Rapport de Stage Bara Nora

Université CADI AYYAD
École Nationale des Sciences Appliquées – Safi
Département Génie Industriel
Filière : Génie des Procédés et Matériaux Céramiques
Cycle : 2ème année du cycle d’ingénieur
L’imperfection des hydro cyclones et l’efficacité du crible
RAPPORT DE STAGE
Encadré par : M.OUADGHIRI
Réalisé par : BARA Nora
Année universitaire
2017 / 2018
Année universitaire 2017 / 2018
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Remerciements
A l’aboutissement de ce stage, qui a couronné deux mois riches en connaissances
et en savoirs faire, je tiens à rendre hommage aux responsables et cadres de la
laverie en Maroc phosphore 2 au groupe OCP.
Mes vifs remerciements vont d’abord à M AATIFI, mon parrain de stage pour
m’avoir accueilli et mis à ma disposition l’équipement et l’encadrement requis par
le stage
Je tiens à exprimer mes gratitudes envers M .CHARROUJ Adil et M. El HAFFAS

Othmane, qui ont bien voulu me suivre tout au long de ce stage, me prodiguant sans
réserve aucun, aides et conseils
Ma satisfaction des acquis pratiques de ce stage, me rend redevable à l’égard de

l’encadrement pédagogique de M. OUADGHIRI.
Enfin je tiens à adresser toute ma gratitude et ma sympathie à tout le personnel de

la laverie pour l’enthousiasme et l’attention qu’ils ont manifesté à mon égard.

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Liste des figures
Figure 1 : Organigramme du site Maroc Phosphore de Safi ................................ Erreur ! Signet non défini.
Figure 2 : Organigramme MPII. ........................................................................... Erreur ! Signet non défini.
Figure 3 : Débourbeur rotatif ............................................................................... Erreur ! Signet non défini.
Figure 4 : Crible d’une ligne de lavage ................................................................ Erreur ! Signet non défini.
Figure 5 : Fonctionnement d'un hydro-cyclone.................................................... Erreur ! Signet non défini.
Figure 6 : Filtre à bande ....................................................................................... Erreur ! Signet non défini.
Figure 7 : Flow sheet simplifié d’une ligne de lavage ......................................... Erreur ! Signet non défini.
Figure 8 : Schéma détaillé d’un hydro cyclone. ................................................... Erreur ! Signet non défini.
Figure 9 : Courbe de partage de l’hydro cyclone 34. ........................................... Erreur ! Signet non défini.
Figure 10 : Courbe de partage de l’hydro cyclone 37. ......................................... Erreur ! Signet non défini.
Figure 11 : Courbe de partage de l’hydro cyclone 41 .......................................... Erreur ! Signet non défini.
Figure 12 : Courbe de partage de l’hydro cyclone 44. ......................................... Erreur ! Signet non défini.

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Liste des tableaux
Tableau 1 : Caractéristiques des hydro cyclones.................................................. Erreur ! Signet non défini.

Tableau 2 : Résultats des analyses granulométriques. ....................................... Erreur ! Signet non défini.
Tableau 3 : récapitulation des rendements poids........................................................................................... 5
Tableau 4 : Résultat d’analyse de taux d’humidité et du poids du phosphate lavé et brut de la
ligne 4. .................................................................................................................. Erreur ! Signet non défini.
Tableau 5 : : Résultat d’analyse de taux d’humidité et du poids du phosphate lavé et brut de la
ligne 4 ................................................................................................................... Erreur ! Signet non défini.
Tableau 6 : récapitulatif des rendements poids .................................................... Erreur ! Signet non défini.
Tableau 7 : la teneur de l’élément P2O5 constituant l’échantillon. .................... Erreur ! Signet non défini.
Tableau 8 : les teneurs exigées par le client et les résultats des analyses chimiques.Erreur ! Signet non défini.
Tableau 9 : les teneurs exigées par le client et les résultats des analyses chimiquesErreur ! Signet non défini.
Tableau 10 : l’hydrocyclone 34 de la ligne 4 de lavage ....................................... Erreur ! Signet non défini.
Tableau 11 : l’hydrocyclone 37 de la ligne 4 de lavage ...................................... Erreur ! Signet non défini.
Tableau 12 : l’hydrocyclone 41 de la ligne 4 de lavage. ...................................... Erreur ! Signet non défini.
Tableau 13 : l’hydro cyclone 44 de la ligne 4 de lavage. ..................................... Erreur ! Signet non défini.
Tableau 14 : Améliorations proposées pour les hydro cyclones .......................... Erreur ! Signet non défini.

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Sommaire
Introduction ................................................................................................................................................... 7
Chapitre 1 ...................................................................................................................................................... 8
Présentation de l’entreprise et description de la laverie. ............................................................................... 8
I. Présentation du groupe OCP : ........................................................................................................... 8
II. Présentation du Maroc Phosphore de Safi (IDS)............................................................................... 9
III. Présentation du Maroc Phosphore II ........................................................................................... 10
IV. Diagramme du fonctionnement du Complexe MP II .................................................................. 11
V. Secteur des lignes de lavage ............................................................................................................ 12
1. Définition .................................................................................................................................... 12
2. Description du processus et des équipements des lignes de lavage ........................................... 12
3. Principe de fonctionnement d’une ligne de lavage...................................................................... 17
Chapitre 2: ................................................................................................................................................... 19
Imperfection des hydro cyclone et l’efficacité du crible ............................................................................. 19
Introduction ............................................................................................................................................. 19
I. Faire une caractérisation du profil de phosphate QT, QN ............................................................... 19
II. L’imperfection des hydro cyclones. ................................................................................................ 26
1. Description des hydrocyclones : ................................................................................................. 26
2. L’étude critique de l‘imperfection des hydro cyclones : ............................................................ 27
3. Etude critique des hydro cyclones 34, 37, 41, 44 de la ligne 4 : ................................................. 27
III. Définir les anomalies et proposer des améliorations. .................................................................. 39
Conclusion générale .................................................................................................................................... 40
Bibliographie ............................................................................................................................................... 40

