Chapitre 2:: I-L'étude Hydrologique

Chapitre 2
Etude hydrologique et hydraulique
I- L’étude hydrologique
Elle tient compte de l'ensemble des processus hydrologiques. Ce travail cherche à décrire la
dynamique du bassin à l'aide d'une approche globale, conceptuelle et évènementielle. Suivant la
logique des modèles hydrologiques, cette étude devra représenter, en la schématisant, la
transformation des pluies en débits.
1- Principe de l’étude hydrologique
L'étude hydrologique repose sur un découpage du bassin versant en une ou plusieurs
entités (ou sous-bassins versants). Les caractéristiques (superficie, pente, longueur
hydraulique) des bassins versants sont étudiées, synthétisées et utilisé pour le calcul des pluies
critiques.
2- Délimitation du Bassin versant :

Un bassin versant constitue l'ensemble du territoire drainé par un cours d'eau principal et ses
tributaires, lesquels s'écoulent et convergent vers un même point de sortie appelé exutoire.
Il est délimité par des lignes de partage des eaux. Ces derniers sont des crêtes rejoignant la
section par deux lignes de pente.
Le bassin versant hydrologique est alors confondu avec le bassin versant topographique.
3- Caractéristiques d’un bassin versant :

Un bassin versant est caractérisé généralement par :
- La morphologie : la forme géologique du terrain et les pentes des reliefs.

- La nature des terrains : la nappe d'eau et la couverture végétale.
- Le climat de la région : l'humidité, la température, l'intensité des précipitations, leur
durée et leur période de retour.
a. Caractéristiques géométriques d’un bassin versant :
Chaque bassin versant se caractérise par différents paramètres géométriques : surface,
périmètre, longueur d’écoulement, etc.
 Surface :
C’est l’aire de la portion du plan délimitée par la ligne de crête ou le contour du bassin.
 Périmètre :
C’est la longueur, de la ligne de contour du bassin.
 Longueur d’écoulement :
C’est la distance depuis l’exutoire jusqu’à la ligne de partage des eaux.
 Pente moyenne Im d’un cours d’eau :

La pente moyenne Im est déterminée à partir de la relation suivante :
Hmax−H min
I𝐦 =
L
Avec :
Im : Pente moyenne d’un cours d’eau en [m/m].
Hmax : L'altitude du point le plus élevé du bassin tandis en [m].
Hmin : L'altitude du point le plus bas, généralement à l'exutoire en [m].

L : Longueur du cours d’eau principal en [m]. (Longueur du talweg)
 Coefficient de compacité :
La forme du bassin versant est définie par le coefficient de compacité K c de Gravélius, qui
établit une relation entre le périmètre du bassin versant et celui d’un cercle à surface égale.
Ainsi le coefficient a été calculé à partir de la formule suivante :
p
𝐊𝐂 = 𝟎. 𝟐𝟖 *
√A
Avec :
P : Périmètre du bassin versant [en km].
A : Surface du bassin versant [en km2]
b. Caractéristiques physiques d’un bassin versant :
 Période de retour T :

La récurrence d’une pluie, correspond à la probabilité que survienne une pluie donnée et au
risque qui lui est associée.
Généralement, la période de retour T est choisie en fonction de la superficie des bassins

versant ainsi que de l’importance de leurs écoulements. Ainsi, le degré de protection à assurer
résultera d’un nécessaire compromis entre l’aspiration à une protection absolue pratiquement
irréalisable et le souci de limiter tout le coût de l’investissement.
En Tunisie les périodes de retour adoptées sont les suivants :
- Pour les ponts T= 100 ans (débit centennal)

4- Les logiciels utilisés pour cette étude :
Il existe plusieurs méthodes pour étudier un bassin versant ; parmi lesquelles on trouve :
- L’étude en utilisant Google Earth & Global Mapper
- L’étude en utilisant ArcMap
- L’étude en utilisant Autocad
NB : on va intéresser à l’étude en utilisant Google earth et Global Mapper
a- Google earth :
C’est un logiciel développé par la société Google, permettant une visualisation de la Terre
avec un assemblage de photographies aériennes ou satellitaires. Anciennement produit par
Keyhole inc., alors d'accès payant, ce logiciel permet à tout utilisateur de survoler la Terre et
de zoomer sur un lieu de son choix. Selon les régions géographiques, les informations
disponibles sont plus ou moins précises. Ainsi un habitant d'une métropole peut localiser son
restaurant préféré, obtenir une vue en 3D des immeubles de la métropole, alors que la
résolution des photos d'une bonne partie de la Terre est très faible. La modélisation en trois
dimensions des constructions, initialement réalisée à l'aide du logiciel SketchUp, est
maintenant créée automatiquement à l'aide d'algorithmes utilisant pour une part les prises de
vues Street View et des données d'altitude.
Figure 5 : Google Earth
b- Global mapper :
C’est un logiciel SIG robuste et économique qui combine une gamme complète d’outils
de traitement de données spatiales à une variété inégalée de formats de données.
Figure 6 : Global Mapper

c- Points forts de Global Mapper :
Plus de 250 formats de fichiers
Données gratuites en ligne
Outils de traitement LiDAR
Outils de rendu 3D
Conversion de fichiers par lot
Outils d’analyse avancés
Outils de calcul de volume et relief
Outils d’édition
Outils de digitalisation
Outils de gestion des données GPS
Support des scripts
Intégration de Geographic Calculator
d- Les étapes à suivre pour cette méthode :
Définition du trajet sur lequel on va faire l’étude en utilisant Google earth
Figure 7 : Menu de Google Earth
Figure 8 : Emplacement de l’ouvrage

Figure 9 : Définition du trajet de l’ouvrage
Après cette étape, il faut enregistrer ce lieu sous

format KMZ, pour qu’on puisse l’exploiter sur
Global mapper
Connecter à Global mapper et connecter au fichier KMZ qu’on a déjà préparé
Figure 10 : Menu de global mapper

Figure 11 : connexion à l’emplacement de l’ouvrage
Paramétrage de système de coordonnées
Figure 12 : Barres d’outils de global mapper

Figure 13 : Paramétrage de système de coordonnées
Avoir l’emplacement réel de l’ouvrage
Figure 14 : Barres d’outils de fonctionnement réel

Figure 15 : connexion à l’emplacement réel de l’ouvrage
Obtenir l’état du terrain naturel
Figure 16 : ajout des altitudes de terrain naturel
Générer les courbes de nivaux
Figure 17 : paramétrage des courbes de nivaux

Figure 18 : Courbes de nivaux
Définir la zone des bassins versant qu’on va l’étudier
Figure 19 : zone des bassins versants

Suivre les cours d’eau qui traversent notre ouvrage pour délimiter le bassin
correspondant
Figure 20 : exécution des courts d’eaux

En cliquant sur le bouton droit de la souris, on clique sur attribute puis calculate
elevation
Figure 21 : Courts d’eaux
Figure 22 : Résultats

5- Estimation des débits de crues :
Il existe plusieurs méthodes empiriques de calcul de débit de crues pour un bassin
versant. Le choix de la méthode dépend essentiellement des caractéristiques du bassin
versant.
Dans cette étude on va se contenter ces trois méthodes :
- Méthode de KALEL (1979)

- Méthode de FRIGUI
- Méthode de SOGREAH
a- Méthode de KALEL :
Cette formule est établie par suite d’un inventaire de tous les débits spécifiques
maximaux en Tunisie. Ainsi le débit est défini par la formule suivante :
𝐪 = 𝐐𝟎. 𝐀𝛂. 𝐓𝛃
Avec :
q : débit spécifique (en m3/s/ km2)
A : superficie du bassin versant (en km2)
T : période de retour (en ans)
α et β : constantes régionales
Ainsi, le débit maximum en m3/s est égal à :
𝐐 = 𝐪. 𝐀
Pour la Tunisie du nord : Q = 12.35. A0,5. T0,41

Application numérique :
Q = 12.35 x 511.360,5 x 1000,41
QKALEL = 1845.14 m3/s
b- Méthode de FRIGUI :
C’est une méthode qui consiste à déterminer les débits spécifique maximum d’une
période de retour T. Ainsi le débit est calculé en m3/s par la formule suivante :
Q = qT x A
Avec :
A : superficie du bassin versant en Km²

qT : débit maximum spécifique de période T en m3/s/Km². Il est égal à :
Am
qT= γ T x n
( A+1)
Avec :
Am : paramètre caractérisant la nature du débit maximum spécifique.
n : coefficient de réduction du module de l’écoulement maximum.
γ T : coefficient d’ajustement pour la période T considérée.
Pour oued Medjerda et période de retour égal à 100 ans :
Am = 76.7
n = 0.44
γT = 1
Application numérique :
76.7
qT= 1x 0.44
(511.36+1)
qT= 4.927 m3/s/Km².
Q = 4.927 x 511.36
QFRIGUI = 2519.47 m3/s
c- Méthode de SOGREAH :
Une méthode d’évaluation des débits de crues, basée sur l’étude statistique des données
d’observations hydrométriques disponibles et prenantes compte les caractéristiques des bassins
versants.
PT −P0
Q ¿ S0.75 x( )
12
Avec :
 S : superficie du bassin versant.
 PT : pluie journalière de période en retour T.
 P0: seuil de ruissellement en mm. P0 = 40 mm.
T (ans) 100
PT (mm) 200
Valeurs de PT en fonction de T
QSOGREAH = 1433.78 m3/s
Conclusion :
La méthode SOGREAH nous a donné un débit QSOGREAH = 1433.78 m3/s, la méthode
KALEL un débit QKALEL = 1845.14 m3/s et la méthode de FRIGUI nous a donné un
débit QFRIGUI = 2519.47 m3/s.
Pour la suite de l’étude, nous choisissons la valeur maximale des valeurs calculées pour plus de
sécurité et ainsi, s’assurer de la durabilité de l’ouvrage ; Le débit de crue du projet est donc de
Q= 2519.47 m3/s
II- L’étude hydraulique :
L'étude hydrologique définit la probabilité d'occurrence d'un débit en un point donné d'un
bassin versant. Toute étude hydrologique repose sur des mesures hydrométriques (pluie, débits
des cours d'eau) et des méthodes d'extrapolation.
1- Nivaux de plus haute eau (PHE) :
La détermination des hauteurs de crue se fait par la formule de MANNING STRICKLER où
l’on assimile l’écoulement dans le lit de la rivière à celui dans une section géométrique
régulière.
Pour les grands ouvrages hydrauliques, nous parlons de la forme de la section la plus
avantageuse c’est pourquoi nous considérons que notre rivière est de section
trapézoïdale, par la suite nous cherchons une condition sur la hauteur qui permet le
passage d’un maximum de débit en utilisant la formule de Manning Strickler :
Q = K x Rh2/3 x I ½ x Sm
Avec:
I : la pente moyenne
K : le coefficient de la rugosité de Manning Strickler, soit K= 35
Rh : rayon hydraulique (m)
Sm
Rh =
Pm
Sm : section mouillée en m² (partie de la section transversal occupée par le
liquide).
Pm : périmètre mouillé en m (longueur de la ligne de contact entre la surface
mouillée et lit du canal).
α
120m
3K
α =¿ tg-1 ( )
2
K = 1,12233
α =¿ 59,29°
Après itération, en variant progressivement PHE, le tirant d’eau de la rivière, et à

l’aide du profil en long sur le futur axe du pont, nous avons obtenu les résultats :
PHE (m) L (m) Pm (m) Sm (m²) Rh (m) Q (m3/s)

1,00 120 122,68 121,19 0,99 236,47
2,00 120 125,37 244,76 1,95 752,15
3,00 120 128,05 370,71 2,90 1481,37
3,75 120 130,07 466,74 3,59 2152,16
4,00 120 130,74 499,05 3,82 2397,88
4,250 120 131,41 531,50 4,04 2654,31
4,50 120 132,08 564,11 4,27 2921,26
4,75 120 132,75 596,86 4,50 3198,56
5,00 120 133,42 629,76 4,72 3486,05
Nous avons donc une hauteur des plus hautes eaux égale à 4.25 m
2- Le calage de pont :
Appelé encore revanche, la valeur de revanche varie de 1m à 2m de hauteur comme

mesure de sécurité. On va utiliser 1m de hauteur comme revanche.
Cette revanche a pour but de prévenir les débris flottants de heurter l’intrados du
tablier en cas de crue tout en gardant les appareils d’appuis en dehors des eaux.
Ainsi le pont est calé à une hauteur H = 4.25+1 = 5.25 m.
Une fois la hauteur H de l’ouvrage est connue, on peut déterminer sa longueur L à

partir de la coupe transversale
Pour notre étude, nous obtenons un longueur égale à 148.76 m
Coupe transversale d’oued

Chapitre 3 :
Choix de la variante optimale

I- Introduction :
L’objectif de cette étude est de déterminer le type d’ouvrage le plus économique capable à la
fois de satisfaire les contraintes fonctionnelles et naturelles.
Il faut donc fixer l’ensemble des contraintes à respecter et les types des ouvrages à envisager
afin de les comparer. Cette comparaison nous mènera à retenir la meilleure solution.
Dans ce qui suit, on va énumérer toutes les variantes possibles pour ce projet, mentionner leurs
avantages et inconvénients, écarter les variantes inutiles et tirer la conception la plus adéquate.
Notre projet est situé sur l'oued Medjerda, nous évitons ainsi d'étudier les structures coulées sur
place.
Dans le cadre de ce projet, on va se limiter à optimiser seulement trois variantes couramment
utilisées, soit :
 Pont à travées indépendantes en béton armé : TIBA
 Viaducs indépendant à poutre préfabriqué précontrainte par poste tension : VIPP
 Série de dalot
II- Avantages et inconvénients de chaque variante :
1- TIBA :
TIBA : pont à poutres à travées indépendants en béton armé
Portée de travées Avantages Inconvénients
 Possibilité de préfabrication  Tablais épais : pas esthétique

 Évite les échafaudages sur le lit d’oued emploi en zone rurale (sur
 Economie de la matière (Béton et Acier) plus oued).

employé en Tunisie.  Consomme plus de main
Varie de 10 à 22m  Avantages des travées indépendantes d’œuvre.
 Exécution plus facile  Plus de travées et d’appuis
 épaisseur de tablier plus mince  Charges verticales transmises

sur appuis sont excentrées.
Tableau des avantages et inconvénients de TIBA
Pont à poutres à travées indépendants en béton armé

2- VIPP :
VIPP : Viaducs indépendant à poutre préfabriqué précontrainte par poste tension
Portée de travées Avantages Inconvénients
 Rapidité de construction.  Difficulté de transport.

Varie de 10 à 40m  Durabilité.  Difficulté dans l’exécution de la
 Qualité supérieure. précontrainte qui nécessite un
 moins de travées, moins d’appuis et d’appareils effectif bien qualifié donc plus
d’appui coûteux.
 le prix des câbles de
précontrainte est cher
Tableau des avantages et inconvénients de TIBA
Poutres précontraintes préfabriquées sur chantier avant la mise en place du hourdis
Exemple d’une poutre préfabriquée sur place avec 4 câbles de la première famille
3- Série des dalots :

Un dalot est un ouvrage hydraulique qui est assez simple à fabriquer et facile à exécuter. Pour
un franchissement d’oued, on peut assembler une série de dalots à condition que la vitesse
d'écoulement ne dépasse pas une certaine limite pour éviter la dégradation des parois du dalot.
Tableau des débits des ouvrages hydrauliques (Dalots)
La largeur du notre ouvrage est 148.76 m.

148.76
Nombres des dalots (3x2) = = 50 dalots
3
Débits des dalots = 50 x 21.459 = 1072.95 m3/s
Le débit des dalots est très inférieur au débit de crue qui est égal à 2519.47 m3/s.
Donc il est impossible de construire des dalots.
Série des dalots

III- Coclusion :
Dans ce cas la variante VIPP parait rentable car le nombre des appuis est reduit à 5 au lieu de 8
appuis pour la variante TIBA. Donc je vais faire l’étude de deux variantes et faire la
comparaison des couts pour les deux cas.
Chapitre 4 :
Conception de l'ouvrage
I- Introduction :
Etant donné que je vais faire l’étude de deux variante, on va approfondir l’étude et la
conception de chacune.
La conception générale est une phase importante dans l’étude d’un ouvrage.
Elle consiste à déterminer les caractéristiques géométriques du tablier et des appuis.
Cela est effectué selon des normes bien déterminées et conformément aux exigences de
l’environnement tout en se basant sur l’optimisation technique et économique de l’ouvrage.
Le but de cette étape est de satisfaire la demande à long terme du trafic routier dans les
meilleures conditions de sécurité.
II- Pré-dimensionnement de TIBA :
Notre ouvrage comporte une chaussée de 2 voies de 3.50m de largeur, bordée à droite par une
glissière de sécurité de 1m et à gauche par un trottoir de 2.75m de largeur y comprit un garde-
corps et un caniveau.
Ceci fournit une largeur du tablier égale à 10.75m.
1- Profil longitudinal :
Coupe longitudinale d’une travée
a. Nombre des travées dans le tablier :
Longueur du pont
N travées ≥
portée maxi
La portée maximale d’une pont TIBA est égale à 22m
148.76
N travées=
22
N travées= 7 Travées.
b. Longueur d’une travée :
Longueur du pont −∑ joints

Ltravée =
N travées
Joint de rives = 5 cm
Joint intermédiaires = 10 cm
Puisque on a 7 travées donc on a deux joints de rives c’est-à-dire à l’extrémités du tablier et six
joints intermédiaires c’est-à-dire entre chaque deux travées :
∑ joints = (2 x 0,05) + (6 x 0,1)
∑ joints = 0,7 m
148.76−0,7
Ltravée =
7
Ltravée =21,15 m
c. Longueur des portées :
Lc+2d = portée
Avec 30cm ≤ d ≤ 40cm
Soit d = 0,325 m
Donc Lc = 20.5 m
2- Profil transversal :
n esp bp
Coupe transversale d’un tablier type
a. Poutres :
 Élancement :
hp 1 1
= à
Lc 17 15
20.5 20.5
≤ hp ≤
17 15
1.21 m≤ hp ≤1.36 m
Soit hp = 1,3 m
 Epaisseur :
bp= ( 15 à 13 )hp
1.3 1.3
≤ bp ≤
5 3
0.26 m ≤bp ≤ 0.43 m
Soit bp = 0,4 m
 Espacement :
b 0=1 à 2m
bp b 0
(b0 x nesp ) + + = B : Cas d’un seul trottoir
2 2
bp
B−
Donc : b0 = 2
nesp+ 0,5
bp
B−
1< 2 <2
nesp+ 0,5
bp
B− bp
2 < nesp < B− – 0,5
−0,5 2
2
Avec :
B = 10.75 m
bp = 0,4 m
D’où :
Cas d'un trettoires
4,8 < n< 10,1 b 0−bp
n= 5 b0 = 1,92
∉
n= 6 b0 = 1,62
n= 7 b0 = 1,41 [60 à 100 cm
n= 8 b0 = 1,24 CRT
n= 9 b0 = 1,11 Plus sécurité
Donc la solution la plus favorable est b0 = 1,24 m, donne pour un nombre d’espacement nesp=
8 espacements et nombre des poutre npoutres = 9 poutres.
b. Entretoises :
 Hauteur :
h e= ( 0,8 à 0,9 ) h p
1.04 m ≤he ≤1.17 m

Soit he = 1,15 m
 Epaisseur :
b e =12à 22 cm
Soit be = 0,20 m
 Longueur :
Lent =nesp∗( b 0−b p ) =8∗(1.24−0.4 )
Soit Lent = 6.72 m
 Nombre d’entretoises :
Pour le type du pont TIBA, les entretoises sont sur appuis seulement, donc pour sept travées on
quatre appuis et par la suite quatre entretoises.
Nent = 8 entretoises
c. Hourdis :
h d=12 à 22 cm
Soit hd = 0,20 m
d. Prédalles :
 Epaisseur :
e=4 à 8 cm
Soit e = 5 cm
 Enfoncement :
f =5 à 10 cm
Soit f = 5 cm
 Largeur :
C=b 0−b p
C = 1,24-0.4 = 0.84 m C ϵ [60 à 100 cm] : vérifiée

Chapitre 5 : Etude des poutres principales
Les ponts sont sollicités par plusieurs types de charge tel que les charges permanentes et les
charges roulante. Ces charges sont classées en plusieurs types (surfaciques, linéaires et
concerté)
I- Calcul des charges permanentes :
Elles sont classées en plusieurs types tel que :
 Les poids propres

 Le poids de la superstructure
 Poids et poussé du remblai
 Poussé de l’eau
 G = Gp + Gh + Gpréd + Groul + Gétan
 Gp = γ BA x bp x (hp – hd ) = 2.5 x 0.4 x (1.3 - 0.2) = 1.1 t/m
 Avec γ BA = 2,5 t/m3
 Gh = γ BA x hd x b0 = 2.5 x 0.2 x 1.24 = 0.62 t/m
 Gpréd = γ BA x e x (b0 – bp ) = 2.5 x 0.05 x (1.24-0.4) = 0.11 t/m
 Groul = 1.4x γ roul x e roulx b0 = 1.4 x 2.3 x 0.07 x 1.24 = 0.28 t/m
3
 Avec γ roul=2.30 t /m ; e roul = 7 cm
 Gétanch = 1.20 x γ étanchx e étanch x b0 =1.2 x 2.2 x 0.03 x 1.24= 0.1 t/m
3
 Avec γ étanch =2.2 t /m e étanch = 3cm
 G=1.1 + 0.62 + 0.11 + 0.28 + 0.1 = 2.2 t/m
Moments fléchissants :
Figure : Diagramme des moments fléchissants

G
MG(x) = γ G × x × ( Lc−x )
2
2.2
Pour x=Lc/2 (ELU)MG(10.25)=1.35 x x 10.25 x (20.5 – 10.25)=156.21 t.m
2
γ G = 1,35 (ELU) et 1 (ELS)
Tableau : Valeurs des moments des charges permanente
MG (x) (t.m) 0 Lc/4 Lc/2

