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technologiques de Sfax
Isolation thermique et
acoustique :
Elaborée par :
Chaffari Eya
Khemakhem Alaeddine
Bat 23
2018/2019
Plan de travail :
Introduction
I) Isolation thermique
1) Isolants en laine minérale
2) Isolant sous vide
3) Isolants el laines végétales
4) Isolant mince
5) Isolant polystyrènes
I) Isolation acoustique :
1) Laine de roche
2) Laine de verre
3) La ouate de cellulose
4) Chanvre
Conclusion
Introduction :
- Laine de verre :
Fabriquée à partir des de produits naturels (sable et
verre recyclé), la laine de verre est un matériau isolant
qui se présente généralement sous la forme d’un
matelas plus ou moins souple où l’air est emprisonné
de façon immobile par les fibres enchevêtrées.
- Laine de roche :
La laine de roche est un matériau isolant fabriqué à
partir d’un matériau naturel issu de l’activité
volcanique (le basalte). C’est un isolant certifié pour
un usage dans le bâtiment tant pour l’isolation
thermique que l’isolation phonique ou pour la
protection des ouvrages contre les incendies
- Verre cellulaire :
Le verre cellulaire est un produit verrier fabriqué
à partir de sable et de verre recyclé (ou calcin) «
moussé ». On l’utilise pour l’isolation thermique de
bâtiment tant en isolation per l’intérieur que par
l’extérieur.
2- isolant sous vide :
Appartenant à la toute nouvelle génération d’isolants,
l’isolant sous vide a déjà conquis les professionnels du
bâtiment grâce à ses exceptionnelles performances
thermiques et à sa faible épaisseur. Dédié à l’isolation
par l’intérieur, il permet notamment de gagner de
précieux centimètres.
3- Isolants en laines végétales :
Se sont des matières synthétiques sont ajoutées aux
matières premières d’origine végétale pour fabriquer
ses isolants.
Ils sont :
- Fibre de bois
- Laine de bois
- Textile recyclé
- Laine de coton
Fibre de bois :
Les isolants en fibre de bois sont élaborés à partir
de bois ou de résidus de manufactures de bois
défibrés selon un procédé industriel par voie sèche
ou humide. Ce procédé permet d’obtenir des fibres
liées entre elles avec ou sans adjuvant afin d’obtenir
un produit plus ou moins souple. Les isolants en fibre
de bois se présentent sous la forme de panneaux,
feutres ou flocons pour l’isolation thermique et
acoustique des bâtiments.
Laine de bois :
Les isolants en laine de bois sont élaborés à partir
de copeaux de bois liés par procédé humide (base
ciment) permettant d’obtenir des panneaux ou
plaques rigides. La résistance à la compression élevée
de la laine de bois en fait un produit plutôt utilisé
dans des applications du bâtiment nécessitant une
résistance mécanique.
Textile recyclé :
Les isolants en textile recyclé ont une conductivité
thermique dépendant des matériaux qui les
composent. Pour autant, ces isolants ont un fort
impact positif sur l’environnement de par leur
nature. Le textile recyclé permet une isolation
thermique et phonique des bâtiments.
Laine de coton :
La laine de coton est essentiellement composée de
coton industriel recyclé et sa qualité dépend de la
qualité et de la nature variable des matières
premières qui la composent. La laine de coton
permet une isolation thermique et phonique des
bâtiments.
4- Isolants en laines animales :
Les laines d’origine animale peuvent être des produits
isolants. Pour autant, ils doivent impérativement
justifier de leurs caractéristiques techniques et de leurs
performances. Sachant également que pour fabriquer
ces isolants, il faut ajouter des additifs et traitements
complémentaires.
Comme :
- Plumes de canard
- Laine de mouton
Plumes de canard :
Les laines d’origine animale comme la laine de mouton
ou la laine de plumes de canard peuvent être des
produits isolants. Pour autant, ils doivent
impérativement justifier de leurs caractéristiques
techniques et de leurs performances. Sachant
également que pour fabriquer ces isolants, il faut
ajouter des additifs et traitements complémentaires.
Laine de mouton :
La laine de mouton est un produit isolant issu de
matières premières de nature et de qualité variables.
La laine de mouton peut être brute ou manufacturée.
Dans ce cas, on y ajoute jusqu'à 25 % de fibres
synthétiques pour assurer la cohésion des panneaux ou
rouleaux. Elle est utilisée pour l’isolation thermique
comme pour l’isolation acoustique du bâtiment.
5- L'isolant mince :
Plusieurs dénominations désignent les produits minces
réfléchissants : PMR, IMR, isolants minces
multicouches, films minces, isolants thermo-réflectifs,
isolants minces par thermo-réflexion, barrières
radiantes…Un seul dispose de la certification ACERMI
et le CSTB les classe comme «compléments
d’isolation».
6- Isolants polystyrènes :
Les produits d'isolation en plastiques alvéolaires sont
d’origine organique. Ils regroupent plusieurs familles de
produits isolants à cellules fermées :
1/ Polystyrène expansé PSE
2/ Polystyrène extrudé XPS
3/ Polyuréthane PUR
4/ Polyisocyanurate PIR
5/ Phénoliques
Comme tous les isolants, ces familles sont conformes
au marquage CE et à leur norme européenne ; les
produits sont de plus certifiés par Acermi.
II) Isolation acoustique :
L’isolation acoustique a pour objectif d'éviter la
propagation du bruit. Les bruits sont sous forme de
vibrations des éléments de construction ou aériens
c'est à dire les bruits qui se propagent directement
dans l'air.