenance corrective : est l'élimination d'une avarie ou d'une altération dans le fonctionnement d'un élément matériel
(appelé « bien » ou « entité ») par sa réparation, sa restauration à l'état antérieur ou son remplacement.
16
Méthodologie de
La maintenance
 Maintenance Palliative : est une Action de maintenance corrective destinée à permettre à un bien d’accomplir
provisoirement tout ou partie d’une fonction requise. Appelée couramment «dépannage», la maintenance
palliative est principalement constituée d’actions à caractère provisoire qui doivent être suivies d’actions
curatives.
 Maintenance Curative : permet de rétablir un matériel ou une entité dans un état spécifié ou de lui permettre
d'accomplir une fonction requise. Le résultat des activités réalisées doit présenter un caractère permanent. Elle
ne prend en compte que les défaillances dites catalectiques.

17
Méthodologie de
La maintenance
+ Maintenance améliorative : L’amélioration des biens d’équipement est un « ensemble des mesures techniques,
administratives et de gestion, destinées à améliorer la sûreté de fonctionnement d'un bien sans changer sa fonction
requise » (norme NF EN 13306). On apporte donc des modifications à la conception d’origine dans le but d’augmenter la
durée de vie des composants, de les standardiser, de réduire la consommation d’énergie, d’améliorer la maintenabilité,
etc.. C’est une aide importante si l’on décide ensuite de construire un équipement effectuant le même travail mais à la
technologie moderne : on n’y retrouvera plus les mêmes problèmes.
18
Méthodologie de
La maintenance
2 – Les opérations de la maintenance
La localisation de la
défaillance
Opérations de la
Les opérations de la
maintenance
remise en état
corrective
La durabilité
19
Les opérations de la maintenance corrective
LE TEST
1
LE DIAGNOSTIC
4 2
La localisation de
la défaillance
LA DETECTION
LE DEPISTAGE 3
20
Méthodologie de
La maintenance
+ La localisation de la défaillance : C’est l’action qui conduit à rechercher précisément le (les) élément(s) par le(s) quel(s)
la défaillance se manifeste.
 Le test : c’est une opération qui permet de comparer les réponses d’un système à une sollicitation appropriée et
définie, avec celles d’un système de référence, ou avec un phénomène physique significatif d’une marche
correcte.
 La détection : c’est l’action de déceler au moyen d’une surveillance accrue, continue ou non, l’apparition d’une
défaillance ou l’existence d’un élément défaillant.
21
Méthodologie de
La maintenance
 Le dépistage : c’est une action qui vise à découvrir les défaillances dès leur début par un examen systématique
sur des équipements apprenant en état de fonctionnement.
 Le diagnostic : c’est l’identification de la cause probable de la (ou les) défaillance(s) à l’aide d’un raisonnement
logique fondé sur un ensemble d’informations provenant d’une inspection, d’un contrôle ou d’un test.
22
LE DEPANNAGE
LA MODIFICATION
Les operations de
la remise en état
3 2
LA REPARATION
23
Méthodologie de
La maintenance
+ La remise en état : cette opération peut se faire à l’aide des trois sous-opérations suivantes :
 Le dépannage : est une structure permettant de résoudre des incidents soumis par les utilisateurs, ou bien une
action sur un bien en état de panne, en vue de le remettre en état de bon fonctionnement.
 La réparation : C’est une intervention définitive et limitée de maintenance corrective après défaillance.
 La modification : C’est une opération à caractère définitif effectuée sur un bien en vue d’en améliorer le
fonctionnement, ou d’en changer les caractéristiques d’emploi.
24
LA RENOVATION
1
LA SOULTE LA RECONSTITUTION
5 2
La Durabilité
L’ECHANGE
STANDARD
4 3 LA MODERNISATION
25
Méthodologie de
La maintenance
+ La durabilité : durée de vie ou durée de fonctionnement potentielle d'un bien pour la fonction qui lui a été assignée dans
des conditions d'utilisation et de maintenance données.
 La rénovation : Inspection complète de tous les organes, reprise dimensionnelle complète ou remplacement des
pièces déformées, vérification des caractéristiques et éventuellement réparation des pièces et sous-ensembles
défaillants, conservation des pièces bonnes.
 La reconstruction : remise en l’état défini par le cahier des charges initial, qui impose le remplacement de pièces
vitales par des pièces d’origine ou des pièces neuves équivalentes. La reconstruction peut être assortie d’une
modernisation ou de modifications.
26
Méthodologie de
La maintenance
 La modernisation : remplacement d’équipements, accessoires et appareils ou éventuellement de logiciel

