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Clinique INSTITUT CŒUR DE GRACE ABIDJAN

18003 DCE CCTP LOT N°08 – ETANCHEITE

INSTITUT COEUR DE GRACE


COCODY DANGA 06
BP 2409 ABIDJAN 06 - CÔTE D'IVOIRE

- - -

Projet :
Construction d’une clinique
- - -

Dossier DCE

CCTP

LOT N°08 : ETANCHEITE

Technique Formalisme
N° Affaire Date Ind N° Doc Rédigé Vérifié Approuvé Approuvé
18003 30/09/19 A 08 MC AB CDY LM

Beming - Rhône-Alpes (Siège)


8, rue du Docteur Pravaz – Cottage Parc Beming - Ile de France
69110 Sainte-Foy-lès-Lyon 3, avenue de la Baltique
Tél : 04 78 64 82 21 91140 Villebon sur Yvette – Courtaboeuf
SAS au Capital de 200 000 Euros Tél : 01.69.07.77.48
SIRET 440 001 782 00067 APE 7112B

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Intervenants

Maître d’Ouvrage : INSTITUT COEUR DE GRACE


COCODY DANGA 06
BP 2409 ABIDJAN 06 - Côte d’Ivoire

Architecte :
Architecte EGARD Architecture & Design
Cocody Angré Las Palmas - SICOGI,
Imm. K. 1er étage, porte 124

Bureau d’études :
BEMING
3, avenue de la Baltique
91140 VILLEBON-SUR-YVETTE – France

Tableau de révisions

Date Indice Objet de la modification

30/09/2019 A Première émission

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SOMMAIRE
1 GÉNÉRALITÉS ........................................................................................................................................... 4
1.1 SITUATION GENERALE ......................................................................................................................................... 4
1.2 LOCALISATION................................................................................................................................................... 4
1.3 PARTICULARITES TECHNIQUES .............................................................................................................................. 4
1.4 ALLOTISSEMENT ................................................................................................................................................ 5
1.5 CONTENU DU PRIX DU MARCHE ............................................................................................................................ 5
1.6 DOCUMENTS A REMETTRE ................................................................................................................................... 6
2 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES ............................................................................................................... 8
2.1 REGLEMENTATION, NORMES ET AUTRES DOCUMENTS DE REFERENCE ........................................................................... 8
2.2 CONSISTANCE DES TRAVAUX .............................................................................................................................. 10
2.3 MISE A EXECUTION DES TRAVAUX........................................................................................................................ 11
2.4 EPREUVE D’ETANCHEITE - CONTROLE DU REVETEMENT D'ETANCHEITE ........................................................................ 12
3 DESCRIPTION DES OUVRAGES D'ETANCHEITE ........................................................................................ 14
3.1 ETANCHEITE MEMBRANAIRE AUTOPROTEGEE SUR TOITURE TERRASSE INACCESSIBLE ...................................................... 14
3.2 TERRASSES VEGETALISEES AVEC ISOLANT SUR BETON ............................................................................................... 15
3.3 TERRASSE EN LAME BOIS SUR PLOTS..................................................................................................................... 17
3.4 SYSTEME D’ETANCHEITE LIQUIDE EN LOCAL TECHNIQUE ........................................................................................... 18
3.5 COUVERTINES ZINC .......................................................................................................................................... 19
3.6 SKYDOMES ..................................................................................................................................................... 19
3.7 OUVRAGES DIVERS ........................................................................................................................................... 20
3.8 GARDE-CORPS AUTOPORTES .............................................................................................................................. 21
4 DESCRIPTION DES OUVRAGES DE COUVERTURE - BARDAGE .................................................................. 24
4.1 PRINCIPE........................................................................................................................................................ 24
4.2 OSSATURE SECONDAIRE .................................................................................................................................... 24
4.3 ÉTANCHEITE A L'AIR.......................................................................................................................................... 25
4.4 COUVERTURE ET BARDAGE................................................................................................................................. 25
4.5 EXECUTION DES POINTS SINGULIERS DE COUVERTURE .............................................................................................. 26

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1 GÉNÉRALITÉS

1.1 Situation générale

La construction de la clinique ICG doit être une référence de chirurgie cardiologique, un lieu de soins
et de santé performant doté d’équipements de diagnostic pouvant répondre à tout type de pathologie
tout en conservant une spécialisation pour les pathologies cardiaques.

La clinique assure notamment :


- Accueil
- Administration
- Urgences
- Imagerie
- Service consultations
- Réadaptation et kinésithérapie
- Explorations externes
- Laboratoire analyses médicales
- Bloc général :
o Chirurgie cardiaque, 2 salles d’opérations
o Cardiologie interventionnelle, 1 salle de coronographie et 1 salle hybride
- Réanimation / USIC / USC :
o Tronc commun
o Réanimation chirurgicale 6 postes dont 2 pédiatriques
o USIC 6 postes
o USC 6 postes
- Hospitalisation de 46 lits
- Stérilisation centrale
- Pharmacie
- Zones du personnel
- Cuisine / Restaurant
- Locaux logistiques
- Buanderie

1.2 Localisation

Le Centre International de Cardiologie, sera situé au sein de la commune de Cocody, partie


continentale d’Abidjan, et plus précisément dans le quartier Riviera 4 :
- Ce quartier est desservi par de grands boulevards (boulevard de France, boulevard Arsène
Usher Assouan) reliant efficacement le site aux principaux axes routiers d’Abidjan (le
Boulevard François Mitterrand au Nord, le Pont Henri Konan Bédié au Sud, la route C2 puis
l’Autoroute du Nord à l’Est) permettant ainsi un accès et une desserte efficace du site.

1.3 Particularités techniques

La clinique ICG sera dotée d’une infrastructure technique innovante permettant de se hisser à la
hauteur des établissements de santé de hautes performances sanitaires et surtout de répondre à des
conditions d’hygiène comparables aux exigences internationales.

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Les cahiers des charges imposés aux entreprises seront basés sur les normes et recommandations
européennes exigées pour les bâtiments de soins.

Les aspects techniques décrits dans les chapitres ci-après sont représentatifs de la haute technologie
et de la qualité d’hygiène réalisés.

1.4 Allotissement

- LOT N° 01 - TERRASSEMENT – VRD


- LOT N° 02 - INSTALLATION DE CHANTIER - GROS ŒUVRE
- LOT N° 03 - MENUISERIES EXTERIEURES
- LOT N° 04 - MENUISERIES INTERIEURES
- LOT N° 05 - REVÊTEMENTS DE SOLS
- LOT N° 06 - PEINTURE
- LOT N° 07 - TRAITEMENT DE FACADES
- LOT N° 08 - ETANCHEITE
- LOT N° 09 - CLOISONS - DOUBLAGES - FAUX-PLAFONDS
- LOT N° 10 - CVC – DESENFUMAGE
- LOT N° 11 - PLOMBERIE
- LOT N° 12 - FLUIDES MEDICAUX
- LOT N° 13 - ELECTRICITE CFO CFA - SSI
- LOT N° 14 - ASCENSEURS

Le présent document a pour objet la présentation des travaux du lot n°08 – Etanchéité.