ELU 0 117.157 156.21
ELS 0 86.783 115.711
Efforts tranchants:
Figure: Diagramme des efforts tranchants
LC
TG(x) = γ G x G x (x - )
2
20.5
Pour x= 0 (ELS) TG(0)= 1 x 2.2 x (0 - ) = -22.58 t
2
Tableau : Valeurs des efforts tranchants des charges permanentes
TG(t) 0 Lc/4 Lc/2

ELU -30.48 -15.24 0
ELS -22.58 -11.29 0
II- Calcul des charges roulantes :
Ces charges sont classées en plusieurs types tel que (les véhicules légers, les poids lourds, les
camions à remorque, les convois militaires…)
D’après le document SETRA (Service technique des routes et autoroutes) ces charges roulantes
sont classées comme suit :
1. Système AL :
Il permet l’étude des véhicules légers (voiturez et camionnettes). Ils sont considérés comme une
charge surfacique vu leur nombre important
 La valeur de AL exprimée en t/m² est donnée par la formule :
36 36
𝐴𝐿 = 0.23 + = 0.23 + = 1.34 t/m2
Lc +12 20.5+12
Avec Lc: la longueur surchargée.
qAL = a1 × a2 × AL × LAL
γ AL = 1,60 (ELU) et 1,20 (ELS)
X
MAL(x) = γ AL × qAL × × ( Lc – x) × η AL ;
2
Avec :
η AL : coefficient de répartition transversale des charges
η AL =0.17 ( 1 vc ) , 0.15(2 vc)
 Largeur roulable Lr :
C’est la largeur de tablier comprise entre les dispositifs de retenue, elle comprend donc la
chaussée proprement dite et les sur largeurs éventuelles telles que les bandes d’arrêt d’urgence
et les bandes dérasées :
𝐿r = 𝐿𝑎𝑟𝑔𝑒𝑢𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑙𝑎𝑡𝑓𝑜𝑟𝑚𝑒 − 𝑙𝑎𝑟𝑔𝑒𝑢𝑟 𝑑𝑒𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑝𝑜𝑠𝑖𝑡𝑖𝑓𝑠
𝐿r = 7.5 𝑚
 Largeur chargeable Lch :
Elle est définie par la formule suivante :
𝐿𝑐ℎ = 𝐿𝑅 − n × 0.5
Avec : n : Nombre de dispositifs de retenue ; n≤ 2
n=1
𝐿𝑐ℎ = 7𝑚
 Nombre des voies de circulation NV :
𝑁𝑉 = E× ( L3 )=2
ch
 La longueur réelle d’une voie est :
Lch
V= = 3.5 m
Nv
 La classe du pont est :

Si Lr ≥ 7m → pont de classe 1 → V0 = 3,5m
Si 5,50m ≤ Lr ≤ 7m → Pc2→ V0=3m
Si Lr ≤ 5,50m → Pc3 → V0 = 2,75m
Tableau : Les valeurs de a1

a1 = 1 voie 2 voie chargées 3 voie chargées 4 voie chargées 5 voies chargées et
plus
Chargée
Pont de classe 1 1 1 0,90 0,80 0,70
Pont de classe 2 1 1 - - -
Pont de classe 3 1 0,90 - - -
LAL = 3.5m pour (1 voie chargée) ; 7m pour (2 voies chargées)

V0
a2 =
V
Avec V 0 : Longueur de référence d’une voie et V : Longueur réel
Lr=7.5 m → pont de classe 1→V0=3.5m → a1 = 1 → a2 = 1
Pour 1 voie chargée qAL= 1 x 1 x 1.34 x 3.5 =4.68 t/m
Moments fléchissants de système Al :
X
MAL(x) = γ AL × qAL × × ( Lc – x) × η AL
2
Pour x=Lc/4 (ELS;1VC)

5.125
MAL (5.125) =1.2 x 4.68 x x (20.5 – 5.125) x 0.17 = 37.63 t.m
2
MAL(x) (t.m) 0 Lc/4 Lc/2

ELU 1VC 0 50.173 66.898
2VC 0 88.541 118.055
ELS 1VC 0 37.63 50.173
2VC 0 66.406 88.541
Tableau : Valeurs des moments fléchissant de système AL
Efforts tranchants de système Al :
Lc
TAL(x) = γ AL × qAL × ( x- ) × η AL
2
20.5
Pour x= 0 (ELS ; 2 VC) TAL(0) = 1.2 × 9.36 × ( 0 -
2
) × 0.15 = -17.28 t
Tableau : Valeurs des efforts tranchants de système AL
TAL(t) 0 Lc/4 Lc/2

ELU 1VC -13.05 .6.52 0
2VC -23.04 -11.52 0
ELS 1VC -9.79 -4.89 0
2VC -17.28 -8.64 0
2. Système BC :
Le système représente les poids lourds qui circule sur les ouvrages. Ces véhicules sont
considérés comme des charges concentrées.
Figur
e : Distribution des charges des véhicules
Figure : Distribution des charges longitudinalement
Moment fléchissant du système Bc cas 1:
Figure : Diagramme des moments fléchissant dû au système Bc cas1
MBC(x) = 𝛾BC × 𝑏𝑐 × ηBC × 𝛿𝐵𝑐 ×∑𝑃𝑖 𝑌𝑖
Avec : 𝛾BC=1.6 (ELU) ; 1.2 (ELS)
Coefficient de majoration dynamique

0.6
0.4
𝛿𝐵𝑐 = 1 + 4 ×Gtot +
1+ 1+ 0,2× Lc
S
Lc : la longueur surchargée
ηBC =0.165(1VC) ; 0.28(2VC)
Gtot : poids total des charges permanentes de traverse
Gtot = np×G× (Lc+2d) +nent×Ge×Lent
Avec : G e=be ×(he−hd )× γBA

= 0.20 × (1.15 - 0.20) × 2.50 = 0.48 T/m
Gtot = 9 x 2.2 x (20.5+2 x 0.325) +8 x 0.48 x 6.72= 444.82 t/m
S = 60t (1 voies chargées)
= 120t (2 voies chargées)
=180t (3 voies chargées)
0.4
0.6
Pour 2 voies chargées : 𝛿𝐵𝑐 = 1 + + 4 × 444.82 =1.14
1+ 0.2 x 20.5 1+
120
P1 = P2 = P4 = P5 = 12t (1 voies chargée)
P3 = P6 = 6t (1 voies chargée)
= 12t (2 voies chargées
Tableau : Valeurs du coefficient bc
Bc 1 voie 2 voie 3 voie 4 voie 5 voies chargées ou

chargé chargées chargées chargées plus
e
Pont de classe 1 1,20 1,10 1 0,90 0,80
Pc 2 1 1 - - -
Pc 3 1 0,9 - - -
 Positionnement des essieux :
x 5.125
Pour x=Lc/4 (ELU;2VC) Ymaxi = 𝑌1 = × (𝐿𝑐 − 𝑥) = × (20.5 – 5.125) =3.84 m
Lc 20.5
Lc−x−1.5 20.5−5.125−1.5
𝑌2 = 𝑌1 × = 3.84 x = 3.47 m
Lc−x 20.5−5.125
Lc−x−6 20.5−5.125−6
𝑌3 = 𝑌1 × = 3.84 x = 2.34 m
Lc−x 20.5−5.125
Lc−x−10.5 20.5−5.125−10.5
𝑌4 = 𝑌1 × = 3.84 x = 1.22 m
Lc−x 20.5−5.125
Lc−x−12 20.5−5.125−12
𝑌5 = 𝑌1 × = 3.84 x = 0.84 m
Lc−x 20.5−5.125
Lc−x−16.5 20.5−5.125−16.5
𝑌6 = 𝑌1 × = 3.84 x = -0.28 m (On prend Y6 = 0)
Lc−x 20.5−5.125
∑𝑃𝑖 𝑌𝑖=(24x3.84) +(24x3.47) +(12x2.34) +(24x1.22) +(24x0.84) +(12x0) =253.13 t.m
MBc (5.125) = 1.6× 1.1× 0.28 × 1.14 × 253.13 = 142.57 t.m
Tableau : Valeurs des moments fléchissant de système Bc (cas1)
MBC(x) (t.m) 0 Lc/4 Lc/2
1VC 0 45.335 45.402

ELU
2VC 0 142.568 142.779
1VC 0 34.001 34.052
ELS
2VC 0 106.926 107.084
Effort tranchant du système BC cas 1 :
TBC(x) = 𝛾BC × 𝑏𝑐 × ηBC × 𝛿𝐵𝑐 ×∑𝑃𝑖 𝑌𝑖
Positionnement des essieux :
x
Ymaxi = 𝑌1 = 1−
Lc
Lc−x−1.5
𝑌2 = 𝑌1 ×
Lc−x
Lc−x−6
𝑌3 = 𝑌1 ×
Lc−x
Lc−x−10.5
𝑌4 = 𝑌1 ×
Lc−x
Lc−x−12
𝑌5 = 𝑌1 ×
Lc−x
Lc−x−16.5
𝑌6 = 𝑌1 ×
Lc−x
Pour x = 0 en 2 voies chargées (ELU) :
0
Ymaxi = 𝑌1 =1- = 1- 0 = 1 m
Lc
Lc−0−1.5 20,5−0−1.5
𝑌2 = 𝑌1 × =1× = 0.93 m
Lc−0 20.5−0
Lc−0−6 20,5−0−6
𝑌3 = 𝑌1 × =1 × = 0,71 m
Lc−0 20.5−0
Lc−0−10.5 20,5−0−10.5
𝑌4 = 𝑌1 × = 1× = 0.49 m
Lc−0 20.5−0
Lc−0−12 20,5−0−12
𝑌5 = 𝑌1 × = 1× = 0.41 m
Lc−0 20.5−0
Lc−0−16.5 20,5−0−16.5
𝑌6 = 𝑌1 × = 1× = 0.2 m
Lc−0 20.5−0
On ne valide que les Yi > 0 m
∑𝑃𝑖 𝑌𝑖=(24x1) + (24x0.93) + (12x0.71) + (24x0.49) + (24x0.41) + (12x0.2) = 78,84 t.m
TBC(x) = 1,6 × 1,1 × 0,28 × 1,14 × 78,84 = 44.29 t.m
Tableau : Les résultats des efforts tranchants de système Bc (cas 1)
TBc1(t) 0 Lc/4 Lc/2

ELU 1VC 14.10 8.85 4.43
2VC 44.29 27.82 13.93
ELS 1VC 10.58 6.64 3.32
2VC 33.26 20.87 10.45
Moment fléchissant du système BC cas 2:

Figure : diagramme du moment fléchissant dû au système Bc (cas2)
MBC(x) = 𝛾𝐵𝐶 × 𝑏𝑐 × ηBC× 𝛿𝐵𝑐 ×∑𝑃𝑖 𝑌𝑖
 Tous les paramètres conservent leurs formules sauf les (𝑌𝑖)
x 10.25
Pour x=Lc/2 (ELU;1VC) Ymaxi = Y2 = × (Lc- x) = × (20.5 – 10.25) = 5.125 m
Lc 20.5
x−1,5 10.25−1.5
Y1 = Y2 × = 5.125 x = 4.375 m
x 10.25
Lc−x−4,5 20.5−10.25−4.5
Y3 = Y2 × = 5.125 x = 2.875 m
Lc−x 20.5−10.25
Lc−x−9 20.5−10.25−9
Y4 = Y2 × = 5.125 x = 0.625 m
Lc−x 20.5−10.25
Lc−x−10,5 20.5−10.25−10.5
Y5 = Y2 × = 5.125 x = -0.125 m (On prend Y5=0)
Lc−x 20.5−10.25
Lc−x−15 20.5−10.25−15
Y6 = Y2 × = 5.125 x = -2.375 m (On prend Y6=0)
Lc−x 20.5−10.25
∑𝑃𝑖 𝑌𝑖=(24x4.375) + (24x5.125) + (12x2.875) + (24x0.625) + (24x0) + (12x0) = 138.75 t.m
MBc (10.25) = 1.6 × 1.2 × 0.165 × 1.13 × 138.75 = 49.7 t.m
Tableau : Valeurs des moments fléchissant de système BC (cas2)
MBC(x) (t.m) 0 Lc/4 Lc/2

1VC 0 46.343 49.701
ELU
2VC 0 145.736 156.297
1VC 0 34.757 37.276
ELS
2VC 0 109.302 117.222
Effort tranchant du système BC cas 2 :
TBC (x) = 𝛾𝐵𝐶 × 𝑏𝑐 × 𝛿𝐵𝑐 ×∑𝑃𝑖 𝑌𝑖
Tous les paramètres conservent leurs formules sauf les (𝑌𝑖)
x
Ymaxi = Y2 = 1 -
Lc
x−1,5
Y1 = Y2 ×
x
Lc−x−4,5
Y3 = Y2 ×
Lc−x
Lc−x−9
Y4 = Y2 ×
Lc−x
Lc−x−10,5
Y5 = Y2 ×
Lc−x
Lc−x−15
Y6 = Y2 ×
Lc−x
0 0
Ymaxi = Y2 = 1 - =1- =1m
Lc 20,5
0−1.5
𝑌1 = 𝑌2 × =0m
0
Lc−0−4,5 20,5−0−4,5
𝑌3 = 𝑌2 × =1× = 0,78 m
Lc−0 20.5−0
Lc−0−9 20,5−0−9
𝑌4 = 𝑌2 × =1× = 0,56 m
Lc−0 20.5−0
Lc−0−10,5 20,5−0−10,5
𝑌5 = 𝑌2 × = 1× = 0.49 m
Lc−0 20.5−0
Lc−0−15 20,5−0−15
𝑌6 = 𝑌2 × = 1× = 0.27 m
Lc−0 20.5−0
On ne valide que les Yi > 0 m
∑𝑃𝑖 𝑌𝑖 = (24 × 0) + (24 × 1) + (12 × 0,78) + (24 × 0,56) + (24 × 0.49) + (12 × 0,27) = 61.8 t.m
TBC(x) = 1,6 × 1,1 × 0,28 × 1,14 × 61.8 = 34.81 t
Tableau : Les résultats des efforts tranchants de système Bc (cas 2)
TBc2(t) 0 Lc/4 Lc/2

ELU 1VC 11.07 9.04 4.84
2VC 34.81 28.44 15.25
ELS 1VC 8.3 6.78 3.63
2VC 26.11 21.33 11.44
3. Système Bt :
Ce système est destiné pour les essieux tendues (essieux doubles). Longitudinalement un
siliceux tendus est considéré dans le calcul, transversalement le nombre des essieux est limité à
2 quel que soit le nombre des voies.
Figure : Système Bt
Moment fléchissant du système BT :
Figure : diagramme du moment fléchissant dû système Bt
η
MBt = 𝛾𝐵𝑡 × bt × Bt × 𝛿𝐵𝑡 × 𝑃𝑖 × 𝑌𝑖
0.4
0.6
𝛿𝐵t = 1 + 4∗Gtot +
1+ 1+ 0,2∗Lc
S
Avec :
Tableau : Valeurs du coefficient bt
Bt 1Vc 2Vc
Pc1 1 0,90
NB : Le système BT est considéré pour les pont de classe 1 seulement
η Bt =0.16(1VC) ; 0.26(2VC)
S =32t (1 voie chargée) et 64t (2 voies chargées).
ELS : γBt = 1.2
ELU : γBt = 1.6

0.4
0.6
Pour 2 voies chargées 𝛿𝐵t = 1 + 4∗444.82 + =1.132
1+ 1+ 0,2∗20.5
64
La charge par essieu P1 = P2 = 16t (1voie chargée)

 Positionnement des essieux :
x 10.25
Pour x=Lc/2 (ELU; 2VC) Ymaxi = 𝑌1 = × (𝐿𝑐 − 𝑥) = × (20.5 – 10.25) =
Lc 20.5
5.125m
Lc−x−1.35 20.5−10.25−1.35
𝑌2 = 𝑌1 x = 4.55 x =4.45 m
Lc−x 20.5−10.25
∑𝑃𝑖 × 𝑌𝑖 = (32x5.125) + (32x4.45) = 306.4t.m
MBt(10.25) = 1.6 x 0.9 x 0.26 x 1.132 x 306.4 = 129.81 t.m
Tableau : Valeurs des moments fléchissant de système Bt

MBt(t.m) 0 Lc/4 Lc/2
ELU 1VC 0 33.86 44.11
2VC 0 99.64 129.81
ELS 1VC 0 25.40 33.08
2VC 0 74.73 97.35
Effort tranchant du système BT :
TBt = 𝛾𝐵𝑡 × bt ×η Bt × 𝛿𝐵𝑡 × 𝑃𝑖.𝑌𝑖
Positionnement des essieux :

x
Ymaxi = 𝑌1 = 1-
Lc
Lc−x−1.35
𝑌2 = 𝑌1 x
Lc−x
0.4
0.6
𝛿𝐵t = 1 + + 4 × 444.82 = 1,132
1+ 0,2× 20,5 1+
64
0 0
Ymaxi = 𝑌1 = 1 - =1- =1 m
Lc 20,5
Lc−0−1.35 20,5−0−1.35
𝑌2 = 𝑌1 x =1x = 0,93 m
Lc−0 20,5−0
∑𝑃𝑖 𝑌𝑖 = (32 × 1) + (32 × 0,93) = 61,89 t.m
TBt = 1,6 × 0,9 × 0,26 × 1,132 × 61.89 = 26.23 t
Tableau : Les résultats des efforts tranchants de système Bt
TBt(t) 0 Lc/4 Lc/2

ELU 1VC 8.91 6.61 4.31
2VC 26.23 19.44 12.67
ELS 1VC 6.68 4.96 3.23
2VC 19.67 14.58 9.5
4. Convois militaires MC120
Les convois militaires sont souvent les plus défavorables. Pour notre calcul on tient compte de
la charge Mc120. Dans le sens transversal on ne dispose qu’un seul convoi quel que soit la
largeur de la chaussée.
Les dimensions des convois militaires
MMc120(x) = 𝛾Mc120 × qMc120 × 𝛿Mc120 × η Mc120 × WMc120

Avec :
𝛾Mc120 = 1,35 (ELU) et 1 (ELS)
η Mc120 = 0.15
 Coefficient de majoration dynamique :

0,60 0,4
+
𝛿Mc120 = 1+ 0,2∗Lc
1+ 4∗Gtot
1+
S
Surcharge Mc120 ; S =110T
Gtot : poids total des charges permanentes de travers
0,60 0,4
+
𝛿Mc120 = 1+ 1+ 0,2 x 20.5 444.82 = 1.14
1+4 x
110
 Charge de chenille :
110
qMc120 = = 18.03 𝑡⁄𝑚
6,10
 Positionnement des chenilles WMc120 :
x−t t+6.1−x
WMc120 = (𝑌1 + 𝑌2) × + (𝑌2 + 𝑌3) ×
2 2
x 10.25
Pour x=Lc/2 (ELU;1VC) 𝑡 = × (𝐿𝑐 − 6.1) = ×(20.5−6.1)= 7.2 m
Lc 20.5
x 10.25
𝑌2 = × (𝐿𝑐 − 𝑥) = × (20.5 – 10.25) = 5.125 m
Lc 20.5
t 7.2
𝑌1 = 𝑌2 × = 5.125 × = 3.6 m
x 10.25
Lc−t −6,10 20.5−7.2−6.1

𝑌3 = 𝑌2 × = 4.55× =2.075 m
Lc−x 20.5−10.25
10.25−7.2 7.2+ 6.1−10.25

WMc120 = (3.6 + 5.125) × + (5.125+ 2.075) × = 24.29
2 2
m2
MMc120(9.1) = 1.35×18.03 × 1.14 × 0.15 × 24.29 = 101.18 t.m
NB : Les convois Mc120 doivent respecter un espacement de 30,5m lors du passage
sur les ouvrages q
Tableau : Valeurs des moments fléchissant de système Mc120

Mc120 (x) (t.m) 0 Lc/4 Lc/2
ELU 0 79.52 101.18
ELS 0 58.9 74.95
Effort tranchant du système MC120 :
TMc120(x) = 𝛾Mc120 × qMc120 × 𝛿Mc120 × η Mc120 × WMc120
Positionnement des chenilles WMc120 :
x−t t+6.1−x
WMc120 = (𝑌1 + 𝑌2) × + (𝑌2 + 𝑌3) ×
2 2
x
𝑡= × (𝐿𝑐 − 6.1)
Lc
x
𝑌2 = 1 -
Lc
t
𝑌1 = 𝑌2 ×
x
Lc−t−6,10
𝑌3 = 𝑌2 ×
Lc−x
Pour x = 0 voies chargées (ELU) :
0,60 0,4
+
𝛿Mc120 = 1+ 1+ 0,2∗20,6 4∗444.82 = 1,14
1+
110
0 0
𝑡= × (𝐿𝑐 − 6.1) = × (20,5 – 6,1 ) = 0 m
Lc 20,5
0 0
𝑌2 = 1 - =1- =1m
Lc 20,5
t
𝑌1 = 𝑌2 × =0m
x
Lc−t−6,10 20,5−0−6,10
𝑌3 = 𝑌2 × = 1× = 0,7 m
Lc−0 20,5−0
0−0 0+6.1−0
WMc120 = (0 + 1) × + (1 + 0.7) × = 5.19 m
2 2
TMc120(x) = 1,35 × 18,03 × 1,14 × 0,15 × 5.19 = 21.6 t.m
Tableau : Les résultats des efforts tranchants de système Mc120
Tc120 (x) (t.m) 0 Lc/4 Lc/2

ELU 21.59 16.2 10.8
ELS 15.99 12 8
III- Le moment maximal :
C’est le moment qui va être considéré dans le calcul des quantités d’acier :
M MAX =M G + Max(M Al ; M Bc , cas 1 ; M Bc ,cas 2 ; M Bt ; M Mc 120 )
M =156.21+ Max ( 118.055 ; 142.779 ; 156.297 ;129.805 ; 101.18 ) =312.507t . m

MAX ( Lc2 )ELU
Tableau : Valeurs des moments maximales Mmax
Mmax(x) (t.m) 0 Lc/4 Lc/2
ELU 0 262.893 312.507
ELS 0 196.085 232.933
IV- Effort tranchant maximal :
C’est l’effort tranchant qui va être considéré dans le calcul des quantités d’acier transversal :
T MAX =T G + Max (T Al ; T Bc ,cas 1 ;T Bc , cas2 ; T Bt ; T Mc120 )
T MAX (0 ) ELU =30.48+ Max ( 23.04 ; 44.29; 34.81 ; 26.23 ; 21.59 )=74.77 t
Tableau : Valeurs des efforts tranchants maximales Tmax

0 Lc/4 = 5.125 Lc/2 = 10.25
TMax (t) 74.77 43.68 15.25
Ferraillage des poutres
I- Hypothèse de calcul :
La détermination des classes d'exposition permet d’optimiser la formulation et les
performances du béton et sa durabilité en sélectionnant avec précision les
formulations, les caractéristiques et les propriétés parfaitement adaptées aux
environnements dans lesquels il va se trouver.
La norme NF EN 1992-1-1, en conformité avec l’Eurocode 2, définit 18 classes
d'exposition regroupées par risque de corrosion (XC, XD, XS) et d'attaques du béton
(XF, XA) dépendant des actions et conditions environnementales auxquelles les bétons
de l’ouvrage ou de la partie de l’ouvrage vont être soumis pendant leur durée
d’utilisation.
La détermination rigoureuse des classes d’expositions auxquelles est soumis le béton
de chaque partie d’ouvrage nécessite une analyse par étapes successives de l’ensemble
des actions environnementales potentielles.
Figure : Synoptique pour la détermination des classes d’exposition
Pour notre projet on choisit la classe XD

Tableau : Corrosion induite par les chlorures
En se conformant au tableau ci-dessus, notre classe d’exposition est XD3.

