Forage Minier

REPUBLIQUE DE COTE D’IVOIRE
UNION – DISCIPLINE - TRAVAIL
LE FORAGE MINIER
NOVEMBRE 2014
1
Présenter par: Abou COULIBALY
 Ingénieur de conception en mines, pétrole

et énergies
CONTACTS:
 47 57 43 59 / 41 7373 69
 coulabou@hotmail.com
2
Objectif principal
• La réalisation d’un forage minier
Objectifs spécifiques
 Connaître les équipements requis pour la réalisation du forage
 Maitriser les différents types de forage
 Assurer la sécurité pendant les opérations
 Être capable d’évaluer les travaux de forage
3
PLAN DE TRAVAIL
INTRODUCTION
1. Les différents techniques de forages
• Le Diamond
• Le RAB
• Le Aire Core
• Le RC
2. Les équipements et matériels utilisés
• Les éléments essentielles du RIG
• Les matériels supplémentaires au RIG
• Les matériels intermédiaires du dispositif de forage
• Le positionnement du RIG (setup)
• Dispositif du matériel de forage
3. La sécurité
• Les Réunions de sécurité
• Equipements de Protection Individuelle (EPI)
• Personnel qualifié
4. l’évaluation des travaux
• présentation du cahier de rapport de forages journaliers
• présentation de la fiche d’évaluation
CONCLUSION 4
INTRODUCTION
Le forage est une activité fondamentale dans le domaine

minier en occurrence, dans
• l’évaluation des potentiels
• et aussi pour tester l’enracinement des anomalies.
Le forage est un trou creusé dans la terre par des foreuses.

C’est un ouvrage qui permet la mise en valeur des ressources
minérales.
Les multiples techniques de forage (RAB, AIRE CORE, RC,

DIAMOND) constituent un large éventail d’investigation mis
à la disposition du client qui devra choisir la méthode
appropriée en fonction de ses motivations. 5
LES TYPES DE FORAGES
 LE FORAGE DIAMOND (forage carotté)
 Outil : une couronne avec des dents en diamant dans la roche

dure et les échantillons sont récupérés sous forme de carotte.
 Méthode : carottage
 Domaine : dans la roche dure
Cette technique permet d’avoir du matériel représentatif sur lequel

seront possibles toutes les mesures de directions, d’angle des
différentes structures observées et aussi une bonne description de la
roche.
6
 LE FORAGE RAB
Le forage RAB ou forage par roto percussion permet d’effectuer les
premiers pas en exploration. Cette une technique simple, économique et
facile à réaliser
 Outil : le tricône. Cet outil n’est pas approprier à forer dans la roche dure,
Pendant l’investigation, lorsque la roche est atteinte, on passe au trou
suivant
 Méthode : méthode directe
une méthode qui consiste à envoyer de l’air comprimé par le tube intérieur et
les échantillons sont recueillis en surface en passant par les parois du trou.
 Domaine : dans les latérites
Pour ce type de forage, le risque de contamination des échantillons est élevé

7
LE FORAGE AIRE CORE
 Outil: un tricône
 Méthode: circulation inverse
C’est une technique qui utilise la méthode inverse consiste à :

• envoyé de l’air comprimé par l’espace annulaire
• et les échantillons remontent à la surface par le tube intérieur.
 Domaine: s’effectue dans les latérites
8
LE FORAGE RC ( reverse circulation)
 Outil : un bit monté sur un marteau fond de trou (MFT) d’un mètre de
longueur
Cet assemblage est fixé sur la première tige. Chaque tige a une masse de
150 Kilogramme avec un diamètre de 124 millimètres
 Méthode: circulation inverse

C’est une technique qui permet de récupérer les échantillons en continue et
évite toutes contaminations des échantillons.
 Domaine: creuse dans la roche dure jusqu'à 250 mètres de profondeur
9
Figure 1: tricônes
10
Figure 2: hammer et bit
11
Figure 3: hammer et bit 2
12
 Schéma de principe du forage RC
13
• A l’aide des commandes hydrauliques, le sondeur envoie l’air
comprimé depuis le compresseur. Cet air est amplifié par le booster
(400 bars) et circule dans les flexibles d’air jusqu’ à l’outil en passant par
les tiges.
• Cette méthode de forage génère suffisamment d’air et une pression de

