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Ingénierie des matériaux de construction (IMC)

Cours
BOUCHENAFA Othmane/ COLIN Johan
Pâte ciment/ Coulis

La pâte de ciment est composée principalement de ciment (C) et


d’eau (E).

Les coulis de ciment sont des mélanges fluides de:


• Ciment (ou autre liant);
• Eau;
• Adjuvants et ajouts divers (éventuellement).

Les coulis sont différents les uns des autres, suivant:

o La nature du ciment: normalisé des CPA au CLK; spéciaux;


o La quantité d’eau (le rapport de E/C est souvent compris entre 0,5
La consistance et 5):
o La présence de certains adjuvants
La consistance de la pâte de ciment est
sa plus ou moins grande fluidité. C'est
une caractéristique qui évolue au cours
du temps. Pour pouvoir étudier
l'évolution de la consistance en fonction
des différents paramètres

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Mortier

Le mortier est le mélange à consistance de pâte ou de boue, d'un liant et d'agrégats avec de l'eau.

La quantité d'eau de gâchage est variable elle dépend :

- de la granulométrie du sable employé et de son degré


d'humidité.
- du dosage du mortier.
- du travail à exécuter.
- de la nature du mortier mise en oeuvre.
- de la température ambiante et des matériaux.

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Bétons: Définitions

Le béton, depuis son origine, a été réalisé à partir des composants de base
que sont : le ciment, l’eau et les granulats.

Les romains le confectionnaient à partir de chaux, de céramique écrasée et


de sable volcanique (Vitruvius « de Architectura » 1er siècle av. J.C.). Le
Panthéon de Rome, an 124 après J.C., est couvert par une gigantesque
coupole en béton.

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Bétons : Formulation

CRITÈRES DE FORMULATION DES BÉTONS


 Durée d’utilisation de l’ouvrage

 Classes d’exposition de chaque partie de l’ouvrage

 Géométrie de l’ouvrage et dispositions des armatures


• Diamètre maximal des plus gros granulats : espacements entre armatures , enrobage
• Enrobage nominal fonction des classes d’exposition

 Propriétés du béton
• À l’état frais :
• maniabilité : elle doit être adaptée aux moyens de mise en œuvre sur chantier
• À l’état durci : porosité, résistances mécaniques à diverses échéances

 Maîtrise de la durabilité : Résistances aux agressions physico-chimiques


• Gel / dégel
• Alcali-réaction
• Réaction sulfatique interne
• Agressions chimiques

 Condition de fabrication et de mise en œuvre du béton

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Bétons : Formulation

Les deux phases de la formulation


 1èrephase :
Formulation en laboratoire pour satisfaire toutes les exigences du projet :
o Résistance, compatibilité ciment-adjuvant
o optimisation du squelette granulaire

 2èmephase :
Ajustement et optimisation de la formule à partir d’essais :

o En laboratoire : essais d’études


o Dans les conditions de chantier : essais de convenance

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Bétons : Formulations

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Bétons : Formulations

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Composition des bétons

• Ciment

• Granulats

• Eau

• Additions minérales

• Adjuvants

Fig. Relation entre la norme NF EN 206 et les normes de calculs, de constituants et d’essais

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Bétons: Ciment

1. Ciments courants:
Définit selon la norme EN: 197-1, ils existent 27 types de ciments

2. Liant équivalent
C’est un liant qui est recomposé en centrale par les producteurs de béton
C’est un liant qui est produit avec du CEM I 32,5 ou supérieure et d’une addition en poudre plus ou moins active.

L = C + kA ou L = C + C ′
L: liant equivalent (kg/m3) , k: coefficient d’equivalentce, A: est la quantité d’addition (kg/m3)

3. Autres ciments
Ces des ciments qui ne font pas parti des normes actuelles ou d’agrément européen
Comme: les ciments alumineux et les ciments prompt naturel

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Bétons: Granulats

On appelle granulat, les matériaux inertes, sables, graviers ou cailloux, qui entrent dans la composition des bétons
hydrauliques ou des matériaux routiers.

Différents types de granulats

Naturels, artificiels, recyclés

G = proportion de gravillons > 5mm et S=proportion de sable passant à


5mm.

• Compacité: pour G/S >1,2 Compacité plus élevée


• Résistance à la compression: meilleure pour G/S > 1,2
• Ouvrabilité: un peu moins bonne pour G/S > 1,2

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Bétons : Formulations

Optimisation du squelette granulaire

• Résistance mécanique du matériau


• Rhéologie adapté pour la mise en œuvre
• Limité les effets secondaires

Cours ENS©

Fig. Compacité d’un squelette granulaire, le volume de pâte décroît de (a) granularité grossière vers (c) granularité corrigée par des éléments fins.