Par la suite, on détermine la classe de résistance du béton selon le tableau ci-dessous :
Tableau : classes indicatives de résistance pour les éléments coulés en place
Chaque classe d'exposition doit être vérifiée de nouveau conformément aux critères
des classes de structure indiquées dans le tableau ci-dessous :
Tableau : Modification des classes structurales recommandées
Donc après la minoration de 1 classe, notre nouvelle classe de résistance est C30/37
D’où pour notre ouvrage en utilise C30/37 la classe de résistance du béton.
La classe d'exposition permet en particulier de déterminer l'enrobage nécessaire des
armatures, comme indiquant sur ce tableau ci-dessous Cmin dur = 55 mm.
Tableau : valeurs de l’enrobage minimal requis vis-à-vis de la durabilité
L’enrobage nominal : Cmin = Cmin dur + ∆Cdev = 55 + 10 = 65 mm
En effet, le béton, matériau résistant à la compression, ne supporte pas la traction. En
revanche, l'acier résiste à la fois à la traction et à la compression. L'association des deux
matériaux permet donc au béton armé d'être à la fois résistant à la compression et à la traction ;
d’où le calcul d’acier est important pour les structures en béton armé.
Calcul dépend de la classe d’exposition

X0 Xc => ELU
XD XF XA XS => ELU / ELS
Il existe deux cas pour lesquelles on va calculer l’acier ; à l’ELU et l’ELS (classe
d’exposition XD)
II- Caractéristiques des matériaux utilisées :

En effet, le béton, matériau résistant à la compression, ne supporte pas la traction. En
revanche, l'acier résiste à la fois à la traction et à la compression. L'association des deux
matériaux permet donc au béton armé d'être à la fois résistant à la compression et à la traction ;
d’où le calcul d’acier est important pour les structures en béton armé.
Calcul dépend de la classe d’exposition
X0 Xc => ELU
XD XF XA XS => ELU / ELS
III- Il existe deux à étudier ; à l’ELU et l’ELS (classe d’exposition XD3)
a- Béton :
Pour les éléments porteurs du pont, la résistance caractéristique à la compression à 28

jours fck est égale à 30 MPa.
2
fctm = 0,3 × fck 3 = 2,90 MPa
ELU:
fck
fcd = α cc × ; α cc=1 et γc=1,50
γc
fcd = 20 MPa
ELS:
f ’cd = 0,6 fck = 18 MPa
b- Acier :
Classe des aciers longitudinaux : S500 B.
Classe des aciers transversaux S500 B.
fyk = 500 MPa

ELU :
fyk
fyd = ; γs= 1,15
γs
fyd = 434,78 MPa
ELS;
fyk
f ‘yd = 0,8 = 347,82 MPa
γs
1- Calcul d’acier à l’ELU :
L’état limite ultime, ou ELU (en anglais, ultimate limit state, ULS), qui consiste à vérifier
qu'elles ne subissent pas de déformation irréversible sous la charge, et a fortiori qu'elles ne
présentent pas de dégradation.
À mi-travée (ELU) Med = MELU max = 312.507 t.m

Med
μCu =
bp ×d 2 × fcd
Avec :
d = 0,9 × hp = 0.9 x 1.3 = 1.17 m
312.507 x 10−2
μCu = = 0.29
0.4 x 1.17 2 x 20
 Moment réduit limite : μLu = 0.8α BE (1−0.4 α BE¿
Avec :
0.0035
¿
α BE fyd ;ES= 2. 105
0.0035+
ES
μLu = 0,372 pour fyk = 500 MPa
 μ cu ≤ μ Lu d’où pas d’aciers comprimés (As2 = 0)

Med
As1 = zb × fyd
Avec :
α u = 1,25 × (1 - √ 1−2 μCu )
α u = 1.25 x (1-√ 1−2 x 0.24 ¿ = 0.44
zb = d × (1- (0,5 × λ × α u ) ; λ = 0,80
= 1.17 x (1 - 0.5 x 0.8 x 0.35) = 0.97 m
−2
312.507 .10 4
As1 = 10 = 74.23 cm2
0.96 x 434.78
Le tableau suivant contient les résultats de calcul des aciers aux points x = 0 ; Lc/4 ; Lc/2
Quantité d’aciers Lc = 0 m Lc/4 = 5.125 m Lc/2 = 10.25 m

(cm²)
As1 0 60.05 74.23
As2 0 0 0
2- Calcul d’acier à l’ELS :

L’état limite en service, ou ELS (serviceability limit state, SLS), qui consiste à vérifier que leur
déformation élastique reste compatible avec le fonctionnement.
α1
Mrb= × ¿) × b × d² × f ‘cd
3
Avec :
f ' cd 18
α1 = ' f ' yd = 347.82 = 0.437
f cd + 18+
15 15
0.437
Mrb= × ¿) × 0.4 × 1.17 ² × 18 ×10 2 = 183.99 t.m
2
Ms ¿ Mrb → on a besoin des aciers comprimés (As2 ≠ 0)

À mi-travée (ELU) Med = MELS max = 232.933 t.m
−2
Ms−Mrb ( 232.933−183.99 ) 10 4
As2 = = × 10 =¿ 13.53 cm 2
( d−d ) × f ' y d (1.17−0.13)×347.82
'
Avec :
'
d =0.1 × hp=0.1 ×1.3=0.13 m
Mrb 183.99× 10−2

As1 ¿ + As2 ¿ ×10 4 +13.53=66.45 cm 2
zb × f ' yd 0.99× 347.82
Avec :
(
zb=d × 1−
α1
3 ) (
=1.17 × 1−
0.437
3
=0.99m)
Tableau : Résultats de calcul des aciers à ELS pour la poutre
(cm² ) Lc = 0 m Lc/4 = 5,125m Lc/2 = 10,25 m

As1 0 56.77 66.45
As2 0 3.34 13.53
3- Condition de fragilité:
2 2
3 3
fctm=0.3 fck =0.3 ×30 =2.9 MPa
fctm 2.9
0,26 ×bp × d × = 0,26 ×0.4 × 1.17 × x 104 = 7.06 cm²
fyk 500
As,min = max
0,0013 × bp × d = 0.0013 x 0.4 x 1.17 x 104 = 6.08 cm²
As,min = 7.06 cm²
Si AS = 0 ou AS < AS min  AS = AS min
Tableau : Tableau comparatif des résultats
(cm² ) Lc = 0 m Lc/4 = 5.125 m Lc/2 = 10,25 m

As1 7.06 60.05 74.23
As2 7.06 7.06 13.35
4- Choix des barres d’acier:
Tableau : Choix d’aciers de la poutre

Lc = 0 m Lc/4 = 5,125 m Lc/2 = 10,25 m
As1 8 HA 25 14 HA 25 16 HA 25
As2 4 HA 16 4 HA 16 8 HA 16
5- Aciers de peau:
Les aciers de peau sont determines comme suit:

B (hp−hd )∗bp 1.1∗0.4
Ap = = = *104= 4.4 cm²
1000 1000 1000
Ap < Asmin
D’ou on prend Asmin
Choix des barres : 3HA14 par face
6- Acier tranversale :
Pour x = 0; on a Tu = 74.77 t = 747.7 KN
 Contrainte tangentielle conventionnelle :

Tu 747.7 ×10−3
τu= = =1.78 MPa
0,9× b p ×d 0,9 ×0,4 × 1.17
Avec : bp = 0.4 m
d = 0.9*hp = 0.9*1.3 = 1.17 m
 Vérification du béton :
τ
{
fck 30
lim ¿=min 0,15 γ b =0,15 1.5 =3 MPa ¿
4 MPa
Avec : fc k = 30 MPa
γ b = 1.5
τ lim ¿=3 MPa>τ =1.78 MPa¿
u
 Béton vérifiée
 Armatures d’âme :
A t b p × ( τ u−0,3 × k × fc 28) 0.4 × ( 1.78−0,3× 0 × fc28 )

≥ = x 100=0,23 cm 2 /cm
St 0,9 ( sinα + cosαα ) f yd'
0,9 ( 1+0 ) x 347.8
{
b p=0,40 m
τ u=1.78 MPa
Avec : k=0 ( repise de bétonnage )
α =90 °
f ' yd =347,8 MPa
 Pourcentage minimal :
{
A t 0,40 ×b p b p=40 cm
≥ avec
St fe f e =0.8 x f yk =0.8 x 500=400 MPa
A t 0,40 ×0.4 2 2
 ≥ x 100=0,04 cm /cm<0,23 cm /cm Condition vérifiée
St 400
 Diamètre des armatures d’âme :
{
ϕ l=14 mm
h
=37.14 mm
ϕ t ≤ min 35 Avec : h = 1.3 m
bp
=40 mm
10
Soit ϕ t calculé =14 mm

ϕ t choisit=12 mm
1 1
St 1 ≥ A t × =4.52 × =19,94 cm soit St 1 =20 cm
0,159 0,23
At : section des armatures transversales (1 cadre ; 1 étrier)
π D2 π 1.22
At =4 × =4 × =4.52 cm2
4 4
 Espacement maximal :
{
St 2 ≤ min 0,9 d =0,9 x 1.17 x 100=105,3 cm =¿>S t 2 ≤ 40 cm
40 cm
 Condition de non fragilité :
{
At τu
1
≥ ×max 2 =0.89 MPa
b p × St f e
0,40 MPa
At × f e 4.52 ×400
St 3 ≤ = =50.97 cm
0.89 × b p 0.89 ×40
 Espacement :
{
st 1
St ≤ min S t 2  St =20 cm
St3
Tableau : Choix des armatures transversales de la poutre
0 Lc/4 = 5.125 Lc/2 = 10.25
ϕ t (mm) 12 12 12
St (cm) 20 36 40
Chapitre 6 : Etude de l’entretoise

L’entretoise n’est pas un élément porteur, elle est utile lors du changement des appareils
d’appui. Elle doit alors être dimensionnée afin de pouvoir supporter son poids propre et le poids
du tablier lors du vérinage.
Figure : Coupe sur l'entretoise
I- Détermination des charges :
Charge répartie :
Pour la variante pont à poutres précontraintes on a les entretoises seulement sur
appuis qui sont des entretoises en béton armé dont leurs caractéristiques sont les
suivantes :
 Poids propre de l’entretoise :
G e=be ×(he−hd )× γBA
Avec:
{
he=1.15 m
hd=0.2 m
be=0.2 m
γBA=2.5 T /m3
→ Ge = 0.20 × (1.15 - 0.20) × 2.50 = 0.475 T/m

 Poutre intermédiaire:
 Poids propre poutre intermédiaire:
Lc+2 d
Gpp = gpp ×
2
Avec :
{
gpp=2.2 T /m
lc=20.5 m
d=0.325 m
21.15
→ Gpp = 2.2 × = 23.27 T
2
La force concentrée qui s’applique sur l’entretoise est:
Gp = 23.27 T = 232.7 KN
II- Calcul des sollicitations :

Le calcul se fait avec le logiciel RDM6 pour déterminer les résultats des moments fléchissant et
des efforts tranchants.
RDM 6 est un logiciel destiné à l'enseignement du calcul des structures par la méthode des
éléments finis. Il comprend les modules suivants :
 RDM Flexion : calcul et optimisation des poutres droites sollicitées en flexion simple.
 RDM Ossatures : analyse statique et dynamique des ossatures planes ou
tridimensionnelles
Figure : Schéma mécanique de l’entretoise
1- Moment fléchissant :
Figure : Diagramme du moment fléchissant sur RDM6
2- Effort tranchant :
Figure : Diagramme effort tranchant sur RDM6

3- Tableau récapitulatif des sollicitations :
Tableau : tableau des Sollicitations de l’entretoise
Moments fléchissant (T.m) Efforts tranchants (T)
Sollicitations de l'entretoise
ELS ELU ELS ELU
Appuis de rive -20.90 -28.22 38.92 52.54
Appuis intermédiaires -10.52 -14.20 32.40 43.74
Travées de rive 0 0 23.27 31.41
Travées intermédiaires 11.51 15.54 38.76 52.33
III- Calcul de ferraillage :

1- Calcul d’armature longitudinale à l’ELU :
Pour l’appui de rive à l’ELU Med = 28.22 t.m
μ Med 28.22 ×10 −2
cu = 2
= 2
=0.066
b .d . f cd 0,2 ×1.035 ×20
Avec: be = 0.2m
d= 0.9 x he= 0.9 x 1.15 = 1.035 m
μcu =0,064<¿ μ ¿0,372 lu=¿¿
D’où As2 = 0 : Pas d’aciers comprimées

α u=1,25 ×¿ )= 1,25 ×¿)=0.09
z b=d × ¿) = 1.035× (1-0,5×0,8×0,09) = 1 m
M ed 28.22 ×10
−2
4
A s1 = = x 10 =6.49
z b × f yd 500 cm²
1×
1,15
Tableau : Résultats de calcul des aciers à ELU pour l’entretoise
Quantité Appuis de rive Appuis Travées de rive Travées

d’aciers(cm2) intermédiaires intermédiaires
As1 6.49 3.21 0 3.53
As2 0 0 0 0
2- Calcul d’armature longitudinale à l’ELS :

Pour l’appui de rive à l’ELS MS= 20.9 t.m
f ' cd
α 1= =¿
' f ' yd 0,437
f cd+
15
Avec: f ’cd = 0.6× fck = 18 Mpa
fyk
f ’yd =0,8 × = 347.83 Mpa
1,15
α1 α
M rb= ×(1− 1 )×b × d 2 × f ' cd
2 3
0,437 0,437
M rb= ×(1− )× 0,2× 1.0352 × 18 ×10 2= 71.99 t.m
2 3
Ms ≤ Mrb
As2 = 0 : pas d’aciers comprimé
α1 0,437
Zb = d×(1 – ) = 1.035 ×(1 – ) = 0,88 m
3 3
Ms 20.9× 10−2
As1 = = x104 = 6.83 cm2
Z b × f ' yd 0,88 ×347,83
Tableau : Résultats de calcul des aciers à ELS pour l’entretoise

As1 6.83 3.44 0 3.77
As2 0 0 0 0
3- Condition de fragilité :
2 2
fctm=0.3 fck 3 =0.3 ×30 3 =2.9 MPa
fctm 2.9
0,26 ×be × d × ¿ 0.26 × 0.2×1.035 × × 104 =3.12 cm²
fyk 500
Asmin = max
0,0013 × be × d¿ 0.0013 ×0.2 ×1.035 ×10 4=2.69 cm²

Asmin = 3.12 cm²
Tableau : Tableau comparatif des résultats

As1 6.83 3.44 3.12 3.77
As2 3.12 3.12 3.12 3.12
4- Choix des aciers longitudinaux :

Tableau : Choix d’aciers de l’entretoise
Appuis de rive Appuis Travées de rive Travées
intermédiaires intermédiaires
As1 3HA20 3HA14 3HA12 3HA14
As2 3HA14 3HA12 3HA12 3HA12
5- Acier de peau :
Les aciers de peau sont determines comme suit:

B (he−hd )∗be 0.95∗0.2
1000
= Ap = = 1000 *104= 1.9 cm²
1000
Ap < Asmin
D’ou on prend Asmin
Choix des barres: 3HA10 par face
6- Armatures tranversales :
Dans l’appui de rive on a Tu = 52.54 t = 525.4 KN
 Contrainte tangentielle conventionnelle :
Tu 525.4 × 10
−3
τu= = =2.82 MPa
0,9× be × d 0,9× 0,2 ×1.035
Avec : be = 0.2 m
d = 0.9*he = 0.9*1.15 = 1.035 m
 Vérification du béton :
τ
{
fck 30
lim ¿=min 0,15 γ b =0,15 1.5 =3 MPa ¿
4 MPa
Avec : fc k = 30 MPa
γ b = 1.5
τ lim ¿=3 MPa>τ =2.82 MPa¿
u
 Béton vérifiée
 Armatures d’âme :
A t be × ( τ u −0,3 ×k × fc 28 ) 0.2 × ( 2.82−0,3× 0 × fc 28 ) 2

≥ = x 100=0,18 cm /cm
St 0,9 ( sinα +cosαα ) f ' yd 0,9 ( 1+ 0 ) x 347.8
{
b e=0,20 m
τ u=2.82 MPa
Avec : k=0 ( repise de bétonnage )
α =90 °
f ' yd =347,8 MPa
 Pourcentage minimal :
{
A t 0,40 ×b e b p=20 cm
≥ avec
St fe f e =0.8 x f yk=0.8 x 500=400 MPa
A t 0,40 ×0.2 2 2
 ≥ x 100=0,02 cm / cm<0,23 cm /cmCondition vérifiée
St 400
 Diamètre des armatures d’âme :
{
ϕ l=14 mm
h
=32.88 mm
ϕ t ≤ min 35 Avec : h = 1.15 m
be
=20 mm
10
Soit ϕ t calculé =14 mm

ϕ t choisit=12 mm
1 1
St 1 ≥ A t × =4.52 × =25,11 cm
0,159 0,23
At : section des armatures transversales (1 cadre ; 1 étrier)
π D2 π 1.22 2
At =4 × =4 × =4.52 cm
4 4
 Espacement maximal :
{
St 2 ≤ min 0,9 d =0,9 x 1.035 x 100=93.15 cm =¿> St 2 ≤ 40 cm
40 cm
 Condition de non fragilité :
{
At τu
1
≥ × max 2 =1.41 MPa
be × S t f e
0,40 MPa
At × f e 4.52× 400
St 3 ≤ = =64.16 cm
1.41 ×b p 1.41× 20
 Espacement :
{
st 1
St ≤ min S t 2  St =25 cm
St3
Tableau : Choix des armatures transversales de l’entretoise
ϕ t (mm) St (cm)
Appuis de rive 12 25
Appuis intermédiaires 12 30
Travées de rive 12 40
Travées intermédiaires 12 25
Chapitre 7 : Etude de l’hourdis

L’hourdis est un élément plan ayant une épaisseur faible par rapport aux autres dimensions.il
est chargé perpendiculairement à son plan moyen et calculé comme une dalle travaillant à la
flexion, il est considéré comme une dalle continue. Les moments seront déduits à partir d’une
dalle articulée sur ses quatre appuis :
 2 poutres en ses grands cotés.
 2 tronçons d’entretoises en ses petits cotés.
Les effets dans l’hourdis sont surtout données par le calcul dans les poutres (par la méthode de
Gayon -Massonnet). Dans ce cas l’hourdis va jouer le rôle d’entretoisement. Ainsi il supporte
en plus de la flexion locale et une flexion globale.
I-Flexion locale :
Figure : Schéma de l’hourdis

Avec :
b0 : distance entraxes des poutres principales = 1.24 m
bp : épaisseur de l’âme des poutres principales = 0.40 m
be : épaisseur des entretoises = 0.20 m
Lx : largeur de la dalle (le petit côté) = b0-bp = 1.24 - 0.40 = 0.84 m
Ly : longueur de la dalle (le grand coté) = LC-be= 20.50 - 0.20 = 20.30 m
Mox : moment fléchissant au centre de la dalle dans la direction lx (autour de ly)
Moy : moment fléchissant au centre de la dalle dans la direction ly (autour de lx)
l 0.84
ρ= x = =0.041<0.4
l y 20.30
Donc pour les charges uniformément réparties, la dalle porte dans une seule direction. Quant
aux charges concentrées, elles sont portées dans les deux directions quel que soit ρ .
L’hourdis est calculé sous l’effet des :

 La charge permanente.
 Surcharges roulantes de type B (système Bc et Bt)
 Surcharges militaires (Mc120)
 Diffusion des charges localisées :
Figure : Diffusion des charges localisées

