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PRODUCTIVITÉ ACCRUE
Contenu de travail
fondamental du produit ou
de l’opération
Contenu
de travail Contenu de travail
total supplémentaire dû à des
A défauts de conception ou de
spécification du produit
Durée totale
de l’opération Contenu de travail
dans les conditions B supplémentaire dû à l’emploi
existantes de mauvaises méthodes de
fabrication ou d’exécution
Temps improductif
D imputable aux travailleurs
Est une technique qui permet de fixer de façon aussi précise que
possible, en partant d’un nombre limité d’observations, le temps
nécessaire pour exécuter une tâche donnée selon une norme de
rendement déterminée.
Les diverses méthodes :
Continue ou à la volée
Le chronomètre est mis en marche au début de l’étude et il est arrêté
uniquement à la fin de celle-ci.
À la fin de chaque élément, on enregistre la lecture correspondante.
Chronométrage répétitif à un chronomètre
Le chronomètre est mis en marche au début du premier élément du cycle
La lecture est prise à la fin de l’élément et le chronomètre est remis à
zéro, puis aussitôt remis en marche pour mesurer l’élément suivant sans
jamais arrêter le mécanisme.
Chronométrage répétitif à trois chronomètres
Un s’arrête, l’autre est remis à zéro et le troisième se met en marche.
Planchette de chronométrage
1) Étude préliminaire :
Se familiariser avec les produits, équipements et méthodes de travail.
2) Choix de l’opérateur :
o Intelligent et honnête.
o Coopératif et compréhensible.
o Expérimenté, connait la méthode et le produit.
3) Division des opérations en éléments:
o Les éléments devraient être vraiment nécessaires.
o Les éléments machines sont séparés des éléments manuels.
o Les éléments de temps constants sont séparés de ceux variables.
o Les éléments dont la fin est identifiée par le bruit.
o Les éléments ne sont pas trop court et pas trop longs.
4) Déterminer le nombre d’observations (N)
5) Faire l’étude :
Vérifier les outils.
Étude commence – jugement d’allure.
6) Calcul de standard
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Étude préliminaire
Conception des systèmes manufacturiers
Conditions :
L’employé doit avoir reçu la formation et avoir l’expérience
nécessaires
Le rythme de travail doit être normal, i.e., confortable pour
la majorité des gens
La tâche doit être clairement définie en terme :
De méthode
D’instructions
Outils et équipements requis
Dispositions des produits.
Conditions de travail, etc.
Fréquence :
Répétitif :
Se retrouve à chaque cycle d’une activité ou d’une tâche donnée
Occasionnel :
Ne se retrouve pas à chaque cycle d’une activité ou d’une tâche
donnée
Peut intervenir à intervalles réguliers ou non (huiler un axe, nettoyage
du poste)
Étranger :
Ils peuvent être observés au cours d’une étude, mais il ne font pas
partie d’une activité ou d’une tâche donnée
Nature :
Éléments constants
Éléments variables
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Division des opérations en éléments
Conception des systèmes manufacturiers
Chariot Chariot
gauche droit
opérateur
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Déterminer le nombre de cycle (N)
Conception des systèmes manufacturiers
(a)2
R Κ Ζ R
=
Alors Χ d2 Ν ⇒ =
Ν
Ζ Κd 2 Χ
Tableau
pour déterminer
N avec la
Méthode de
MAYTAGE
Tn = TO *JA
TS = Tn + Tn X Maj = Tn (1 + Maj)