Systèmes thermodynamiques pour le chauffage et le

rafraichissement

Analyse prévisionnelle des consommations d’énergie

d’un immeuble collectif suite à une opération de
rénovation

RAPPORT FINAL DE PROJET

Enseignant – INSA
Étudiants – FIP GCE 4 Entreprises
Strasbourg
GREBOT Thomas Électricité de Strasbourg
HERMAL Gérard
G
MARSAT David Eurométropole de Strasbourg

Version Nom Date de rendu Pages

1 Rapport final 30/05/2018
Table des matières
1. Descriptif du projet.............................................................................................................................1
 1.1. Contexte de l’étude.....................................................................................................................1
1.2. Caractéristiques de l’étude..........................................................................................................1
1.2.1. Caractéristiques de l’opération.............................................................................................1
1.2.2. Caractéristiques de l’installation de chauffage existante......................................................2
1.2.3. Caractéristiques de la pompe à chaleur haute température................................................2
1.2.4. Caractéristiques de la source froide.....................................................................................3
2. Etude énergétique..............................................................................................................................4
2.1. Loi d’eau......................................................................................................................................4
2.2. Cycles des PAC.............................................................................................................................5
2.2.1. Etude du cycle basse pression..............................................................................................5
2.2.2. Etude du cycle basse pression + haute pression...................................................................8
2.2.3. Etude des COP....................................................................................................................11
2.3. Etudes des consommations de chauffage..................................................................................12
2.3.1. Estimation des besoins de chauffage..................................................................................12
2.3.2. Dimensionnement des compresseurs.................................................................................12
2.3.3. Courbes de fonctionnement de l’installation......................................................................13
2.3.4. Variante : chauffage par chaudière gaz à condensation.....................................................15
2.3.5. Bilan des consommations de chauffage..............................................................................15
2.4. Etude de la production d’eau chaude sanitaire.........................................................................16
2.4.1. Installation d’un chauffe-eau thermodynamique...............................................................16
2.4.2. Calcul du besoin d’ECS........................................................................................................17
2.4.3. Etude la production d’ECS avec une chaudière gaz...........................................................18
2.4.4. Etude de l’utilisation d’un CETHI pour la production d’ECS................................................18
2.4.5. Bilan des consommations d’ECS.........................................................................................19
2.5. Etude des consommations propres à la source froide...............................................................19
2.5.1. Aspects réglementaires......................................................................................................19
2.5.2. Profondeur de la nappe......................................................................................................19
2.5.3. Dimensionnement de la pompe.........................................................................................20
2.5.4. Bilans des consommations de la pompe.............................................................................21
2.6. Bilan énergétique global............................................................................................................22
3. Etude économique...........................................................................................................................22
3.1. Données sur le coût de l’énergie...............................................................................................22
3.2. Etude du coût annuel de l’énergie de chauffage.......................................................................22
3.2.1. Coût annuel de l’énergie de chauffage pour la PAC............................................................22
3.2.2. Coût annuel de l’énergie de chauffage pour la chaudière gaz à condensation...................23
3.3. Etude du coût annuel de l’énergie de chauffage de l’eau chaude sanitaire..............................23
 3.3.1. Coût annuel de l’énergie de chauffage d’ECS pour le CETHI...............................................23
3.3.2. Coût annuel de l’énergie de chauffage d’ECS pour la chaudière gaz à condensation.........23
3.3.3 Bilan entre ces deux solutions.............................................................................................23
3.4. Bilan économique global...........................................................................................................24
4. Etude environnementale..................................................................................................................24
4.1. Données environnementales.....................................................................................................24
4.2. Etude des émissions liées au chauffage.....................................................................................25
4.2.1. Emissions de chauffage lié à la PAC....................................................................................25
4.2.2. Emissions de chauffage lié à la chaudière gaz à condensation...........................................25
4.3. Etude des émissions liées à l’eau chaude sanitaire...................................................................26
4.3.1. Emissions de chauffage d’ECS lié au CETHI.........................................................................26
4.3.2. Emissions de chauffage d’ECS lié à la chaudière gaz à condensation..................................27
4.4. Bilan environnemental global....................................................................................................27
5. Bilan des variantes............................................................................................................................27
6. Conclusion........................................................................................................................................27
7. Annexes............................................................................................................................................27

Tables des figures

Figure 1: Caractéristiques de l'immeuble d'habitation...........................................................................1
Figure 2: Schéma d'une pompe à chaleur haute température avec économiseur.................................2
Figure 3: Bilan globale d'un cycle à injection partielle............................................................................2
Figure 4: Schéma d'une PAC raccordé à une nappe phréatique.............................................................3
Figure 5: Schéma de l'évolution des températures à l'évaporateur.......................................................3
Figure 6 : Loi d'eau.................................................................................................................................5
Figure 7: Schéma de l'évolution des températures au condenseur........................................................5
Figure 8 : Tableau des différents points pour Tcd = 40 °C......................................................................6
Figure 9: Évolution de la température au condenseur...........................................................................6
Figure 10: Tableau des différents points pour Tcd = 60 °C.....................................................................7
Figure 11: Évolution de la température au condenseur.........................................................................8
Figure 12:Tableau des différents points pour Tcd =55°C en réinjection partielle...................................8
Figure 13: Évolution de la température au condenseur.......................................................................10
Figure 14: Tableau des différents points pour Tcd =70°C en réinjection partielle................................10
Figure 15 : Variation du COP de la PAC.................................................................................................11
Figure 16: Variation du COP de la PAC retravaillé................................................................................11
Figure 17 : Calcul des déperditions et des besoins...............................................................................12
Figure 18 : Comportement du bâtiment et des équipements associés selon la température extérieure
.............................................................................................................................................................14
Figure 19 : Différents type de ballon CETHI..........................................................................................17
Figure 20 : Consommation d’ECS..........................................................................................................17
Figure 21 : Données de l’eau................................................................................................................17
Figure 22 : Ballons CETHI de marque Aldes..........................................................................................18
Figure 23 : Bilan des consommations...................................................................................................19
Figure 24 : Tableau de pertes de charge..............................................................................................21
Figure 25: Bilan énergétique des variantes..........................................................................................22
Figure 26 : Bilan économique des solutions.........................................................................................23
Figure 27: Bilan économique................................................................................................................24
Figure 28 : Tableau du bilan environnemental.....................................................................................27
1. Descriptif du projet