1.5 Contenu du prix du marché

Les prestations à la charge de la présente entreprise dans le cadre de son marché comprennent
implicitement :
- L’amenée, la mise en place, la maintenance et le repli en fin de travaux de ses installations de
chantier ;
- La fourniture, le transport et la mise en œuvre de tous les matériaux, produits et composants
de construction nécessaires à la réalisation parfaite et complète de tous les ouvrages de son
marché ;
- Tous les échafaudages, agrès, engins ou dispositifs de levage (ou de descente) nécessaires à la
réalisation des travaux ;
- Tous les percements, saignées, rebouchages, scellements, raccords, etc. dans les conditions
précisées aux documents contractuels ;
- La fixation par tous moyens de ses ouvrages ;
- L’enlèvement de tous les gravois de ses travaux ;
- La protection des ouvrages jusqu’à la réception ;
- L’établissement des plans d’exécution dans le cas où ils sont à la charge de l’entrepreneur
selon CCAP ;
- La protection des ouvrages des autres corps d’état pouvant être détériorés ou salis par les
travaux du présent lot ;
- La main-d’œuvre et les fournitures nécessaires pour toutes les reprises, finitions, vérifications,
réglages, etc. de ses ouvrages en fin de travaux et après réception ;

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- La mise à jour ou l’établissement de tous les plans « comme construit » pour être remise au
maître d’ouvrage à la réception des travaux ;
- La quote-part de l’entreprise dans les frais généraux du chantier et le compte prorata, le cas
échéant ;
- Et tous les autres frais et prestations, même non énumérés ci-dessus mais nécessaires à la
réalisation parfaite et complète des travaux ;
- Les nettoyages du chantier en cours et en fin de travaux ;
- Le ramassage et la sortie des déchets et des emballages ;
- Le tri sélectif des emballages et des déchets et l’enlèvement hors du chantier, dans le respect
de la législation en vigueur ;
- La remise au maître d’ouvrage lors de la réception de :
- La ou les notices de fonctionnement ;
- La ou les notices d’entretien.

1.6 Documents à remettre

L’établissement et la fourniture des documents suivants ne sont pas rémunérés par un prix spécial.
Ceux-ci seront implicitement compris dans les prix du marché.

1.6.1 Documents à remettre à l’issu de la période préparatoire


A l’issu de la période préparatoire, les entrepreneurs devront remettre les documents suivants :
- Plans d’exécution et notes de calcul des ouvrages ;
- Phasage des travaux ;
- Planning détaillé des travaux ;
- Effectif prévu sur le site ;
- PIC (Plan d’Installation de Chantier) ;
- PPSPS (Plan Particulier de Sécurité et de Protection de la Santé) ;

L'entrepreneur sera tenu de produire les plans d'exécution, détails et notes de calculs justificatives en
temps utiles pour que le Maître d'œuvre et le Contrôleur technique disposent d'un temps d'examen
suffisant avant tout commencement d'exécution, délai qui ne doit pas être inférieur à quinze jours.

Les dessins seront cotes avec le plus grand soin, tous les détails utiles y seront consignés de la manière
la plus minutieuse et la plus complète.

Les dimensions et sections indiquées sur les plans et sur les Cahiers des clauses techniques particulières
ne seront considérées que comme des minima.

L’entrepreneur, chargé des travaux, augmentera les sections et dimensions chaque fois que le calcul
en démontrera le besoin et ce, sans aucun supplément de prix.

L'entrepreneur devra solliciter l'accord préalable du Maître d'Œuvre lorsque ces augmentations
modifieront les gabarits de principe portés sur les coupes et plans de détails.

L'offre tient compte des dimensions définitives après épaisseur (épaisseur des dalles, cotes des
ouvrages en béton armé, section des menuiseries, etc.).

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L'entrepreneur demeurera responsable, nonobstant le visa du Maître d'Œuvre, de toutes les erreurs
qui auraient pu être commises dans la préparation des dessins de détails ainsi que des erreurs
commises ultérieurement en cours d'exécution.

Toutes les modifications (éléments supplémentaires, sections supérieures, remplacement des profils,
etc.) apportées par le Maître d'Œuvre ou le Contrôleur Technique lors de l'acceptation des plans
d'exécution fournis par l'Entrepreneur, ne feront l'objet d'aucun supplément de prix lorsque ces
modifications seront basées sur des considérations techniques et réglementaires et de conformité aux
dispositions architecturales portées sur les plans de principe du Maître d'œuvre.

1.6.2 Documents établis pendant le chantier


L’entrepreneur du présent lot, aura à sa charge la fourniture des procès-verbaux et des avis techniques
des matériaux mise en œuvre sur l’ouvrage en cours de chantier, fourniture en temps utiles pour que
le Maître d'œuvre et le Contrôleur technique disposent d'un temps d'examen suffisant avant tout
commencement d'exécution, délai qui ne doit pas être inférieur à quinze jours.

1.6.3 Documents à remettre à la fin des travaux


Dans le cadre du DOE (Dossier des Ouvrages Exécutés), l’entrepreneur du présent lot devra remettre
les pièces suivantes :
- Plans de récolement, échelle au choix du maitre d’œuvre ;
- Nomenclature des appareillages installés ;
- Fiches techniques des produits mis en œuvre ;
- Notices d’utilisation ;
- Certificats de garantie ;
- Les procès-verbaux ;
- Les avis techniques ;
- Liste des fournisseurs des matériaux utilisés ;

Dans le cadre du DIUO (Dossier d’Interventions Ultérieures sur l’Ouvrage) l’entrepreneur du présent
lot devra remettre les pièces suivantes : Ce chapitre rappelle la liste des documents à fournir :
- Schémas d’installation ;
- Notices de fonctionnement et d’entretien ;
- Procédures pour intervention sur des parties d’ouvrages présentant des risques, notamment
en toiture ;
- Contacts lors de la période de parfait achèvement ;

Ce dossier doit comprendre toutes les informations utiles pour les futurs entretiens ou réparations.

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2 PRESCRIPTIONS PARTICULIERES

2.1 Réglementation, normes et autres documents de référence


2.1.1 Les DTU
DTU 20.12 – Maçonnerie des toitures et d’étanchéité – Gros œuvre en maçonnerie des toitures
destinées à recevoir un revêtement d’étanchéité
Partie 1 : Cahier des clauses techniques (NF P10-203-1), septembre 1993. Amendement A1 au CCT (NF
P10-203-1/A1), juillet 2000. Erratum au CCT, février 1994. Amendement A2 au CCT (NF P10-203-1/A2),
novembre 2007.
Partie 2 : Cahier des clauses spéciales (NF P10-203-2), septembre 1993.

DTU 43.1 – Étanchéité des toitures-terrasses et toitures inclinées avec élément porteur en maçonnerie
en climat de plaine (1)
Partie 1-1 : Cahier des clauses techniques (NF P84-204-1-1), novembre 2004.
Partie 1-2 : Critères généraux de choix des matériaux (NF P84-204-1-2), novembre 2004. Amendement
A1 au CGM (NF P84-204-1-2/A1), septembre 2007.
Partie 2 : Cahier des clauses spéciales (NF P84-204-2), novembre 2004. Amendement A1 au CCS (NF
P84-204-2/A1), septembre 2007.
Partie 3 : Guide à l’intention du maître d’ouvrage (NF P84-204-3), septembre 2004. Amendement A1
au FD (FD P84-204-3/A1), août 2007.

