Aef Groupe N2-1 Final

REPUBLIQUE DU BENIN
DEPARTEMENT DU LITTORAL
VILLE DE COTONOU/AKPAKPA
Dossier de présentation de projet
PROJET DE FABRICATION D’EGRENEUSE

DE MAÏS 3 EN 1
FEG 31 SARL
Email : feg6809@gmail.com
Tél : +229 958 830 59 /961 124 96
Janvier 2024
FABRICATRION D’EGRENEUSE 3 EN 1
PRESENTATION DU GROUPE PORTEUR DU PROJET

NOM DU PORTEUR DU PROJET FEG 31 SARL : GIE (Groupement
d’Intérêt Economique)
ORIGINE DE L’ORGANISATION Crée en Décembre 2023 par dix (10)
membres, il a pour but de réduire le
temps de travail manuel des
agriculteurs.
Noms des membres :
Rolande AHOLOUKPE
Ernest AIDEKON
Jocelin DANON
Merveille DOVONOU
Mendel ERIOLA
Lionel ESSOU
Firmine GNONLONFOUN
Oronce HANTAN
Christelle HOUNKPE
Yazid SEFFOU
DOMAINES D’INTERVENTION Agriculture
ZONES D’INTERVENTION Au Centre, au Sud et dans le
Septentrion
EXPERIENCES EN GESTION DE Parmi nous, il y a un qui détient une
PROJET entreprise de BTP. Il offre des
services tels que : réalisation des
plans architecturaux et d’exécutions ;
suivi de chantier ; construction ;
peinture intérieure et extérieure, etc.
Ensuite, il y a une spécialiste du
commerce. Elle fait dans le commerce
des sacs d’école et divers.
Ces différents projets sont menés à
bien et non connus aucune faillite.
Ainsi, nous sommes confiant de
l’aboutissement de ce projet.
N°RCCM: RB/ABY/22 A 1721 N°IFU: 0202213239439

Email : feg6809@gmail.com Tél : +229 958 830 59 / 961 124 96
RESUME DU PROJET
Le secteur agricole est le premier secteur de l’économie dans plusieurs
pays. Mais au Bénin, ce secteur reste sous-dynamisé, compte tenu du manque de
technologies adéquates pouvant propulser vers de bons rendements. Les quelques
entreprises technologiques existantes restent insatisfaisantes puisqu’on assiste
encore à : un temps de production prolongé, des pertes post récoltes matériaux
lors du décorticage manuel, l’absence de système permettant l’emballage des
récoltes et bien d’autres… C’est à ce problème que vient palier notre entreprise
nommée FEG 31 Sarl, spécialisée dans la fabrication d’égreneuses avec
intégration du système 3 en 1. Ces égraineuses seront fournies aux agriculteurs
dans le département du Borgou/Bénin et vont servir à faire le décorticage-tri
automatique-système d’emballage des sacs de maïs dans les villes du
département. Elles permettront de : réduire les pertes de produits lors du
décorticage, assurer la propreté et l’hygiène du maïs décortiqué, accroitre le
rendement et conquérir les marchés à l’international.
Pour mener à bien notre projet, nous travaillerons en tant que porteurs et
actionnaires, en collaboration avec les équipes de recherches et de
développement, les fournisseurs de matériaux, les partenaires techniques, les
collaborateurs financiers, équipes de production, …
Ce projet est d’une valeur 100 300 000 F CFA entièrement financé par ses
actionnaires et sera réalisé sur une période de 5 ans.

SOMMAIRE
PRESENTATION DU GROUPE PORTEUR DU PROJET
RESUME DU PROJET
I. JUSTIFICATION DU PROJET
1.1. Cadre contextuel
1.2. Situation de départ
II. DESCRIPTION DU PROJET
2.1. Objectifs
2.2. Bénéficiaires du projet
2.3. Les partenaires et acteurs intervenants dans le projet
2.4. Cadre d’intervention
2.5. Logique
III. ORGANISATION DES ACTIVITES
3.1. Activités à mener
3.2. Calendrier d’exécution des activités
3.3. Tableau de financement du projet
IV. PESPECTIVES A LONG TERME
4.1. Mode de gestion du projet
4.2. Compte d’exploitation prévisionnel
4.3. Prolongements et réplications envisagés après la clôture du projet
V. MODALITES D’EVALUATION DU PROJET
ANNEXE

I. JUSTIFICATION DU PROJET
1.1. Cadre contextuel
1.1.1. Environnement géographique
L’entreprise FEG 31 Sarl spécialisée dans la fabrication d’égraineuse sera

implantée à Akpakpa dans la ville de Cotonou, dans le département du Littoral,
au Bénin. Il est limité par les quartiers de Godomey au nord, de Tokpa au sud, de
Toffo au sud-ouest et de Godomey-Tokpa au nord-ouest. La population est
majoritairement rurale, mais la commune connaît un développement urbain
rapide. Le quartier d’Akpakpa est un quartier résidentiel et commercial. Il est bien
desservi par les transports publics et se trouve à proximité de plusieurs
infrastructures importantes, notamment la gare de Cotonou, l’aéroport
international de Cotonou et le port de Cotonou.
L’entreprise de fabrication d’égraineuse sera facilement accessible par les

transports publics. La gare de Cotonou, située à proximité, est desservie par des
bus et des taxis. L’aéroport international de Cotonou est également situé à
proximité et est desservi par des vols internationaux et nationaux. Le quartier
d’Akpakpa est également bien desservi par les routes. La route RNIE1, qui relie
Cotonou à Porto-Novo, passe à proximité de l’entreprise.
1.1.2. Environnement économique et socio culturel

1.1.2.1. Environnement économique
Les principales activités économiques du quartier sont le commerce, les

prestations de services et l'agriculture. Le commerce est le secteur le plus
important, représentant environ 50% de l'activité économique. Les services,
notamment les transports, les télécommunications et les services financiers,
représentent environ 30% de l'activité économique. L'agriculture représente
environ 20% de l'activité économique. La production agricole est principalement
tournée vers la culture du maïs, du sorgho, du riz et de l'arachide.

L'élevage est également une activité importante dans le quartier. Sur le plan
économique, l'entreprise de fabrication d’égraineuse pourrait créer des emplois,
stimuler la croissance économique et contribuer à la diversification de l'économie
locale. L'entreprise pourrait également contribuer à la promotion de l'innovation
et des nouvelles technologies.
1.1.2.2. Cadre socio-culturel
La population du quartier est majoritairement jeune et urbaine. La population est

également très diversifiée, avec des groupes ethniques, linguistiques et religieux
variés. La culture du quartier est riche et diversifiée. Les traditions culturelles sont
encore très vivantes, notamment dans les villages environnants. L’implantation
d'une entreprise de fabrication d'égraineuse à Akpakpa pourrait avoir un impact
positif sur l'environnement économique et socio-culturel de la région. Sur le plan
socio-culturel, l'entreprise pourrait contribuer à la formation des jeunes et à
l'amélioration des conditions de vie des populations locales.
1.2. Situation de départ

1.2.1. Problématique
Il existe diverses entreprises offrant des services très approximatifs que la

nôtre dans le secteur agricole. Néanmoins, ils ne sont pas toujours au même niveau
des réalités actuelles qu’offrent l’évolution de la science et de la technologie.
Ainsi, selon nos recherches et connaissances, force est de constater que certaines
sociétés des environs offrent des services entrant dans le cadre des biens et des
personnes. Il s’agit de AICB (Atelier Industriel de Construction du Benin), Ebène
AGRO, groupe MECATEC et Mafex. Il est à noter que lors de nos recherches,
nous avons constaté quelques points essentiels à souligner : le temps de séparation
des épis et du Raffles de maïs relativement long, l’absence d’un système
permettant l’emballage des récoltes et bien d’autres.

