Assemblage 1

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023
ASSEMBLAGE, SOUDAGE & COLLAGE
Introduction
La technologie des matières plastiques permet souvent de

réduire le nombre de pièces à assembler.
Néanmoins, l'assemblage reste dans beaucoup de cas une
opération nécessaire, dont les aspects pratiques seront
discutés dans ce chapitre.
Parmi les techniques d’assemblage, on distingue:

❑ Les procédés classiques d'assemblage comme le vissage

ou le rivetage,
❑ D'autres techniques développées pour les matières

plastiques comme le soudage ou rivetage par ultrasons,
❑ D'autres techniques encore qui font appel aux propriétés

intrinsèques des polymères comme le collage ou le
soudage.
Techniques d’assemblage

Assemblages mécaniques
Vissage
L'intérêt des assemblages vissés est d'être démontable.
Comme le rivetage il s'agit d'un assemblage ponctuel
créant des concentrations locales de contraintes
mécaniques.
Le vissage des matières plastiques est très répandu, en
particulier en raison de la possibilité d'utiliser des vis
auto-taraudeuses . Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023
Vis autotaraudeuse
Le vissage par des vis conventionnelles nécessite

l'utilisation d'inserts inclus lors de la mise en œuvre par
injection, ou placés par ultrasons dans des logements prévus
à cet effet. Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023
Rivetage et pose d'inserts
Pour le rivetage on utilise des rivets plastiques ou de courtes
tiges qui font partie intégrante de l'une des pièces. Ils sont
ensuite écrasés par ultrasons.
Rivetage et insertion par ultrasons

De manière analogue, des inserts métalliques mis en
vibration par une sonotrode transmettent l'énergie à la
surface de la cavité du
Courspolymère.
Ingénierie des Matériaux 2022-2023
Encliquetage ou clipsage
Ces procédés sont propres aux matières plastiques. Les

liaisons peuvent être démontables ou indémontables.
Les assemblages sont en général rapides et facilement
automatisables.
Exemple d’assemblages par encliquetage

Soudage
Les thermoplastes peuvent être soudés à eux-mêmes a l’aide

d’un apport de chaleur et de pression adéquat. La soudabilité
de polymères différents dépend de leur compatibilité et de
leur température de fusion (ou Tg pour des amorphes)
respectives.
On distingue plusieurs types de soudage:

Techniques de soudage

Soudure à chaud
Selon la pièce à souder (matière, taille, forme) et la qualité
souhaitée, de nombreuses méthodes de soudure à chaud sont
possibles:
❑ Soudure à l'air chaud : une baguette du même matériau

est appliquée avec une certaine pression sur le joint à souder.
Les deux parties sont chauffées à l'aide d'un chalumeau à
combustion de gaz ou à résistance électrique, qui permet de
souffler de l'air de 200 à 600 °C.
❑ Soudure à la lame: aucun apport de matière n'est
nécessaire. Les zones à souder sont appliquées sur une
lame métallique chaude (300°C), puis pressées l'une contre
l'autre (0,5 à 1 MPa). Ex: PVC, PE
Soudage à la lame chaude (Ex. des tuyaux)

Soudure par frottement
Les deux pièces à souder sont chauffées par frottement

(oscillations ou mouvements de rotation). Lorsque la fusion
locale est atteinte on maintient les deux parties en contact
sous pression.
Le réglage de l'amplitude de la vibration est très délicat

pour obtenir un frottement suffisant sans rompre des
contacts déjà établis.
Soudure par ultrason
Le soudage par Ultrason est une technique d'assemblage

rapide et économique pour les matériaux thermo-fusibles
comme le plastique.
Des vibrations de haute fréquence sont envoyées aux deux

pièces par le biais d'un outil vibrant appelé sonotrode ou
tête de soudure. La soudure se fait grâce à la chaleur
engendrée à l'interface des deux pièces.
Les fréquences typiquement

utilisées sont 20, 30, 35, 40
et 70 kHz et les amplitudes
des vibrations varient entre
10 et 120 micromètres, en
fonction du type de matériel
et de la forme des pièces a
assembler.
Procédé de soudage par ultrason

Soudure à haute fréquence
Principalement utilisée pour le soudage des feuilles de

PVC, celles-ci sont placées entre une électrode en laiton
et un marbre. Un courant de Haute Fréquence
(généralement 27,12 Mhz) vient faire fusionner la matière
selon la forme de l'électrode. Exemple de produits soudés
selon ce procédé : porte-cartes, protège-documents…...

