République Tunisienne

Ministère de l’Enseignement Supérieur,

de la Recherche Scientifique

Ecole Supérieur Privé

D’Ingénierie et de Technologie

ETUDE D’UN PONT CAISSON

EN BETON PRECONTAINT

Elaboré par :
Akram KILANI
Meher AJILI

ANNEE UNIVERSITAIRE
2020 – 2021
Sommaire :
Chapitre I: Présentation générale ................................................................................................................... 6
I. Généralité sur les ponts ................................................................................................................ 7
1. Définition ................................................................................................................................................ 7
2. Composantes d’un pont........................................................................................................................... 7
II. Présentation du projet .................................................................................................................. 7
Chapitre II: Caractéristiques géométriques ..................................................................................................... 9
I. Section équivalente .................................................................................................................... 10
II. Calcul de rendement .................................................................................................................. 10
1. Calcul d’inertie...................................................................................................................................... 10
a) Moment d’inertie de la forme rectangulaire .................................................................................. 10
b) Moment d’inertie de la forme triangulaire .................................................................................... 10
c) Calcul de IΔ .................................................................................................................................... 10
2. Rendement ............................................................................................................................................ 11
a) Calcul de v ..................................................................................................................................... 11
b) Calcul de v’.................................................................................................................................... 11
c) Moment d’inertie total ................................................................................................................... 11
d) Calcul de rendement ...................................................................................................................... 11
Chapitre III: Sollicitations .............................................................................................................................. 12
I. Calcul des sollicitations ............................................................................................................. 13
1. Charges ................................................................................................................................................. 13
a) Poids propre ................................................................................................................................... 13
b) Charge variable .............................................................................................................................. 13
c) Charge des équipements ................................................................................................................ 13
2. Sollicitations ......................................................................................................................................... 14
a) Coefficients.................................................................................................................................... 14
b) Moment fléchissant........................................................................................................................ 14
c) Effort tranchant .............................................................................................................................. 15
Chapitre IV: Calcul de précontrainte .............................................................................................................. 16
I. Calcul des contraintes ................................................................................................................ 17
1. Données de calcul ................................................................................................................................. 17
2. Valeurs de calcul des contraintes dans le béton .................................................................................... 18
3. Vérification du dimensionnement de la section du béton ..................................................................... 19
II. Calcul de précontrainte .............................................................................................................. 19
1. Détermination de la précontrainte ......................................................................................................... 19
a) Cas supposé sous critique .............................................................................................................. 19
b) Cas supposé sur critique ................................................................................................................ 19
2. Choix des câbles ................................................................................................................................... 20
3. Vérification du dimensionnement de la section du béton ..................................................................... 20
 4. Age de mise en tension ......................................................................................................................... 21
III. Tracé du câble équivalent .......................................................................................................... 21
Chapitre V: Pertes de précontrainte ............................................................................................................... 22
I. Perte de tension .......................................................................................................................... 23
II. Pertes de tension instantanées .................................................................................................... 23
1. Pertes par frottements ........................................................................................................................... 23
2. Pertes par recul d’ancrage ..................................................................................................................... 23
3. Pertes par déformations instantanées .................................................................................................... 24
4. Pertes instantanées totales ..................................................................................................................... 24
III. Pertes de tension différées ......................................................................................................... 24
1. Pertes par retrait de béton ..................................................................................................................... 25
2. Pertes par relaxation d’acier.................................................................................................................. 25
3. Pertes par fluage de béton ..................................................................................................................... 26
IV. Pertes totales .............................................................................................................................. 27
V. Valeurs caractéristiques de la précontrainte .............................................................................. 28
1. Contraintes et forces à l’ELU ............................................................................................................... 28
2. Contraintes et forces à l’ELS ................................................................................................................ 28
Chapitre VI: Vérifications............................................................................................................................... 29
Vérification des contraintes à L’ELS ............................................................................................................... 30
1. Contraintes ............................................................................................................................................ 30
2. Détermination des aciers passifs de résistance ..................................................................................... 30
a) Hauteur de la zone tendue ............................................................................................................. 30
b) Surface de la zone tendue .............................................................................................................. 30
c) Effort de traction résultant ............................................................................................................. 30
d) Section Minimale des aciers passifs .............................................................................................. 30
e) Choix des aciers passifs ................................................................................................................. 30
I. Vérification de la section médiane à L'ELU de résistance ........................................................ 31
1. 1ére diagramme de déformation : ......................................................................................................... 32
2. 2éme diagramme de déformation : ....................................................................................................... 32
Chapitre VII: Efforts tranchants ....................................................................................................................... 33
Vérification de la section d'appui vis-à-vis de l'effort tranchant ..................................................................... 34
1. Angle de relevage du câble équivalent ................................................................................................. 34
2. Forces de précontrainte appliquées ....................................................................................................... 34
3. Efforts Tranchants Réduis..................................................................................................................... 34
a) ELS : En charge ............................................................................................................................. 34
b) ELS : A vide .................................................................................................................................. 34
c) ELU ............................................................................................................................................... 34
4. Caractéristiques géométriques vis-à-vis du cisaillement ...................................................................... 35
5. Vérification à L'ELS ............................................................................................................................. 35
a) ELS : Ouvrage en Charge .............................................................................................................. 35
 b) ELS : Ouvrage A vide ................................................................................................................... 35
c) Ouvrage A l’ELU .......................................................................................................................... 36
6. Inclinaison des bielles à l'ELU.............................................................................................................. 36
a) Acier de résistance ......................................................................................................................... 36
b) Acier minimum .............................................................................................................................. 36
c) Acier retenu ................................................................................................................................... 36
d) Choix d'acier transversale pour 20 HA 32 ..................................................................................... 36
7. Vérifications de la bielle de béton ........................................................................................................ 36
Conclusion 37
Figure 1 Pont caisson ......................................................................................................................................... 7
Figure 2 Données de référence .......................................................................................................................... 8
Figure 3 Coupe transversale............................................................................................................................... 8
Figure 4 Coupe transversale en 3D .................................................................................................................... 8
Figure 5 Section simplifiée de calcul ............................................................................................................... 10
Figure 6 Diagramme des moments fléchissant ................................................................................................ 15
Figure 7 Diagramme des efforts tranchant....................................................................................................... 15
Figure 8 Formules de vérification .................................................................................................................... 19
Figure 9 Tracé du câble.................................................................................................................................... 21
Figure 10 Vérification de la section médiane à l'ELU de résistance ............................................................... 31

