( H T T P S : / / W W W . E W M - G R O U P.

C O M / )

PRINCIPES DE L’ÉLECTRODE ENROBÉE

  (MMA) FR

Généralités concernant le soudage à l'électrode enrobée

Type de courant
Type d'électrode
Caractéristiques des types d’enrobages
Soudage correct à l’électrode enrobée 
Amorçage de l'arc (https
Guidage de l’électrode sales.
Soufflage magnétique
Paramètres de soudage
Intensités de courant en fonction du diamètre de l'électrode
Équipement nécessaire

Généralités
Le soudage à l'électrode enrobée (processus n° 111) compte parmi
les procédés de soudage par fusion et est plus précisément un
procédé de soudage à l’arc de métaux. La norme ISO 857-1 (édition
1998) décrit les procédés de soudage dans ce groupe, traduit de
l’Anglais, comme suit :

Soudage à l’arc de métaux : procédé de soudage à l’arc à l’aide

d’une électrode à consommer pendant la procédure. Soudage à
l’arc de métaux sans gaz de protection : procédé de soudage à l’arc
de métaux sans addition de gaz de protection externe et soudage à
l’arc de métaux manuel : soudage à l’arc de métaux manuel à l’aide
d’une électrode enrobée.

En Allemagne, le dernier procédé mentionné est connu en tant que

soudage manuel à l’arc ou en bref soudage à l’électrode enrobée
(dans le langage courant également soudage à l’électrode). Dans la
zone linguistique anglophone, il est connu sous l’abréviation MMA
ou MMAW (Manuel Metal Arc welding). Il est caractérisé par le fait
que l'arc brûle entre une électrode en fusion et le bain de fusion. Il
n’existe aucune protection externe. La protection contre
l'atmosphère est assurée uniquement par ( H l'électrode.
T T P S : / / W WDans
W . E Wce
M -cas
G R O U P. C O M / )
l’électrode est à la fois le support d’arc et le matériau d’apport. Le
revêtement forme des scories et/ou FR ungaz de protection qui, entre
autres, protège les gouttes à transférer et le bain de fusion contre
l’introduction des gaz atmosphériques comme l’oxygène, l’azote et
l’hydrogène.

(https
sales.

Type de courant
Pour le soudage manuel à l’électrode (soudage à l'électrode
enrobée), en principe, on peut utiliser aussi bien le courant continu
que le courant alternatif, toutefois tous les types d’électrodes
enrobées ne peuvent pas être soudées par courant alternatif
sinusoïdal, par exemple, c’est le cas des électrodes basiques. Pour le
soudage au courant continu, le pôle négatif est en général raccordé
à l’électrode et le pôle positif à la pièce à usiner, pour la plupart des
types d’électrodes. Les électrodes basiques font également
exception car elles se soudent mieux sur le pôle positif. Il en va de
même pour certains matériaux des électrodes cellulosiques. Vous
retrouverez des informations détaillées à ce sujet dans le chapitre «
Types d’électrodes ». L’électrode est l’outil du soudeur. Il guide l’arc
amorcé sur celle-ci dans le joint de soudage et fait fondre les bords
du joint, comme sur l’image 2. Selon le type
( H T Tde
P Sjoint
://WWetWl’épaisseur
. E W M - G R O U P. C O M / )
du métal de base, différentes intensités de courant sont nécessaires.
Étant donné que l’intensité maximale FR admissible
  des électrodes est
limitée en fonction de leur diamètre et de leur longueur, les
électrodes enrobées sont disponibles en différents diamètres et
longueurs. Le tableau 1 indique les dimensions normalisées dans la
norme NF EN 759. Plus le diamètre d’âme métallique est grand, plus 
il est possible d’utiliser des courants de soudage élevés. (https
sales.
 