La charge se répartie au niveau du plan moyen de la dalle sur une aire rectangulaire de
dimensions (u,v), appelé rectangle de répartition, tel que :
V =V 0+ 2tg 37 ° hr + 2 ( h2 )=V +1.5 hr +hd

d
0
De même: U =U 0 +2tg 37 ° hr+ 2 ( h2 )=U +1.5 hr +hd

d
0
La dimension de la roue parallèlement à l'axe x-x est notée u, celle parallèlement à l'axe y-y est
notée v, (u // lx et v // ly).
 Moments fléchissant des charges concentrées :
Les moments fléchissant se calculent par les expressions suivantes :

𝑀𝑜𝑥 = (𝑀1 + 𝜈𝑀2) 𝑃

𝑀𝑜𝑦 = (𝑀2 + 𝜈𝑀1) 𝑃
M1 et M2 sont des coefficients dont les valeurs sont calculées, et mises sous
forme d'abaques en fonction des rapports ρ, u/lx et v/ly. (Voir annexe : abaque de
Mougin) Avec v est un coefficient de poisson :
ν = 0 à l’ELU ν = 0,20 à l’ELS
1- Déterminations des sollicitations :
a- Charge permanente :
Dans ce cas, le moment fléchissant Moy ainsi que l’effort tranchant Toy dans le sens de la plus
grande portée sont faibles, on les néglige et on admet que la dalle ne porte que dans une seule
direction, celle de la petite portée. Les moments fléchissant et les efforts tranchants (valeurs
maximums par unité de longueur) sont respectivement :
2
G per x l x
M o , x= ; M o , y =0
8
G xl
T o , x = per x ; T o , y =0
2
 Calcul des charges permanentes :
gper =g h +g roulement +g étanchéité
gper = (γh ×hd) + (γr ×hr) + (γet×het ) = (2,50×0,20) + (2,30×0,07) + (2,20×0,03) = 0,727 t/ml
2
G per x l x 0.727 x 0.84 2
M o , x= = =0.064 t . m
8 8
G per x l x 0.727 x 0.84

T o , x= = =0.31t
2 2
b- Système de charge bc :
La charge Bc est un camion dispos sur l’axe longitudinal de la chaussée. Les caractéristiques de
cette roue sont présentées ci-dessous
Figure : Système de charge Bc

1 voie chargée de charge Bc :
1 ere disposition :
Illustration de deux roues de Bc placées sur le hourdis, avec une centrée et une autre sur l’axe
longitudinal.
Effet de deux rectangles situés sur un axe et symétriques par rapport à un autre. L'effet des deux
rectangles d'impact (A1, A2, B3, B4) et (B1, B2, B3, B4) est égal à l'effet du rectangle (A1,
A2, B3, B4) moins l'effet du rectangle (A4, A3, B2, B1) avec la même densité de charge p
sachant que les deux derniers rectangles sont centrés. (A1, A2, A3, A4) + (B1, B2, B3, B4) =
(A1, A2, B3, B4) - (A4, A3, B2, B1)
U0 = V0 = 0,25 m
V = U = V0+1,5hr+hd = 0.25+(1.5*0.1)+0.2= 0,60 m
V1= 1,50 + V = 2,10 m
V2= 1,50 - V = 0.9 m
 Moments fléchissant :
𝑀𝑜𝑥 = (𝑀1 + 𝜈𝑀2) 𝑃
𝑀𝑜𝑦 = (𝑀2 + 𝜈𝑀1) 𝑃
 Rectangle (A1, A2, B3, B4):

0.6
α= =0.71
0.84
2.1
β= =0.1
20.3
𝑃2 = 𝑃1 × 𝑈 × 𝑉1 = 21 t
M1 et M2 sont deux moments données par les abaques de MOUGIN (voir annexe):
M1 (0,045) = 0.072 et M2 (0,045) = 0,0058
 Rectangle (A4, A3, B2, B1):
0.6
α= =0.71
0.84
0.9
β= =0.04
20.3
𝑃2 = 𝑃1 × 𝑈 × 𝑉1 = 9 t
M1 (0,045) = 0.11 et M2 (0,045) = 0,03
Tableau : Moments fléchissants du 1ère disposition de charge Bc,1vc
ELS ELU
Désignation U(m) V(m) U/lx V/ly M1 M2 P(t) Mox Moy Mox Moy
A1, A2, B3, B4 0.6 2.1 0.71 0.1 0.07 0.0058 21 1.54 0.42 1.51 0.12
2
A4, A3, B2, B1 0.6 0.9 0.71 0.04 0.11 0.03 9 1.04 0.47 0.99 0.27
A1,A2,B3,B4 - A4,A3,B2,B1 0.5 -0.05 0.52 -0.15
 Efforts tranchants :
On effectue ensuite les calculs des efforts tranchants, les résultats sont donnés dans le
tableau suivant : u <v :
P
T oy = Au milieu de V dans le sens Y-Y
3 xU
P
T ox = Au milieu de U dans le sens X-X
2 xU +V
Tableau : valeurs des efforts tranchants du 1ème disposition de charge Bc,1vc

Rectangle T ox T oy
A1, A2, B3, B4 6.36 11.67
A4, A3, B2, B1 4.29 5
(A1,A2,B3,B4) -(A4,A3,B2,B1) 1.48 6.67
2 éme disposition :
Effet d’un rectangle centré et d’un rectangle placé sur l’axe de symétrie on considère les deux
rectangles d’impact (A1, A2, A3,A4) et (B1,B2,B3,B4) .Afin de pouvoir appliquer la méthode
des différences des rectangles centrés , on ajoute un impact fictif (C1,C2,C3,C4) symétrique de
(A1, A2, A3, A4) par rapport à l’axe Transversale.
Le rectangle (A1, A2, C3, C4) est de dimensions (U× V1)
Le rectangle (A4, A3, C2, C1) est de dimensions (U× V2)
Le rectangle (B1, B2, B3, B4) est de dimensions (U× V)
1
( A1, A2, A3,A4) +( B1,B2, B3, B4) = [( A1, A2, C3,C4)- (A4, A3, C2,C1)]+ (B1,B2,B3,B4)
2
U0 = V0 = 0,25 m
V = U = V0+1,5 hr + hd = 0.60 m
V1= 3+V = 3,60 m
V2= 3-V = 2.40 m
𝑀𝑜𝑥 = (𝑀1 + 𝜈𝑀2) 𝑃
𝑀𝑜𝑦 = (𝑀2 + 𝜈𝑀1) 𝑃
 Rectangle (A1, A2, C3, C4):

0.6
α= =0.71
0.84
3.6
β= =0.18
20.3
𝑃2 = 𝑃1 × 𝑈 × 𝑉1 = 36 t
M1 (0,045) = 0.042 et M2 (0,045) = 0,0007
 Rectangle (A3, A4, C1, C2):

0.6
α= =0.71
0.84
2.4
β= =0.12
20.3
𝑃2 = 𝑃1 × 𝑈 × 𝑉2 = 24 t
M1 (0,045) = 0.061 et M2 (0,045) = 0,0022
 Rectangle (B1, B2, B3, B4):

0.6
α= =0.71
0.84
0.6
β= =0.03
20.3
𝑃2 = 𝑃1 × 𝑈 × 𝑉 = 24 t
M1 (0,045) = 0.11 et M2 (0,045) = 0,05
Tableau : Moments fléchissants du 2ème disposition de charge Bc,1vc
ELS ELU
Désignation U(m) V(m) U/lx V/ly M1 M2 P(t) Mox Moy Mox Moy
A1, A2, C3, C4 0.6 3.6 0.71 0.18 0.042 0.00065 36 1.52 0.33 1.5 0.02
1
A3, A4, C1, C2 0.6 2.4 0.71 0.12 0.061 0.0022 24 1.47 0.35 1.4 0.05
6
B1, B2, B3, B4 0.6 0.6 0.71 0.03 0.11 0.05 6 0.72 0.43 0.6 0.3
6
1 0.75 0.42 0.6 0.29
[( A1, A2, C3,C4)- (A4, A3, C2,C1)]+ (B1,B2,B3,B4)
2 9
 Efforts tranchants :
P
3 xU
P
2 xU +V

Rectangle T ox T oy
A1, A2, C3, C4 7.5 20
A3, A4, C1, C2 6.67 13.33
B1, B2, B3, B4 3.33 3.33
1 3.75 6.67
[( A1, A2, C3,C4)- (A4, A3, C2,C1)]+ (B1,B2,B3,B4)
2
2éme cas: 2 voies chargées de charge Bc :

1ère Disposition :
Quatre rectangles non centrés et symétriques deux à deux
U0 = V0 = 0,25 m
V = U = V0+1,5hr+hd = 0,60 m
V1= 1,50 + V = 2,10 m
V2= 1,50 - V= 0,90 m
U1= 0,50 + U = 1,10 m
U2= 0,50 - U = - 0,10 m
P
P 1= =16.67 t
UxV
(A1, A2, A3, A4)+(B1,B2,B3,B4)+(C1,C2,C3,C4)+(D1,D2,D3,D4)
= (A1,B2,C3,D4)- (A2,B1,C4,D3)-(A4,B3,C2,D1)+(A3,B4,C1,D2)
 Rectangle (A1, B2, C3, D4):

1.1
α= =1.31
0.84
2.1
β= =0.1
20.3
𝑃2 = 𝑃1 × 𝑈 × 𝑉1 = 38.5 t
M1 (0,045) = 0.051 et M2 (0,045) = 0,0045

−0.1
α= =−0.12
0.84
2.1
β= =0.1
20.3
𝑃2 = 𝑃1 × 𝑈 × 𝑉1 = 3.5 t
M1 (0,045) = 0.112 et M2 (0,045) = 0,007

1.1
α= =1.31
0.84
0.9
β= =0.04
20.3
𝑃2 =𝑃1 × 𝑈1 × 𝑉2=16,50 t
M1 (0,045) = 0.08 et M2 (0,045) = 0,03

−0.1
α= =−0.12
0.84
0.9
β= =0.04
20.3
𝑃2 =𝑃1 × 𝑈2 × 𝑉2= 1,50 t
M1 (0,045) = 0.2 et M2 (0,045) = 0,05
Tableau : Moments fléchissants du 1ère disposition de charge Bc,2vc

E E
LS L
U
Désignati U V U/ V/ M M2 P M MOY M MOY
on ( ( Lx Ly 1 OX OX
m m
) )
A1, B2, C3, 1. 2. 1.3 0.1 0.0 0.00 38. 2 0.6 1. 0.17
D4 1 1 1 51 45 5 9
6
A2, B1, C4, - 2. - 0.1 0.1 0.00 3.5 0.4 0.1 0. 0.02
D3 0. 1 0.1 12 7 3
1 2 9
A4, B3, C2, 1. 0. 1.3 0.0 0.0 0.03 16. 1.4 0.8 1. 0.5
D1 1 9 1 4 8 5 2 3
2
A3, B4, C1, - 0. - 0.0 0.2 0.05 1.5 0.3 0.14 0. 0.08
D2 0. 9 0.1 4 2 3
1 2
(A1,B2,C3,D4)- (A2,B1,C4,D3)-(A4,B3,C2,D1)+ 0.5 -0.16 0. -0.27
(A3,B4,C1,D2) 5
5
 Effort tranchant :
P
3 xU
P
2 xU +V
u <v :
P
T ox = Au milieu de V dans le sens X-X
3 xU
P
T oy = Au milieu de U dans le sens Y-Y
2 xU +V
Tableau : valeurs des efforts tranchants du 1ère disposition de charge Bc,2vc

Rectangle T ox(t) T oy(t)
A1, B2, C3, D4 8.95 11.67
A2, B1, C4, D3 1.84 11.67
A4, B3, C2, D1 5 5.32
A3, B4, C1, D2 2.14 5
(A1,B2,C3,D4)- (A2,B1,C4,D3)-(A4,B3,C2,D1)+(A3,B4,C1,D2) 4.25 -0.32
2ème Disposition :
Comme pour le 2ème cas, afin de pouvoir appliquer la méthode des différences des rectangles
centrés, on rajoute 2 impacts fictifs (E1,E2,E3,E4) et (F1,F2,F3,F4) symétriques par rapport à
l'axe transversal des impacts (A1,A2,A3,A4) et (B1,B2,B3,B4)
U0 = V0 = 0,25 m
V = U = V0+1,5hr+hd = 0,60 m
V1= 3 + V = 3,60 m
V2= 3 - V= 2,40 m
U2= 0,50 - U= -0,10 m
U1= U2 + 2U = 1,10m
P
𝑃1 = = 16.67 t/m2
U×V
(A1,A2,A3,A4 ) + (B1,B2,B3,B4) + (C1,C2,C3,C4) + (D1,D2,D3,D4)

1
= [(A1, B2, E3, F4) – (A2, B1, E4, F3)-(A4,B3,E2,F1)+(A3,B4,E1,F2)] + (D1,C2,C3,D4)-
2
(D2,C1,C4,D3)
 Rectangle (A1,B2,E3,F4) :
1,1
α= =1,31
0.84
3,6
β= ¿ 0,18
20.3
P2 = P1 x U1 x V1 = 66t
 M1 et M2 sont deux moments données par les abaques de MOUGIN (voir annexe):
M1 (0,05) = 0.034
M2 (0,05) = 0.0005
−0.1
α= =−0,12
0.84
3,6
β= ¿ 0,18
20.3
P2 = P1 x U2 x V1 = 6t
M1 (0,05) = 0.069
M2 (0,05) = 0.0008
 Rectangle (A4,B3,E2,F1):
1,1
α= =1,31
0.84
2,4
β= ¿ 0,12
20.3
P2 = P1 x U1 x V2 = 44t
M1 (0,05) = 0.05
M2 (0,05) = 0.002
−0,1
α= =−0,12
0.84
2,4
β= ¿ 0,12
20.3
P2 = P1 x U2 x V2 = 4t
M1 (0,05) = 0.1
M2 (0,05) = 0.003
 Rectangle (D1,C2,C3,D4) :
1,1
α= =1,31
0.84
0,6
β= ¿ 0,03
20.3
P2 = P1 x U1 x V = 11t
M1 (0,05) = 0.085
M2 (0,05) = 0.04
 Rectangle (D2,C1,C4,D3) :
−0,1
α= =−0,12
0.84
0,6
β= ¿ 0,03
20.3
2 = P1 x U2 x V = 1t
M1 (0,05) = 0.21
M2 (0,05) = 0.06
Tableau : Moments fléchissants du 2ème disposition de charge Bc,2vc

ELS ELU
Désignation U(m) V(m) U/Lx V/Ly M1 M2 P Mox Moy Mox Moy
A1,B2,E3,F4 1,1 3,6 1.31 0.18 0.034 0.0005 66t 2.25 0.48 2.24 0.03
A2,B1,E4,F3 -0,1 3,6 -0.12 0.18 0.069 0.0008 6t 0.41 0.09 0.41 0.005
A4,B3,E2,F1 1,1 2,4 1.31 0.12 0.05 0.002 44t 2.22 0.53 2.2 0.09
A3,B4,E1,F2 -0,1 2,4 -0.12 0.12 0.1 0.003 4t 0.4 0.09 0.4 0.01
D1,C2,C3,D4 1,1 0,6 1.31 0.03 0.085 0.04 11t 1.02 0.63 0.94 0.44
D2,C1,C4,D3 -0,1 0,6 -0.12 0.03 0.21 0.06 1t 0.22 0.1 0.21 0.06
1
[(A1, B2, E3, F4) – (A2, B1, E4, F3) -(A4,B3,E2,F1) + (A3,B4,E1,F2)]
2 0.81 0.51 0.75 0.35
+ (D1,C2,C3,D4)- (D2,C1,C4,D3)
On effectue ensuite les calculs des efforts tranchants, les résultats sont donnés dans le tableau
suivant :
On a
u < v donc :
P
𝑇𝑜𝑥 = Au milieu de V dans le sens X-X
2× U +V
P
𝑇𝑜𝑦 = Au milieu de U dans le sens Y-Y
3× U
u <v :
P
3 xU
P
2 xU +V

Rectangles Tox (t) Toy (t)
A1,B2,E3,F4 11,38 20
A2,B1,E4,F3 1,76 20
A4,B3,E2,F1 9,57 13,33
A3,B4,E1,F2 1,82 13,33
D1,C2,C3,D4 3,33 3,93
D2,C1,C4,D3 2,5 3,33
1
[(A1, B2, E3, F4) – (A2, B1, E4, F3) -(A4,B3,E2,F1) +
2 1,77 0.6
(A3,B4,E1,F2)] + (D1,C2,C3,D4)- (D2,C1,C4,D3)
c- Système de charge Bt:

Un tandem de Bt se compose de deux essieux munis de roués simples pneumatiques. Selon les
règlements, on dispose un seul tandem par file longitudinalement, un disque transversalement.
On ne peut charger que par deux tandems au maximum.
Figure : système de charge Bt
1er cas : 1 voie chargée de charge Bt

1ère disposition :
Effet de deux rectangles situés sur un axe et symétriques par rapport à un autre.
L'effet des deux rectangles d'impact (A1,A2,A3, A4) et (B1,B2,B3,B4) est égal à l'effet du
rectangle (A1,A2,B3,B4) moins l'effet du rectangle (A4,A3,B2,B1) avec la même densité de
charge p sachant que les deux derniers rectangles sont centrés.
(A1, A2,A3,A4) + (B1,B2,B3,B4) = (A1,A2,B3,B4) - (A4,A3,B2,B1)
U0 = 0,60 m ;
V0 = 0,25 m
U = U0 +1,5hr+hd = 0,95
V = V0 +1,5hr+hd = 0,60 m
V1 = 1,35 + V = 1,95 m
V2 = 1,35 - V = 0,75 m
P 8
𝑃1 = = = 14 t/m2
U × V 0,95× 0,6
𝑀𝑜𝑥 = (𝑀1 + 𝜈𝑀2 ) P
𝑀𝑜𝑦 = (𝑀2 + 𝜈𝑀1 ) P
Rectangle (A1,A2,B3,B4) :
0,95
α= =1,13
0.84
1,95
β= ¿ 0,1
20.3
P2 = P1 x U x V1 = 25.94 t
M1 (0,05) = 0.051
M2 (0,05) = 0.0045
Rectangle (B1,B3,A3,A4) :
0,95
α= =1,13
0.84
0,75
β= ¿ 0,04
20.3
P2 = P1 x U x V2 = 9.975 t
M1 (0,05) = 0.08
M2 (0,05) = 0.03
Tableau : Moments fléchissants de la 1ère disposition de charge Bt,1vc

ELS ELU
Désignation U(m) V(m) U/Lx V/Ly M1 M2 P(t) Mox Moy Mox Moy
0.004
A1,A2,B3,B4 0,95 1,95 1,13 0,1 0.051 25.94 1.35 0.38 1.32 0.12
5
B1,B3,A3,A4 0,95 0,75 1,13 0,04 0.08 0.03 9.975 0.86 0.46 0.8 0.3
(A1,A2,B3,B4) - (A4,A3,B2,B1) 0.49 -0.08 0.52 -0.18
suivant :
On a
u < v donc :
P
2× U +V
P
3× U
u <v :
P
3 xU
P
2 xU +V
Tableau : valeurs des efforts tranchants de la 1ère disposition de charge Bt,1vc

A1,A2,B3,B4 6,74 9,1
B1,B2,A3,A4 3,5 3,76
(A1,A2,B3,B4) - (A4,A3,B2,B1) 3.24 5,34
Effet d’un rectangle centré et d’un rectangle placé sur l’axe de Symétrie on considère les deux
rectangles d’impact (A1, A2, A3,A4) et (B1,B2,B3,B4).
Afin de pouvoir appliquer la méthode des différences des rectangles centrés, on ajoute un
impact fictif (C1,C2,C3,C4) symétrique de (A1, A2, A3, A4) par rapport à l’axe Transversale.
Le rectangle (A1, A2, C3, C4) est de dimensions (U ×V1).
Le rectangle (A4, A3, C2, C1) est de dimensions (U ×V2).
Le rectangle (B1, B2,B3, B4) est de dimensions (U ×V).
1
(A1, A2, A3,A4) + ( B1,B2, B3, B4) = [( A1, A2,C3,C4) - (A4,A3,C2,C1)]+(B1,B2,B3,B4)
2
U0 = 0,60 m
V0 = 0,25 m
V = V0+1,5 hr + hd = 0,60 m
U=U0+1,5hr + hd = 0,95m
V1= 2,70 + V = 3,30 m
V2= 2,70 - V = 2.10 m
P 8
𝑃1 = = = 14 t/m2
U × V 0,95× 0,6
𝑀𝑜𝑥 = (𝑀1 + 𝜈𝑀2 ) P
𝑀𝑜𝑦 = (𝑀2 + 𝜈𝑀1 ) P
Rectangle (A1,A2,C3,C4) :
0,95
α= =1,13
0.84
3,3
β= ¿ 0,16
20.3
P2 = P1 x U x V1 = 43.89 t
M1 (0,05) = 0.038
M2 (0,05) = 0.0008
Rectangle (A4,A3,C2,C1) :
0,95
α= =1,13
0.84
2,1
β= ¿ 0,1
20.3
P2 = P1 x U x V2 = 27.93 t
M1 (0,05) = 0.051
M2 (0,05) = 0.0045
Rectangle (B1,B2,B3,B4) :
0,95
α= =1,13
0.84
0,6
β= ¿ 0,03
20.3
P2 = P1 x U x V = 7.98 t
M1 (0,05) = 0.085
M2 (0,05) = 0.04
Tableau : Moments fléchissants de la 2ème disposition de charge Bt,1vc
ELS ELU
A1,A2,C3,C4 0,95 3,3 1,13 0,16 0.038 0.0008 43.89 1.67 0.37 1.67 0.04
A4,A3,C2,C1 0,95 2,1 1,13 0,1 0.051 0.0045 27.93 1.45 0.41 1.42 0.13
B1,B2,B3,B4 0,95 0,6 1,13 0,03 0.085 0.04 7.98 0.74 0.45 0.68 0.32
1
[( A1, A2,C3,C4) - (A4,A3,C2,C1)]+(B1,B2,B3,B4) 0.85 0.43 0.81 0.28
2
suivant :
On a
u < v donc :
P
2× U +V
P
3× U
u <v :
P
3 xU
P
2 xU +V
Tableau : valeurs des efforts tranchants de la 2ème disposition de charge Bt,1vc

