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Supply Chain

Planification PIC & PDP


RETENIR L’ESSENTIEL & PREPARER LA CERTIFICATION

ü QU’EST-CE QUE LA PLANIFICATION MULTI-NIVEAUX ?

ü QUELLES SONT LES ENTRÉES ET SORTIES DU PIC ?


ü QUELLES SONT LES ÉTAPES DU DÉROULEMENT DU PIC ?
Planification PIC & PDP

ü QUELLES SONT LES 4 STRATÉGIES DE PRODUCTION LES PLUS RÉPANDUES ?


ü QU’EST-CE QU’UN PROFIL DE CHARGE ?
ü QUELS SONT LES HORIZONS DE PLANIFICATION DU PIC ?
Supply Chain

ü QUELLES SONT LES FONCTIONS DU PDP ?


ü QUELLES SONT LES ÉTAPES DE LA PLANIFICATION PDP ?

ü QUELS SONT LES HORIZONS DE PLANIFICATION DU PDP ?


ü COMMENT CALCULE-T-ON LE STOCK PRÉVISIONNEL ?
ü QU’EST-CE QUE L’AVAILABLE-TO-PROMISE (ATP) ?
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QU’EST-CE QUE LA PLANIFICATION MULTI-NIVEAUX ?


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QUELLES SONT LES ENTRÉES ET SORTIES DU PLAN INDUSTRIEL ET COMMERCIAL (PIC) ?

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QUELLES SONT LES ÉTAPES DU DÉROULEMENT DU PIC ?


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QUELLES SONT LES 4 STRATÉGIES DE PRODUCTION LES PLUS RÉPANDUES ?


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QU’EST-CE QU’UN PROFIL DE CHARGE ?


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QUELS SONT LES HORIZONS DE PLANIFICATION DU PIC ?


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QUELLES SONT LES FONCTIONS DU PROGRAMME DIRECTEUR DE PRODUCTION (PDP) ?


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QUELLES SONT LES ÉTAPES DE LA PLANIFICATION PDP ?


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QUELS SONT LES HORIZONS DE PLANIFICATION DU PDP ?


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COMMENT CALCULE-T-ON LE STOCK PRÉVISIONNEL


(PROJECTED AVAILABLE BALANCE, PAB) ? www.pm-coaching.org
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QU’EST-CE QUE L’AVAILABLE-TO-PROMISE (ATP) ?


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Questions / Réponses

1. Une entreprise souhaite produire 2000 unités sur les 4 prochains mois en utilisant une stratégie de production
lissée (Level). Les prochains mois possèdent respectivement 20, 21, 19 et 22 jours ouvrés. Combien d’unités
seront produites pendant le premier mois ?

A. 508
B. 488
C. 520
D. 524

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Questions / Réponses

1. Une entreprise souhaite produire 2000 unités sur les 4 prochains mois en utilisant une stratégie de production
lissée (Level). Les prochains mois possèdent respectivement 20, 21, 19 et 22 jours ouvrés. Combien d’unités
seront produites pendant le premier mois ?

A. 508
B. 488
C. 520
D. 524

Réponse : B

Pour déterminer la quantité produite le premier mois :


Il faut tout d’abord calculer la production moyenne par jour sur les 4 prochains mois. Il y a 82 jours ouvrés
(20+21+19+22=82). Ensuite, diviser 2000 par 82 pour obtenir la production moyenne par jour : 2000/82 = 24,4.

Enfin, on multiplie la production moyenne journalière par le nombre de jours ouvrés du premier mois (20), donc :
24,4 x 20 = 488

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Questions / Réponses

2. Le “Production Plan” est une donnée d’entrée de quel processus parmi la liste ci-dessous :

A) Calcul des Besoins Nets (CBN/MRP)


B) Planning des ordres d’achats
C) Analyse Charge/Capacité au poste de travail
D) Programme Directeur de Production (PDP)

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Questions / Réponses
Strategic Planning

2. Le “Production Plan” est une donnée d’entrée de quel processus parmi la liste ci-dessous : Priority Planning

Production Plan S&OP


A) Calcul des Besoins Nets (CBN/MRP)
B) Planning des ordres d’achats MPS
C) Analyse Charge/Capacité au poste de travail
D) Programme Directeur de Production (PDP) MRP

Purchase Orders Work Orders


Réponse : D

Le « Production Plan » (≠ Programme Directeur de Production) est agréé par le top-management afin de déterminer les
objectifs de production, transport et niveaux globaux de stocks. Il est géré au niveau de grandes familles de produits à
une maille mensuelle voire annuelle.

