Université de Tlemcen

Année universitaire 2019/2020

L3 Génie industriel

Chapitre 5
QUELQUES OUTILS D’AIDE À LA DÉCISION
En GMAO

KAHOUADJI H
Membre du laboratoire MELT
Département GEE
Faculté de Technologie 1
Université ABBT
ABAQUE DE NOIRET
Outil du choix de la politique de maintenance (4/4)

Par instinct la
maintenance préventive Ce n'est pas
est systématiquement le cas.
préférable.

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ABAQUE DE NOIRET
Outil du choix de la politique de maintenance (4/4)

IL EST TOUJOURS NÉCESSAIRE DE FAIRE UN CHOIX EN TENANT

COMPTE :
1) des caractéristiques de l'équipement
2) de son utilisation
3) du coût de la maintenance et donc du gain espéré

LE RÉSULTAT FINAL SE TRADUIT SOUVENT PAR UN MÉLANGE DES

DEUX TYPES DE MAINTENANCE AVEC UNE PRÉDOMINANCE DE L'UNE
OU DE L'AUTRE.
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ABAQUE DE NOIRET
Outil du choix de la politique de maintenance (4/4)

L’abaque de Noiret est un

outil d'aide à la décision et
non pas un outil de
décision.

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ABAQUE DE NOIRET
Outil du choix de la politique de maintenance (4/4)

LE PRINCIPE EST BASÉ SUR LES CRITÈRES SUIVANTS :

1. l'âge de l'équipement
2. son l'interdépendance : dans quelle mesure est-il vital pour la production
3. son coût
4. sa complexité et son accessibilité
5. sa robustesse et sa précision
6. son origine : Locale ou Etranger
7. son utilisation dans le temps
8. les conséquences de ses défaillances sur les produits
9. les délais de production qui lui sont liés

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ABAQUE DE NOIRET
Outil du choix de la politique de maintenance (4/4)

Exercice 1: choisir la politique de maintenance pour les deux cas suivant:

1er cas: une machine de 5 ans, fonctionne en parallèle avec une deuxième
identique, ce type est très complexe mais accessible. C’est une machine très
robuste d’origine locale mais un peu spéciale. Les produits produits sur cette
machine ne sont pas périssable. Les délais d’exécution sont serrés avec une marche
de 3 postes.

2em cas: une machine de 2ans, unique est très essentielle à la production. Très
complexe et inaccessible. D’origine locale de grande série. Plus au moins robuste.
Produits vendable. La machine fonctionne sur un poste avec délais d’exécution long
avec fabrication sur stock.

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Exercice 2:
À partir de l’abaque
suivant, extraire les
caractéristiques de
l’équipement en
question

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Évaluation d’un logiciel

Le choix du logiciel utilisé pour la gestion de la maintenance

doit prendre en considération
•les besoins de l’entreprise en question
•Les fonctions du logiciel
•La déviation relative entre les besoins de l’entreprise et les

fonction du logiciel
Somme des écarts en valeur absolue
par ligne
Déviation relative=
Nombre de ligne où l’écart est différent
de 0 9
Fonction du Niveau de performances de la fonction
logiciel Faible Moyen Bon Très bon Excellent

Gérer les Recensement Établissement Élaboration plan Suivi des Mise en œuvre
travaux des travaux des fiches de préventif incidences du de la
préventifs et préventifs maintenance systématique préventif maintenance
conditionnels préventive ajustable conditionnelle
Assurer le suivi Historique des Historique par Analyse des Historique Suivi de la
technique des travaux type de dysfonctionnem prenant en disponibilité des
équipements maintenance ents compte les équipements
unités d’œuvre
Gérer les Liste de Gestion de Gestion de la Gestion de Gestion des
ressources en ressources l’utilisation des disponibilité des l’affectation des qualifications et
personnels, ressources ressources ressources sur des habilitations
outillages, sous- travaux
traitance
Contrôler Suivi budgétaire Suivi de la Suivi analytique Compte Tableau de bord:
l’activité du des dépenses facturation des dépenses d’exploitation activités, 10
Fonction du Niveau de performances de la fonction

Évaluation d’un logiciel

logiciel Faible Moyen Bon Très bon Excellent

Gérer les Recensement Établissement Élaboration Suivi des Mise en œuvre de la maintenance
travaux des travaux des fiches de plan préventif incidences du conditionnelle
préventifs et préventifs maintenance systématique préventif
conditionnels préventive ajustable

Assurer le suivi Historique des Historique par Analyse des Historique Suivi de la disponibilité des
technique des travaux type de dysfonctionne prenant en équipements
équipements maintenance ments compte les
unités d’œuvre

Gérer les Liste de Gestion de Gestion de la Gestion de Gestion des qualifications et des
ressources en ressources l’utilisation des disponibilité l’affectation habilitations
personnels, ressources des ressources des ressources
outillages, sur travaux
sous-traitance

Contrôler Suivi Suivi de la Suivi analytique Compte Tableau de bord: activités, fonctions,
l’activité du budgétaire des facturation des dépenses d’exploitation dépenses
service dépenses interne (centre par nature et du service
maintenance de frai) par maintenance
Niveau de performance du
équipementBesoin de l’entreprise
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 Évaluation d’un logiciel
L’écart en valeur L’écart en valeur 2+1+1
absolue par ligne du absolue par ligne du
Déviation relative +2
1er logiciel 2em logiciel =1.5
du logiciel I=
Ligne 1 2 Ligne 1 2 4

Ligne 2 1 Ligne 2 0 2+1+1

Déviation relative =1.3
Ligne 3 0 Ligne 3 0 du logiciel II= 3 33
Ligne 4 1 Ligne 4 1
Ce ratio
Ligne 5 2
qui est laLigne
déviation
5 1
relative représente le besoin de l’entreprise et la
réalité du logiciel. Plus cet écart est faible, plus le logiciel répond le mieux
aux besoins de l’entreprise.

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Méthode ABC (Loi de Pareto)
Outil pour la priorisation des pannes à traiter

Wilfredo Pareto (1848-

Exemples : 1923), socio-
économiste Italien né à
- 20 % des conducteurs provoquent 80 % des accidents ; Paris
- 20 % des voies ferrées assurent 80 % du trafic.

SI ON L'APPLIQUE À LA
MAINTENANCE, ON PEUT PARFOIS
CONSTATER QUE 20 % DES
INTERVENTIONS REPRÉSENTENT 80 %
DE LA CHARGE TOTALE

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Méthode ABC (Loi de Pareto)
Principe

Recueillir et classer les données par défaut

constaté

Trier les données par ordre décroissant

Calculer la somme

Calculer le pourcentage de chaque défaut

Calculer les pourcentages cumulés

Méthode ABC (Loi de Pareto)
Exemple fiche TD

On a, dans une usine, 10 pannes connues qui se répètent souvent durant l'année,
l'influence de ces pannes sur l'avancement de la production est représentée par
des valeurs sur 10, dans le tableau suivant:

Panne P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10
Valeur 9 2 2 3 1 9 2 1 2 1
de la
panne

1-En utilisant la méthode de Pareto, désignez la valeur en pourcentage de l'influence de

20% des pannes les plus importantes sur l'avancement de la production.
2-En faisant l'inverse, toujours avec la méthode Pareto, désignez le pourcentage des
pannes qui causent 80% des problèmes sur la production
MERCI POUR VOTRE
AIMABLE
ATTENTION