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Chapitre 2 Etude descriptive et fonctionnelle

I-Définition :
L’ensacheuse rotative compact HAVER .est une ensacheuse rotative pour remplissage en sacs à
10 bec. Pour le remplissage et le pesage de produits en vrac pulvérulents selon le système de
remplissage par turbines. Débit élevé en cas de sacs de petites dimensions par le nouveau
système de remplissage par turbine. Ainsi un débit horaire dépassant 2200 sacs de cimente.

Photo 01 : ensacheuse

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Chapitre 2 Etude descriptive et fonctionnelle
II-Les différents éléments de machine :
 Élévateur :

Élévateurs à godets sont utilisés pour le transport

Des produits en vrac étant en état poussiéreux

En grains ou en petits morceaux. Ils sont utilisés en

L’industrie chimique, sidérurgique ou alimentaire.

chain godet moteur

Figure 01 : Chain des godets

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Photo 02

 le crible

Les tamis vibrant NIAGRA sert à séparer les corps

Etrangers et les collages de matériau provenant

De matières en vrac pulvérulentes, telles que


le ciment, la chaux, le plate et autre.

Figure 02

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Photo 03 : crible

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 La trémie :

Un grand réservoir destiné à stocker une matière puis la

Verser; généralement les trémies sont gérer par une

Sonde qui gère le remplissage de cette dernière par

Deux niveaux ;

Niveau haut : pour éviter le débordement

Niveau bas : qui demande le remplissage pour

Le manque de la matière.

Figure 03

Photo 04 : trémie

 Le sas :

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Le double sas alvéolaire de haver est composé d’un

Carter en construction soudée en acier ou d’un

Carter en fonte d’acier avec une tubulure d’arrivée

Et une de sortie. Les carters cellulaires inférieur et

Supérieur sont usinés de tous cotés à l’intérieur et

Au point de raccordement. Les pièces du carte et le fond

Intermédiaire sont vissés entre eux et sont étanches à

La poussière. Les roues alvéolaires en acier se trouvant sur

L’axe vertical sont dotées de listels d’étanchéité réglable

Ultérieurement. La commande est assurée par un réducteur

À roues coniques se trouvant en haut, un réducteur à arbre

Creux Cave ou par un entrainement à chaînes à motoréducteur bridé .

Figure 04



 Figure 05

Photo 05 : sas
 La machine (ensacheuse) :

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Figure 06
 Partie supérieure de machine :
 Vue d’haute :

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Figure 07

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 Unité de remplissage :

Figure 08

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Photo 06 : turbine + moteur

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Unité de poussage :

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Photo 07 :bec

Figure 09
 Fonctionnement (schéma) :
 Tuyère de remplissage en construction standard :

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 Gros et petit débit :

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)

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 Contrôleur de pression :

Figure 08

Photo 08
 Balance :

Photo 09 Figure 09

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 MEC III :
L’ensacheuse HAVÉE&BOCKER intègrent

Un système de pesage dénommé MEC

(MECII-MECIII… suivant les modèles).

Les systèmes de pesage MEC sont pilotés par

Un contrôleur programmable qui assure les fonctions

De commandes associées à une interface

homme-machine qui assure les fonctions de

Supervision. Au niveau de chaque bec de l’ensacheuse

Nous avons un système de pesage MEC qui permet

De remplir le sac de ciment en suivant la valeur Configurée en consigne .

Figure 10

Figure 11

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Chapitre 2 Etude descriptive et fonctionnelle

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 Vice de récupération :

Le convoyeur à vis ou la vise récupératrice est une machine qui sert à transporter, extraire

Ou doser les produits granuleux. Les vises sont indiquées pour éviter toutes contamination du produit
notamment pour maintenir un nettoyage absolu.

Photo 10

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 filtre à dé colmatage :
Le filtre à manches à dé colmatage pneumatique

Scheuch est un séparateur filtrant avec dé colmatage

Entièrement automatique par injection d’air

comprimé.il sert à la séparation à sec de

Poussières dans les gaz de procès dans un large

Domaine d’utilisation.

Figure 12 Figure 13

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 Les compresseurs d’air :
Un compresseur d’air est l’inverse d’un diffuseur, il consiste en une pompe à air apte à prélever de l’air
ambiant pour le mettre sous pression.

Photo 11

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III-fonctionnement :
Au début, la matière stockée dans les silos vient à travers les tapies airo vers l’élévateur qui importe la
matière en haut et la décharge directement dans le crible. Ceci est complètement étanche aux poussières et
bénéficie d’une conception spéciale qui lui permettra d’éliminer les indésirables avant le chargement au
niveau de la trémie. Cela possède deux capteurs de niveau (niveau bas et niveau haut), pour contrôler les
casques des silos . Après il y’a le sas au dessue de la trémie qui a le but de distribuer avec une quantité précise
de la matière a la machine commandé par un flotteur a l’aide d’un capteur. La machine stocke la matière dans
des sacs a 50kg ou 16kg et les transportent par des tapis de stockage vers les camions. En plus il ya des autre
organes qui récupèrent la matière, les déches dans le filtre et l’ensacheuse . ces organes récupèrent la matière
et l’envoient vers la vise de récupération qui le dégagera lui aussi vers l’élévateur. C’est comme un recyclage
avec l’étape première.

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IV-Schéma fonctionnel :
Section :

Silo -Elévateur
Trémie Sas
-Filtre

-Vice de
récupération

Crible

-Alimentation
d’air

-Alimentation
électrique

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aéro
transport
La
eur Condition
machine

Déchet du Cimente
cimente en sac
Elévateur
Vise de Tapi de
récupération réception

Tapi 1

Tapi 2

Tapi 3

Tapi 4

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