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Bétons : Formulations

Module de finesse
Définition:
Donnée propre au sable. C’est le centième de la somme des refus cumulés aux tamis: 0.16 -0.315 –
0.63 –1.25 –2.5 –5mm

𝑅𝑒𝑓𝑢𝑠 𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙é𝑠 (0,125 − 0,25 − 0,5 − 1 − 2 − 4)


𝑀𝐹 = ෍
100

Méthode de calcul : courbe granulométrique

Optimum entre Homogénéité/ mise en œuvre/ Résistance : 2.5 ± 0.35

Mfélevé caractérise un sable grossier et Mffaible caractérise un sable fin

Pour un MFopt choisi, pour trouver les proportions de sable

𝑀𝐹𝑜𝑝𝑡 − 𝑀𝐹2 𝑀𝐹1 − 𝑀𝐹𝑜𝑝𝑡


𝑆1 = 𝑆2 =
𝑀𝐹1 −𝑀𝐹2 𝑀𝐹1 −𝑀𝐹2
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Bétons : Formulations

Méthode de Dreux-Gorisse
DÉTERMINATION GRAPHIQUE DE LA FORMULE THÉORIQUE PAR OPTIMISATION DU SQUELETTE GRANULAIRE

Quel que soit le mélange en sable et gravillons,


La courbe granulaire du béton est représentée par 2 segments de droite (courbe de Dreux-Gorisse) : OA et AB

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Bétons : Formulations

100,0 B
95
90,0

80,0

70,0

60,0 Gravillon
A
Passant en %

Sable
50,0 Droite 1
I Droite 2
40,0 aux1
aux2
30,0

20,0

% de sable
10,0
5
O
0,0
0,01 0,1 1 10

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Bétons : Formulations

TERMES CORRECTEUR : K

K = KS + KP+ KV

 KS: Fonction de la finesse du sable


avec FM : module de finesse du sable KS= 6 x FM –15
o Sable fin FM compris entre 0,6 et 2,1
o FM optimal : 2,2 à 2,8

 KP: correction du caractère pompable du béton


KP: 5 à 10 selon la consistance du béton

 KV: traduit l’effet de la vibration


Fonction du ciment, du type de granulats et de la vibration
KV comprise entre -6 et 10

 K = 0 si gravillons roulés K = 5 si densité d’armature inférieure à 80 kg/m3

K = 3 si gravillons concassés K = 10 si densité d’armature supérieure à 80 kg/m3ou si béton pompé

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Bétons : Formulations

Exemple de formulation en volume et en poids

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Bétons: Adjuvants

Les adjuvants sont des produits incorporés au béton pour modifier les propriétés du matériau frais ou
durci. Le dosage est généralement exprimé en pourcentage pondéral du poids de ciment.

Chaque adjuvant possède une propriété principale et souvent des effets secondaires qui peuvent être
souhaités ou non. Le choix du type d’adjuvant s’effectue en fonction de l’effet principal recherché.

Si les adjuvants s’avèrent souvent nécessaires, ils ne doivent pas être utilisés pour corriger des
formulations. L’ajout d’un adjuvant peut dans certaines circonstances déstabiliser une formulation.

Fig. Types d’adjuvants

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Bétons: Adjuvants

Tableau: Choix de l’adjuvent en fonction de l’effet recherche

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Bétons: Adjuvants

Ces produits sont incorporés lors de la fabrication du béton lors du malaxage et pour des quantités qui ne dépassent
pas les 5% de la masse du ciment.

Pour les adjuvants 2 paramètres sont primordiaux:

- La densité

- L’extrait sec

Exemple : Mécanisme d’action des plastifiants–superplastifiant

Fig. Floc de ciment en l’absence de


réducteur d’eau

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Bétons: Eau

L’eau est une caractéristiques importantes de la formulation des bétons:

Rôle bénéfique de l’eau: indispensable a la bonne ouvrabilité du béton et permet l’hydratation du liant


𝐸
𝐶
= 0,3 → Bétons hautes performances (BHP)

𝐸
 = 0,5 → Bétons courants
𝐶

𝐸
 = 0,6 → À éviter
𝐶

L’ouvrabilité Qualité rendant compte de l'aptitude d'un béton à être mis en œuvre. Consistance. Pour les bétons
courants, on l'apprécie par une valeur de consistance

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Bétons: Eau

Rôle néfaste de l’eau

il confère la porosité à long terme du matériau donc pour une très grande part sa durabilité.

 Eau efficace (Eeff)


 Eau totale (Etot)
 Eau absorbée (Eabs)

Eeff= Etot–Eabs

Eeff= EAjoutée+ Esup+ EAdjuvant–EAbsorbée

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Bétons: Additions

matériau finement divisé améliorant certaines propriétés ou conférant des propriétés particulières au béton.

