Les pionniers de la qualité

Dr W.Edward
DEMING

Proposé par: Réalisé par:

-Mme Imane SADIQ -Imane EL MAHDAOUI
-Hajar FAKIROU
-Alicha Fatim YANKINI
-Fatou COULIBALY
 Plan

1. Présentation
a) Naissance
b) Études universitaires
c) Carrière
d) Expériences éducatives et professionnelles

2. Contributions
a) Vision systématique des organisations
b) Analyse de la variation
c)Les sept maladies mortelles de la gestion
d) Cycle PDCA (Roue Deming)
e) Gestion de la qualité totale

3. Idées fondamentales et concept dans l’industrie

a) Le système de connaissances approfondies
b) Les 14 points de Deming

4. Les entreprises qui ont appliqué les principes de DEMING

5. Conclusion
 a) Naissance

William Edwards Deming, né le 14 octobre

1900 à Sioux City, Iowa, mort le 20 décembre
1993 à Washington DC, est un statisticien,
qualiticien, professeur d'université, auteur et
consultant américain.
a) Naissance
Bien que son nom soit attaché principalement à la
notion de qualité dans l'industrie, son
enseignement concerne toutes les branches du
management.
 b) Études universitaires

Il obtient en 1921 une licence d'électrotechnique à l'université du Wyoming à Laramie ,

puis en 1925 une maîtrise ès sciences de mathématiques et physique à l'université du Colorado
avant de décrocher en 1928 un doctorat de mathématiques et physique à l'université Yale

Dans le cadre de ses études, il travaille pendant deux étés à l'usine Hawthorne
de la société Western Electric près de Chicago, usine où des méthodes visant à augmenter
la productivité industrielle sont justement à l'étude.

C'est à cette occasion que le jeune étudiant découvre, en 1927, les premiers travaux
de Walter A.Shewhart, membre de la direction technique des Bell Telephone Laboratories,
sur la maîtrise de la qualité

Les enseignements de Deming, au Japon à partir de 1950 puis aux États-Unis à partir de 1980,
seront profondément marqués par la théorie statistique élaborée par Shewhart.
 c) Carrière

 Après la sortie de l'université (1927), Deming trouve un emploi de chercheur au Fixed Nitrogen
Research Laboratory (laboratoire de recherche sur l'azote fixé) du ministère de l'Agriculture à
Washington. Il y travaille pendant dix ans à la mise au point des engrais azotés11.

 Pendant tout ce temps, il publie une série d'articles dans des revues de physique, souvent avec
pour co-auteur, Lola Elizabeth Shupe, qu'il épouse en 1932.

 En 1939, Deming rejoint le Bureau du recensement des États-Unis à Washington

(un organisme comparable à l'INSEE).Il y utilise ses connaissances théoriques pour mettre au point l
es premières enquêtes par échantillonnage, avec des techniques qui feront école dans le monde entier .
 Pendant la guerre, Deming reste à Washington pour mettre ses connaissances au service
des industries d'armement. Il organise à l'université Stanford un séminaire de management destiné
à améliorer la productivité et la qualité du matériel de guerre. C'est l'aboutissement d'une étude sur
laquelle il travaille avec Shewhart depuis 1938.

 Les méthodes de management qu'ils préconisent au cours de ce séminaire sont

radicalement différentes de celles que Frederick Winslow Taylor avait énoncées à la fin du XIXe
siècle.
Des milliers d'ingénieurs et de cadres des industries d'armement sont dépêchés à
Stanford pour suivre ce cours, mais le but n'est pas atteint, car les directeurs américains ne veulent
pas s'impliquer personnellement.

 Après la guerre, la productivité des entreprises américaines reste stationnaire et la qualité

des produits américains ne s'améliore pas.

 En 1946, il quitte son poste au Bureau du recensement des États-Unis pour devenir
consultant en études statistiques et professeur à l'Université de New York jusqu'à son départ à la
retraite en 1975.
 d) Expériences éducatives et professionnelles

Université de New York

A travaillé pour Université Columbia

Université du Colorado

Institut de statistique mathématique

Membre de (1941)

Association américaine pour l'avancement

des sciences
 2. Contributions

Les principales contributions d'Edward Deming à la gestion de la qualité

incluent l'importance de la constance dans les processus, l'accent sur la satisfaction du
client, l'utilisation de données et de statistiques pour prendre des décisions,
l'amélioration continue des processus et la responsabilité de la direction dans la
qualité.