Une fois validé, ce plan est déployé au niveau inférieur pour une planification détaillée par produits et par semaine, c’est
le PDP (MPS en anglais).

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Questions / Réponses

3. Parmi les affirmations suivantes, laquelle est la plus correcte ?

A) Le PDP planifie par famille de produits


B) Le Production Plan est plus détaillé que le PDP
C) Le Production Plan est égal au PDP
D) Le PDP est plus détaillé que le Production Plan

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Questions / Réponses Plan Stratégique

Priority Planning

3. Parmi les affirmations suivantes, laquelle est la plus correcte ? S&OP Production Plan

A) Le PDP planifie par famille de produits MPS


B) Le Production Plan est plus détaillé que le PDP
C) Le Production Plan est égal au PDP MRP
D) Le PDP est plus détaillé que le Production Plan

Purchase Orders Work Orders

Réponse : D

Le PDP est un exercice hebdomadaire au niveau des produits finis. Il est donc plus détaillé que le Production Plan
qui est la sortie du PIC, donc géré par familles de produits et par mois.

Cependant, l’agrégation des PDP doit être égal au Production Plan issu du PIC.

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Questions / Réponses

4. Parmi les propositions suivantes, lesquelles sont des entrées pour la construction d’un PDP réaliste ?

I. Production plan
II. Prévisions pour les produits finis
III. Coût de production des produits finis
IV. Contraintes de capacité

A) I, II, et III
B) I, II, et IV
C) II, III, et IV
D) I, III, et IV

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Questions / Réponses

4. Parmi les propositions suivantes, lesquelles sont des entrées pour la construction d’un PDP réaliste ?

I. Production plan
II. Prévisions pour les produits finis
III. Coût de production des produits finis
IV. Contraintes de capacité

A) I, II, et III
B) I, II, et IV
C) II, III, et IV
D) I, III, et IV

Réponse : B

Le Production Plan, les prévisions de vente et les contraintes de capacité sont des éléments indispensables pour
établir un PDP réaliste. Les coûts de production sont un élément important mais n’est pas une entrée indispensable
pour construire un PDP.

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Questions / Réponses

5. D’après les informations ci-dessous, quel doit être le niveau de production mensuel si l’on souhaite adopter une
stratégie de production Level (lissée) ?
Stock initial = 300 unités
Stock final = 400 unités

Prévisions de vente
Période 1 2 3 4 5
Quantité 300 400 200 300 200

A) 350
B) 280
C) 250
D) 300

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5. D’après les informations ci-dessous, quel doit être le niveau de production mensuel si l’on souhaite adopter une
stratégie de production Level (lissée) ?
Stock initial = 300 unités
Stock final = 400 unités

Prévisions de vente
Période 1 2 3 4 5
Quantité 300 400 200 300 200

A) 350
B) 280
C) 250
D) 300

Réponse : D

Le stock doit croître de 100 unités entre le début et la fin. Il faut également produire 1400 unités pour servir les
quantités prévues. Au total, le besoin est donc de 1500 unités à produire en 5 périodes.
En lissant la production sur 5 période, il faut produire 1500/5 = 300 unités par période.

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Questions / Réponses

6. Le véritable objectif de la planification des ventes et des opérations est :

A) D’équilibrer l'offre et la demande détaillées


B) D’améliorer la communication entre les secteurs de l’entreprise
C) D’équilibrer globalement la production et la demande
D) De fournir une analyse charge/capacité détaillée

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6. Le véritable objectif de la planification des ventes et des opérations est :

A) D’équilibrer l'offre et la demande détaillées


B) D’améliorer la communication entre les secteurs de l’entreprise Demande Ressources

C) D’équilibrer globalement la production et la demande


Stock et carnet de Ressources humaines,
D) De fournir une analyse charge/capacité détaillée commande global moyens industriels

Réponse : C

Le rôle principal du PIC (S&OP en anglais) est de s’assurer que la production permettra de server la demande. Cela
implique de définir un cadrage global adapté en terme de ressources. Les décisions du PIC sont prises par les
membres du top-management.