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Introduction
Le phosphore est un constituant essentiel de toutes les cellules vivantes dans lesquelles il se
présente sous forme minérale ou organique. Il est le cinquième élément constitutif des êtres
vivants, après le carbone, l’hydrogène, l’oxygène et l’azote. Mais sur un plan qualitatif, il joue
un rôle central dans l’ARN et l’ADN où il fait partie de l’ossature de ces macromolécules.
En outre, le phosphore (P) est largement répandu dans la nature : c’est le onzième élément
le plus abondant parmi les éléments de la croûte terrestre (0,12 %). Il n’existe pas à l’état
natif, mais se rencontre surtout sous forme de phosphates : ainsi, jusqu’aux années 1850, la
cendre d’os était la source principale de phosphore. Toutefois, les gisements exploitables
constitués le plus souvent d’apatite se concentrent en peu d’endroits : Maroc (trois quart des
réserves mondiales), Chine, Afrique du Sud, États-Unis.
En effet, le phosphate ou les gisements de phosphate sont généralement le produit de la
décomposition d'ossements de poissons et autres qui se sont déposés au fond des mers.
Actuellement le phosphate ou le phosphore Dispose d'une large gamme d'applications
industrielle: les engrais, les détergents, l’alimentation animale, le traitement des métaux, et
dans la chimie organique les plastifiant, les additifs pour essences et huiles lubrifiants. En
effet l’acide phosphorique, le principal dérivé de la chimie du phosphore est l’intermédiaire
quasi indispensable pour l’élaboration de la plus part de ces produits.
Ce pendant avant la production de l’acide phosphorique, le minerais de phosphate subit un
traitement de lavage afin d’éliminer le stérile et les fines, et de diminuer le taux de chlore.
Ainsi le procédé de lavage est constitué de plusieurs étapes indispensables pour pouvoir livrer
un phosphate de bonne qualité qui peut être utilisé pour la production de l’acide
phosphorique.
Le but de ce stage au sien de l’atelier laverie de Maroc Phosphore II est de comprendre le
procédé de lavage du phosphate brut venant de Ben guérir, ainsi que les facteurs qui influence
sa qualité.
Mon rapport comporte deux chapitres. Le premier est consacré pour la présentation du
groupe OCP et du pole Maroc Phosphore Safi. La deuxième partie traitera l’imperfection des
hydro cyclones et l’efficacité du crible.

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Chapitre 1
Présentation de l’entreprise et description de la laverie.
I. Présentation du groupe OCP :

Crée en 1920, Le Groupe OCP (Office Chérifien de Phosphate) est spécialisé dans
l’extraction, la valorisation et la commercialisation de phosphate et de produits dérivés.
Chaque année, plus de 24 millions de tonnes de minerais sont extraites du sous-sol
marocain qui recèle les trois-quarts des réserves mondiales. Principalement utilisé dans la
fabrication des engrais, le phosphate provient des sites de Khouribga, Benguérir,
Youssoufia et Boucraâ-Laâyoune. Selon les cas, le minerai subit une ou plusieurs
opérations de traitement (criblage, séchage, calcination, flottation, enrichissement à sec…).
Une fois traité, il est exporté tel quel ou bien livré aux industries chimiques du Groupe, à
JorfLasfar ou à Safi, pour être transformé en produits dérivés commercialisables : acide
phosphorique de base, acide phosphorique purifié, engrais solides. Premier exportateur
mondial de phosphate sous toutes ses formes, le Groupe OCP écoule 95% de sa production
en dehors des frontières nationales. Opérateur international, il rayonne sur les cinq
continents de la planète. Moteur de l’économie nationale, le Groupe OCP joue pleinement
son rôle d’entreprise citoyenne. Cette volonté se traduit par la promotion de nombreuses
initiatives, notamment en faveur du développement régional et de la création d’entreprise.
Dans un contexte de concurrence accrue, le Groupe OCP poursuit la politique de
consolidation de ses positions traditionnelles et développe de nouveaux débouchés.
Avec une exigence sans cesse réaffirmée : améliorer la qualité de ses produits tout en
maintenant un niveau élevé en matière de sécurité et de protection de l’environnement
 La production marchande de phosphate : 24,45 millions de tonnes

 Production de phosphate : 27,16 millions de tonnes
 Chiffre d'affaires à l'export : 6,9 milliards de dollars
 Parts de marchéà l’international :

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Phosphate : 40 %
Acide Phosphorique : 38.4 % Engrais : 8.4%
Le Groupe Office Chérifien des Phosphates (OCP) est définit comme leader mondial
dans son secteur d’activités, il est spécialisé dans l’extraction, la valorisation et la
commercialisation de phosphate et de ses produits dérivés.
Le Groupe livre ses produits aux cinq continents de la planète. Une politique de
partenariat industriel est engagée au Maroc et à l’étranger.
Chaque année, plus de 23 millions de tonnes de minerais sont extraites du sous-sol

marocain qui recèle les trois-quarts des réserves mondiales.
Le complexe chimique de Safi est composé de trois unités : Maroc Chimie, Maroc
phosphore I et Maroc phosphore II, il produit chaque année 1.5 million de tonnes d’acide
phosphorique.
II. Présentation du Maroc Phosphore de Safi (IDS)

Maroc Phosphore de Safi, est un complexe chimique qui fait partie du groupe OCP et
représente l’un des plus grandes plates-formes de fabrication d’acide phosphorique dans le
monde. Il est situé au sud-ouest à 9 Km de la ville de Safi. Cet emplacement est justifié par
deux raisons :
 L’existence d’une voie ferrée permettant l’approvisionnement en phosphate brut

à partir de Benguérir, en plus d’une ligne ferroviaire avec le port de Safi ;
 Le voisinage de la côte atlantique afin d’utiliser l’eau de mer en tant que fluide
réfrigérant

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Figure.1: Organigramme du site Maroc Phosphore de Safi
III. Présentation du Maroc Phosphore II

Le complexe Maroc Phosphore II, était mis en service en 1981, destiné à la production
de l’acide phosphorique clarifié, avec une capacité de 480.000 T P2O5/an. Le phosphate
provenant de Benguerir est acheminé par trains puis par convoyeurs vers la station de
lavage pour l’élimination des stériles et des fines particules pauvres afin d’augmenter sa
teneur en P2O5. Le phosphate lavé est broyé sous forme de pulpe dans des broyeurs
rotatifs à barres puis attaqué par l’acide sulfurique.
La bouillie issue de l’attaque est refroidie par injection d’air en vue de promouvoir la
formation de cristaux facilitant la séparation par filtration de l’acide et du gypse. L’acide
obtenu à un titre de 30 % P2O5. Vu que cette teneur n'est pas commerciale. C’est
pourquoi, il est concentré, par évaporation sous vide, à 54 % P2O5.

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Figure 2 : organigramme MPII.
IV. Diagramme du fonctionnement du Complexe MP II

Le schéma suivant représente le circuit de production au niveau de MPII depuis le
traitement du phosphate brut jusqu’à la production de l’acide phosphorique, via la
production intermédiaire de l’acide sulfurique. Cette entité a pour rôle la valorisation du
phosphore humide provenant de Benguerir.Chaque ligne de réactions est approvisionnée
en phosphate issu de la laverie et en acide sulfurique issu de l’atelier sulfurique. Sa
production nominale est de 1500 t /j de P2O5. L’atelier énergie et fluides: (Centrale,
Traitement d’eau douce et pompage d’eau de mer). Cet atelier permet d’alimenter le
complexe par les besoins nécessaires, comme:
- Les différentes qualités de l’eau : eau filtrée, eau déminéralisée, eau alimentaire et eau
de mer.
- La vapeur moyen pression MP, l’air comprimé
- L’énergie électrique fournie par deux groupes turboalternateurs.