1.1. Contexte de l’étude

Dans le cadre de notre formation Génie Climatique et Énergétique à l’INSA de Strasbourg, nous avons
eu l’opportunité d’étudier les systèmes thermodynamiques pour le chauffage et le rafraichissement.
A travers ce projet portant sur un cas concret, nous avons l’opportunité de mettre en pratiques nos
connaissances communes apportées par nos formations respectives et les missions professionnelles
qui nous sont confiées dans nos entreprises respectives.

Ce projet nous permettra de comparer l’utilisation d’une technologie de pompe à chaleur pour le
chauffage et l’alimentation en eau chaude d’un bâtiment avec l’utilisation d’une chaudière gaz à
condensation pour les mêmes besoins.

Notre comparaison portera sur les critères suivants :

 Les critères économiques, c’est-à-dire les coûts liés à l’approvisionnement en énergie,

 Les critères environnementaux, c’est-à-dire les émissions engendrées par les deux
installations.

Une étude sera également réalisée sur les spécificités apportées au projet par le choix de la source
froide.

1.2. Caractéristiques de l’étude

1.2.1. Caractéristiques de l’opération

L’installation sera mise en place dans un immeuble collectif de logement. L’immeuble est considéré
comme étant implanté en zone H2, à Bordeaux, soit une température extérieure de base T b = -4°C.

Le système de ventilation mis en place est une ventilation simple flux.

Les caractéristiques de cet immeuble sont connues :

Nombre de logements 18
Surface habitable d’un logement 90 m²
Volume moyen d’un logement 240 m3
Coefficient G1 0.69 W/m3.K
Taux de renouvellement d’air R 0.8 vol/h
Température intérieure fixée Tint 20 °C
Température de non-chauffage Tnc 16 °C
Figure 1: Caractéristiques de l'immeuble d'habitation

13
 1.2.2. Caractéristiques de l’installation de chauffage existante

L’immeuble est chauffé par des radiateurs dimensionnés pour une température d’émission à la
température extérieure de base Temax = 69 °C.

On ne considérera pas le réseau de distribution de chauffage dans cette étude, on étudiera

uniquement la production à travers l’étude de la pompe à chaleur bi-étagée sélectionnée et de la
source froide.

1.2.3. Caractéristiques de la pompe à chaleur haute température

Dans cette partie, cycle bi-étagé avec économiseur et injection partielle de vapeur plus
communément appelé « cycle bi-étagé à économiseur à injection partielle modifiée » va être
présenté.

Figure 2: Schéma d'une pompe à chaleur haute température avec économiseur

Possibilité d’une
Cycles à mauvaise Accumulation Efficacité Température de
Coûts
économiseur alimentation du d’huile globale refoulement
détendeur

1- Cycle simple Oui Oui + + Elevée

2- Cycle à injection
Oui Oui +++ ++ Faible
totale
3- Cycle à injection
Non Oui ++ +++ Faible
partielle
4- Cycle à injection
Non Non ++ +++ Faible
partielle modifiée

Figure 3: Bilan globale d'un cycle à injection partielle

De plus, le cycle à injection de vapeur permet d’avoir un gain de COP d’environ 5% par rapport à une
PAC conventionnel. Mais ce gain d’efficacité est terni par un prix d’achat élevé par rapport à un cycle
simple.

13
 1.2.4. Caractéristiques de la source froide
Dans notre cas d’étude, la source froide est caractérisée par une nappe phréatique, les températures
sont sélectionnées par rapport aux données trouvées sur le BRGM (Bureau de Recherche Géologique
et Minières).

Figure 4: Schéma d'une PAC raccordé à une nappe phréatique

Comme le montre la figure ci-dessus, la température de la source froide varie de 12 °C à 6 °C, nous
allons donc prendre ces températures pour déterminer la température moyenne d’évaporation.

Le graphique ci-dessous permet de comprendre les hypothèses qui permettent d’établir une
température moyenne d’évaporation adéquate.

Figure 5: Schéma de l'évolution des températures à l'évaporateur

Tout d’abord, nous avons une température de la source froide qui varie de 12°C à 6°C, cette
température est moyenné (12+6)/2 = 9°C.

Ensuite, il faut prévoir au minimum un pincement de l’échangeur de 5°C.

Enfin, on peut déterminer la température de condensation (9-5 = 4C°), il ne faut pas oublier une
température de surchauffe de 5°C.

Donc la température au condenseur est au minimum de 4°C.

13
2. Étude énergétique

2.1. Loi d’eau

La loi d’eau mise en place permettra de mettre en relation :

 La température extérieure Text,

 La température de l’eau produite au départ de la PAC Tdép.

A partir des caractéristiques de la pompe à chaleur définies précédemment, on connaît les

caractéristiques suivantes :

 A la température Tdép1 = 55 °C, la PAC ne peut plus assurer la production de chaleur avec
comme seul compresseur en fonctionnement le compresseur basse pression (BP),
 A la température Tdép2 = 65 °C, la PAC ne peut plus assurer la production de chaleur avec les
compresseurs basse et haute pression en fonctionnement, un appoint doit être mis en place.