Pour pallier à ces insuffisances, nous avons décidé de perfectionner ces

égraineuses en y intégrant le système 3 en 1, c’est-à-dire décorticage - tri
automatique - système d’emballage des sacs de maïs. On fabriquera 3 modules
d’égraineuse qui pourront répondre convenablement aux besoins des agriculteurs
(égreneuse électronique- égraineuse mécanique et l’égreneuse à moteur).
1.2.2. Arbre à problème
Voici un exemple d’arbre à problème :
Augmentation du cout Pauvreté et insécurité Limitation de l’accès

de production alimentaire aux marchés Conséquences
te de productivité agricole te de productivité agricole te de productivité agricole
TEMPS DE TRAVAIL MANUEL ÉLEVÉ – Productivité basse Problème
3. Manque de Formation et 5. Technologie Obsolète

1. Processus de Décorticage
Manuel lent d'Expertise - Utilisation d'équipements
dépassés
- Sous-développement de - Opérateurs non formés aux
Méthodes Mécanisées technologies modernes - Manque d'investissement dans
des solutions technologiques
2. Manque de ressources - Absence de compétences
avancées Causes
financières, accès limité aux spécialisées dans l'égrainage
agriculteurs automatisé 6. Réticence de certains
agriculteurs aux changements.
4. Accès à l’électricité limité
dans certaines zones
Organigramme 1: Arbre à problème du projet

II. DESCRIPTION DU PROJET

2.1. Objectifs
2.1.1. Objectifs généraux
Il s’agira de :
- Faciliter le processus de décorticage des épis de maïs ;

- Améliorer l’efficacité de la production du maïs en réduisant le temps
manuel et les efforts nécessaires au décorticage des épis de maïs ;
- Accroitre le rendement des agriculteurs en minimisant les pertes de grains
dans le processus de décorticage et en préservant la qualité des grains de
maïs ;
- Promouvoir l’adoption de technologies agricoles modernes dans le secteur
agricole au Benin.
2.1.2. Objectif spécifique
Confection de 100 égreneuses de maïs par an d’une capacité de 1000 à 1500

kg/h chacune. Ce dernier est SMART car :
Spécifique : Confection d’égraineuse
Mesurable : 100 égraineuses
Acceptable : Pas trop ambitieux
Réaliste : Faisable
Temporel : un (1) an

2.1.3. Arbre à objectifs
Voici un exemple d’arbre à objectifs :
Organigramme 2 : Arbre à objectifs

2.1.4. Stratégie à adopter
Pour réaliser avec succès le projet de confection des 100 égreneuses de maïs par
an à AKPAKPA, voici quelques stratégies clés à adopter :
✓ Évaluation approfondie des besoins : Avant de démarrer le projet, il est

essentiel de réaliser une évaluation approfondie des besoins des
agriculteurs en matière de décorticage du maïs. Cela permettra de
comprendre les contraintes existantes, les préférences des agriculteurs et
les opportunités d’amélioration.
✓ Partenariats stratégiques : Établir des partenariats avec des fabricants de
machines agricoles fiables et expérimentés sera essentiel. Ces partenaires
peuvent apporter leur expertise technique dans la conception, la fabrication,
l’installation et la maintenance des égreneuses de maïs. Ils peuvent
également aider à garantir la disponibilité des pièces de rechange et à
fournir une assistance technique continue.
✓ Accès aux financements : Explorer différentes sources de financement pour
soutenir le projet. Cela peut inclure des subventions gouvernementales, des
partenariats avec des organisations non gouvernementales (ONG) et le
développement de programmes de prêts ou de financement participatif
spécifiquement destinés aux agriculteurs intéressés par l’acquisition des
égreneuses de maïs.
✓ Sensibilisation et formation : Organiser des campagnes de sensibilisation
pour informer les agriculteurs sur les avantages de l’utilisation des
égreneuses de maïs. Mettre en place des sessions de formation pratiques
pour les agriculteurs afin de les familiariser avec l’utilisation correcte,
l’entretien et la résolution des problèmes courants liés aux égreneuses de
maïs.

✓ Adaptation aux besoins locaux : Veiller à ce que les égreneuses de maïs

soient adaptées aux besoins spécifiques des agriculteurs au Bénin. Cela
peut impliquer de prendre en compte des facteurs tels que la taille des
exploitations agricoles, les conditions environnementales locales et les
préférences des agriculteurs en termes de fonctionnalités et de capacité de
traitement.
✓ Suivi et évaluation continue : Mettre en place un système de suivi et
d’évaluation pour mesurer l’impact du projet sur la productivité agricole,
les économies réalisées et la satisfaction des agriculteurs. Cela permettra
d’identifier les lacunes et les opportunités d’amélioration, et d’apporter des
ajustements en conséquence.
✓ Durabilité et responsabilité environnementale : Veiller à ce que le projet
soit mis en œuvre de manière durable et respectueuse de l’environnement.
Cela peut inclure l’utilisation d’énergies renouvelables pour alimenter les
égreneuses de maïs, la promotion de pratiques agricoles durables et la
sensibilisation à la gestion responsable des déchets générés par les
machines.
✓ Collaboration avec les parties prenantes : Impliquer activement les
agriculteurs, les fabricants de machines agricoles, les organismes
gouvernementaux, les ONG et les autres parties prenantes tout au long du
projet. Leur collaboration et leurs commentaires seront précieux pour
orienter la mise en œuvre et l’adoption réussie des égreneuses de maïs.
2.2. Bénéficiaires du projet
Les bénéficiaires directs sont les agriculteurs, l’entreprise. Ceux indirects sont les
organismes gouvernementaux, les ONG et la population.

2.3. Les partenaires et acteurs intervenants dans le projet
Les partenaires et acteurs intervenants dans le projet de fabrication de l'égreneuse

de maïs sont essentiels pour assurer le succès du projet. Voici une liste des
principaux intervenants :
- Ingénieurs et Concepteurs : L'équipe d'ingénieurs et de concepteurs sera

responsable de la conception technique de l'égreneuse de maïs. Leur
expertise sera cruciale pour garantir l'efficacité et la qualité du produit final.
- Fournisseurs de Matériaux : Les fournisseurs de matériaux joueront un rôle
clé en fournissant les matières premières nécessaires à la fabrication de
l'égreneuse. Il est crucial de s'assurer de la qualité et de la disponibilité des
matériaux.
- Équipe de Production : Les travailleurs chargés de la fabrication joueront
un rôle central dans la concrétisation du projet. Leur expertise dans la
manipulation des équipements et leur engagement envers les normes de
qualité seront déterminants.
- Équipe de Contrôle Qualité : Une équipe dédiée au contrôle qualité sera
nécessaire pour garantir que chaque égreneuse fabriquée répond aux
normes établies. Cela contribuera à la satisfaction des clients et à la
réputation du produit.
- Partenaires Financiers : Les partenaires financiers, tels que les investisseurs
ou les institutions de financement, soutiendront le projet en fournissant les
ressources financières nécessaires pour la recherche, la conception et la
fabrication.
- Clients Potentiels : Les agriculteurs et les industries agroalimentaires qui
seront les utilisateurs finaux de l'égreneuse de maïs sont des acteurs clés.
Leurs besoins et leurs retours d'expérience seront pris en compte pour
optimiser le produit.

