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La Société INSG fabrique un produit fini P à partir de deux matières premières M et M’.
- Dans l’atelier 1 : à partir de la matière première M, on obtient un produit semi-fini S.F qui ne fait pas
l’objet d’un stockage. Il n’y a jamais d’en-cours de S.F
- Dans l’atelier 2 : à partir du produit S.F, et de l’adjonction de la matière M’, on obtient le produit fini
P.
Monsieur MAKANGA, contrôleur de gestion, vous demande d’établir les causes des écarts constatés
entre les normes de production et les résultats obtenus. Il vous communique les informations
suivantes :
- stock au 01/05 :
En-cours : néant.
- Achats
M 25 000 kg à 18 f/kg
Consommation :
Atelier 1 :
22 800 kg de M
Atelier 2 :
29 900 kg de M’
Production :
Après répartition secondaire, le tableau de répartition des charges indirectes se présente ainsi :
Approvisionnement Atelier 1 Atelier 2 Distribution
Totaux après rép 142 500 524 400 306 000 237 600
Unité d’œuvre Kg acheté Heure/machine Heure /M.O.D 100 f de C.A
Nombre U.O 2 760 heures
Données prévisionnelles :
- Consommation :
M 20 250 kg à 20 f/kg
-Le budget des charges indirectes de l’atelier 1, établi pour une activité normale de 2 250 heures
machine, s’élève à 405 000 f dont 180 000 f de charges fixes.
-Le budget des charges indirectes de l’atelier 2, établi pour une activité normale de 3 375 heures de
M.O.D, fait apparaître 135 000 f de charges fixes et 60 f de charges variable par heure.
Travail à faire :
1 Calculer le coût de production de 12 000 produit P terminés sachant que les en-cours au 31/05 ont
été évalués à 365 090 f
31 Présenter sous forme de tableau, le calcul de l’écart global entre le coût préétabli de la production
du mois de Mai, (produits terminer et en-cours), et les charges enregistrées en comptabilité.
Les éléments constitutifs du coût préétabli concernant la fabrication de 4 000 kg de produit fini PF
dans l’atelier 2 sont les suivantes :
En fait les informations réelles, concernant la fabrication de 3 400 kg de produits finis PF dans
l’atelier 2 sont les suivantes :
Travail à faire :
1 Présenter la fiche du coût préétabli de la fabrication d’un kg de produit fini par l’atelier 2 (coût de la
transformation de PI en 1 kg de PF).
2 Dresser le tableau permettant de dégager l’écart sur chaque élément de coût dans l’atelier 2.
3 Procéder à l’analyse de l’écart sur matière et de l’écart sur charges indirectes dans l’atelier 2
Corrigé de l’application 8
Matière M Matière M’
Libellés Quantité P.U Sommes Quantité
Achats 25 000 18 450 000 32 000 13 416 000
Charges indirectes approv 25 000 2,5 62 500 32 000 2,5 80 000
Coût d’achat 25 000 512 500 32 000 496 000
Stock initial 5 000 96 500 6 000 74 000
C. U.M.P 30 000 20,30 609 000 38 000 15 570 000
Consommation 22 800 20,30 462 840 29 900 15 448 500
Stock final 7 200 20,30 146 160 8 100 15 121 500
13 : Coût de production de 12 000 produits P1 terminés
La fiche du coût unitaire d’un produit P1 est établie à partir des données prévisionnelles fournis dans
l’énoncé.
L’énoncé précise que les encours ont été évalués en coût préétabli de la façon suivante :
Pour l’atelier 2 la production est de 12 000 produits finis et 3 000 produits en-cours dont :
Ecart sur budget = Coût réel – Budget flexible : 306 000 – 339 000 = -33 000 favorable
Ecart sur activité = Budget flexible – coût préétabli de l’activité réelle : 339 000 – 340 000 = - 1 000
favorable.
Coût préétabli de la production imputée à l’activité réelle : 3 375 x 100 = 337 500 voir tableau des
écarts.
Ecart sur rendement : Coût préétabli de l’activité réelle – Coût préétabli imputé à la production
réelle : 340 000 – 337 500 = 2 500 défavorable.