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L’AMDEC est donc essentiellement une « méthode inductive qui permet de réaliser
une analyse qualitative et quantitative de la fiabilité ou de la sécurité d’un système
» selon l’Association Française de Normalisation ».
Quels sont les objectifs de l'AMDEC ?
La méthode AMDEC est l’Analyse des Modes de Défaillances, de leurs Effets et de
leur criticité.
Elle consiste à :
Ne fonctionne pas
Ne fonctionne pas au démarrage, ou au moment prévu, ou ne s’arrête
pas au moment prévu
Ne respecte pas les spécifications requises
Ou que les performances attendues ne sont pas obtenues.
Les différents types d'AMDEC
Sans aller en profondeur dans chacune de ses notions, il faut juste noter qu’il existe
plusieurs types d'AMDEC, dont les suivants :
1) Procédé
On identifie les défaillances du procédé de fabrication dont les effets agissent
directement sur la qualité du produit fabriqué (les pannes ne sont pas prises en
compte).
2) Moyen
On identifie les défaillances du moyen de production dont les effets agissent
directement sur la productivité de l'entreprise.
Il s'agit donc de l'analyse des pannes et de l'optimisation de la maintenance.
3) Sécurité
Ce type a pour but de réduire les risques liés à l'utilisation d'un moyen de
production.
Modèle de la Matrice des risques
Matrice d'analyse des risques sur Excel avec une étude de cas concrète.
J'obtiens le modèle
4) Conception
Elle est réalisée au cours de la conception d'un outil de production.
5) Produit
Elle analyse l'impact des défaillances d'un produit sur l'utilisation qu'en fait un
client.
6) Organisation
Elle s’applique aux différents niveaux d’un système.
Elle englobe le système de gestion, le système d’information, le système de
production, le marketing, les RH, les finances et tous les niveaux de l’organisme.
Quel intérêt pour l'entreprise d’adopter cette
méthode ?
Au sein d'une entreprise, l'utilisation de l'AMDEC se traduit par :
service production
service maintenance
service qualité
service méthodes
Un des critères pour la constitution du groupe est une expérience significative.
De plus, l'une des personnes du groupe occupe la fonction d'animateur.
Elle a pour rôle de conduire et d'orienter les débats, de veiller au respect des limites
du sujet, de désigner la personne qui doit trancher en cas de litige, de rédiger
l'AMDEC et de planifier les réunions.
Cette personne ne connaît pas forcément l'objet de l'analyse et il est même
préférable qu'elle ne le connaisse pas pour introduire une certaine objectivité dans
le déroulement – et elle est souvent extérieure à l'entreprise (consultant).
Même si d'apparence, l'AMDEC ressemble à une discussion où s'opposent des
points de vue différents, elle n'en reste pas moins une méthode empreinte d'une
certaine rigueur et devant déboucher sur des actions très concrètes.
Parmi les critères d’efficacité de la méthode :
la méthode de la pieuvre
les diagrammes de flux
l'arborescence
le diagramme processus : cette méthode est utilisée pour décrire la
structure séquentielle d'un procédé. Voici un schéma pour illustrer :
l’influence de l'environnement sur le procédé
3) Faire l'analyse des défaillances potentielles
Cette analyse se fait sur deux plans :
L'analyse qualitative
et l'analyse quantitative
3.1) Analyse qualitative
Celle-ci consiste à identifier toutes les défaillances possibles, à déterminer les
modes de défaillances, à identifier les effets de chaque défaillance, à analyser et
trouver les causes possibles et les causes probables des défaillances potentielles.
Pour réaliser cet objectif, on s’appuie sur l’analyse fonctionnelle.
À partir des fonctions définies, on cherche directement les défaillances
potentielles.
Ainsi, l’analyse fonctionnelle aide à trouver les causes en amont et en aval, les
effets de chaque mode de défaillance.
3.2) Analyse quantitative
Il s’agit d’une estimation de l’indice de gravité du Trio « Cause - mode - effet » de
la défaillance potentielle étudiée selon certains critères.
Plusieurs critères peuvent être utilisés pour déterminer cet indice.
Souvent, dans la pratique, on considère qu’une défaillance est d’autant plus
importante si :
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la gravité
la fréquence
la non-détection
la criticité
Ces critères ne sont pas limitatifs, le groupe de travail peut en définir d'autres plus
judicieux par rapport au problème traité.
Chaque critère est évalué dans une plage de notes. Cette plage est déterminée par le
groupe de travail.
Exemple : de 1 à 4 et de 1 à 10
Plus la note est élevée, plus sa sévérité est grande.
Une plage d'évaluation large oblige à plus de finesse dans l'analyse, ce qui peut
donner lieu à des controverses au sein du groupe.
Le nombre de niveaux d'évaluation doit être pair pour éviter le compromis moyen
systématique sur une note centrale.
Exemple : éviter les plages telles que 1 à 5, car la note 3 aura tendance à être
adoptée trop souvent au titre du compromis.
4.1) La gravité
Elle exprime l'importance de l'effet sur la qualité du produit (procédé) ou sur la
productivité (machine) ou encore sur la sécurité (sécurité).
Le groupe doit décider de la manière de mesurer l'effet.
Exemple :
Effet sur la dimension d'un produit :
4.2) La fréquence
On estime la période à laquelle la défaillance est susceptible de se reproduire.
Exemple :
4.3) La non-détection
Elle exprime l'efficacité du système permettant de détecter le problème.
Note 1 : détection efficace permettant une action préventive
Note 2 : système présentant des risques de non-détection dans certains
cas
Note 3 : système de détection peu fiable
Note 1 : aucune détection
4.4) La criticité
Lorsque les 3 critères ont été évalués dans une ligne de la synthèse AMDEC, on fait
le produit des 3 notes obtenues pour calculer la criticité :
C=G*F*N
C = criticité
G = gravité
F = fréquence
N = Non-détection
Le groupe de travail doit alors décider d'un seuil de criticité.
Au-delà de ce seuil, l'effet de la défaillance n'est pas supportable. Une action est
nécessaire.
Les actions, pour être efficaces, doivent faire l'objet d'un suivi :
plan d'action
désignation d'un responsable de l'action
détermination d'un délai
détermination d'un budget
révision de l'évaluation après mise en place de l'action et retours des
résultats
Conclusion
L’AMDEC est une méthode de prévention applicable à tout système.
Cette méthode doit faire partie d’une approche globale et c’est un moyen de se
prémunir contre certaines défaillances et d’étudier les causes et conséquences.
C'est un outil qui peut aider à l’implantation de certaines normes, dont la norme
ISO 9001 version 2015 dans la partie « maîtrise de la Conception ».