- Institutions de Recherche : Collaborer avec des institutions de recherche

peut apporter des avantages en termes d'innovation et de validation
scientifique. Ces partenaires peuvent contribuer à l'amélioration continue
de l'égreneuse.
- Équipe de Marketing et de Vente : Une équipe dédiée au marketing et à la
vente sera nécessaire pour promouvoir l'égreneuse sur le marché. Leur rôle
consistera à identifier les opportunités, à élaborer des stratégies de
commercialisation et à établir des partenariats avec des distributeurs.
- Experts en Agriculture : Collaborer avec des experts en agriculture
permettra d'adapter l'égreneuse aux besoins spécifiques du secteur agricole,
en garantissant son efficacité et son utilité sur le terrain.
La collaboration étroite de tous ces acteurs est cruciale pour assurer le

développement réussi et la mise sur le marché de l'égreneuse de maïs.
2.4. Cadre d’intervention
Notre projet touchera principalement le secteur de l’agriculture. L’égreneuse est

utilisée par les agriculteurs afin de faciliter leur travail manuel. Ce sera donc un
atout pour le secteur agricole qui gagnera en temps de production.
2.5. Logique
2.5.1. Cadre logique

Logique
vertical Résumé narratif Indicateur objectivement Source de vérification Condition critique

vérifiable (hypothèse)
Logique
horizontale
Fabriquer et mettre en Augmentation du taux de Rapports trimestriels Manque de main

circulation des égraineuses production des d’œuvre qualifiée
Finalités Rapport de la chaine de
pour améliorer l’efficacité de la égraineuses
production et analyse Mauvaise qualité de
récolte des cultures
Réglage automatisé en de coût de production certaines pièces
fonction du type de maïs
Réduire le temps de décorticage
du maïs
Accroitre la productivité
Buts Création d’emplois dans le Observation sur le
Dynamiser le secteur agricole pays terrain
Equipe de conception et
d’ingénierie
Entrant
Matériaux de fabrication L’économie du pays Vérification du chiffre

(augmentation) d’affaire
Expertise technique
Recherche et développement du
prototype
Intrant
Processus d’optimisation de la
Qualité des machines Fiche technique Accident de travail
conception
Mise en place de la production

en série

2.5.2. Matrice du cadre logique
Description Descripteur et apport Moyen/ Sources de Hypothèse de travail

extérieur vérification et précondition
Objectif d’ensemble Création d’emplois
dans le pays
Objectifs du projet Développement Augmenter notre Données recueillies Introduction

économique chiffre d’affaire de dans les journaux, la d’égreneuse de maïs
Assurer la sécurité de 20% chaque année radio et au niveau de la pour accroitre la
l’opérateur lors de chambre de commerce productivité
l’utilisation Article présentant les
études de cas
Résultats Réduire la dépendance Réduction du temps Rapport d’activité des L’utilisation
au travail manuel d’égrenage de 70% sur organisations d’égreneuse de mais
intensif chaque appareil partenaires, registre de réduit les perte de
distribution des grains par rapport au
Augmentation du
égreneuses de maïs décorticage manuel
nombre d’égreneuses

de mais introduit dans Echantillonnage et

les communautés peser des grains
décortiquer ;
Réduire le temps de
comparaison avec les
décorticage du maïs
pertes de grains lors du
Réduire les pertes de
décorticage manuel
grains observés lors du
décorticage manuel
Réduire la pauvreté en
augmentant les
revenus des
agriculteurs
Accroitre la
productivité
Dynamiser le secteur
agricole

Activités Formation des Trouver une source de Registre de formation ; La formation des
agriculteurs à financement évaluation post agriculteurs à
l’utilisation des formation l’utilisation des
égreneuses Information recueillis égreneuse de mais
Trouver une source de auprès des agriculteurs favorise l’adoption et
financement Fabricants et l’utilisation efficace de
fournisseurs ses machines
Faire du marketing Renseignements
Convaincre les auprès des fournisseurs
agriculteurs à adopter Experts en
les égreneuses mécanisation
Sensibilisation et agricoles, ingénieurs
formation des
agriculteurs sur
l’utilisation des
égreneuses

Analyser les besoins

liés et les contraintes
spécifiques
Concevoir et fabriquer
les machines
Tester et évaluer les
performances
Mettre en place des
procédures d’entretien

III. ORGANISATION DES ACTIVITES
3.1. Activités à mener
3.1.1. Étude de Faisabilité :
- Analyse du marché pour évaluer la demande en égreneuses de maïs.
- Identification des concurrents et des opportunités.
- Évaluation des ressources nécessaires, y compris les compétences
techniques et financières.
3.1.1.1. Les études de faisabilité technique
Dans l’optique de la mise en exécution de ce projet, nous aurons besoin d’un

certain nombre d’appareils. Il s’agit entre autres de :
- Soudeuses à l’arc
- Soudeuses MIG/TIG
- Consommable de soudure (électrodes, fils, gaz, etc.)
- Machine de découpe au plasma ou laser
- Scie à métaux
- Poinçonneuses
- Moteurs électriques de puissances variées
- Systèmes de transmission de puissance (courroies, engrenages, etc.)
- Acier
- Aluminium
- Matériaux isolant si nécessaire
- Testeur de performance
- Instruments de mesure de précision
- Procédure de contrôle de qualité
- Clés mécaniques
- Pinces
- Marteaux
- Atelier de fabrication
- Gillet
- Casque de chantier
- Oreillettes de chantier
- Chaussures de sécurité
- Lunette de chantier
- Camion de transport
- Applications (Autocad, Archicad, etc.) vont permettre la modélisation 3D
d’égreneuse de maïs
- 20 ordinateurs de bureau
- Mobiliers de bureau
- Main d’œuvre
Les machines de découpes au plasma ou laser seront commandé à

l’extérieur (hors du pays) de même que les testeurs de performance.
Notre pays dispose d’une importante ressource humaine qualifiée. Ainsi donc le
recensement de la main d’œuvre nécessaire à l’exécution des travaux au sein de
l’entreprise se feront sur la base des critères bien définis et précis. Il sera question
ici d’embaucher des techniciens et ingénieurs spécialisés dans le domaine de
l’agriculture précisément dans la fabrication des machines (égreneuses). Nous
allons aussi embaucher des experts comptables pour la comptabilité au sein de
l’entreprise. Tous ces différents matériels réunis et la mobilisation d’une
importante main d’œuvre permettront la bonne marche des activités au sein de
notre entreprise d’où sa nécessité. On aurait donc une réussite au niveau de l’étude
de faisabilité technique.