Ses idées ont eu un impact significatif sur les pratiques de gestion dans de
nombreuses industries à travers le monde.
 a) Vision systématique des organisations

 Deming suggère que chaque entreprise soit considérée comme un ensemble de relations
internes et externes interdépendantes, et non comme un groupe de services ou de
processus indépendants.

 Dans son livre "La nouvelle économie"(1993), le Dr Deming assure que le but d’une
organisation doit être de créer un système qui profite à toutes les parties intéressées:"

 L’objectif proposé ici à toute organisation est que tout le monde clients, communauté,
environnement, long terme.
 b) Analyse de la variation

 Dans son livre "Hors de la crise"(1986) mentionne ce qui suit:"

Le problème central de la gestion et du leadership est le manque de
compréhension de l'information dans la variante ".

 Selon Deming, il est essentiel que les responsables puissent faire

la distinction entre les causes spéciales (défaillances spécifiques
dans l'exécution du processus) et les causes courantes de variation
(échec de conception du processus).

 Distinguer le type de variation, ainsi que comprendre ses causes

et prévoir son comportement, est essentiel pour éliminer les échecs
du processus.
 c)Les sept maladies mortelles de la gestion

Fort de son expérience dans la gestion des industriels américains, Deming a détecté ce qu'il a
appelé les sept maladies mortelles des entreprises, à savoir:

1. Objectif incohérent
2. La recherche du profit à court terme
3. Éliminez les mesures de performance basées sur le rendement ou les
objectifs annuels.(les Quotas)
4. Mobilité de la direction
5. Fonctionner uniquement à partir de chiffres visibles
6. Des frais médicaux excessifs
7. Coûts juridiques excessifs
 d) Cycle PDCA (Roue Deming)

La roue de Deming ou PDCA est

une méthode d’amélioration
continue qui présente 4 phases à
enchaîner de manière itérative pour
améliorer un fonctionnement
existant (processus, organisation,
produit …)

Elle est utilisable auprès de toutes

les entreprises qui ont une activité.
Les entrepreneurs peuvent aussi
l’utiliser dans le cadre de la mise en
place de leur projet afin de
structurer leur démarche.
 e) Gestion de la qualité totale

L'une des contributions les plus importantes de Deming a été la

réinvention du concept de qualité, à travers la qualité totale.

Ceci est défini comme une stratégie de gestion de l'organisation qui

vise à répondre aux besoins et aux attentes de toutes ses parties
prenantes: les employés, les actionnaires et la société en général.

La théorie de la qualité totale est résumée dans la mise en œuvre de

huit principes clés, détaillés ci-dessous:

1. Orientation vers les résultats.

2. Orientation au client.
3. Leadership et cohérence dans les objectifs.
4. Gestion par processus et faits.
5. Développement et implication des personnes.
6. Apprentissage continu, innovation et amélioration.
7. Développement d'alliances.
8. Responsabilité sociale.
 3. Idées fondamentales et concept dans l’industrie

a) Le système de connaissances approfondies

Qu'est-ce que le système de

connaissances approfondies ?

Le Système de connaissances approfondies

de Deming est un titre élevé pour un
ensemble aussi intuitif de limites au
travail. Le système est une combinaison
de 4 éléments :
 b) Les 14 points de Deming

Les 14 points de W. Edwards Deming sont les fondements de la

transformation de l’industrie. L’adoption et la mise en œuvre des 14 points
constituent un message fort comme quoi le management a bien l’intention
de poursuivre les activités de l’entreprise, de protéger les investisseurs et les
emplois. Un tel système fut à la base des leçons données au top
management japonais à partir de 1950.