Tab. Effets principaux des constituants ajoutés au clinker

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Bétons: Additions

Addition de type I et II
•Type I: quasiment inerte
•Type II: caractère pouzzolanique ou hydraulique latent (FS, CV et laitiers de haut fourneau)

Prise en compte des additions de type II: Coefficient k dépendant de l’addition.

Remplacement du rapport Eau/ciment par Eau/(ciment k x addition)

Notion de liant équivalent :Léq constitué de CEMI 42.5 ou 52.5 (R et N)

Liant équivalent Léq=C+ k A


C: quantité de ciment (kg/m3) de béton
A: quantité d’addition par m3 de béton dont la valeur maximale définie par la rapport A / (A+C)

Fig. exemple de distribution granulométrique de différentes additions minérales

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Bétons: Propriétés du béton à l’état frais

• Ouvrabilité

• Air occlus

• Stabilité

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Bétons: Propriétés du béton à l’état frais (Ouvrabilité)

Ouvrabilité

C’est l’aptitude d’un béton à remplir les coffrages et à enrober convenablement les
armatures

La nature et le dosage en ciment, la forme des granulats, l’emploi des adjuvants et


bien entendu le dosage en eau influent sur l’ouvrabilité.

L’ouvrabilité ou maniabilité peut s’apprécier de diverses façons et en particulier par


des mesures de plasticité.

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Bétons: Propriétés du béton à l’état frais (Ouvrabilité)

 Affaissement au cône d’Abrams

 Étalement à la table à secousses

 Maniabilimètre L.C.P.C

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Bétons: Propriétés du béton à l’état frais (Ouvrabilité)

Cône d’Abrams (NF EN 12350-2)


(Slump test ou essai d’affaissement )

300 mm

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Bétons: Propriétés du béton à l’état frais (Ouvrabilité)

Remplissage en 3 couches, piquage 25 coups

Essai inadapté au BAP (Bétons autoplaçants) : mesure de l’étalement sera préféré.

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Bétons: Propriétés du béton à l’état frais (Ouvrabilité)

Étalement pour
BAP et BAN

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Bétons: Propriétés du béton à l’état frais (Ouvrabilité)

Classe Affaissement (mm) EN 12350-2


S1 Ferme F 10 à 40
S2 Plastique P 50 à 90
S3 Très Plastique 100 à 150
S4 Fluide Fl 160 à 210
S5 Très Fluide ≥220

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Bétons: Propriétés du béton à l’état frais (Ouvrabilité)

Étalement à table a secousses

Le Flow-test est une mesure testant l’aptitude du béton. On mesure le


pourcentage d’étalement après une série de 15 secousses en 15 secondes.

• Béton très ferme :10 à 30 %


• Béton ferme : 30 à 50 %
• Béton plastique : 50 à 70 %
• Béton très plastique :70 à 100 %

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Bétons: Propriétés du béton à l’état frais (Ouvrabilité)

Flow-test

Principe du nouvel essai :

 Le moule est un tronc de cône tel que:


h=200 mm, φi=200 mm, φsup=130 mm.
 Le moule est rempli par du béton en deux couches égales, damées chacune 10 coups au moyen d’une tige en
bois.
 Le béton est soumis à une série de 15 chutes d’une hauteur de 40mm.
 La durée de chaque cycle de chute est comprise entre 2 et 5 secondes. On mesure ensuite l’étalement.

Classes Étalement (mm)


F1 340
F2 350 à 410
F3 420 à 480
F4 490 à 550
F5 560 à 620
F6 ≥ 630

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Bétons: Propriétés du béton à l’état frais (Ouvrabilité)

3. Maniabilimètre LCPC

Principe : Cet essai a l’avantage de tenir compte de la mise en vibration du béton dans l’appréciation de sa
maniabilité. Plus le béton est plastique, maniable et de bonne ouvrabilité et plus le temps est court.

 Bétons mous et fluide:t10sec


 Bétons très plastiques :t ≤ 15sec
 Bétons de bonne ouvrabilité:20 ≤ t ≤ 30
 Bétons secs: t ≥ 40sec

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Bétons: Propriétés du béton à l’état frais (Air occlus)

Il s’agit du volume d’air piégé dans le béton même après sa mise en œuvre. Cet air occlus ne doit pas être
confondu avec l’air placé volontairement dans le mélange pour avoir une protection au gel-dégel.(air
entraîné)

Il peut atteindre 0.6 à 2.5% dans un béton qui ne contient pas un agent entraîneur d’air.

