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Batterie de puits
injecteurs Nord
Batterie de puits
injecteurs Sud
HRM 2011 RAPPORT DE STAGE Y.DJOUADI & D.HAMMOUDI
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VII. DESCRIPTION DES DIFFERENTES UNITES
A HASSI RMEL
Sur le champ de Hassi Rmel, on trouve 8 units, savoir :
1. Centre de traitement dhuile (CTH)
Cest une usine constitue dun ensemble dquipements
permettant de sparer tous les constituants indsirables du ptrole brut
avant son expdition vers les rseaux de transport.
2. Centre de traitement de Gaz (CTG)
Ce centre est constitu dun ensemble dquipements permettant
la sparation et la production du gaz naturel dshydrat et dun mlange
dhydrocarbures liquides constitu de condenst et de GPL.
3. Centrale de Stockage et de Transfert des fluides (CSTF)
Cest un centre de stockage et de transfert des hydrocarbures
liquides, il est constitu de bacs (rservoirs cylindriques) pour le stockage
de condenst, de rservoirs sphriques pour le stockage de GPL, dun
systme de jaugeage des bacs, dun systme de comptage des quantits
de condenst et de GPL expdis pour la commercialisation et dun
ensemble de pompes pour expdier les produits.
4. Station de Rcupration des Gaz Associs (SRGA)
Cette station a t conue pour rcuprer les gaz associs
provenant des CTH suite au traitement et la stabilisation du ptrole
brut, elle est constitue essentiellement de turbocompresseurs
permettant dlever la pression des gaz associs et de les expdier vers le
module 4 pour y tre traits avec le gaz brut.
5. Module
Cest le diminutif de module processing plant (MPP) qui
dsigne une unit de traitement constitue dun ensemble
dquipements conus et raliss pour permettre un traitement
spcifique du gaz brut, pour produire du gaz naturel, du condenst et du
GPL, conformment un procd appropri et rpondant aux
spcifications commerciales.
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a) Le module 0 : il comporte deux trains identiques et
indpendants dune capacit de production globale de :
30 million m
3
/j de gaz sec ;
1300 tonnes/j de GPL ;
6100 tonnes/j de condenst.
b) Le module 1 : il comporte trois trains identiques dune capacit
de production de :
60 million m
3
/j de gaz sec ;
2300 tonnes/j de GPL ;
6700 tonnes/j de condenst.
c) Le module 4 : il a trois trains identiques et dune capacit de
production globale de :
60 million m
3
/j de gaz sec ;
2300 tonnes/j de GPL ;
6700 tonnes/j de condenst.
d) Le module 3 : il est aliment par les puits du nord, comporte 3
trains identiques et a une capacit de production de :
60 million m
3
/j de gaz sec ;
2700 tonnes/j de GPL ;
6100 tonnes/j de condenst.
e) Le module 2 : identique aux modules 3 et 4, il est aliment par
les puits du sud.
6. Le Boosting
La pression dentre du gaz brut aux modules dcrot avec le
temps, ce qui influe sur la quantit et la qualit des produits de chaque
catgorie, et sur les units de traitement de gaz car ils sont conus pour
fonctionner une pression minimale de 100 Bars lentre.
Le rle des stations Boosting est la compression de ces gaz brut
issus des puits afin davoir une dtente importante, donc une meilleure
sparation.
La station de compression et de rinjection du secteur nord a une capacit de
90 million m
3
/j de gaz sec.
La station de compression et de rinjection du secteur sud est identique celle
du secteur Nord.
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Le centre de traitement de gaz (CTG/DJEBEL-BISSA) est dune capacit de
traitement de 4 million cm
3
/j.
VIII. LA DIRECTION REGIONALE DE HASSI
RMEL
La direction rgionale assiste et coordonne entre les diffrentes structures
de Hassi Rmel afin dassurer le bon fonctionnement des units de production.
Les diffrentes structures de la rgion :
Direction exploitation ;
Direction maintenance ;
Direction engineering production ;
Direction technique ;
Direction logistique ;
Division scurit ;
Division informatique ;
Division ressources humaines ;
Division finance ;
Division intendance.
IX. PRESENTATION DE LA DIRECTION
ENGINEERING ET PRODUCTION
Nous avons eu lhonneur et le privilge de faire un stage pratique la rgion
de Hassi Rmel durant deux semaines o nous avons pu ctoyer des gens trs
expriments qui nous ont appris beaucoup de choses malgr la courte dure
de notre stage.
Nous avons pass notre stage au niveau de la direction Engineering et
Production.