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V. Secteur des lignes de lavage
La production est assurée par quatre lignes identiques avec une capacité unitaire de 90 T/H
sèches.
1. Définition
Le lavage est un traitement physique par voie humide qui consiste à éliminer par
criblage fin les stériles supérieures à 3.15 mm et par classification hydraulique les fines
particules argileuses inférieures à 63µm dans le but d’enrichir le minerai de
phosphate « augmenter la teneur en P2O5 », en tenant compte du rendement poids de
l’opération de lavage.
 Principales phases de traitement
L’opération de traitement s’effectue en 04 phases, à savoir :
a. La phase de débourbage
b. La phase de criblage
c. La phase d’hydrocyclonage
d. La phase de filtration
2. Description du processus et des équipements des lignes de lavage
a. Introduction
L’usine de lavage de Maroc phosphore II traite les phosphates en provenance de
Benguerir. Elle se compose de quatre lignes identiques. Ces lignes comprennent des
appareils de séparation et de classification permettant l’enrichissement du phosphate en
P2O5 en vue de satisfaire aux exigences du procédé de fabrication de l’acide
phosphorique.
Principales phases de traitement :
L’opération de traitement s’effectue en quatre phases, à savoir :
La phase de débourbage :

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C’est une opération qui consiste à malaxer le minerai de phosphate mis en pulpe dans
un débourbeur « Trommel » tournant représenté dans les deux figures ci-dessous, afin de
libérer par attrition les grains phosphatés de leurs gangues argilo-calcaire.
Figure 3: Débourbeur rotatif
Caractéristiques du trommel :
Repère 30
Longueur 10 m
Diamètre 3.6 m
Vitesse de rotation 5.3 Tr/mn ;
Nombre de pneus 24
Rapport de dilution 1,7 à 1,8 ;
Temps de séjour du produit 4 à 5 mn
Degré de remplissage 34%.

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Criblage
Le criblage est une opération de séparation volumétrique, qui consiste à éliminer les
stériles supérieurs à 3,15 mm qui constituent le refus du crible au moyen d’un crible
vibrant équipé d’une grille en acier inox, présentant des ouvertures calibrées (mailles de
3.5*3.5 mm), au travers des quelles on cherche à faire passer aussi rapidement et aussi
complètement que possible grâce à une forte amplitude du mouvement, les grains de
dimensions inférieurs à la maille et qui constituent le passant ; par contre les grains de
dimensions supérieures à la maille constituent le refus du crible.
Figure 4: Crible d’une ligne de lavage
Caractéristiques du crible utilisé :
Débit unitaire : 220 T/h.
Pente : 5°
Maille: 3.5*3.5 mm
Puissance : 2*11 KW
Cyclonage :

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Le cyclonage est une classification volumétrique basé sur le principe de la force
centrifuge pour une séparation entre les fines particules argileuses et les grosses particules.
C’est donc une séparation par équivalence de densité et de granulométrie, C’est à dire
qu’un gros grain léger identique à un petit lourd.
Principe de fonctionnement :
Une pompe alimente tangentiellement le cyclone. Un tourbillon primaire dirigé vers le

bas se forme dans celui-ci, créant ainsi le vortex primaire descendant. Le rétrécissement du
diamètre au niveau du cône inférieur et l'effet d'étranglement qui en résulte entraîne la
formation d'un vortex secondaire qui tourne dans le même sens que le premier mais qui se
dirige vers le haut en empruntant le centre de l'hydro-cyclone.
Grâce à la force centrifuge, les particules les plus lourdes sont projetées contre les
parois de l'hydro cyclone. Elles quittent ensuite le filtre transportées par une quantité de
fluide en empruntant le tuyau de décharge inférieur c’est la sous verse. La pulpe contenant
les particules les plus légers (les plus fines) remonte par le vortex secondaire en
empruntant le tuyau de décharge supérieur, c’est la sur verse.
Figure 5: Fonctionnement d'un hydro-cyclone
Paramètres Hydro cyclones 37et34 Hydro cylcones 41et44
Diametre 800mm 350mm

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Diametre alimentation 230mm 110mm
Diametre sousverse 80à150mm 50à60mm
Diametre surverse 320à350mm 115à130mm
Coupure 125µm 63µm
Tableau 1 : Caractéristiques des hydro cyclones.
Filtration :
La filtration est une opération de séparation solide liquide qui permet de séparer le
phosphate lavé des eaux de dilution par l’intermédiaire d’une toile de filtration, comme
c’est indiqué dans la figure.
Phosphate
Filtrat
Essoré
clair
Figure 6: Filtre à bande
Le filtre à bande est constitué essentiellement d’une bande en caoutchouc avec rainures
transversales, des trous oblong à travers lesquels les filtrats sont acheminés vers la boîte à
vide et talons latéraux qui empêchent le débordement du produit sur les flancs du filtre,
supportant une toile filtrante en nylon, enroulée sur deux tambours, le tout analogue à un
transporteur à courroie. Des boîtes à vide fixe, placées sous la bande, créant une dépression
permanente qui permet le passage du liquide à travers la toile filtrante. Cette dernière est

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entrainée par la bande en caoutchouc, elle reçoit la pulpe à filtrer, le gâteau formé, est rincé
par des rampes de lavage avec les filtrats claires puis à l’eau douce , essoré et déchargé à
l’extrémité ; la toile quitte alors la bande en caoutchouc, est lavée par des cannes de
rinçage ; portée et tendue par des rouleaux. Elle retrouve ensuite la bande et pénètre à
nouveau dans la zone d’alimentation de la pulpe.
3. Principe de fonctionnement d’une ligne de lavage