Le pincement de température entre la température de condensation de la PAC et la température de

départ de celle-ci est considéré comme étant égal à 5°C. Soit :

 Tdép1 = 55°C  Tcond1 = 60°C

 Tdép2 = 65°C  Tcond1 = 70°C

On rappelle les conditions aux limites données par les caractéristiques de la pompe à chaleur

 A la température extérieure correspondant à la température de base T ext = Tb = -4 °C, la

température de départ de la PAC est fixée à Tdépb = 69°C,
 A la température extérieure correspondant à la température de non-chauffage T ext = Tnc =
16°C, la température de départ de la PAC est fixée à Tdépnc = 35 °C.

La fonction Tdép = f(Text) est considérée comme étant linéaire. On recherche la température extérieure
Text1 correspondant à la température de départ T dép1, soit la limite d’utilisation du compresseur BP
seul.

13
 Figure 6 : Loi d'eau

La température Text1 est calculée à 4.24 °C.

Bien que non utilisée dans les calculs suivants, la température d’ajout de l’appoint à la PAC utilisant
les deux compresseurs pour assurer les besoins est calculée à Text2 = -1.65 °C.

2.2. Cycles des PAC

2.2.1. Étude du cycle basse pression

Comme vue dans la partie 2.1 loi d’eau, le cycle basse pression seul est en fonctionnement sur une
plage de température extérieur de 16°C à 4,2°C. Cela correspond à une température de chauffage
variant de 55°C à 35°C. Il faut déterminer les températures de condensations par rapport aux
températures de chauffage, deux cas vont donc être abordés :

Cas n°1 : Température de chauffage = 35 °C

Avant de tracer le cycle, il est important de déterminer la température de condensation. Comme

montre la figure ci-dessous, la température de chauffage doit être à 35 °C, donc avec un pincement
de 5°C au niveau de l’échangeur, la température de condensation est de 40°C.

Figure 7: Schéma de l'évolution des températures au condenseur

13
Maintenant que nous avons la température d’évaporation (Tev = 4°C) est la température de
condensation (Tcd = 40°C), il est possible de tracer le cycle thermodynamique pour cette
configuration. Le cycle complet se trouve en annexe. En traçant le cycle, nous avons déterminé
différents points.

Les différents points sont déterminés par rapport au cours que nous avons eu, mais le point h2’
suscite une explication. Le point h2’ représente le fluide de compresseur. Plus précisément la
compression d’un fluide frigorigène n’est jamais isentropique, car une partie de l’énergie du
compresseur « réchauffe » le fluide. Ce point est déterminé par la formule suivante :

' h 2+ h 1
h 2 =h 1+
b
Dans notre cas, le rendement de balayage (b) est de 91 %.

Point T [°C] P [Bar] h [kJ/kg]

Entré compresseur [1] 9 3.2 405
Sortie compresseur [2] 47 10 428
Sortie compresseur [2'] 55 10 436
Sortie condenseur [3] 37 10 252
Sortie détendeur [4] 4 3.2 252
Sortie évaporateur [5] 4 3.2 401

COP 6.0
Figure 8 : Tableau des différents points pour Tcd = 40 °C

Le COP est déterminé par la formule suivante :

'
h2 −h3
COP= '
h2 −h 1
Nous connaissons le COP de la pompe à chaleur pour T chauffage = 35°C, nous allons déterminer le
COP pour une T chauffage = 55°C

Cas n°2 : Température de chauffage = 55°C

Avant de tracer le cycle, il est important de déterminer la température de condensation. La

température de chauffage doit être à 55 °C, donc avec un pincement de 5°C au niveau de
l’échangeur, la température de condensation est de 60°C.

Figure 9: Évolution de la température au condenseur

13
Nous avons la température d’évaporation (Tev = 4°C) est la température de condensation (Tcd =
60°C), il est possible de tracer le cycle thermodynamique pour cette configuration. Le cycle complet
se trouve en annexe 2. En traçant le cycle, nous avons déterminé différents points.

Point T P h
Entrée compresseur [1] 9 3.2 405
Sortie compresseur [2] 70 17.5 440
Sortie compresseur [2'] 78 17.5 452
Sortie condenseur [3] 57 17.5 283
Sortie détendeur [4] 4 3.2 283
Sortie évaporateur [5] 4 3.2 401

COP 3.6
Figure 10: Tableau des différents points pour Tcd = 60 °C

Ces deux COP sont nécessaires pour établir la relation entre la température de l’eau (départ de la
PAC) et le COP.

13
 2.2.2. Étude du cycle basse pression + haute pression
Actuellement, nous connaissons le fonctionnement de la PAC en basse pression, nous allons
déterminer le fonctionnement de la PAC en haute température soit pour une température de
chauffage variant de 50 °C à 65°C.

Cas n°1 : Température de chauffage = 50 °C

Comme précédemment, avant de tracer le cycle, il est important de déterminer la température de

condensation.

Figure 11: Évolution de la température au condenseur

Maintenant que nous connaissons la température de condensation et la température d’évaporation,

nous pouvons tracer le cycle. Le cycle se trouve en annexe 3. Part conséquence, nous pouvons
déterminer les points de fonctionnements.

Point T [°C] P [Bar] h [kJ/kg]

Entrée compresseur BP [1] 9 3.4 406
Sortie compresseur BP [2] 47 9.6 429
Sortie compresseur BP [2'] 55 9.6 437
Entrée compresseur HP [3] 52 9.6 434
Sortie compresseur HP [4] 71 15.0 445
Sortie compresseur HP [4'] 75 15.0 449
Sortie condenseur [5] 55 15.0 280
Entrée économiseur [6] 37 9.6 280
Sortie économiseur [7] 42 15.0 258
Sortie détendeur [8] 4 3.4 258
Sortie économiseur [9] 37 9.6 418
Sortie évaporateur [10] 4 3.4 402

Pression intermédiaire 9.58

COP 3.73
Coefficient x 0.138
Figure 12:Tableau des différents points pour Tcd =55°C en réinjection partielle

Pour mieux appréhendé de ce système, les différents points de fonctionnement vont être présentés.

