ECOLE SUPERIEURE DES INDUSTRIES DU TEXTILE

ET DE LHABILLEMENT






COURS DE FILATURE
FILATURE COTON CARDE
FILATURE TYPE LAINE




PREPARE PAR :
Youssef ELLAOUI


TECHNICIEN SPECIALISE FABRICATIONS
TEXTILES OPTION MAILLE
PROMOTION 2002/2004






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SOMMAIRE

FILATURE CONTON CARDE :

INTRODUCTION,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, P : 3

SROSSE PREPARATION,,,,,,,,,,,,,,,, P :

CARDASE,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,P : 1Z

ANC D'ETIRASE,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,P : 1

ANC A ROCHES,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,P : ZZ

CONTINU A FILER,,,,,,,,,,,,,,,,,,,P : Z4

FILATURE TYPE LAINE :

INTRODUCTION,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, P : Z

PROCESSUS DE FARICATION,,,,,,,,, P : 30

MELANSE,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, P : 33

CARDASE DE LA LAINE,,,,,,,,,,,,, P : 34

DEFEUTRASE DE LA LAINE,,,,,,,,,,, P : 3

PEINSANSE DE LA LAINE,,,,,,,,,,,, P : 3

FILASE,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, P : 39



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FILATURE CARDEE
INTRODUCTION

PRINCIPE DE LA FILATURE :
Nettoyage, ouvraison et mlange : homogniser la longueur, les proprits mcaniques, la
couleur et la section des fibres.
Cardage : isolation, talement et dploiement des fibres.
Etirage : paralllisation et uniformisation des fibres.
Affinage : rduction de la section des fibres.
Filage : affinage et torsion des fibres.
Bobinage : conditionnement.

FORMULES DE BASE :
Etirage, doublage :

Doublage


T
e
T
s




T
e
= T
i
= T
1
+T
2
+T
3
...

T
e
= D.T
i

T
e
: titre entrant
T
i
: titre individuel
De : T
1
+T
2
+T
3


Etirage: cest le rapport entre la vitesse de sortie et le vitesse dentre.

E=Vs /Ve
Si E>1 : cest un tirage.
Si 0<E<1 : cest une condensation.
Si E=1 : cest un guidage de la matire.

Affinage : cest le rapport entre le titre dentre et le titre de sortie.

A= Te/Ts = D.Ti / Ts

Si la machine nvoque pas de dchets :

Me Ms

Pe Ps


(D=0)

M

M
4

T= M(g)/t = P/v
L/t

On aura E=A si d=0
A=E x 100
(100-d)

N
me
= N
mi
/D ce qui donne A= N
ms
/N
me

Production : la production dune machine est souvent calcule la sortie :

P
kg/h
= 60/1000 x V
s
x T
s
x R x n

R : rendement de la machine = T marche x 100
T marche + T arrts

n : nombre de positions de la sortie{1,2,3}

Torsion : donne aux textiles linaires les proprits mcaniques (Rsistance et
allongement)
A

T=N/L


N : nombre de tours par minute. N
L : longueur du fil
B


Rotation : (tr/min)

= N/Vs

N : Vitesse de rotation de lorgane qui donne la torsion
Vs : vitesse de sortie.


Formule de Koechlin :

T= Nm

Nm : numro mtrique.
: coefficient de torsion mtrique.





5
CHAINES CINEMATIQUES
Pignons :
m
a

Z
a

V
a
N
a


Z
b

V
b
N
b

m
b



Va= Na x x Da/Za x ma
Vb= Nb x x Db/Zb x mb
Si Va =Vb on aura : NaZa=NbZb

La roue intermdiaire ninfluence pas sur la relation :

N
a
Z
a
=N
i
Z
i

N
i
Z
i
= N
b
Z
b
donc N
a
Z
a
= N
b
Z
b






N
a
N
i
N
b
Courroies et chanes :










N1, 1,V1 N2, 2,V2

V1=N1 x 1 x
V2=N2x 2 x
N1 x 1 = N2 x 2
Donc N2 = N1 x 1
2




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COMMERCIALISATION DU COTON

ACHAT MATIERE PREMIERE :

Coton
Lachat du coton suit plusieurs critres afin de dterminer sa qualit :
1) le grade : comporte la couleur et la teneur en matires trangres, on arrive distinguer sept
classe du coton
GM, SM, M, SLM, LM, SGO, GO
Qualit dcroissante
2) la longueur : coton court : L<22mm
coton moyen : 22mm<L<32mm
coton long : L>32mm
3) la finesse : Mic= t x
Mic : mg/pouce
t : titre de la fibre
: coefficient de maturit compris entre 0 et 1
Mic et compris entre 2,8 et 7, sil augmente le coton devient grossier, sil diminue le coton
est fin.
4) La maturit : degr de formation des couches cellulosiques.
5) Proprits mcaniques : tnacit et allongement.
6) Origine : pays dorigine.

Fibres chimiques
1) Type : Polyester, Polyamide, Acrylique, Viscose
2) longueur de coupe (mm) : 40,38,32
3) finesse : dtex ou denier
4) proprits mcaniques : tnacit et allongement
5) section : ronde, trilobe, os de chien
6) Matit : brillance ( brillant, mte ou mi mte)
7) Particularit : Haute tnacit, bas pilling ( boulochage)


Comment est fix le prix du coton ?
Le prix du coton suit le rgime boursier et varie selon :
- Loffre et la demande.
- La devise $.
- La stabilit des produits producteurs.
- Les conflits internationaux.
- Le prix du ptrole (pour les fibres chimiques).
- Les conditions climatiques.


RECEPTION-CONTROLE-STOCKAGE :

Rception :
Lensemble des belles est livr lusine, accompagn dune liste de colisage contenant
toutes les donnes concernant les balles (N, code barre, poids brut, poids net)



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Contrle :
Le contrle consiste sassurer de la conformit de la liste de colisage avec les balles. Un
deuxime contrle vient par la suite sur un chantillon pour contrler le grade, la couleur
Stockage :
Le stockage des balles de fait dans des hangars de 8m de hauteur, les balles sont
superposes dune manire ce quelles ne dpassent pas 6m de hauteur, tout en laissant
des alles entre chaque range.
Pour des raisons de scurit, les hangars sont quips de systmes dextinction dincendie
(lances+dtecteurs de flammes)
Dans dautre cas, on procde des techniques plus avances, le systme GRINEL par
exemple : systme darrosage li des dtecteurs de temprature, de fusibles qui fondent ou
de flammes.

N.B :

N
m
= 1,69 N
e
N
m=
1000/T
tex

T
denier
=9T
tex



































8
FILATURE CARDEE
GROSSE PREPARATION

La grosse prparation comporte trois phases :
Ouvraison des balles
Nettoyage du coton
Mlange des fibres afin de les homogniser.
Pour arriver un coton bien ouvert et bien mlang, il doit pass par plusieurs tapes:

I/ LES OUVREUSES:

Brise balles :
Cest une machine douvraison et de mlange, en mme temps elle effectue un nettoyage
grossier en plus du prlvement manuel.