rotation sur l’outil. Le marteau fond de trou(MFT) et un train de tige
double(10) génère la percussion et crée des échantillons de roches.
• L’air comprimé injecté par le touret(1), se déplace par la chambre

extérieur de la tige de forage (entre le diamètre extérieur du tube
intérieur et le diamètre intérieur de la tige externe : flèche bleue)
jusqu’au marteau(2) qui aura pour effet d’entrainer un piston entre deux
chambres de haut en bas.
14
• L’air est évacué par des ports qui s’ouvrent et se ferment en
fonction des déplacements du piston avec un cycle pouvant
atteindre 2000 mouvements par minutes.
• En fin de course le piston entre en contact avec l’outil(3) et

l’énergie transmise au bit (taillant RC) est suffisante pour briser
la roche.
• Ainsi Les échantillons remontent par la partie intérieure de la

tige double (donc par le tube intérieur : flèche verte) sous l’effet
de la pression d’air injectée et arrive au cyclone(4) en passant
par le déviateur(6) des cuttings (échantillons).
15
TABLEAU COMPARATIF
Méthode de carottage Méthode par Méthode par
circulation inverse circulation direct
Application Utilisation pour les Utilisée pour des Utilisée pour des
prélèvements très précis prélèvements en masse prélèvements en
où l’analyse géochimique masse.
est importante.
Echantillon L’analyse peut se faire Les échantillons sont Les échantillons sont
directement sur le site car récupérer en masses. récupérés en masse.
l’échantillon est intact, Les
grains sont visibles
Vitesse de forage Vitesse d’avancement Taux de pénétration Taux de

lente, peut variée rapide, peut varier pénétration très
considérablement suivant considérablement en rapide.
le type de formation. fonction des
conditions du sol et la
profondeur du trou.
Capacité de 1 kilomètre au maximum 250 mètres au 80 mètres au

profondeur maximum maximum
16
TABLEAU COMPARATIF
Possibilité de Limitée à des Limitée aux
sélectionner des outils formations formations pas
pour une variété de consolidées trop consolidés.
Flexibilité formations rocheuses et seulement où le
sol. forage à trou ouvert
est possible.
Faible investissement Investissement initial Moins couteux

Coût initial, mais important mais cette
généralement plus méthode de forage est
coûteux au mètre foré à plus rapide et donc le
cause de la limitation de prix au mètre foré est
la rapidité de cette plus intéressant.
méthode.
Risques de Très faible faibles élevé

contamination
17
MATERIELS ET EQUIPEMENTS
La foreuse (RIG)

Le RIG est un engin à roue ou à chaine qui est manipulable et a une composition
complexe d’éléments. Chaque élément a un rôle prépondérant dans l’exécution
des ouvrages (forages).
Fig 4: la foreuse
18
 EQUIPEMENTS ESSENTIELS DU RIG
 LE MOTEUR : il permet le démarrage du RIG.
 LE SYSTEME HYDRAULIQUE : Il permet le contrôle de tous les

mouvements du mât par le biais des flexibles hydrauliques.
 LE MAT : avec une longueur de 9 mètres, le mât est composé de plusieurs

éléments qui sont : le GIP, la tête de rotation, le clamp et les flexibles
hydrauliques.
-LE GIP : situé à l’extrémité de la partie supérieure du mât, il sert à soulever

les tiges.
19
-LA TETE DE ROTATION : Sous l’effet de son poids, et aussi

par le biais des commandes hydrauliques, elle produit des
mouvements de rotation. Elle est reliée au flexible d’échantillons
par le AIR SWIVELL et à la tige par le SPINDLE SUB.
Air swivell
Tête de
rotation
Spindle sub
Fig 5: la tête de rotation 20

Figure 6: air swivell
21
-LE CLAMP : C’est la partie inférieure du mât à l’intérieur de

laquelle la tige pénètre pour atteindre le point à forer.
-LES FLEXIBLES: le flexible du mât, du moteur, de la tête de

rotation, du GIP, du AIR SWIVELL et du CLAMP.
22
Air swivell
Tête de
rotation
cyclone
flexibles
clamp
Staffing box
23
Figure 8: vue générale des équipements d’un RIG 24

 LES MATÉRIELS SUPPLÉMENTAIRES AU RIG
-LE COMPRESSEUR : il permet d’envoyer de l’air comprimé à haute
pression dans le forage pour permettre la remontée des échantillons à
la surface à travers le cyclone.
Figure 9: le compresseur 25