13
Pression intermédiaire ; formule :

Pi 1.8∗Pcond
= → Pi=√ 1, 8∗Pévap∗Pcd
Pévap Pi
Étant donné que nous connaissons la température d’évaporation est la température de
condensation, nous pouvons déterminer la pression d’évaporation et la température de
condensation.

Tcd = 55 °C → Pcd = 15 Bar

Tévap = 4°C → Pévap = 3,4 Bar

Donc en appliquant l’équation, la pression intermédiaire est de 9,58 Bar. A présent nous pouvons
tracer le cycle.

Point 1 → C’est la température d’évaporation (4°C) avec une surchauffe de 5°C

Point 2 → C’est la sortie de compression adiabatique du compresseur BP.

Point 2’ → C’est la sortie de compression corrigée du compresseur BP.

Point 5 → Entrée économiseur et sortie condenseur (HP)

Point 6 → Entrée économiseur après détente à la pression intermédiaire (BP)

Point 7 → Sortie économiseur (HP) (point 6 à saturation avec un ΔT = 5°C)

Point 9 → Sortie économiseur (BP)

Point 3 → Maintenant que nous avons placé les différents points, le point 3 peut être déterminé avec
les formules suivantes :

h5−h 7
h 3=x∗h 9+ ( 1−x )∗h 2' et x=
h 9−h 6−h 7+ h 5
Après calcul, le coefficient x = 0.138 et h3 = 434 kJ/kg

Point 4 → C’est la sortie de compression adiabatique du compresseur HP.

Point 4’ → C’est la sortie de compression corrigée du compresseur HP.

Étant donnée que tout les points sont tracés, il possible de déterminer le COP de l’installation :
'
h 4 −h 5
COP= → COP = 3,73
( h 4 −h 3 ) +(h 2' −h 1)
'

13
Cas n°2 : Température de chauffage = 65 °C

Comme précédemment, avant de tracer le cycle, il est important de déterminer la température de

condensation.

Figure 13: Évolution de la température au condenseur

Maintenant que nous connaissons la température de condensation et la température d’évaporation,

nous pouvons tracer le cycle. Le cycle se trouve en annexe. Part conséquence, nous pouvons
déterminer les points de fonctionnements.

Point T [°C] P [Bar] h [kJ/kg]

Entrée compresseur BP [1] 9 3.4 406
Sortie compresseur BP [2] 54 11.3 432
Sortie compresseur BP [2'] 62 11.3 441
Entrée compresseur HP [3] 58 11.3 436
Sortie compresseur HP [4] 83 21.0 450
Sortie compresseur HP [4'] 87 21.0 455
Sortie condenseur [5] 70 21.0 304
Entrée économiseur [6] 44 11.3 304
Sortie économiseur [7] 49 21.0 270
Sortie détendeur [8] 49 3.4 270
Sortie économiseur [9] 44 11.3 422
Sortie évaporateur [10] 4 3.4 402

Pression intermédiaire 11.34

COP 2.9
Coefficient x 0.224
Figure 14: Tableau des différents points pour Tcd =70°C en réinjection partielle

Le tracé du cycle reprend exactement la même méthode expliqué précédemment.

Dans le cas ou la température de chauffage est de 65°C, le COP est de 2,9.

13
 2.2.3. Étude des COP
Étant donné que nous connaissons les différents COP, il est important de faire une analyse de ces
COP.

Tout d’abord, les 4 COP sont utilisés pour déterminer des courbes de tendances linéaires, grâce à ces
courbes, nous pouvons visualiser le COP de l’installation en fonction de la température de chauffage.

Variation du COP
12

10

8
COP BP
6
COP

COP HP
4

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
T chauffage [°C]

Figure 15 : Variation du COP de la PAC

Ensuite, les courbes déterminées sont peu représentatives du COP de l’installation, car dans notre
cas le COP ne varie pas linéairement. Donc, grâce aux points déterminés, nous établissons une
courbe de tendance adéquate.

COP
12

10

8
COP
6
COP

Polynomial (COP)
4

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80
T chauffage [°C]

Figure 16: Variation du COP de la PAC retravaillé

La courbe de tendance a pour équation :

COP=( 0.001∗Tch2 ) −( 0.2065∗Tch) +11.981

13
 2.3. Études des consommations de chauffage

2.3.1. Estimation des besoins de chauffage

Les besoins de chaleur sont déterminés selon les pertes liées aux parois, déterminées par le
coefficient G1 du bâtiment, et les pertes liées à la ventilation, déterminées par le coefficient R. On
distingue :

 Les déperditions du bâtiment, calculés avec la température intérieure T int = 20°C,

 Les besoins de chaleur du bâtiment, calculés après ajout des apports solaires pour une
température de non-chauffage de Tnc = 16°C.

La formule permettant de calculer les déperditions à partir de la température extérieure s’écrit :

Pbesoin =G1∗V∗¿

La formule permettant de calculer les besoins de chaleur à partir de la température extérieure s’écrit
donc :

Pbesoin =G1∗V∗( T nc −T ext ) +0.34∗V ∗R∗( T nc −T ext ) [W ]

Soit les déperditions et besoins suivants :

Température Déperditions
Besoins [kW]
extérieure [°C] [kW]

-4 100 83
-2 91 75
0 83 66
2 75 58
4 66 50
6 58 42
8 50 33
10 42 25
12 33 17
14 25 8
16 17 0
18 8 0
20 0 0

Figure 17 : Calcul des déperditions et des besoins

2.3.2. Dimensionnement des compresseurs

Le dimensionnement des compresseurs se joint à plusieurs hypothèses :

 On considèrera que les puissances des compresseurs seront constantes quel que soit le
régime de température de la pompe à chaleur,
 On considérera que les puissances et les travaux des compresseurs sont liés par la relation :

13
 P compres seurBP Wt compressionBP
=
PcompresseurHP Wt compressionHP
Où Wt représente le travail associé à chaque compresseur, calculé en kJ/kg.