A la gare haute, le phosphate brut arrivant de Benguerir, de granulométrie compris entre
0 et 10 mm est acheminé par une série de convoyeurs vers le parc de stockage brute .ce
phosphate est repris ensuite par une roue pelle qui alimente une trémie de 400 tonnes
assurant sa distribution sur quatre lignes de lavage identiques par l’intermédiaires
d’extracteurs à bandes.Le phosphate brut alimente, à l’aide d’un convoyeur, le
trommel(30) en même temps que l’eau de délitage provenant de la sur verse de l’hydro
cyclone (37).Ainsi, le minerai subit un débourbage pour libérer le phosphate de sa
gangue.A la sortie du trommel, la pulpe est dirigée vers un crible vibrant (31) qui effectue
la coupure à 3.15mm.L’arrosage du produit sur les cribles est fait à partir de la bâche de
l’eau de mer (58) par simple gravité.
Le refus de tamisage est acheminé vers le stock de mise à terril, tandis que le passé est
recueilli dans un bidon (32) à la pointe de ce bidon, la pulpe est pompée vers l’hydro
cyclone primaire (34) qui effectue une coupure à 0.125mm.La surverse est acheminée vers
le bidon collecteur (38), alors que le sousverse de l’hydrocyclone (34) est recueilli dans un
bidon collecteur (35).A la pointe de ce bidon, une pompe (36), alimente l’hydrocyclone
secondaire (37), la surverse retourne en tête du trommel alors que le sousverse est dirigée
vers un filtre à bande.La surverse de l’hydrocyclone primaire (34) est dirigée vers le bidon
collecteur (38).A la pointe de ce bidon, une pompe (39) alimente une batterie de quatre
hydrocyclones primaires (41) qui font la coupure à 63m.Les surverses de ces batteries
sont canalisées directement vers les caniveaux de rejets à la mer, alors que leurs sousverses
sont recueillies dans un bidon (42)À partir duquel une pompe (43) reprend la pulpe pour
alimenter un cyclone secondaire (44), la surverse de ce dernier est acheminée vers les
caniveaux de rejet à la mer alors que la sousverse joint celle de l’hydrocyclone (37) pour
alimenter un filtre à bande sous vide ou ont lieu les Operations de rinçage à l’eau douce

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(pour la réduction du taux du chlore du produit) et de filtration.Le produit rincé et essoré
constituant le concentré de lavage est acheminé par convoyeurs vers le parc de stockage.
Figure 7: flow sheet simplifié d’une ligne de lavage

18
Chapitre 2:
Imperfection des hydro cyclone et l’efficacité du crible
Introduction
Cette étude consiste à donner un profil au phosphate qualité normal et Tessenderlo et calculer le
rendement de la ligne 4 ainsi qu’étudier l’imperfection des hydrocyclones de cette ligne pour
établir un mode opératoire d’exploitation.
I. Faire une caractérisation du profil de phosphate QT, QN

Ce chapitre a pour but de déterminer les teneurs de P2O5, qui existent dans le
phosphate brut, et de calculer les rendements industriel et pratique de la ligne 4.
Le phosphate qui provient de Ben guérir se présent sous deux forme : un

phosphate de qualité NORMALE dit QN et un phosphate de qualité « TSSENDERLO »
dit QT.
Phosphate QN: un phosphate humide qui provient de BENGUERIR dont la

quantité du Cadmium est supérieur à 10%.
Phosphate QT: un phosphate humide qui provient de BENGUERIR dont la

quantité du Cadmium est inférieur à 10%.L’analyse granulo-chimique se subdivise en :
analyse granulométrique et analyses chimique.
On procède à l’analyse granulométrique pour déterminer les dimensions des particules

constituant le produit.L’analyse chimique permet de définir les éléments qui constituent
différentes tranches granulométriques et de déterminer leur quantité afin de donner un profil au
phosphate QN et QT.
Analyses granulométriques:
Le schéma suivant représente les différentes étapes à suivre pour faire l’analyse
granulométrique des différentes echntillon pour chaque ligne .

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La filtration
Tamisage
Séchage et pesage
Broyage
Qualité normal essai 1&2 Qualité tessendrelo essai 1&2
dimension D moy M(qn1) %P M(qn2) %P M(qt1) %P M(qt2) %P
5000 5000 3,7 0,71 5,4 1,07 31,2 4,54 10,25 1,08
3150 4075 2,8 0,54 3,1 0,61 9,2 1,25 9,1 1,45
1000 2075 20,3 3,90 21,2 4,18 38,4 5,26 35,4 6,28
800 900 8,2 1,57 8,6 1,70 12 1,64 10,7 1,71
500 650 30,6 5,87 31,5 6,21 28 3,83 34,2 5,45
250 375 198,9 38,17 21,5 42,41 139,4 19,08 166,4 24,54
200 225 86,1 16,52 60 ,5 11,94 86,4 11,83 8,2 13,08
125 162,5 100,4 19,27 100,6 19,85 185,8 25,43 117,2 16,80
80 102,5 13,7 2,63 13 2,56 86,4 11,83 60,2 9,60
63 71,5 3,5 0,67 1,9 0,37 26,4 3,61 10,8 1,72
40 51,5 4,2 0,81 1,2 0,24 14,2 1,94 5,3 0,85
-40 20 48,7 9,35 44,9 8,86 71,1 9,73 81,1 17,93
Tableau 2: Résultats des analyses granulométriques.

20
Or D en µm et M en g & qt =qualité tessendrelo et qn=qualité normal
On calcul le rendement de chaque essai pour déterminer le rendement moyen
Rendements poids QN Rendements poids QT
Essai 1 : 88.60 % Essai 1 : 82.52 %
Essai 2 : 89.23 % Essai 2 : 83.08 %
Rendement poids moyen : 88.915 % Rendement poids moyen : 82.8 %
Tableau 3: récapitulation des rendements poids.
Calcul du rendement de la ligne 4 :
Calcul du rendement industriel de la ligne 4 : QT
Matériels nécessaires :
 Sac en plastique ;
 Sachets pour l’échantillon de l’humide ;
 Pelles ;
 Voiture du transport ;
 Balance ;
 12 agents ;
 Mètre.
Procédure de l’essai :
Le premier travail c’est le calcul du rendement poids et métal (en élément P2O5) de la
ligne de lavage 4, pour qu’on puisse avoir une idée générale sur le fonctionnement de la
ligne. Pour procéder à ceci, on arrête en même temps le convoyeur d’alimentation de la ligne
brut, celui du phosphate lavé.
On procède à la mesure d’un mètre de produit dans les convoyeurs arrêtés puis on
récupère le produit à bras d’homme dans des sacs en plastiques avec désignation du produit