Machine de découpe au
Clés mécaniques
plasma ou laser Testeur de performance
Poinçonneuse semi- Soudeuse MIG Instruments de mesure et
automatique de précision
Scie à métaux
Casques de chantier
Gillet
Oreillettes Moteur à puissance

Pinces mécaniques
variée

Lunettes de protection
Soudeuse à l’arc
Soudeuse TIG
3.1.1.2. Les études de faisabilité juridique
Du point de vue juridique, la société sera l’union de dix (10) personnes. Selon le
code juridique, la principale forme juridique à choisir est la ‘’SARL’’ : Société à
Responsabilité Limitée. La gérance de l’entreprise sera basée sur l’épaule des dix
associés qui sont entre autres les fondateurs de l’entreprise. Les bénéfices seront
partagés conformément aux textes juridiques qui régissent le code juridique.
Chacun des associés quant à eux, en vigueur des lois qui régissent du code
juridique, ont une responsabilité limitée aux apports.
3.1.1.3. Les études de faisabilité financière
La création d’une entreprise nécessite la disponibilité d’une ressource financière

importante entrant dans sa réalisation. Il est donc nécessaire avant toute
implantation de faire une étude de faisabilité du projet. Ainsi pour la mise en
exécution de FEG 31 SARL, nous évaluerons ces différents critères :
Soit Io l’Investissement initiale

Eléments Montants (f CFA)

Terrain 40.000.000
Bâtiment 30.000.000
Mobiliers et Matériels de bureau 600.000
Publicité 200.000
Logiciels 1.500.000
Matériels de transport 6.000.000
Matériels Industriels 20.000.000
Main d’œuvre 1.500.000
Formation du personnel 500.000
Investissement initial (I0) 100.300.000
Les membres de notre bureau sont capables de débourser cette somme. Ainsi,
nous ferons un financement par fonds propres.
3.1.2. Conception Technique :

3.1.2.1. Développement des spécifications de l'égreneuse ;
Le principe est de mécaniser l’égrenage : le fait de séparer les grains comestibles

de l’épi qui les porte. Cette action est aussi appelée « dépiquage ». Cette tâche
s’est longtemps faite manuellement en frottant deux maïs secs l’un contre l’autre
ou plus fastidieusement en retirant les grains à la main, un par un. Cette égreneuse
permet donc de séparer le maïs que l’on mange de son épi, la partie dure qui le
porte, appelé « rafle » par un procédé de friction souple, ce qui évite le phénomène
de fissuration contraignant pour la germination.
Il réduit au minimum la casse du grain et du germe. L'avantage de cette machine

est le fait de pouvoir égrainer de grande quantité (1000 à 1500 Kg/h).
L'alimentation peux être manuelle ou automatique. A la sortie, les grains sont
séparés des rafles par un trieur.

3.1.2.2. Principe de fonctionnement
Lorsque le moteur est mis en marche, celui-ci entraine le batteur 4 par

l’intermédiaire de la courroie 15 et de la poulie 10. Les épis de maïs versé dans la
chambre d’égrenage par l’intermédiaire de la trémie 1 subissent alors l’action des
palettes du batteur. Les grains de maïs s’échappent par les trous de la grille 7 et
sont récupérés dans une bassine ou sur un tapis. Les rafles sortent par le canal
d’évacuation et sont récupérées dans un sac, un seau ou sur un tapis.
Notre égreneuse à maïs sera constituée de :
1.) Trémie
2.) Roulement à palier
3.) Capot ou couvercle
4.) Batteur
5.) Béquille
6.) Châssis
7.) Grille
8.) Chambre de convoyage
9.) Axe et palettes du convoyeur
10.) Poulie
11.) Moyeu
12.) Pneu et jante
13.) Bras de traction
14.) Moteur
15.) Courroie
16.) Capteurs
17.) Tableau de bord
18.) Palier coulissant

3.1.2.3. Conception détaillée des plans et schémas ;
Les plans et schémas ci-dessous sont des prototypes d’égreneuse déjà réalisées.
Les égreneuses qui seront proposées par FEG 31 Sarl seront innovatrices. Nous
joindrons par la suite dans notre dossier d’agrément les plans détaillés des
modifications apportées aux plans types.
Image 1 : Vue d’une trémie, d’un couvercle chambre d’égrenage
Source :https://www.google.com/search?q=fonctionnement+d%27un+egreneuse
+de+ma%C3%AFs&oq=&gs_lcrp=EgZjaHJvbWUqCQgFEEUYOxjCAzIJCA
AQRRg7GMIDMgkIARBFGDsYwgMyCQgCEEUYOxjCAzIJCAMQRRg7G
MIDMgkIBBBFGDsYwgMyCQgFEEUYOxjCAzIJCAYQRRg7GMIDMgkIBx
BFGDsYwgPSAQo3MTcyODJqMGo3qAIIsAIB&sourceid=chrome&ie=UTF-
8

Image 2 : Vue d’une poulie, d’une béquille, d’une jante et pneu puis d’une grille
Source :https://www.google.com/search?q=fonctionnement+d%27un+egreneuse
+de+ma%C3%AFs&oq=&gs_lcrp=EgZjaHJvbWUqCQgFEEUYOxjCAzIJCA
AQRRg7GMIDMgkIARBFGDsYwgMyCQgCEEUYOxjCAzIJCAMQRRg7G
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BFGDsYwgPSAQo3MTcyODJqMGo3qAIIsAIB&sourceid=chrome&ie=UTF-
8

Image 3 : Les différentes composantes de l’égreneuse
Source :
https://www.google.com/search?q=fonctionnement+d%27un+egreneuse+de+ma
%C3%AFs&oq=&gs_lcrp=EgZjaHJvbWUqCQgFEEUYOxjCAzIJCAAQRRg7
GMIDMgkIARBFGDsYwgMyCQgCEEUYOxjCAzIJCAMQRRg7GMIDMgkI
BBBFGDsYwgMyCQgFEEUYOxjCAzIJCAYQRRg7GMIDMgkIBxBFGDsY
wgPSAQo3MTcyODJqMGo3qAIIsAIB&sourceid=chrome&ie=UTF-8

Image 4: Exemple de vue de dessus, de gauche, de droite et de face de l’égreneuse
Source :

Image 5 : Les différentes parties de l’arbre, la poulie et l’axe palette
Source :

Image 6 : Vue d’une trémie
Source :

Image 7 : Les composantes d’un couvercle de chambre d’égrenage
Source :

Image 8 : Vue d’un couvercle
Source :

3.1.2.4. Validation technique par des experts en mécanique et

électronique.
FEG 31 Sarl disposera des experts en Génie Mécanique qui se chargeront de

valider les plans proposés et d’apporter des modifications si nécessaire.
3.1.3. Acquisition des Ressources :

3.1.3.1. Sélection des fournisseurs de matériaux de haute qualité.
Les fournisseurs peuvent être du territoire comme de l’extérieur. Pour assurer la

qualité de nos produits, nous pencherons plus pour des fournisseurs occidentaux
(ex : la Chine, …). Des contrôles qualité seront présents dans la structure.
3.1.3.2. Négociation des contrats avec les fournisseurs.
FEG 31 Sarl aura en son sein des chargés de relations extérieures pour les contrats
avec les fournisseurs.
3.1.3.3. Acquisition des équipements nécessaires pour la

production.
3.1.4. Assemblage du Prototype :
- Production d'un prototype fonctionnel.
- Tests approfondis pour évaluer la performance.