apportant, grâce à des perfectionnements techniques n’existant pas sur le bien d’origine, une amélioration de
l’aptitude à l’emploi du bien.
 L’échange standard : c’est la reprise d’une pièce, d’un organe ou d’un sous-ensemble usagé, et vente au même
client d’une pièce, d’un organe ou d’un sous-ensemble, neuf ou remis en état conformément aux spécifications du
constructeur, moyennant le paiement d’une soulte dont le montant est déterminé d’après le coût de remise en état.
 La soulte : somme d’argent qui, dans un échange ou dans un partage compense l’inégalité de valeur des lots ou
des biens échangés. Afin d’accélérer les procédures et de diminuer les coûts.
27
Méthodologie de
La maintenance
La révision
L’entretien
Opérations de la
maintenance
Préventive
La surveillance
La préservation
28
Les opérations de la maintenance préventive
LE NETTOYAGE
RETRAITEMENT DE
SURFACE
L’entretien
3 2
LA
DEPOLLUTION
29
Méthodologie de
La maintenance
+ L’entretien : comprend les opérations courantes et régulières de la maintenance préventive tels que le nettoyage, la
dépollution et le retraitement de surface qu’ils soient externes ou internes. Par exemple, on peut signaler pour le
nettoyage extérieur l’existence de divers types de nettoyage en fonction de la structure et de l’état d’un bien, des
produits utilisés et de la méthode employée (les solutions alcalines aqueuses, les solvants organiques, le soufflage aux
abrasifs, etc.).
30
L’INSPECTION
LA VISITE
La surveillance
3 2
LE CONTROLE
31
Méthodologie de
La maintenance
+ La surveillance : est nécessaire pour maîtriser l’évolution de l’état réel du bien.
 L’inspection : activités de surveillance consistant à relever périodiquement des anomalies et exécuter des
réglages simples ne nécessitant pas d’outillage spécifique, ni d’arrêt de l’outil de production ou des équipements.
 Le contrôle : vérifications de conformité par rapport à des données préétablies suivies d’un jugement.
 La visite : opérations de surveillance qui, dans le cadre de la maintenance préventive systématique, s’opèrent
selon une périodicité déterminée. Ces interventions correspondent à une liste d’opérations définies préalablement
qui peuvent entraîner des démontages d’organes et une immobilisation du matériel. Une visite peut entraîner une
action de maintenance corrective.
32
LA REVISION PARTIELLE
La révision
2
LA REVISION
GENERALE
33
Méthodologie de
La maintenance
+ La révision : Elle comprend les opérations suivantes :Ensemble des actions d’examens, de contrôles et des interventions
effectuées en vue d’assurer le bien contre toute défaillance majeure ou critique, pendant un temps ou pour un nombre
d’unités d’usage donné.
 Les révisions partielles et les révisions générales : dans les 2 cas, cette opération nécessite la dépose de
différents sous-ensembles. Le terme révision ne doit en aucun cas être confondu avec les termes visites,
contrôles, inspections. Les 2 types d’opérations définis (révision générale ou partielle) relèvent du 4ème niveau de
maintenance.
34
LA MISE EN CONSERVATION
LA MISE EN SERVICE
La préservation
3 2
LA MISE EN SURVIE
35
Méthodologie de
La maintenance
+ La préservation : Elle comprend les opérations suivantes :
 La mise en considération : c’est l’ensemble des opérations devant être effectuées pour assurer l’intégrité du bien
durant les périodes de non-utilisation.
 La mise en survie : c’est l’ensemble des opérations devant être effectuées pour assurer l’intégrité du bien durant
les périodes de manifestations de phénomènes d’agressivité de l’environnement à un niveau supérieur à celui
défini par l’usage de référence.
 La mise en service : c’est l’ensemble des opérations nécessaires, après l’installation du bien à sa réception, dont la
vérification de la conformité aux performances contractuelles.
36
Méthodologie de
La maintenance
3 – Les activités connexes de la maintenance
LES TRAVAUX NEUFS

