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Nouvelle norme de classement des zones Atex

(Atmosphères Explosives)
Les employeurs ont l’obligation d’identifier et de classer les zones des lieux de travail où peuvent se
former des « atmosphères explosives ». C’est la réglementation Atex (pour ATmosphère EXplosive),
définie par la directive 1999/92/CE du 16 décembre 1999 et transposée dans le droit français.
La norme NF EN 60079-10-1, qui propose une méthode d’analyse pour le classement des zones
Atex, a été mise à jour depuis 2016. La version précédente de la norme (2009) sera définitivement
annulée en octobre 2018. Le classement d’une zone Atex en niveau 0, 1 ou 2 repose sur l’analyse de
la source de dégagement de gaz ou de vapeurs inflammables et sur l’analyse de la ventilation de
l’emplacement où se produit le dégagement.

La nouvelle version 2016 de la norme NF EN 60079-10-1 a fait évoluer la méthode de calcul

du degré de ventilation.

L’ancienne version 2009 de la norme se basait sur le calcul d’un « volume théorique inflammable »
appelé Vz. Désormais, la capacité de la ventilation à diluer le dégagement de matières
inflammables (sous la LIE - Limite Inférieure d’Explosivité) est évaluée en fonction de la vitesse de
ventilation au niveau du dégagement et des caractéristiques du dégagement.
L’ancien indicateur, qui analysait la ventilation de façon macroscopique, à l’échelle d’un local,
pouvait être extrêmement pénalisant. Avec la nouvelle version de la norme, l’entreprise peut
s’attendre à réduire son niveau de zone Atex, ou bien l’étendue de la zone concernée. C’est
notamment le cas pour les installations avec de faibles dégagements de gaz, comme les chaufferies.
Cette approche permet également d’optimiser le classement de zone des installations disposant d’un
système de ventilation efficace. Cela concerne donc tous les industriels.

Les entreprises disposant déjà d’un zonage Atex selon l’ancienne norme ont intérêt à
réviser leur classement de zone selon la nouvelle version de la norme.

En effet, la réglementation oblige les entreprises à s’équiper de matériels certifiés Atex, selon la
directive 2014/34/UE du 26 février 2014, dans les emplacements où une atmosphère explosive est
susceptible de se présenter. La révision du zonage selon la nouvelle version de la norme peut donc se
justifier pour les entreprises qui estiment que le classement de zone de leurs installations n’est pas
optimisé, ou pour celles qui ont beaucoup d’équipements non conformes. Une modification des
installations ou des procédés est aussi l’occasion de mettre à jour son zonage en bénéficiant de cette
nouvelle norme. Un matériel certifié Atex coûte 2 à 10 fois plus cher qu’un matériel standard. Il est
donc pertinent d’optimiser son classement de zone.

L’audit optimisé des équipements en zone Atex

Une fois les zones Atex identifiées, l’entreprise doit auditer les équipements qui s’y trouvent. Le but :
s’assurer qu’ils sont bien en adéquation avec la zone Atex dans laquelle ils sont installés et que leur
mode de protection n’est pas altéré. Les entreprises sont censées réaliser ces audits périodiquement,
car le matériel vieillit et peut se détériorer suite à des opérations de maintenance ou à un défaut
d’entretien. Mais, dans certains gros sites industriels comme des usines chimiques, des raffineries ou
dépôts pétroliers, qui comptent des milliers d’équipements, l’étendue de ces audits peut être lourde
à gérer.

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La vérification basée sur les risques (Risk-Based Verification).

Avec cette approche, la totalité des équipements n’est pas vérifiée de manière approfondie.
L’auditeur adapte la vérification (niveau de détail de l’audit, nombre et représentativité des
équipements inspectés) en fonction du niveau de risque : niveau de zone Atex, fréquentation de la
zone par le personnel, criticité de l’installation ou du matériel… Les conclusions de ces audits sont
alors extrapolées aux équipements non audités. En fin de compte, le niveau de sécurité est
équivalent à un audit classique.

Que propose www.123qse.fr ?

123QSE est agréé organisme d’audit GEHSE.

123QSE vous propose de mesurer vos points forts et points sensibles par rapport à la nouvelle version 2015 de
la norme ISO 9001 et/ou MASE version 2014 et/ou GEHSE. Cela prendrait une journée. A l’issue de cette
journée d’audit, vous saurez exactement où vous en êtes par rapport à ces nouvelles exigences. 123QSE peut
aussi estimer l’effort en temps et en ressources nécessaire pour prétendre à la certification ISO 9001:2015
et/ou MASE version 2014 et/ou GEHSE. de votre système de management. Par la suite, si vous souhaitez faire
appel à nos services, sachez que nous sommes organisme de formation et qu’à ce titre vous pourriez utiliser au
mieux votre budget de formation en y incluant tout ou partie de nos prestations selon vos disponibilités.

123QSE est un organisme de formation enregistré dans le :

La nouvelle version de l’ISO 9001:2015 exige d'attribuer les responsabilités et autorités pour les processus
(exigence 4.4.1.e). Elle apporte des changements significatifs par rapport à la version de 2008 : notamment les
chapitres 4 et 6 qui concernent le contexte de votre entreprise et la planification. Par ailleurs, le représentant
de la direction (responsable qualité) ne fait plus partie des exigences, de même la documentation a été
simplifiée, un prestataire externe (travailleur non salarié) peut de ce fait tenir le rôle de responsable qualité ;
en revanche le rôle des pilotes de processus est renforcé, et comme souligné plus haut, il faudra leur octroyer
l’autorité suffisante pour le pilotage de leur processus… De plus, la direction est désormais auditable aussi
bien pour ISO 9001v2015 que pour MASEv2014.

Nous restons à votre écoute pour tout complément d’information.

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