Le compresseur BP est dimensionné pour le cas le plus défavorable, soit une température extérieure
Text1 = 4.24 °C, puisque c’est à cette température que le travail du compresseur BP sera jugé maximal
et qu’on basculera vers un mode d’utilisation des deux compresseurs de la PAC.

Le compresseur BP doit permettre à la PAC de répondre aux besoins de chauffage du bâtiment à

cette température. Soit la relation :

P Text 1
COP BP=
PcompresseurHP
P Text 1
PcompresseurHP =
COPBP
 Le besoin de chauffage PText1 est fourni par la formule au 2.3.1.,
Soit PText1 = 48.9 kW
 Le COPBP est fourni par l’application de la relation linéaire COP = f(Text) à la température
extérieure Text1.
Soit COPBP = 3.6

La puissance du compresseur basse pression est donc calculée à :

PcompresseurBP = 13.5 kW

La puissance du compresseur haute pression est calculée selon la formule :

PcompresseurBP∗Wt compressionHP
PcompresseurHP =
Wt compressionBP
Les travaux sont calculés à la température Text2 où les deux compresseurs fonctionnent à pleine
charge.

WtcompressionBP = h2-h1

WtcompressionHP = (h4-h3) * (1-x) avec x la partie du fluide frigorigène entrant dans l’économiseur du
système.

Soit :
PcompresseurHP = 5.5 kW

2.3.3. Courbes de fonctionnement de l’installation

On va placer, dans le même graphique :

 La courbe représentant les déperditions du bâtiment,

 La courbe représentant les besoins de chaleur du bâtiment,
 Les courbes représentants les consommations des compresseurs,

13
  Les courbes représentant les puissances thermiques délivrées par la PAC selon son mode de
fonctionnement.

Pour ces dernières, on va mettre à profit la relation

P condenseur
COP=
P compresseur(s)

Pcondenseur =COP∗Pcompresseur (s), soit :

Pcondenseur =(A∗T ext + B)∗Pcompresseur (s)

Avec A et B dépendant de l’évolution du COP, elle-même dépendante du mode de fonctionnement

de la pompe à chaleur. Soit le graphique :

13
 Figure 18 : Comportement du bâtiment et des équipements associés selon la température extérieure

Ce graphique renseigne sur le comportement du système selon la température extérieure. Il permet

de mettre en évidence une des spécificités de la technologie des pompes à chaleur : la puissance
disponible diminue avec la température extérieure.

2.3.4. Variante : chauffage par chaudière gaz à condensation

Pour l'étude de cette variante, on a considéré une chaudière gaz à condensation avec les
caractéristiques suivantes :

13
 Rendement sur PCI 90 %
PCI gaz naturel 10 kWh/Nm3
Rapport PCS/PCI gaz naturel 1.11
PCS gaz naturel 11.1 kWh/Nm3

Ces caractéristiques seront également utilisées pour le calcul de l'énergie d'appoint du système
utilisant la PAC.

A partir de ces données, on va pouvoir calculer les consommations du bâtiment dans le cas de ces
variantes. On utilisera les besoins de chauffage calculés précédemment. Les consommations seront
calculés dans la partie suivante.

2.3.5. Bilan des consommations de chauffage

Les consommations annuelles de chauffage du bâtiment ont étés calculées :

Variante : Utilisation de la PAC :

Consommation électrique annuelle : 31 269 kWh

Consommation d'énergie de l'appoint (chaudière gaz à condensation : 4305 kWh
Consommations totales : 35 574 kWh

Variante : Utilisation de la chaudière à condensation :

Consommation de la chaudière : 169 161 kWh

Les calculs ayant menés à ces consommations sont disponibles dans la fiche de calcul annexe :
Analyse des consommations

13
 2.4. Étude de la production d’eau chaude sanitaire

2.4.1. Installation d’un chauffe-eau thermodynamique

Aujourd’hui, l’installation de chauffe eau thermodynamique est en expansion, du fait de sa
rentabilité économique et environnementale. Son efficacité énergétique est 3 à 4 fois supérieure à
un ballon traditionnel (résistance électrique). Comme vue précédemment, le ballon possède une
forte efficacité, mais il doit être soigneusement implanté :

 Récupération de la chaleur résiduelle

L’appareil peut être installé à côté de la cuisine, dans la chaufferie ou dans le garage, généralement
dans une pièce avec une grande quantité de chaleur résiduelle, pour augmenter son rendement
énergétique même en cas de températures extérieures basses en hiver.

 Eau chaude et déshumidification

L’appareil peut être placé dans une buanderie ou dans un dressing. Quand il produit de l’eau chaude,
en même temps il diminue la température et déshumidifie l’air du local ou il se trouve. Les avantages
sont particulièrement visibles pendant la saison humide.

 Eau chaude et ventilation

L’appareil peut être placé dans le garage, le cellier, le sous-sol, etc. Quand il produit de l’eau chaude,
il refroidit la pièce où il se trouve (il fournit de l’air frais).

Maintenant que les avantages d’utilisation de ce système ont été présentés, il important de montrer
les différentes technologies.

Comme montre la figure ci-dessous, il existe deux types de système et trois modes de raccordement.

Le premier système, le groupe thermodynamique est installé sur le ballon

Le second système, le groupe thermodynamique est installé sur une unité qui peut être installée
dans un autre endroit (extérieur ou intérieur au bâtiment).

Le premier mode de raccordement, l’unité thermodynamique est en échange « directe » avec l’eau
chaude sanitaire séparé par un échangeur.

Le deuxième mode de raccordement, l’unité thermodynamique est séparée par une boucle de
transport (ECS), cela limite le risque de fuite de fluide frigorigène dans le ballon ECS.