Types d’électrodes
Il existe des électrodes enrobées dont l’enrobage présentant des
compositions très différentes. La composition de l’enrobage
détermine les caractéristiques de fusion de l’électrode, ses
propriétés de soudage et la qualité du métal fondu (vous trouverez
des informations détaillées dans le chapitre « Quelle électrode pour quelle
utilisation » (/de/fachwissen/welche-elektrode-fuer-welchen-zweck.html)).
Conformément à la norme NF EN 499, il existe différents types
d’enrobage pour les électrodes enrobées destinées à souder les
aciers non-alliés. Ici, on fait la distinction entre les types de base et
les types mixtes. Des lettres sont utilisés pour désigner les différents
types d’électrodes : C = cellulose, A = acide, R = rutile et B = basique.
En Allemagne, le type rutile joue un rôle prépondérant. Les
électrodes enrobées peuvent présenter un enrobage mince, moyen
ou épais. Pour les électrodes rutiles, qui sont disponibles
habituellement dans les trois épaisseurs d’enrobage, les électrodes à
enrobage épais sont par conséquent connues sous le nom de RR
pour mieux les différencier. Pour les électrodes enrobées alliées et
hautement alliées, il n’existe pas une telle variété de types
d’enrobages. Parmi les électrodes enrobées destinées au soudage
des aciers inoxydables, qui sont normalisées par la norme NF EN
1600, on distingue par exemple uniquement les électrodes de type
rutile et celles de type basique, de même pour les électrodes
enrobées pour le soudage des aciers réfractaires
( H T T P S : /(NF
/WWEN
W .1599)
E W M -mais
G R O U P. C O M / )
dans ce cas il y a uniquement des types mixtes basiques, comme
pour les électrodes de type rutile, bien
FR que cela
 ne soit pas
spécifiquement désigné. Cela est le cas pour les électrodes qui
présentent de meilleures caractéristiques pour le soudage en
position difficile, par exemple. Les électrodes enrobées destinées au
soudage d’acier à haute résistance (NF EN 757) sont uniquement 
disponibles avec des enrobages basiques. (https
sales.

 
Caractéristiques des types d’enrobages
La composition et l’épaisseur de l’enrobage ont un effet significatif
sur les caractéristiques de soudage. Ceci concerne à la fois la
stabilité de l’arc et la transformation du matériau pendant le
soudage et la viscosité des scories et du bain de fusion. La taille des
gouttes transférées dans l’arc revêt une importance particulière.

L’image est une représentation

schématique du transfert des
gouttes des quatre types de base
d’enrobage : cellulose (a), rutile (b),
acide (c), basique (d).