Rouleau
Nettoyeur
Rouleau
galisateur

Rouleau
dtacheur
Chemine de
sortie
Sortie vers la
2me
machine


Tablier dalimentation Dchets Tablier pointes (lvateur)

La machine est dote dun systme de limitation au niveau de la chambre de mlange pour
limiter la matire 800kg/h maximum.
La distance entre lgalisateur et le tablier pointes est rglable, elle agit sur la production
et sur le degr douverture de la matire. On peut rgler aussi le niveau de la chambre de
mlange en fonction du degr dhomognisation voulu.
En cas de plusieurs brise balles, ces derniers sont installs paralllement avec une chargeuse
de dchets.

Lplucheur :
Lplucheur a pour fonction ouvrir et purer la matire dune manire automatique et rgulire,
on peut rgler les vitesses de dplacement, les dplacements, les pivotements et la hauteur
de passe. La machine a une grande production (P= 600-1200 Kg/h) en plus de son autonomisme
ce qui implique une grande capacit de mlange et un gain en personnel.
Linconvnient majeur de la machine cest quau niveau de la maintenance, elle ncessite
un personnel qualifi, en plus de sa fragilit, elle tombe souvent en panne cause de ses
pices lectroniques. La machine est trs coteuse et trs encombrante.
Lplucheur peut travailler en continue lorsquon travaille une seule matire, ou en alternatif
lorsquon travaille plusieurs matires.
En mode alternatif, on doit toujours prvoir des rserves.



Chambre de mlange
+
+
+
9
La chargeuse dchets peut tre considre somme un petit brise balle (taille et
production) P= 50Kg/h.

II/ LES NETTOYEUSES :

Critres de nettoyage
Le nettoyage de la matire dgrade la fibre, pour cela on nettoie le coton selon,
Coton propre : 2points de nettoyage ouvraison
Coton moyennement sale : 3 points de nettoyage ouvraison.
Coton trs sale : 3 points et plus.


Types douvreuses :
On distingue trois types douvreuses :
Ouvreuse prparatoire ou prliminaire : alimentation libre/ rouleaux tiges ou battes.
Ouvreuses intermdiaires : entre lOP et lOF.
Ouvreuses fines (finales) : alimentation pince/ rouleaux dents.

Moyens dalimentation :
Alimentation pince : consiste fournir au cylindre battes de la matire non pince,
quant la matire pince, elle reste attache entre les cylindres de pince.
Alimentation libre : la matire entre librement dans la machine de nettoyage par aspiration.

Moyens de nettoyage du coton :
Cest une opration mcanique o on utilise des rouleaux garnis de battes, de tiges,
de lamelles ou de dents de scie.
Le battage consiste une opration indispensable dans le nettoyage du coton puisquon
dit battre le coton, cest le nettoyer.
Le battage, permet de produire un flux dair, ce dernier a un rle trs important dans
le nettoyage du coton. Le cylindre battes produit un flux dair en tournant qui permet
au flocon davancer vers lavant, les dchets quant eux tombent dans grille cause
de leur poids plus au moins excessif .

A retenir :
Louvraison ncessite un ou plusieurs cylindres garnis et une grille
Les lments de nettoyage sont une alimentation pince, des couteaux, des ailes, des
aspirateurs et des segments cardans.
Sur une ouvreuse on peut rgler la distance de la grille et son orientation afin de prciser
le taux de dchets quon souhaite liminer.
Les ouvreuses chimiques, traitent des fibres chimiques et sont constitues par des rouleaux
dents de scie. OF=OC



III/ LES MELANGEUSES :
Les mlangeuses sont utilises pour homogniser la matire sans prendre compte
du dosage. Le principe du mlange ressemble un sandwich, on dit cest un mlange
en sandwich, la matire est dpose horizontalement et on mlange verticalement.
La mlangeuse est situe entre les ouvreuses, la matire entre et sort sous forme de flocons




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IV/ LES CHARGEUSES PESESEUSES :
Ce sont des machines qui ralisent la fois un mlange de deux matires premires
diffrentes et une pese, ces machines sont dotes de balances lectroniques.
Elle ressemble un brise balle, la CP est rserve aux fibres chimiques et effectue un
mlange au dbut de la grosse prparation.
On prcise que chaque matire correspond une CP.











Mlange


V/ LES DOSEUSES :

Les doseuses effectuent un mlange la fin de la grosse prparation entre deux matire
ou plus y compris le coton.
Exemple :

Coton




PET




Aprs le brise balle, on peut installer des chargeuses volumtriques qui jouent le rle dun
rservoir et plus de lalimentation des machines suivantes. Elles ressemblent un brise
balle aliment avec des flocons, et possde des pointes plus fines.

VI/ LES DEPOUSSIEREUSES :

Ce sont des machines utilises pour le coton dans le processus Open-end et servent
enlever les poussires.
Dautres machines peuvent tre utilises comme la ERM ou les condenseurs.


VII/ TRANSPORT DE LA MATIERE :

Pour transporter la matire, on utilise des gaines de diffrentes sections en fonction
du dbit de la matire, les coudes sont grand rayon de courbure pour viter lenroulement
de la matire.
CP1 CP2 CP3 CPn
BB OP M OI OF D
BB M OC D
M/O
Car
11
Le transport se fait par aspiration laide de ventilateurs, cette opration cote normment
mais elle est adopte parce quelle est bnfique.
Pour liminer les gros dchets et les impurets accidentels on utilise :



Bobine
magntique


Aimant


Quand la matire contient des pices mtalliques,
ces dernires saccrochent aux aimants
sil y a une pice mtallique, le
champ va dvi et un clapet va
souvrir puis se refermer, le temps
dvacuer la pice.

On peut aussi installer des dtecteurs de feu (tincelles).


VIII/ TENDANCES EN GROSSE PREPARATION

Les tendances en grosse prparation, cest la diminution du niveau sonore, les courroies
seront remplaces par des engrenages, le rglage des machines se fera en marche, les dchets
seront rcolts automatiquement des machines puis tris et stocks dans des balles.
Les ouvreuses peuvent tre auto rgles en fonction du taux de dchets, les grilles et
les couteaux se rgleront automatiquement
On peut aussi superviser entirement la grosse prparation par camra.






















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FILATURE CARDEE
CARDAGE

La carde a cinq fonctions principales :
Lindividualisation et le dmlage des fibres.
Nettoyage trs fin afin dliminer les dernires impurets vgtales.
Elimination des fibres trs courtes.
Mlange et axialisation des fibres.
Mise en forme (Nappe, voile, ruban).

I/ Thorie de cardage













1/ Cardage :
Pour dmler les fibres, il faut les taler et ouvrir les clapets. Les fibres vont tre accroches deux
surfaces cardantes munies de garnitures dents de scie .
Pour dmler il faut,
Deux garnitures antagonistes.
Que les dents soient dans le sens Z.
Un mouvement relatif entre les deux garnitures, c--d, elles doivent avoir deux vitesses
diffrentes.


A

B

V
a
= 1836tr/min
V
b
= 8-30cm/min

2/ roulage :
Le roulage a le mme principe du cardage sauf que le mouvement relatif se fait dans le sens
inverse du cardage. Les fibres ont tendance former des petits rouleaux qui vont gner les
mouvements relatifs des deux garnitures. Dans ce cas l, on risque de bloquer la carde ou de
lendommager.
3/ Dbourrage :
Les deux garnitures sont en V, le mouvement relatif est le mme.
Les fibres qui sont sur la garniture A saccrochent sur la garniture B et glissent et se retrouvent sur
cette dernire.