-LE BOOSTER : c’est un amplificateur qui vient en soutient au
compresseur à des profondeurs ou la pression d’air générer par
celui-ci est faible. Le BOOSTER permet aussi de chasser les
remontées d’eau afin d’avoir des échantillons secs.
Figure 10: le booster 26

-LE CYCLONE : c’est un engin par lequel les échantillons sont

recueillis à la surface.
Figure 11: le cyclone

27
- LE SPLITTER:
Figure 12: le splitter à grille Figure 13 : le splitter à cône 28

-STAFING BOX : C’est un outil qui permet d’orienter la tige lors du

forage. Il est aussi composé d’un orifice lié à un flexible permettant
l’évacuation en surface, d’eau et de boue rencontrée dans le trou de
forage.
Figure 14: le staffing box 29

-LES TIGES : Ce sont des tubes à l’intérieur desquelles, on a des tiges
intérieurs. Sur ces tubes, on fixe le marteau sur lequel est emboité le
bit.
Figure 15: Les tiges de forage

30
Figure 16: tiges de forage intégrées
31
Figure 17a: le bit vu de face
Figure 17c: le hammer

Figure 17b: le bit vu de profil 32
Figure 18: le bit sur chantier
33
 LES MATÉRIELS INTERMEDIAIRES DU DISPOSITIF DE
FORAGE
-LE FLEXIBLE D’AIR : c’est le trajet par lequel l’air est envoyé à
partir du compresseur et de booster au AIR SWIVELL situé sur
la tête de rotation.
-LE FLEXIBLE D’ECHANTILLONS : C’est le conduit qui relie

la tête de rotation au cyclone, par lequel les échantillons transitent.
34
 LE POSITIONNEMENT DU RIG (SETUP)
 la délimitation de l’espace
 on positionne le RIG dans la direction souhaitée
 Le sondeur descend les jacks pour stabiliser la foreuse à

l’horizontal. Cet équilibre est vérifié par un clinomètre.
 on lève le mât à un angle défini au préalable, puis on confirme

l’exactitude de la déclinaison par le même clinomètre.
35
 DISPOSITIF DU MATERIEL DE FORAGE
 C’est un dispositif composé de compresseur, de booster, du

RIG et du cyclone liée les uns aux autres par des raccords
soutenus par des câbles de sécurité.
 Le compresseur, le booster et le RIG sont liés par deux

flexibles d’air. De même, la foreuse est relié au cyclone par
le flexible d’échantillons.
36
WORK-OVER
Figure 19a: Blow back adaptor sub
Figure 19b: Blow down adaptor sub
37
WORK-OVER
Blow down
adaptor
sub
38
Figure 20: débouchage du train de tige ou de l’outil
WORK-OVER
Blow
back
adaptor
sub
39
Figure 21: débouchage de la partie superficielle des équipements
LA SECURITE
 LES RÉUNIONS DE SÉCURITÉ

 Des réunions hebdomadaires sur la sécurité sont tenues afin
de passer en revue les questions générales en ce qui concerne
la sécurité.
 les réunions quotidiennes (PRESTART MEETING)

comprennent une révision des risques et problèmes spécifiques
liés aux activités de l’employé.
 Le superviseur technique du projet envoie une copie du procès-

verbal de la réunion hebdomadaire au client.
 Une autre copie sera gardée à des fins de vérification.

40
LA SECURITE
 EQUIPEMENTS DE PROTECTION INDIVIDUELLE

(EPI)
 Des casques
Des casques pour éviter de se prendre des projectiles sur
la tête lors des mouvements de rotation de la foreuse,
atteignant 2000 tours par minutes.
 Des bouchons d’oreilles

Des bouchons d’oreilles pour se protéger des bruits
assourdissants émis par les moteurs, le compresseur et le
booster qui peuvent brisés les tympans.
41
LA SECURITE

(EPI)
 Des chaussures de sécurité

Des chaussures de sécurité qui vous protège de la boue et des
chocs aux pieds.
 Des gans
Les gans sont utilisés pour la saisie des matériels et aussi vous
protègent des écorchures.
42
LA SECURITE

(EPI)
 Des masques anti-poussière

Les masques anti-poussières protègent contre les nuages de
poussière dégagée lors du forage. Et aussi des infections
pulmonaires et de la sinusite etc.…
 Des lunettes de sécurité