21
par une étiquette portant aussi l’heure et la date de la prise. Après rassemblement de ces
dernières dans un endroit réservé aux échantillons, on les transfère par voiture au service
magasin pour pesage. Au moment de la récupération de ce produit, on prélève un échantillon
pour déterminer l’humidité. Après avoir effectué les essais au niveau de la ligne on a
enregistré les résultats présentés dans les paragraphes suivants.
Rendement de la ligne 4:
Le tableau ci-dessous résume les poids trouvés après la pesée des échantillons du
phosphate brut, le lavé de la ligne 4 ainsi que le % d’H2O après les analyses effectuées de
leurs taux d’humidité.
Produit lavé Produit alimenté
Masse humide (Kg) 150.48 44.45
Masse sec (Kg) 124 40.04
Masse eau (Kg) 26.48 4.41
Tableau4: Résultat d’analyse de taux d’humidité et du poids du phosphate lavé et brut de la

ligne 4.
Avant le calcul du rendement, on doit d’abord calculer le débit massique sec de chaque
prélèvement .Le débit massique sec est chiffré par la relation suivante :
Débit massique sec (Kg/s) = Débits massique *(1- %H2O)
= Poids * vitesse *(1- %H2O)
Tout calcul fait, on trouve :
B (sec) =Débit du phosphate Brut sec= 148.32Kg/s
L (sec) =Débit du phosphate lavé sec= 93.74 Kg/s
a) Rendement poids de la ligne 4:
D’après la relation, le rendement poids se calcule comme suit :

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Rp (%) =L (sec)/B (sec)
AN : Rp (%) = 63.20 %
Calcul du rendement industriel de la ligne 4 : QN
Produit lavé Produit alimenté
Masse humide (Kg) 192.96 44.04
Masse sec (Kg) 156.12 39.97
Masse eau (Kg) 36.84 4.07
Tableau5: Résultat d’analyse de taux d’humidité et du poids du phosphate lavé et brut

de la ligne 4.
On procède à la mesure de la même manière que celle d’avant.
Le tableau ci-dessous résume les poids trouvés après la pesée des échantillons du phosphate
brut, le lavé de la ligne 4 ainsi que le % d’H2O après les analyses effectuées de leurs taux
d’humidité.
De même on façon trouve :
B (sec) =Débit du phosphate Brut sec= 148.21 t/s
L (sec) =Débit du phosphate lavé sec= 118.02t/s
a) Rendement poids de la ligne 4:

Rp : calculé à partir de l’essai de matière
De même manière on trouve le rendement poids comme suit :Rp (%) = 79.63 %

23
Résumé des résultats
Rp calculé à partir des analyses Rp calculé à partir de l’essai

granulométriques de matière
Essai 1 88.60 %
Essai 2 89.23 % Ligne 4 : 79.63 %
Rp moyen 88.91 %
Tableau 6 : récapitulatif des rendements poids
Interprétation :
Le rendement poids réel de la ligne 4 est inférieur au rendement poids théorique, cette
différence est due aux pertes au niveau de l’appareillage de la laverie, c’est pourquoi on
procède à faire une étude critique de l’imperfection des hydro cyclones.
Analyses chimiques :
tranches M(QN) Moy M(QT) Moy QN QT
5000 4,55 - 21,9 - 0 0
3150 2,95 - 9,15 - 0 0
1000 20,75 - 38,9 - 0 0
800 8,4 - 11,35 30,1 0 341,64
500 31,05 32,28 31,1 31,23 1002,29 971,25
250 206,95 33,50 152,9 33,29 6931,79 5090,04
200 73,3 32,57 84,2 32,86 2387,01 2766,81
125 100,5 30,80 151,5 30,34 3094,90 4596,51

24
80 13,35 21,09 73,3 20,5 281,55 1502,65
63 2,7 18,6 14,18 0 263,75
40 2,7 9,75 0 0
-40 46,8 13,85 76,1 13,99 684,18 1064,64
Tableau 7: la teneur de l’élément P2O5 constituant l’échantillon.
Résultats des analyses chimiques :
a. Qualité normale :
Les résultats des analyses chimiques réalisés ne doivent pas dépasser certaine valeurs
exigées par les clients. Ces valeurs sont regroupées dans le tableau ci-dessous :
P2O5 % MgO % Cd ppm
% P2O5 Cd ppm MgO % SiO2 %

> 30 < 0.60 <8
Lavé 32.22 8.55 0.53 -
Tableau 8: les teneurs exigées par le client et les résultats des analyses chimiques.
Interprétation :
En général, les résultats des teneurs obtenues par analyses chimiques ne dépassent pas les
valeurs exigées par le client, donc le procédé de lavage respecte les normes en teneurs
d’éléments chimiques.
b. Qualité Tessenderlo :
P2O5 % MgO % Cd ppm

Max Max Max
% P2O5 Cd ppm MgO % SiO2 %
52.5 1.3 10
Lavé 29,7 8,04 0,8 12
Tableau 9:les teneurs exigées par le client et les résultats des analyses chimiques.

25
Interprétation :
En général, les résultats des teneurs obtenues par les analyses chimiques ne dépassent
pas les valeurs exigées par le client, donc le procédé de lavage respecte les normes en
teneurs d’éléments chimiques
II. L’imperfection des hydro cyclones.

L’hydro cyclonage permet de séparer des particules solides d’une suspension en milieu
liquide, en deux fractions granulométriques différentes par la seule action d’un champ
gravitationnel ou centrifuge en fonction des paramètres suivants:
 Taille
 Densité
 Forme géométrique
 Vitesse
 Débit d’alimentation
1. Description des hydrocyclones :

Les hydro cyclones se caractérisent par du matériels importants dans sa conception et
parmi ces matériels :
 Partie supérieure cylindrique avec buse d’alimentation tangentielle ;

 Corps conique comprenant les supports de fixation du cyclone ;
 Sur verse en caoutchouc armé ;
 Coude de sortie des effluents orientable sur 360° et facilement démontable ;
 Pointe en caoutchouc moulé dont le diamètre est ajusté à la mise en route ;
 Revêtement intérieur en caoutchouc naturel anti-abrasion est vulcanisé à chaud
sur la chaudronnerie ;

26
Figure 8 : Schéma détaillé d’un hydro cyclone.
prélèvement des échantillons des hydro cyclones :
- S’assurer de la stabilité de la marche des lignes.