B.B O.P M O.I O.F
C 1
C 3
C 2
C 4
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II/ les garnitures :
On distingue trois types de garnitures :

1/les garnitures rigides :
Utilises essentiellement dans les cardes type coton, cest un fil dacier tremp aux extrmits avec
un profil de dans de scie.
Avantages :
Elle sadapte aux hautes productions, elles ne sembourrent pas trop vite et elles sont plus
ou moins auto dbourantes.
Elle sont trs robustes et faciles entretenir.
Laiguisage est peu frquent ou rare.

2/ les garnitures souples :
Utilises dans les cardes type laine, cause de la fragilit de la laine.



Dent Sans coude
Elastomre
Soubassement
Tissu


La garniture souple est une extrmit affte implante dans un soubassement multicouches. Cest
une garniture lastique, elle mlange les fibres et retient mieux les fibres longues.
Inconvnients :
Garniture fragile.
Embourrage rapide Dbourrage frquent Arrt des machines.
Aiguisage frquent.
Dans la carde type coton, ce type de garnitures est nest prsent que sur les brosses de nettoyage.

3/ les garnitures semi-rigides :
laiguille est plus rigide souvent sans coude ou le soubassement est prolong jusquau coude. Le
soubassement est rigide, on utilise surtout des matires synthtiques. Ce type de garnitures est
utilis pour les fibres longues et les fibres courtes. Dans les cardes type coton , on trouve ces
garnitures dans le chapelet.

III/ les garnitures rigides :
1/ Description :
Brosse
Chapelet (SR)
Grand tambour (R)

Peigneur (R)
Briseur (R)

Cylindre
Cylindre dtacheur (R)
Alimentaire





+

+
+

+
+
+
14



2/ Gomtrie de la garniture rigide :






P a2
h
3 h1- h2

h1
h2
a1



: angle dattaque, cest un paramtre important, il a une incidence directe sur lintensit de
cardage. Si diminue, lintensit du cardage augmente.
Dans le cas du coton, est grand cause de sa rsistance leve, par contre il est petit dans le cas
des fibres synthtiques cause de leur faible rsistance.
: angle de dos, il a une incidence sur le dbourrage. Si est faible, la garniture se dbourre
mieux.
La dent a une structure trapzodale pour que les fibres ne croissent pas.
h1 : hauteur de la garniture
h2 : hauteur du talon
h3 : hauteur de la denture
h1-h2 : hauteur de la dent
a1 : paisseur de la dent
a2 : largeur de lextrmit de la dent
P : pas de la dent.
Peuplement= nombre de dents/pouce
2


La garniture de chaque lment dpend de la carde.


Type de
garnitures
h
1
h
1
-h
2
a
1
P nbre/
pouce
a
2

Briseur 80 85 5.5 3.2 3.3 2.5 3.15 5 6.5 28 42 0.5
Grand tambour 63 75 2.4 3.2 0.4 0.8 0.5 0.8 1.3 1.8 600 850 0.05
Peigneur 60 68 4 2 2.25 0.7 0.95 1.5 2 350 450 0.08

Le briseur a une garniture haute, relativement peu peupl, langle dattaque est plus ouvert.
Quand langle dattaque est suprieur 90, on dit quon a un angle dattaque ngatif.
Sur le G.T, on peut avoir une garniture hausse comme on peut avoir une garniture basse,
actuellement, on a plus tendance utiliser la garniture basse avec peuplement trs lev
pour les cardes haute production. P= 850 dents/pouce, = 63-75 pour le coton et de 75
pour les fibres chimiques.
Dans le peigneur, langle dattaque est plus ferm pour faciliter le dbourrage du G.T par le
peigneur. Le peuplement est largement faible par rapport au G.T.


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Conclusion :
La hauteur de la dent du peigneur est toujours suprieur celui du tambour.
Langle dattaque du peigneur est toujours infrieur celui du tambour.
La hauteur de dent du briseur est suprieur celle du peigneur et celle du peigneur est
suprieur celle du G.T.
Le peuplement du G.T est largement suprieur celui du briseur et du peigneur.
Il existe des garnitures spcial coton, dautres spcial fibres synthtiques et dautres mixtes.

3/ Rglage des cartements :
lcartement est dfinie par la distance entre les pointes de deux garnitures.
Ces cartements sont fonctions de la matire ou des fibres travailles.
Pour le coton : Briseur/ G.T= 0.2 0.25
G.T/ chapeau : 0.25 0.38
G.T/peigneur : 0.1 0.125
Pour le polyester : G.T/chapeau= 0.4 0.5
Le chapeau est repos sur des cintres, chaque cintre est dot dun systme vis-crou, le rglage se
fait progressivement entre le G.T et le chapeau. Cest le rglage le plus important, en gnral, on
ouvre lentre et la sortie et on serre au milieu.

4/ montage et entretien des garnitures :
Le montage et lentretien des garnitures ncessitent un personnel qualifi et un outillage spcialis.
Le montage doit se faire sous une tension constante et contrle. Au moment du montage, il y a en
entranement indpendant du tambour par un moteur variateur et on a besoin aussi dun systme
pour maintenir le fil tendu avant le montage, il faut rectifier le tambour et sassurer du bon tat des
paliers aprs le montage, les garnitures doivent tre rectifies laide dune meule les meules
servent aussi laiguisage, ce dernier se fait priodiquement en fonction de la matire travaille.
Afin de suivre lusure des garnitures, il est indispensable dinspecter ltat des garnitures avec une
loupe, sinon, il faut suivre et comptabiliser la production de la carde, sinon, on suit lvolution des
neps sur les rubans de la carde.

IV/ Description de la carde :
1/ Alimentation dune carde :
Lalimentation de la carde se fait par une chemine, cest une petite chargeuse volumique, elle
alimente rgulirement les cardes et sont quipes dune rgulation de la nappe dlivre.

2/ Organes dune carde :
Cylindre alimentaire : cest un cylindre cannel, la vitesse dente de la carde est dfinie
partir de ce cylindre. Le titre de la nappe varie entre 400 et 800Ktex . Le grand tirage se fait au
niveau du cylindre alimentaire et le briseur E=1000.
Briseur : a le role dune petite ouvreuse qui ralise un nettoyage trs fin, on peut avoir 1 ou 3
briseurs avec des grilles, des couteaux, des segments cardans et des ailes. Les impurets vgtaux
sont limins ce niveau.
Grand tambour : cest lorgane principal de la machine, son diamtre est de 1300mm, sa vitesse
de rotation est autour de 360 6100 tours/min, il est en fonte, rectifi et quilibr et muni dune
garniture rigide. Entre le briseur et le G.T, il y a dbourrage.
Des segments cardans sont placs en amant ou en aval du chapelet, ce sont des zones de cardage
supplmentaires et on dit quelles sont stationnaires, ils ont une influence sur la propret et le
paralllisme des fibres.
La plaque cardantes lentre de la carde protge le G.T et le chapelet des surpaisseurs
accidentelles fibreuses.
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Chapelet : cest lensemble des chapeaux ( 100 en moyenne). Les chapeaux entre eux sont lis
par des chanes ou des courroies, leur vitesse de dplacement est trs faible (10-20
cm/min).
Les chapeaux : reposent sur des cintres dont on rgle lcartement, le dplacement des chapeaux
par rapport au grand tambour se fait dans les deux sens. les chapeaux sont dbourrs leur sortie
par une brosse qui limine les fibres courtes, les dchets sont rutiliss pour le rembourrage pour
le coton hydrophile.
Peigneur : cylindre de garniture rigide, entre le peigneur et le G.T, les garnitures sont en Z et il
y a cardage et condensation. La condensation est ncessaire pour pouvoir dtacher le voile sans
quil casse.

