Travaux dirigés

Exercice 1
Une pièce en fonte grise de 50 mm de diamètre est dégrossie avec un outil en carbure non revêtu. L'avance
de l'outil est de 0,4 mm par tour (mm/tr), la profondeur de coupe est de 4 mm et la vitesse de coupe
recommandée est de 70 m/min.
Calculer :
1. le taux d'enlèvement de matière,
2. la puissance requise par la broche
3. La fréquence de rotation de la broche
4. le couple requis par la broche
5. la force de coupe principale.
6. En supposant que la distance d'approche La est de 3 mm, calculer le temps d'usinage
7. Evaluer l'épaisseur du copeau non coupé si l'angle d'attaque de l'outil est de 20°.
8. Evaluer la largeur nominale de coupe
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Exercice 2

Une fraise en bout est utilisée pour nettoyer la surface d'un acier forgé 4140 en
effectuant une opération de surfaçage.
Une fraise indexable de 50 mm de diamètre (illustrée sur la Figure) avec trois
plaquettes rondes est sélectionnée.
La taille IC des plaquettes rondes est de 17 mm. La profondeur de coupe est de 3
mm. Les conditions de coupe suggérées pour cette fraise sont une vitesse de coupe
de 150 m/min et une avance de 0,2 mm par dent. L'énergie spécifique du matériau
de la pièce est de 0,08 W-min/mm3.
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Exercice 2

Questions
1. Déterminer le diamètre effectif de l’outil
2. Calculer l’angle d’engagement maximale de l’outil
3. Calculer l’avance par dent de l’outil
4. Calculer la fréquence de rotation de l’outil
5. Calculer la vitesse d’avance de l’outil
6. Déterminez le taux d'enlèvement de métal.
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Exercice 3

Une opération de surfaçage est effectuée sur une pièce rectangulaire de 150 mm de largeur et de 700 mm de
longueur, fabriquée en aluminium, comme le montre la figure.
Une fraise à surfacer de 200 mm de diamètre avec 18 plaquettes est utilisée pour découper une profondeur de 3
mm à partir de la surface de la pièce.
Le fraisage est de type frontale et l'angle d'attaque de la fraise est de 45°. La vitesse de coupe est de 300
m/min et l'épaisseur admissible du copeau non coupé est de 0,3 mm.

Calculer ft, N, fr et le temps d’usinage

On adopte une distance d’approche

La=D/2
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Exercice 4

Une rainure de 10 mm de largeur dans une pièce en fonte est usinée à l'aide d'une opération de fraisage
périphérique comme le montre la figure. La rainure est réalisée sur toute la longueur de 400 mm de la pièce. La
profondeur de la rainure est de 15 mm. Une fraise à rainurer latérale brasée au carbure de 200 mm de diamètre
avec 16 dents droites est sélectionnée. Chaque plaquette coupe toute la largeur de la rainure. La vitesse de coupe
est de 80 m/min et l'épaisseur maximale du copeau non coupé est de 0,2 mm pour un matériau d'outil en carbure.
Pour éviter la collision entre l’outil et la pièce pendant le déplacement rapide ,on adopte une tolérance d’approche
de 10 mm et une tolérance de surcourse nulle
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Exercice 4

Calculer:
(a) La vitesse d'avance maximale (mm/min) possible si la puissance de coupe maximale disponible de
la broche de la machine est de 10 kW.
(b) Le temps d'usinage pour rainurer la pièce.
(c) Les changements qui résulteraient de l'utilisation d'une fraise à rainurer indexable à dents décalées
avec 16 plaquettes.
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Exercice 5
Dans une application de fraisage peripherique, une fraise indexable à quatre cannelures de 75 mm de
diamètre est utilisée pour usiner une paroi latérale de 200 mm de largeur sur une pièce en acier 1035, comme
illustré à la figure. Des plaquettes revêtues de carbure sont utilisées. La profondeur de coupe axiale est de 80
mm et la profondeur de coupe radiale est de 5 mm. La vitesse de coupe est de 100 m/min et l'avance
suggérée par dent (ou épaisseur de copeau non coupé) est de 0,2 mm/tour pour le type de plaquette et le
matériau en question. La longueur de l'outil de coupe sortant du porte-outil est de 200 mm.
Déterminez l’angle 𝜃 générée par la déviation de l'outil si la composante radiale de la force est estimée à 30
% de la force de coupe (tangentielle).
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Exercice 5
La fraise peut être considérée comme une poutre cylindrique élastique et en porte-à-faux par rapport à la
broche .On néglige les défauts de conformité du porte-outil avec la broche . On désire déterminer La
déflexion statique due à la force radiale (Fr) à l'extrémité libre de la fraise et qui est donnée par l'équation
suivante :
𝐹𝑟 𝑙 3 π𝐷𝑒 3
𝛿= Avec 𝐼=
3𝐸𝐼 64

On donne :
E=400000 N/𝑚𝑚2
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Exercice 5

1. Calculer l’angle d’engagement maximale

2. Calculer l’épaisseur maximale du copeau
3. Calculer la vitesse d’avance
4. Calculer taux d’enlèvement de métal
5. Calculer la force radiale de coupe
6. En déduire la déflexion statique due à la force radiale