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CMT: Cold Metal Transfer

Procd de soudage MIG/MAG en arc court

pour des applications automatises

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Un chaud et froid bnfique.

GNRALITS
Certains laiment froid
Il y a des matriaux ou des applications qui ne supportent
pas le constant apport de chaleur dun soudage. Ils
ncessitent des tempratures plus basses pour que
napparaissent ni effondrements ni projections ou pour
permettre de bonnes liaisons mtallurgiques. Cest
maintenant possible avec le procd CMT (= Cold Metal
Transfer). Dans un processus de soudage, la notion de
froid est bien-sr relativiser. Mais compar au
MIG/MAG traditionnel, le CMT est un processus froid.

Joint bras par CMT entre tle zingue au feu et

tle galvanise par lectrolyse. Epaisseur 1 mm,
matriau dapport Cu Si3.

Sa caractristique principale: chaud, froid, chaud, froid,

chaud, froid. Cette douche cossaise est possible grce
une nouveaut technologique Fronius. Tout dabord par
lintgration des mouvements du fil dans la rgulation du
processus. Le rsultat: des soudages robot MIG/MAG et
des soudobrasages sans projections sur les tles ultrafines partir de 0,3 mm. Mais une chose aprs lautre.

Soudure dangle sur tle AIMg3 de 1 mm. Vitesse

de soudage: 2m/minute.

Joint bout bout sans latte de protection sur tle

AIMg3 de 0,8 mm.

1000 m

Le systme de soudage pour procd CMT est parfaitement adapt

toutes les tles fines et ultra-fines, au brasage MIG des tles galvanises
et au jointage de lacier avec laluminium.

Jointage CMT de lacier et de laluminium.

Soudage ct aluminium, brasage ct acier.

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Un pas de gant dans

la technologie du soudage.

PROCESSUS
Des diffrences radicales qui justifient un
nouveau procd
CMT est une innovation complte. Son lancement sur

nintroduit que trs brivement de la chaleur pendant

le march fut prcd de cinq ans de travaux de

la phase de fusion, puis lapport de chaleur est

recherches. Et dautres nouveauts dans ce secteur

immdiatement rduit. Chaud, froid, chaud, froid,

sont dj en dveloppement.

chaud, froid.

Les mouvements du fil intgrs la

rgulation du processus

Un transfert de matire sans projections

Cette innovation concerne lensemble du processus de

prcde: le recul du fil favorise le dtachement de

soudage car pour la premire fois, les mouvements du

goutte pendant le court-circuit. Le court-circuit est

fil sont directement intgrs la rgulation du

contrl et le courant de court-circuit est maintenu

processus. Aprs avoir dtect le court-circuit, la

faible. Rsultat: un transfert de matire sans

rgulation numrique fait reculer le fil, ce qui favorise

projections.

le dtachement de la goutte de matriau dapport. Il

sagit l dune premire diffrence essentielle avec le
soudage larc conventionnel avec transfert par courtcircuit.

La troisime diffrence essentielle rsulte de ce qui

Et toutes ces diffrences ouvrent des possibilits

dapplications qui demandaient jusquici des
techniques complexes et coteuses: soudages et
brasages sans projections, jointage acier-aluminium,
assemblage de tles trs minces ( partir de 0,3 mm)

Un apport de chaleur rduit

mme bout bout sans latte de protection envers, etc.

La deuxime diffrence, cest un transfert de matire

presque courant nul. Le fil avance et ds quil y a
court-circuit, il recule automatiquement. Larc

Pendant la phase dusinage

larc, le mtal dapport est dirig
vers le bain de fusion.

A limmersion du mtal dapport

dans le bain de fusion, larc
steint. Le courant de soudage
est diminu.

Le mouvement de retour du fil

pendant le court-circuit facilite le
dtachement de la goutte. Le
courant de court-circuit est
maintenu faible.

Le mouvement du fil est invers

et le procd reprend du dbut.

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Le dispositif Buffer dcouple lentrainement avant de lentrainement

arrire et permet un transport du fil sans rsistances.

Tout le systme est adapt au processus

Le nouveau systme levier de serrage dans la torche exerce une

force dappui constante et reproductible.

LES AVANTAGES

Pour mettre en uvre ce procd innovant, il a fallu

dvelopper de nouvelles units systme. cette fin,
de nouvelles voies technologiques ont t explores,
en particulier en ce qui concerne lentrainement du fil.
Il y a dune part deux units dentrainement: lunit
avant, la Robacta Drive CMT, qui pousse et tire le fil
jusqu 70 fois par seconde (en comparaison,
SyncroPuls ne le fait que jusqu 5 fois), et lunit

Le procd CMT dfinit de nouvelles normes

dans la technique du soudage:
- Dtachement des gouttes de mtal dapport
favoris par les mouvements du fil, lesquels
sont intgrs dans la rgulation numrique du
processus.
- Apport de chaleur rduit grce un transfert de
matriel presque courant nul.

arrire, la VR 7000 CMT, qui assure lavance normale

du fil. Les deux units fonctionnent par asservissement
numrique. La Robacta Drive CMT est quipe dun
servomoteur AC haute dynamique sans rducteur.
Elle assure un entrainement prcis du fil force de

- Pas de projections grce au contrle du courtcircuit.

- Soudage et soudobrasage MIG/MAG par robot
sans projections pour tles trs minces partir
de 0,3 mm et pour les joints acier-aluminium.

pression constante. Une nouveaut: le faisceau de

torche peut tre dconnect de lunit dentrainement,
ce qui permet un change rapide sans nouveau

- Tous les avantages de la technologie de

soudage numrique Fronius.

rglage du TCP (Tool Center Point).