3/Organes de sortie :
Cylindre dtacheur : cest un cylindre garnis, gnre un flux dair, on arrive dtacher le voile
du peigneur.
Cylindres craseurs : servent craser les dernires impurets vgtales et les pulvriser.
Racleurs : crasent les dernires impurets vgtales et facilite leur limination ultrieurement
(au niveau du banc dtirage). Les racleurs sont aussi prvus pour nettoyer les cylindres
craseurs.
Dispositif condenseur- calandreur :
Condenseur : cest un petit entonnoir calibr, il condense le voile sous forme de ruban.
Calandreur : cylindre en acier qui permet le compactage du ruban.
Le systme empoteur : appel aussi tasseuse ou coler , assure le dpt rgulier des spires de
ruban dans le pot. Il excute deux mouvements, un mouvement de rotation rapide donn par le
plateau pour raliser la spire et un mouvement de rotation lent donn par le plateau ou par le pot,
il permet le dcalage des spires en fonction du titre du ruban. Les pots doivent contenir des fibres
de mme longueur pour faciliter le travail aprs ( diamtre 400-1200mm, hauteur 1m). le
dcalage des spires (croisure) est not Cr et dfini par le nombre de tours du plateau par le
nombre de tours du pot.

4/les dispositifs de scurit et de surveillance :
Pour la scurit de la machine et des ouvriers, un micro rupteur est install au niveau du
cylindre alimentaire, son rle est dempcher des corps trangers solides de pntrer dans la carde.
Le cylindre alimentaire par lintermdiaire du corps solide, actionne un interrupteur qui arrte la
machine. Dautre par, quand il y a des casses de ruban ou des enroulements sur le calandreur la
machine sarrte automatiquement.
Pour la surveillance, on utilise des lumires de couleurs diffrentes indiquant la motivation de
larrt de la machine, lumire rouge : arrt de transport de matire, rupture du ruban/ lumire
jaune : passage de la vitesse normale la vitesse lente/ lumire bleue : anomalie du fonctionnement
lectrique.

5/ Rgulation aux cardes :
Rle : amliorer la rgularit massique du ruban de la carde en modulant ltirage totale de la
carde pour compenser les fluctuations du titre entrant et sortant. La rgulation est ralise laide
de capteurs de titre qui peuvent tre plac lentre de la machine ou la sorite, il faut installer
aussi des moteurs de vitesse variable et une lectronique de commande. Il existe deux rgulations,
rgulations long terme et rgulation court terme qui sont dfinies par le temps entre le moment
de la dtection et le moment de la rgulation.

Exemples
Rgulation long terme UCCL( Uster Carde Control Long Terme) :
Le capteur de titre est situ la sortie au niveau de lentonnoir :
T
s
entrane P entrane
i
entrane V
e
entrane T
e
.
17

Rgulation court terme UCCS ( Uster Carde Control Short Terme) :
Le capteur mesure la variation du titre la sortie, il agit sur llectronique de commande qui va
rgler le titre la sortie de la carde, on a un systme tireur la sortie de la carde variable
quon appelle laminoir .
T
s
entrane P entrane
i
entrane V
e
entrane T
e
ou entrane V
s
qui entrane T
s
.
comme la vitesse de sortie est variable, on installe un accumulateur de ruban (J.Box)

Correctacard CCD :
Le capteur est plac dans lentonnoir, ce dernier contient levier mesureur qui est reli un
capteur de dplacement. Le levier mesure lpaisseur du ruban, il convertit lcart de
lpaisseur en un signal lectrique qui est transmis la commande, la vitesse du cylindre
alimentaire Ve est modifie par un rgulateur en fonction de la diffrence entre la valeur de
consigne prslectionne et la valeur relle mesure.
T entrane dplacement entrane B entrane
i
entrane V
e
.

Correctafeed ICED :
Les capteurs de mesure sont constitus de plaques. On somme les diffrents dplacements des
plaques puis on agit sur le capteur de dplacement qui va ragir sur llectronique de
commande pour changer la vitesse dentre entre la dtection et la raction.
dplacements entrane
e
entrane
B
entrane
i
entrane V
e
.

il existe aussi une rgulation au niveau de la chemine dalimentation, la majorit des
chemines sont double tage avec un cylindre ouvreur et un cylindre alimentaire. La
rgulation est auto pneumatique, la vitesse de rotation du cylindre alimentaire est adapte
linairement la production de la carde sil y a une alimentation constante.























18
FILATURE CARDEE
BANC D ETIRAGE


I) Fonctions:
Individualisation et paralllisation des fibres( Au minimum deux passages de banc
dtirage aprs la carde avec inversion du sens de lalimentation chaque passage)
Rgularisation par doublage : compensation statistique des irrgularits ponctuelles, plus
le doublage est lev plus la compensation est meilleur
Elimination des fibres courtes et axialisation des fibres.
Mlange des rubans de diffrentes matires : dans ce cas l trois passages successifs sont
ncessaires pour homogniser la matire.

II) Types des bancs dtirage :
Les bancs dtirage sont classs en deux types : mono tte et duo tte.
Le banc dtirage classique peut tre mono ou duo tte, la sortie peut tre automatique et
le doublage maximum est de huit.
Il existe aussi le banc dtirage mlangeur : cest un B.E spcial pour les mlanges et il a
un doublage trs lev 24.
Il y a aussi le banc dtirage auto rgulateur (BEAR) : cest pour obtenir un titre sortant le
plus rgulier possible.

III) Description :



Empoteur













Rtelier

Rtelier : on trouve des systmes dappel de rubans, des systmes de guidage et des systmes
casse-rubans. Le rtelier se termine toujours par un systme dappel et de guidage intermdiaire de
rubans.
Table : dispositif lisse qui ne doit pas tre accroch la matire.
Etirage : compos de cylindres cannels sur lesquels reposent des cylindres de pression revtus de
caoutchouc. Autour de ltirage, on trouve des systmes daspiration pour aspirer les poussires
(dchets). Le laminage ncessite au moins deux paires de cylindres.



Etirage
19
Barre de pression

V
e
V
s




Laminage une zone dtirage

V
e
V
s
la 1
re
zone : pr tirage 2 , dfrisage des fibres.
la 2
me
zone : tirage principal, paralllisation.



Laminage deux zones dtirage

Guide voile ou trompette : sert guider le voile.
Entonnoir : vient juste aprs le guide voile, on lappelle aussi condenseur calibr en fonction du
titre.
Cylindres compacteurs ou calandreurs : quips dun systme casse- rubans.
Lempoteur : mise en pot du ruban.






Delta Nabla I

La disposition des cylindres varie dun tirage un autre selon la machine. Cette
disposition est nomme Gomtrie dtirage .
Quand E=1 on parle dune zone neutre, la trajectoire des fibres est curviligne.

