Compte rendu

TP procédés de
fabrication

Réalisé par :
HDDACH Hamid
EL- MAJDOUB Issam
OULARBI Ismail
HAMANI Anass

Année universitaire
2022 -2023
 Le tournage

Introduction

Tournage / fraisage recouvre un certain nombre de procédés d’usinage

utilisant en combinaison une fraise et une pièce en rotation. Cette
technique est essentiellement utilisée pour usiner divers types de
pièces excentriques, de surfaces planes, coniques et cylindriques, ainsi
que des gorges et des alésages. Le tournage / fraisage exige une
machine-outil équipée de certaines fonctions et de plusieurs axes. Il
peut s’agir ici de centres d’usinage ou de tournage, de tours
spécialement adaptés, de fraiseuses, d’aléseuses ou de machines
spéciales. Lorsque d’autres opérations de tournage et de perçage sont
combinées sur ces machines, la possibilité de réaliser l’opération en un
seul montage permet un gain de temps et de flexibilité. Ce procédé
d’usinage est caractérisé par une sécurité et une productivité élevées.
L’utilisation d’une fraise au lieu d’un outil de tour présente certains
avantages pour les applications devant répondre à des critères définis.
 Partie théorique :

1. Le Tour :

2. Les organes d'un tour :

• Le bâti : Généralement en fonte. C'est l'ossature de la machine.
• Le banc : Il est droit car rectiligne d'une extrémité à l'autre.
• Glissières : Elles sont de profil prismatique et assurent un guidage précis
du traînard et de la poupée mobile.
• Poupée fixe : Elle est fixée sur le banc de manière à ce que l'axe de la
broche soit parallèle aux glissières. Elle tient les mécanismes de
commande de la broche et des chariots
• Poupée mobile : Ses fonctions sont les suivantes : Supporter la pièce à
usiner, Support d'outils
• Le traînard : Il repose sur le banc par une portée prismatique de forme
identique à celle du banc. Il se déplace sur le banc au moyen du système
engrenage et crémaillère.

Dans ce TP on choisit de travaille sur tour conventionnel: Ce sont les tours

de base. Les opérations sont réalisées par un opérateur qui doit régler les
différents paramètres et lancer les opérations.

Le tournage est une technique d’usinage qui consiste à enlever, à l’aide

d’outils coupants, de la matière sur une pièce initiale cylindrique pour
obtenir une pièce finale. La matière est enlevée par la combinaison de la
rotation de la pièce usinée et du mouvement de l’outil coupant
Il existe différentes opérations de tournage qui peuvent être classées en
deux catégories

a - Tournage extérieur :
Ici on fait trois opérations importantes « « dressage, chariotage et
tronçonnage » »
 Les opérations du tournage
 Chanfreinage: Opération qui
consiste à usiner un cône de
petite dimension de façon à
supprimer un angle vif.

 Rainurage extérieur : Opération

qui consiste à usiner une rainure
extérieure pour le logement d’un
circlips ou d’un joint torique par
exemple.

 Dressage: Opération qui consiste

à usiner une surface plane
perpendiculaire à l’axe de la
broche extérieure ou intérieure
 Mise en place de la pièce sur la machine :
 Montage en l'air :
La mise en position
de la pièce est
assurée sur le porte
pièce par une seule
extrémité. Ce type de
montages est utilisé
pour le cas d’un
maintien en position
des pièces courtes (L
< 2D).
 Montage Mixte :
Appelé encore montage
entre mandrin et pointe; il
assure à la pièce déjà
tenue en l’air à une
extrémité, un soutien à
l’aide de la contre pointe à
l’autre extrémité. Ce type
de montages permet la
réalisation de l’usinage
des pièces relativement
longues, il est établi dans
le cas où 2D < L < 8D.
L’inconvénient majeur de
ce montage réside dans le
fait qu’il n’autorise pas
des travaux intérieurs.
LES CONDITIONS DE
COUPE :