L’enrobage est constitué

principalement de composants
organiques qui brûlent dans l’arc,
formant ainsi le gaz servant à
protéger la position de soudage. Comme l’enrobage contient
uniquement de petites quantités de substances de stabilité de l'arc,
à l’exception de la cellulose et d’autres substances,
( H T T P S : / / Wquasiment
W W . E W M - G R O U P. C O M / )
aucune scorie ne se produit. Les types de celluloses sont
particulièrement bien adaptées auFRsoudage descendant parce
qu’aucun écoulement du laitier en avant n’est à craindre.
Le type acide (A) dont l’enrobage est constitué principalement de
minerai de fer et de manganèse, apporte à l’atmosphère de l’arc de
plus grandes quantités d’oxygène. Le métal fondu l’absorbe 
également, réduisant ainsi la tension de surface. Les conséquences (https
sales.
sont une transformation de matériau sous forme de bruine, très fine
et un métal fondu fluide. Les électrodes de ce type sont par
conséquent pas adaptées au soudage dans des positions difficiles.
L’arc est également très « coulant chaud ». Il permet des vitesses de
soudage élevées mais favorise cependant la formation de
caniveaux. Les inconvénients décrits font que l’électrode enrobée de
type acide pure n’est quasiment plus utilisée en Allemagne.
Le type acide/rutile (RA), un type mixte entre l’électrode acide et
l’électrode rutile, l’a remplacé. L’électrode présente également les
propriétés de soudage correspondantes. L’enrobage du type rutile
(R/RR) est composé en grande partie d’oxyde de titane sous forme
de minéraux comme le rutile (TiO2) ou l’ilménite (TiO2TiO2. FeO) ou
encore d’oxyde de titane de synthèse. Les électrodes de ce type sont
caractérisées par une transformation du matériau de gouttes de
taille fine à moyenne, une fusion régulière à projections réduites,
une formation de cordon très fin, un retrait aisé du laitier et de
bonnes caractéristiques de réamorçage uniquement observées sous
cette forme pour les électrodes rutiles ayant une proportion élevée
en TiO2 dans l’enrobage. Ce qui signifie que pour une électrode qui
a déjà fondu, le réamorçage est possible sans retirer le cratère. Le
film de laitier formé dans le cratère a quasiment la même
conductibilité que celle d’un semi-conducteur s’il dispose d’une
teneur en TiO2 suffisamment élevée, ce qui veut dire que lorsque le
bord du cratère est placé sur la pièce, suffisamment de courant
circule pour que l’arc puisse s’amorcer sans que l’âme métallique
vienne en contact avec la pièce. Un réamorçage
( H T T P S : spontané deM ce
/ / W W W. E W - G R O U P. C O M / )
type est toujours important si le procédé de soudage a été plusieurs
fois interrompu, par exemple pourFRréaliser
 des  cordons courts.
En plus du type rutile pur, il existe différents types mixtes dans ce
groupe d’électrodes. On peut citer en particulier le type rutile-
cellulosique (RC) dans lequel une part de rutile a été remplacée par
la cellulose. Étant donné que la cellulose s’enflamme pendant le 
soudage, la formation de laitier est réduite. Ce type peut par (https
sales.
conséquent être également utilisé pour la soudure descendante
(position PG). Il présente également de bonnes caractéristiques de
soudage dans la plupart des positions.
Un autre type mixte est le rutile-basique (RB) qui présente
également un enrobage légèrement plus fin que le type RR. Cette
particularité ainsi que ses caractéristiques spécifiques concernant
les scories en font un matériau particulièrement utile pour le
soudage dans la position verticale ascendante (PF). Seul reste le
type basique (B). Dans ce cas, l’enrobage est composé en majeure
partie d’oxydes basiques de calcium (CaO) et de magnésium (MgO)
auxquels a été ajouté de la fluorine (CaF2) comme diluant de
scories. La fluorine affecte grandement la soudabilité à courant
alternatif. Les électrodes pures basiques ne peuvent pas soudées au
moyen d'un courant alternatif sinusoïdal, mais il existe également
des types mixtes contenant moins de fluorine dans l’enrobage qui
peuvent être utilisés pour ce type de courant. La transformation du
matériau des électrodes basiques utilise des gouttes moyennes à
larges et le bain de fusion est visqueux. L’électrode offre des
propriétés de soudage satisfaisantes dans toutes les positions.
Toutefois, les gouttes produites sont légèrement pennées et
bombées en raison de la viscosité élevée. Le métal fondu présente
de très bonnes propriétés de ténacité.
Les enrobages basiques sont hygroscopiques.
( H T T P SAinsi
: / / WilWest
W . Etrès
W M - G R O U P. C O M / )
important de veiller à ce que les électrodes soient rangées dans un
endroit sec. Les électrodes humides FR doivent
 être séchées.
Cependant, lorsque les électrodes sont soudées à sec, le métal
fondu a une très faible teneur en hydrogène. Outre les électrodes
enrobées à efficacité normale (< 105 %), d’autres électrodes
enrobées offrent, grâce à la poudre de fer ajoutée dans l’ensemble 
de l’enrobage, une meilleure efficacité, en générale > 160 %. Ces (https
types sont appelés électrodes à poudre de fer ou à haute sales.

performance. Grâce à leur vitesse de dépôt élevée, elles peuvent

être utilisées plus efficacement pour de nombreuses applications
que les électrodes classiques, mais leur utilisation est en général
limitée aux positions verticales (position PA) et aux positions
horizontales (PB).
 