A1,A2,C3,C4 8,44 15,4
A4,A3,C2,C1 6,98 9,8
B1,B2,B3,B4 2.8 3.19
1
[( A1, A2,C3,C4) - (A4,A3,C2,C1)]+(B1,B2,B3,B4) 3,53 5,99
2
2 éme cas : 2 voies chargées de charge Bt

1 ère disposition :
Quatre rectangles non centrés symétriques deux à deux
U0 = 0,60 m
V0 = 0,25 m
V = V0+1,5hr+hd = 0,60 m
U = U0+1,5hr + hd = 0,95 m
V1= 1,35 + V = 1,95 m
V2= 1,35 - V= 0,75 m
U1= 1 + U = 1,95 m
U2= 1 - U = 0,05 m
P 8
𝑃1 = = = 14 t/m2
U × V 0,95× 0,6
(A1, A2, A3, A4) + (B1,B2,B3,B4)+(C1,C2,C3,C4)+(D1,D2,D3,D4)

= (A1,B2,C3,D4) - (A2,B1,C4,D3) - (A4,B3,C2,D1) + (A3,B4,C1,D2)
𝑀𝑜𝑥 = (𝑀1 + 𝜈𝑀2 ) 𝑃
𝑀𝑜𝑦 = (𝑀2 + 𝜈𝑀1 ) 𝑃
Rectangle (A1,B2,C3,D4) :
1,95
α= =2,32
0.84
1,95
β= ¿ 0.1
20.3
P2 = P1 x U1 x V1 = 53.24 t
M1 (0,05) =
M2 (0,05) =
0,05
α= =0,06
0.84
1,95
β= ¿ 0,1
20.3
P2 = P1 x U2 x V1 = 1.37 t
M1 (0,05) =
M2 (0,05) =
Rectangle (A4,B3,C2,D1):
1,95
α= =2,32
0.84
0,75
β= ¿ 0,04
20.3
P2 = P1 x U1 x V2 = 20.48 t
M1 (0,05) =
M2 (0,05) =
0,05
α= =¿ 0,06
0.84
0,75
β= ¿ 0,04
20.3
P2 = P1 x U2 x V2 = 0,53 t
M1 (0,05) =
M2 (0,05) =
Tableau : Moments fléchissants de la 1ère disposition de charge Bt,2vc

ELS ELU
Désignation U(m) V(m) U/Lx V/Ly M1 M2 P Mox Moy Mox Moy
A1,B2,C3,D4 1,95 1,95 2.32 0.1 0,056 0,0044 53,235 3.03 0.83 2.98 0.23
A2,B1,C4,D3 0,05 1,95 0.06 0.1 0,11 0,007 1,365 0.15 0.04 0.15 0.01
A4,B3,C2,D1 1,95 0,75 2.32 0.04 0,08 0,024 20,475 1.74 0.82 1.64 0.49
A3,B4,C1,D2 0,05 0,75 0.06 0.04 0,18 0,04 0,525 0.1 0.04 0.1 0.02
(A1,B2,C3,D4) - (A2,B1,C4,D3) - (A4,B3,C2,D1) + (A3,B4,C1,D2) 1.24 0.01 1.29 -0.25
suivant :
On a u < v donc :
P
2× U +V
P
3× U
Tableau : valeurs des efforts tranchants de la 1ère disposition de charge Bt,2vc

A1,B2,C3,D4 9,1 9,1
A2,B1,C4,D3 0,67 9,1
A4,B3,C2,D1 3.5 4.4
A3,B4,C1,D2 0,62 3,5
(A1,B2,C3,D4) - (A2,B1,C4,D3) - (A4,B3,C2,D1) + (A3,B4,C1,D2) 5.55 -0.9
Comme pour le 2ème cas, afin de pouvoir appliquer la méthode des différences des rectangles
centrés, on rajoute 2 impacts fictifs (E1,E2,E3,E4) et (F1,F2,F3,F4) symétriques par rapport à
l'axe transversal des impacts (A1,A2,A3,A4) et (B1,B2,B3,B4)
U0 = 0.60 m
V0 = 0,25 m
V = V0+1,5hr+hd = 0,60 m
U = U0+1,5hr + hd = 0,95 m
V1= 2,70 + V = 3,30 m
V2= 2,70 - V = 2,10 m
U2= 1 - U = 0,05 m
U1= 1 + U = 1,95 m
P 8
𝑃1 = = = 14 t/m2
U × V 0,95× 0,6
(A1,A2,A3,A4 )+(B1,B2,B3,B4)+(C1,C2,C3,C4)+(D1,D2,D3,D4)
1
= [(A1, B2, E3, F4)–(A2, B1, E4, F3)-(A4,B3,E2,F1)+(A3,B4,E1,F2)]+(D1,C2,C3,D4)-
2
(D2,C1,C4,D3)
Rectangle (A1,B2,E3,F4) :
1,95
α= =2,32
0.84
3,3
β= ¿ 0,16
20.3
P2 = P1 x U1 x V1 = 90t
M1 (0,05) =
M2 (0,05) =
0,05
α= =0,06
0.84
3,3
β= ¿ 0,16
20.3
P2 = P1 x U2 x V1 = 2,31t
M1 (0,05) =
M2 (0,05) =
Rectangle (A4,B3,E2,F1):
1,95
α= =2,32
0.84
2,1
β= ¿ 0,1
20.3
P2 = P1 x U1 x V2 = 44t
M1 (0,05) =
M2 (0,05) =
0,05
α= =0,06
0.84
2,1
β= ¿ 0,1
20.3
P2 = P1 x U2 x V2 = 4t
M1 (0,05) =
M2 (0,05) =
Rectangle (D1,C2,C3,D4) :
1,95
α= =2,32
0.84
0,6
β= ¿ 0,03
20.3
P2 = P1 x U1 x V = 16,38t
M1 (0,05) =
M2 (0,05) =
Rectangle (D2,C1,C4,D3) :
0,05
α= =0,06
0.84
0,6
β= ¿ 0,03
20.3
P2 = P1 x U2 x V = 0,42t
M1 (0,05) =
M2 (0,05) =
Tableau : Moments fléchissants de la 2ème disposition de charge Bt,2vc
ELS ELU
A1,B2,E3,F4 1,95 3,3 2,32 0,16 0,038 0,0008 90 3.43 0.76 3.42 0.07
A2,B1,E4,F3 0,05 3,3 0,06 0,16 0,08 0,0014 2,31 0.19 0.04 0.18 0.003
A4,B3,E2,F1 1,95 2,1 2,32 0,1 0,056 0,0042 57,33 3.26 0.88 3.21 0.24
A3,B4,E1,F2 0,05 2,1 0,06 0,1 0,11 0,007 1,47 0.16 0.04 0.16 0.01
D1,C2,C3,D4 1,95 0,6 2,32 0,03 0,085 0,04 16,38 1.52 0.93 1.39 0.66
D2,C1,C4,D3 0,05 0,6 0,06 0,03 0,22 0,06 0,42 0.1 0.04 0.09 0.03
1
[(A1, B2, E3, F4)–(A2, B1, E4, F3)-(A4,B3,E2,F1)+(A3,B4,E1,F2)]+(D1,C2,C3,D4)-
2
1.49 0.83 1.4 0.55
(D2,C1,C4,D3)
suivant :
On a
u < v donc :
P
2× U +V
P
3× U
u <v :
P
3 xU
P
2 xU +V
Tableau : valeurs des efforts tranchants de la 2ème disposition de charge Bt,2vc

A1,B2,E3,F4 12,5 15,38
A2,B1,E4,F3 0,68 15,4
A4,B3,E2,F1 9,55 9,8
A3,B4,E1,F2 0,67 9,8
D1,C2,C3,D4 2.8 3.64
D2,C1,C4,D3 0,6 2,8
1
[(A1, B2, E3, F4)–(A2, B1, E4, F3)-(A4,B3,E2,F1)+(A3,B4,E1,F2)]+
2
3.67 0.83
(D1,C2,C3,D4)-(D2,C1,C4,D3)
d- Système de charge MC120 :
Figure : Convois militaires système MC 120

U0=1 m et V0 = 6,10 m
Poids du convoi = 110 tonnes
U=U0 +1,5hr+hd = 1,35m
V=V0 +1,5hr+ hd = 6,45 m
Rectangle (A1, A2, A3, A4):
1.35
α= =1.61
0.84
6.45
β= ¿ 0.31
20.5
55 55
P = U∗V = 1.35∗6.45 =6.32t
M1 (0,05) = 0.021
M2 (0,05) = 0.00012
Tableau : Moments fléchissants de charge MC120
E E
L L
S U
Désignatio U( V( U/ V/ M M2 P( MO MO M MO
n m) m) Lx Ly 1 K X Y OX Y
N
)
A1, A2, A3, 1.3 6.4 1.61 0.3 0.021 0.000 6.32 0.13 0.03 0.1 0.00
A4 5 5 1 12 3 08
suivant :
On a u < v donc :
P
2× U +V
P
3× U
Tableau : Efforts tranchants de charge MC120
Rectangle 𝑇𝑜𝑥 (t)

𝑇𝑜𝑦 (t)
A1,A2,B3,B4 0.69 1.56
Tableau récapitulatif des surcharges (flexion locale)
Effort tranchant
Mox (t.m) Moy (t.m)
surcharge (t)
ELS ELU ELS ELU Tox Toy
Gper 0,064 0,086 0 0 0,28 0
BC 1VC : 1er disposition 0.5 0.52 -0.05 -0.15 2,08 6,67
1VC : 2éme disposition 0.75 0.69 0.42 0.29 3,75 6,67
2VC : 1er disposition 0.5 0.55 -0.16 -0.27 4,25 -0.32
2VC : 2éme disposition 0.81 0.75 0.51 0.35 1,77 0.6
1VC : 1er disposition 0.49 0.52 -0.08 -0.18 3,24 5,34
BT
2VC : 1er disposition 1.24 1.29 0.01 -0.25 5,55 -0,9
MC120 0.13 0.13 0.03 0.0008 0.69 1.56
II- Flexion globale :

L’hourdis joue le rôle de l'entretoisement. Ainsi, une flexion générale est née. Cette flexion
représente la flexion qu'elle qu'aurait endossée l'entretoise intermédiaire si elle existe. Cette
flexion globale (parfois on l'appelle aussi flexion générale) est déterminée d'après la méthode
de Guyon-Massonnet en prenant 1 ml du hourdis comme étant une entretoise intermédiaire. Les
efforts dans le hourdis, sous l'effet de la flexion globale, sont ainsi calculés comme dans le cas
d'entretoise. Ainsi, cette flexion globale est surtout importante dans le cas des ponts à poutres
sans entretoises intermédiaires.
1- Moments fléchissants :
∞
b n∗π∗x
M y = ∗∑ μ n∗q n∗sin
8 n=1 lc
Avec
B
b : demi largeur active = 5.375 m
2
n : Coefficient de Guyon-Massonnet.
qn : Charge appliquée en forme de lame de couteau (développement en série de Fourrier).
Lc: Longueur de calcul (dans le sens longitudinal).
Lc n×π× x n×π
Le moment maximum est au centre de la dalle x = , sin = sin
2 Lc Lc
n×π
Si n est impair : sin =1
Lc
n×π
Si n est pair :sin =0
Lc
Ainsi, on ne retient donc que les harmoniques impairs (n = 1, 3, 5, 7, …). Pour un calcul
manuel, on peut se contenter des deux premiers termes (à savoir n=1 et n=3). Ainsi,
∞
b n×π× x
My = × ∑ μ n × qn ×sin
8 n−1 Lc
b π 3π
My = ×(μ1 × q1 ×sin + μ3 ×q 3 × sin )
8 2 2
b
My= ×(μ1 × q1−μ 3 × q3 )
8
2- Détermination du coefficient  :

Le coefficient μn dépend de: μn = f (α, θ, y, e)
γ p+ γ E
 La valeur du paramètre de torsion α = = 0,64 même que pour le CRT
2× √ ρ p+ ρ E
La valeur du paramètre d'entretoisement θ
 L’ordonnée de la fibre considérée du hourdis y
 La position de la charge e Cette fois on cherche les moments dans la fibre centrale (y=0).
Ainsi, on n’utilise uniquement que la première ligne (y=0) de chaque table. C'est pourquoi les
tables à employer (et les courbes obtenues par la suite) sont toujours symétriques par rapport à
e=0.
γ p+ γ E
α=
2× √ ρ p+ ρE
3 3
γ E ¿ ρ E = hd x E=¿= 0.2 x E=0.00067 x E
12 12
Ip 0.11
ρp= xE= x E =0.9 x E
b0 1.24
Avec : Ip= 0.11 m4
Kp
γ p= xE
2x b0
Avec : Kp = τ 1 +τ 2
1 1 3 1 1 3
τ1 = x x b 0 x hd = x x 1.24 x 0.2 = 0.0017 m4
2 3 2 3
2 x (hp−hd ) 2 x (1.3−0.2)
τ 2= K( ) (hp – hd ) x bp3= K( ) (1.3– 0.2 ) x 0.43= K(5.5) x 0.0704
bp 0.4
2 x ( hp−hd )
Tableau : Coefficient K en fonction de ( ) pour le calcul de l’inertie de torsion
bp
2 x (hp−hd ) 1 1.2 1.5 1.75 2 2.25 2.5 3 4 5 10 ∞

bp
K 0.141 0.166 0.196 0.213 0.229 0.24 0.249 0.263 0.281 0.292 0.312 0.333
K(5.5)= 0.294
τ 2= 0.289 x 0.0608 = 0.021 m4
Kp= 0.0017 + 0.021 = 0.0227 m4
0.0227
γ p= x E = 0.0092 x E
2 x 1.24
γ p+ γ E 0.0092+ 0.00067
α= = α= = 0.64
2× √ ρ p+ ρE 2× √ 0.09+ 0.00067
Calcul de 1 :
n×b 1 ×b 5.375 3 × b 3∗5.375

θn = ;θ1= = =0.26 ;θ3 = = =0.79
LC LC 20.5 LC 20.5
De la même manière que pour le calcul de ce dernier (CRT K), l'interpolation sur α fait
Intervenir μ𝟎 pour 𝛼 = 0 et μ𝟏 pour 𝛼 = 1 (à ne pas confondre ce μ𝟏 pour 𝛼 = 1 avec μ𝟏 pour
n=1).
L'interpolation peut se faire d'après la relation de Massonnet.
μθ−0.26 = μθ−0.2+( μθ−0.3 - μθ−0.2) x √ α = μθ−0.2+( μθ−0.3- μθ−0.2) x √ 0.64
=0.2 x μθ−0.2 + 0.8 x μθ−0.3

On détermine µ1=f(e) et µ3=f(e) correspondant respectivement à θ1et θ3. Pour la valeur de
θ1=0,26 une interpolation linéaire est nécessaire entre θ=0,20 et θ=0,30; à savoir :
 Calcul de 𝛍𝛉=𝟎.26 :
0.26−0.2
μθ−0.26 = μθ−0.2+( μθ−0.3 - μθ−0.2 ) x =0.4 x μθ−0.2 + 0.6 x μθ−0.3
0.3−0.2
 Calcul de 𝛍𝛉=𝟎.79 :
0.79−0.8
μθ−0.79= μθ−0.8+( μθ−0.9- μθ−0.8) x =0.1 x μθ−0.2 + 0.9 x μθ−0.3
0.9−0.8
 = 0,20
=0 -5,375 -4,0313 -2,6875 -1,3438 0 1,3438 2,6875 4,0313 5,375
 -0,2486 -0,1244 -0,0001 0,1244 0,2491 0,1244 -0,0001 -0,1244 -0,2486
=1 -5,375 -4,0313 -2,6875 -1,3438 0 1,3438 2,6875 4,0313 5,375


-0,1868 -0,0987 -0,0061 0,0956 0,2116 0,0956 -0,0061 -0,0987 -0,1868

Tableau : Tableau d’interpolation du coefficient μ1(α=0,64) ; θ= 0,2

 = 0,64 -5,375 -4,0313 -2,6875 -1,3438 0 1,3438 2,6875 4,0313 5,375

-0,1992 -0,1038 -0,0049 0,1014 0,2191 0,1014 -0,0049 -0,1038 -0,1992

 = 0,30
=0 -5,375 -4,0313 -2,6875 -1,3438 0 1,3438 2,6875 4,0313 5,375
 -0,243 -0,122 -0,0007 0,1217 0,2457 0,1217 -0,0007 -0,122 -0,243
=1 -5,375 -4,0313 -2,6875 -1,3438 0 1,3438 2,6875 4,0313 5,375

 -0,1401 -0,0787 -0,0102 0,0734 0,182 0,0734 -0,0102 -0,0787 -0,1401

 = 0,64 -5,375 -4,0313 -2,6875 -1,3438 0 1,3438 2,6875 4,0313 5,375

-0,1607 -0,0874 -0,0083 0,0831 0,1947 0,0831 -0,0083 -0,0874 -0,1607

Tableau : Tableau d’interpolation du coefficient μ1(α=0,64) ; θ1= 0,26

1 = 0,26
 = 0,64 -5,375 -4,0313 -2,6875 -1,3438 0 1,3438 2,6875 4,0313 5,375
 -0,1761 -0,0940 -0,0069 0,0904 0,2045 0,0904 -0,0069 -0,0940 -0,1761
 = 0,70
=0 -5,375 -4,0313 -2,6875 -1,3438 0 1,3438 2,6875 4,0313 5,375
 -0,1296 -0,0733 -0,0113 0,0675 0,1753 0,0675 -0,0113 -0,0733 -0,1296
=1 -5,375 -4,0313 -2,6875 -1,3438 0 1,3438 2,6875 4,0313 5,375

 -0,0379 -0,0299 -0,015 0,0208 0,1057 0,0208 -0,015 -0,0299 -0,0379

 = 0,64 -5,375 -4,0313 -2,6875 -1,3438 0 1,3438 2,6875 4,0313 5,375
 -0,0562 -0,0386 -0,0143 0,0301 0,1196 0,0301 -0,0143 -0,0386 -0,0562
 = 0,80
=0 -5,375 -4,0313 -2,6875 -1,3438 0 1,3438 2,6875 4,0313 5,375
 -0,0927 -0,0571 -0,0145 0,0497 0,1518 0,0497 -0,0145 -0,0571 -0,0927
=1 -5,375 -4,0313 -2,6875 -1,3438 0 1,3438 2,6875 4,0313 5,375

 -0,0274 -0,0237 -0,0144 0,0144 0,0948 0,0144 -0,0144 -0,0237 -0,0274

 = 0,64 -5,375 -4,0313 -2,6875 -1,3438 0 1,3438 2,6875 4,0313 5,375
 -0,0405 -0,0304 -0,0144 0,0215 0,1062 0,0215 -0,0144 -0,0304 -0,0405
Tableau : Tableau d’interpolation du coefficient μ3(α=0,64) ; θ3= 0,79&

 = 0,79
 = 0,64 -5,375 -4,0313 -2,6875 -1,3438 0 1,3438 2,6875 4,0313 5,375
 -0,0420 -0,0312 -0,0144 0,0223 0,1075 0,0223 -0,0144 -0,0312 -0,0420
Figure : Courbe de μ1 et μ3
3- Détermination des moments globaux :
a- Charge permanente :
 Transversalement :
On charge toute la largeur transversale puisque cette charge existe toujours. Vu que cette
charge est uniformément répartie on détermine les coefficients μ1 et μ3 en prenant les
différentes surfaces positives et négatives. On prend l'avantage de la symétrie en traitant deux
fois la moitié
1
μ1=2∗[ ∗μ1 ( e=−b ) + μ1 e=
2 (
−3 b
4
+ μ 1 e=) (
−b
2
+ μ 1 e=
4) (
−b 1
)
+ ∗μ1 ( e=0 ) ]
2
b
4
μ1=2∗
[ −1
2
1
∗0.1761−0.094−0.0069+ 0.0904+ ∗0.2045
2
5.375
4
=0.01
]
1
μ3=2∗[ ∗μ3 ( e=−b ) + μ3 e=
2 4(
−3 b
+ μ3 e= ) (
−b
2
+ μ3 e=
−b 1
4 ) ( )
+ ∗μ 3 ( e=0 ) ]
2
b
4
μ3=2∗
[ −1
2
1
∗0.042−0.0312−0.0144+ 0.0223+ ∗0.1075
2
5.375
4 ]
=0.025
gper= 0,727 t/ml
4∗g per
Pour k=1 ; q1= =0.93 t /ml
π
4∗g per
Pour k=3 ; q 3= =0.31t / ml
3π
b 5.375
M y = ∗( μ 1∗q 1−μ3∗q3 )= ∗¿
8 8
b- Surcharge BC :
 1er cas :1voie chargée :1 seule file de BC :
 1ère disposition : deux files de roues placées symétriquement par rapport à l’axe central
Figure : chargement de BC (1er cas ;1ère disposition) dans le sens transversal
μ1.1=0.118
μ3.1=0.03
1 1
μ1= ∗∑ μ1.i = ∗2∗0.118=0.118
2 2
1 1
μ3= ∗∑ μ3. i= ∗2∗0.03=0.03
2 2
 2ème disposition : une file de roues placée sur l’axe l’autre distante de 2,00m :
Figure : chargement de BC (1er cas ;2ème disposition) dans le sens transversal

μ1.1=0.205; μ 1.2=0.025 ; μ3.1=0.09 ; μ3.2 =−0.012
1 1
μ1= ∗∑ μ1.i = ∗(0.205+0.025)=0.115
2 2
1 1
μ3= ∗∑ μ3. i= ∗(0.09−0.012)=0.039
2 2
 2ème cas :2voie chargée :2 files de BC :