Soudure au solvant (ou collage)
Le soudage a eu lieu par dissolution momentanée du

polymère à la surface des deux pièces. On peut aussi
réaliser un apport de matières en utilisant une solution du
polymère à souder.
Le tableau suivant présente les possibilités de soudage
pour quelques polymères courant.

Possibilités de soudage de quelques polymères courants
Polymère Air chaud Frottement Ultrason Haute solvant

(friction) fréquence
PVC rigide ++ + + ─
PVC plastifié ─ ++
PEHD + + ─
PS + ++ ++
PMMA + ─ ++
PA + + +
PP + +
ABS ─ ++ +
Collage
L’assemblage de pièces en matière plastique peut être réalisé
par collage au solvant, comme décrit plus haut, ou grâce à
des colles.
Contrairement aux techniques de soudage, le collage permet
d’assembler des matériaux différents, polymères, bois,
bétons, métaux etc…...
Les avantages et les inconvénients des assemblages collés
sont les suivants. Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023
Avantage :
❑ Assemblage de matériaux identiques ou différents.

❑ Distribution des contraintes uniforme sur une surface
maximale.
❑ Assemblage de pièces fines et épaisses de n’importe
quelle forme.
❑ Diminue ou supprime la corrosion électrochimique entre
les matériaux différents.
Avantage :
❑ Assemblage étanches à différents environnement.

❑ Isole le transfert de chaleur et la conductivité électrique.
❑ Assemblage légers.
❑ Assemblage souvent plus rapides et meilleurs marchés
que des assemblages mécaniques.

Inconvénient :
❑ La liaison ne permet pas une inspection visuelle (à moins

que les pièces assemblés soient transparentes).
❑ L’obtention des joints durables nécessitent une préparation
attentive des surfaces, souvent par attaque chimique.
❑ De longues cures peuvent être nécessaires,
particulièrement à la température ambiante.
❑ Les températures limites d’utilisation sont relativement
basses. Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023
❑ Les conditions de collage sont souvent strictes

(propreté, polluant, environnement….)
❑ La durée de vie de l’assemblage dépend de
l’environnement dans lequel il évolue (contrainte,
humidité).
❑ En raison de la grande variété des adhésifs disponibles
et de la complexité des joints collés, les paramètres à
maitriser sont plus nombreux que pour la plupart des
assemblages mécaniques.
Mécanismes d'adhésion
Adhésion: ensemble des phénomènes physiques et/ou
chimiques qui prennent naissance lorsque 2 surfaces mises
en contact. Adhésion liée à:
❑ Adhésivité (aptitude à créer des forces d’interactions
entre 2 surfaces),
❑ Etat de surface des 2 constituants (surface spécifique,
porosité, sites actifs, pollution),
❑ Mouillabilité (aptitude à créer un contact entre 2
surfaces).
Adhésion mécanique
Il s'agit de l'ancrage mécanique de l'adhésif dans les aspérités
de surface du substrat collé. De fait, les propriétés des joints
collés sont meilleures pour des surfaces poreuses abrasées
que pour les surfaces lisses. Les raisons invoquées pour
justifier l'abrasion sont les suivantes:
❑ Nettoyage des surfaces,
❑Ancrage mécanique,
❑ Meilleure réactivité de la surface,
❑ Augmentation de la surface de contact.
Adhésion par adsorption