Le troisième mode de raccordement, l’unité thermodynamique est totalement séparée par une
boucle de transport (eau glycolée), cela enlevé le risque de fuite du fluide frigorigène dans le ballon
ECS. Mais, étant donné qu’il y a plusieurs échangeurs (Fluide frigo → Eau transport et Eau de
transport → ECS) le régime de température du système thermodynamique doit être plus élevé.

13
 Figure 19 : Différents type de ballon CETHI

A présent, nous avons succinctement présenté les ballons CETHI. Nous allons effectuer différents
dimensionnements pour montrer la faisabilité économique et environnementale du ballon
thermodynamique par rapport à là une solution de référence (gaz). Pour commencer, il faut
déterminer les besoins d’eau chaude sanitaire du bâtiment.

2.4.2. Calcul du besoin d’ECS

Tout d’abord, les besoins d’eau chaude sanitaires sont estimés à 120 [L/jour/logement] pour de l’eau
chaude sanitaire à 55°C. Sachant qu’il y a 18 appartements les besoins journaliers sont de 2160
[L/jour].

Consommation moyenne
120
[L/jour/logement] à 55°C
Consommation moyenne
2160
[L/jour] à 55°C
Figure 20 : Consommation d’ECS

Ensuit, nous avons la consommation journalière d’ECS du bâtiment, nous pouvons déterminer
l’énergie nécessaire pour « chauffer » cette eau.

Formule : Q=m. C . ∆ T

Données de l'eau
Rho eau [kg/m3] 1000

C eau [kJ/kg.°C] 4186

Température eau froide [°C] 10

Figure 21 : Données de l’eau

En utilisant l’équation ci-dessus, les besoins journaliers en énergie sont de 406879,2 [kJ/jour] soit de
113 [kWh/jour].

13
A présent, il faut détermine la puissance installée pour chauffer cette quantité d’eau, après plusieurs
essais, la puissance retenue est de 10 kW, ce qui permet au système (CETHI ou Chaudière Gaz) de
fonctionner 11,3 heures (113 [kWh/jour] / 11,3 heures/jour = 10 [kW]).

2.4.3. Étude la production d’ECS avec une chaudière gaz

Maintenant que les besoins journaliers et que la puissance sont déterminés, une étude par rapport à
une solution de référence doit être fait, dans notre cas, la solution de référence est une chaudière
gaz à condensation ( = 90 %/PCI).

Tout d’abord, il faut déterminer la consommation journalière pour produire l’eau chaude sanitaire.

Energie [kWh/ jour ]

Conso [ N m ]=
3
kWh Avec :
❑ PCI . PCI [ 3
]
Nm
 Énergie = 113 [kWh/jour]
 PCI = 90 %
 PCI = 10 [kWh/Nm3]

En utilisant l’équation ci-dessus, les besoins journaliers en gaz sont de 12, 56 Nm3 A présents, nous
pouvons déterminer les besoins annuels, soit de 4584 Nm3 de gaz

2.4.4. Étude de l’utilisation d’un CETHI pour la production d’ECS

Nous connaissons la consommation et le cout du de la production d’eau chaude sanitaire par rapport
à la solution de référence, il reste à faire la même opération pour le ballon CETHI.

Pour que l’étude soit le plus proche de la réalité, il faut déterminer le COP (coefficient de
performance) du ballon CETHI.

Figure 22 : Ballons CETHI de marque Aldes

Nous réalisons cette étude dans le cas le plus défavorable, donc, le COP choisi est de 3,68. Avec un
COP de 3,68, il est possible de déterminer la consommation énergétique.

Conso électrique
[ ]
kWh Besoin journalier [kWh / jour ]
jour
=
COP
, avec :

 Besoin journalier = 113 [kWh/jour]

 COP = 3,68

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La consommation énergétique est alors de 30,7 kWh/jour. A présent, nous pouvons déterminer les
besoins annuels (11210 kWh/ans).

2.4.5. Bilan des consommations d’ECS

Maintenant que la solution gaz et que la solution CETHI ont été dimensionnées, nous avons fait un
tableau récapitulatif.

Solution gaz Solution CETHI

3
Consommation gaz [Nm /Jour] 12.56 Consommation électrique [kWh/Jour] 30.7
Consommation gaz [Nm3/ans] 4584 Consommation électrique [kWh/ans] 11210
Figure 23 : Bilan des consommations

2.5. Étude des consommations propres à la source froide

2.5.1. Aspects réglementaires

Les systèmes de PAC exploitant l'eau des nappes sont réglementés. On comprend en effet l'intérêt
d'observer des règles stricts pour une ressource partagée telle que l'eau de la nappe, dont une
exploitation en amont du courant peut avoir des conséquences importantes sur des exploitations en
aval, notamment en terme de qualité de fluide (température, volume, mais également composition
chimique).

Un projet de ce type est soumis à la loi sur l'eau et au code minier. Selon les réglementations locales,
le code de l'environnement et le code de la santé publique peuvent s'appliquer.

Les points à surveiller portent principalement sur une bonne étude de l'installation avant mise en
place et une maîtrise efficace des consommations du bâtiment. On retiendra les points suivants qui
seront exploités dans la suite de cette étude :

 Le prélèvement et le rejet de l'eau de la nappe sont effectués par deux forages différents,
 Les forages d'alimentation doivent être espacés de 15 mètres minimums,
 L'eau de la nappe doit être à température constante (cohérent avec les hypothèses prises).

2.5.2. Profondeur de la nappe

Au-delà de 30 mètres, les consommations de la pompe sont considérées comme trop importantes
pour que le système soit économiquement intéressant.

Dans le cadre de cette étude, on va considérer qu'on prélève et qu'on rejette l'eau de la nappe à une
profondeur de 15 mètres.

2.5.3. Dimensionnement de la pompe

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La pompe transportant l'eau de la nappe doit assurer le transport de l'eau dans les éléments du
circuit suivants :

 Puits de prélèvement (15 m, vertical),

 Échangeur correspondant à l'évaporateur de la PAC,
 Puits de rejet (15 m, vertical),
 Acheminement entre les deux puits (15m, horizontaux).