Tableau 1 Calcul d'inertie des différentes formes ............................................................................................ 10

Tableau 2 Calcul de rendement........................................................................................................................ 11
Tableau 3 Dimensions des dispositives de sécurités........................................................................................ 13
Tableau 4 Dimension des équipements............................................................................................................ 13
Tableau 5 Charges des équipements ................................................................................................................ 13
Tableau 6 Coefficients de calcul ...................................................................................................................... 14
Tableau 7 Calcul des moments fléchissant ...................................................................................................... 14
Tableau 8 Calcul des efforts tranchant............................................................................................................. 15
Tableau 9 Contraintes admissibles en ELS ...................................................................................................... 17
Tableau 10 Calcul des contraintes max et min ................................................................................................ 18
Tableau 11 Calcul des contraintes en section sous critique et sur critique ...................................................... 18
Tableau 12 Vérification du dimensionnement de la section du béton ............................................................. 19
Tableau 13 Calcul de précontrainte ................................................................................................................. 20
Tableau 14 Les différentes choix des câbles.................................................................................................... 20
Tableau 15 Choix de câble ............................................................................................................................... 20
Tableau 16 Vérification du dimensionnement de la section du béton ............................................................. 20
Tableau 17 Tracé du câble ............................................................................................................................... 21
Tableau 18 Pertes par frottements.................................................................................................................... 23
Tableau 19 Pertes par recul d'ancrage.............................................................................................................. 24
Tableau 20 Pertes par déformations instantanées ............................................................................................ 24
Tableau 21 Pertes instantanées totales ............................................................................................................. 24
Tableau 22 Retrait total du béton ..................................................................................................................... 25
Tableau 23 Pertes par retrait de béton.............................................................................................................. 25
Tableau 24 Pertes par relaxation d'acier .......................................................................................................... 26
Tableau 25 Contrainte initiale dans le béton.................................................................................................... 26
Tableau 26 Calcul de la première itération ...................................................................................................... 26
Tableau 27 Calcul de la deuxième itération ..................................................................................................... 27
Tableau 28 Calcul de la troisième itération ..................................................................................................... 27
Tableau 29 Calcul de la quatrième itération .................................................................................................... 27
Tableau 30 Pertes totales ................................................................................................................................. 27
Tableau 31 Contraintes et forces à l’ELU........................................................................................................ 28
Tableau 32Contraintes et forces à l’ELS ......................................................................................................... 28
Tableau 33 Les Contraintes à mi-travée .......................................................................................................... 30
Tableau 34 Angle de relevage des câbles ........................................................................................................ 34
Chapitre I:
Présentation générale
 I. Généralité sur les ponts