- Prélever des échantillons au niveau de l’alimentation, sous verse et la sur verse des hydro
cyclones
- Mettre les échantillons dans des flacons et les Transférer au laboratoire.
2. L’étude critique de l‘imperfection des hydro cyclones :

Dans l’objectif d’étudier l’imperfection des hydro cyclones sur un historique de 02 mois,
il m’a été demandé de faire une analyse granulométrique de l’alimentation, de la sous
verse et de la sur verse pour un échantillon du mois juillet et aout (période du
déroulement de mon stage).
En effet l’imperfection est un paramètre qui affecte de manière directe la qualité et le

rendement de l’opération du lavage de phosphate, les résultats trouvés vont être exploités
pour effectuer les corrections nécessaires et apporter les axes d’amélioration adéquats.
3. Etude critique des hydro cyclones 34, 37, 41, 44 de la ligne 4 :

Résultat de l’analyse granulométrique
L’analyse granulométrique d’un échantillon consiste à déterminer les dimensions des
Particules constituant cet échantillon .Elle se fait par voie humide ; cette dernière

27
consiste à un lavage du produit dans chaque tamis, ensuite on procède à un séchage des
refus des tamis dans l’étuve.
Dans ce qui suit nous allons considérer une série qui comportera les tamis ayant les
ouvertures suivante : 3,15mm, 1mm, 800µm, 500µm, 250µm, 200µm, 125 µm, 80 µm,
63 µm, 40 µm, n’oublions pas qu’il faudrait ajouter un fond pour récupérer les grains qui
passeront à travers les tamis de 40 µm.
Nombre de partage :
Considérons un hydro cyclone qui est alimenté en pulpe
avec un débit DA. A la sous verse on récupère un débit DU et
à la sur verse un débit DO.
CA ; CU et CO sont les concentrations en solide (en masse

A ; U et O sont les débits du solide massique). A = DA *
CA A : Alimentation
U = DU * CU U: Underflow (Sous verse)

O = DO * CO O: Overflow (Sur verse)
Le nombre de partage est le rapport de la masse d’une tranche dans la sous verse sur
la masse de la même tranche dans l’alimentation.
PU est le pourcentage en masse des tranches dans la sous verse.

PA est le pourcentage en masse des tranches dans l’alimentation.
Le nombre de partage Y est :
Y = (U* PU / A* PA)*100
Démonstration de la relation du nombre de partage :
Y = (U* PU / A* PA)*100 = (G/G+H)*100
Les équations des bilans matières :
Ai = Ui + Oi
Ai*Pai = Ui*Pui +Oi*Poi

28
Le nombre de partage est identifié sous forme :
Y = (U* PU / A* PA)*100
Tel que, par définition le rendement poids moyen :
Rm= U/A
Pour chaque tranche granulométrique i le nombre de partage :
Yi = (Ui*Pui / Ai*Pai)*100
= (Ui*Pui / Ui*Pui +Oi*Poi)*100
On divise par le débit d’alimentation de la tranche i (Ai) la relation précédente, on

trouve :
(Ui/Ai)* Pui
Yi= *100
(Ui/Ai)* Pui + (Oi/Ai) *Poi
*Poi
On a : Ui = Ai – Oi
Et Rm = Ui / Ai = (Ai - Oi )/ Ai = 1- (Oi / Ai)
(Oi / Ai) = 1- Rm
On pose : G= (Ui /Ai)* Pui et H = (Oi /Ai) *Poi = (1- Rm) *Poi
Donc le nombre de partage devient Y= (G/G+H)*100
a. Cyclone 34 Ligne 4 :
L’hydro cyclone 34 est un classificateur qui doit réaliser une coupure de 125µm.En faisant
l’analyse granulométrique de l’alimentation, de la sous verse et de la sur verse, nous obtenons
le tableau avec les nombres de partage sont donnés dans le tableau suivant :

29
Dimen D Alimentation Sur verse Sous verse ῃ K G Nbr
moy partge
Men %P cumlé Logd M %P cumlé M en %P cumlé
g en g g
3150 3150 7,3 1,86 1,86 3,50 0 0 0 14,5 181 1,81 1,02 1,28 0 100
1000 2075 28,8 7,33 9,19 3,32 0 0 0 65,1 814 9,96 0,92 5,76 0 100
800 1437 ,5 6,2 1,58 10,77 3,16 0 0 0 23,9 299 12,95 0,83 2,11 0 100
500 968,75 20 5,09 15,86 2,99 0 0 0 58,9 737 0,78 5,21 0 100
20,32
250 609,38 86,6 22,05 37,91 2,78 6,8 3,34 3,34 29,07 3636 0,65 25,70 0,98 96,33
56,68
200 404,69 43,7 11,13 49,03 2,61 9,6 4,72 8,06 115 1439 71,07 0,65 10,17 1,38 88,33
125 264,84 85,9 21,87 70,90 2,42 44 21,63 29,07 157,1 1965 90,72 0,68 13,89 6,34 88,02
80 172,42 23,3 5,93 76,83 2,24 23,8 11,70 115 19,2 240 93,12 0,69 1,70 3,43 68,65
63 117,71 2,9 0,74 77,57 2,07 2,3 1,13 157,1 3,4 043 93,55 0,69 0,30 0,33 33,10
40 78,86 0,2 0,05 77,66 1,90 0,3 0,15 19,2 0,2 003 93,57 0,69 0,02 0,04 47,55
Tableau 10: l’hydrocyclone 34 de la ligne 4 de lavage.
Or le rendement : ῃ = a-o u-o
K= ῃ*U ; G =1- ῃ et nbr partage =100*K K+G

30
Le rendement poids moyen de l’hydro cyclone 34 qui correspond aux analyses granulométriques
précédentes :
Rm = U/A = 0,625
Courbe de partage :
C’est la représentation de la fonction : Y = f (Log d)
Y : nombre de partage ;
Log d : dimension des particules déterminée par calcul du centre de chaque tranche ;
A présent on peut tracer la courbe de partage en portant en ordonnées sur une échelle
Logarithmique, le nombre de partage Y ; et en abscisse le diamètre moyen des particules dans
chaque tranche. Nous obtenons une courbe comme le montre le graphe suivant :
courbe de partage
110,00
100,00
90,00
80,00
70,00
60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
Figure9: courbe de partage de l’hydro cyclone 34.

31
Dimension de coupure d50 :
La dimension de coupure d’un hydro cyclone est la dimension des particules qui se sont
partagées équitablement entre la sur verse et la sous verse.
Détermination de d50 graphiquement :
Pour sa détermination, on se sert de la courbe de partage et de la définition de la dimension

de coupure. Puisque la d50 est la dimension des particules qui a un nombre de partage égale à 50%,
sur la courbe de partage on recherche la dimension correspondante.
On trouve d50 = 158.4 µm
Imperfection :
Pour évaluer le bon fonctionnement de l’hydro cyclone, on calcule l’imperfection I :
 Plus I est petite on a une classification meilleur ;

 Pour une bonne classification I doit être comprise entre 0,20 et 0,45.
Reprenons notre exemple : de la courbe de partage (page précédente) ; on détermine d75 et
d25 :
d75 = 251.2 µm d25 = 81.28µm
Donc : I = I= 0, 54
Interprétations :
=>La valeur trouvée ne correspond pas au domaine du bon fonctionnement de l’hydro cyclone
puisqu’elle se trouve à l’extrémité de l’intervalle 0,2<I<0,45
b. Cyclone 37 Ligne 4 :
En faisant l’analyse granulométrique de l’alimentation, de la sous verse et de la sur verse, nous
obtenons le tableau avec les nombres de partage sont donnés dans le tableau suivant :