NF DTU 43.3 – Mise en œuvre des toitures en tôles d’acier nervurées avec revêtement d’étanchéité
Partie 1-1 : Cahier des clauses techniques types (NF DTU 43.3 P1-1), avril 2008.
Partie 1-2 : Critères généraux de choix des matériaux (NF DTU 43.3 P1-2), avril 2008.
Partie 2 : Cahier des clauses administratives spéciales types (NF DTU 43.3 P2), avril 2008.

NF DTU 43.4 – Toitures en éléments porteurs et en panneaux dérivés du bois avec revêtements
d’étanchéité
Partie 1-1 : Cahier des clauses techniques types (NF DTU 43.4 P1-1), octobre 2008.
Partie 1-2 : Critères généraux de choix des matériaux (NF DTU 43.4 P1-2), octobre 2008.
Partie 2 : Cahier des clauses administratives spéciales types (NF DTU 43.4 P2), octobre 2008.

DTU 43.5 – Réfection des ouvrages d’étanchéité des toitures-terrasses ou inclinés


Partie 1 : Cahier des clauses techniques (NF P84-208-1), novembre 2002. Amendement A1 au CCT (NF
P84-208-1/A1), septembre 2007.
Partie 2 : Cahier des clauses spéciales (NF P84-208-2), novembre 2002.

NF DTU 43.11 – Étanchéité des toiture-terrasse et toitures inclinées avec éléments porteurs en
maçonnerie en climat de montagne
Partie 1-1 : Cahier des clauses techniques types (CCT) (P84-211-1-1), avril 2014.
Partie 1-2 : Critères généraux de choix des matériaux (CGM) P84-211-1-2), avril 2014.
Partie 2 : Cahier des clauses administratives spéciales types (CCS) (P84-211-2), avril 2014.
Partie 3 : Guide à l’intention du maître d’ouvrage (P84-211-3), mars 2014

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2.1.2 Normes
NF EN 13162 : « Produits isolants thermiques pour le bâtiment – Produits manufacturés en laine
minérale (MW) – Spécification » (indice de classement P75-403), août 2002.

NF EN 13163 : « Produits isolants thermiques pour le bâtiment – Produits manufacturés en polystyrène


expansé (EPS) – Spécification » (indice de classement P75-404), août 2002.

NF EN 13165 : « Produits isolants thermiques pour le bâtiment – Produits manufacturés en mousse


rigide de polyuréthane (PUR) – Spécification » (indice de classement P75-0406), août 2002.

NF EN 13167 : « Produits isolants thermiques pour le bâtiment – Produits manufacturés en verre


cellulaire (CG) – Spécification » (indice de classement P75-408), août 2002.

NF EN 13169 : « Produits isolants thermiques pour le bâtiment – Produits manufacturés en perlite


expansé (EPB) – Spécification » (indice de classement P75-410), août 2002.

NF EN 13707 : « Feuilles souples d’étanchéité – Feuilles bitumineuses armées pour l’étanchéité de


toiture – Définitions et caractéristiques » (indice de classement P84-138), mai 2005.

NF EN 13956 : « Feuilles souples d’étanchéité – Feuilles d’étanchéité de toiture plastiques et


élastomères – Définitions et caractéristiques » (indice de classement P84-141), décembre 2005. CSTB
Editions pour BEMING le 02/03/2018 15:48 SEBASTIEN MARGOT - L.michel@beming.net
129Réglementation, normes et autres documents de référence

NF EN 13970 : « Feuilles souples d’étanchéité – Feuilles bitumineuses utilisées comme pare-vapeur –


Définitions et caractéristiques » (indice de classement P84-145), avril 2005.

NF EN 13984 : « Feuilles souples d’étanchéité – Feuilles plastiques et élastomères utilisées comme


pare-vapeur – Définitions et caractéristiques » (indice de classement P84-146), avril 2005. NF P84310
: « Étanchéité – Barrière à la vapeur en aluminium bitumé » (indice de classement P84-310), avril 1981.

NF P84316 : « Étanchéité – Chapes souples de bitume armé à armature en tissu de verre autoprotégé
par feuille métallique thermostable TV th) » (indice de classement P84-316), mars 1992.

NF P84352 : « Revêtements d’étanchéité – Essai de poinçonnement statique » (indice de classement


P84-352), décembre 1988. NF P84353 : « Revêtements d’étanchéité – Essai de poinçonnement
dynamique » (indice de classement P84-352), décembre 1988.

2.1.3 Autres documents de référence


« Classement F.I.T des étanchéités de toitures », Cahier du CSTB n° 2358, septembre 1989.

« Guide d’agrément technique européen n° 006 – Systèmes de feuilles souples d’étanchéité de toitures
fixés mécaniquement », Cahier du CSTB n° 3408, mai 2002.

« Étanchéités de toitures par membranes monocouches synthétiques en PVC-P non compatible avec
le bitume faisant l’objet d’un Avis Technique ou d’un Document d’Application – Cahier des
Prescriptions Techniques Communes de mise en œuvre », e-Cahiers du CSTB n° 3502, avril 2004.

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« Résistance au vent des systèmes d’étanchéité de toitures – Dispositions techniques pour l’évaluation
des systèmes d’étanchéité fixés mécaniquement en vue de la délivrance d’Agréments Techniques
Européens », e-Cahiers du CSTB n° 3532, juillet 2005.

« Panneaux isolants non porteurs supports d’étanchéité mis en œuvre sur éléments porteurs en tôles
d’acier nervurées dont l’ouverture haute de nervure est supérieure à 70 mm – Cahier des Prescriptions
communes minimales pour la conception et la réalisation de toitures avec isolation sur ces éléments
porteurs », e-Cahiers du CSTB n° 3537_V2, janvier 2009.

« Guide technique UEAtc pour l’agrément des systèmes d’étanchéité de toitures en feuilles de bitume
polymère polypropylène atactique (APP) ou styrène-butadiènestyrène (SBS) armées », e-Cahiers du
CSTB n° 3539, janvier 2006.

« Guide technique UEAtc pour l’agrément des systèmes d’étanchéité de toiture en EPDM (caoutchouc-
éthylène-propylène-diène) non armés, armés et/ou sous-facés », Cahier du CSTB n° 3540, décembre
2001.

« Guide technique UEAtc pour l’agrément des systèmes d’étanchéité de toiture en polyoléfines
flexibles (FPO) non armés, armés et/ou sous-facé », Cahier du CSTB n° 3541, décembre 2001.

« Guide technique UEAtc pour l’agrément des systèmes d’étanchéité de toitures en PVC (polychlorure
de vinyle) non armés, armés et/ou sous-facés », e-Cahiers du CSTB n° 3542, janvier 2006.

« Résistance au vent des systèmes d’étanchéité de toitures fixés mécaniquement », Cahier des
prescriptions techniques concernant la délivrance et l’application des documents techniques
d’application approuvé par le groupe spécialisé n° 5 le 7 mars 2006, e-Cahiers du CSTB n° 3563, juin
2006.

« Résistance au vent des isolants, supports de systèmes d’étanchéité de toitures », Cahier des
prescriptions techniques concernant la délivrance et l’application des documents techniques
d’application approuvé par le groupe spécialisé n° 5 le 7 mars 2006, e-Cahiers du CSTB n° 3564, juin
2006.

