Abréviation Nom complet Définition

IL6S Integrated Lean Six Sigma Programme visant

Lean six sigma intégré
TPM Total Productive Maintenance
Maintenance productive totale
HPWS High Performance Work System
Système de travail à haute performance
L/O Leadership and Organization
Leadership et organisation
FI Focused Improvement
Amélioration focalisée
AM Autonomous Maintenance Maintenance pouvant être réalisée par les
Maintenance autonome opérateurs sur les lignes sans l’aide de la
maintenance
PM Progressive Maintenance
Maintenance progressive
HSE Hygiène Sécurité Environnement
CBN Compelling Business Need Ambition et vision de l’usine
Besoin commercial essentiel
DMS Daily Management System Réunions quotidiennes, hebdomadaires ou
Boucles de réactivité mensuelles permettant d’échanger sur les
problèmes ou les réussites
OPL One Point Lesson Fiche explicative d’un point précis afin que tout le
Leçon en un point monde puisse le faire
Skill Matrix Matrice de compétences
LOTO Lock Out Tag Out Condamnation d’une machine au niveau électrique
Cadenassage et étiquetage et pneumatique afin d’intervenir en toute sécurité
Safety Map Cartographie des risques
QRP Quick Risk Prediction
Analyse rapide des risques
RCA Root Cause Analysis Recherche de la cause du problème
Analyse de la cause racine
Kaizen Idée d’amélioration
SMED Single Minute Exchange of Die
Changement de format rapide
TAG Étiquette d’identification d’une anomalie Tag jaune : Sécurité
Tag bleu : Auto-maintenance
Tag rouge : Maintenance
CIL Cleaning Inspection Lubrification
Nettoyage Inspection Lubrification
5S Eliminer, Ranger, Nettoyer, Standardiser, Pratique d'optimisation des conditions et de
Respecter l'environnement de travail en 5 étapes
Centerlining Cartographie de tous les points de réglage pour leur
optimisation
SOC Source Of Contamination Exemples : poussière de carton, poussière de
Source de contamination gâteaux, gâteaux entiers, …
HTR Hard To Reach Endroits qui sont accessible difficilement et doc
Zone difficile d’accès difficilement nettoyables
KPI Key Performance Indicator
Indicateur de performance clé
KAI Key Activity Indicators
Indicateur d’activité clé
GE Global Efficiency
Efficacité globale
OEE Overall Equipment Effectiveness
 Efficacité globale des équipements
MTBF Main Time Between Failures Temps moyen entre 2 défaillances (pannes, arrêts,
Moyenne des temps de bon micro-arrêts…). Permet de connaitre le niveau de
fonctionnement sérénité des opérateurs sur la ligne
MTBB Main Time Between Breakdowns
Temps moyen entre les pannes
MTTR Main Time To Repair
Temps moyen de réparation
SWP Standard Work Procedure
Procédure de travail standard