Le processus d'établissement d'un contact continu entre
l'adhésif et l'adhérent dépend de la mouillabilité. Pour qu'un
adhésif mouille la surface, il doit avoir:
❑ La tension de surface de l’adhésif doit être plus faible que
la tension de surface du solide.
❑ Une bonne mouillabilité produit un contact entre le liquide
et le solide.
❑ Une mauvaise mouillabilité conduit le liquide à établir des
ponts entre les aspérités du solide.
Cette propriété de mouillabilité explique bien les adhésifs

organiques telles les résines époxydes :
❑ Adhèrent bien sur les surfaces métalliques,
❑ Mais mal sur certaines surfaces polymères non traitées
(les polyoléfines: PE, PP, et les polymères fluorés).
Mouillabilité insuffisante: Bonne mouillabilité:

adhésion faible ou nulle Test de mouillabilité bonne adhésion probable
Préparation des surfaces
Une préparation des surfaces est nécessaire pour obtenir

un bon accrochage, au minimum un dégraissage de la zone
à coller.
Pour profiter d'un accrochage mécanique, il est préférable
d'avoir des surfaces rugueuses.

Adhésifs
Un adhésif est un matériau qui permet de faire adhérer

entre eux des objets. Selon la nature des objets à assembler
(notamment son aspect de surface : rugosité, porosité), on
utilise différents types d'adhésifs, dont la structure
chimique va ou non réagir avec la surface des pièces
assemblées.
Le tableau suivant donne un aperçu sur les avantages de
certains adhésifs. Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023
Avantage comparatifs des adhésifs industriels

Adhésifs Thermodurcissables
Ces matériaux sont peu sensibles à l’action de la chaleur et

du froid.
❑ Bonne résistance à la chaleur et aux solvants;
❑ Bonne résistance au fluage;
❑ Systèmes monocomposants ou multicomposants.

Adhésifs
Thermodurcis
polyesters
Cyanoacrylates
Epoxydes
Acryliques
Urée-
Mélanine formaldéhydes
formaldéhyde

Adhésifs Thermoplastiques
Ces colles sont employées le plus généralement en solution,

sous forme de films, ou en préparations thermofusibles.
Par suite de leur thermoplasticité, de leur faible cohésion et
de leur fluage important, ces adhésifs ne donnent pas des
joints de haute résistance.

Le domaine des températures d’utilisation est assez

restreint, la résistance du joint décroît très rapidement au-
dessus de 50°C. Au-dessous de 0°C, c’est leur fragilité qui
en limite l’emploi.
Ces adhésifs ne peuvent permettre que la réalisation
d’assemblages secondaires.

Adhésifs
Thermoplastiques
Acétate de Polyacétate de
cellulose vinyle
Acryliques Polyamides
Polyalcool de
vinyle Nitrate de
cellulose
Acétobutyrate
de cellulose
Adhésifs Elastomères
Les caoutchoucs naturels et synthétiques sont utilisés

depuis longtemps, dans un état plus ou moins vulcanisé,
pour constituer des colles, leur adhésivité étant assez forte
sur la plupart des substrats.
La qualité des assemblages dépend surtout de la nature du
ou des caoutchoucs employés, et de l’état où ils sont
amenés dans le joint.
Adhésifs
Elastomères
Caoutchoucs
Caoutchoucs
butyles
naturels
Polyisobutène Polyuréthane
Caoutchoucs Silicones
nitriles
Caoutchoucs
Néoprène styrène/butadiène
polychloroprène
Alliages d’adhésifs
Les alliages d'adhésifs, appelés aussi systèmes à deux

polymères prennent une part de plus en plus importante dans
les adhésifs structuraux.
Ils sont réalisés à partir de composants qui sont eux-mêmes
des adhésifs et qui, par leur mélange, forment un adhésif aux
caractéristiques meilleures (résistance initiale accrue du
joint, ainsi que dans des conditions particulières).
Il est ainsi possible de formuler des adhésifs pour une

grande gamme de propriétés, simplement en variant la
fraction des composants. Le tableau suivant montre, par
exemple, cinq des plus importants alliages d'adhésifs.
Cinq des plus importants alliages d’adhésifs