Les 14 points s’appliquent partout, pour de petites organisations

aussi bien que pour des grandes, aux services aussi bien qu’à l’industrie. Ils
s’appliquent aussi bien à toute entité au sein d’une entreprise qu’à ses
fournisseurs
1. Créer une constance dans les objectifs d’amélioration continue
2. Adoptez la nouvelle philosophie. Nous sommes dans un nouvel âge économique. Les
dirigeants occidentaux doivent s'informer de leurs nouvelles responsabilités et conduire le
changement.
3.La qualité au produit dès la conception. Faites en sorte que la qualité des produits
ne demande qu'un minimum de contrôles et de vérifications.
4.Abandonnez la règle des achats au plus bas prix. Cherchez plutôt à réduire le coût
total.
5.Améliorez constamment tous les processus de planification, de production et de
service, ce qui entraînera une réduction des coûts.
6.Instituez une formation professionnelle permanente
7.Instituez le leadership, nouvelle manière pour chacun d'exercer son autorité. Le but
du leadership est d'aider les hommes et les machines à mieux travailler. Révisez la façon
de commander.
8.Chassez la crainte, afin que tout le monde puisse contribuer au succès de l'entreprise.
9.Détruisez les barrières entre les services. Le travail dans un esprit d'équipe évitera
que des problèmes apparaissent au cours de l'élaboration et de l'utilisation des produit

10.Supprimez les exhortations et les formules qui demandent aux employés d'atteindre le
zéro défaut pour augmenter la productivité.
11.Supprimez les quotas de production, ainsi que toutes les formes de management
par objectifs. Ces méthodes seront remplacées par le leadership.
12.Supprimez les obstacles qui empêchent les employés, les ingénieurs et les cadres d'être
fiers de leur travail, ce qui implique l'abolition du salaire au mérite et du management par
objectifs.
13.Instituez un programme énergique d'éducation et d'amélioration
personnelle
14.Mobilisez tout le personnel de l'entreprise pour accomplir la transformation.
 4. Les entreprises qui ont appliqué les principes de DEMING

L'une pour lesquelles le Dr Deming est le plus connu est la

façon dont il a influencé la reconstruction de l'industrie japonaise au cours
de la période suivant la deuxième guerre mondiale. Toyota et Sony sont
des exemples très connus d'entreprises qui ont
appliqué les 14 points de Deming et qui ont aidé le Japon à devenir un
leader mondial dans le secteur manufacturier.

À cette époque, Deming a non seulement développé et rendu célèbres ses 14

points d'excellence, mais a également introduit une nouvelle façon de
penser la gestion d'entreprise.
 D’autres exemples:

Lockheed Martin Missiles et Fire

Control, Grand Prairie, TX: Entreprise américaine et
mondiale de défense
et de sécurité (1990)

Honeywell Federal Manufacturing and Technologies,

LLC., National Security Campus, Kansas City,
MO: (2006)
Le campus de la sécurité nationale de Kansas City, géré par
Honeywell, Il constitue une force importante dans la
fabrication et la fourniture de pièces essentielles au
Department of Energy National Nuclear Security
Administration.
Ces 2 entreprises ont remporté le prix Malcom Baldrige
National Quality Award.
OPCO Construction Ltd., Pays de Galles,
Royaume-Uni Opérateur de compétences créé en 2001.
 Les méthodes de management de Deming
ont été adoptées par les plus grandes
entreprises japonaises.

L'association des scientifiques et

ingénieurs japonais (JUSE), affiliée
au Keidanren (la fédération patronale
japonaise) a créé le Deming Prize dès 1950
pour récompenser les entreprises ayant un
haut niveau d’excellence en matière de
management.

Les Japonais considèrent ce prix comme

l'équivalent d'un Prix Nobel.
 5. Conclusion

À cette époque, Deming a non

seulement développé et rendu
célèbres ses 14 points d'excellence et
son cycle PDCA, mais a également
introduit une nouvelle façon de
penser la gestion d'entreprise. Son
travail a permis à de nouvelles
techniques de voir le jour, notamment
la gestion de la qualité totale,
l'amélioration continue et le lean
manufacturing.

En utilisant les méthodologies de

Deming, les entreprises du monde
entier ont atteint de nouveaux niveaux
de performance et de qualité.
Merci pour votre attention