Université Hassan II - Casablanca

Faculté des Sciences Juridiques, Economiques et Sociales – Ain Chock

S6 Gestion 2020/ 2021
E1 Pr : L. EL GNAOUI
Contrôle de Gestion

Corrigé : Série 2 et 3

I – Série 1 :

Cas n° 1 : Budgétisation de la production

I - Programmation linéaire

1 – Expression des contraintes :

Soient : x la quantité du produit ML ; y la quantité du produit MS

 Contraintes techniques :

- Atelier 1 : 4x + 2y ≤ 12 000
- Atelier 2 : 3x + 3y ≤ 9 600
- Atelier 3 : 5x + 4y ≤ 15 000

 Contraintes de marché :

- x ≤ 1 500
- y ≤ 2 000

 Contraintes de logique

- x;y≥0

2 – Fonction économique

- M/CV de ML = 2 500 × 50% = 1 250dh

- M/CV de MS = 1 600 × 60% = 960dh
La fonction économique : 1 250 x + 960 y = Max

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3 - Le programme linéaire : Solution graphique

- Le polygone de la zone d’acceptabilité : (o ,a, b ,c, d)

- L’optimum est le sommet c qui représente l’intersection entre la droite de l’atelier 2 et
la droite qui représente la contrainte de marché pour le produit X
3x + 3y = 9 600
x = 1 500
x = 1 500 unités et y = 1 700 unités

Conclusion : le programme de production optimal : (1 500 x et 1 700 y)

La marge totale correspondante : (1 500 × 1 250) + (1 700 × 960), soit 3 507 000dh

3 – Consommations des facteurs

Facteurs Capacité C°X C°Y Consommation Sous-emploi

disponible 1 500 unités 1 700 unités totale
Atelier 1 12 000 h 6 000 3 400 9 400 h 2 600 h
Atelier 2 9 600 h 4 500 5 100 9 600 h PE
Atelier 3 15 000 h 7 500 6 800 14 300 h 700 h

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 II – Tableau de chargement
A1 A2 A3
4h
1 500 x 3h 6 000 h 4 500 h 7 500 h
5h
2h
2 000 y 3h 4 000 h 6 000 h 8 000 h
4h
Capacité nécessaire 10 000 h 10 500 h 15 500 h
Capacité disponible 12 000h 9 600h 15 000 h
Ajustement 8 000 h Excédent 900 h Besoin 500 h Besoin

On constate que les deux ateliers A1 et A2 présentent des goulots d’étranglement. On

commence donc par la saturation du goulot d’étranglement le plus élevé. Dans notre cas, c’est
celui de l’atelier 2.
 Saturation du GE dans l’hypothèse d’une production non simultanée
- M/CV unitaire du produit x : 1 250dh ; - M/CV unitaire du produit y : 960dh
- M/CV horaire du produit x : 1 250 / 3 = 416,67dh / heure
- M/CV horaire du produit y : 960 / 3 = 320dh / heure
On va commencer donc par la fabrication du produit x

Tableau de chargement

A2 A1 A3
Capacité disponible 9 600 h 12 000 h 15 000 h

3h
1 500 x 4h 4 500 h 6 000 h 7 500 h
5h

Capacité restante 5 100 h 6 000 h 7 500 h

Quantité du produit y à
produire : 5 100 / 3h = 1 700
u

3h 5 100 h 3 400 h 6 800 h

1 700 y 2h
4h

Ajustement 0 heure 2 600 h Excédent 700 h Excédent

Conclusion :
La saturation du GE dans l’atelier 2 permet sa saturation dans l’atelier 3 également, donc le
programme de production à retenir : (1 500 x et 1 700 y).

La marge totale correspondante : (1 500 × 1250) + (1 700 × 960) = 3 507 000dh

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Cas n° 2 : Budgétisation de la production : Programmation linéaire

1 – Expression des contraintes :

Soient : x la quantité du produit ML ; y la quantité du produit MS

 Contraintes techniques :
- M 1ères : 2x + 1,5y ≤ 3 000
- MOD : 2,5x + 1,5y ≤ 2 500
- Atelier 1 : 4x + 2y ≤ 2 400
- Atelier 2 : 3x + 3y ≤ 2 500
- Atelier 3 : 2x + 5y ≤ 2 500

 Contraintes de marché :

- x ≤ 1 200
- y ≤ 2 000

 Contraintes de logique

- x;y≥0

2 – Fonction économique

- M/CV de x = 250 × 60% = 150dh

- M/CV de y = 260 × 50% = 130dh
La fonction économique : 150 x + 130 y = Max

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 - Le polygone de la zone d’acceptabilité : (o,a, b,c)
- L’optimum est le sommet b qui représente l’intersection entre la droite D1 (Atelier 1)
et D3 (Atelier 2)
4x + 2y = 2 400 x = 437 unités et y = 326 unités
2x + 5y = 2 500

Conclusion : le programme de production optimal : (437 x et 326 y)