Les lunettes de sécurité protègent les yeux contre la poussière et
les rayons solaires.
43
LA SECURITE
 PERSONNEL QUALIFIÉ
 Une attention particulière est accordée au tri et à la sélection
des travailleurs compétents, qualifiés et agrées pour le projet.
 Les connaissances techniques, les besoins de formation et

l’approche d’un employé à l’ égard des questions primordiales de
sécurité sont régulièrement passées en revue par le superviseur
technique du projet.
 Et aussi s’assuré si le personnel peut faire son travail.
 Il doit être composé de sondeur ou DRILLER (chef de l’équipage),

d’un sondeur adjoint (TRAINEE DRILLER) et de trois
ouvriers(OFFSIDERS). 44
EVALUATIONS DES TRAVAUX
 PRÉSENTATION DU CAHIER DE RAPPORT DE FORAGES

JOURNALIERS (DAILY DRILLING RAPORT)
 Ce cahier est composé de plusieurs fiches techniques détachables.

Ces fiches se présentent sous trois couleurs en fonction de leur
attribution.
 La fiche blanche est remise au client alors que la fiche jaune et la

fiche verte reste chez la société sous-traitante
 La fiche jaune représente la facture de toutes les opérations tandis

que la fiche verte est considérée comme une fiche témoin des
activités effectuées.
45
 PRÉSENTATION DE LA FICHE D’EVALUATION

• La fiche de rapport de forage journalier présente en entête gauche,
le nom de la société, son numéro de téléphone, et sa boite postale.
• En entête droite, on a la date, le nom du client, le jour des

opérations, le site des ouvrages, la mention indiquant si la fiche est
de jour ou de nuit et le numéro du RIG.
• En dessous de l’entête, nous avons 05 tableaux qui mentionnent des

informations sur le forage, le temps d’activité (ACTIVITY TIMES), le
nom de l’équipage (NAMES OF CREW), les consommables
(CONSUMABLES), la signature du sondeur(DRILLER), du
géologue(GEOLOGISTS) et du client. 46
PRÉSENTATION DE LA FICHE D’ÉVALUATION

Informations sur le forage
-HOLE N° : signifie le numéro du trou. Ce numéro est donné par la

compagnie minière. Comme exemple, on a : DXZC38, DXZC39,
DXZC40, DXZC41, DXZC42 et DXZC43.
-FROM TO : C’est l’intervalle indiquant le nombre de mètres forés.

Exemple : De 0 mètres à 44 mètres
-TYPE OF DRILLING: C’est le type de forage : forage RC par ex.
47
 PRÉSENTATION DE LA FICHE D’ÉVALUATION

Informations sur le forage
-ANGLE : c’est l’inclinaison à laquelle le mât est levé. L’angle

est 50 degré.
-HOLE SIZE : c’est le diamètre du trou. Il est de 124 millimètres.
A la fin de la journée, on enregistre le total des mètres

forés par trou et le total des heures d’activités.
48

temps d’activité (ACTIVITY TIMES)
Dans les activités minières, les coûts des opérations sont

déterminés en fonction du temps d’exécution des travaux. On a:
MOBILISATION, STANDBY, CHANGE DRILL METHODE
,TRAMMING, CONDITION HOLE, FREEING RODS,
REAMING ROODS, PULLING ROODS, RUNNING CASING,
REPAIRS/BREAKDOWN et SERVICE.
49

- MOBILISATION : c’est l’étape qui consiste a transporté le RIG à

l’aide d’un porte-char d’un point à un autre (d’ABIDJAN à
TENGRELA par ex.). Le RIG est un engin lent et lourd qui ne peut
pas parcourir de longue distance.
-STANDBY : c’est le temps perdu par la faute du client.
-CHANGE DRILL METHODE : c’est une activité qui consiste à

changer la méthode de forage. Le choix de la méthode est laissé, suite
aux motivations du client. 50