1. Définition

Un pont est une liaison entre deux points séparés par un obstacle. Cette liaison permet le passage et assure la
communication entre les deux rives.
On dit alors qu’un pont est un ouvrage qui permet le franchissement d’un obstacle naturel comme les
vallées, rivières, carneaux ...etc. Ou artificiel comme les autoroutes.

2. Composantes d’un pont

Quel que soit le type, un ouvrage d’art est composé de deux éléments fondamentaux :
Le tablier : la partie horizontale qui lie les deux rives et assures le franchissement, sur laquelle la circulation
du trafic a lieu.
Les appuis : sont les éléments de transmission des charges. Ils peuvent avoir plusieurs types et formes

Figure 1 Pont caisson

II. Présentation du projet

Notre projet (Projet 12) est un pont caisson précontrainte de longueur 47m et de largeur 10m.
On se basant sur les coupes longitudinale et transversale « figure 2 » fournis par nos enseignants on a pu
faire le dimensionnement de notre projet.
 Figure 2 Données de référence

A l’aide du logiciel AutoCAD de la famille Autodesk on a obtenu les résultats suivants

Figure 3 Coupe transversale

Figure 4 Coupe transversale en 3D

Chapitre II:
Caractéristiques

géométriques
 I. Section équivalente
La méthode de section équivalente est utilisée pour plus simplifier le calcul du moment d’inertie d’une
section quelconque.

Figure 5 Section simplifiée de calcul

II. Calcul de rendement

1. Calcul d’inertie

Le Moment quadratique ou moment d’inertie (nous utiliserons couramment ce dernier terme pour désigner
cette notion) correspond à une surface multipliée par le carré de la distance séparant un point quelconque du
plan au centre de gravité de cette surface.
Pour qu’on puisse calculer le moment d’inertie on doit d’abord trouver les centres de gravité des différentes
formes de notre section équivalente.

a) Moment d’inertie de la forme rectangulaire

𝒃 × 𝒉𝟑
𝑰𝑮𝒊 =
𝟏𝟐
b) Moment d’inertie de la forme triangulaire

𝒃 × 𝒉𝟑
𝑰𝑮𝒊 =
𝟑𝟔
c) Calcul de IΔ

𝑰∆𝒊 = 𝑰𝑮𝒊 + 𝑩𝒊 × 𝒚𝟐𝑮𝒊

Formes Largeur (m) Hauteur (m) YGi (m) Bi (m²) Si (m³) IGi (m⁴) IΔ (m⁴)

Rectangulaire Sup 4,5 0,22 - 0,110 1,980 0,21780 0,02795

Rectangulaire Sup 0,5 2 - 1,000 2,000 2,00000 2,33333
Triangulaire Sup 1 0,2 - 0,287 0,200 0,05733 0,01666
Triangulaire Sup 0,6 0,2 - 0,287 0,120 0,03440 0,00999
Triangulaire Inf 0,25 0,25 - 1,567 0,063 0,09792 0,15351
Rectangulaire Inf 2 0,35 - 1,825 1,400 2,55500 4,67002
Tableau 1 Calcul d'inertie des différentes formes
2. Rendement

a) Calcul de v

∑ 𝑺𝒊
𝒗=
∑ 𝑩𝒊

b) Calcul de v’