IV) Constitution de ltirage :
1/ cylindres cannels :
Ils sont largement dimensionns pour viter les phnomnes de flexion et de torsion qui sont
exagrs en forte charge et de grandes vitesses. Ils reposent sur des paliers, la cannelure est
hlicodale pour faciliter le pinage progressif des fibres. Ils sont en acier, la partie fonctionnelle
est trait thermiquement pour augmenter la duret superficielle, et pour permettre dabaisser le
coefficient de frottement afin de rduire les risques denroulement (chromage, nitruration)
2/ cylindres de pression :
Ce sont des cylindres en acier dont la partie fonctionnelle est recouverte en caoutchouc, la
duret de ce dernier est exprime en degr shore.
La pression est fonction de la charge en matire, si T
e
augmente la pression augmente.
La duret du caoutchouc augmente si la matire est abrasive, pour les fibres chimiques elle est
leve, pour le coton elle est basse.
Les cylindres de pression chauffent et susent en tournant, ils sont rectifis priodiquement et la
garniture peut aussi tre change priodiquement, un nettoyage frquent est effectu pour enlever
les huiles, les cires et les ensimages avec de leau savonneuse.
Aprs larrt de la machine, les cylindres de pression doivent tre soulever pour ne pas les
marquer. La terre doit tre lie aux cylindres pour faire couler llectricit statique engendre. On
incorpore des particules conductrices puis on les vernit avec du vernis anti statique.


20


3/Aspiration nettoyage :
Au dessus et au dessous du laminage, il existe une aspiration intense afin dliminer les
poussires, il y a aussi des racleurs pour liminer les poussires colles sur le cylindre cannel sans
gner le mouvement.

4/ Ecartement Pression :
ce sont les deux rglages les plus importants au niveau du banc dtirage :
lcartement est dfinie par la distance entre deux points de pinage et dpend de la
longueur moyenne des fibres et du CV. Chaque machine dtirage son propre rglage
dcartements.
La pression est fonction de la charge et de la vitesse de la machine, elle peut tre
mcanique, pneumatique ou hydraulique.


V) Banc dtirage mlangeur :



Laminage primaire




Laminage secondaire E

E









Le banc dtirage mlangeur remplace deux passages dtirage. Les laminages
primaire et secondaire sont du type II, la vitesse de sortie peut atteindre
700m/min. E
primaire
= 3-6 , E
secondaire
= 4-8.
Pour rgler les proportions, il faut jouer sur le titre, ltirage et le doublage.



VI) banc dtirage auto rgulateur :
BEAR permet de rguler le titre sortant en fonction de la variation des titres entrants en jouant
sur ltirage total de la machine.
Lauto rgulation ncessite :
Des capteurs de titre lentre et la sortie.
Un moteur vitesse variable lentre et la sortie.
Une commande lectronique.
Les capteurs peuvent tre de type mcanique, pneumatique, lectronique, capacitif ou optique.
Au banc dtirage, essentiellement la rgulation est long terme, le plus souvent on dtecte la
sortie et on agit sur lentre ou on dtecte lentre et on rgle lentre mais pas au mme point.
Il n ya pas dauto rgulation parce que le banc dtirage rgularise autimatiquement par
compensation statistique les irrgularits court terme.

21

N.B :

Charge maximale : 50 Ktex
Etirage au niveau du B.E est infrieur 10
La vitesse de sortie est infrieure 1000 tours/min.
Titre du ruban = 5 Ktex.
Titre de la nappe = 400-800 Ktex.
Les dchts coton = 3% 8 %
Les dchts pour les fibres chimiques = 1%





































22

FILATURE CARDEE
BANC A BROCHES


I) Fonctions:
Passage du ruban la mche (affinage)
Donner une lgre torsion la mche pour ne pas se rompre.
Renvidage : mettre la mche sur une bobine, les spires sont dposes de faon parallle et
jointives , la bobine est cylindrique avec des extrmits biconiques.

II) Description :
Rtelier : comprend des systmes dappel positif combins avec des casse-rubans, on trouve
aussi des guides pour viter le dplacement latral des rubans.

Laminage : cest un systme double manchons (lanires) qui permet de contrler les fibres
flottantes. Des guides en forme dentonnoirs calibrs sont installs afin de guider la mche. Les
manchons sont en caoutchouc, le manchon suprieur est court, guid lavant par une cage , le
manchon infrieur est long, guid lavant par une cage et en bas par un tendeur. Louverture
des cages est rglable par des cales appeles clips et sont fonction du titre. Dans un laminage,
on rgle les cartements et la pression en fonction de la matire. On trouve aussi un dispositif de
nettoyage statique ou rotatif, la sortie, il y a un aspire mches qui aspirent les mches qui
cassent aprs le laminage.

Les ailettes : disposes en quinconce, ce sont des profils en alliage lger, constitues par
une tte par laquelle elles sont suspendues et porte un trou pour le passage de la mche. Un
embout en plastique est install sur la tte appel rota mche afin de donner de la fausse torsion
la mche. Aprs la tte il y a deux bras conducteurs fendus pour permettre le passage de la
mche, sur ce bras est articul le doigt presseur qui va dposer la mche sur la bobine, le
deuxime bras est un bras quilibrateur. Les ailettes sont commandes par des pignons coniques
et des esquives ou par des courroies crantes.




Arbre des esquives


Les bobines : sont cylindriques extrmits biconiques pour viter les boulements, le
renvidage est parallle spires jointives, les bobines sont animes de deux mouvements (monte
et baisse avec une amplitude dgressive). Elles sont montes sur un chariot qui est anim dun
mouvement de monte et baisse (vertical alternatif) et un mouvement de rotation N
B
(variable
dune couche lautre mais constante pour la mme couche).
Pour pouvoir renvider, la vitesse de la bobine doit tre suprieure celle de lailette.

Le chariot : il est guid et quilibr par des contre poids (ressorts), le systme vertical est
gr par un systme pignon-crmaillre. La liaison avec la ttire et larbre des esquives est
assure par des joints cardans. La vitesse de translation est galement dgressive dune couche
lautre.



23


La bascule : a pour rle de moduler la vitesse de la bobine conformment lquation de
renvidage, pour cela il nous faut un variateur de vitesse command par la bascule qui va rgir le
dplacement de la courroie et linversion du sens du chariot (roues jumelles).
La bascule commande galement la rduction progressive de la course du chariot.

La machine peut tre quipe dune leve manuelle ou automatique.
Le banc broches peut tre li directement avec des continus filer en passant par une aire de
stockage et daiguillage.

N.B :

Le rechange du chariot est fonction du titre de la mche.
La bascule commande le dplacement de la courroie.
Z= rechange fin : pour changer les units 20,21,22,23
g et h= rechanges grossiers : pour changer les plages [20,30]-[30,40]
V
v
= rechange de ltirage principal.
V
t
=rechange de ltirage total.
Etirage au niveau du BAB est infrieur 16
Le N
m
est compris entre 1 et 3
Coefficient de torsion mtrique est compris entre 20 et 45.
Equation de renvidage :

N
b
= N
a
+V
l
/ .D
Na: vitesse de lailette.
Nb : vitesse de la bobine.
Vl :vitesse de livraison


= N
a
/V
l



















24


FILATURE CARDEE
CONTINUA FILER


I) Fonctions:
Donner une torsion dfinitive pour avoir les proprits mcaniques convenables pour
lutilisation ultrieure du fil.
Laffinage pour avoir le titre final en fonction de son utilisation.
Renvidage : former un cops (bobine) qui permet son utilisation au bobinoir.

II) Description :

Rtelier : compos de plusieurs ranges dont la range de rserve.