La marge totale correspondante : (437 × 150) + (326 × 130), soit 107 930dh

3 – Consommations des facteurs

Facteurs Capacité C°X C°Y Consommation Sous-emploi

disponible 437 unités 326 unités totale
Mat 1ères 3 000 874 489 1 363 1 637 kg
MOD 2 500 1 092,5 489 1 581,5 918,5 h
Atelier 1 2 400 1 748 652 2 400 PE
Atelier 2 2 500 1 311 978 2 289 211 h
Atelier 3 2 500 874 1 630 2 500 PE

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 II – Série 3 :

Cas n° 1 : Calcul et Analyse des écarts

1 – Tableau comparatif :

Coût réel Coût préétabli Coût prévisionnel Ecart total

Eléments P° réelle : 32 000 u P° réelle : 32 000 u P° Normale :30 000 u
Q CU MT Q CU MT Q CU MT E/V EG
1
Mat M1 15 000 15,2 228 000 16 000 15 240 000 15 000 15 225 000 15 000 D -12 000F
Mat M2 10 500 17,8 186 900 9 600 18 172 800 9 000 18 162 000 10 800 D 14 100 D
MOD 20 000 42 840 000 19 200 40 768 000 18 000 40 720 000 48 000 D 72 000 D
Atelier 20 000 70 1400000 19 200 65 1248000 18 000 65 1170000 78 000 D 152 000
D
Total 32 000 - 2654900 32 000 - 2428800 30 000 - 2277000 151 800 226 100
D D
- 1
: (32 000 / 100) × 50

2 - Analyse des écarts globauxdéfavorables

- Matières premières M2 : EG = 14 100 Défavorable

EG = E/Q + E/P
 E/Q = (Qr – Qp) × Pp = (10 500 – 9 600) × 18 =16 200dh Défavorable
 E/P= (Pr – Pp) × Qr = (17,8 – 18) × 10 500 = - 2 100dh Favorable

- MOD : EG = 72 000 Défavorable

 E/Q = (Qr – Qp) × Pp = (20 000 – 19 200) × 40 = 32 000dh Défavorable
 E/P = (Pr – Pp) × Qr = (42 – 40) × 20 000 = 40 000dh Défavorable

- Atelier : EG = 152 000 Défavorable (Ecart sur charges indirectes)

 E/B = CR – [(Ar × CUVS) + CFT]

= 1 400 000 - [(20 000 h × 30) + 630 000]
= 1 400 000 – 1 230 000 =170 000dh Défavorabe

 E/A = [(Ar × CUVS) + CFT] - [ Ar × CUS]

= 1 230 000 - (20 000 × 65)
= 1 230 000 - 1 300 000
= -70 000dh Favorable

 E/R = [ Ar × CUS] - [ (ApAr) × CUS]

= 1 300 000 - (19 200 × 65)
= 1 300 000 - 1 248 000
= 52 000dh Défavorable
Vérification : EG = E/B + E/A + E/R
= 170 000 – 70 000 + 52 000 = 152 000dh Défavorable

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 Cas n° 2 : Gestion Budgétaire des approvisionnements

- Consommation annuelle en valeur : 27 200 kg × 15 = 408 000dh

- Stock initial : 1 700 kg
- Stock de sécurité : 1 500 kg

 Cal cul de la cadence optimale :

N = √ Ct / 200 Cp = √ [(27 200 kg × 8) / (200 × 280)]
N = 7 Commandes par an

 Budgétisation par quantité constante :

Lot économique = 27 200 / 7 = 3 885,71 ; Soit 3 885 Kg pour les six premières
commandes et 3 890 Kg pour la 7ème commande[27 200 – (3885 × 6)]

Mois C° Stock avec Livraison Stock rectifié Commande

rupture éventuelle des livraisons Date Quantité
D N-1 - 1 700
J 2 100 (400) 3885 3 485 Décembre N-1 3 885
F 2 100 1 385 3 885 5 270 Janvier N 3 885
M 2 250 3 020 - - - -
A 2 000 1 020 3 885 4 905 Mars N 3 885
M 2 300 2 605 - - - -
J 2 300 305 3 885 4 190 Mai N 3 885
J 2 300 1 890 - - - -
A 1 700 190 3 885 4 075 Juillet N 3 885
S 2 700 1 375 3 885 5 260 Août N 3 885
O 2 500 2 760 - - - -
N 2 400 360 3 890 4 250 Octobre N 3 890
D 2550 1 700

 Budget des approvisionnements

D J F M A M J J A S 0 N D
N -1
Commande 3885 3885 - 3885 - 3885 - 3885 3885 - 3890 - -
Livraison - 3885 388 - 3885 - 3885 - 3885 3885 - 3890 -
5
Consommatio - 2100 210 2250 2000 2300 2300 2300 1700 2700 2500 2400 2550
n 0

Stock 1700 3485 527 3020 4905 2605 4190 1890 4075 5260 2760 4250 1700
0

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