𝒗′ = 𝒉 − 𝒗

c) Moment d’inertie total

𝑰𝑮𝒊 = ∑ 𝑰∆𝒊 − ∑ 𝑩𝒊 × 𝒗𝟐

d) Calcul de rendement

𝑰𝑮
𝝆=
∑ 𝑨𝒊 × 𝒗 × 𝒗′

Caractéristiques géométriques

B = Bi 11,525 m²

Si 4,962 m³

V 0,431 m

V’ 1,569 m

I 7,211 m⁴

IG 5,075 m⁴

 0,652
Tableau 2 Calcul de rendement
Chapitre III:
Sollicitations
 I. Calcul des sollicitations
Sont les composantes des efforts internes sur les sections droites des poutres, des plaques et des coques. On
calcule les sollicitations selon les lois de la théorie des structures et on commence d’abord par calculer les
charges des différentes composantes de notre structure.

1. Charges

Le calcul des charges se décompose en trois parties

a) Poids propre

𝒈𝟎 = 𝑩 × 𝜸𝒃

b) Charge variable

Les charges variables sont les surcharges routières et qui se décompose en trois système (système A,
système B et charge militaire). Dans notre cas on va calculer seulement les charges dû à la surcharge
routière du système A
𝟑𝟔
𝑨𝑳 = 𝟎. 𝟐𝟑 + 𝑳+𝟏𝟐 Et la charge se calcul ensuit en multipliant 𝑨𝑳 × 𝑳𝒄𝒉 .

c) Charge des équipements

Les charges des équipements se diffère selon les types des équipements utilisés, dans notre projet les charges
sont données par les tableaux suivants

Nom Nbre Poids unitaire T/ml Poids T/ml

Barrières BN 2 0,065 0,130
Garde-corps 0 0,05 0
Glissières 0 0,02 0
Tableau 3 Dimensions des dispositives de sécurités

Longueur(m) Épaisseur(m) Densité

Nom Nbre Poids T/ml
Section (m²) (T/m³)
Trottoirs 0 0,00 0,00 2,40 0,000
Corniche 2 0,12 2,50 0,600
Longrine sous glissière 2 0,50 0,20 2,50 0,500
Couche étanchéité 1 11,00 0,04 2,20 0,968
Couche roulement 1 10,00 0,07 2,20 1,540
Tableau 4 Dimension des équipements

ge Coef max ge max Coef min ge min

Barrière BN4 0,130 1,05 0,137 0,95 0,124
Garde-corps 0,000 1,05 0,000 0,95 0,000
Glissière 0,000 1,05 0,000 0,95 0,000
Trottoirs 0,000 1,05 0,000 0,95 0,000
Corniche 0,600 1,05 0,630 0,95 0,570
Longrine sous glissière 0,500 1,05 0,525 0,95 0,475
Couche étanchéité 0,968 1,20 1,162 0,80 0,774
Couche roulement 1,540 1,40 2,156 0,80 1,232
Tableau 5 Charges des équipements
 2. Sollicitations

a) Coefficients

Le calcul des sollicitations (moments ou efforts tranchants) ce fait à l’aide des certains coefficients de
majoration qui ce manifestes dans le tableau suivant

 G 1,00
0 0,00

ELS
 ELS 1,00

Kc 1,20
1 0,60
 G 1,35

ELU
 ELU 1,50
2 0,00
Kc 1,07
Tableau 6 Coefficients de calcul

b) Moment fléchissant

0L 0.1L 0.2L 0.3L 0.4L 0.5L

x (m) 0,00 4,70 9,40 14,10 18,80 23,50
Mg0(MN.m) 0,000 28,641 50,917 66,829 76,376 79,559
Mge (MN.m) 0,000 3,475 6,178 8,109 9,267 9,653
Mge min (MN.m) 0,000 2,964 5,269 6,915 7,903 8,232
Mge max (MN.m) 0,000 4,293 7,632 10,017 11,448 11,925