32
D D moy Log Alimentation Sur verse Sous verse ῃ K G Nbr
d partg
M %P cumulé M %P cumu M % cumulé
lé P
3150 3150 3,50 14,5 1,77 1,77 0 0 0 16,1 2,2 2,25 0,79 1,89 0 100
0 5
1000 2075 3,32 65,1 7,96 9,73 0 0 0 130, 18, 20,48 0,48 15,3 0 100
60 23 1
800 1437 ,5 3,16 23,9 2,92 12,65 0 0 0 52,9 7,3 27,86 0,45 6,20 0 100
0 8
500 968,75 2,99 58,9 7,20 19,85 0 0 0 126, 17, 45,51 0,44 14,8 0 100
40 64 1
250 609,38 2,78 290, 35,5 55,39 0 0 0 110 15, 60,86 0,91 12,8 0 100
70 4 35 9
200 404,69 2,61 115 14,0 69,45 0,50 3,60 3,60 89,2 12, 73,31 0,94 10,4 0, 94,77
6 0 45 5 58
125 264,84 2,42 157, 19,2 88,66 0,20 5,04 74,1 10, 83,65 1,06 8,68 0, 97,42
10 1 1,44 0 34 23
80 172,42 2,24 19,2 2,35 91 0,70 5,04 10,07 41,8 5,8 89,49 1,02 4,90 0, 85,85
0 0 3 81
63 117,71 2,07 3,40 0,42 91,42 0,50 3,60 13,67 34,5 4,8 94,30 0,96 4,04 0, 87,52
0 2 58
40 78,86 1,90 0,20 0,02 91,44 0,70 5,04 18,71 21,7 3,0 97,33 0,93 2,54 0, 75,90
0 3 81
Tableau 11 : l’hydrocyclone 37 de la ligne 4 de lavage.

Le rendement poids moyen de l’hydrocyclone 34 qui correspond aux analyses
granulométriques précédentes :
Rm = U/A = 0,917
Courbe de partage :
C’est la représentation de la fonction : Y = f (log d)

33
Y : nombre de partage ;d : dimension des particules déterminée par calcul du centre de
chaque tranche ;
courbe de partage
110,00
100,00
90,00
80,00
70,00
60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50 3,00 3,50 4,00
Figure10 : courbe de partage de l’hydro cyclone 37.
On trouve d50 = 100 µm
Imperfection :
Pour évaluer le bon fonctionnement de l’hydrocyclone, on calcule l’imperfection I avec :

d75 – d25
I =
2 * d50

34
d25 :
d75 = 125.89 µm et d25 = 83.17µm
Donc : I = 0, 21
Interprétations :
La valeur trouvée correspond au domaine du bon fonctionnement de l’hydro cyclone

puisqu’elle se trouve dans l’intervalle 0,2<I<0,45
c. Cyclone 41 Ligne 4 :
En faisant l’analyse granulométrique de l’alimentation, de la sousverse et de la surverse, nous
obtenons le tableau avec les nombres de partage sont donnés dans le tableau suivant :
d Dmoy Alimentation Log Sur verse Sous verse ῃ K G Nbr

partg
d
M %P Cumu M %P cumu M %P Cumulé
lé lé
200 200 6,80 3,38 3,38 2,30 1,40 1,21 1,21 116,5 26,81 26,81 0,08 9,81 0,77 92,76
0
125 162,5 44 21,8 2522 2,21 0,80 0,69 1,90 124,2 28,58 55,40 0,44 10,4 0,44 95,98
5 0 6
80 102,5 23,80 11,8 3707 2,01 0,50 0,43 2,33 83,80 19,29 74,68 0,48 7,05 0,27 96,27
2
63 71,5 2,30 1,14 3818 1,85 0,40 0,34 2,67 54 12,43 87, 11 0,42 4,55 0,22 95,41
40 51,5 0,30 0,15 3833 1,71 0,20 0,17 2,84 12 2,76 89,87 0,41 1,01 0,11 90,23
-40 20 124,2 61,6 100 1,30 112,7 97,16 100 44 10,13 100 3,70 61,62 5,67
0 7 0

35
Tableau 12 : l’hydrocyclone 41 de la ligne 4 de lavage.
Le rendement poids moyen de l’hydrocyclone 34 qui correspond aux analyses granulométriques

précédentes :
Rm = U/A = 0.320
Courbe de partage :
C’est la représentation de la fonction : Y = f (d)
d : dimension des particules déterminée par calcul du centre de chaque tranche ;
110 courbe de partage

100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5

36
Figure 11 : courbe de partage de l’hydrocyclone 41
Pour évaluer le bon fonctionnement de l’hydro cyclone, on calcule l’imperfection I avec :
d75 – d25
I= 2 d50 2 d50
d75 - d25 d75 – d25
Reprenons notre exemple : de la courbe de partage (page précédente) ;
d75 – d25 d75 – d25
On détermine d75 et d25 :
d75 – d25
d75 = 56.23 µm d25 = 41.68µm
Donc: I= 0, 23
Interprétations :
La valeur trouvée correspond au domaine du bon fonctionnement de l’hydro cyclone

puisqu’elle se trouve dans l’intervalle 0,2<I<0,45.
d. Cyclone 44 Ligne 4 :
En faisant l’analyse granulométrique de l’alimentation, de la sous verse et de la sur verse,
nous obtenons le tableau avec les nombres de partage sont donnés dans le tableau suivant :
D Dmo Log Alimentation Sur verse Sous verse ῃ K G Nbr

y d partg
M %P cumul M %P cumu M %P cum

e le ule
20 200 2,30 11,23 26, 26,76 0 0 0 143 257 257 1 ,0 21 0 100

0 76 30 7 7 4 58

37
12 162,5 2,21 20,69 76, 76,07 02 089 089 219 395 653 1,17 33 01 99,56
5 0 07 0 90 4 1 11 5
80 102,5 2,01 34,00 84, 84,18 14 625 714 178 320 973 0,85 26 10 96,34
18 0 1 2 80 2
63 71,5 1,85 1,70 84, 84,58 14 625 1339 940 169 990 0,83 14 10 58,19
58 0 1 2 2
40 51,5 1,71 0,60 84, 84,72 06 268 1607 090 016 991 0,83 01 04 23,72
72 0 7 4 4
-40 20 1,30 64,10 100 100 18 839 100 460 083 100 - 06 13 4,83
3 9 66
Tableau13: l’hydro cyclone 44 de la ligne 4 de lavage.

