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Schéma fabrication fromages lactiques
Dans le cas d’observations, demander au producteur d’expliciter le critère.
Se renseigner sur l’objectif visé et la fréquence de réalisation du contrôle.
Si des mesures sont réalisées sur le terrain, confronter le résultat obtenu à l’objectif du producteur.
Le nombre d’étapes contrôlées, la fréquence, et l’écart entre l’objectif et le réalisé peuvent donner une idée du suivi de la qualité en cours de fabrication.
Nombre emprésurages par jour : 1 2 1 fois tous les deux jours
Nombre de moulages par jour : 1 2 1 fois tous les deux jours 2 moulages par semaine
Si un emprésurage,
Lait emprésuré : Lait de mélange Lait d’une traite
Préparation du lait : Prématuration Prématuration + maturation Report Report + maturation
Stockage Stockage + maturation Stockage+ prématuration
Etape et paramètre Contrôle Objectif Plages valeurs Mesure
Fréquence Plage valeurs repères
à contrôler Ana Obs Non éleveur éleveur technicien
Volume de lait mis en
Voir si le volume est mesuré.
transformation
(Préparation du lait) Longue. Courte.
Récipient (matériel ?) …………….
……………………………………………….
T°C 10‐14°C. Minimum T°C d’emprésurage.
Maximum 4 heures (question
Durée 10 à 14 heures.
d’organisation également).
Contrôle du matériel de mesure de la température
Utilisation du dispositif intégré au tank : Oui Non
Si oui, noter : T°C indiquée tank : …………………..… T°C indiquée thermomètre : …………………..…
Dans le cas d’une préparation du lait, observer les pratiques sur l’ensemencement et prenez la T°C au moment d’introduction du ferment (la température ne sera pas forcément
celle annoncée par le producteur).
Type de ferments …………………..
……………………………………………….
Légendes :
Ana : analyse, à cocher si oui
Obs : observé, à cocher si oui
Etape et paramètre Contrôle Objectif Plages valeurs Mesure
Fréquence Plage valeurs repères
à contrôler Ana Obs Non éleveur éleveur technicien
Préparation du ferment
Température
Durée
Support (type de lait)
Acidité
Si lactosérum :
‐ A°D
Entre 50°D et 65°D.
‐ Moment de prélèvement
A 24 heures si bonne acidité, avant si acidification rapide.
‐ Lieu de conservation Conservation au frais. Maximum 3 jours à +4°C.
‐ T°C de conservation
‐ Durée de conservation
Informations fournisseur pour ferments du commerce.
Dose de ferments Au delà de 3%, s’interroger sur la qualité du ferment
(indigène, lactosérum, lactofermentation).
+8 à 10°D (en chèvre). +3 à 5°D (en chèvre).
Gain d’acidité
+15°D (en vache). +8°D à 10°D(en vache).
Contrôle du matériel et de la méthode de mesure de l’acidité Dornic :
Dosage de la soude : …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
Conservation de la soude. …………………………………………………………………………………………………………………………………………………
Date d’utilisation optimale. ………………………………………………………………………………………………………………………………………….……
Appréciation du virage. ………………………………………………………………………………………………………………………………………………………
Contrôle du matériel de mesure du pH :
Si utilisation de pH mètre :
Fréquence d’étalonnage ? ………………………………………………………………………………………………………………………………………………….
pH mesuré matériel éleveur : …………………………………………………………………………………………………………………………………………….
pH mesuré matériel technicien : ………………………………………………………………………………………………………………………………………..
Conservation/renouvellement des solutions tampon : ………………………………………………………………………………………………………
Si utilisation de papier pH :
Vérifier largeur des plages mesurées ? ………………………………………………………………………………………………………………………………
Légendes :
Ana : analyse, à cocher si oui
Obs : observé, à cocher si oui
Schéma fabrication fromages lactiques 2
Etape et paramètre Contrôle Objectif Plages valeurs Mesure
Fréquence Plage valeurs repères
à contrôler Ana Obs Non éleveur éleveur technicien
Emprésurage
pH > 6,2‐6,3 (6,1 en vache).
18°C‐22°C pour dose de LS ≤ 2% pour des caillages de 24h.
Sauf caillage long : 17‐18°C.
T°C du lait
Si TP>35g/l (fort pouvoir tampon), 22°C pour limiter le risque
d’obtenir des fromages granuleux.