« Éléments permettant la détermination des valeurs Rcs et ds afin de définir ces valeurs dans un
document technique d’application du GS n° 5 sur un isolant associé à une étanchéité de toiture-
terrasse », e-Cahiers du CSTB n° 3230-V2, novembre 2007.

2.2 Consistance des travaux

Sauf disposition contraire des Documents Particuliers du Marché, les travaux d'étanchéité des toitures-
terrasses et des toitures inclinées comprennent :

Les études d'exécution, dessins de détail d'ouvrages d'étanchéité, la définition des dimensions des
pièces de raccord de l'étanchéité aux ouvrages d'évacuation d'eaux pluviales à partir des informations
fournies à l'entrepreneur.
La fourniture et la mise en œuvre des panneaux isolants non porteurs :

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- soit en support d'étanchéité y compris le dispositif faisant obstacle au transfert de vapeur


d'eau ;
- soit directement sur l'étanchéité (technique de toiture inversée).

La fourniture et la mise en œuvre des matériaux de revêtement d'étanchéité en parties courantes,


relevés, retombées, chêneaux et caniveaux définis au Cahier des Clauses Techniques, y compris les
bandes de pontage.

La fourniture et la mise en œuvre des entrées d'eaux pluviales (platines, moignons, crapaudines,
galeries garde-grève) et des trop-pleins, non compris le dimensionnement des descentes d'eaux
pluviales.

La fourniture et la mise en œuvre des crosses de passage de fils d'antennes, des platines et manchons
de raccordement d'étanchéité des pénétrations diverses (tuyau de ventilation, etc.).

La fourniture et la mise en œuvre des collerettes de tuyaux de ventilation de chute.

La fourniture et la mise en œuvre des bandes métalliques insérées ou reliées au dispositif d'étanchéité.

La fourniture et la mise en œuvre des protections lourdes meubles ou dures ou par dalles sur plots, y
compris les diverses sous-couches éventuelles.

La fourniture et la mise en œuvre de la couche drainante sur toiture-terrasse-jardin.

2.3 Mise à exécution des travaux


2.3.1 Première phase
La maitrise d’œuvre reçoit de l'entreprise chargée de la mise en œuvre des équipements lourds
permanents le calcul de la pression maximale exercée sur le revêtement d'étanchéité.

En l'absence de ces éléments ou lorsque ces derniers comportent des différences importantes par
rapport à ce qui était décrit dans le dossier de consultation, l'entrepreneur avertit le maître d'ouvrage
ou son représentant dûment habilité.

Ce dernier fait connaître la suite qu'il donne. Des ajustements au marché peuvent en résulter, y
compris dans les délais d'exécution.

2.3.2 Deuxième phase


En possession des éléments ci-dessus, l'entrepreneur soumet au maître d'ouvrage ou à son
représentant dûment habilité, sous chacun des délais prescrits par le marché ou arrêtés d'un commun
accord entre parties, les plans et dessins de détail des ouvrages d'étanchéité pour validation.

Le maître d'ouvrage, ou son représentant habilité, donne son accord sur les plans et dessins de détail
établis par l'entrepreneur.

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2.3.3 Troisième phase


L'entrepreneur doit s'assurer avant de commencer ses travaux que le gros œuvre, les supports, les
formes et les ouvrages d'écartement des eaux de ruissellement sont conformes, pour ce qui est
apparent, aux plans et aux dessins de détail validés comme il est dit au 4.2, que les pentes ont été
vérifiées et validées par le maître d'œuvre et que les supports sont débarrassés de tous engins et
dépôts de chantier, qu'ils présentent une surface propre.

Les défauts de pente du support, le non-respect des tolérances de planimétrie de celui-ci et des reliefs
de maçonnerie, l'absence ou la non-conformité des dispositifs écartant les eaux de ruissellement, etc.
nécessitent des reprises d'ouvrages qui ne sont pas à la charge de l'entrepreneur d'étanchéité.

Dans le cas où le support contient des produits susceptibles de compromettre la durabilité et


l'adhérence des ouvrages d'étanchéité (huiles de décoffrage, certains produits de cure), des
dispositions particulières sont à prévoir et ne font pas partie du marché.

S'il n'en est pas ainsi, il en avise le maître d'ouvrage ou son représentant dûment habilité au plus tard
à la date fixée pour l'exécution sur chantier des travaux d'étanchéité.

La décision du maître d'ouvrage ou de son représentant dûment habilité fait l'objet d'un nouvel ordre
de service qui traite du nouveau délai d'exécution.

2.3.4 Quatrième phase


Lorsque les ouvrages d'étanchéité sont terminés, l'entreprise d'étanchéité fait constater, avec procès-
verbal écrit, la fin des travaux et la bonne exécution de ces ouvrages, en attendant la réception de
l'ensemble des terrasses visées par le marché.

2.4 Epreuve d’étanchéité - contrôle du revêtement d'étanchéité


2.4.1 Epreuves d'étanchéité à l'eau
Il sera effectué et prévu par l’entrepreneur du présent lot, à l'achèvement des travaux d'étanchéité
avant mise en place des protections ou des couches drainantes dans le cas des terrasses-jardins, une
épreuve d'étanchéité par terrasse, qui sera sanctionnée par un procès-verbal.

Les épreuves d'étanchéité des toitures-terrasses seront effectuées par mise en eau selon DTU.

Il y a lieu de veiller à ce que la charge d'eau ainsi créée ne dépasse pas celle admise pour les calculs de
résistance (les DPM indiqueront les hauteurs admissibles).

Ce niveau est maintenu 24 heures au minimum. L'obstruction des EEP doit se faire par un système
permettant d'évacuer les eaux lorsque le niveau dépasse celui prévu (par suite d'une pluie soudaine
par exemple).

La vidange de l'eau est faite progressivement pour éviter tout refoulement dans les colonnes
d'évacuation. Aucune fuite ne doit apparaître, tant en sous-face de la terrasse que dans un mur ou une
cloison.

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En cas d'ambiguïté sur la provenance de l'humidité, on pourra la lever en refaisant les épreuves à l'aide
d'eau teintée.

2.4.2 Contrôle du revêtement d'étanchéité


Ce contrôle étant de type destructif par prélèvement il ne doit être effectué qu'exceptionnellement. Il
est fait pendant la durée du chantier par le personnel spécialisé de l'entreprise d'étanchéité.

Il est effectué en pleine partie courante en dehors des noues et de préférence aux points hauts de la
manière suivante :
Prélever un échantillon de 0,30 m × 0,30 m, mesurer ses dimensions à 0,5 mm près et le peser à 1 g
près.

2.4.3 Tolérances sur la constitution des revêtements d'étanchéité


2.4.3.1 Asphaltes
Les épaisseurs moyennes des couches d'asphalte coulé mesurées sur un échantillon de 0,30 m × 0,30
m prélevé en œuvre, ne doivent pas être inférieures de plus de 20 % aux épaisseurs indiquées dans la
composition des revêtements pour les couches d'asphalte pur, mesurées avant exécution des couches
d'asphalte sablé ou gravillonné et de plus de 10 % aux épaisseurs des couches d'asphalte sablé ou
gravillonné à l'épaisseur totale du revêtement.