Notre structure se basera sur les valeurs ci-contre afin d’évaluer sa performance :
Désignations Unité Valeur Indicateur de

performance
Capacité horaire Kg/h 1000 a 1500 ≥ 1000
(masse de grains)
Capacité Tonne/jour 10 a 12 ≥7
journalière
(Masse de grains)
Taux de brisure % 0,7-1 ≤2
des grains
Taux de blessure % 0,60 ≤3
des grains
Taux d’égrenage % 98-100 ≥ 98
Consommation Litre/tonne 0,7 ≤1
spécifique
Marge brute FCFA/kg de maïs 10 -
Masse de la Kg 300
machine
- Retours d'expérience pour améliorer le design.

3.1.5. Réglages et Améliorations :
- Modifications basées sur les retours des tests du prototype.
- Tests supplémentaires pour garantir la fiabilité.
- Documentation des procédures de fabrication.
Après notre premier prototype de machine, un test sera fait afin de s’assurer des
performances requises. Des améliorations du design seront nécessaire en cas de
dysfonctionnent. La fabrication de la machine nécessite l’utilisation des normes.

FEG 31 Sarl disposera d’une accréditation pour avoir des versions actualisées de
ces normes.
3.1.6. Planification de la Production :

- Mise en place des lignes de production.
- Recrutement et formation du personnel de fabrication.
Le personnel bénéficiera des séances de formations vu l’innovation apporter a

notre égreneuse.
- Élaboration des procédures de contrôle qualité.

3.1.7. Production en Série :
- Lancement de la production en série.
- Contrôles qualité réguliers.
- Gestion de la logistique et des stocks.
3.1.8. Marketing et Lancement Commercial :
- Élaboration d'une stratégie marketing.
- Lancement commercial de l'égreneuse sur le marché.
- Campagnes publicitaires ciblées.
3.1.8.1. Etude de l’offre
L’analyse de l’offre consiste à étudier en détail ce que proposent déjà nos

concurrents sur le marché.
L’offre bien qu’elle existe n’est pas toujours adéquate.
La finalité de FEG 31 Sarl est de réduire le temps de travail manuel, accroitre la

productivité et dynamiser le secteur agricole.
En ce qui concerne l’opportunité, l’évolution de la technologie permettra

d’améliorer continuellement les qualités de notre machine. Nous retenons donc
de ces analyses que les forces et les opportunités du marché sont des gages de
succès.

3.1.8.2. Etude de la demande
L’analyse montre qu’au BENIN seulement quatre entreprises sont spécialisées

dans la fabrication d’égreneuses. Ces égreneuses n’ont qu’une seule fonction qui
est de décortiquer les épis de maïs tandis que nos égreneuses jouent trois rôles que
sont :
- Décorticage,
- Triage,
- Système Emballage.
Ceci est une opportunité pour notre entreprise de mieux concevoir les produits et
essayer de gagner des parts de marché conséquentes. Chaque année un grand
nombre d’ingénieurs spécialisés dans la conception des machines entrent dans la
vie professionnelle à la fin de leur formation et pourront ainsi mettre en pratique
leur savoir-faire dans notre structure. On constate bien que la demande est réelle
et énorme.
3.1.8.3. Le marketing
En l’état actuel et à la vue des résultats que l’étude du marché a révélé, les
stratégies de marketing les plus appropriées pour FEG 31 Sarl sont celles du
marketing traditionnel et digital.
Le marketing traditionnel comprend des activités telles que : la publicité, la

promotion des ventes et le marketing direct.
➢ La publicité
C’est une stratégie de communication audio ou visuelle qui nous permettra de

diffuser un message afin de faire connaître et promouvoir notre produit.

➢ La promotion des ventes
Ici, il s’agira d’inciter les clients à l’achat des machines par le biais d’offre
exceptionnelle, temporaire et souvent conditionnée (rabais, remise, ristourne,
escompte). Cette action a pour vocation de stimuler les ventes et le chiffre
d’affaires de notre structure.
• Rabais : c’est la réduction exceptionnelle sur le prix de vente initial en cas

de défaillance du produit vendu.
• Remise : c’est la réduction ponctuelle à des fins commerciales.
• Ristourne : c’est la réduction sur le montant global des ventes réalisées
avec un même client pendant une période déterminée.
• Escompte : réduction du montant d’une dette lorsqu’elle est payée avant
échéance.
3.1.8.4. Le marketing direct
C’est la technique de communication la plus efficace pour toucher les clients

cibles. Il s’agira de déclencher un achat, une demande de devis et une prise de
rendez-vous lors d’une campagne.
Le marketing digital : ici, nous allons utiliser les supports et les canaux
numériques (réseaux sociaux) pour promouvoir notre produit, augmenter ses
ventes et le chiffre d’affaires. Aussi il donnera de la visibilité et de la crédibilité à
notre entreprise afin d’attirer les clients.
Timing d’exécution des programmes marketing sur année 1
ANNEE1
ACTIVITEES M1 M2 M3 M4 M5 M6 M7 M8 M9 M10M11 M12
Conception et dévéloppement du produit
Approche commerciale en direction des cibles
politique de produit
Politique de prix
politique de distribution
politique de communication

3.1.9. Service Après-Vente et Feedback Clients :

- Mise en place d'un service après-vente efficace.
- Collecte des retours clients pour des améliorations continues.
- Adaptations en fonction des besoins du marché.
Une page de service après-vente sera créée pour recueillir les avis des clients afin
d’améliorer nos services au fil du temps. Des boites de suggestions seront
également placées au sein de l’entreprise.
3.2. Calendrier d’exécution prévisionnel des activités
Activités Durée prévisionnelle

Etude de faisabilité 03 mois
Conception technique 06 mois
Acquisition des ressources 02 mois
Assemblage du prototype 04 mois
Réglage et amélioration 02 mois
Planification de la production 03 mois
Production en série 12 mois
Marketing et lancement commercial 04 mois
Service après-vente et feedback En cours
Expansion et diversification En cours
3.3. Tableau de financement du projet
Le projet sera financé par les 10 membres du bureau (fondateurs). Le tableau ci-
dessous présente les différents financements :

Membres du bureau Financements (f CFA)

Christelle 20.000.000
Merveille 15.000.000
Mendel 18.000.000
Jocelin 15.000.000
Ernest 16.000.000
Firmine 17.000.000
Yazid 18.000.000
Rolande 15.500.000
Oronce 25.000.000
Lionel 15.000.000
Total : 174.500.000
IV. PESPECTIVES A LONG TERME

4.1. Mode de gestion du projet
Dans l’optique d’une bonne marche des opérations au sein de l’entreprise, il est
très important et nécessaire d’établir un organigramme du personnel au sein de
l’entreprise. Il s’agira de faire une représentation organisationnelle et hiérarchique
de l’ensemble. Ainsi on donnera une vue d’ensemble de la répartition des postes
et des fonctions au sein de la structure.
Ces outils d’analyse de dysfonctionnement aideront les membres de la direction

dans la résolution des problématiques liées à l’organisation de la société ;
contribueront à l’organisation de l’entreprise en définissant les missions à
attribuer à chaque salarié.
En tenant compte du fait qu’il s’agisse dans notre cas d’une entreprise moyenne,
nous allons choisir une structure hiérarchique.