-CONDITION HOLE : Après le passage du marteau, la boue et les

graviers coincent la tige. Cela rend très difficile les mouvements de
rotation.
-FREEING RODS : Les tiges sont coincées dans le sol à telle point
qu’on ne puisse pas les dégager.
-REAMING : C’est remettre les tiges dans le trou de forage.
- PULLING RODS : c’est retiré les tiges du trou de forage.
51
-RUNNING CASING : C’est une étape qui consiste à faire sortir les
tubages ou CASING ou PVC du trou de forage.
-REPAIRS/BREAKDOWN : Ce sont des pannes techniques.
-SERVICES : C’est l’entretient des engins.
52
Nom de l’équipage
• Dans cette partie de la fiche, est marqué le nom et les heures de

travail de l’équipage.
• Il est composé de sondeur(DRILLER), de sondeur adjoint

(TRAINEE DRILLER) et trois ouvriers(OFFSIDERS).
53
consumables
• Ce sont les produits qu’on utilise pendant le forage pour la

stabilité des parois.
• Le produit utilisé est HAMMER OIL.
signature
A la fin des opérations, les représentants marquent leur signature

sur la fiche de production. On a : sondeur, le géologue et le client.
54
FIN
55

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 Ingénieur de conception en mines, pétrole

 Maitriser les différents types de forage

 Assurer la sécurité pendant les opérations

 Être capable d’évaluer les travaux de forage

Le forage est une activité fondamentale dans le domaine

Le forage est un trou creusé dans la terre par des foreuses.

Les multiples techniques de forage (RAB, AIRE CORE, RC,

 LE FORAGE DIAMOND (forage carotté)

 Outil : une couronne avec des dents en diamant dans la roche

 Domaine : dans la roche dure

Cette technique permet d’avoir du matériel représentatif sur lequel

 Domaine : dans les latérites

Pour ce type de forage, le risque de contamination des échantillons est élevé

 Méthode: circulation inverse

C’est une technique qui utilise la méthode inverse consiste à :

 Domaine: s’effectue dans les latérites

LE FORAGE RC ( reverse circulation)

 Méthode: circulation inverse

 Domaine: creuse dans la roche dure jusqu'à 250 mètres de profondeur

• Cette méthode de forage génère suffisamment d’air et une pression de

• L’air comprimé injecté par le touret(1), se déplace par la chambre

• En fin de course le piston entre en contact avec l’outil(3) et

• Ainsi Les échantillons remontent par la partie intérieure de la

Vitesse de forage Vitesse d’avancement Taux de pénétration Taux de

Capacité de 1 kilomètre au maximum 250 mètres au 80 mètres au

Faible investissement Investissement initial Moins couteux

Risques de Très faible faibles élevé

La foreuse (RIG)

 EQUIPEMENTS ESSENTIELS DU RIG

 LE MOTEUR : il permet le démarrage du RIG.

 LE SYSTEME HYDRAULIQUE : Il permet le contrôle de tous les

 LE MAT : avec une longueur de 9 mètres, le mât est composé de plusieurs

-LE GIP : situé à l’extrémité de la partie supérieure du mât, il sert à soulever

 EQUIPEMENTS ESSENTIELS DU RIG

-LA TETE DE ROTATION : Sous l’effet de son poids, et aussi

Fig 5: la tête de rotation 20

-LE CLAMP : C’est la partie inférieure du mât à l’intérieur de

-LES FLEXIBLES: le flexible du mât, du moteur, de la tête de

Figure 8: vue générale des équipements d’un RIG 24

 LES MATÉRIELS SUPPLÉMENTAIRES AU RIG

Figure 10: le booster 26

-LE CYCLONE : c’est un engin par lequel les échantillons sont

Figure 11: le cyclone

 LES MATÉRIELS SUPPLÉMENTAIRES AU RIG

Figure 12: le splitter à grille Figure 13 : le splitter à cône 28

 LES MATÉRIELS SUPPLÉMENTAIRES AU RIG

-STAFING BOX : C’est un outil qui permet d’orienter la tige lors du

Figure 14: le staffing box 29

Figure 15: Les tiges de forage

Figure 17c: le hammer

-LE FLEXIBLE D’ECHANTILLONS : C’est le conduit qui relie

 LE POSITIONNEMENT DU RIG (SETUP)

 on positionne le RIG dans la direction souhaitée

 Le sondeur descend les jacks pour stabiliser la foreuse à

 on lève le mât à un angle défini au préalable, puis on confirme

 DISPOSITIF DU MATERIEL DE FORAGE

 C’est un dispositif composé de compresseur, de booster, du

 Le compresseur, le booster et le RIG sont liés par deux

Figure 19a: Blow back adaptor sub

Figure 19b: Blow down adaptor sub

 LES RÉUNIONS DE SÉCURITÉ