Laminage : cest un systme 3/3 double manchons (lanires), cest un systme qui permet
un tirage trs lev avec un trs bon contrle des fibres flottantes. A lentre du laminage, on
trouve un condenseur qui aide la mche arriver jusquau premier cylindre cannel, et au dessus
des systmes dtirage, il y a un aspire-fil. On trouve aussi un dispositif de pression mcanique
ou pneumatique qui exerce de la pression sur la matire. Le principal rglage au niveau du
continu filer cest louverture des cages et cest en fonction du titre voulu.

Le guide fil : centr sur laxe des broches et doit basculer au moment de la leve.

Lanti ballon : limite le mouvement circulaire du fil afin dconomiser de lespace et pour
viter les problmes de casse.

Le chariot : appel aussi plate bande porte anneaux (PBPA), lanneau cest la piste de
glissement du curseur, la flange dfinie la largeur de lanneau, il existe deux largeurs : 3,2mm et
4,3 mm.

Le curseur : petite particule permettant le renvidage grce son glissement autour de
lanneau.

Dans chaque machine, il y a un souffleur baladeur compos dun souffleur et dun aspirateur,
le premier jecte lair et les poussires dposes sur le sol sont aspires par le deuxime. On peut
aussi avoir un souffleur baladeur pour trois machines.


Les broches peuvent tre entranes par une courroie et alors on aura un seul mouvement sur
toute la machine :





Tendeurs




25




Ou par des sangles : chaque sangle entrane quatre broches.








III) Gomtrie de la bobine :
La bobine est forme par empilement de troncs de cnes, un tronc conique est form par un
renvidage parallle (sous couche formante), et un renvidage crois (sous couche croissante).







Sous couche formante Sous couche croisante

La croissance de la bobine se fait de bas en haut et de lintrieur vers lextrieur, la distance
entre deux troncs coniques est rgie par le marchement qui lui mme dpend du titre.
La hauteur et langle de la base ne sont pas constants, on les augmente progressivement pour
atteindre les valeurs de croisires (hauteur du cops, angle du cops). La formation de la base est un
phnomne transitoire, les casses-fils sont plus frquents.

N
B








t
Base Cops Pointe

La formation du cops suit lquation de renvidage suivante :


N
curseur
= N
B
V
l
/ .D

Cest une loi priodique (cyclique).






CAF
= N
B
/V
l


26



N.B
On dfinie laiguille, la longueur de fil dlivre pour un tour de came. Un tour de came
correspond une course de chariot, c--d une monte descente du chariot.
Le grand diamtre de la came correspond la monte du chariot.
Lorsque la came tourne, la bascule oscille et entrane la monte et descente des chariots par
lintermdiaire dune chane primaire (sangle), de revoies ou de chanes secondaires.
Le nez sur le renvoie sert pour former la base, aprs sa formation, le nez sclipse ce qui
entrane une rduction de la course : commencer avec une hauteur croissante dune couche lautre
pour arriver la hauteur du cops.
Le barillet sert la emmagasiner la chane, sa rotation est en fonction du systme cliquet rochet
( chaque aller retour du chariot ou pour un tour de came). Le cliquet fait tourner le rochet, ce
dernier transmet le mouvement au barillet par lintermdiaire dune vis sans fin.
La contrainte du CAF cest la vitesse du curseur qui ne dpasse pas 45m/min.


IV) Principaux rglages :
Au niveau du continu filer, on rgle essentiellement :
Le marchement en fonction du titre.
Ltirage en fonction du titre de la mche.
La torsion selon lutilisation (maille, tissage).

V) Tendances :
Aujourdhui pour plusieurs CAF, on place un bobinoir, de ce fait le risque de mlanger les matires
est prsent. Les tendances est daccrocher chaque CAF son propre bobinoir, comme a on aura
un gain en temps et il ny aura plus dencours. Cette opration est appel LINK.









LINK


Il existe dautres CAF qui salimentent avec des rubans appels Ring Can et le train dtirage
sera plus long, on aura par exemple :







Le fil obtenu est meilleur que celui de lopen-end.




CAF

BOBINOIR
27

On trouve aussi dautres mthodes pour filer, on cite comme exemple :
Le filage jet dair, o on fait passer le fil dans une buse et on y cre une tornade afin de
donner de la torsion au fil, cette mthode est surtout utilise pour les fils destins pour la
fabrication des draps et chemises.
Filature friction :on fait passer les fibres entre deux cylindres perfors tournant dans le mme
sens, et on obtient la sortie un fil. Cette mthode est utilise surtout pour les fils techniques et
pour filer les fibres dures.













































28

FILATURE LAINE
INTRODUCTION


I/ INTRODUCTION :

La laine est un poil provenant du mouton, cest une fibre protinique qui se diffrencie par
rapport la soie par la cystine (protine souffre) et elle est de section ronde htrogne. Sur la
cuticule, on trouve des cailles (plus la fibre est fine plus elle contient dcailles) et la protine
constituant la laine est la kratine.

La couleur de la laine va du blanc au noir en passant par le jaune et la marron. Le noir et le
marron sont exclus de la filature laine.

La finesse de la laine dpend de la race du mouton :
MERINOS : 15-25 / 35-130mm => fibres fines et courtes.
CROISE : 25-45 / 100-200mm => entre les deux.
COMMUNE : >45 / 120-250mm => fibres grossires et longues.

Paramtres techniques de la fibre de laine :
Tnacit : 5-15 cN/tex
Allongement : 35% => fibre lastique.
Quand la section de la fibre diminue la tnacit diminue.
Taux de reprise : 18,25% laine peigne.
17,5% laine carde.

La laine est apte capter jusqu 40% de son poids en eau sans quelle soit mouille. Cest une
fibre lectrostatique et adiathrmique (Isolante au froid et chaud).


II/ PREPARATION DE LA LAINE :

La toison du mouton contient gnralement 25 75% dimpurets avec une moyenne de 50%,
on trouve essentiellement :
La graisse (solide & liquide)
La paille (solide)
Des dbris vgtaux (solides)
Le swint (liquide)
Des poussires (solides)
Des excrments (selles ; solides / urines ; liquides )
Ceci impose des traitements de nettoyages et pour enlever les corps solides et pour enlever les
liquides.

Les tapes de prparation :
1/ Les balles sont mises dans un chauffoir a 70c pour pouvoir liminer la graisse, puis elles
subissent un triage pour diffrencier entre les six parties de toison.
2/ Le battage vient juste aprs et est ralis dans des ouvreuses nettoyeuses et dans des chargeuses
(B.B).


29
3/ Le lavage se fait dune manire industrielle quon appelle colonne de lavage avec une
production moyenne dune tonne/heure, laide de leau chaude (pour liminer les urines et le
swint) et du savon (pour enlever la graisse). Les poussires et la boue sont limines par effet de
gravit.
Lopration est effectue par trempage de la matire dans six bacs successifs :
Bacs 1& 2=> bacs trempeurs
Bacs 3& 4=> bacs laveurs
Bacs 5& 6=> bacs rinceurs.
La graisse rcupre est appele LANOLINE et est utilise dans le cosmtique (Crmes, rouges
lvres, crmes raser) ou dans la pharmacie (pommade, suppositoires).











































30

FILATURE LAINE
PROCESSUS DE FABRICATION

I/ PROCESSUS CARDE :


















II/ PROCESSUS SEMI PEIGNE :
























MELANGE
CARDAGE
CAF
MELANGE
CARDAGE
GILLS
GILLS
GILLS
GILLS
GILLS
CAF
BAB/ FM
31


III/ PROCESSUS PEIGNE :













Peignage de la laine

Repeignage (TOPS)








On sort un TOPS








Filature peigne



Fil




MELANGE
GILLS

CARDAGE
GILLS
GILLS

PEIGNEUSE
GILLS

GILLS
GILLS
MELANGEUR
GILLS
GILLS
GILLS
CAF
BAB/ FM
GILLS
PEIGNEUSE
GILLS
GILLS
32



IV/ PROCESSUS TOW TO TOP:

Ce processus permet dobtenir un ruban partir dun cble, on parle de craquage
pour lacrylique ou de convertissage pour le polyester.