Notre organigramme se présente donc comme suit :
Fondateurs
Directeur
Assistant Contrôle de
Direction Gestion
Service
Service Service
administration
Service Maintenance commerciale Service
et finance
Production sécurité
Section Section Section

Gestion des Ventes et Finance et
matériaux et livraison comptabilité
matériels
Section
Section Gardiennage
Section Section
intervention Section
Assemblage Gestion
stockage
Ressource
Humaines
Section
Fabrication
Organigramme 3 : Présentation de l’entreprise

-Fondateur : c’est une personne qui fonde. Le groupe des fondateurs est constitué
des actionnaires.
-Directeur : c’est celui qui dirige l’entreprise dans toute sa globalité.
-Assistant de gestion : sous le contrôle du chef d’entreprise, il/elle organise le

rythme d’activité : gestion du temps, réunions, voyages, et déplacements. Son rôle
est de prendre en charge la gestion administrative du personnel : mise à jour des
dossiers personnels, suivi des absences et congés, législation du travail…il peut
assurer également le suivi des relations avec les clients, les fournisseurs, les
banques, les services fiscaux et les organismes sociaux.
-Contrôle de gestion : est un processus qui, au-delà d’une vérification des normes
comme le mot contrôle pourrait le faire penser, implique un réel pilotage de
l’entreprise avec des objectifs fixés en ligne de mire. Il résulte d’une cohérence
d’informations et d’actions entre tous les acteurs de la structure. Sa finalité est de
permettre une appréhension des enjeux productifs et économiques, et ainsi
déboucher sur une optimisation des performances matérielles et financières de
l’entreprise.
-Service de production : c’est la branche d’activité économique consacrée à la

production exploitant les ressources du travail et du capital, appelées facteurs de
production, dans le but de réaliser des biens ou des services à partir de
consommations intermédiaires (biens ou services achetés à d’autres entreprises
puis transformés). Cette activité s’exerce dans une unité institutionnelle de types
entreprise, administration ou encore association.
-Section assemblage : elle sera constituée d’un nombre bien défini exécutant tous
les travaux concernant l’assemblage des différentes pièces.

-Section fabrication : c’est la branche d’activité constituée d’un nombre de

personnes qui auront pour rôle la fabrication des égreneuses tout en suivant les
différents procédés du cahier de prescription technique.
-Service maintenance : service s’occupant de l’ensemble des opérations

permettant de maintenir ou de rétablir un matériel, un appareil, etc., dans un état
donné, ou de lui restituer des caractéristiques de fonctionnement spécifiées.
-Service commerciale : groupe d’employés travaillant sous la direction d’un chef

service et qui s’occupe de la mise en vente et de la publicité autour d’un produit
donné.
-Section vente et livraison : c’est la branche qui s’occupe des ventes et livraisons.
-Section stockage : c’est la branche qui assure le stockage des produits.
-Section finance et comptabilité : c’est la branche qui s’occupera des financements

et de la comptabilité au sein de l’entreprise.
-Service sécurité : c’est un nombre d’individus ayant pour fonction d’assurer la

sécurité des biens au sein de l’entreprise.
4.2. Compte d’exploitation prévisionnel
Prix unitaire de la machine : 1.000.000
Tableau des charges
Les charges fixes représentent les 10% du chiffre d’affaires et les charges
variables les 40% du chiffre d’affaires.
Charges Fixes Charges Variables

10% du chiffre d’affaires (CA) 40% du chiffre d’affaires (CA)

Tableau des chiffres d’affaires annuel
Années Cadence Prix unitaire Production Chiffre

d’affaires
1 _ 1.000.000 100 100.000.000
2 20% 1.000.000 120 120.000.000
3 20% 1.000.000 140 140.000.000
4 20% 1.000.000 160 160.000.000
5 20% 1.000.000 180 180.000.000
4.3. Prolongements et réplications envisagés après la clôture du projet
FEG 31 Sarl compte étendre son champ d’action vers le Centre et le Nord du
Bénin puis à l’International. L’Entreprise compte faire la recherche de nouvelles
opportunités et marchés ; la diversification des produits et services connexes en
intégrant d’autres variétés de culture comme : le riz, le cassoulet, le mil, le sorgho
et bien d’autres.
V. MODALITES D’EVALUATION DU PROJET
Nous avons six critères de référence pour évaluer un projet :
• Pertinence.
• Cohérence.
• Efficacité
• Efficience.
• Impact.
• Durabilité (viabilité, pérennité)

Image 9 : Les critères d’évaluation d’un projet

Source : https://www.eval.fr/wp-content/uploads/2019/11/Les-crite%CC%80res-
de%CC%81valuation.png
5.1. Analyse SWOT
SWOT est l'acronyme des mots anglais strengths, weaknesses, opportunities et

threats. Ce qui signifie en français forces, faiblesses, opportunités et menaces. Il
comprend :
5.1.1. Identification des forces, faiblesses, opportunités et menaces du

projet
5.1.1.1. Forces du projet
Ce projet contribuera à :
- Attirer de nombreux d’adhérents internes et externes suite à l’implantation

au centre-ville ;
- Favoriser la croissance économique ;
- Développer les activités dans ce secteur d’activité.

5.1.1.2. Faiblesses du projet
Plusieurs facteurs pourraient empêcher la réalisation du projet. Voici quelques

exemples :
- Manque de ressources financières : La fabrication d’une égreneuse

nécessite des investissements importants en termes de matériaux,
d’équipements et de main-d’œuvre.
- Problèmes techniques : La conception d’une égreneuse étant très complexe,
on fera face à des défis de conception, des difficultés d’intégration des
composants. Des problèmes de fonctionnement peuvent survenir et retarder
ou empêcher la réalisation du projet.
- Contraintes réglementaires : étant donné les réglementations strictes en
matière de fabrication d’équipements agricoles dans tous pays.
- Manque de demande : il est important de s’assurer qu’il existe une demande
suffisante de notre égreneuse sur le marché.
- Problèmes logistiques : La fabrication d’une égreneuse implique la
coordination de diverses activités, telles que l’approvisionnement en
matières premières, la gestion de la chaîne d’approvisionnement et la
distribution du produit final. Des problèmes logistiques tels que des retards
dans la livraison des composantes peuvent entraver la réalisation du projet.
5.1.2. Evaluation des avantages concurrentiels et des défis potentiels
La venue de la concurrence dans la zone d’installation du projet ou dans le pays

nous amènera à améliorer la qualité et le coût de notre produit.
5.2. Evaluation financière

- Estimation des couts de démarrage et des dépenses opérationnelles ;
- Projection financière sur plusieurs années incluant les couts, les revenus,
les marges bénéficiaire et le retour sur investissement

HYPOTHESE : Etude de la rentabilité du projet avec le critère de la valeur

actuelle nette, de l’indice de profitabilité, et du délai de récupération lorsque le
projet est entièrement financé par fonds propres.
Eléments
Années 1 2 3 4 5
Chiffres d'affaires 100000000 120000000 140000000 160000000 180000000
Charges Variables 40000000 48000000 56000000 64000000 72000000
Charges Fixes 10000000 12000000 14000000 16000000 18000000
Amortissement
Linéaire 20060000 20060000 20060000 20060000 20060000
Résultats Avant
Impôt 29940000 39940000 49940000 59940000 69940000
Impôts 8982000 11982000 14982000 17982000 20982000
Résultats Après
Impôt 20958000 27958000 34958000 41958000 48958000
Cash-flow 41018000 48018000 55018000 62018000 69018000
Cash-flow
Actualisé 37289090,9 39684297,5 41335837,7 42359128,5 42854747,9
Cash-flow
Actualisé cumulé 37289090,9 76973388,4 118309226 160668355 203523102
- Investissement amortissable linéairement sur 05ans ;

- Taux d’actualisation : 10% ;
- Impôts des sociétés : 30%.