Pour une opération de tournage, les

paramètres de coupe sont les suivants:
 Vc : vitesse de coupe en m/min.
 p : profondeur de passe en mm (noté
encore « a » ou « ap »).
 f : avance en mm/min.
 et les paramètres à régler sur la machine
sont :
N : la vitesse de rotation de la pièce en tr/min
 

N=
Le contrat de phase :
Tournage
 Le Fraisage
C’est un procédé
d’usinage réalisable
sur les machines-
outils appelées
fraiseuse. Il
permet la réalisation
des pièces
prismatiques ou de
révolutions, de profils
spéciaux tel qu’hélice,
cames,
engrenages………

Objectif :
Comment faire l’usinage des différents types de taillage
(engrenage à denture droite et à denture incliné et l’hélice)
à l’aide d’un plateau diviseur et comprendre les trois
méthodes de division :

- Simple.
- Composée.
-
Différentielle.
Éléments de la fraiseuse
conventionnelle :
1. Vis de la broche
2. Console de commande
3. Broche
4. Adaptateur (cône)
5. Outil (fraise, etc.)
6. Table

Dispositifs de sécurité:
A. Bouton d’arrêt d’urgence
B. Volant plein avec poignée
rétractable
C. Volant débrayable
D. Écran protecteur transparent
articulé
 Les outils de fraisage :
Les outils ARS
• Des outils entièrement en acier.
• La partie coupante s'appelle l'arrête de coupe, elle
s'affute lorsqu'elle est usée.
• Les fraises se classent en plusieurs catégories en
fonction des opérations qu'elles peuvent réaliser.

Les Fraises à Surfacer:

Fraise de diamètre important, ne pouvant pas
usiner sur des hauteurs importantes.

Les Fraises 2 Tailles:

Fraise de diamètre inférieur à la hauteur et
pouvant usiner sur des hauteurs importantes.
 Les outils de fraisage :
Les outils en carbure
• Composés d'un porte plaquette et de plaquettes
carbures qui se changent lorsqu'elles sont usées.
• La partie coupante s'appelle ,l'arrête de coupe et
elle se trouve sur la plaquette.
• Cette arrête de coupe ne s'affûte pas.

Fraises à Surfacer:
Fraise de diamètre important, ne pouvant pas
usiner sur des hauteurs importantes.

Fraises 2 Tailles:
Fraise de diamètre inférieur à la hauteur et
pouvant usiner sur des hauteurs importantes.
Les types de fraisage:

Fraisage en
Fraisage en bout
roulant
 Les opérations du fraisage
Perçage :

Montage d’un
foret
 Les opérations du fraisage
Surfaçage :
Lors du surfaçage, un outil en rotation fraise la
pièce afin d’obtenir une surface plane. Des
fraises à plaquettes sont généralement utilisées
pour cette stratégie. La productivité (volume
d’enlèvement de copeaux) et la qualité de la
surface (rugosité) jouent un rôle majeur dans
cette application.
 Les opérations du fraisage
Trou oblong (clavet):
 Appelé aussi « boutonnière ». Ce sont deux perçages
reliés entre eux par un fraisage. Cet usinage permet un
réglage de la pièce avant serrage par vis.

Exemple d’utilisation : nombreuses pièces mécaniques

nécessitant un réglage..
 Fixation de la pièce sur la machine :

La mise en place
ici se fait par
L’étau :
 Les conditions de coupe :
 P : profondeur de passe en mm
 VC : vitesse de coupe en m/min
(déterminer à partir de l’abaque).
 Ƒz : avance par dent en mm/tr/dent
(déterminer à partir de l’abaque).
 N : fréquence de rotation de la broche.
N=1000 x VC/ π x D
Avec : D désigne le diamètre de la fraise.
 Vƒ : vitesse d’avance en mm/min.
Vƒ= N x ƒ= N x z x ƒz
Avec : ƒ l’avance par tour en mm/tr.
Z le nombre de dents de la fraise.
Le contrat de phase :
Fraisage