Dautre part, un dispositif rgulateur (buffer) est
install entre les deux units dentrainement pour les

UTILISATION

dcoupler et assurer entre elles une rserve suffisante

de fil. De cette faon, les mouvements du fil se font
pratiquement sans rsistance. Ce dispositif sera mont
de prfrence sur la suspension de faisceau
enrouleur, sinon sur le troisime axe du robot. Cest

Matriaux
Le procd CMT est utilisable de faon
universelle. Le savoir-faire spcifique sapplique
tous les matriaux.

compact et pratique. Et lchange du guide-fil dans ce

buffer ne ncessite aucun outil: ouvrir, sortir le
guide-fil, installer le nouveau, fermer, termin.

Applications
- Industrie automobile et sa sous-traitance
- Industrie aronautique et spatiale
- Construction mtallique et construction de
portiques

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Un ensemble configur pour

la russite

SYSTME
Configuration de systme CMT
Le procd CMT tant absolument nouveau,

t rtudies pour le CMT et adaptes les unes aux

le systme de soudage prsente aussi quelques

autres. Vous trouverez ci-dessous un aperu du

nouveauts par rapport aux autres systmes

systme complet, pour lequel diffrentes variantes

numriques. Toutes les composantes ont

sont possibles.

1. Source de courant TPS 3200 / 4000 / 5000 CMT

5. Unit dentrainement du fil VR 7000 CMT

Source MIG/MAG tout digital (320 / 400 / 500 A)

Entrainement asservissement numrique pour

rgulation numrique, commande par

toutes les formes usuelles de conditionnement du fil.

microprocesseur, avec les fonctions intgres pour le

CMT.

6. Robacta Drive CMT

Torche robot compacte avec servomoteur AC

2. Tlcommande RCU 5000 i

asservissement numrique sans rducteur. Trs haute

Unit de commande distance avec affichage plein

dynamique. Pour un entrainement prcis du fil force

texte, surveillance des donnes de soudage par Q-

dappui constante.

Master, guidage simple de lutilisateur, structure en

menus, gestion des utilisateurs.

7. Dispositif Buffer
Dcouple les deux units dentrainement et assure

3. Refroidisseur FK 4000 R

entre elles une rserve de fil suffisante. Montage de

Robuste et fiable, assure le refroidissement optimal

prfrence sur la suspension de faisceau enrouleur,

de la torche robot en version refroidissement eau.

sinon au niveau du le troisime axe du robot.

4. Interface robot

8. Approvisionnement en fil

Adapte tous les robots courants du march, que

leur commande soit numrique, analogique ou via
bus de communication.

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Un systme trs tudi

UTILISATION

RENTABILIT, SERVICE ET SCURIT

Des applications compltement nouvelles

souvrent au procd CMT

Les cots se rtractent au froid

Quels sont donc les domaines dutilisation typiques du

Un processus plus froid rend superflus certains travaux.

CMT? Quels sont les matriaux qui prfrent le froid?

Labsence de projections signifie par exemple la

Toutes les tles fines ou ultra-fines partir de 0,3

non-ncessit dun travail de finition. Souder des tles

millimtres, le soudobrasage MIG des tles galvanises

minces en joint bout bout ne ncessite plus

et le jointage acier-aluminium. Jusqu maintenant, de

linstallation de lattes de protection. Les bonnes

telles applications taient dune mise en uvre difficile

proprits de raboutage simplifient la maitrise des

(entre autres par lutilisation de lattes de protection

processus automatiss.

envers) ou bien on faisait appel une autre technologie

dassemblage. On devait alors bien sr renoncer aux
avantages de la soudure. Mais avec CMT, ce qui

Et lappareil de soudage tant multiprocd, vous

pouvez non seulement souder en CMT, mais aussi en
MIG/MAG standard ou puls. Viennent sajouter dautres

paraissait jusqualors impossible savre maintenant

faisable.

conomies de cots grce lacheminement du gaz

sans aucune perte jusqu la torche, larrt

CMT dfinit de nouvelles normes dans la technique du

automatique du refroidisseur, la faible consommation

soudage. Ce procd est entre autres parfaitement

vide, au rendement lev, au principe modulaire donc

adapt lindustrie dautomobile et sa sous-traitance,

flexible du systme, la facilit de maintenance, la

lindustrie aronautique et spatiale, la construction

possibilit d effectuer des mises jour laide dun

mtallique et la construction de portiques. Plus

laptop, etc. On retrouve ici tous les avantages des

gnralement toutes les tches de soudage

systmes MIG/MAG numriques.

automatis ou par robot. Tous les principaux matriaux

de base et dapport sont utilisables.

Haut degr de protection inclus sur les

appareils de srie
Quand vous travaillez avec les systmes Fronius, vous
travaillez en toute scurit. Ils sont en effet pourvus des
labels S et CE, de la protection IP 23, dune surveillance
du courant de terre, dun ventilateur thermostat. Avec
les systmes CMT, vous bnficierez en plus dun
dgagement de fumes de soudage rduit en raison de
labsence des projections, donc dune plus grande
propret votre poste de travail.

FRONIUS FRANCE SARL

13 avenue Flix Louat-B.P. 195
F-60306 Senlis Cedex
Tl: +33.(0)3.44.63.80.00
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Texte et illustrations jour la date d'impression. Modifications rserves.

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