Le rendement poids moyen de l’hydro cyclone 34 qui correspond aux analyses granulométriques
précédentes :
Rm = U/A = 0.943
Courbe de partage :
C’est la représentation de la fonction : Y = f (log d)
d : dimension des particules déterminée par calcul du centre de chaque tranche ;

38
110,00 courbe de partage
100,00
90,00
80,00
70,00
60,00
50,00
40,00
30,00
20,00
10,00
0,00
0,00 0,50 1,00 1,50 2,00 2,50
Figure 12: courbe de partage de l’hydro cyclone 44.
Pour évaluer le bon fonctionnement de l’hydrocyclone, on calcule l’imperfection I avec :

d75 – d25
I=
2 d50
d25 :
d75 = 79.43 µm d25 = 50.11 µm
Donc : I = 0, 39
Interprétations :
La valeur trouvée correspond au domaine du bon fonctionnement de l’hydrocyclone

puisqu’elle se trouve dans l’intervalle 0,2<I<0,45
III. Définir les anomalies et proposer des améliorations.

Afin d’augmenter le rendement de la production et dans le but de contrôler le
fonctionnement des machines de la laverie, je proposerais quelques axes d’améliorations
possibles élaborés à partir des anomalies constatés dans l’atelier de laverie pendant la
période de déroulement de mon stage.

39
Image de quelques anomalies des hydro cyclones
1- Revêtement usé
2- Elargissement et dégradation des buses :
Axes d’améliorations proposées pour les hydro cyclones :

Ces actions sont résumées dans le tableau récapitulatif suivant :
Equipe
Opération Problèmes Impacts Améliorations
ment
Dilution non
adéquat
Débit d'eau
«mauvaise Installation des débitmètres
n'est pas
coupure et pour l'appoint en eau de mer
suffisant
diminution de la
Hydro cyclones Classification teneur en P2O5"
Insuffisance de
Détention des pression, de débit
Tension ou changement des
courroies de la entrée cyclone et
courroies
pompe mauvaise
classification

40
Entrainement des
Elargissement fines particules
Garantir un control mensuel
des buses des dans la sous
des diamètres des buses
hydro cyclones verse "mauvaise
qualité"
Fissures et
Revêtement usé Control permanent
dégradation
Dégradation
Mauvaise
des
coupure et perte changer l’élément dégradé
composantes de
en quantité
l'hydro cyclone
installer un capteur de
Entrainement du
pression en aval de l’hydro
produit de la sous
cyclone
verse avec celui
Bouchage pour maintenir une pression
de la
Adéquate.
Sur verse
Tableau 14 : Améliorations proposées pour les hydro cyclone

41
Conclusion générale
L’OCP a envisagé d’améliorer le rendement de la laverie de Maroc Phosphore II

par le renouvellement et réhabilitions des lignes de lavage, l’étude comparative de l’ancienne
ligne avec celle nouvellement installée a montré l’augmentation du rendement de 14,4 %.
Dans le cadre de la gestion des déchets et la protection de l’environnement que

prenne en vigueur l’OCP dans chaque étape de sa production. Notre stage au sein de la
laverie de Maroc phosphore Safi nous a permis de nous familiariser avec le procédé de
lavage utilisé pour traiter le minerai de phosphate de Benguérir, et de connaitre les exigences
et les paramètres influençant le traitement ainsi que les problèmes qui entravent le bon
fonctionnement de la laverie. Le contrôle des performances du crible et de l’hydro cyclone
lors de notre stage, a permet de mettre en évidence que l’hydro cyclone fonctionne dans de
bonnes conditions alors que le crible est inefficace. Cette inefficacité est due à l’entrainement
des stériles avec le passant, ce qui diminue la teneur en pentoxyde de phosphore, et puis la
qualité de l’acide phosphorique par la suite.

42
Bibliographie
 Descriptif technique de renouvellement des cribles de la laverie Maroc Phosphore II ;
 Descriptif technique de renouvellement des hydrocyclones de la laverie Maroc
Phosphore II ;
 Séminaire de chimie industrielle « Tome II », LOUVAIN –LA-NEUVE, 1980 ;
 Rapport du perfectionnement des appareils de lavage de la laverie MPII ;

43

Rapport de Stage Bara Nora

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Rapport de Stage Bara Nora

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Université CADI AYYAD

École Nationale des Sciences Appliquées – Safi

Département Génie Industriel

Filière : Génie des Procédés et Matériaux Céramiques

Cycle : 2ème année du cycle d’ingénieur

L’imperfection des hydro cyclones et l’efficacité du crible

Encadré par : M.OUADGHIRI

Réalisé par : BARA Nora

Je tiens à exprimer mes gratitudes envers M .CHARROUJ Adil et M. El HAFFAS

Ma satisfaction des acquis pratiques de ce stage, me rend redevable à l’égard de

Enfin je tiens à adresser toute ma gratitude et ma sympathie à tout le personnel de

Année universitaire 2017 / 2018

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Tableau 1 : Caractéristiques des hydro cyclones.................................................. Erreur ! Signet non défini.

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Présentation de l’entreprise et description de la laverie.

I. Présentation du groupe OCP :

 La production marchande de phosphate : 24,45 millions de tonnes

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Chaque année, plus de 23 millions de tonnes de minerais sont extraites du sous-sol

II. Présentation du Maroc Phosphore de Safi (IDS)

 L’existence d’une voie ferrée permettant l’approvisionnement en phosphate brut

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III. Présentation du Maroc Phosphore II

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IV. Diagramme du fonctionnement du Complexe MP II

- La vapeur moyen pression MP, l’air comprimé

- L’énergie électrique fournie par deux groupes turboalternateurs.

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 Principales phases de traitement

L’opération de traitement s’effectue en 04 phases, à savoir :

2. Description du processus et des équipements des lignes de lavage

Principales phases de traitement :

L’opération de traitement s’effectue en quatre phases, à savoir :

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Figure 3: Débourbeur rotatif

Vitesse de rotation 5.3 Tr/mn ;

Rapport de dilution 1,7 à 1,8 ;

Temps de séjour du produit 4 à 5 mn

Degré de remplissage 34%.

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Figure 4: Crible d’une ligne de lavage

Caractéristiques du crible utilisé :

Débit unitaire : 220 T/h.

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Une pompe alimente tangentiellement le cyclone. Un tourbillon primaire dirigé vers le

Figure 5: Fonctionnement d'un hydro-cyclone

Paramètres Hydro cyclones 37et34 Hydro cylcones 41et44

Diametre 800mm 350mm

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Diametre sousverse 80à150mm 50à60mm

Diametre surverse 320à350mm 115à130mm

Coupure 125µm 63µm

Tableau 1 : Caractéristiques des hydro cyclones.

Figure 6: Filtre à bande

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3. Principe de fonctionnement d’une ligne de lavage

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Figure 7: flow sheet simplifié d’une ligne de lavage

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Imperfection des hydro cyclone et l’efficacité du crible