Calcul du débit d'eau de la nappe :

On considère que l'écart de température entre le prélèvement et le rejet sera de 5°C. La plus grande
puissance d'évaporation échangée est atteinte pour le point ou la PAC utilisant deux compresseurs
doit appeler l'appoint, soit une température extérieure de -1.65 °C correspondant à une température
de condensation de 70°C. Soit, par calcul :

Pevapmax = 53.1 kW

En supposant que l'eau de la nappe a la même capacité thermique que l'eau "standard", on peut
calculer le débit :

Pevapmax
Q meaunappe =
cpeau∗∆ T
Avec Cpeau = 4180 J/kg.K et ΔT = 5°C

Qmeaunappe = 2.54 kg/s

Qveaunappe = 9.14 m3/h

Calcul de la hauteur d'eau manométrique :

On donne pour l'échangeur de la pompe à chaleur une hauteur manométrique de 3 mCE

Pour calculer les pertes de charges dans le réseau, on se base sur le tableau suivant :

13
 Figure 24 : Tableau de pertes de charge

 On considère que le réseau est d'une longueur totale de 45 m,

 Les pièces singulières du réseau peuvent être considérées comme deux coudes et une vanne

Par lecture de l'abaque, on considère que la tuyauterie est prise avec un diamètre intérieur égal à 50
mm. Soit

(45+2+1)
Htot = ∗5+ 3=5.4 mCE
100

2.5.4. Bilans des consommations de la pompe

La consommation électrique de la pompe est donnée par la formule :

P pompe =Qv eaunappe∗Htot∗9810

Ppompe = 125 W

Cet ordre de grandeur est comparable à l'hypothèse d'une puissance des auxiliaires de 0.15 kW
prises dans l'analyse des consommations.

13
 2.6. Bilan énergétique global

Usage Chauffage ECS

Chaudière gaz
Variante PAC avec appoint CETHI Chaudière gaz
seul
Besoins
152 245 152 245 41245 41245
(kWh/an)
Consommation
électrique 31 269 0 11210 /
(kWh/an)
Consommation
4 305 169 161 / 45827
de gaz (kWh/an)
Consommations
35 574 169 161 11210 45827
totales (kWh/an)
Facteur 1 4.76 1 4
Figure 25: Bilan énergétique des variantes

3. Étude économique

3.1. Données sur le coût de l’énergie

Pour réaliser l'étude économique, on s'appuiera sur les données suivantes :

Pour l'électricité :

 Heures pleines TTC : 0.159 €/kWh

 Heures creuses TTC : 0.124 €/kWh
 On fera l'hypothèses que deux tiers de l'énergie sont consommées en heures pleines.

Pour le gaz naturel :

 Coût : 0.65 €/m3 de gaz

3.2. Étude du coût annuel de l’énergie de chauffage

3.2.1. Coût annuel de l’énergie de chauffage pour la PAC

On calcule ici le coût lié aux consommations d'électricité et de gaz liées à l'exploitation de la PAC.

On rappelle les consommations calculées :

Consommation électrique annuelle : 31 269 kWh

Consommation de l'appoint : 4 305 kWh / 388 m3 de gaz

Soit :

13
Coûts liés à l'électricité : 4 597 €

Coûts liés à l'appoint : 252 €

Coûts totaux de la pompe à chaleur : 4 849 €

3.2.2. Coût annuel de l’énergie de chauffage pour la chaudière gaz à

condensation

Avec la même méthode :

Coûts liés à la consommation de gaz de la chaudière : 9 906 €

Cette étude nous permet de prouver l'intérêt économique de la PAC au niveau des frais annuels de
fourniture d'énergie, puisque le rapport de coûts entre ces deux variantes est de plus de 53 %.

3.3. Étude du coût annuel de l’énergie de chauffage de l’eau chaude sanitaire

3.3.1. Coût annuel de l’énergie de chauffage d’ECS pour le CETHI

En reprenant les études précédentes, il est possible de déterminer le coût journalier et le coût annuel
pour la production d’ECS. Pour effectuer le calcul économique, on pose les hypothèses suivantes :

Électricité :

Heures pleines TTC = 0,159 €/kWh ; Heures creuses TTC = 0,124 €/kWh ; 2/3 de l’énergie consommée
en HP, 1/3 de l’énergie consommée en HC.

3.3.2. Coût annuel de l’énergie de chauffage d’ECS pour la chaudière gaz à

condensation
En reprenant les études précédentes, il est possible de déterminer le coût journalier et le coût annuel
pour la production d’ECS. Pour effectuer le calcul économique, on pose l’hypothèse suivante :

Gaz naturel : 0,65 €/m3 de gaz

3.3.3 Bilan entre ces deux solutions.

Maintenant que différentes études technico-financières ont été effectuées sur l’ECS, un bilan doit
être fait.

Solution gaz Solution CETHI

3
Consommation gaz [Nm /Jour] 12.56 Consommation électrique [kWh/Jour] 30.7
Coût [€/Jour] 8.16 Coût [€/Jour] 4.52
Consommation gaz [Nm3/ans] 4584 Consommation gaz [kWh/ans] 11210
Coût [€/ans] 2979 Coût [€/ans] 1650
Figure 26 : Bilan économique des solutions

On peut conclure que pour la production d’ECS, le ballon CETHI est très avantageux autant du point
de vue financier qu’écologique. Car, en 1 an 1329 € peuvent être économisés par rapport à une
solution gaz.