SOUDAGE CORRECT À L’ÉLECTRODE ENROBÉE

Le soudeur doit disposer d’une solide formation, non seulement en
termes de compétences mais aussi en termes de connaissances
spécialisées pertinentes afin d’éviter les erreurs. Les directives
relatives à la formation fournies par le DVS - Deutscher Verband für
Schweißen und verwandte Verfahren e.V. (association allemande
pour le soudage et les procédés apparentés e.V.) sont reconnus à
l’échelle internationale et ont été adaptées par l’institut
international de la soudure (IIS). Avant de procéder au soudage, il
faut procéder au pointage des pièces. Les pointages doivent être
assez longs et assez épais pour éviter la contraction des pièces dans
une limite non admissible pendant le soudage et leur rupture.
 
 ( H T T P S : / / W W W . E W M - G R O U P. C O M / )

FR  

1. Pièce
2. Cordon de soudure 
3. Scories (https
4. Arc sales.
5. Électrode enrobée
6. Porte-électrodes
7. Source de courant de soudage

 
Amorçage de l'arc
Le procédé de soudage à l’électrode enrobée est lancé par
amorçage au toucher. Pour fermer le circuit électrique, il faut créer
un court-circuit entre l’électrode et la pièce et lever légèrement
l’électrode immédiatement après ; l’arc s'amorce. Le processus
d’amorçage ne devrait jamais avoir lieu à l’extérieur du joint mais
uniquement aux endroits qui seront de nouveau en fusion
immédiatement après que l’arc s’amorce. Car à certains points
d’amorçage où cela ne se produit pas, des fissures peuvent se
former dans des matériaux sensibles en raison de la chaleur
soudaine. En cas d’utilisation d’électrodes basiques ayant tendance
à une porosité initiale, le processus d’amorçage doit avoir lieu bien
avant le démarrage du soudage. L’arc est alors retiré du point de
démarrage pour le cordon et au cours du processus de soudage, les
premières gouttes déposées, généralement poreuses, seront de
nouveau fondues.
 

Guidage de l’électrode
L’électrode est positionnée à la verticale (ou
H T légèrement
T P S : / / W W Winclinée
. E W M - G par
R O U P. C O M / )
rapport à la surface de la tôle. Elle est inclinée légèrement dans la
direction de soudage. La longueurFRde l’arc visible,
 c’est-à-dire la
distance entre le bord du cratère et la pièce devrait être
approximativement égale au diamètre de l’âme métallique. Les
électrodes basiques doivent être soudées au moyen d’un arc très
court (distance = 0,5 x diamètre de l’âme métallique). Pour s’en 
assurer, elles doivent être maintenues dans une position plus (https
inclinée que les électrodes rutiles. Dans la plupart des positions, les sales.

passes tirées sont soudées ou on effectue un léger mouvement

pendulaire ayant une largeur de joint s’accroissant. Uniquement
dans la position PF les passes transversales sont tirées dans l’entière
largeur du joint. Le soudage s’effectue normalement à l’aide d’une
torche de soudage dirigée vers la partie finie du joint, uniquement
dans la position PF, le soudage en avant est utilisé avec l’électrode.
1. Joint de soudure
2. Électrode enrobée
3. Métal fondu liquide
4. Scories liquides
5. Scories solidifiés

 
Soufflage magnétique
On entend par soufflage magnétique l’allongement
(HTTPS://WW deWl’arc
.EWMen- G R O U P. C O M / )
raison de sa déviation par rapport à son axe central et l’émission
d’un sifflement. Cette déviation peut
FR provoquer
  des discontinuités.
La pénétration peut ainsi devenir inappropriée et certains procédés
de soudage peuvent produire des inclusions de laitier dans le
cordon en raison de son écoulement en avant. Des forces survenant
du champ magnétique environnant peuvent provoquer la 
déviation. Comme tout autre conducteur de courant, l’électrode et (https
l’arc sont également entourés par un champ magnétique circulaire, sales.