Cbles Rubans Rubans







































ETIRAGE/
ECRASEMENT
33






FILATURE LAINE
MELANGE DE LA LAINE


Aprs rception des balles, prpares et nettoyes, elles seront jectes dans de grandes
chambres au moyen dun cyclone tlescopique qui rpartit les balles sous le principe du mlange
en sandwich.

cyclone


Rideau

matire


chargeuse



LA CASE


Le systme de prlvement des couches se fait par lintermdiaire dun tablier pointes quon
appelle videur de case .
Le mlange de balles de diffrente matire ncessite le passage de deux cases.
Des ensimeurs peuvent tre installs dans le cas des fibres rgnres.


















+
34


FILATURE LAINE
CARDAGE DE LA LAINE


I/ FONCTIONS DE LA CARDE :

Individualisation et dmelage des fibres
Elimination des fibres courtes, des impurets et des neps
Formation du ruban.

II/ DESCRIPTION :




Dbourreur
Nettoyeur
Dpouilleur









Entre tambour et travailleur : cardage
Entre travailleur et dpouilleur : dbourrage
Entre drourreur et tambour : dbourrage

Les fibres tournent autour du point cardant et a permet de mieux mlanger les fibres. Le
groupe cardant prend plus de place quun chapeau, par consquent le nombre de groupes cardans
sur un tambour va tre limit en gnral 5 (exception 6). Dans les cadres laine peigne, on a 12
points cardans.
Le MOREL est garni rigide profil spcial pour emprisonner les chardons qui vont tre
frapps par un chasseur dans une boite rceptrice (chardonneur). Le nombre des MOREL dpend
de la charge de la laine en charbons.
La carde laine peigne peut tre quipe dun briseur dans le cas o la laine contient des
dbris vgtaux.
Les cylindres placs entre les tambours sont appels communicateurs et servent
transporter la matire, il peuvent tre de garniture rigide ou semi rigide.
Pour le cardage de la laine, on utilise la garniture souple, garniture haute et lastique, le seul
inconvnient quelle prsente cest laiguisage frquent.
Lalimentation de la carde est assure par une chargeuse peseuse ou une chargeuse
volumtrique.
Le volant permet de faire sortir le voile du tambour pour quil soit pris par le peigneur.




Grand
tambour
(S)
Travail
leur (S)
S ou
SR
35

Les cardes peignes se terminent par un peigneur, dans le cas des cardes semi peignes on
peut trouver un double peigneur.
La production des cardes dpend de la largeur de la carde et de la matire. La production
moyenne est de 120Kg/h, pour les cardes F.C elle est de 600Kg/h.
Le titre sortant est compris entre 20 et 120Ktex.

III/ EXEMPLE DUNE CARDE :

3M2M5














IV/ DIFFENCES ENNTRE CARDE COTON ET CARDE LAINE :

COTON LAINE
ALIMENTATION Intgre/ chemine Indpendante/
chargeuse
POINT CARDANT Chapeau et G.T 30-
40/ 1 G.T
Travailleur et
dbourreur =12
COMMUNICATEURS
ET MOREL
O X
NOMBRE DE
PEIGNEURS
1 1 ou 2
ARRASEMENT 1 m 1-3m / 3,5m
GARNITURES Rigides Souples
TITRE SORTANT 5 Ktex 20-120Ktex
DETACHEUR Cylindre Peigne







+


+



+
M
M
36



FILATURE LAINE
DEFEUTRAGE DE LA LAINE


I/ INTRODUCTION :

Le voile de la carde prsente une structure fibreuse lgrement croise, lintrt du dfeutrage
donc est la parallisation des fibres. Cette opration consiste tirer progressivement au moyen
dun systme tireur et on mme temps on effectue un doublage pour homogniser et composer
laffinage.
La premire action est la paralllisation, la deuxime est le doublage (compris entre 3 et 8) en
plus de lhomognisation et la prparation des fibres au peignage.
La laine est enchevtre, ceci ncessite trois passages dfeutreurs, o on augmente ltirage
chaque passage dfeutreur.
Le banc dtirage classique coton ne peut tre utilis, le contrle des fibres flottantes avec les
manchons nest pas utilis parce que la charge entrante est trs leve.
On utilise un systme de contrle aiguilles (barrettes), on trouve essentiellement deux types
de machines :
GILLS NORMAL : appel aussi Intersecting (GN)
GILLS A CHAINE (GC)

II/ GILLS NORMAL :

Le GILLS est le systme de contrle barrettes, ces dernires sont aiguilles et rassemblent
un champ de peignes, cest une machine dtirage pour les fibres longues.


Ve Vs





La machine est compose de cylindres dentre (cylindre cannel et cylindre presseur).
Les cylindres de sortie sont appels cylindres tireurs (trio) avec un petit cylindre cannel qui
permet dtre tout prs du systme de contrle et cette distance sappelle la distance dtirage et
elle est rglable en fonction de la longueur de la fibre.
La partie centrale est constitue de deux champs de peignes mouvement carr, les champ du
peigne sinterpntrent. Le mouvement de translation se fait par un systme vis, le mouvement de
monte et descente des barrettes se fait par des cames quon appelle marteaux .
Donnes techniques :
Pas de la vis : 9 mm
Vitesse max. des barrettes : 2000coups/ min
Vitesse de chaque barrette : 18m/min
Vitesse de sortie : 18 x E
Ltirage E12
Cest la seule machine dont la vitesse de sortie dpend de ltirage.

37
III/ GILLS A CHAINE :

Cest une machine dtirage dont le mouvement des barrettes est un mouvement de
chenillettes, les barrettes sont montes sur des chanes sans fin et se dplacent dans un chemin de
guidage par lintermdiaire dun galet.
Cest une machine de haute production (Vs= 600m/min) mais le seul inconvnient quelle
prsente cest quelle ne convient pas aux fibres courtes et glissantes.

IV/ ORGANES SUPPLEMENTAIRES :

Les machines dtirage peuvent tre quipes dun rtelier avec une alimentation en bobines
ou en pots, une rattache automatique peut tre prsente au rtelier.
Lempoteur peut tre sortie simple ou multiple en pot ou en bobine.
Les machines sont dotes dun code indiquant leur type, le nombre de tte, le nombre de
rubans et le nombre de ports ou de bobine.

Ex : GC 111B : un GC avec une tte, un ruban et une bobine.


B

1 1 1

On peut trouver lensimage par pulvrisation la sortie au niveau de ltirage, les rgulations
dtirage (rgulation du titre sortant en compensant les variations du titre entrant par ltirage), des
systmes de monitoring, lempoteur avec sortie automatique ou manuelle, enfilage pneumatique, la
tasseuse

Deux types de GILLS sont prsents sur le march mais ils sont pas trop utiliss :
GILLS SOLEIL : appel GILLS hrissons, les barrettes sont montes sur une came profil
spcial.
GILLS flocons rotatifs ou disques rotatifs.



