 1ère disposition : les 2 convois de Bc placés symétriquement par rapport l’axe centrale :
Figure : chargement de BC (2ème cas ;1ère disposition) dans le sens transversal
μ1.1=0.197 ; μ 1.2=0.008 ; μ3.1=0.084 ; μ3.2=−0.016
1 1
μ1= ∗∑ μ1.i = ∗2∗(0.197+0.008)=0.205
2 2
1 1
μ3= ∗∑ μ3. i= ∗2∗( 0.084−0.016)=0.068
2 2
 Longitudinalement :
Tableau : Expression du moment maximale sous l'effet du convoi Bc dans une poutre à travée
indépendante
 On a Lc = 20.5 > 18.38 ; donc on adopte
δ=1.725 m
14.878
M =P∗(1.25 Lc+ −13.125)
Lc
Figure : Disposition la plus défavorable de la charge Bc sens longitudinal

Lc
d 3= −δ =10.25−1.725=8.525 m
2
d 2=d 3−1.5=8.525−1.5=7.025m
d 1=d 2−4.5=7.025−4.5=2.525 m
d 4 =d 3 +4.5=8.525+ 4.5=13.025 m
d 5=d 4 +4.5=13.025+4.5=17.525 m
d 6 =d 5+ 1.5=17.525+1.5=19.025 m
2∗Pi π∗di
q=∑ sin
Lc Lc
2∗12
q 1= ∗¿
20.5
2∗12
q 3= ∗¿
20.5
b 5.375
My = ∗( μ1∗q1−μ3∗q3 ) = ∗¿0.118*3.69 – 0.03*1.32) = 0.27 t.m
8 8
b 5.375
My = ∗( μ1∗q1−μ3∗q3 ) = ∗( 0.115∗3.69−0.039∗1.32 )=0.25 t . m
8 8
b 5.375
My = ∗( μ1∗q1−μ3∗q3 ) = ∗( 0.205∗3.69−0.068∗1.32 )=0.45 t . m
8 8
 2ème cas 1ère disposition est le cas le plus défavorable 𝑴𝒚= 0,45 t.m
c- Surcharge Bt :
 1er cas :1voie chargée :1 seule file de BT :
Figure : chargement de BT (1er cas ;1ère disposition) dans le sens transversal
μ1.1=0.118
μ3.1=0.03
1 1
μ1= ∗∑ μ1.i = ∗2∗0.118=0.118
2 2
1 1
μ3= ∗∑ μ3. i= ∗2∗0.037=0.03
2 2
Figure : chargement de BT (1er cas ;2ème disposition) dans le sens transversal
μ1.1=0.205; μ 1.2=0.025 ; μ3.1=0.09 ; μ3.2 =−0.012
1 1
μ1= ∗∑ μ1.i = ∗(0.205+0.025)=0.115
2 2
1 1
μ3= ∗∑ μ3. i= ∗(0.09−0.012)=0.039
2 2
 2ème cas :2voie chargée :2 files de BT :

 1ère disposition : les 2 convois de Bt placés symétriquement par rapport l’axe centrale :
Figure : chargement de Bt (2ème cas ;1ère disposition) dans le sens transversal
μ1.1=0.177 ; μ 1.2=−0.008 ; μ3.1 =0.069 ; μ 3.2=−0.019
1 1
μ1= ∗∑ μ1.i = ∗2∗(0.177−0.008)=0.169
2 2
1 1
μ3= ∗∑ μ3. i= ∗2∗(0.069−0.019)=0.05
2 2
 On a Lc = 20.5 m donc on adopteδ =0.675 m
Figure : Disposition la plus défavorable de la charge Bt sens longitudinal
Lc
d 2= −δ =10.25−0.675=9.575 m
2
Lc
d 1= −δ =10.25+0.675=10.925 m
2
2∗Pi π∗di
q=∑ sin
Lc Lc
2∗16
q 1= ∗¿
20.5
2∗16
q 3= ∗¿
20.5
b 5.375
My = ∗( μ1∗q1−μ3∗q3 ) = ∗( 0.118∗3.11+0.03∗2.97 )=0.31 t . m
8 8
b 5.375
My = ∗( μ1∗q1−μ3∗q3 ) = ∗( 0.115∗3.11+0.039∗2.97 ) =0.32 t . m
8 8
b 5.375
My = ∗( μ1∗q1−μ3∗q3 ) = ∗( 0.169∗3.11+0.05∗2.97 )=0.45 t . m
8 8
 2ème cas 1ère disposition est le cas le plus défavorable 𝑴𝒚= 0,45 t.m
d- Système MC120 :
 Cas de 2 chenilles symétriques :
Figure : Chargement de Mc120 (1er cas) dans le sens longitudinal

μ1.1=0.101; μ1.2 =0.015 ;μ 3.1=0.019 ; μ3.2=−0.015
Lmc 1
μ1 = x ∑ μ1.i = x2x (0.101+0.015)=0.058
4 4
Lmc 1
μ3 = x ∑ μ3.i = x 2 x (0.019-0.015)=0.002
4 4
Figure : Disposition la plus défavorable de la surcharge Mc120
4xq π xc π xd 4 x 9.02 π x 3.05 π x 10.25

q1= x (sin( ) x sin( ))= x( sin( ) x sin( ))=5.17 t/m2
π Lc Lc π 20.5 20.5
4xq 3π x c 3π x d 4 x 9.02 3 π x 3.05 3 π x 10.25
q3= x (sin( ) x sin( ))x(-1)= x( sin( ) x sin( ))x(-1)
3π Lc Lc 3π 20.5 20.5
=3.77 t/m2
b 5.375
𝑀𝑦 = (𝜇1 × 𝑞1 - 𝜇3 × 𝑞3) = (0.058 × 5.17 - 0.002 × 3.77) = 0.2 t.m
8 8
Tableau : tableau récapitulatif des surcharges (flexion globale)
Charge Gper Bc Bt Mc120

My (t.m) 0.011 0.45 0.45 0.2
4- Calcul des sollicitations :

La flexion totale est obtenue de la manière suivante :
Figure : Répartition des moments sur la dalle continue

Pour chaque type de charge (permanente, Bc, Bt et Mc120).
 En travées :
Dans la direction lx :
Travée de rive : M trx = 0,80
𝑀𝑜𝑥 Travée intermédiaire : M trx = 0,75 𝑀𝑜𝑥
Dans la direction ly :
Travées : M try = 0,80 𝑀𝑜𝑦
 Sur appuis :
Dans la direction lx :
Appui intermédiaire : M ap
x = -0,50 𝑀𝑜𝑥
Appui de rive M ap
x = - sup (0,50 𝑀𝑜𝑥 ; |Me| )
Dans la direction ly :
Appui intermédiaire M ap ap
x = -0,50 𝑀𝑜𝑥 = M y
Appui de rive M ap ap
y = - 0,50 𝑀𝑜𝑥 = M x
Me : Moment d'encorbellement calculé sous l'effet des charges permanentes et de la charge du

trottoir.
Celle-ci représente la charge locale de valeur 0,45 t/m2 ou une charge concentrée de valeur
Ptr=6t à placer de manière le plus défavorable.
Me = - γG× γ BQ × L² cs ×−γ trQ 1 ×

(
(qtr × L tr × L cs− )
L tr Ptr
2 Lc
, × L cs)
Me = 0
Avec :
Lcs: longueur de la console
Ltr: largeur du trottoir Dans tous les cas, on doit respecter la condition que :
M ap
g +Md
ap
M tr + ≥ 1,25 M ox
2
Les efforts tranchants dans la dalle continue sont les mêmes que dans le cas de la dalle
articulée.
𝛾𝐺 = 1,35 𝛾𝑄1 = 1
Calcul des moments fléchissants :
𝑀𝑥 = 𝛾𝐺 × 𝑀𝑝𝑒𝑟+ sup(𝛿𝐵 × ❑bQ (𝑏𝑐 × 𝑀𝐵𝑐 ; 𝑏𝑡 × 𝑀𝐵𝑡) ; 𝛾𝑀𝑐 × 𝑀𝑀𝑐) + 𝑀tr
Tableau : des moments (flexion globale) à L’ELU et L’ELS
Charge Gper Bc Bt Mc120

M𝑦 ( t.m/ml) ELU 0.015 0.60 0.60 0.27
M𝑦 ( t.m/ml) ELS 0.011 0.45 0.45 0.2
Tableau : Tableau des moments (flexion locale) à L’ELU et L’ELS
Moments Mox(t.m) Moments Moy(t.m)

surcharge
ELS ELU ELS ELU
Gper 0.064 0.086 0 0
Bc 0.81 0.75 0.51 0.35
Bt 1.49 1.4 0.83 0.55
Mc120 0.13 0.13 0.03 0.0008
Dans le sens x-x :
En travée de rive : Mx = 0,80.Mx loc
Tableau : Tableau des moments suivant x en travée de rive
Mx ELU (t.m/ml) Mx ELS (t.m/ml)

surcharge
Mx loc Mx Mx loc Mx
Gper 0.086 0.07 0.064 0.05
Bc 0.75 0.6 0.81 0.65
Bt 1.4 1.12 1.49 1.19
En travée intermédiaire : Mx = 0,75 Mx loc
Tableau : Tableau des moments suivant x en travée intermédiaire

surcharge
Mx loc Mx Mx loc Mx
Gper 0.086 0.065 0.064 0.048
Bc 0.75 0.56 0.81 0.61
Bt 1.4 1.05 1.49 1.12
Sur appuis intermédiaire : Map = -0,50Mx loc
Tableau : Tableau des moments suivant x sur appui intermédiaire

surcharge
Mx loc Mx Mx loc Mx
Gper 0.086 -0.043 0.064 -0.032
Bc 0.75 -0.375 0.81 -0.405
Bt 1.4 -0.7 1.49 -0.745
Sur Appui de rive : Map = sup (-0,5Mx loc ; |Me|)
Me = - γG× γ × L² cs ×−γ trQ 1 ×

B
(q tr (
× L tr × L cs− )
L tr Ptr
2 Lc
, × L cs)
Q
2
Tableau : Tableau des moments suivant x sur appui de rive
Mx ELU (t.m/ml) |Me| ELU |Me| ELS

surcharge
Mx loc Mx (t.m/ml) (t.m/ml)
Gper 0.086 -0.043 0 0
Bc 0.75 -0.375 0 0
Bt 1.4 -0.7 0 0
Dans le sens y-y :

En travées : My= 0,80 (Myloc+Myglob)
Tableau : Tableau des moments suivant y (en travée de rive et intermédiaire)
My𝐸𝐿𝑈 ( t.m/ml) My𝐸𝐿S ( t.m/ml)

charge
My loc My glob My My loc My glob My
Gper 0 0.015 0.012 0 0.011 0.009
Bc 0.35 0.61 0.77 0.51 0.45 0.77
Bt 0.55 0.46 0.81 0.83 0.34 0.94
Sur appuis : Map = -0,50 Mx loc
Tableau : Tableau des moments suivant y en appui
My ELU (t.m/ml) My ELS (t.m/ml)

charge
My loc My My loc My
Gper 0 0 0 0
Bc 0.35 -0.175 0.51 -0.255
Bt 0.55 -0.275 0.83 -0.415
Calcul des efforts tranchants :
T= 𝛾𝐺 × 𝑇𝑝𝑒𝑟+ sup (𝛿𝐵 × γ BQ(𝑏𝑐 × 𝑇𝐵𝐶; 𝑏𝑡 × 𝑇𝐵𝑡) ; 𝑇𝑀𝑐 )
L’effort tranchant ne se présente que dans l’étude locale.
Tableau : Tableau des efforts suivants x et y
ELU (t/ml) ELS (t/ml)

charge
T𝑎𝑝x T𝑎𝑝y T𝑎𝑝x T𝑎𝑝y
Gper 0.38 0 0.28 0
Bc 6.8 10.67 5.1 8
Bt 8.89 9.58 6.67 7.2
Mc120 1.1 2.5 0.83 1.87
T 9.45 14.54 7.05 10.85
III- Calcul des sollicitations de la flexion totale :
1- Combinaison de calcul :
On détermine les sollicitations résultantes dans la dalle continue articulée par les combinaisons
suivantes :
Combinaisons des moments fléchissants :
per B bc bt Mc 120
𝑀o𝑥 = 𝛾𝐺 × M ox + sup(𝛿𝐵 × γ Q(𝑏𝑐 × M ox ; 𝑏𝑡 × M ox ) ; 𝛾𝑀𝑐120 × M ox ) + 𝑀tr
per B bc bt Mc 120
𝑀oy = 𝛾𝐺 × M oy + sup(𝛿𝐵 × γ Q(𝑏𝑐 × M oy ; 𝑏𝑡 × M oy ) ; 𝛾𝑀𝑐120 × M oy ) + 𝑀tr
per B bc bt Mc 120
To𝑥 = 𝛾𝐺 × T ox + sup(𝛿𝐵 × γ Q(𝑏𝑐 × T ox ; 𝑏𝑡 × T ox ) ; T ox )
per
Toy = 𝛾𝐺 × T oy + sup(𝛿𝐵 × γ BQ(𝑏𝑐 × T bc bt Mc 120
oy ; 𝑏𝑡 × T oy ) ; T oy )
𝛾𝐺 = 1,35 ELU ; 1 ELS
𝛾𝑄 = 1.6 ELU ; 1.2 ELS
bc = 1,1 ; bt = 0.9
𝛿𝐵c = 1.14 ; 𝛿𝐵t = 1.13
Tableau : Calcul des sollicitations dues aux flexions locale et globale
Flexion Local Global

Sollicitation Mox (t.m/ml) Moy (t.m/ml) Tox (t.m/ml) Toy (t.m/ml) Moy (t.m/ml)
ELU 1.51 0.60 9.45 14.54 0.77
ELS 1.58 0.84 7.05 10.85 0.58
2- Détermination des sollicitations totales :

 Sollicitations dans la dalle :
Tableau : réparation des moments sur la dalle

Les sollicitations dans une dalle sont déterminées comme suit :
Tableau : Tableau récapitulatif des sollicitations dans la dalle
Travée appuis
Mx (t.m/ml) My (t.m/ml) Mx (t.m/ml) My (t.m/ml)
Rive 1.21 0.84 -0.75 -0.28
ELU
intermédiare 1.13 -0.75
Rive 1.26 0.96 -0.79 -0.42
ELS
intermédiare 1.19 -0.79
Tableau : Efforts tranchants de calcul
T ap
x (t/ml) T ap
y (t/ml)
ELU 9.45 14.54

ELS 7.05 10.85
IV- Ferraillage de l’hourdis :

1- Caractéristiques des matériaux :
a- Béton :
fck
A l’ELU : fcd = α cc × ; α cc=1 et γc=1,5
γc
fcd = 20 MPa
A l’ELS : f ’cd = 0,6 fck = 18 MPa

2
fctm = 0,3 × fck 3 = 2,90 MPa
b- Acier :
Classe des aciers longitudinaux : S500 B.
Classe des aciers transversaux S500 B.
fyk = 500 MPa

fyk
 A l’ELU : fyd = ; γs= 1,15
γs
fyd = 434,78 MPa
fyk
 A l’ELS : f ‘yd = 0,8 γs = 347,82 MPa
2- Calcul d’acier :
L’hourdis est considéré comme une poutre à section rectangulaire de dimension b = 1 m et h = 0.2m
 En travée de rive :
Selon lx : Calcul de l’acier à l’ELU :
Moment fléchissant de calcul :
Med = 1.21 t.m/ml
Moment réduit :
Med 1.21 −2
μCu = 2 = 2
∗10 = 0.019
b ×d × fcd 1× 0.18 × 20
d = 0.9 x h = 0.9 x 0.2 = 0.18 m
μLu = 0,8 × α BE × (1- 0,4× α BE)
Avec :
0,0035
α BE = fyd
0,0035+
Es
Es = 200 000 MPa
0,0035
=¿
α BE = 500 0,617
0,0035+
200 000
μLu = 0,8 × 0,617× (1- 0,4× 0,617) = 0,372
 μ cu ≤ μ Lu → As2 = 0 pas d’aciers comprimées

Med
As1 =
zb × fyd
Avec :
zb = d × ( 1- (0,5 × γ × α u ) ; γ = 0,8
α u = 1.25 × ( 1 - √ 1−2 μCu )
α u = 1,25 × ( 1 - √ 1−2 ×0.019 ) =0.02
zb = 0.18 × ( 1- (0,5 × 0,8 ×) =0.178 m
−2
1.21× 10
As1 = = 1.56 cm²
0.178× 434.78
Calcul des aciers à l’ELS :

Ms = MELS max =1.26 t.m/ml
α1
Mrb= × ¿) × b × d² × f ‘cd
2
Avec :
f ' cd
α1 = ' f ' yd
f cd +
15
18
α1 = 347,82 = 0,437
18+
15
0,437
Mrb= × ¿) × 1 × 0.18² × 18 ×10 2 = 10.89 t.m
2
Ms ≤ Mrb
Ms 1.26× 10−2
As1 = = = 2.41 cm²
Z b × f ' yd 0.15× 347,83
Avec :
α1 0,437
Zb = d×(1 – ) = 0.18 ×(1 – ) = 0,15 m
3 3
Condition de fragilité:
fctm
0,26 ×b × d ×
fyk
As,min = max
0,0013 × b × d
2,9
0,26 ×1 × 0.18 × = 2.71. 10−4 m²
500
As,min = max
0,0013 × 1 × 0,18 = 2.34. 10−4 m²
As,min = 2.71 . 10−4 m²
Selon ly : Calcul de l’acier à l’ELU :
Med = 0.84 t.m/ml
Moment réduit :
Med 0.84 −2
μCu = 2 = 2
∗10 =0.013 =
b ×d × fcd 1× 0.18 × 20
d = 0.9 x h = 0.9 x 0.2 = 0.18 m
μLu = 0,8 × α BE × (1- 0,4× α BE)
Avec :
0,0035
α BE = fyd
0,0035+
Es
Es = 200 000 MPa
0,0035
=¿
α BE = 500 0,617
0,0035+
200 000
μLu = 0,8 × 0,617× (1- 0,4× 0,617) = 0,372

Med
As1 =
zb × fyd
Avec :
zb = d × ( 1- (0,5 × γ × α u ) ; γ = 0,8
α u = 1.25 × ( 1 - √ 1−2 μCu )
α u = 1,25 × ( 1 - √ 1−2 × ) = 0.016
zb = 0.18 × ( 1- (0,5 × 0,8 × 0.016) = 0.179 m
0.84 ×10−2
As1 = = 1.08 cm²
0.179× 434.78

Ms = MELS max = 0.96 t.m
α1
Mrb= × ¿) × b × d² × f ‘cd
2
Avec :
f ' cd
α1 = ' f ' yd
f cd +
15
18
α1 = 347,82 = 0,437
18+
15
0,437
Mrb= × ¿) × 1 × 0.18² × 18 ×10 2 = 10.89 t.m
2
Ms ≤ Mrb
Ms 0.96× 10−2
As1 = = = 1.8 cm²
Z b × f ' yd 0.15× 347,83
Avec :
α1 0,437
Zb = d×(1 – ) = 0.18 ×(1 – ) = 0,15 m
3 3
fctm
0,26 ×b × d ×
fyk
As,min = max
0,0013 × b × d
2,9
0,26 ×1 × 0.18 × = 2.71 cm²
500
As,min = max
0,0013 × 1 × 0,18 = 2.34 cm²
As,min = 2.71 cm²
Tableau : tableau récapitulatif d’acier de l’hourdis
ELU ELS
As,min Choix des
As1 ( cm²) As2 (cm²) As1 ( cm²) As2 (cm²) (cm²) barres/ml
Travée de
1.56 0 2.41 0 2.71 5HA10
rive
Travée
intermédiair 1.46 0 2.22 0 2.71 5HA10
Sens e
x-x Appuis de
0.96 0 1.48 0 2.71 5HA10
rive
Appuis
intermédiair 0.96 0 1.48 0 2.71 5HA10
e
Sens Travée de
1.08 0 1.8 0 2.71 5HA10
y-y rive
Travée
intermédiair 1.08 0 1.8 0 2.71 5HA10
e
Appuis de
0.36 0 0.79 0 2.71 5HA10
rive
Appuis 0.36 0 0.79 0 2.71 5HA10
intermédiair
e
Chapitre 8 : Appareils d’appuis

Les appareils d’appuis choisis pour ce projet sont en élastomère fretté. Ces derniers absorbent
par rotation et par distorsion respectivement les déformations et les translations du tablier. On
place ces appareils directement sous les poutres
I- Pré-dimensionnement des appareils d’appuis :

Les appareils d’appui utilisés dans tout l’ouvrage sont en élastomère frette composé d’une
alternance de Néoprène et d’acier doux. Les feuillets d’élastomère ont une épaisseur normalisée
par les documents SETRA.
Figure : Appareils d’appuis
1- Détermination de l’aire de l’appareil d’appui :
N max
σMax=
a ×b
 Condition de non écrasement : σmax ≤ 15MPa

 Condition de non cheminement : σ max≤ 2MPa
Avec :
 a : longueur d’appareil d’appui.
 b : largeur d’appareil d’appui.
 σMax: Contrainte maximale de l’appareil d’appuis.
 Nmax: Effort tranchant maximal sur un appareil d’appuis donné par l’écriture suivante
Nmax =Nper + Max (Nal+Nbc+Nbt+Nmc120)
= 74.77 T
N max
2≤ ≤ 15
a× b
N max N
≤a×b≤ max
15 2
74.77× 10−2 74.77× 10−2

∗10 4 ≤a×b≤ ∗10 4
15 2
498.47 cm² ≤ a×b ≤ 3738.5 cm²
2- Hauteur nette de l’élastomère :
T≥ 2.U1
On a : U1 = Ur+ Ut
{
−4
4∗10 ; ouvrage en BA
Ur = εr × Lc Avec εr = ε r −4
7∗10 ; ouvrage enBP(retrait +fluage)
Ur = 4 ×10-4 ×20,5 = 8.2 mm
{
−4
Ut = εr × Lc Avec ε t= 4∗10−4 ; Action de courte durée
3∗10 ; Actionde longuedurée
U t =4∗10−4∗20.5=8.2mm
−4
U t =3∗10 ∗20.5=6.15 mm
Donc : U 1=8.24+8.24=16.4 mm
T : épaisseur utile de l’élastomère
T > 2×U1 = 2 × 16,4 = 32,8 mm
Soit T = 33 mm
3- Dimensions en plan de l’appareil d’appui :

a a
≤ T ≤ Avec a  b
10 5
5T  a  10T ➔ 16.5 cm  a  33 cm
Soit a = 30 cm et b = 30 cm
404,3 cm² ≤ a×b= 900 ≤ 3032,50 cm²
➔ Condition vérifiée
4- Choix de l’épaisseur des frettes (ts):
L’épaisseur des frettes varie généralement de 1 à 4mm. Elle est dépendante et proportionnelle
avec l’épaisseur de l’élastomère.
Tableau : Valeur de l’épaisseur des frettes en fonction d’épaisseur de l’élastomère
t (mm) 8 10 12 20
ts (mm) 2 3 3 4
T = 36 mm → Ceci fournit 3 couches d’élastomère d’épaisseur 12 mm chacune.