2.4.3.2 Revêtement bicouche bitume SBS


La masse ramenée au m2 d'un échantillon 0,30 m × 0,30 m, prélevé en œuvre, ne doit pas être
inférieure à la masse nominale d'un mètre carré du complexe calculé en faisant la somme des masses
minimales de chacun des constituants (coulés à chaud et manufacturés).
- La masse minimale d'une couche d'EAC est de 1 kg de bitume pur ;
- La masse minimale d'un échantillon de 0,30 m × 0,30 m des produits manufacturés est
indiquée dans les documents d'application concernant ces produits.

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3 DESCRIPTION DES OUVRAGES D'ETANCHEITE

3.1 Etanchéité membranaire autoprotégée sur toiture terrasse inaccessible


3.1.1 Eléments porteurs
Les éléments porteurs seront constitués par les dalles, acrotères et costières réalisés au titre du lot
GROS ŒUVRE.

Ces surfaces seront réalisées conformément aux dispositions du DTU N°20.12 et devront être livrées
surfacées.

3.1.2 Interventions préalables


Avant application du pare-vapeur, l’entrepreneur devra procéder à un nettoyage soigné avec
enlèvement des résidus de laitance.

3.1.3 Système d’étanchéité


Fourniture et pose d’un système d’étanchéité inaccessible autoprotégée se composant de la façon
suivante :
- Enduit d'imprégnation à froid
- Pare vapeur :
- Chape elastomère avec armature voile de verre 50g/m², soudée en adhérence Une equerre
préalable au niveau du pare-vapeur est réalisée avec une couchede résine (700g/m²) non
armée, en recouvrement sur le pare-vapeur (6 cm) Relevé jusqu'à une hauteur de 6cm au-
dessus du niveau supérieur de l'isolant.
Isolant :
- Panneau isolant composé d'une âme en mousse de polyuréthane de tpe PIR et de 2 parements
composites kraft. Isolant d'épaisseur totale selon étude thermique bénéficiant d'un Avis
Technique. Pose collée sur le pare-vapeur par enduit d'application à chaud.
- Couche d'indépendance à l'aide d'une feuille à base de fibres de verre.
- Etanchéité : Complexe d'étanchéité bicouche élastomère posé en semi-indépendance.

3.1.4 Relevés d’étanchéité


Après reprise des supports, enlèvement ou réfection des becquets comme précisés ci-avant,
réalisation des relevés d’étanchéité comprenant :
- Une couche d’impression à froid en relevé sur 0.15m
- Une équerre de renfort préalablement réalisée
- Une couche de revêtement d’étanchéité

Dans le cas de dés maçonnés de sortie de ventilation, l’étanchéité sera également déroulée sur la
partie horizontale avec retour sur le trou de ventilation.

Dans tous les cas de figure, réalisation des relevés d’étanchéité selon préconisations du fabricant.

A prévoir : En pied d’acrotères et de costières.

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3.2 Terrasses végétalisées avec isolant sur béton

Elément porteur en maçonnerie, conforme à la norme NF P 10-203 (DTU 20.12) ;


- Pente 0 à 5 % ;
- Avec Isolation Thermique.

A prévoir : Etanchéité du patio.

3.2.1 Pare-vapeur courant


Soit à partir du support :
- AQUADERE, enduit d'imprégnation à froid sans solvant ;
- ELASTOPHENE 25, soudé.

Une équerre préalable au niveau du pare-vapeur est réalisée avec une couche de résine FLASHING
JARDIN (700 g/ m²) non armée, appliquée en recouvrement sur le pare-vapeur (10 cm) et relevée
jusqu’à une hauteur de 6 cm au-dessus du niveau supérieur de l’isolant.

3.2.2 Isolant thermique


Panneaux de mousse de polyuréthanne voile de verre d’épaisseur selon calculs thermiques à fournir,
bénéficiant d'un Avis Technique. Ils sont collés sur le pare-vapeur par bandes de COLTACK.

3.2.3 Étanchéité
Le complexe d'étanchéité est de type bicouche élastomère, posé en indépendance, conforme à l'Avis
Technique SOPRALENE JARDIN et au CPP SOPRANATURE de classement performanciel FIT F5 I5 T4.

SOPRALENE FLAM Jardin est anti-racines conforme à la norme NF EN 13948.

Il comprend à partir du support isolant :


- SOPRAVOILE 100 : voile de verre 100g /m² ;
- ELASTOPHENE FLAM 70-25 : Chape élastomère avec armature composite polyester/voile de
verre de 140 g/m² soudée aux joints ;
- SOPRALENE FLAM JARDIN : Chape élastomère avec armature polyester 200 g/m², avec
adjuvant anti-racines, soudée en plein.

3.2.4 Protection végétalisée SOPRANATURE


Suivant étude du fabricant et suivant le cahier des charges incluant l’étanchéité et la protection
végétalisée.

Le complexe de végétalisation devra permettre la rétention d'eau pour un volume de 12m³


Le système comprendra :
- Soprafiltre couche filtrante
- Système RETENTIO rétention temporaire des eaux fluviales.
- Drain RETENTIO géocomposite de drainage, constitué d’une grille extrudée associée à un
géotextile thermolié.

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Compris bandes stériles gravillonnées de 40 cm minimum au droit des émergents.

Nota : Cette végétalisation permettra la rétention des eaux de pluie en toitures, suivant les données
calculées au lot VRD.

3.2.5 Relevés
Les relevés sont réalisés à froid, sans primaire, en résine polyuréthanne anti-racines mono-
composante FLAHING JARDIN.

Sur support béton, ils comprennent :


- Une armature de renfort en VOILE FLASHING, de développé 0,10 m collée dans l’angle à l’aide
de la résine bitumineuse FLASHING JARDIN (500 g/ m²) ;
- Une première couche de FLASHING JARDIN appliquée à raison 900 g/ m², avec un talon de 15
cm en horizontal et sur la hauteur du relevé ;
- Une deuxième couche de FLASHING JARDIN appliquée à raison de 700 g/ m², avec un talon de
15 cm en horizontal et sur la hauteur du relevé.

L’utilisation de FLASHING ne requiert pas de dispositif écartant les eaux de ruissellement en tête de
relevés.

3.2.6 Zones stériles


Ces toitures végétalisées seront pourvues d’une bande stérile gravillonnée de 40cm de largeur en
périphérie des acrotères et de toute émergence en toiture.

L’épaisseur de la protection gravillonnée sera de 4cm minimum. Granulats de type courants roulés ou
concassés, de granularité comprise entre 5 mm et 2/3 au plus de l’épaisseur de la protection.

Localisation : Voir documents graphiques, pour les bandes stériles des toitures créées.

3.2.7 Ouvrages annexes


Tous les raccords : reliefs, rives, seuils, ventilations, canalisations, évacuation d'eaux pluviales, etc.,
sont traités conformément aux prescriptions de la norme NF P 84-204 (DTU 43.1) de l’Avis Technique
SOPRANATURE et ou CPP SOPRANATURE

Les évacuations d’eaux pluviales sont réalisées avec les DEPCO. Elles sont bordées par une zone stérile.

Les joints de dilatation sont réalisés conformément à l'Avis Technique SOPRAJOINT.

3.2.8 Autres textes de références


DTU 43-1 Etanchéité des toitures terrasses et toitures inclinées avec éléments porteurs en maçonnerie
en climat de plaine.

Avis Technique SOPRALENE JARDIN, SOPRANATURE et au CPP SOPRANATURE.