Mq (MN.m) 0,000 5,846 10,393 13,641 15,590 16,239

Mqp (MN.m) 0,000 31,605 56,186 73,744 84,279 87,791

Mf (MN.m) 0,000 37,143 66,033 86,668 99,049 103,176
Mr (MN.m) 0,000 39,950 71,021 93,216 106,532 110,971

Mu (MN.m) 0,000 52,740 93,760 123,060 140,640 146,500

Tableau 7 Calcul des moments fléchissant
 0,000
0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6
-20,000

-40,000

-60,000

-80,000

-100,000

-120,000

-140,000

-160,000
Mqp(MN,m) Mf(MN,m) Mr(MN,m) Mu(MN,m)

Figure 6 Diagramme des moments fléchissant

c) Effort tranchant

0 0.1L 0.2L 0.3L 0.4L 0.5L

x(m) 0,00 4,70 9,40 14,10 18,80 23,50
Vg0 (MN.m) -6,77 -5,42 -4,06 -2,71 -1,35 0,00
Vge (MN.m) -0,82 -0,66 -0,49 -0,33 -0,16 0,00
Vge min (MN.m) -0,70 -0,56 -0,42 -0,28 -0,14 0,00
Vge max (MN.m) -1,01 -0,81 -0,61 -0,41 -0,20 0,00
Vg (MN.m) -7,59 -6,07 -4,56 -3,04 -1,52 0,00

Vq (MN.m) -1,38 -1,11 -0,83 -0,55 -0,28 0,00

Vqp (MN.m) -7,472 -5,977 -4,483 -2,989 -1,494 0,000

Vf (MN.m) -8,781 -7,025 -5,269 -3,512 -1,756 0,000
Vr (MN.m) -9,444 -7,555 -5,667 -3,778 -1,889 0,000

Vu (MN.m) -12,468 -9,974 -7,481 -4,987 -2,494 0,000

Tableau 8 Calcul des efforts tranchant

14,000
Série1
12,000 Série2
Série3
10,000 Série4

8,000

6,000

4,000

2,000

0,000

Figure 7 Diagramme des efforts tranchant

Chapitre IV:
Calcul de précontrainte
 I. Calcul des contraintes
Pour qu’on puisse déterminer les valeurs de précontrainte convenable a notre projet il faut d’abord calcules
les contraintes admissibles en état limite de service.
Les valeurs de calcul de la contrainte limite sont présentées dans le tableau ci-dessous :

Classe Classe Classe III

I II
Béton Combinaisons quasi-permanant 0.5 fc28
compression Combinaisons fréquentes 0.6 fc28
cs Combinaisons rares 0.6 fc28
ci En situation de construction 0.6 fcj
Béton Traction Combinaisons quasi-permanant Section 0 0 0
d'enrobage
Ailleurs 0 1.5 ftj -
Combinaisons fréquentes Section 0 0 -
d'enrobage
Ailleurs 0 1.5 ftj -
ts Combinaisons rares Section 0 ftj -
d'enrobage
Ailleurs 0 1.5 ftj -
ti En construction Section 0.7 ftj 0.7 ftj -
d'enrobage
Ailleurs 0.7 ftj 1.5 ftj -
Aciers actifs Combinaisons quasi-permanant - - 100 Mpa
Surtensions : Combinaisons fréquentes - - -
Combinaisons rares - - p < 0.10 fprg
p = 2 + 3 En construction - - p < 0.10 fprg
(1)
Aciers passifs Combinaisons quasi-permanant - - -
s Combinaisons fréquentes Section - - 0.35 fc
d'enrobage
Ailleurs - - -
Combinaisons rares - - Min(2/3fc;110(ftj))(2)
En construction - - Min(2/3fc;110(ftj))(2)