✓ Calcul de la VAN
𝑉𝐴𝑁 = ∑ Cash − flow Actualisé − 𝐼0
𝑉𝐴𝑁 = 203523102 − 100300000

𝑽𝑨𝑵 = 𝟏𝟎𝟑𝟐𝟐𝟑𝟏𝟎𝟐
𝑉𝐴𝑁 > 0 ; l’investissement est rentable.

✓ Calcul de l’indice de profitabilité (Ip)
∑ Cash − flow Actualisé

𝐼𝑝 =
𝐼0
203523102
𝐼𝑝 =
100300000
𝑰𝒑 = 𝟐, 𝟎𝟐𝟗
𝐼𝑝 > 1 ; le projet est rentable.
✓ Délai de récupération (DRA)
2ans DRA 3ans

76973388,4 100300000 118309226
Par interpolation on a :
𝐷𝑅𝐴 − 2 3−2
=
100300000 − 76973388,4 118309226 − 76973388,4
𝐷𝑅𝐴 = 2,564319314
𝑫𝑹𝑨 = 𝟐𝒂𝒏𝒔 𝟔𝒎𝒐𝒊𝒔 𝟐𝟑𝒋𝒐𝒖𝒓𝒔
INTERPRETATION : la totalité du montant investit sera récupéré en 2ans

6mois 23jours.
Par conséquent, notre projet peut voir le jour.

5.3. Analyse du marché

- Identification des segments du marché cibles
- Evaluation de la concurrence et des parts de marché potentielles
- Analyse des tendances du marché qui pourraient influencer le succès du
projet
5.4. Evaluation technologique
- Examen de la technologie utilisée dans les égreneuses de maïs 3 en 1
- Assurance que la technologie est à jour et compétitive sur le marché.
5.5. Evaluation environnementale

- Analyse des implications environnementales du projet
Notre projet serait une source potentielle de nuisance ou de pollution au niveau

de l’air, des eaux de surface, du sol, de la nappe phréatique, des déchets et du
bruit.
- Conformité aux réglementations environnementales
5.6. Evaluation des risques

5.6.1. Identification des risques potentiels liés au projet
Au cours de l’exécution de notre projet, nous pouvons être confrontés à certains

risques et problèmes. Ces risques peuvent être classés en deux catégories : les
risques techniques et les risques financiers.

5.6.1.1. Risques techniques
Les risques techniques sont liés à la conception, à la fabrication et à l'utilisation

de l'égreneuse. Ils peuvent inclure :
• Une conception inefficace ou incorrecte, qui peut entraîner une baisse de

la productivité ou des dommages de l’égreneuse ou des cultures ;
• Des problèmes de fabrication tels que : des pièces défectueuses ou un
assemblage incorrect, qui peuvent entraîner un dysfonctionnement de
l'égreneuse ;
• Des problèmes d'utilisation tels que : l’utilisation incorrecte ou un manque
d'entretien entraînant des blessures ou des dommages à l'égreneuse, …
5.6.1.2. Risques financiers
Les risques financiers sont liés au coût du projet et à son retour sur investissement.
Ils peuvent inclure :
• Un surcoût de fabrication, dû à des erreurs de conception ou de

fabrication, ou encore, à une hausse des prix des matières premières.
• Un manque de débouchés, si la demande pour l'égreneuse est insuffisante.
• Une concurrence accrue, si d'autres entreprises commencent à fabriquer
des égreneuses.
5.6.2. Développement de stratégies d’atténuation et de gestion de

risques
Pour réduire ces risques, il est important de bien planifier notre projet et de faire
appel à des professionnels qualifiés. Nous pouvons également souscrire une
assurance pour protéger notre investissement.

Voici quelques mesures spécifiques que nous prendrons pour réduire ces risques
techniques :
• Faire appel à un ingénieur qualifié pour concevoir l'égreneuse ;

• Utiliser des matériaux et des composants de qualité ;
• Tester l'égreneuse de manière approfondie avant de la mettre sur le marché.
Pour réduire ces risques financiers, nous allons :
• Faire une étude de marché pour évaluer la demande pour l'égreneuse ;

• Développer une stratégie de marketing pour promouvoir notre produit ;
• Mettre en place un plan de production efficace pour réduire les coûts.
En prenant ces mesures de réduction des risques, nos chances de succès dans notre
projet de fabrication d'égreneuse augmentent.
5.7. Plan opérationnel

- Création de cellule de contrôle des processus de production, de distribution
et de service après-vente
- Planification des opérations pour assurer une efficacité maximale.
5.8. Conformité réglementaire
Vérification de la conformité aux normes et régulation du secteur
A la fin de notre projet, nous représenterons le diagramme du niveau d’effort en

fonction de la durée. En voici un exemple :

SOURCE : Schéma adapté de
≪ 𝐴 𝑔𝑢𝑖𝑑𝑒 𝑡𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑗𝑒𝑐𝑡 𝑚𝑎𝑛𝑎𝑔𝑚𝑒𝑛𝑡 𝑏𝑜𝑑𝑦 𝑜𝑓 𝑘𝑛𝑜𝑤𝑙𝑒𝑑𝑔𝑒 ≫ (PMBOK Guide)

Table des matières
PRESENTATION DU GROUPE PORTEUR DU PROJET ________________2
RESUME DU PROJET ____________________________________________3
SOMMAIRE ___________________________________________________4
I. JUSTIFICATION DU PROJET __________________________________5
1.1. Cadre contextuel ___________________________________________5
1.1.1. Environnement géographique ____________________________5
1.1.2. Environnement économique et socio culturel ________________5
1.1.2.1. Environnement économique ____________________________5
1.1.2.2. Cadre socio-culturel __________________________________6
1.2. Situation de départ _________________________________________6
1.2.1. Problématique __________________________________________6
II. DESCRIPTION DU PROJET __________________________________8
2.1. Objectifs _________________________________________________8
2.1.1. Objectifs généraux ______________________________________8
2.2. Bénéficiaires du projet _____________________________________11
2.3. Les partenaires et acteurs intervenants dans le projet ______________12
2.4. Cadre d’intervention _______________________________________13
2.5. Logique _________________________________________________13
2.5.1. Cadre logique _________________________________________13
2.5.2. Matrice du cadre logique ________________________________16
III. ORGANISATION DES ACTIVITES ___________________________20
3.1. Activités à mener _________________________________________20