38
FILATURE LAINE
PEIGNAGE DE LA LAINE

I/ INTRODUCTION :
Le peignage a pour but, llimination mcanique des fibres courtes dont la longueur.
est la base de triage, elle est rglable, dpend du diagramme barbe et dtermine le taux de
blousse. Il est de 10 15% pour la laine et de 8 25% pour le coton.
Parfois on procde un repeignage (12%) pour sassurer que la matire a t bien peigne.
Le polyester converti peut subir un repeignage afin dliminer les bouchons accumuls.
Le peignage amliore les proprits mcaniques, la rgularit et la limite de filabilit. Il
amliore galement le paralllisme des fibres et la propret de la laine en liminant les chardons.
A la sortie de la peigneuse, on doit friser le ruban pour amliorer sa cohsion.

II/ DESCRIPTION :
Le peignage est une opration cyclique, on distingue deux phases principales :
Peignage tte
Peignage queue.
Il existe galement des phases secondaires telles que : larrachement, la soudure et
lalimentation.
La machine est alimente par des rubans (D=24).
Les pinces de retenue sont animes dun mouvement douverture et fermeture, et ils
dterminent la frange ou la touffe.
Le systme dalimentation est un champ de barrettes quon appelle GILLS alimentaire.
La plaque de guidage sous pince avance et recule pour soutenir la frange au moment de la
soudure.
Llment principal de la machine est le peigne circulaire , cest un cylindre muni dun
secteur o il y a des barrettes ou des segments cardans peuplement progressif. Les fibres courtes
vont rester emprisonnes dans le peigne, ce dernier est dbourr par une brosse.
Les cylindres arracheurs ont un double mouvement daller retour et un mouvement de Perelin
(rotation positive et rotation ngative), ils sont quips dun manchon pour mieux tenir le voile, ce
dernier est par la suite condens et fris dans une boite friseuse.
Le peigne fixe est en travail lors du peignage queue et hors travail lors du peignage tte.

Peigne circulaire Peigne fixe
Peignage tte En action Hors action
Peigange queue Hors action En action

Lalimentation se fait lors de larrachage, --d, lors du recule, elle est ralise par un cylindre
alimentaire. La longueur dalimentation est entre 4 et 9 mm.
La production de la laine dpend de la finesse de la laine, plus la laine est fine plus la
production est faible.
La machine produit un ruban fragile, on le fait passer alors par deux machines quon appelle le
vide pot VP et le finisseur de peignage FP , on obtient alors un tops peign.
Le ruban de la peigneuse est irrgulier priodiquement cause de la soudure, les passages post
peignage permettent de camoufler ces irrgularits et de calibrer le titre.
Le FP est quipe dune sortie bobines pour pouvoir vendre les Tops.






39
FILATURE LAINE
FILAGE


La filature laine comporte trois tapes lmentaires :
1/ Le mlange
2/ La prparation : contient deux phases ; la basse prparation et la haute prparation.
3/ Le filage.

I/ LE MELANGE

Le mlange est une tape trs importante parce que la laine est moins homogne que le coton, il
est ralis sur un GILLS mlangeur. Les mlanges peuvent tre multi composants, le nombre de
machines est compris entre 1 et 3, parfois on peut atteindre 5 passages dans le cas de mlange de
couleurs.
Comme matriel, on utilise des GN ou des GC classiques quips parfois dun dispositif
spcial quon appelle le RMC (rtelier mlangeur calibreur), cest un petit tirage entre 2 et 8 mais
il ne joue pas le rle dun train dtirage ordinaire.
On utilise galement des machines dtirage spcial doublage trs lev 24-40 , ce sont
des machines multi ttes.

II/ LA PREPARATION :

La prparation a pour but de transformer le ruban en mche. En laine, le ruban est beaucoup
plus gros quen coton (40-50ktex). On passe donc par la basse et la haute prparation.

1/ la basse prparation :




* : la rgulation peut tre au premier ou au deuxime passage.
Au cours de la basse prparation, on affine progressivement le ruban sans donner de torsion, en
gnral, on a trois passages de GN ou de GL, pour cela on utilise la division, on peut avoir 2,3 ou 4
sorties.
Ex : soit GC ou GN 144







2/ la haute prparation :
Le but de la haute prparation est de transformer le ruban en mche 1 ou (2 passages (fils
fins)). Si on est en prsence de fibres glissantes (viscose, mohair) on a besoin dune mche
tordue, on passe donc par le banc broches, dans le cas contraire, d, si on est en prsence de
GILLS
*

GILLS
*
GILLS



Etirage
40
fibres de bonne cohsion, on a besoin dune mche frott, on emploie donc un frotteur manchons,
et la torsion est remplace par une fausse torsion.
Les lainiers prfrent le FM au BAB parce que cest une machine beaucoup plus productive,
facile automatiser et moins complique, le seul avantage du BAB cest que cest une machine
universelle (laine et autres).
BAB :
Par rapport au BAB coton, le BAB laine contient quelques diffrences :
La vitesse de lailette 1800 tours/min
La vitesse de sortie BAB
laine
> BAB
coton

Le nombre de broches est de 16, 32, 48 ou 64 bobines.
Le poids de la bobine est entre 3 et 4 Kg.
Ltirage est 20
Le laminage est un 3/3 double manchons ou manchon infrieur+ flotteur.
N
m sortant
laine 0,6-6 / N
m sortant
coton 2.

FM :
Au frotteur manchons, la tension du BAB est remplace par une fausse torsion parce que les
fibres sont cohsives. Cest une machine trs productive, actuellement on arrive atteindre
220m/min.
La machine est quipe dun rtelier et du laminage fibres longues.








Aprs le laminage, on trouve le systme de frottage double manchons double mouvement
(mouvement de rotation sur lui-mme et mouvement latrale antagoniste).











La cadence de frottage est 1400 coups/min.
La vitesse de sortie :
Vs=C
f
/ I
f
C
f
: cadence de frottage (coups/min)
I
f
: Intensit de frottage <=> torsion au BAB 4 I
f
8
Ltirage au niveau du frotteur manchons est infrieur ou gal 24.
Il existe deux types de frotteurs manchons :
Frotteur manchons vertical : sortie bobine ou pot
FM horizontal : sortie bobine (le nombre de bobine 32 et sont double mches).



+ +
+ +
+ +
41



III/ CAF :
Entre le CAF coton et le CAF laine, il existe certaines diffrences, essentiellement :
Le diamtre des anneaux peut tre de 45, 56, 90 ou 140 mm suivant la finesse dun fil quon
veut fabriquer, alors que pour le coton le diamtre varie entre 38 et 56 mm.
Le profil des anneaux : le profil est en J, le curseur est en nylon.







Laine Coton et laine trs fine

Lanti ballon a t remplac par des doigts ou des couronnes.
Le nombre de broches est 460, cest le nombre minimum de broches quon peut avoir dans
un CAF coton.

Le CAF laine est aliment en double mche ou en pots.

Dans le cas o le CAF est aliment en rubans, il est simple face (laminage grand tirage), ce sont
des tirages double zone ;
1
re
zone : 2 E 12
2
me
zone : 5 E 50
Ltirage total 150