Cette direction se compose des dpartements suivant :
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1. DEPARTEMENT ETUDES ET PROGRAMMES
a) Service de surveillance gologique
Comme son nom lindique, ce service surveille le forage et
soccupe de lacquisition de donnes concernant le puits et les couches
traverses au cour du forage et ceci par ltude des cuttings et les
diagraphies.
b) Service de gologie tudes
Ce service reoit les donnes acquises par le service de
surveillance gologique et sa tache consiste dans linterprtation de ses
donnes. Cette interprtation se fait au moyen de logiciels permettant
dobtenir comme rsultats des cartes et des coupes stratigraphiques de
la rgion concerne.
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c) Service engineering et dveloppement
Ce service fait tout lengineering concernant lexploitation de
lhuile et du gaz. Sa tache consiste aussi grer toutes les donnes
concernant lexploitation des puits, suivre la production et la
supervision des travaux sur champ. Comme exemple des travaux que
supervise ce service on site : les oprations de stimulation, lopration de
dessalage des puits bouchs par le sel, la perforation et la perforation
complmentaire ainsi que les oprations lectriques comme le PLT
(Production Loging Tool) dfinissant la contribution de chaque niveau
dans la production (il dtecte aussi le cross flow) et le RST (Reservoir
Saturation Tool) permettant de suivre le plan deau dans le rservoir.
d) Service techniques de production
Il fait les jobs suivants :
Les tests de puits
Les tests de jaugeage ;
DST (drill steam test) ;
Les tests de potentialit.
Les oprations spciales
Opration de perforation du tubing dun puits (Tubing
puncher) ;
Mesure dpaisseur du tubing dun puits (USIT ou METT) ;
Opration de coupe de tubing (Tubing cutter) ;
Mesure des PFS (pression de fond statique) des puits ;
Mesure des PFD (pression de fond dynamique) des puits ;
Pose Packer et bridge Plug.
2. DEPARTEMENT PRODUCTION GAZ
a) Service mesures et contrles
Ce service se compose de deux sections :
La section puits ;
La section pompes.
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La section puits : Sa tache est :
Lentretient des installations de scurit de surface ;
La dpressurisation et la pressurisation des installations de surface ;
Le dsquipement et le rquipement des installations de surface avant
et aprs Work-over ;
Le dgorgement des puits.
La section pompe : Sa tache est :
Lintervention sur pompe dinjection de linhibiteur de corrosion ;
Rglage de dbit dinjection de linhibiteur de corrosion selon le
pourcentage de fer et le pourcentage de sel dans le gaz ;
chantillonnage : prise dchantillons de gaz pour mesurer la quantit de
fer et de sel et le PH.
b) Service exploitation gisement
Ce service soccupe de la gestion des puits de gaz de toutes les
zones du champ de HR. Ces puits sont partags entre les quipes de
permanence (30 puits par quipe). Le contrle des diffrents paramtres
se fait au moyen dun logiciel qui est le SCADA. Ceci permet de recevoir
les diffrents paramtres concernant la production, par exemple les
diffrentes pressions (pression de tte, pression de ligne) sont
transmises par des transmetteurs de pression aprs leur transformation
en signale lectrique. Ainsi ltat des puits (ferms, ouverts ou
intermdiaires) est indiqu laide dun positionneur se trouvant au
niveau de la vanne automatique.
Ce qui est plus important est de savoir le dbit instantan de
chaque puits. Ce dbit est indiqu par le SCADA qui le calcule partir de
la formule suivante :
=
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k : constante de calcul ;
6 : k = 159,96
8 : k = 276,42
FTF : facteur de temprature de fond, FTF = 0,93 ;
DP : la diffrence de pression entre lamont et laval de lorifice ;
PL : pression de ligne ;
d : densit du gaz du champ de HR.
Les autres taches remplies par se service sont :
lexploitation des puits pour assurer une production journalire moyenne
de 240 millions de m
3
par jour ;
le suivi des paramtres de production et dinjection ;
linspection et le contrle des installations de surface (puits, manifolds et
jonctions) ;
la maintenance du systme de transmission SCADA et BBC ;
les essais de tl fermeture ;
le relev des cotes des inhibiteurs de corrosion ;
la coordination des travaux avec les diffrents services.
3. DEPARTEMENT PRODUCTION HUILE
a) Service mesures
Ce service fait des sorties quotidiennes pour vrifier le bon tat
des puits producteur dhuile. Sil trouvera des anomalies il essayera de
rsoudre le problme, Sinon il fait appel dautres services pouvant le
rsoudre.