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3.3 Terrasse en lame bois sur plots


3.3.1 Système d’étanchéité
Fourniture et pose d’un système d’étanchéité inaccessible autoprotégée se composant de la façon
suivante :
- Enduit d'imprégnation à froid
- Pare vapeur :
- Chape elastomère avec armature voile de verre 50g/m², soudée en adhérence Une equerre
préalable au niveau du pare-vapeur est réalisée avec une couchede résine (700g/m²) non
armée, en recouvrement sur le pare-vapeur (6 cm) Relevé jusqu'à une hauteur de 6cm au-
dessus du niveau supérieur de l'isolant.
Isolant :
- Panneau isolant composé d'une âme en mousse de polyuréthane de tpe PIR et de 2 parements
composites kraft. Isolant d'épaisseur totale selon étude thermique bénéficiant d'un Avis
Technique. Pose collée sur le pare-vapeur par enduit d'application à chaud.
- Couche d'indépendance à l'aide d'une feuille à base de fibres de verre.
- Etanchéité : Complexe d'étanchéité bicouche élastomère posé en semi-indépendance.

3.3.2 Relevés d’étanchéité


Après reprise des supports, enlèvement ou réfection des becquets comme précisés ci-avant,
réalisation des relevés d’étanchéité comprenant :

- Une couche d’impression à froid en relevé sur 0.15m


- Une équerre de renfort préalablement réalisée
- Une couche de revêtement d’étanchéité

Dans tous les cas de figure, réalisation des relevés d’étanchéité selon préconisations du fabricant.

A prévoir : Au pourtour de la zone terrasse bois sur plots du patio.

3.3.3 Protections lame bois sur plots


Les plots seront conformes aux caractéristiques définies dans la norme NF P 84-204 (DTU 43.1). La
hauteur de ces plots permettra de positionner les lames au niveau supérieur de la tête des relevés.

Ossature en lambourdes bois fixé sur plots.


Bois d’IPE en lame 145x22mm, ne nécessitant aucun traitement de protection.
Résistance au poinçonnement : classe 14 (dureté Monnin).
Charge admissible : équivalant à T7 ou T11 suivant la norme NF EN 1339.

Localisation :
Zone terrasse bois sur plots du patio.

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3.4 Système d’étanchéité liquide en local technique


3.4.1 Préparation du support
Le support doit être sain, plan, propre et sec pour garantir une bonne tenue du système.

3.4.2 Etanchéité
Procédé d’étanchéité liquide en résine polyuréthanne monocomposante type ALSAN 500 :
1 couche de PRIMAIRE H 80 application à la brosse ou au rouleau à raison de 0,250 kg/ m².
Caractéristiques :
Extrait sec en poids 42 %
Densité 0,95 +/- 0,05 %
Viscosité 14 +/- 55 coupe AFNOR n° 4

3 couches d’ALSAN 500 à raison de 0,600 kg/ m²/ couche.


Caractéristiques :
Extrait sec en poids 75 %
Densité 1,15 +/- 0,05 %
Viscosité 3000 cps +/- 500

Finition antidérapante par une couche d’ALSAN 500 F de 300 g/ m² additionnée de silice de
granulométrie (0,1 mm à 1 mm) dans la proportion de 10 à 20 % en poids, est mise en œuvre sur la
dernière couche du système.
Caractéristiques :
Extrait sec en poids 77 %
Densité 1,13 +/- 0,05 %
Viscosité 2500 cps +/-4500

Mise en œuvre selon le DTA ALSAN Apparent ou le Cahier de Prescription ALSAN 500.

Localisation :
Locaux techniques en toiture.

3.4.3 Relevés
Idem partie courante en rajoutant dans la 1ère couche de résine une toile de type ALSAN TOILE EN
0.15 afin de renforcer l’angle.

Localisation :
Locaux techniques en toiture.

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3.5 Couvertines zinc

Fourniture et pose de système de couvertine en zinc pré-patiné 15/10,


comprenant :
- Plis ;
- Pinces ;
- Ourlets ;
- Agrafes,
- Soudures ;
- Pièces de dilatation ;
- Pattes ;
- Tasseaux complémentaires de support ;
- Façon de pose sur ITE (retour isolé sur les acrotères) ;
- Toutes sujétions de mise en œuvre.

La couvertine formera une pente de 3° pour l’évacuation des eaux pluviales et résistera à des vents
allant jusqu’à 288 km/h. Le mode de fixation tiendra compte du retournement de l’isolation extérieure
sur l’acrotère. Elle se fera sans percement de la couvertine, en libre dilatation.

Les débords de la couvertine seront de 50mm minimum de part et d’autre, afin de garantir un bon
écartement des eaux de ruissellement. La pente sera réalisée impérativement vers la toiture terrasse.
Les dimensions des retombées zinc seront de 50mm de part et d’autre, sauf avis contraire de
l’architecte.
Le système comprendra des fourreaux de recouvrement au droit des jonctions, tous les 3 mètres au
maximum.

Les pièces d'angles et pièces spéciales seront réalisées en usine. Le système sera livré sur mesure.
L’entraxe entre les supports et l’épaisseur de la couvertine seront définis par le fabricant.

Un plan de calepinage sera fourni par le fabricant d'après le relevé fait sur le chantier par l'entreprise
adjudicataire, qui en assurera la pose suivant la notice de mise en œuvre du fabricant.

Localisation : Selon plans et détails de l’architecte et notamment en protection des acrotères en


toiture.

3.6 Skydomes

Fourniture et pose d’exutoires de fumées à rupture de pont thermique de type ECOFEU PREMIUM ALU
110 SCE de la société ECODIS ou équivalent, présentant un coefficient de transmission thermique
global :
- Urc = 1,3 W/m²K
- Urc installé = 1,1 W/m²K (pour DENFC 100x100 cm – Ht CMI 400mm – Double vitrage – isolant
toiture 160 mm – Arc = 3.42 m²).
- Calculs réalisés selon l'annexe D de la norme NF EN 1873 et le guide EUROLUX avec le logiciel
FLIXO 6 selon la méthode des surfaces développées avec une température intérieure de 20°C
et une température extérieure de 0°C.

Ils comprendront notamment :

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- Costière métallique droite brut à rupture de pont thermique hauteur 400mm avec isolant en
laine de roche d’une épaisseur de 50 mm pour couverture étanchéité ;
- Cadres dormants et ouvrant à 110° en aluminium brut à rupture de pont thermique avec
double joints d’étanchéité permettant l’accès à la toiture ;
- Remplissage en polycarbonate alvéolaire 16 / 32 mm ;
- Support sur rehausse métallique doublée et isolée à rupture de pont thermique hauteur 200
mm talon 100 mm isolé destinée à la rénovation. Costière disponible pour étanchéité PVC avec
kit de fixation ;
- Charge descendante : SL 250 (verre) ou SL 500 (PCA et Alu) ;
- Charge ascendante : WL 1500.

Le lanterneau sera éligible aux Certificats d’Economie d’Energie (CEE). L’entreprise présentera la
Déclaration de Performances (DOP) et procès-verbaux (PV) à la maîtrise d’œuvre avant tout début
d’exécution. La mise en œuvre sera conforme aux Règles Professionnelles et aux recommandations
du fabricant. Les DENFC devront être certifiés CE selon la norme EN 12101-2 et conformes à la directive
machine. Classes de performances répondant aux exigences de la réglementation française.