13
 3.4. Bilan économique global

Usage Chauffage ECS

Chaudière gaz
Variante PAC avec appoint CETHI Chaudière gaz
seul
Consommation
4 440 0 1650 /
électrique (€/an)
Consommation
190 9 906 / 2979
de gaz (€/an)
Consommations
4 630 9 906 1650 2979
totales (€/an)
Facteur 1 2.14 1 1,8
Figure 27: Bilan économique

4. Étude environnementale

4.1. Données environnementales

Fluide frigorigène :

 Le fluide utilisé est le R134a, PRG : 1300

 Taux de fuite : 3%/an
 Quantité de fluide frigorigène récupéré en fin de vie de la PAC : 80%
 Quantité totale de fluide frigorigène : 6 kg

Dégagement de CO2 :

 Électricité : 0.18 kg de CO2/kWhélectrique (chauffage)

 Électricité : 0.08 kg de CO2/kWhélectrique (ECS)
 Électricité : 2.01 kg de CO2/Nm3 GN

Ces données vont être utilisées pour fournir l'étude environnementale des variantes.

13
 4.2. Étude des émissions liées au chauffage

4.2.1. Émissions de chauffage lié à la PAC

On sépare les émissions de la pompe à chaleur en deux parties :

 Les émissions liées au fluide frigorigène

 Les émissions liées à l'énergie

Par calcul, on trouve les résultats suivants :

Émissions liées au fluide frigorigène : 540 kg éqCO2/an

La quantité de fluide frigorigène a été déterminée par le rapport :

Qff =0.125∗PmoyPAC
Soit une quantité de fluide prise à 10.4 kg.

Émissions liées à l'énergie : 6 408 kg éqCO2/an

Émissions totales de la pompe à chaleur : 6 948 kg éqCO2/an

On remarque que les émissions de fluide frigorigène reviennent à environ 5% des émissions totales
du système. Cela semble peu, mais on considère que l'installation est maîtrisée sur une durée de 20
ans. Comparativement, il y a très peu de fluide frigorigène dans le système, ce qui démontre bien
l'impact très important que le R134a peut avoir sur l'environnement s'il est mal géré.

4.2.2. Émissions de chauffage lié à la chaudière gaz à condensation

Par les données définies précédemment :

Consommations de gaz : 169 161 kWh/an = 15 240 m3/an

Émissions liées au gaz : 30 632 kg éqCO2/an

On calcule le facteur de réduction, c'est-à-dire le rapport entre les émissions obtenues par le système
de pompe à chaleur et les émissions de la variante de chaudière à gaz.

Facteur de réduction PAC/Chaudière gaz : 4.41

Ce facteur est cohérent avec le facteur 4, un objectif écologique qui revient à diviser les émissions de
gaz à effet de serre par 4 pour la France en 2050 à partir du niveau de consommations de 1990.

13
 4.3. Étude des émissions liées à l’eau chaude sanitaire
Comme nous l’avons vu précédemment la production d’ECS avec un CETHI est une solution
économique, mais, il reste à savoir ci cette solution est intéressante d’un point de vue
environnementale.

4.3.1. Émissions de chauffage d’ECS lié au CETHI

Dans cette partie, les émissions de chauffage d’ECS lié au CETHI vont être déterminées, plus
particulièrement, les émissions liées au fluide frigorigène et les émissions liées à la consommation
énergétique vont être déterminées.

Tout d’abord, les émissions liées au fluide

Ensuite, les émissions liées à l’énergétique sont déterminé par la relation suivante :

[
Emissions kg éq
CO 2
an ]
=Conso élec [ kWh ]∗Coef [kg éq
CO 2
kWh
]

Après calcul, le ballon CETHI émet 2018 kg éq CO2 / an

13
 4.3.2. Émissions de chauffage d’ECS lié à la chaudière gaz à condensation
Maintenant que nous connaissons les émissions d’équivalente de CO2 par an du ballon CETHI, il faut
comparer cette émission par rapport à une solution conventionnelle (chaudière gaz).

Les émissions liées au fonctionnement de la chaudière gaz représentent principalement le gaz

consommé. Dans cette étude, nous ne prenons pas en compte la consommation des auxiliaires
(pompes etc). La relation permettant de déterminer l’émission est la suivante :

[
Emission kg éq
CO 2
an ]
=conso gaz
Nm 3
an [ ]
∗Coef [kg éq
CO 2
Nm 3
]

Après calcul, la solution gaz produit 7463 kg éq CO2/an

4.4. Bilan environnemental global

Usage Chauffage ECS

PAC avec Chaudière gaz
Variante CETHI Chaudière gaz
appoint seul
Besoins de
152 245 152 245 41 253 41 253
chauffage (kWh/an)
Consommation
30 206 0 11 210 0
électrique (kWh/an)
Consommation de
292 15 240 0 3 713
gaz (Nm3/an)
Emissions liées au
fluide frigorigène 590 0 65 0
(kg éqCO2/an)
Emissions liées à
l'énergie (kg 6 024 30 632 2 018 7 463
éqCO2/an)
Total des émissions
6 615 30 632 2 018 7 463
(kg éqCO2/an)
Facteur 1 4.83 / 3,58

Figure 28 : Tableau du bilan environnemental

13
6. Conclusion

En se basant sur des critères économiques et environnementaux, on peut considérer que le système
le plus intéressant à installer serait le système de PAC avec appoint, couplé à un chauffe-eau
thermodynamique pour l’ECS.

Ce système présente deux avantages majeurs :

 Économiquement, la variante « PAC » propose un investissement annuel deux fois inférieur à

l’utilisation d’une chaudière gaz.
 La variante PAC s’inscrit également dans l’objectif écologique du « facteur 4 » Français qui
quantifie l’objectif de réduction de l’émissions des gaz à effet de serre en 2050. Cette
variante est adaptée à ces objectifs.

Ces avantages justifient notre choix.

Professionnellement, ce projet nous a apporté une connaissance approfondie des méthodes et des
démarches à effectuer pour le dimensionnement d’un système thermodynamique de chaud et de
froid. Les compétences apportées par ce projet nous servirons pour de futurs projets de conceptions
de systèmes similaires.

7. Annexes

 Données du projet
 Étude des consommations
 Diagrammes R134a
 Note de calcul (format Excel)

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