D’où la hauteur totale de l’appareil d’appui (E) devient :
E = T + (3× ts) = 36 + (3 × 3) = 45 mm
Tableau : Caractéristiques géométriques de l’appareil d’appui
a (cm) b (cm) t (cm) ts (cm) E (cm)
30 30 1,20 0,30 4,50
II- Répartition des efforts horizontaux :

Les efforts horizontaux exercés sur le tablier (freinage, vent, …) sont transmis aux différents
appuis. Ils sont calculés et vérifiés ci-après.
1- Souplesse des appuis :

 Souplesse totale :
St = U1 +U2 + U3 = 16.4 mm
St : La souplesse calculée de manière instantanée et différée.
U1 : La souplesse des appareils d’appuis.
U2 : La souplesse des colonnes.
U3 : La souplesse des fondations.

On tient compte de l’hypothèse que les colonnes et la fondation sont infiniment rigides ce qui
implique que U2 =U3=0
 Souplesse des appareils d’appuis
T
S (inst,d) =
A × Gd ×na
Avec :
• Sinst: Souplesse Instantanée
• Sd: Souplesse différée
• na: Nombre dàppareils par ligne dàppui égal à 9.
• T : épaisseur totale de l`élastomère T= 4,5 cm
• A : surface de l’appareil dàppui : 900 cm²
• G : module d`élasticité transversale de l`élastomère qui dépend du type de la
souplesse
Gd = 0,80 MPa en différé et Gi = 1,60 MPa en instantané
Tableau : Souplesse totale

Souplesse Différée Instantanée
St (m/t) 6,94×10-4 3,47×10-4
 Rigidité totale :
1
K=
st
Tableau : Souplesse totale
Rigidité différée instantanée

K(KN/m) 1440.92 2881,84
2- Effort de freinage :
Ces efforts ne sont calculés que pour les systèmes de charges AL et Bc.
Freinage due à la charge AL
 Force de freinage AL :
a 1× a 2× AL ×( Lch× Lc)
FAL =
20+ 0 ,0035 ×(Lch × Lc)
360
AL= 2,3+ = 13,38 KN
L+12
1× 1×13,38 ×(7 ×20,5)

FAL = = 93,65 T
20+0,0035 ×(7 ×20,5)
 Effort horizontal de freinage :
Kint 2881,84
HAL = FAL × = 93,65× = 10,41 KN
∑ Ki 2881,84 ×9
Freinage due à la charge Bc:
 Force de freinage Bc :
Pour ce chargement, la force de freinage ne dépend pas des cas de chargement :
Fbc= 300 KN
 Effort horizontal de freinage :
Kint 2881,84
Hbc = Fbc × = 300× = 33,33 KN
∑ Ki 2881,84 ×9
Tableau : Efforts horizontaux de freinage

Charge H frain (KN)
AL 10,44
BC 33,33
III- Efforts horizontaux dus à la déformation thermique et au retrait :

On définit les coefficients de retrait et de la température de longue et de courte durée comme
suit :
• et=4×10-4 : Raccourcissement unitaire due à la température de la courte durée.
• et=3×10-4 : Raccourcissement unitaire due à la température de la longue durée.
 Déplacement horizontal (distorsion) des têtes d’appuis :

Di =Lc × ei
 Déplacement due à la température « courte durée » :
DDCD =Lc × et = 20,5×4×10-4 =82×10-4 m
 Déplacement due à la température « longue durée » :
DDLD =Lc × et =20,5×3×10-4 =61,5×10-4 m
IV- Efforts horizontaux dues aux déplacements :

 Effort due à la température « courte durée » :
HDCD = Kinst × DDCD =2881,84×82×10-4 = 23,63 KN

 Effort due à la température « longue durée » :
HDLD = Kdiff × DDLD = 1440,92×61,5×10-4 =8,86 KN
V- Rotation :
Avec :
• E : Le module d’élasticité pour les charges
 Pour les surcharges, module différée :
Ev = 3700×√3 fc 28 = 11496,76 MPa

 Pour les charges permanentes, module instantanée :
Ei = 11000×√3 fc 28 = 34179,56 MPa
 I : Le moment d’inertie du composant de l’appui par rapport à la ligne d’appui.

I = 0,11 m4 (section homogène sur appuis avec hourdis)
 Rotation due à la charge permanente :
g per × Lc3 22× 20,5

3
θ per = = = 2.1×10-3 rad
24 × EI × I 24 ×34179.56 × 0,11
 Rotation due à la surcharge AL :

q AL × Lc3 93,64 ×20,53
θ Al = = = 26.58×10-3 rad
24 × EV × I 24 ×11496.76 × 0,11
 Rotation due à la surcharge Bc :

p Bc × a× b ×( Lc+ b)
θ BC =
6 × EV × I
Avec :
• BC: La rotation de la surcharge Bc

• a (m) : La position de la rotation maximum à partir de l’appui gauche.
• b (m) : La position de la rotation maximum à partir de l’appui droite. (b = Lc – a)
120
• PBc : La charge de Bc, PBc = = 5,85 KN/m
Lc
 Détermination de a et b :
Pour une position x, la rotation s’écrit comme suit :
x∗( Lc−x )∗(2 Lc−x)

θ a=
6∗EV ∗I∗LC
La position de la rotation maximale est celle qui correspond à la résolution de l’équation

suivante :
d θ a ( x)
= 2x2 - 6xlc + 2lc2 = 0
dx
= 2x2 – 123x +840.5 = 0

x=7,83 et b = Lc - x = 20,5 –7,83 = 12,67 m
p Bc × a× b ×( Lc+ b) 5,85 ×7,83 ×12,67 ×(20,5+12,67)

θ BC = = = 2.54×10-3 rad
6 × EV × I 6 ×11496,76 × 0,11
 Rotation due à la surcharge MC120 :

θ MC120= qMC120 ×wMC120
Avec :
• WMC : la surface dans la ligne d’influence de l’application de la charge Mc120
x−t t+ 6,10−x
WMc120 = ( y 0+ y 1)( )( y 0+ y 2)( )
2 2
Avec :
• WMC : la surface dans la ligne d’influence de l’application de la charge Mc120
x−t t+6,10−x
WMc120 = ( y 1+ y 2)( )( y 2+ y 3)( )
2 2
• qmc120=180,3 KN/m
Pour x=lc/2 on a t = 7,2 m
Lc−x
Y2 = x = 5,125 m
Lc
t
Y1 = y2× = 3.6 m
x
Lc−t−6,10
Y3= y2× = 3.6 m
Lc−x
Wmc120 = 26.61 m
θ MC120= qMC120 ×wMC120 = 180,3 × 26.61 = 4,8 ×10-3 rad
Tableau: Les rotations dues aux charges
Charge G per AL Bc Mc120
θ (10-3) 2.1 26.58 2.54 4,8

rad
Rotation totale :
θtotal = θper + 1,20×θMc120 = 2.1+1,20× 4,38 = 7.86×10-3 rad
VI- Vérification de la validité des appareils d’appuis :

1- Condition de cisaillement:
Pour que l’appareil d’appui ne soit pas cisaillé les conditions suivantes doit être vérifiées
faites :
• τH + τN + τ < 5×G
• τH< 0,70×G
• τH,l< 0,50×G
Avec :
• τH: Contrainte conventionnelle de calcul.
• τN: Contrainte de cisaillement.
• τα: Contrainte maximale de cisaillement sous l’effet de rotation.
• G : module d’élasticité transversal.
2- Contrainte de cisaillement:
1,50× σ max
τN =
β
Avec :
a ×b 30× 30
β= = = 6,25 MPa
2× t ×(a+b) 2× 1,20×(30+30)
N max −2
σ max= = 74.77× 10 = 8.31 MPa
a×b 0,3× 0,3
1,50× 8.31
τN = = 1,99 MPa
6,25
3- Distorsion sous déformation lente τH1:

U1
τH1= G ×
T
16,4
τH1= 0,8 × = 0,29 t/m²
45
U1 : souplesse différée
4- Distorsion sous effort dynamique τH2:
H2
τH2=
a ×b
Avec :
1,2× H bc 1,2× 33,33
H2= = = 4,44 KN
n poutre 9
4,44
τH2= = 0,049 MPa
(0,3 × 0,3)
τH = τH1 + 0,50 × τH2 = 0,29+0,5×0,049 = 0,315< 0,70 G = 0.56 MPa « Condition vérifiée »
5- Contrainte de cisaillement maximale sous l’effet de rotation τα:
G a
τα = ×( )² α t
2 t
Avec :
α 0 +θ
αt = t
• α0 = 3 ×10-3 rad
• θ T = 10.894 × 10-3 rad
• n : nombre de feuilles en élastomères = 3
3× 10−3+ 10.894 ×10−3

αt = =4,63 ×10-3 rad
3
0,8 30
τα = ×( )²× 4,63 ×10-3 = 1,16
2 1,2
Avec :
a = 30 cm
t = 1.20 cm
6- Contrainte totale de cisaillement :
τH + τN + τα = 0,315+1,99+1,16 = 3,47 MPa < 5×G = 5×0,8 = 4 MPa

« Condition vérifiée »
7- Condition de non glissement :
H < f × Nmin
1 1
H = (1,20 HDCD + HDLD )= (1.2×23,63 + 8,86) = 7.44 KN
5 5
1,5 kf
F = 0,10 +
σ max
Avec :
kf= 0,60 pour le béton
1,5× 0,6
f = 0,10+ = 0,21
8.31
N min = Nper = 304.8 KN
H= 7.44 KN<0,21×Nmin = 64.01 KN : « Condition vérifiée »
8- Condition sur l’épaisseur des frettes :
a ×σ max 300× 8.31
tS = 3 mm > = = 1,7 « Condition vérifiée »
β × σ e 6,25× 235
Avec :
Limite d’élasticité de traction de l’acier des frettes σ e =235 MPa
VII- Bossage :
1- Pré-dimensionnement :
Le bossage est une surface sur laquelle repose un appareil d’appui. Une distance de débord
minimale de 5cm est exigée de chaque côté. La hauteur est définie entre la face supérieure de
l’appui et l’intrados du tablier, soit au moins de 5cm ; cette condition traduit la possibilité de
visite et de soulèvement aisé du tablier.
Donc on a :
• a’ = a + 10 = 40 cm
• b’ = b + 10 = 40 cm
Figure : Détails de bossage
Tableau : Dimensions de l’appareil d’appui et du bossage
Appareils d’appuis a=30cm b=30cm
Le bossage a’=40cm b’= 40cm
2- Aciers de frettage :
La répartition des aciers de frettage ce fait de la même façon dans les deux directions, dont la
section est donnée par la formule suivante :
Nmax 74.77× 10−2
Af = 0,04 × = 0,04× = 8.6×10-5 =0,86 cm²
F ' yd 347,82
Choix des barres : 4HA8 pour les deux directions d’où A = 2.01 cm²
Figure : Ferraillage de l’appareil d’appui
Chapitre 9 : Eléments de la culée

La culée d'un pont est un massif de maçonnerie situé en rive de pont pour supporter en premier
lieu les poussées des terres mais surtout les fortes charges qui viennent du tablier dont les
réactions sont transmises par un sommier d'appui en assurant la répartition en tête de massif.
I. Eléments de la culée :
La culée a un double rôle : Elle assure l’appui du tablier et le soutènement des terres. Une culée
courante est formée d’un groupe de murs :
 Un mur de front sur lequel s’appuie le tablier et qui soutient les terres,
 Des murs latéraux :
- Murs en retour : s’ils sont parallèles à l’axe longitudinal de l’ouvrage,
- Murs en aile : s’ils sont courbes ou inclinés sur cet axe
 Un dispositif de drainage qui évacue les eaux qui s’infiltrent par les joints de
chaussée.
 La dalle de transition qui limite les déformations de la chaussée dues aux tassements
éventuellement des remblais derrière la culée.
Figure : Schémas explicatifs des éléments de la culée
II. Mur garde-grève :

C’est une voile en BA dont la fonction est de séparer physiquement le remblai de l'ouvrage et résister
aux efforts de poussée des terres, de freinage transmis par la dalle de transition. Un mur garde-grève est
doté d'un corbeau avant contenant une réservation pour joint de chaussée et souvent d'un corbeau arrière
pour appui de la dalle transitoire.
1. Formes et dimensions :
Hauteur :
Hauteur : h=hp+ E+bossage = 1.395 m
soit h = 1.4 m
Avec
hp=1,3 m
E=0.045 m
bossage=0.05 m
Epaisseur :
{
30 cm
e=max h soit e=30 cm
=17 .5 cm
8
Figure : Eléments de la culée
2. Forces appliquées :
Forces verticales :
 Poids propre.
 La réaction d’une charge au-dessus du mur garde grève (supposée centré ne créent pas un
moment dans le garde grève).
 La réaction de la dalle de transition (excentré d’environ 0.30 m par rapport au plan moyen
du mur garde grève).
Forces horizontales :
Les forces horizontales sont :
 Poussée des terres.
 Poussée d’une charge locale situé en arrière du mur garde grève sur le remblai d’accès.
 Force de freinage d’un essieu lourd de camion Bc.
3. Sollicitations :
Poussées de la terre :
i× γ × h3
Mt=
6
Avec : i = coefficient de poussée
i=tg ² ( π4 − φ2 )−( 2σvcu ) tg ( π4 − φ2 )
2
Pour un sol purement frottant Cu = 0
i=tg ² ( π4 − φ2 ) avec φ=30 ° →i=0,33

γ :Poids volumique du remblai=1,80 t/m 3
3
0,33 ×1,8 ×1,4
Mt= =0.272t . m/ml
6
{
Avec :≤coefficient depondération γQ=1,60 à l ' ELU
γQ=1,20 àl ' ELS
Tableau : Les moments engendrés par les poussés de la terre
MOMENT (t.m/ml)
à l'ELU 0.43
à L'ELS 0.33
Poussées d’une charge locale situées en arrière du mur garde grève :
Les sollicitations engendrées par le camion type Bc étant le plus défavorable pour le mur garde
grève pour 0.50 m ≤ Hg ≤ 3 m
Figure : Schéma de mur garde grève
Le moment d’encastrement à la base du mur garde grève est le suivant :

h
0. 12× k h−x
Mp = ×∫ dx
0.75+2 h 0 0.25+ x
Avec :
k = ka × δ ×bc
ka = 0.30
bc = 1.10
δ : coefficient de majoration dynamique égale à 1 (charge sur remblais)
k = 0.30 × 1 × 1.10 = 0.33
12 ×0.33
Mp = ×(4 ×1.4 ) = 6.25 t.m/ml
0.75+2× 1.4
{
γQ=1,20 àl ' ELS
Tableau : Les moments engendrés par surcharge Bc
Mp à l’ELU (t.m/ml) Mp à l’ELS (t.m/ml)

10 7.50
Poussées d’une force de freinage d’un essieu lourd de camion Bc :
Figure : Poussée force de freinage d'un essieu d’un camion Bc

6 ×h × bc
Mf =
0.75+ 2h
Avec :
Bc = 1.1
h = 1.4
6 ×1.4 ×1.1
Mf = = 2.60
0.75+2× 1.4
{
γQ=1,20 àl ' ELS
Tableau : Les moments engendrés par la force de freinage d’un essieu d’un camion Bc
Mf à l’ELU (t.m/ml) Mf à l’ELS (t.m/ml)

4.16 3.12
Moment d’encastrement total : MTOT = Mt + Mp + Mf
Tableau : Les moments d’encastrements totaux
MOMENT (t.m/ml)
à L'ELU 14.60
à L'ELS 10.95
4. Calcul d’aciers :
 Calcul des aciers à l’ELU
Med=14.60 t.m
Armatures de la face arrière (en contact avec la terre) :

Med 14.60 ×10−2
μcu= = =0.10
b × d 2 × f cd 1× 0.27²× 20
b=1 m
d=0.90× e=0.90 × 0.30=0.27 m
Moment limite réduit :
Avec :
0.0035 0.0035
α r= = =0.62
fyd 434.78
0.0035+ 0.0035+
ES 2.10
5
μlim=0,8 ×α r (1−0.4 α r )=0.8 ×0.62(1−0.4 × 0.62)=0.373

Avec : ES = 2. 105 MPa
Aciers comprimés non nécessaires :
0,10 < 0,373 : condition vérifiée
μcu ≤ μlim d ’ où As 2=0 : pas d’aciers comprimés
Axe neutre∶
1
Xr= × ( 1−√ 1−2 μcu )
λ
Avec : λ = 0,80
1
Xr= × ( 1− √ 1−2× 0.10 ) = 0.13
0.80
Bras de levier interne :
zb = d × (1- (0,5 × λ × Xr ¿
Zb=0,27 × ( 1−0.5 ×0.8 × 0.13 )=0.26 m
Contrainte de traction des armatures :
fyk
σs= =434.78 MPa
γs
Section d’aciers tendus :
Med 14.60× 10−2
As 1= = =¿ 12,92 cm²
zb ×σs 0.26 × 434.78
 Calcul des aciers à l’ELS
M ed=10,95 t . m/ ml
Position relative à l’axe neutre :
f ' cd
α 1= =¿
' f ' yd 0,437
f cd+
15
f ’cd = 0.6× fck = 18
fyk
f ’yd =0,8 × = 347.83
1,15
Moment résistant du béton :
M rb=
α1
2 (
× 1−
α1
3 )
×bw × d 2 × f ' cd
Mrb ¿
0.437
2 (
× 1− )
0.437
3
× 1× 0.272 ×18 ×102 = 24,50 t.m
zb=d ×( 1− ) = 0.27 × (1−

3 )
α1 0.437
= 0.23
3
Med < Mrb : As 2=0 pas d’aciers comprimés.
−2
Med 10.95 ×10
As 1= = = 10,95 cm²
zb ×σs 0.23× 434.78
Section d’aciers minimaux :
fctm
0,26 ×b × d ×
fyk
As,min = max
0,0013 × b × d
2,9
0,26 ×1 × 0.27 × = 4,07. 10−4 m²
500
As,min = max
0,0013 × 1 × 0,27 = 3,51. 10−4 m²
As,min = 4,07 . 10−4 m²
Tableau : Tableau récapitulatif de choix des barres

(cm²) Choix d’aciers
ELU As1 12.92
As2 4.07
As1 10.95
ELS
As2 4.07
III. Dalle de transition :

La dalle de transition c’est une dalle en béton armé assurant la transition entre un ouvrage d’art
et le remblai continue ; elle repose sur le remblai tout en ayant un point d’appui sur la culée.
1. Pré dimensionnement :
Longueur : D = min [6m ; max (3m ; 0.60 H)]
Avec :
H : hauteur du remblai = 5.25 m
Soit D = 3.15 m
Epaisseur : 0.20 m < e < 0.30 m soit : e = 0,30 m
Largeur : d = Ltab - 2×e = 10.75 – (2 × 0.30) = 10.15 m
Figure : Dalle de transition
2. Sollicitation :
Charge permanente :
Poids propre de la dalle :
Gd = e ×1 × γ B = 0.30 × 1 × 2.50 = 0,75 t/ml

Charge du remblai (couche de fondation+ couche de base) :
Grem = (0,15+ 0,20) × 2 = 0.70 t/ml
Charge du revêtement :
Grev = 0.03 × 2.20 + 0.07 × 2.3 = 0,23 t/ml
D’où le poids total est égal : Gtotal = 0.75 + 0.70 + 0.23 = 1.68 t/ml
Moment fléchissant :
'2
Gtotal × LC 1.68× 2.8 ²
MG = = = 1.65 t.m/ml
8 8
Avec :
Lc’ : Longueur de calcul de la table de compression.
0.6
L’c= D - – 0.15 = 2.8 m
3
Effort tranchant :
'
Gtotal × LC 1.68× 2.8
TG = = = 2.35 t/ml
2 2
{
Avec :≤coefficient depondération γ=1,35 à l ' ELU
γ =1,00 à l' ELS
Tableau : Les moments fléchissant et effort tranchants due aux charges permanents
Moment fléchissant Effort trenchant