3.1.1. Étude de Faisabilité : ___________________________________20
3.1.1.1. Les études de faisabilité technique ______________________20
3.1.1.2. Les études de faisabilité juridique ______________________23
3.1.1.3. Les études de faisabilité financière ______________________23
3.1.2. Conception Technique : _________________________________24
3.1.2.1. Développement des spécifications de l'égreneuse ; _________24
3.1.2.2. Principe de fonctionnement ___________________________25
3.1.2.3. Conception détaillée des plans et schémas ; _______________26
3.1.2.4. Validation technique par des experts en mécanique et

électronique._______________________________________________34
3.1.3. Acquisition des Ressources : _____________________________34
3.1.3.1. Sélection des fournisseurs de matériaux de haute qualité. ____34
3.1.3.2. Négociation des contrats avec les fournisseurs. ____________34
3.1.3.3. Acquisition des équipements nécessaires pour la production. _34
3.1.4. Assemblage du Prototype : _______________________________34
3.1.5. Réglages et Améliorations : ______________________________35
3.1.6. Planification de la Production : ____________________________36
3.1.7. Production en Série :____________________________________36
3.1.8. Marketing et Lancement Commercial : _____________________36
3.1.8.1. Etude de l’offre_____________________________________36
3.1.8.2. Etude de la demande_________________________________37
3.1.8.3. Le marketing ______________________________________37
La publicité ___________________________________________37
La promotion des ventes _________________________________38

3.1.8.4. Le marketing direct _________________________________38
3.1.9. Service Après-Vente et Feedback Clients :___________________39
3.2. Calendrier d’exécution prévisionnel des activités _________________39
3.3. Tableau de financement du projet _____________________________39
IV. PESPECTIVES A LONG TERME _____________________________40
4.1. Mode de gestion du projet___________________________________40
4.2. Compte d’exploitation prévisionnel ___________________________43
4.3. Prolongements et réplications envisagés après la clôture du projet ___44
V. MODALITES D’EVALUATION DU PROJET _____________________44
5.1. Analyse SWOT ___________________________________________45
5.1.1. Identification des forces, faiblesses, opportunités et menaces du projet

45
5.1.1.1. Forces du projet ____________________________________45
5.1.1.2. Faiblesses du projet _________________________________46
5.1.2. Evaluation des avantages concurrentiels et des défis potentiels ___46
5.2. Evaluation financière ______________________________________46
5.3. Analyse du marché ________________________________________49
5.4. Evaluation technologique ___________________________________49
5.5. Evaluation environnementale ________________________________49
5.6. Evaluation des risques _____________________________________49
5.6.1. Identification des risques potentiels liés au projet _____________49
5.6.1.1. Risques techniques __________________________________50
5.6.1.2. Risques financiers___________________________________50
5.6.2. Développement de stratégies d’atténuation et de gestion de risques50

5.7. Plan opérationnel _________________________________________51
5.8. Conformité réglementaire ___________________________________51

ANNEXES

Images : Egreneuse de mais
Source :https://img.agriexpo.online/fr/images_ag/photo-m2/175745-
10691720.jpg


Aef Groupe N2-1 Final

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REPUBLIQUE DU BENIN

Dossier de présentation de projet

PROJET DE FABRICATION D’EGRENEUSE

PRESENTATION DU GROUPE PORTEUR DU PROJET

N°RCCM: RB/ABY/22 A 1721 N°IFU: 0202213239439

N°RCCM: RB/ABY/22 A 1721 N°IFU: 0202213239439

PRESENTATION DU GROUPE PORTEUR DU PROJET

N°RCCM: RB/ABY/22 A 1721 N°IFU: 0202213239439

L’entreprise FEG 31 Sarl spécialisée dans la fabrication d’égraineuse sera

L’entreprise de fabrication d’égraineuse sera facilement accessible par les

1.1.2. Environnement économique et socio culturel

Les principales activités économiques du quartier sont le commerce, les

N°RCCM: RB/ABY/22 A 1721 N°IFU: 0202213239439

1.1.2.2. Cadre socio-culturel

La population du quartier est majoritairement jeune et urbaine. La population est

1.2. Situation de départ

Il existe diverses entreprises offrant des services très approximatifs que la

N°RCCM: RB/ABY/22 A 1721 N°IFU: 0202213239439

Pour pallier à ces insuffisances, nous avons décidé de perfectionner ces

1.2.2. Arbre à problème

Voici un exemple d’arbre à problème :

Augmentation du cout Pauvreté et insécurité Limitation de l’accès

te de productivité agricole te de productivité agricole te de productivité agricole

TEMPS DE TRAVAIL MANUEL ÉLEVÉ – Productivité basse Problème

3. Manque de Formation et 5. Technologie Obsolète

Organigramme 1: Arbre à problème du projet

N°RCCM: RB/ABY/22 A 1721 N°IFU: 0202213239439

II. DESCRIPTION DU PROJET

- Faciliter le processus de décorticage des épis de maïs ;

2.1.2. Objectif spécifique

Confection de 100 égreneuses de maïs par an d’une capacité de 1000 à 1500

Spécifique : Confection d’égraineuse

Mesurable : 100 égraineuses

Acceptable : Pas trop ambitieux

N°RCCM: RB/ABY/22 A 1721 N°IFU: 0202213239439

2.1.3. Arbre à objectifs

Voici un exemple d’arbre à objectifs :

Organigramme 2 : Arbre à objectifs

N°RCCM: RB/ABY/22 A 1721 N°IFU: 0202213239439

2.1.4. Stratégie à adopter

✓ Évaluation approfondie des besoins : Avant de démarrer le projet, il est

N°RCCM: RB/ABY/22 A 1721 N°IFU: 0202213239439

✓ Adaptation aux besoins locaux : Veiller à ce que les égreneuses de maïs

2.2. Bénéficiaires du projet

N°RCCM: RB/ABY/22 A 1721 N°IFU: 0202213239439

2.3. Les partenaires et acteurs intervenants dans le projet

Les partenaires et acteurs intervenants dans le projet de fabrication de l'égreneuse

- Ingénieurs et Concepteurs : L'équipe d'ingénieurs et de concepteurs sera

N°RCCM: RB/ABY/22 A 1721 N°IFU: 0202213239439

- Institutions de Recherche : Collaborer avec des institutions de recherche

La collaboration étroite de tous ces acteurs est cruciale pour assurer le

2.4. Cadre d’intervention

Notre projet touchera principalement le secteur de l’agriculture. L’égreneuse est

N°RCCM: RB/ABY/22 A 1721 N°IFU: 0202213239439

vertical Résumé narratif Indicateur objectivement Source de vérification Condition critique

Fabriquer et mettre en Augmentation du taux de Rapports trimestriels Manque de main

Matériaux de fabrication L’économie du pays Vérification du chiffre

Mise en place de la production

N°RCCM: RB/ABY/22 A 1721 N°IFU: 0202213239439

2.5.2. Matrice du cadre logique

Description Descripteur et apport Moyen/ Sources de Hypothèse de travail

Objectifs du projet Développement Augmenter notre Données recueillies Introduction

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