 Consulter les spécialistes de la maintenance
 Leur confier l'ensemble des responsabilités de mise en place
des nouvelles installations.
37
Méthodologie de
La maintenance
3 – Les activités connexes de la maintenance
LA SECURITE
 La sécurité joue un rôle important dans l’entreprise ayant
pour objet de minimiser les conséquences de défaillances et
des incidents.
38
Méthodologie de
La maintenance
III – Les niveaux de la maintenance
Niveau Personnel Nature de l’intervention Moyens requis

d’intervention
Exploitant, sur place Réglage simple d’organes Outillage léger défini

accessibles sans aucun dans les consignes de
1 démontage, ou échanges conduite
d’éléments accessibles en
dans les consignes de toute
sécurité conduite.
39
Méthodologie de
La maintenance

d’intervention
Technicien habilité Dépannage par échange Outillage standard et

(dépanneur) sur place standard d’éléments prévus rechanges situés à
2 à cet effet, ou opérations proximité
mineures de maintenance
préventive
40
Méthodologie de
La maintenance

d’intervention
Technicien spécialisé, Identification et diagnostics Outillage prévu plus

sur place ou en atelier de pannes, réparations par appareils de mesure,
3 de maintenance échange de composants banc d’essai, de
fonctionnels, réparations contrôle
mécaniques mineures
41
Méthodologie de
La maintenance

d’intervention
Équipe encadrée par un Travaux importants de Outillage général et

technicien spécialisé, en maintenance corrective ou spécialisé
4 atelier central préventive.
Révisions
42
Méthodologie de
La maintenance

d’intervention
Équipe complète Travaux de rénovation, de Moyens proches de

polyvalente, en atelier reconstruction, réparations ceux de la fabrication
5 central importantes confiées à un par le constructeur
atelier central Souvent
externalisés
43
44

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MODULE 03 : CHIMIOMETRIE ET DIAGNOSTIC DE PANNES

Elément du module : DIAGNOSTIC DE PANNES

Enseignant : NCIR Noamane Année universitaire : 2020/2021

2 Chapitre 2 : Méthodologie de diagnostic de pannes

3 Chapitre 3 : Méthodologies d’analyses des défaillances et

4 Chapitre 4 : Les Méthodes d’aide au diagnostic basées sur

I - Introduction à la notion de la maintenance

Problématique : Détérioration des installations et équipements

I - Introduction à la notion de la maintenance

 Augmenter la productivité par une disponibilité accrue de leur outil de production

 Diminuer les coûts d’entretien et de réparation

I - Introduction à la notion de la maintenance

2 – L’importance de la maintenance dans l’entreprise

+ Obtenir un service dans les meilleures conditions de confort et de coût

I - Introduction à la notion de la maintenance

2 – L’importance de la maintenance dans l’entreprise

+ La maintenance est considérée comme :

 Un état d’esprit et une manière de penser

d’appliquer les différentes méthodes en optimisant le coût global

+ La maintenance vise à éviter :

 Les pannes et les temps morts

I - Introduction à la notion de la maintenance

3 – Politique de la maintenance dans l’entreprise

Politique Politique du Politique de Politique Politique de Politique de

I - Introduction à la notion de la maintenance

3 – Politique de la maintenance dans l’entreprise

I - Introduction à la notion de la maintenance

3 – Politique de la maintenance dans l’entreprise

Prévisions à longs termes

Prévisions Prévisions à moyens termes

Prévisions à courts termes

I - Introduction à la notion de la maintenance

3 – Politique de la maintenance dans l’entreprise

sont le plus souvent dictées par la politique globale de l’entreprise.

II – Les types et les techniques de la maintenance

1 – Les types de maintenance

+ Le choix entre les types de maintenance se base sur :

 Le fonctionnement et caractéristiques des équipements

 Le comportement des équipements en exploitation

 Les conditions d’application de chaque méthode

 Les coûts de maintenance et les coûts de perte de production

II – Les types et les techniques de la maintenance

1 – Les types de maintenance

Maintenance Maintenance Maintenance

Maintenance Maintenance Maintenance

Echancier Etat du bien Panne

II – Les types et les techniques de la maintenance

1 – Les types de maintenance

la probabilité d'occurrence d'une défaillance.

II – Les types et les techniques de la maintenance

1 – Les types de maintenance

 La maintenance prévisionnelle : aussi appelée « maintenance prédictive », ou encore « maintenance anticipée »

de dégradation du bien avant sa détérioration complète.

II – Les types et les techniques de la maintenance

1 – Les types de maintenance

ne prend en compte que les défaillances dites catalectiques.

II – Les types et les techniques de la maintenance

1 – Les types de maintenance

technologie moderne : on n’y retrouvera plus les mêmes problèmes.

II – Les types et les techniques de la maintenance

2 – Les opérations de la maintenance