Sa tache regroupe les points suivants :
Exploitation rationnelle des puits dhuile ;
Entretien de toutes les installations de surface ;
Suivi des paramtres des puits et prise dchantillons ;
Veiller ce que les puits ne se bouchent pas par le sel, et ceci en utilisant
linjection deau douce.
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b) Service exploitation
Son activit principale est le traitement de lhuile brute. Il est
dot de 05 CTH (centre de traitement dhuile), et chacun deux est
aliment par un nombre dfini de puits. Le traitement de lhuile consiste
dans la sparation des diffrentes phases venant avec elle.
Un schma simplifi dun centre de traitement dhuile (CTH)
est prsent ci-dessous :
Arrivant au CTH par des pipes, lhuile entre dans un manifold. Ce
dernier est un composant permettant de dirig lhuile vers la direction
souhaite. Il comporte trois lignes essentielles :
Une ligne de production qui dirige lhuile vers le rseau de sparation ;
Une ligne de test, permettant de tester chaque puits part pour savoir la
production correspondante deau, lhuile et de gaz ;
Une ligne dirigeant lhuile vers le bourbier pour des raisons multiples.
FWKO
Sparateur HP
Sparateur MP
Dessalage
de lhuile
Bac de stockage
de lhuile
Manifold
Ligne de production
Ligne de test
Vers bourbier
Eau sale
expdie
vers la
station de
dshuilag
e
Gaz expdi
vers la SRGA
Gaz torchs
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La ligne de production est connecte un FWKO (Free water know out)
qui est un grand sparateur horizontale permettant seulement de
rcuprer leau sale (libre). Il permet de rcuprer jusqu 80% deau
libre. Cette eau est, par la suite, dirige vers la station de dshuilage. Puis
leffluent restant dans le FWKO (lhuile, le gaz et le reste deau) est dirig
vers le sparateur HP (Haute Pression) o se spare le gaz de lhuile, ce
gaz est envoy vers le SRGA. Lhuile est expdie vers le sparateur MP
(Moyenne Pression) pour sparer le reste de gaz et deau.
Le gaz sortant du MP est torch (actuellement un projet en tude vise
rcuprer ce gaz).
Lhuile ne passe pas directement vers les bacs. Elle passe par un systme
de dessalage et de l vers les bacs. Lhuile sera par la suite expdie vers
le module0.
c) Service dshuilage
Ce service nexistait pas lpoque. Cest un service cr par
SONATRACH pour traiter leau extraite de lhuile et du gaz dans le but de
protger lenvironnement. Les stations de dshuilage assurent la tache
de traitement des eaux de rejets industriels des usines et des centres de
traitement pour rcuprer :
Lhuile associe qui sera transfre au CTH ;
La boue dshydrate et stocke dans des tranchs impermables.
Cette eau est toxique, elle contient encore de lhuile, des
mtaux lourds (plomb, mercure,) des sels, et donc elle va nuire la
sant des tres vivants et lenvironnement si elle serait jete dans des
bourbiers.
Le dshuilage se fait en deux mthodes successives :
Mthode purement physique telles que :
La sparation (par diffrence de densit) ;
La dcantation ;
La filtration.
Mthode chimique (par ajout de produits chimiques).
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Le droulement est comme suit :
Mthode physique :
Leau extraite de lhuile et du gaz est mene vers un bac cylindrique, elle sera
par la suite surmonte par un film dhuile se formant de la coalescence des
gouttes dhuile restant dans cette eau. Le racleur est le dispositif permettant de
rcuprer cette huile et de lenvoyer dans un bassin pour quelle sera par la
suite vacue vers le CTH. On rcupre par fois une quantit dhuile
quivalente la production dun puits.
Ainsi, par phnomne de dcantation, les particules solides (la boue) se
trouvant dans leau se dposent au fond du bac do elle sort par une vanne
vers des bassins de stockage. Aprs schage et traitement (enlvement de
traces de gaz et dhuile) cette boue sera vendue par tonne.
Mthode chimique :
Leau restante dans le bac na pas encore atteint la fin de son traitement. Elle
subit cette fois-ci un traitement chimique.
On ajoute leau des produits chimiques qui sont la silicate et lacide (ils
donnent la silice active) qui aident fusionner les particules entre elles.
Celles-ci vont par la suite monter vers la surface et ramasses par le racleur.
Leau obtenue nest ni potable ni utilisable dans la vie quotidienne ; elle sera
rinjecte dans le gisement ou jete dans un bourbier plastifi ne permettant
pas sa filtration, et donc elle svapore en laissant derrire elle des quantits de
sel.
