III.

1 Hypothèses sur le Dimensionnement

- Hypothèses sur les pavés

Notre dispositif de pose des pavés est d’un caisson de stockage de pavés, nous nous fixons de
stocker 12 rangées de pavés (superposés entre-eux) d’épaisseur 60mm, devant reposer sur une
surface de 0.5 m2.
Chaque rangé de pavés a une masse équivalente à 135kg/m2× 0.5m2 = 67.5 Kg ; soit une
masse de 67.5×12 = 810Kg pour l’ensemble des pavés stockés.
Nous poserons selon le motif souhaité les pavés de dimensions :
 Rosaces : 20cm×20cm ; 10cm×20cm
 Rectangulaires : 10cm×20cm
 Carrés : 10cm×10cm ; 20cm×20cm
 Italon : de dimension 19.6cm×16.6cm

- Intensité de la pesanteur : g = 10m/s2

- Hypothèses sur le matériau
 Les pavés sont en béton, de charge à la rupture Rrup =250 N /m
 Le coefficient d’adhérence béton-caoutchouc f varie de 0.6 à 0.9
 Le coefficient de frottement acier-acier est f’
Les éléments de la structure de notre dispositif sont des aciers S235.

III.2 Dimensionnement hydraulique

On veut réaliser un groupe hydraulique constitué par une pompe qui aliment et gère les
inconvénients des différents vérins de notre dispositif.
III.2.1 Dimensionnement du vérin de la pince hydraulique
Hypothèse : pas de glissement entre les pavés (glissement négligeable) d’une même rangée
de lot.
III.2.1.1 Détermination de l’effort de pinçage
 Détermination de l’effort maximale admissible par un pavé : Fmax

On a
: Rrup ≥ 250 N /mm

Nos pavés étant de 60mm d’épaisseur, nous avons : Rrup ≥ 250 ×60=15 KN

Nous obtenons au final : Fmax =15 KN

 Détermination de l’effort minimal de pinçage

Le poids d’un lot de pavés est donné par : P=67.5 ×10=675 N .
Le glissement entre les pavés étant négligé, le lot de pavés est assimilé à une dallette(pavé
unique).

Ou ϕ : est l’angle du cône de frottement caoutchouc-béton.

P 675
Ainsi il vient que : N A =N B = = donc N A =N B =337.5 N
2 2
Alors, Fmin =T A = T B=562.5 N . l’effort minimum de pinçage est Fmin =562.5 N .

On constate que l’effort de pinçage d’une rangée de pavé est : 562.5≤ F ≤ 1500 N . pour
des mesures de sécurité et pour éviter des situations accidentelles lors des manipulation on se
fixera : F=800N = 0.8KN.

III.2.1.2 choix du vérin

Hypothèses : l’effort de pinçage étant faible, on a fixé une pression de 75bars fourni par le
catalogue des choix des vérins hydrauliques standard su constructeur BOSCH.
- Une pente de 10 due aux forces de frottement interne au vérin et à la contre
pression établie pour l’obtention d’un mouvement régulier.
 L’effort théorique développé :
F 0.8
Nous avons : F=O.9 F th ⟹ F th = AN : F th = =0.88 KN
0.9 0.9
Fth =0.88 KN

 Choix du diamètre de la tige et du piston d’après le catalogue BOSCH, l’effort

développé en tirant par le vérin de pinçage est de ……. Et on constate que Fth ≤…
Donc à 75bars, D= 40 ; d= 25 et une masse m= 4.7Kg ; C = 200 et L=100 pour un vérin à
double tige.
 Vérification au flambage
Le calcul du flambage se fait avec les formules suivantes :

π 2 EI
F=
ν L2 k
si λ> λ y avec λ y =π
√ E
0.8 R e

π d 2 (355−0.62 λ) 4 lk
F= si λ ≤ λy avec λ=
4ν d
E : module d’élasticité en N/mm2
I : moment d’inertie en mm4 pour section circulaire
d: diamètre de la tige en mm
λ: coefficient d’élancement
ν: coefficient de sécurité( valeur usuel pour les vérins)
lk : longueur de flambage en mm( en fonction du type de fixation)