dans la zone de l’arc il est dévié lorsqu’il entre en contact avec le

métal de base. Les lignes de force magnétiques sont alors
comprimées sur la face intérieure et s’étendent sur la face
extérieure. L’arc s’écarte dans la zone de la densité réduite de ligne
de liaison. Étant ainsi allongé, il produit un sifflement provoqué par
la tension accrue de l’arc. Le pôle opposé exerce par conséquent un
effet de répulsion sur l’arc. La présence d’une autre force
magnétique signifie que le champ magnétique peut s’étendre plus
aisément dans le matériau ferromagnétique que dans l’air. L’arc est
par conséquent attiré par de grandes masses ferriques. La preuve en
est par exemple qu’il est dévié vers l’intérieur au niveau des
extrémités de la tôle lors du soudage d'une pièce magnétique. Le
mouvement de l’arc peut être contrecarré par l’inclinaison de
l’électrode de manière appropriée. Étant donné que le soufflage
magnétique se remarque facilement lors du soudage à courant
continu, il peut être évité ou au moins réduit lors du soudage à
courant alternatif. L’effet de soufflage magnétique peut être
particulièrement fort en raison des masses ferriques environnantes
lors du soudage de passes de racine. Dans ce cas, il est utile de
maintenir le flux magnétique au moyen de pointages rapprochés et
assez longs.
 
Paramètres de soudage
Pour le soudage à l’électrode enrobée, seule
( H T Tl’intensité
P S : / / W W Wdu courant
.EW M - G R O U P. C O M / )
est définie, la longueur de l’arc étant obtenue à partir de la tension
de l’arc qui est respectée par le soudeur.
FR  Au  moment du réglage de
l’intensité du courant, il faut tenir compte de l’intensité maximale
admissible du diamètre de l’électrode utilisé. En règle générale, les
valeurs limites inférieures sont utilisées pour les passes de racine
pour la position PF et les valeurs supérieures s’appliquent à toutes 
les autres positions et pour les passes intermédiaires et de finition. À (https
mesure que les intensités de courant augmentent, la vitesse de sales.

dépôt augmente et par voie de conséquence la vitesse de soudage.

La pénétration augmente également à mesure que les niveaux de
courant s’accroissent. Les intensités de courant indiquées
s’appliquent uniquement aux aciers non alliés et faiblement alliés.
Pour les aciers hautement alliés et les métaux à base de nickel, les
valeurs inférieures devraient être définies en raison de l’importante
résistance électrique de l’âme métallique.
 
Intensités de courant en fonction du diamètre de
l'électrode
 
Les règles générales suivantes pour le calcul des différentes
intensités de courant en ampères doivent être respectées :
20-40 x Ø
Pour un diamètre de 2,0 mm, l’intensité de courant devrait être comprise
entre 40 et 80 A
Pour un diamètre de 2,5 mm, l’intensité de courant devrait être comprise
entre 50 et 100 A

30-50 x Ø
Pour un diamètre de 3,2 mm, l’intensité de courant devrait être comprise
entre 90 et 150 A
Pour un diamètre de 4,0 mm, l’intensité de courant devrait être comprise
entre 120 et 200 A
 Pour un diamètre de 5,0 mm, l’intensité de courant devrait être comprise
( H T T P S : / / W W W . E W M - G R O U P. C O M / )
entre 180 et 270 A

35-60 x Ø FR  
Pour un diamètre de 6,0 mm, l’intensité de courant devrait être comprise
entre 220 et 360 A

Pour réussir vos soudages à l’électrode enrobée, vous

avez besoin des équipements suivants : 
Source de courant de soudage (/de/shop/e-hand-schweissgeraete- (https

6422/390/1/products.html) sales.

Porte-électrodes (https://www.ewm-sales.com/categories/6655?changeLanguage=48)
Électrode enrobée (https://www.ewm-sales.com/categories/7348?changeLanguage=48)
Pince de masse (https://www.ewm-sales.com/categories/6431?changeLanguage=48)
Outils de soudage (https://www.ewm-sales.com/categories/7470?changeLanguage=48)
Vêtements de sécurité (https://www.ewm-sales.com/categories/6937?
changeLanguage=48)


Dr. Günter-Henle-Str. 8, 56271 Mündersbach, Deutschland

+49 2680 181 - 0
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