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Bétons: Propriétés du béton à l’état durci (Résistance mécaniques)

Les essais normalisés

Essais de la résistance d’un béton:

 Résistance en compression à 28 jours désignée par fc 28


 Résistance en traction à 28 jours désignée par ft 28
• En traction directe
• En traction par fendage
• En traction flexion

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Bétons: Propriétés du béton à l’état durci (Résistance mécaniques)

Relation de Féret

Vv : volume d’air occlus (litre).

Ve : volume d’eau (litre).

rc : masse volumique des ciments: ; C : dosage en ciment (Kg/m3)

K : coefficient granulaire , Rc28j : classe vraie du ciment à 28 jours. , fcm28j : résistance moyenne du béton à 28 jours.

Relation de Bolomey
𝐸
fc(t)=KB.Rc(t)*( 𝐶 - 0.5 )

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Bétons: Déformations différées: le retrait

Le RETRAIT correspond à des variations dimensionnelles (contraction) du béton mettant en jeu des
phénomènes hydriques, thermiques, ou physiques avant, pendant ou après la prise du béton.

3 phénomènes a l’origine des retraits du béton:

• Mécanique
• Thermique
• Hydrique

Les déformations de retraits ont des grandeurs sans dimension, exprimées en 10⁻⁴.

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Bétons: Déformations différées: le retrait

 ACTIONS MECANIQUES
Forces extérieures ponctuelles ou réparties
Déplacements imposés : tassements d’appui, dilatations…

 ACTIONS THERMIQUES
Chaleur produite dans la masse du béton par l’hydratation du ciment
Variation de températures appliquées en surface :
• d’origine naturelle : climat
• d’origine industrielle : étuvage

 ACTIONS HYDRIQUES
Variation d’humidité extérieure :
• d’origine naturelle : climat
• d’origine industrielle : décoffrage

Apport d’eau : pluie, cure

Variation de l’hygrométrie interne : autodessication due à l’hydratation du ciment

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Bétons: Mesure de retrait

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Bétons: Durabilité

Un ouvrage doit résister au cours du temps aux diverses agressions ou sollicitations (physiques, mécaniques, chimiques…)
c’est-à-dire aux charges auxquelles il est soumis, ainsi qu'aux actions diverses telles que le vent, la pluie, le froid, la chaleur,
le milieu ambiant… tout en conservant son esthétisme.

Il doit satisfaire, avec un niveau constant, les besoins des utilisateurs au cours de sa durée d’utilisation. infociments©

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Bétons: Durabilité (corrosion)

La corrosion est induite par la carbonatation du béton, et/ou par la pénétration des chlorures pour les ouvrages en
milieu marin ou exposés aux sels de déneigement dans les environnements présentant des risques de gel

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Bétons: Durabilité (Carbonatation)

• Pénétration du CO2 de l'air par le réseau poreux du béton


• Réaction chimique avec la portlandite

Ca(OH)2 + CO2 CaCO3+2H2O


Portlandite Carbonate de calcium

• Baisse du pH du béton de 13 à 9
• Dépassivation des armatures
• Initiation du phénomène de corrosion quand le front de carbonatation a
franchi la profondeur d'enrobage
• Densification de la zone carbonatée : diminution de la porosité
• Piégeage du CO2dans le béton

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Bétons: Durabilité (Alcali-réaction)

Le phénomène d’alcali-réaction résulte de l’action des alcalins solubles (oxyde de sodium Na2O et oxyde de potassium
K2O) du béton sur une certaine forme de silice réactive, en présence d’eau

3 conditions sont nécessaires pour initier les réactions:


• Un environnement fortement humide (80-85% HR),

• une teneur en alcalins solubles dans la solution interstitielle élevée et


dépassant un seuil critique,

• la présence dans le béton de silice réactive en quantité suffisante


(apportée par des granulats potentiellement réactifs).

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Bétons: Durabilité (Réaction sulfatique interne) RSI

La RSI est déclenché lorsque plusieurs paramètres sont en même présent , la présence d’eau, T°du béton élevée au jeune
âge, et la durée du maintien de cette température initiale élevée ainsi que les teneurs en sulfates et en aluminates du ciment et
la teneur en alcalins du béton.

• Dans le cadre de structures massives, les fortes élévations de température bloquent la formation de l'ettringite (gypse +
C3A + eau ettringite)

• Stockage des sulfates dans les C-S-H

• La formation d'ettringite est différée dans le temps. Au cours de la vie du béton, les sulfates des C-S-H se libèrent et
réagissent avec C3A pour former de l'ettringite expansive

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Bétons: Durabilité (Gel/dégel)

La dégradation du béton par les cycles de gel et de dégel est due essentiellement à la transformation en
glace de l’eau contenue dans les capillaires de la pâte de ciment ou dans les granulats

↗ volume de l’eau (10%) → ↗ P. hydrau. internes > capacité


de R traction du béton

Cycles gel/dégel plusieurs répétitions

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