4. DEPARTEMENT OPERATIONS
a) Service Work-Over (WO)
Le Work-over veut dire reprise de puits. Cette reprise est
ncessaire si un problme majeur arriverait au niveau dun puits,
problme dont les autres services (mesure huile, wire-line,
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intervention,) ne peuvent y remdier. De multiples causes peuvent
faire appel une opration de Work-Over, on site titre dexemple :
changement dquipement de surface (tte de puits par exemple) ou
dquipement de fond (tubing,), isolement dun niveau productif suite
aux venues deau et abandon dun puits.
b) Service Wire-Line (WL)
Le Wire-Line signifie travail au cble. Cest une technique qui
permet dintervenir dans les puits en exploitation en utilisant une ligne
en fil dacier pour introduire, descendre, placer et repcher dans le
tubing les outils et les instruments de mesure ncessaires une
exploitation rationnelle .
Les oprations de WL peuvent tre classes en Trois types :
Contrle et nettoyage du tubing (corrosion, sdiments et
encrassement) ;
Oprations de mesures (enregistrements de pression et de tempratures
de fond, diagraphies,) comme ce que lon a vu au cours des oprations
de pose de gauge Amerada.
Mise en place ou repchage doutils comme par exemples la pose et la
remonte de la vanne de scurit de subsurface, pose de vannes gaz lift,
repchage, perforation
Le matriel de surface
Le treuil :
Le treuil est le cur de ce
matriel. Son lment de base
est le tambour sur lequel est
enroul un cble qui est entrain
par un moteur. Un indicateur de
profondeur permet de suivre la
descente et la remont du fil.
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Le sas :
Le sas est un tube de longueur variable muni une extrmit dun presse-
toupe tanchit sur le cble et, lautre, dun raccord rapide, ce qui
permet de faire rentrer ou sortir les outils en pression.
Le sas est mont verticalement au-dessus du BOP.
Le presse-toupe (stuffing box) :
Cet appareil, plac lextrmit suprieur du sas, permet lentre du cble
tout en assurant ltanchit.
Un obturateur de scurit type BOP fermeture sur cble.
Le presse-toupe BOP
Une trappe basculante ou tool trap : servant retenir les outils dans
le cas dune rupture accidentelle du fil de remonte dans le sas.
Le tensiomtre : ou indicateur de poids, qui permet de connaitre en
permanence les efforts de traction supports par le cble au niveau du
treuil.
Matriaux complmentaires : ces quipements sont ceux de surface tels
que : la poulie de renvoi, moufle, grenouille (clamp), flexibles de purge.
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Le train de travail au cble :
Le train de travail au cble est lensemble des outils placs au-dessus des drifts,
amerada et autres outils spciaux que le wire-line sert les faire descendre au
fond du puits. Loutil descendu est reli lextrmit du cble par un raccord
spcial.
Bien que la composition dun tel train dpend du travail effectuer et des
conditions du puits, le train comporte en gnral :
Un raccord daccrochage (rope socket) ;
Des barres de charge (stem) ;
Une coulisse mcanique (spang jar) ;
Une rotule (knuckle joint).
Les outils de travail au cble :
Ils sont trs nombreux mais peuvent tre regroups en quatre familles :
Les outils de contrle et dentretien ;
Les outils de pose et de repchage ;
Les porte- outils, les outils de fond et autres outils particuliers ;
Les outils dinstrumentation.
c) Service intervention
Cest lun des services essentiels dans le dpartement des
oprations. Il a comme fonction dentretenir les lments de
linstallation de surface et de la tte de puits (de la vanne maitresse 1
jusqu la vanne de dpart). Ce service se compose de 3 sections :
La section dintervention :
Cette section assure quotidiennement des interventions sur les puits et les
installations de surface pour le bon fonctionnement des dispositifs soit par la
rparation sur place des problmes ou bien par le remplacement des
quipements mal fonctionnant.
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La section dentretien :
Cest un groupe doprateurs et de techniciens qualifis pour la rparation de
tous types de matriels de surface et de la tte de puits (vannes, porte duse,
vannes automatiques,).
La section de pompage et de graissage :
Compose de 2 units
Unit de pompage : sa fonction est le pompage de leau travers le tubing
pour lutter contre les dpts de sel ;
Unit de graissage : pour le graissage des vannes, des portes duse, fin de
faciliter louverture et la fermeture de ces derniers.
d) Service mthodes et plannings
Il se charge de :
Suivre les commandes de matriels ;
Faire des bons de mouvement matriel (BMM) pour sortir du matriel du
magasin ;
Faire des bons de rintgration du matriel consommable ;
Suivre linventaire du matriel de la direction.