ELU (t.m/ml) ELS (t.m/ml) ELU (t/ml) ELS (t/ml)
2.23 1.65 3.17 2.35
Surcharges d’exploitations :
Pour le calcul des sollicitations de la dalle de transition la surcharge prise en compte est l’essieu
tandem Bt.
Figure : Diagramme de moment charge Bt
MBt(x) = γ Q × ∑ Pi × Yi
L' c
La section la plus sollicité est la section x =
2
'
L' c x(L c−x ) L' c = 2.8 =0.7
y( )= = m
2 L' c 4 4
0.95 0.95
Y1 = Y2 = y × = 0.7 × = 0.41 m
1.625 1.625
∑ Pi × Yi = 16 × (0.41 + 0.41 ) = 13.12 t.m
{
γQ=1,20 àl ' ELS
Tableau : Moments fléchissant dues aux surcharges Bt
MBt à l’ELU (t.m/ml) MBt à l’ELS (t.m/ml)
21 15.74
Effort tranchant :
Figure : Diagramme de l’effort tranchant charge Bt
TBt(x) = γ Q × ∑ Pi × Yi
x
y (x) = 1 -
L' c
On a : y (0) = 1
y (1.35) = 0.52 m
∑ Pi × Yi = 16 × (1 + 0.52 ) = 24.32 t.m
{
γQ=1,20 àl ' ELS
Tableau : Efforts tranchants dues aux surcharges Bt
TBt à l’ELU (t/ml) TBt à l’ELS (t/ml)
38.9 29.18
Les efforts totaux :
Mtot = Mg + MBt
Ttot = Tg + TBt
Tableau : Moments et efforts totaux dus à la dalle de transition
Moments fléchissant (t.m/ml) Efforts tranchants (t/ml)
à l’ELU 23.23 42.07
à l’ELS 17.39 31.53
a. Armatures longitudinales :
Med=23.23 t.m/ml
−2
Med 23.23 ×10
μcu= = =0.15 9
b × d × f cd 1× 0.27²× 20
2
b=1 m
d=0.90× e=0.90 × 0.30=0.27 m
Avec :
0.0035 0.0035
α r= = =0.617
fyd 434.78
0.0035+ 0.0035+
ES 2.10
5
μlim=0,8 ×α r (1−0.4 α r )=0.8 ×0.617 (1−0.4 ×0.617)=0. 372

0,149 < 0,372 : condition vérifiée
μcu ≤ μlim d ’ où As 2=0 : pas d’aciers comprimés
Axe neutre∶
1
Xr= × ( 1−√ 1−2 μcu )
λ
Avec : λ = 0,80
1
Xr= × ( 1− √1−2× 0.15 9 ) = 0.218
0.80
zb = d × (1- (0,5 × λ × Xr ) ;
Zb=0,27 × ( 1−0.5 ×0.8 × 0.218 )=0.25 m
fyk
σs= =434.78 MPa
γs
−2
Med 23.23× 10
As 1= = =¿ 21.37 cm²
zb ×σs 0.25 × 434.78
M s=17.39 t . m/ml
f ' cd
α 1= =¿
' f ' yd 0,437
f cd+
15
f ’cd = 0.6× fck = 18
fyk
f ’yd =0,8 × 1,15 = 347.83
M rb=
α1
2
× 1− (
α1
3 )
×bw × d 2 × f ' cd
0.437
(
0.437
) 2 2
Mrb ¿ 2 × 1− 3 × 1× 0.27 ×18 ×10 = 24,50 t.m
zb=d ×( 1− ) = 0.27 × (1−

3 )
α1 0.437
= 0.23
3
−2
Med 17.39 ×10
As 1= =
zb ×σs 0.23× 434.78
= 17.39 cm²
fctm
0,26 ×b × d × fyk
As,min = max
0,0013 × b× d
2,9
0,26 ×1 × 0.27 × = 4,07 cm²
500
As,min = max
0,0013 × 1 × 0,27 = 3,51 cm²
As,min = 4,07 cm²
Tableau : Tableau récapitulatif de choix des barres

(cm²) Choix d’aciers
As1 21.37
ELU
As2 4.07
As1 17.39
ELS
As2 4.07
b. Armatures transversales :
Condition relative au poinçonnement sous charge localisée :
Qu × γ b
hd ≥
0.045 ×uc × f ck
𝑄𝑢 : charge de calcul vis-à-vis de l’ELU
Qu = γQ × δ × P
Avec :
P =16t
γQ = 1.60 à l’ELU et 1.20 à l’ELS
𝛿Bt : coefficient de majoration dynamique pour le système Bt = 1
𝑄𝑢 = 1.6 × 1 × 16 = 25.6 t
𝑢𝑐 = 2 (u + v) = 2 (0.95 + 0.6) = 3.04 𝑚
fck = 30 MPa
𝛾𝑏 = 1.50
25.6× 1.5
hd ≥ = 0.094 m
0.045 × 3.04 ×30
La condition relative au poinçonnement sous charges localisées est vérifiée
Sens Ly :
6× h0 = S 500
Aymin = 6×0.3 = 1.8 cm²/ml
Sens Lx :
Lx 0.30
a= = =0.03
Ly 10.15
3−a 3−0.03
Axmin = Aymin × = 1,8 × = 2,67 cm²/ml
2 2
Axmin
Aymin ≥ = 0.89 cm² ➔ Condition vérifiée
3
On prend Axmin = 2,67 cm²/ml
IV. Mur en retour :

Le mur en retour est un mur solidaire d’une culée et parallèle à l’axe longitudinal du tablier. Le
mur en retour a comme fonction d’assurer une excellente tenue des terres dans les zones
latérales du tablier.
1. Pré-dimensionnement du mur :
Longueur théorique : 2m ≤ L ≤ 6m soit L= 3 m
L+ 2
Epaisseur du mur dans les cas courants e = = 0.25 𝑚
20
2× L
Hauteurs :h = =2m
3
Figure : Schéma mur en retour
2. Sollicitations :
Forces verticales :
Elles sont constituées par le poids propre du mur, y compris les superstructures et les forces
verticales exercent à l’encastrement sur le poteau.
Effort tranchant :
L× h
Tv = 2.5 × ×( e+0.3 L+4 )
2
3 ×2
Tv = 2.5 × ×(0.25+ 0.3× 3+4 ) = 6.78 t
2
L ² ×h L2 ×0.3
Mv = 2.5 × ×e +
2 2
32 ×2 3 2 × 0.3
Mv = 2.5 × × 0.25+ = 6.98 t.m
2 2
Forces horizontales :
Les forces horizontales agissant normalement au parement du mur produisant des moments
d’axes verticales sollicitant la section d’encastrement dans le poteau elles sont constituées par :
 Force concentré de 2T.

h
 Poussée repartie sur toute la face du mur d’intensité uniforme égale à ( + 1.5 = 2.17 )
3
Effort tranchant :
TH =
L× h
2
h
(
× 0.5+ + 2
3 )
TH =
3× 2
2 ( 2
)
× 0.5+ +2= 5.5 t
3
MH =
L² × h
6 ( h
× 0.5+ + 2( L−1)
3 )
MH =
3 ² ×2
6 ( 2
)
× 0.5+ +2( 3−1)= 7.5 t.m
3
a. Ferraillage horizontal du mur de retour :

Med =1.35 x Mh = 10.13 t.m

Med 10.13 ×10−2
μcu= = =0.1
b × d × f cd 1× 0.225²× 20
2
b=1 m
d=0.90× e=0.90 × 0.25=0.225 m
Avec :
0.0035 0.0035
α r= = =0.617
fyd 434.78
0.0035+ 0.0035+
ES 2.10
5
μlim=0,8 ×α r (1−0.4 α r )=0.8 ×0.617 (1−0.4 ×0.617)=0. 372

0,1 < 0,372 : μcu ≤ μlim d ’ où As 2=0 : pas d’aciers comprimés
Axe neutre∶
1
Xr= × ( 1−√ 1−2 μcu )
λ
Avec : λ = 0,80
1
Xr= × ( 1− √ 1−2× 0.1 ) = 0.132
0.80
zb = d × (1- (0,5 × λ × Xr ) ;
Zb=0,225 × (1−0.5 ×0.8 × 0.132 )=0.21 m
fyk
σs= =434.78 MPa
γs
Med 10.13 ×10−2
As 1= = =¿ 11,09 cm²
zb ×σs 0.21 × 434.78
M ed=7.5 t . m/ml
'
f cd
α 1= =¿
'
'
f yd 0,437
f cd+
15
f ’cd = 0.6× fck = 18
fyk
f ’yd =0,8 × = 347.83
1,15
M rb=
α1
2
× 1− (
α1
3 )
×bw × d 2 × f ' cd
Mrb ¿
0.437
2 (
× 1− )
0.437
3
× 1× 0.2252 × 18× 102 = 17.01 t.m
zb=d ×( 1− ) = 0.225 × (1−

3 )
α1 0.437
= 0.19
3
−2
Med 7.5 ×10
As 1= = = 9,08 cm²
zb ×σs 0.19× 434.78
fctm
0,26 ×b × d ×
fyk
As,min = max
0,0013 × b × d
2,9
0,26 ×1 × 0.225 × = 3,39. 10−4 m²
500
As,min = max
0,0013 × 1 × 0,225 = 2,92. 10−4 m²
As,min = 3,39 cm²
Chapitre 10 : Etude de chevêtre

Le chevêtre est un élément essentiel du pont qui a pour rôle de transmettre les efforts provenant
du tablier aux piles par l’intermédiaire des appareils d’appui, tout en assurant la solidarité des
colonnes. On distingue deux types de chevêtre :
 Chevêtre sur culée
 Chevêtre sur pile intermédiaire
I- Chevêtre sur culée :
Le chevêtre peut être soumis, en plus de son poids propre:
• Mur garde grève
• Dalle de transition
• Tablier lorsqu’il y a des points d’appui qui ne coïncident pas avec les axes des colonnes,
donc le tablier exerce des efforts sur le chevêtre.
1- Pré dimensionnement :
Longueur du chevêtre : L = 10.75 m
Largeur du chevêtre : l = 1,35 m
Hauteur du chevêtre : h = 1 ,20 m
2- Evaluation des charges :
a- Poids propre :
Soit S la section totale du chevêtre y compris le mur de garde grève et le corbeau ; la densité de
charge correspondant est :
∆ l=2× γ B × S
Avec :
γ B : poid volumique de béton
S = S1 + S2 + S3
 S1 : Section du chevêtre :
S1 = lc × h = 1,35 × 1,20 = 1,62 m2
 S2 : section mur de garde grève ∶
S2 = e × h = 0,30 × 1,2 = 0,36 m2
 S3 : section du corbeau ∶
( 0.3+0.6 )∗0.3
S3 = = 0.135 m²
2
S=1.62+ 0.36+0.135=2.12m ²
∆ l=2∗2.5∗2.12=10.6 t /ml
Tableau : poids propre de chevêtre pondéré
Action Coefficient ∆ l (t/ml)
ELU 1.35 14.31
ELS 1 10.6
b- Mur garde grève :

Charges verticales : ce sont les charges produites par les roues du système Bc et Bt ne sont pas
considérées vu qu’il y a une dalle de transition.
Charges horizontales : ce sont l’effet des charges horizontales sur le mur garde grève (freinage,
poussée des terres...)
Mt : moment dû à la poussée des terres
Mp : moment du aux charges verticales
Mf : moment du aux forces de freinage
Tableau : récapitulatif des moments sur mur garde grève
Mt Mp Mf Total
ELU 0.43 10 4.16 14.6
ELS 0.33 7.5 3.12 10.95
c- Dalle de transition :
Il faut prendre en compte les effets de la dalle de transition pour calculer le chevêtre.
D : Longueur de la dalle de transition : D =3.15 m
hr : hauteur moyenne de chaussée de la dalle de transition : hr= 10 cm
hD: épaisseur de la dalle de transition: hD = 30cm
En pratique, la densité de la réaction maximal ∆max au niveau du chevêtre peut être prise égale
à :
∆ max = 15 + D
La densité de la réaction minimale ∆min au niveau du chevêtre correspond à une dalle de
transition non chargée exerçant une action égale à :
∆ min = D ×¿ ) + (1.10 × hr))
Tableau : Réactions dues à la dalle de transition
∆ max ∆ min
ELS (t/ml) 18.15 1.53
ELU (t/ml) 24.5 2.07
d- Réaction du tablier :
Le tablier n’exerce pas d’effort sur le chevêtre ; mais pour notre cas il y a des appuis qui ne
coïncident pas avec les axes des colonnes, d’où le tablier exerce des efforts sur le chevêtre.
La réaction du tablier est calculée d’après cette formule :
Rtab = Nmax,i
Tablier : Récapitulation de la réaction du tablier

Rtab
ELS 74.77
ELU 100.94
e- Réaction des vérins :
Lorsque le chevêtre n’est pas porteur, les opérations de vérinage créent dans le chevêtre des
efforts tranchants essentiellement qui doivent être pris en compte pour le dimensionnement des
chevêtres (ce qui correspond à notre cas).
La réaction des vérins est calculée d’après cette formule :
G 444.82
Rvérin = = =55.6
2× m 8
Avec :
G = 444.82 t
m : nombre des vérins ; m = 4
Tablier : Récapitulation de la réaction des vérins

Rvérin
ELS 55.6
ELU 75.06
II- Moment de flexion longitudinaux et effort tranchant :
Figure : chevêtre sur colonne
Avec : a : distance entre axe de la colonne de rive et le bord du chevêtre, a =1.86 m

e : distance entre axe des colonne ; e = 2*b0 = 2.48 m
Tableau : formule de calcul des sollicitations dues aux charges réparties

M<0 (t.m) M1 a2
−∆
2
M2 a
2
−∆
10
M>0 (t.m) MA e2
∆
12
MB e2
∆
12
T(t) Tmax ∆ × 0.6 ×e
∆ étant la somme des réaction réparties ; ∆=∆l +∆max =28.75 t /ml

Tableau : sollicitation due aux charges répartie
M1 -49.73
M<0 (t.m)
M2 -9.95
MA 14.74
MB 14.74
M>0 (t.m)
T(t) Tmax 42.78
Efforts maximum totaux :

Sollicitation due aux réactions du tablier :
Figure : schémas mécanique du chevètre
Figure : Diagramme des efforts tranchants
Figure : Diagramme des moments fléchisants
Sollicitation due aux réactions des vérins :

Figure : Schéma mécanique des réactions des vérins
Figure : Diagramme des efforts tranchants du au réactions des vérins
Figure : Diagramme des moments fléchisants du au réactions des vérins
Tableau : Récapitulation de sollicitation retrouvée dans le chevêtre pour phase de vérinage

Nature de la Sollicitation Moment fléchissant(t.m) Effort
charge tranchant(t)
M<0 M>0
Poids propre ELS 49.73 14.74 42.78
ELU 67.14 19.9 57.75
Réaction du ELS 99.72 38.84 82.3
tablier ELU 134.62 52.43 111.11
Mur garde grève ELS 0 10.95 0
ELU 0 14.6 0
Réaction du ELS 26.47 15.1 63.13
vérin ELU 35.73 20.39 85.23
Total ELS 175.92 79.63 188.21
ELU 237.49 107.32 254.08
On applique les formules suivantes pour déterminer les moments de flexion longitudinaux et
les efforts tranchants :
M¿ 0=−¿ ¿
M¿ 0=¿ ¿
T¿¿
Tableau : Sollicitations à retenir pour le chevêtre sur culée

Moment (t.m) Effort tranchant(t)
Sollicitations
M<0 M>0 T
ELS 149.45 53.58 125.08

ELU 201.76 72.33 168.85
1- Moments produit par l’excentrement transversal des charges :

Ces moments sont produits par les excentrements transversaux des charges provenant du mur
garde grève, dalle de transition, mur en retour et des points d'appui par rapport à l'axe des
colonnes. Ces excentrements produisent des moments de flexion transversale et des efforts de
torsion qui sont repris dans la zone d’encastrement du chevêtre sur les colonnes.
Détermination des excentrements transversaux :
Figure : Les excentrements transversaux pour la culée

Ea : excentricité de l’axe des appareils d’appui. Ea=
Eg : excentricité du mur garde grève. Eg =
Ed : excentricité da la dalle de transition. Ed =
Er : excentricité du mur en retour. Er =
Calcul des efforts :
Tableau : Formules de sollicitations produites par l’encastrement transversal des charges
Charge Mur garde de grève Mur en Dalle de Tablier
retour transition
Flexion Vertical M - Vr x Er - 2 x Rtab x

Ea
M’ - - (15 + D) x e -
x Ed
Horizental M 2.5 x e x (hg + 0.5 x - - -
hc + 1 )
M’ -3.5 x e - - -
Torsio Vertical C - Vr x - -
n Er/2
C’ - - (15 + D) x e Rtab x Ea
x Ed/2
Horizental C 1.25 x e x (hg + 0.5 x - - -
hr + 1 )
C’ 1.75 x e - - -
Tableau : Sollicitations dues à l’excentrement du chevêtre sur culée

Charge Mur garde de Mur en Dalle de Tablier
grève retour transition
Flexion Vertical M - -
M’ - - -
Horizental M - - -
M’ - - -
Torsio Vertical C - - -
n
C’ - -
Horizental C -
C’ - - -
Les efforts maximaux dans le chevêtre sont donc :
Effort maximal de flexion :M = max{|∑ M |;|∑ M ' |}
Effort maximal de torsion :C = max{|∑ C|;|∑ C '|}
Tableau: Sollicitations dues aux charges excentrées

Action M(t.m) C(t.m)
ELS
ELU
2- Calcul du ferraillage du chevêtre :

a- Armature de flexion longitudinale :
Largeur du chevêtre ; b =1,40 m

Hauteur du chevêtre ; h = 1,20 m
Position de l'acier par rapport à la fibre supérieure ; d = 1,15 m
Calcul de l’acier à l’ELU :
Med =
Moment réduit :
Med
μCu = 2 =
b ×d × fcd
d = 0.9 x h = 0.9 x 0.2 = 0.18 m
μLu = 0,8 × α BE × (1- 0,4× α BE)

Avec :
0,0035
α BE = fyd
0,0035+
Es
Es = 200 000 MPa
0,0035
=¿
α BE = 500 0,617
0,0035+
200 000
μLu = 0,8 × 0,617× (1- 0,4× 0,617) = 0,372

Med
As1 =
zb × fyd
Avec :
zb = d × ( 1- (0,5 × γ × α u ) ; γ = 0,8
α u = 1.25 × ( 1 - √ 1−2 μCu )

Ms = MELS max =
α1
Mrb= × ¿) × b × d² × f ‘cd
2
Avec :
f ' cd
α1 = ' f ' yd
f cd +
15
18
α1 = 347,82 = 0,437
18+
15
Ms ≤ Mrb
Ms
As1 = =
Z b × f ' yd
Avec :
α1
Zb = d×(1 – )
3
fctm
0,26 ×b × d ×
fyk
As,min = max
0,0013 × b × d
2,9
0,26 ×1 × 0.18 × = 2.71. 10−4 m²
500
As,min = max
0,0013 × 1 × 0,18 = 2.34. 10−4 m²
As,min =

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Chapitre 2

Etude hydrologique et hydraulique

2- Délimitation du Bassin versant :

3- Caractéristiques d’un bassin versant :

- La morphologie : la forme géologique du terrain et les pentes des reliefs.

 Pente moyenne Im d’un cours d’eau :

Im : Pente moyenne d’un cours d’eau en [m/m].

Hmax : L'altitude du point le plus élevé du bassin tandis en [m].

Hmin : L'altitude du point le plus bas, généralement à l'exutoire en [m].

P : Périmètre du bassin versant [en km].

A : Surface du bassin versant [en km2]

b. Caractéristiques physiques d’un bassin versant :

 Période de retour T :

Généralement, la période de retour T est choisie en fonction de la superficie des bassins

En Tunisie les périodes de retour adoptées sont les suivants :

- Pour les ponts T= 100 ans (débit centennal)

Figure 5 : Google Earth

Figure 6 : Global Mapper

d- Les étapes à suivre pour cette méthode :

Définition du trajet sur lequel on va faire l’étude en utilisant Google earth

Figure 7 : Menu de Google Earth

Figure 8 : Emplacement de l’ouvrage

Après cette étape, il faut enregistrer ce lieu sous

Connecter à Global mapper et connecter au fichier KMZ qu’on a déjà préparé

Figure 10 : Menu de global mapper

Paramétrage de système de coordonnées

Figure 12 : Barres d’outils de global mapper

Avoir l’emplacement réel de l’ouvrage

Figure 14 : Barres d’outils de fonctionnement réel

Figure 17 : paramétrage des courbes de nivaux

Figure 19 : zone des bassins versants

Figure 20 : exécution des courts d’eaux

Figure 21 : Courts d’eaux

Figure 22 : Résultats

Dans cette étude on va se contenter ces trois méthodes :

- Méthode de KALEL (1979)

Pour la Tunisie du nord : Q = 12.35. A0,5. T0,41

A : superficie du bassin versant en Km²

Après itération, en variant progressivement PHE, le tirant d’eau de la rivière, et à

PHE (m) L (m) Pm (m) Sm (m²) Rh (m) Q (m3/s)

Appelé encore revanche, la valeur de revanche varie de 1m à 2m de hauteur comme

Ainsi le pont est calé à une hauteur H = 4.25+1 = 5.25 m.

Une fois la hauteur H de l’ouvrage est connue, on peut déterminer sa longueur L à

Pour notre étude, nous obtenons un longueur égale à 148.76 m

Coupe transversale d’oued

Choix de la variante optimale

TIBA : pont à poutres à travées indépendants en béton armé

Portée de travées Avantages Inconvénients

 Possibilité de préfabrication  Tablais épais : pas esthétique

 Economie de la matière (Béton et Acier) plus oued).

 épaisseur de tablier plus mince  Charges verticales transmises

Tableau des avantages et inconvénients de TIBA

Pont à poutres à travées indépendants en béton armé

 Rapidité de construction.  Difficulté de transport.

Tableau des avantages et inconvénients de TIBA

Poutres précontraintes préfabriquées sur chantier avant la mise en place du hourdis

3- Série des dalots :

Tableau des débits des ouvrages hydrauliques (Dalots)

La largeur du notre ouvrage est 148.76 m.

Série des dalots

Coupe longitudinale d’une travée

a. Nombre des travées dans le tablier :

La portée maximale d’une pont TIBA est égale à 22m