Choix de l’adhésif
Pour le choix de l’adhésif on tiendra compte des critères
suivant :
❑ Capacité de lier les adhérents en questions
❑ Condition de service
❑ Environnement
❑ Fonctionnalité spécifique requise
❑ Impératifs de production
❑ Toxicité et pollution
❑ Prix. Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023
Sollicitation mécanique des joints
La conception des joints collés est importante car elle

détermine le type de sollicitation mécanique.
Certains types de contraintes sont moins sévères pour
l’assemblage collé, comme par exemple la traction et la
compression. Le cisaillement et plus encore le pelage sont
les modes de sollicitation les plus critiques.

Traction: cas rare, possible

uniquement si le support est
assez épais pour ne pas se
déformer
Compression : cas idéal,

Résistance optimale

Cisaillement: l’analyse des

contraintes est très Complexe ;
le cisaillement pur n’existe
qu’au centre
Pelage : point faible de la

plupart des colles à Cause de
la concentration des
contraintes très défavorable.
Dans la mesure du possible, les tests mécaniques sur les

joints doivent être effectués sur les pièces assemblées, dans
les mêmes modes de sollicitation et dans le même
environnement que les conditions de service.

Assemblage 1

Transféré par

Informations du document

Titre original

Copyright

Formats disponibles

Partager ce document

Partager ou intégrer le document

Options de partage

Avez-vous trouvé ce document utile ?

Ce contenu est-il inapproprié ?

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Assemblage 1

Transféré par

Droits d'auteur :

Formats disponibles

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023

ASSEMBLAGE, SOUDAGE & COLLAGE

La technologie des matières plastiques permet souvent de

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023

❑ Les procédés classiques d'assemblage comme le vissage

❑ D'autres techniques développées pour les matières

❑ D'autres techniques encore qui font appel aux propriétés

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023

Le vissage par des vis conventionnelles nécessite

Rivetage et insertion par ultrasons

Ces procédés sont propres aux matières plastiques. Les

Exemple d’assemblages par encliquetage

Les thermoplastes peuvent être soudés à eux-mêmes a l’aide

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023

❑ Soudure à l'air chaud : une baguette du même matériau

Soudage à la lame chaude (Ex. des tuyaux)

Les deux pièces à souder sont chauffées par frottement

Le réglage de l'amplitude de la vibration est très délicat

Le soudage par Ultrason est une technique d'assemblage

Des vibrations de haute fréquence sont envoyées aux deux

Les fréquences typiquement

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023

Soudure à haute fréquence

Principalement utilisée pour le soudage des feuilles de

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023

Soudure au solvant (ou collage)

Le soudage a eu lieu par dissolution momentanée du

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023

Polymère Air chaud Frottement Ultrason Haute solvant

❑ Assemblage de matériaux identiques ou différents.

❑ Assemblage étanches à différents environnement.

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023

❑ La liaison ne permet pas une inspection visuelle (à moins

❑ Les conditions de collage sont souvent strictes

Adhésion par adsorption

Cette propriété de mouillabilité explique bien les adhésifs

Mouillabilité insuffisante: Bonne mouillabilité:

Préparation des surfaces

Une préparation des surfaces est nécessaire pour obtenir

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023

Un adhésif est un matériau qui permet de faire adhérer

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023

Ces matériaux sont peu sensibles à l’action de la chaleur et

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023

Ces colles sont employées le plus généralement en solution,

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023

Le domaine des températures d’utilisation est assez

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023

Les caoutchoucs naturels et synthétiques sont utilisés

Les alliages d'adhésifs, appelés aussi systèmes à deux

Il est ainsi possible de formuler des adhésifs pour une

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023

Sollicitation mécanique des joints

La conception des joints collés est importante car elle

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023

Traction: cas rare, possible

Compression : cas idéal,

Cours Ingénierie des Matériaux 2022-2023

Cisaillement: l’analyse des

Pelage : point faible de la

Dans la mesure du possible, les tests mécaniques sur les