Dose de présure corrigée (520
6 à 12 ml/100L.
mg de chymosine)
Coagulation
Durée de caillage 12 à 36 heures dans la plupart des cas.
Objectif : même T°C que l’emprésurage pour schémas à 24h
T°C de caillage
de caillage.
18‐22°C (plus bas si durée de caillage > 24 h).
T°C de la salle de caillage
Sensiblement la même que la T°C du lait à l’emprésurage.
50‐65°D selon l’acidité initiale du lait (voire plus sur laits
A°D sérum fin caillage
riches : fin de lactation, brebis).
Aspect caillé Rechercher un caillé lisse, brillant.
Aspect LS Rechercher un sérum plutôt translucide et jaune.
Préegouttage
Durée
Perte de poids
(Malaxage)
Moulage
4,45‐4,55 pour fromages affinés.
pH moulage
4,5‐4,6 pour fromages frais.
Méthode : ……………………………..
Louche, répartiteur, multimoules…
………………………………………………
A caler en fonction de l’aspect et de la régularité des
Remplissage moules
fromages de la veille au démoulage.
Légendes :
Ana : analyse, à cocher si oui
Obs : observé, à cocher si oui
Schéma fabrication fromages lactiques 3
Etape et paramètre Contrôle Objectif Plages valeurs Mesure
Fréquence Plage valeurs repères
à contrôler Ana Obs Non éleveur éleveur technicien
Egouttage
T°C égouttage 18‐22°C.
70% du poids pour fromages non pré égouttés, égouttés en
Perte poids à l’égouttage moules.
1/3 de poids perdu dans les 2 heures après moulage.
1er retournement
6 à 8 h après moulage, sauf si trous précoces causés par
Leuconostocs (2‐3h dans ce cas).
Délai après moulage
En cas d’usage de multi moules, autour de 2‐3 heures.
Salage
Dose Entre 1 et 1,5 %.
2ème retournement
24 h après moulage. Pas de second retournement dans le cas
Délai après moulage des multimoules.
pH fin égouttage 4,2‐4,4.
Salage
Fromages de type Geotrichum : 1 à 1,5 g de sel/ 100 g de
fromage démoulé.
Dose Fromages de type Penicillium : la dose peut être un peu
supérieure pour favoriser Penicillium.
Démoulage
Selon critères recherchés : absence de trous, aspect uniforme
Aspect pâte
à la coupe.
Légendes :
Ana : analyse, à cocher si oui
Obs : observé, à cocher si oui
Schéma fabrication fromages lactiques 4
Etape et paramètre Contrôle Objectif Plages valeurs Mesure
Fréquence Plage valeurs repères
à contrôler Ana Obs Non éleveur éleveur technicien
Ressuyage
T°C salle 18 à 22°C.
Durée 12 heures à 3 jours selon implantation de flores de surface.
Hygrométrie 80 à 85 %.
Couverture flores de surface
Appréciation visuelle : surface du fromage plutôt mate et non
(homogénéité du recouvrement,
plus brillante.
nature flores)
Séchage
T°C de la salle 12‐18°C.
Hygrométrie 65‐75 % minimum.
Perte de poids Entre 20 et 50 %.
Durée 12 heures à quelques jours.
Affinage
T°C cave 8 à 16°C.
Hygrométrie 80 à 95% selon les flores recherchées sur les fromages.
Durée 4 ‐ 5 jours à 2 mois.
Selon l’objectif du producteur, sachant que plus la fréquence
Fréquence retournements
est élevée, plus la surface des fromages sera homogène.
Légendes :
Ana : analyse, à cocher si oui
Obs : observé, à cocher si oui
Schéma fabrication fromages lactiques 5
Bilan schéma fabrication fromages lactiques :
L’objectif de ce bilan est d’apprécier la maîtrise du schéma de fabrication par le producteur, notamment sur les points les plus importants, et dans un deuxième
temps d’évaluer la cohérence entre le schéma de fabrication mis en place et les valeurs repères disponibles pour la technologie étudiée.
Points forts/points faibles : évaluation de la maîtrise de la qualité, notamment en comparant les objectifs et les résultats du producteur ainsi que les résultats du
producteur et les valeurs repères.
Points forts Points faibles
Préparation du lait
Emprésurage
Coagulation
Moulage
Egouttage
Retournements
Salage
Ressuyage
Séchage
Affinage
Gestion des températures
Schéma fabrication fromages lactiques 6