Tableau 9 Contraintes admissibles en ELS

1. Données de calcul

La résistance à la compression du béton atteint sa valeur caractéristique requise à l’âge de 28j notée 𝒇𝒄𝟐𝟖 et
exprimé en 𝑴𝑷𝒂 .
𝒇𝒄𝟐𝟖 = 𝟒𝟎𝑴𝑷𝒂
Évidemment, cette résistance évolue en fonction du temps. Son évolution est décrite par la formule ci-
dessous :
𝒋
𝒇𝒄𝒋 = × 𝒇𝒄𝟐𝟖 𝑠𝑖 𝒇𝒄𝟐𝟖 ≤ 𝟒𝟎 𝑴𝑷𝒂
𝟒. 𝟕𝟔 + 𝟎. 𝟖𝟑 × 𝒋
La résistance à la compression du béton notée 𝒇𝒕𝒋 exprimé en 𝑴𝑷𝒂 et conventionnellement donnée par la
formule suivante :
𝒇𝒕𝒋 = 𝟎. 𝟔 + 𝟎. 𝟎𝟔 ∙ 𝒇𝒄𝒋 𝑠𝑖 𝒇𝒄𝟐𝟖 ≤ 𝟔𝟎 𝑴𝑷𝒂
À 28 jours :
𝒇𝒕𝟐𝟖 = 𝟑 𝑴𝑷𝒂
La résistance à la rupture garantie notée 𝒇𝒑𝒓𝒈 = 𝟏𝟖𝟔𝟎 𝑴𝑷𝒂
La limite d’élasticité garantie notée 𝒇𝒑𝒆𝒈 = 𝟏𝟔𝟖𝟎 𝑴𝑷𝒂
𝝈𝒑𝟎 = 𝒎𝒊𝒏(𝟎, 𝟖 × 𝒇𝒑𝒓𝒈 ; 𝟎, 𝟗 × 𝒇𝒑𝒆𝒈 ) = 𝒎𝒊𝒏(𝟏𝟒𝟖𝟖 ; 𝟏𝟓𝟏𝟐) = 𝟏𝟒𝟖𝟖 𝑴𝑷𝒂

2. Valeurs de calcul des contraintes dans le béton

Classe 2 Phase d'exécution Quasi-permanente Fréquente Rare

Contraintes min max min max min max min max

fib sup - - -4,50 20,00 -4,50 24,00 -4,50 24,00
fib inf - - 0,00 20,00 0,00 24,00 -3,00 24,00
Section supposée sur critique ==> fib inf Î zone d'enrobage

fib inf - - -4,50 20,00 -4,50 24,00 -4,50 24,00

Section supposée sur critique ==> fib inf Î béton ailleurs
Tableau 10 Calcul des contraintes max et min

Section sous critique Section sur critique

qp fr rare qp fr rare

Ϭ͞ts -4,50 -4,50 -4,50 -4,50 -4,50 -4,50

Ϭ͞ti -4,50 -4,50 -4,50 0,00 0,00 -3,00

Ϭ͞cs 24,00 24,00 24,00 24,00 24,00 24,00

Ϭ͞ci 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00 20,00

ΔϬ͞s 28,50 28,50 28,50 28,50 28,50 28,50

ΔϬ͞i 24,50 24,50 24,50 20,00 20,00 23,00

Tableau 11 Calcul des contraintes en section sous critique et sur critique
 3. Vérification du dimensionnement de la section du béton

Avant d’entamer le calcul de précontrainte il faut d’abord vérifier les contraintes calculer auparavant en
utilisant les formules suivantes :

Figure 8 Formules de vérification

Avec
∆𝑴 = 𝑴𝒓 − 𝑴𝒒𝒑 = 𝟐𝟑. 𝟏𝟖 𝑴𝑵. 𝒎 ∆𝝈𝒔 = 𝟐𝟖. 𝟓 𝑴𝑷𝒂 ∆𝝈𝒊 = 𝟐𝟑 𝑴𝑷𝒂
Et on obtient finalement

Fibre supérieure

𝑰 ∆𝑴
11,786 m³ > OK 0,813 m³
𝝂 ∆𝝈𝒔

𝑰 ∆𝑴
3,234 m³ > OK 1,008 m³
𝝂′ ∆𝝈𝒊

Fibre inférieure
Tableau 12 Vérification du dimensionnement de la section du béton

II. Calcul de précontrainte

1. Détermination de la précontrainte

Le calcul de la précontrainte ce fait en deux cas, cas d’une section critique et sous critique qui est notée P I, et
calcul en cas d’une section sur critique notée PII.