Le lanterneau devra être équipé :


- D’une barre d’accroche échelle afin de stabiliser l’échelle.
- D’une main courante afin de faciliter le passage.

Localisation : Suivant les documents graphiques, et notamment pour l'accès à la toiture créée.

3.7 Ouvrages divers


3.7.1 Bandes solin
Fourniture et pose des bandes porte solin en aluminium extrudé brut type SOLINET des Ets DANIALU
ou équivalent, y compris pièces de jonction, angles préfabriqués et joint mastic élastomère 1ère
catégorie.
RAL au choix de l’architecte.

A prévoir : En protection des têtes des relevés d’étanchéité.

3.7.2 Entrées d’eaux


Fourniture et pose d'entrées d'eaux pluviales, par platines et moignons plomb de 2,5 mm d'épaisseur,
équipées de crapaudine en inox, compris tous raccordements aux descentes d'eaux pluviales ou
réseaux intérieurs.
Type DEPCO des Entreprises SOPREMA, ou équivalent.

A prévoir : selon plans, et notamment :


Dans l’étanchéité, au droit des descentes d’eaux pluviales cheminant à l’intérieur des bâtiments créés.

3.7.3 Descentes d’eaux pluviales


Fourniture et pose de descentes d’eaux pluviales réalisées en Zinc de diamètre à calculer pour une
bonne évacuation des eaux-pluviales en fonction de la surface à évacuer et des D.T.U., compris tous
raccords, section, selon débits, en éléments de 2,00m de hauteur et toutes déposes préalables.

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Raccordement sur moignons en tête des descentes, prévu au présent lot. Pose sur colliers galvanisés
fixés dans les façades.

Toutes les descentes seront verticales, aucun coude apparent en façades ne sera admis.

Teinte au choix de l’architecte

A prévoir : selon plans de l’architecte.

3.7.4 Trop-pleins
L’Entreprise devra la fourniture et la pose de trop plein en plomb. Les dimensions seront à définir par
les études d’exécution de l’Entreprise. Elle devra s’assurer de la compatibilité du produit avec les
étanchéités des toitures considérées.

A réaliser en coordination avec le lot gros œuvre, notamment pour les réservations à créer dans les
acrotères béton.

Compris toutes sujétions de mise en œuvre.

Localisation : Suivant les documents graphiques de l’Architecte.

3.7.5 Crosses passe-câbles


Au droit des passages de câbles et réseaux divers (hors gaines CVC) l’entreprise devra la fourniture et
la mise en place de crosse inox ou acier galvanisé de diamètre 125mm sur platine carrée du commerce.
Ces crosses seront implantées après dépose partielle de l’étanchéité existante, au titre du présent lot.
La position des crosses sera définie en phase exécution après concertation avec les lots techniques.

A prévoir :
En pied d’acrotères et de costières, sur une hauteur de 0.20 m au-dessus du complexe d’étanchéité
En toiture terrasse, pour le passage des réseaux électriques et autres réseaux CVC ou PLOMBERIE
Selon indications portées sur les plans d’étude technique des lots techniques

3.7.6 Traitement des joints de dilatation


Au droit des joints de dilatation, l’entreprise applicatrice devra la mise en œuvre d’un profil souple
spécial pour étancheur.

Ce dispositif sera mis en œuvre conformément au guide de mise en œuvre du fabricant.

L’entreprise se reportera également au détail de mise en œuvre illustré dans le carnet de détail de
l’architecte.

3.8 Garde-corps autoportés

Système de garde-corps de sécurité en aluminium, lesté, répondant aux exigences des normes NF E85-
015 et NF EN 13374 classe A, type.

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Le système de garde-corps sera totalement exempt de soudures et constitué d’éléments extrudés ou


moulés. Le système de garde-corps sera conçu pour être démontable et repositionnable en cas de
réfection d’étanchéité.

La finition du système sera en aluminium prélaqué, suivant détails de l’Architecte.

Dispositif de lestage
Le dispositif de lestage sera constitué de :
Un contrepoids en béton revêtu d’une coque en PEHD ayant les caractéristiques suivantes :
Poids de 25 kg max. avec poignées valises permettant une prise à pleine main, pour faciliter la
manutention
Forme arrondie anti poinçonnement et de dimension minimale 400 mm x 400 mm conformément au
DTU 43.1
Le contrepoids sera fixé sur le rail par une fixation mécanique pour éviter toute manipulation
malveillante
Un rail rectangulaire en aluminium de section 60x22
Un fourreau de liaison entre le montant et le rail comprenant :
Une pièce de serrage mono-fixation permettant de serrer en place simultanément le montant et le rail
Un patin anti-poinçonnement (en matériau PEBD) fixé sous le fourreau

Le dispositif de lestage sera conçu pour permettre la libre circulation des eaux sous le rail
conformément au DTU 43.1.

Montants :
Les montants comporteront des étriers étaux pour la fixation des lisses selon l’espacement défini au
plan de calepinage.

La conception du système devra permettre de modifier le positionnement des étriers ou d’en ajouter
ultérieurement sans démontage préalable.

La hauteur des montants sera réglable (sur une course de 30 mm) pour récupérer les inégalités du
niveau de circulation.

Les montants seront du type : Fixe droit.

Lisses :
La lisse haute, ou main courante, sera de diamètre 45 mm et devra être positionnée entre 1 m et 1,10
m au-dessus du niveau de circulation. L’espace libre entre 2 lisses ne devra pas excéder 500 mm.
Toutes les lisses du système seront raccordées entre elles par une pièce de jonction à expansion, dans
la même finition que les lisses elles-mêmes, et assurant une continuité parfaite sans surépaisseur. Dans
les angles, les lisses seront reliées entre elles par des pièces d’angle à degré variable (de 45° à 180°)
dans la même finition que les lisses.

Plinthe basse :
Le garde-corps comprendra une plinthe basse en aluminium extrudé d’une hauteur de 100 mm,
réglable en hauteur sur une course de 60 mm, permettant ainsi un positionnement conforme aux
normes, même en présence de graviers. La plinthe sera livrée avec ses accessoires préfabriqués en
usine (pièces d’angles et pièces de jonctions).

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Plan de calepinage :
Les garde-corps seront livrés sur mesure avec un plan de calepinage fourni par le fabricant d’après le
relevé de cotes réalisé sur site par l’entreprise adjudicataire.

Procès-verbal d’essais :
Afin de pouvoir répondre aux critères du paragraphe « 7.3 Rigidité et résistance des garde-corps » de
la norme NF E85-015, le fabricant devra produire un rapport d’essais de son garde-corps mentionnant
au minimum 3 essais statiques en 2 points du garde-corps menés jusqu’à la ruine, ainsi que 3 essais
dynamiques en 2 points (incluant le coefficient alpha). Les dimensions du garde-corps testé seront :
Hauteur de la main courante : 1100 mm
Entraxe entre montants : 1500 mm avec un contrepoids de 25 kg maximum par sabot

Mise en œuvre et qualifications :


La mise en œuvre sera réalisée par une entreprise d’étanchéité justifiant obligatoirement des
qualifications 3212, 3213 ou 3214

Localisation : selon plans et détails de l’architecte, et notamment :


En toiture.

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4 DESCRIPTION DES OUVRAGES DE COUVERTURE - BARDAGE

Fourniture et pose d’un Système de couverture plane, issu de longues feuilles d’acier galvanisé
prélaqué. Les éléments se clippent entre eux en simulant l’aspect des couvertures à joints debout. Les
longues feuilles d’acier galvanisé prélaqué sont profilées en usine.