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Questions / Réponses

Lot size = 20
Safety Stock = 0
Lead time = 2

7. A quelles périodes faut-il lancer des ordres de fabrication ?

A) Périodes 1, 2, 3 Period 1 2 3 4 5 6
B) Périodes 2, 3, 4
C) Périodes 3, 4, 5 Prévisions 10 10 10 20 20 20

D) Périodes 4, 5, 6 Réceptions
20 20 20
planifiées
PAB
(Projected
Available 30 20 10 0 0 0 0
Available
Balance)

PDP 20 20 20

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Lot size = 20
Safety Stock = 0
Lead time = 2

7. A quelles périodes faut-il lancer des ordres de fabrication ?

A) Périodes 1, 2, 3 Period 1 2 3 4 5 6
B) Périodes 2, 3, 4
C) Périodes 3, 4, 5 Prévisions 10 10 10 20 20 20

D) Périodes 4, 5, 6 Réceptions
20 20 20
planifiées
Réponse : B PAB
(Projected
Le stock prévisionnel tombe en négatif en semaine Available 30 20 10 0 0 0 0
Available
4, 5 et 6. Il faut donc prévoir des réceptions en Balance)

semaines 4, 5 et 6. Avec le lead-time de 2 PDP 20 20 20


semaines, il faut lancer les ordres en semaines 2, 3
et 4.

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8. Exercice : Calculer le plan de production

Mois M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9

Sales 1800 1800 1850 1900 1850 1800 1750 1700 1800

Production Plan
1800 … … … … … … … …
(monthly prod.)

Stock initial
Target Inventory 2000 2000 1900 1800 1700 1600 1500 1500 1500 1500

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8. Exercice : Calculer le plan de production

Mois M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9

Sales 1800 1800 1850 1900 1850 1800 1750 1700 1800

Production Plan
1800 1700 1750 1800 1750 1700 1750 1700 1800
(monthly prod.)

Stock initial
Target Inventory 2000 2000 1900 1800 1700 1600 1500 1500 1500 1500

§ Production N = Ventes N – Stock N-1 + Stock N


• Période M1 : Production = 1800 – 2000 + 2000 = 1800 unités
• Période M2 : Production = 1800 – 2000 + 1900 = 1700 unités
• Période M3 : Production = 1850 – 1900 + 1800 = 1750 unités
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Questions / Réponses

9. D’après la structure de nomenclature ci-dessous, combien de composants E sont nécessaires pour produire 100
pièces A ?

A) 100
B) 300
C) 400
D) 600

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9. D’après la structure de nomenclature ci-dessous, combien de composants E sont nécessaires pour produire 100
pièces A ?

A) 100
B) 300
C) 400
D) 600

Réponse : D

Pour produire 100 pièces A, il faut 200 composants C, qui comportent chacun 3 composants E. Il faut donc 200*3 =
600 composants E.
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Questions / Réponses

10. Qu’appelle-t-on «Rough-cut Capacity Planning» (RCCP) ?

A) La vérification de la capacité afin de s’assurer que le PDP est réalisable


B) La vérification de l’espace disponible dans les entrepôts pour stocker les matières premières
C) La vérification de la charge des postes de travail est inférieure à leur capacité
D) La vérification de la disponibilité des ressources par familles de produits

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10. Qu’appelle-t-on «Rough-cut Capacity Planning» (RCCP) ?

A) La vérification de la capacité afin de s’assurer que le PDP est réalisable


B) La vérification de l’espace disponible dans les entrepôts pour stocker les matières premières
C) La vérification de la charge des postes de travail est inférieure à leur capacité
D) La vérification de la disponibilité des ressources par familles de produits

Réponse : A Plan Stratégique

Priority Planning Analyse Charge/Capacité

S&OP Resource Planning


L’objectif du « Rough-cut capacity planning » est de s’assurer de la
disponibilité des ressources au niveau de la construction du PDP.
Rough-Cut
En cas de problème, le PDP peut être revu ou des décisions MPS
capacity planning
peuvent être prises comme l’augmentation de capacité temporaire
sur certains postes critiques. MRP
Capacity
Requirements
Planning

Purchase Order Work Order


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