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Définitions
Conclusion 2
Introduction
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Objectifs Les Les 5 Les 5
Lien avec Les pertes
Définition et indicateurs principes / facteurs de
le Kaizen en TPM
avantages de fiabilité 8piliers succès
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Définition et indicateurs principes / facteurs de
le Kaizen en TPM
avantages de fiabilité 8piliers succès
Définition de la TPM:
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Définition et indicateur principes / facteurs de
le Kaizen en TPM
avantages de fiabilité 8piliers succès
Objectifs :
• Développer le savoir faire de chacun dans un processus d’amélioration permanente des performances.
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Définition et indicateurs principes / facteurs de
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Avantages:
• La mise en valeur des employés, grâce aux meilleurs résultats, lorsqu’on les
implique et en leur affectant des tâches plus riches
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Définition et indicateurs de principes / facteurs de
le Kaizen en TPM
avantages fiabilité 8piliers succès
• La TPM repose sur la participation de plus en plus grande du personnel de production à la maintenance et à l'amélioration
de la performance des équipements.
• La démarche consiste, au travers de la recherche des causes et de la mise en œuvre des solutions réaliser un véritable
transfert de compétences vers le personnel de production.
• Un des principaux objectifs de l'application de la TPM est que la production (y compris les opérateurs) soit autonome en
matière de maintenance et responsable de la performance des équipements.
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Mura: L‘irrégularité
• Le manque d'équilibrage des processus risque aussi d'entraîner des attentes de machines et
main d'oeuvre qu’on compense en installant des "buffers", des stocks tampons pour lisser :
– Les flux irréguliers,
– Les à-coups,
– Les ruptures de rythme,
• En diminuant graduellement la taille des stocks tampon, on révèle les causes des irrégularités
et on s'attache alors à éliminer les causes des irrégularités et non à les masquer.
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indicateur de fiabilité :
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La maintenance autonome se définit comme étant ce que fait chaque opérateur pour protéger sa machine :
inspection quotidienne, graissage, réparations, changements des pièces, découverte précoce des anomalies.
Traditionnellement, la mentalité « moi je fabrique, toi tu répares » était répandue dans l’atelier. Tout
l’entretien des machines était réservé au service maintenance. Mais avec cette mentalité, on ne peut
supprimer ni les pannes ni les défauts.. Avec la TPM, on les supprime progressivement grâce à la
maintenance autonome.
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Les services techniques et administratifs ont pour objectifs de fournir à la production les informations nécessaires à
l’amélioration de sa compétitivité, tout en diminuant les taches administratives et en simplifiant les procédures « sur
générées » par la certification.
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• La performance des ressources de production passe aussi par ces exigences qui se traduisent par la certification
environnementale ISO 14001 et bientôt sécurité et conditions de travail (OSHAS 18001, ISRS, …).
• C’est aussi rendre le travail moins pénible, moins salissant, moins dangereux.
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Maintenance de la qualité
Maitrise de la conception
Obtenir les conditions
normales Amélioration compétences
Chaque pilier à sa
Maintenance planifié propre stratégie qui
s’appuie sur des
Maintenance autonome méthodes et outils
spécifiques
Chasse aux pertes
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Conclusion
La TPM est un changement de culture impliquant indéfiniment tous les acteurs dans une volonté de
Kaizen.
La TPM améliore le rendement machine, favorise la création d'un esprit positif, responsabilise tous les
intervenants et valorise la fonction opérateur.
La TPM est une bonne opportunité pour élever le niveau de compétence des opérateurs et les amener à
faire de la maintenance de premier niveau, en plus de veiller à la production. Au contact permanent avec
l'équipement, leur implication et leur motivation favorisent l'émergence d'idées d'amélioration.
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Merci
Pour votre
attention