a) Cas supposé sous critique

∆𝑴 𝑩
𝑷= + × (𝒗 × Ϭ͞𝐭𝐢 + 𝒗′ × Ϭ͞𝐭𝐬)
𝝆×𝒉 𝒉
𝑴𝒎𝒊𝒏 + 𝝆 × 𝑩 × 𝒗 × Ϭ͞𝐭𝐢
𝒆𝟎 = −𝝆 × 𝒗 ×
𝑷
b) Cas supposé sur critique

𝑴𝒎𝒂𝒙 + 𝝆 × 𝑩 × 𝒗 × Ϭ͞𝐭𝐢
𝑷=
𝝆 × 𝒗 + 𝒗′ − 𝒅′
𝒆𝟎 = −(𝒗′ − 𝒅′)
Avec 𝒅′ = 𝟎. 𝟏𝟐𝟓𝒎
 Combinaisons M PI e0 (m) Mmax P II e0 (m)

Quasi-permanente 0,00 -51,86 1,693 87,791 50,894 -1,4444

Fréquente 15,39 -40,06 2,493 103,176 59,813 -1,4444

Rare 23,18 -34,08 3,110 110,971 58,708 -1,4444

Tableau 13 Calcul de précontrainte

Nous avons PII>PI ==> P=PII =59,813MN ==> Section sur critique.
On estime la perte de précontrainte total P à 25%
𝑷𝒎𝒂𝒙 +𝟏.𝟐×∆𝑷
𝑷𝟐𝒎𝒊𝒏 = 𝑷𝒎𝒂𝒙 = 𝟎. 𝟗𝟖 × 𝑷𝟎 − 𝟏. 𝟐 × ∆𝑷 d’où 𝑷𝟎 = = 𝟔𝟏, 𝟑𝟑𝟗𝑴𝑵
𝟎.𝟗𝟖

2. Choix des câbles

En ce qui concerne le choix des câbles de précontrainte on a une variété de choix avec des sections
différentes qui sont présenter dans le tableau suivant :
Files  7mm
T13 (1860) T13S (1860) T15 (1770) T15S (1770) T15S (1860)
(1670)
Ap (mm²) 93 100 139 150 150 38,5
Tableau 14 Les différentes choix des câbles

Pour notre projet on a opté à utiliser les câbles de type T15(1770)

AP unitaire (mm²) AP total (mm²)

27 T15 (1770) 139 3753

Tableau 15 Choix de câble

Pour qu’on puisse calculer le nombre de câbles de précontrainte nécessaires il faut qu’on calcul d’abord la
force de précontrainte mesurée au vérin lors de la mise en tension notée F0 qui est égale à
𝑭𝟎 = 𝝈𝒑𝟎 × 𝑨𝑷 = 𝟏𝟒𝟖𝟖 × 𝟑𝟕𝟓𝟑. 𝟏𝟎−𝟔 = 𝟓, 𝟓𝟖𝟒𝑴𝑵
𝒎𝒂𝒙𝑷
Nombre de câbles calculé 𝒏 = 𝟎,𝟔𝟖×𝑭 = 𝟏𝟓, 𝟕𝟓 soit 𝒏 = 𝟏𝟔 𝒄â𝒃𝒍𝒆𝒔
𝟎

𝑷𝟎 (𝒓é𝒆𝒍) = 𝑭𝟎 × 𝒏 = 𝟓, 𝟓𝟖𝟒 × 𝟏𝟔 = 𝟖𝟗, 𝟑𝟓𝟏𝑴𝑵

𝑷(𝒓é𝒆𝒍) = 𝑷𝟎 × 𝟎, 𝟔𝟖 = 𝟔𝟎, 𝟕𝟓𝟗𝑴𝑵 > 𝟓𝟗, 𝟖𝟏𝟑𝑴𝑵

3. Vérification du dimensionnement de la section du béton

Après avoir calculer les valeurs de précontrainte nécessaires, on refait le calcul de vérification de
dimensionnement déjà fait dans le tableau 12.

