GPA-210 Éléments de fabrication mécanique

PLAN DE COURS (ÉTÉ 2013)

1 - 29/04 Lecture de dessins selon les normes ISO-ANSI (rappel)
2 - 6/05 Procédés d’usinage
3 - 13/05 Tolérances dimensionnelles et ajustements
4 - 21/05 États de surface – Tolérances géométriques
5 - 27/05 Cotation fonctionnelle – Tracé
6 - 3/06 Cotation fonctionnelle – Calcul
7 - 10/06 Examen de contrôle
8 - 17/06 Procédés d’obtention des pièces brutes
9 - 26/06 Montages isostatiques
10 - 08/07 Transfert de cotes et d’orientations
11 - 15/07 Rédaction de gammes d'usinage
12 - 22/07 Introduction à la CAO – Modélisation et mises en plan
13 - 29/07 Rédaction de gammes d'usinage (projet de session)
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Antoine Brière-Côté
III. Tolérances géométriques

Plan du chapitre
 Introduction
 Terminologie
 Types de tolérances géométriques normalisées
 Critères
 Représentations graphiques
 Tolérances de formes
 Tolérances d’orientation
 Tolérances de position
 Tolérances de battement
 Exemples et exercices

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III. Tolérances géométriques

 Introduction
 Les tolérances dimensionnelles linéaires et angulaires ne suffisent pas
toujours pour définir fonctionnellement la forme d’une pièce
 Une fonction peut exiger qu’une cotation dimensionnelle soit complétée
par une tolérance géométrique plus restrictive
 Exemple:

50µm
30µm

+50
20 0 Planéité de 30µm

30µm

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III. Tolérances géométriques

 Terminologie
 Surface de référence: Surface par rapport à laquelle les spécifications
géométriques sont données.
 Surface réelle: Surface fabriquée avec tous ses défauts.
 Surface spécifiée: Surface définie par le dessin.
 Surface auxiliaire: Surface spécifiée en contact (1 point) avec la surface réelle.
 Surface enveloppe: Surface en contact complet avec la surface réelle du coté
libre de la pièce.

Surface Spécifiée

Surface Auxiliaire
Surface Enveloppe
Surface Réelle
C

Surface de Référence

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III. Tolérances géométriques

 Type de tolérances géométriques normalisées

 Critères et symboles
Critères s’appliquant à une surface
Critères s’appliquant à une surface isolée par rapport à une surface de référence

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III. Tolérances géométriques

 Représentation graphique (1/3)

Identification de la référence (1,2)

Éléments restreints (3,4)

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III. Tolérances géométriques

 Représentation graphique (2/3)

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III. Tolérances géométriques

 Représentation graphique (3/3)

 Exemples

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III. Tolérances géométriques

 Tolérances de forme

Surface Réelle

Surface Enveloppe

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III. Tolérances géométriques

 Tolérances d’orientation
Surface Auxiliaire

Surface Réelle

Surface de Référence

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III. Tolérances géométriques

 Tolérances de position

Surface spécifiée

Surface Réelle

Surface de Référence
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III. Tolérances géométriques

 Tolérances de battement

Surface Auxiliaire

Surface Réelle

Surface de Référence

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III. Tolérances géométriques

 Exemple d’attribution de tolérances géométriques (pièce 1)

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III. Tolérances géométriques

 Exemple d’attribution de tolérances géométriques (pièce 1)

0.03

Exercice:
Indiquer la
perpendicularité de la
face B par rapport à
l’alésage Ø16H8 avec une
tolérance de 0.03 mm

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III. Tolérances géométriques

 Exemple d’attribution de tolérances géométriques (pièce 1)

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III. Tolérances géométriques

 Exemple d’attribution de tolérances géométriques (pièce 1)

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III. Tolérances géométriques

Démarche pour le calcul des intervalles de tolérance :

 Représenter le mécanisme par un modèle nominal
 Exprimer pour ce mécanisme les conditions de bon fonctionnement
(montage, précision, cinématique, etc)
 Définir les surfaces influentes du mécanisme permettant de transformer les
conditions fonctionnelles en conditions géométriques entre pièces
 Traduire pour chaque pièce, les conditions fonctionnelles sous la forme
de contraintes dimensionnelles et géométriques en utilisant la norme ISO,
sans quantification des IT,
 Proposer un modèle de défauts : poser des hypothèses, et spécifier un
modèle géométrique de défauts sous la forme de tolérances
géométriques et dimensionnelles,
 Déterminer l’inéquation qui permet de respecter les conditions
fonctionnelles avec le modèle géométrique des défauts
 Répartir les IT pour respecter l’inéquation.

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III. Tolérances géométriques

 Exemple de calcul des intervalles de tolérance (1/6)

CONDITION À REMPLIR
50±0.05

 Dispersions qui affectent cette condition:

1) Pièce 2: IT de la cote 50 (entre l’axe du perçage dans la pièce 2 et la base)
2) Pièce 2: // de l’axe Ø 25 avec la base
3) Pièce 3: Concentricité de l’alésage Ø 25 avec le cône
Hypothèse : un ajustement serré élimine le jeu entre les pièces 2 et 3
(voir dia 3/6)
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III. Tolérances géométriques

 Exemple de calcul des intervalles de tolérance (2/6)

1) Cote linéaire entre l’axe et la base (dp1)

2) Parallélisme (dp2)

t?

3) Concentricité (dp3)
t?

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III. Tolérances géométriques

 Exemple de calcul des intervalles de tolérance (3/6)

Un ajustement avec jeu affecterait la cote fonctionnelle

 Solutions possibles
 Ajustement serré (H8m7)
 Ajustement légèrement conique

=> Les axes des 2 pièces sont confondus

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III. Tolérances géométriques

 Répartition des dispersions (4/6)

Dp = dp1 + dp2 + dp3

0.1 = 0.03 + 0.06 + 0.01

(Cette distribution correspond à un choix)

dp1

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III. Tolérances géométriques

 Répartition des dispersions (5/6) 70 30

15
Dp = dp1 + dp2 + dp3
0.1 = 0.03 + 0.06 + 0.01
dp2 = 0.06

tmax = ?
Triangles semblables:
tmax = (0.06/(70+15)*15 ≈ 0.01

Ramené sur 100 = > 0.035

dp2

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III. Tolérances géométriques

 Répartition des dispersions (6/6)

Dp = dp1 + dp2 + dp3

0.1 = 0.03 + 0.06 + 0.01

dp3
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