Le système devra être sous avis technique en cours de validité.

A prévoir :
Pour la toiture des locaux techniques
Pour le bardage des locaux techniques.

4.1 Principe

La couverture sera composée de profils à joint debout. Les assemblages longitudinaux seront réalisés
par emboîtement des nervures de rives males/femelles.
La couverture sera supportée par des voliges ou planches dont la sous-face est ventilée : la toiture est
dite froide.

4.2 Ossature secondaire

Il sera réalisé conformément aux prescriptions du DTU 40.41, en prenant en compte les charges
descendantes avec du voligeage bois (sapin, épicéa, pin sylvestre, peuplier) compatible avec
couverture.

Fixation des supports en bois massif de la structure


- La fixation des voliges se fait comme suit :
- Pose sur chevrons, pannes ou fourrures de bois :
- Les voliges sont fixées par clouage ou vissage.
- Les pointes ou vis sont disposées à raison de deux par appui si la largeur de l'élément < 105
mm et trois par appui si largeur 105 < L < 200. Les vis bois sont à tête fraisée (empreinte
cruciforme ou fendue) et leur diamètre 4 mm mini. Les pointes lisses ont un diamètre de 2,7
mm mini et les pointes annelées de tout type un diamètre de 2,5 mm. Les pointes lisses inox
sont interdites. Pour le choix se reporter au tableau des régions.

Pose sur profilés métalliques :


- Les voliges, frises sont fixées par vis autotaraudeuses ou auto-perceuses - taraudeuses de
diamètre > 6 mm. Elles sont disposées à raison de deux par appui pour les largeurs de < 200
mm. Dans le cas de vis à tête hexagonale ou munies d'une rondelle de répartition, il faut
prévoir un avant-trou pour éviter tout désaffleurement.
- La longueur des vis devra permettre un dépassement d'environ 5 mm sous l'aile du profilé.
- Les vis taraudeuses seront en acier cémenté, zingué ou cadmié, ou en acier inoxydable (qualité
Z12CN17-07). Le choix des fixations se fait en fonction du type de support et de la situation
(carte des ràgles NV65, mod. Dec. 99) et la hauteur du faitage du bâtiment. Annexe D du DTU
40.41.

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4.3 Étanchéité a l'air

Mise en œuvre d'un écran pare pluie de type SOPRATEC 3, membrane polypropylène respirante de
valeur Sd 0,09 (HPV) assurant la fonction d'étanchéité à l'air.

Les lés seront déroulés verticalement de haut en bas avec un recouvrement de 6 cm, fixés
temporairement aux lèvres des plateaux à l'aide de Patch SOPRATEC + vis et rondelles diamètre 40
mm, les recouvrements de lés ainsi que la jonction avec le pare vapeur de la partie plane positionné
sur le bac seront soudés à l'air chaud, les jonctions aux menuiseries, en pied de bardage seront
réalisées avec le mastic AIR'SOPRASEAL EXT.

4.4 Couverture et bardage

La mise en œuvre s’effectuera en conformité avec les prescriptions du DTU 40.41 notamment en ce
qui concerne les pentes minimales d’emploi des systèmes de jonction (selon la carte concomitance
pluie et vent : annexe du DTU 40.41), les dimensions des bandes de couverture et la répartition des
pattes de fixation.

Caractéristiques dimensionnelles
- Épaisseur nominale du métal : 0,6 mm ;
- Longueur maximum : 10 m ;
- Largeurs des bobines : 500 à 650 mm ;
- Largeurs utiles des profils de couverture : 368, 395, 517 ou 544 mm ;
- Le profil n° 3 peut être livré avec ou sans raidisseur en milieu de plage.

Tolérances dimensionnelles
- Sur largeur l : ± 1 mm ;
- Sur longueur L : ± 6 mm ;
- Sur épaisseur : conformes à la norme P 34-310, tolérance « décalée » (largeur de bande
nominale  1 200 mm) ;
- Sur largeurs de bobines refendues : ± 1,2 mm.

Coloris
- Au choix de l’architecte dans la gamme du fabricant :
- Coloris ALUZINC (55 % Al-Zn) ;
- Coloris standard : 35/15 m, rouge tuile RAL 8012, vert cuivre RAL 6021, ardoise RAL 5008, gris
graphite RAL 7022, gris métallisé RAL 9006, Zinc 5740, cuivre 5216 et gris aluminium RAL 9007.

Accessoires métalliques de couverture


Ils seront choisis pour permettre une liaison satisfaisante entre les accessoires et les profils de
couverture Styl’inov® – Profil n° 3, afin d’assurer la bonne tenue et l’étanchéité de la couverture.
L’épaisseur de fabrication des accessoires Styl’inov® – Profil n° 3 est au moins égale à 0,55 mm. Les
accessoires couramment utilisés pour la création de couverture à joint debout Styl’inov® – Profil n° 3
répondent aux normes NF P 34-402 (bandes façonnées) et NF P 34-403 (couvre-joints), et sont en outre
utilisables avec le système PRIVÉ SA, conformément au DTU 40.41.

État de surface des accessoires

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Clinique INSTITUT CŒUR DE GRACE ABIDJAN
18003 DCE CCTP LOT N°08 – ETANCHEITE

Le revêtement galvanisé prélaqué ou ALUZINC (55 % Al-Zn) ne devra pas présenter de défauts, tels
que, écaillage, craquelures, poinçonnement, griffures…
Le formage des accessoires sera exempt de torsion ou de gauchissement.
On distingue les accessoires suivants (liste non limitative) :
- Vis à bois en acier inox ou cémenté zingué ;
- Bande d’égout) ;
- Bande de faîtage ventilé ou non ventilé ;
- Couvre-joint d’arêtier (cf. fig. 7) ;
- Bande de rive (cf. fig. 8) ;
- Bande de noue (cf. fig. 9) ;
- Bande solin (cf. fig. 10) ;
- Peinture de retouche.

4.5 Exécution des points singuliers de couverture


4.5.1 Égout
Le raccordement du bas des versants avec les chéneaux et gouttières et la partie basse d’un ressaut se
fait conformément au § 5.431 du DTU 40.41.
4.5.2 Rives
Les rives sont exécutées conformément au § 5.434 du DTU 40.41. Des profilés de rives sont livrés en
éléments de longueur 2 ml.

4.5.3 Faîtage et arêtiers


Le faîtage ou les arêtiers s’exécutent conformément au § 5.434 du DTU 40-41. Les bandes de faîtage
et d’arêtier sont livrées en éléments de longueur 2 ml.

4.5.4 Noues
Les noues sont encaissées et s’exécutent conformément au § 5.435 du DTU 40.41. Les noues sont
généralement livrées en élément de 2 m.

4.5.5 Ressaut
Les ressauts s’exécutent conformément au § 5.42311 du DTU 40.41 (technique a et b).

La hauteur du ressaut sera d’au-moins 100 mm pour la technique a et d’au moins 120 mm pour la
technique b. Les coulisseaux utilisés, fournis par la Société PRIVÉ SAS sont adaptés à la géométrie de
la couverture à joint debout Styl’inov® - Profil n° 3. Un seul ressaut par versant est autorisé.

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