Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
SOMMAIRE GENERAL
INTRODUCTION
DEFINITION TPM OBJECTIFS
TPM
PRINCIPES TPM
INDICATEUR DE FIABILITE
ETUDE DE CAS
PILIERS DE LA TPM
CONCLUSION 2
Introduction
TPM TOTALE PRODUCTIVE MAINTENANCE
3
Introduction
• DEFINITION
6
- par l’amélioration des compétences,
- par l’intégration dans les standards de conception des
solutions reconnues efficaces
Principe n° 1:
Atteindre l’efficacité maximale du système de production. Pour cela, il est
indispensable :
7
- de supprimer les causes de pertes de rendement: c’est la chasse aux
pertes. - de supprimer toutes les causes spéciales et chroniques de
diminution de la fiabilité intrinsèque des équipements par la maintenance
autonome.
- de prévenir les défaillances naturelles par la maintenance planifiée. -
d’améliorer les connaissances et le savoir-faire des opérateurs et des
techniciens de maintenance.
Principe n° 4:
obtenir l’efficacité maximale des services fonctionnels : application de la TPM
dans d’autre services fonctionnels.
Principe n° 5:
maîtriser la sécurité, les conditions de travail en respectant l’environnement, la
sécurité et les conditions de travail.
9
Les sources de pertes
1. Sous-charge
2. Arrêts programmés
3. Dysfonctionnements liés à l'organisation
4. Changements de fabrication et réglages
5. Pannes
6. Micro-arrêts et Ralentissements
10
7. Non-qualité
11
Les sources de pertes
12
Mode d'action
Source de perte principal
1 Sous-charge ( ORGANISATION )
5 Pannes TPM
6 Micro-arrêts et Ralentissements TPM
7 Non-Qualité (Rebuts, Retouches) AUTO-QUALITÉ
13
Indicateurs de la
TPM
14
Indicateurs de la
TPM
15
Indicateurs de la
TPM
16
Indicateurs de la
TPM
17
Indicateurs de la
TPM
◼ INDICATEUR DE FIABILITE
18
Indicateurs de la
TPM
19
Indicateurs de la
TPM
◼ INDICATEUR DE MAINTENABILITE
20
Indicateurs de la
TPM
◼ INDICATEUR DE DISPONIBILITE
21
Indicateurs de la
TPM
22
Étude de cas
Calculer le TRS pour:
Une entreprise de process fonctionne 255 jours par an en 3x8 soit 24 heures
sur 24 (5 400 heures) ; les constats sont les suivants :
23
1- Calculer le taux brut de fonctionnement, taux net de fonctionnement et le
taux qualité.
24
Étude de cas
25
Un responsable d’une entreprise a le fichier historique d’une machine. Ces
données sont récapitulées dans le tableau ci-dessous.
26
Piliers de la TPM
27
Piliers de la maintenance productive totale
28
Mise en œuvre de la TPM
Initialisation :
30
Mise en œuvre de la TPM
pour intégrer les solutions efficaces aux standards de
conception.
Conditions de réussite de la démarche TPM
31
Mise en œuvre de la TPM
❑ Existence d’une démarche participative dans l’entreprise.
❑ Le travail en groupe et la connaissance des méthodes de
résolution de problèmes
32
Conclusion
La TPM est un système basé sur les faits, destiné à supprimer les
pertes et obtenir ou s’approcher du « zéro accident », « zéro panne »
et « zéro défaut ».
33
TPM suppose une implication totale du personnel, élimine les
barrières entre les services fonctionnels en favorisant la
coopération.
34