I/v (m3)
Fib sup 11,786 >OK 3,416
Tableau 16 Vérification du dimensionnement de la section du béton
 4. Age de mise en tension

Perte de tension estimé est égal à 10%

𝟏𝟎%
𝑷𝒊 = 𝑷𝟎 × (𝟏 − ) = 𝟖𝟎, 𝟒𝟏𝟔𝑴𝑵
𝟏𝟎𝟎
𝑷𝒊 𝑴𝒈𝟎 .𝒚
Contrainte en fibre supérieur 𝝈𝒄 = ± = 𝟏𝟖, 𝟐𝟗𝟓𝑴𝑷𝒂
𝑩 𝑰
𝟒,𝟕𝟔×𝟎,𝟔×𝝈𝒄
Jour de mise en tension 𝒋 = 𝒇 = 𝟏, 𝟔𝟗𝟏𝟔 On prend j=7 jours.
𝒄𝟐𝟖 −𝟎,𝟖𝟑×𝟎,𝟔×𝝈𝒄

III. Tracé du câble équivalent

D’après l’excentricité e0 on calcul une équation de la forme Y=Ax2+Bx+C qui nous donne
Y=0,0073x2+(-0,1754) x+0 et on fait le calcul de Y en chaque abscisse x tout le long de notre projet pour
obtenir

0 0.1L 0.2L 0.3L 0.4L 0.5L

x (m) = 0 4,7 9,4 14,1 18,8 23,5

e0 (m) = 0,0000 -0,9099 -1,3766 -1,4444 -1,4444 -1,4444

Tableau 17 Tracé du câble

e0(x)
0,0
0 3,2 6,4 9,6 12,8 16 19,2 22,4 25,6 28,8 32 35,2 38,4 41,6 44,8 48 51,2
-0,5

-1,0

-1,5

-2,0

Figure 9 Tracé du câble

Chapitre V:
Pertes de précontrainte
 I. Perte de tension
Les câbles de précontrainte ont des capacités ultimes allant de 200 à 15000 kN et sont initialement tendus à
des taux de contrainte relativement élevée. La force de précontrainte correspondante qui agit dans l´élément
de béton peut être sensiblement inférieure à la force initiale appliquée par les vérins. Cette différence
provient des pertes de tension instantanées et différées dans le câble.

II. Pertes de tension instantanées

Elles comprennent les pertes
• Par frottements 𝝈𝝋

• Par recul d’ancrage 𝝈𝒈

• Par déformation instantanée du béton 𝝈𝒑𝒏

1. Pertes par frottements

La tension du câble dans une section située à une distance x de l’origine s’obtient compte tenu des pertes par
frottement, à partir de l’expression :
𝜎𝑝 (𝑥) = 𝜎𝑝0 𝑒 −(𝑓𝛼+𝜑𝑥)
𝑓 ∶ 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑜𝑡𝑡𝑒𝑚𝑒𝑛𝑡 𝑔𝑎𝑖𝑛𝑒 − 𝑐â𝑏𝑙𝑒 ∶ 0.18 𝑟𝑑 −1
𝜑 ∶ 𝐶𝑜𝑒𝑓𝑓𝑖𝑐𝑖𝑒𝑛𝑡 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑟𝑡𝑒 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑒 𝑑𝑒 𝑡𝑒𝑛𝑠𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑎𝑟 𝑢𝑛𝑖𝑡é 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑢𝑒𝑟 ∶ 1,8. 10−3 𝑚−1
∆𝐻
α = arctan ( 2 ) = 0.2362 𝑟𝑎𝑑 = 13.54 °
𝐿1
α
K= = 0.0197
𝐿1
α(x) = 𝐾. 𝑥
∆𝝈𝝋 = 𝝈𝒑𝟎 − 𝝈𝒑𝒇 (𝒙)

0 0.1L 0.2L 0.3L 0.4L 0.5L 0.6L 0.7L 0.8L 0.9L L

x(m) 0,00 4,70 9,40 14,10 18,80 23,50 28,20 32,90 37,60 42,30 47,00

(x) 0,000 0.093 0.185 0.278 0.370 0.463 0.555 0.648 0.740 0.833 0.925

pf(x) (MPa) 1488,000 1450.629 1413.258 1375.887 1338.515 1301.144 1263.773 1226.402 1189.031 1151.660 1114.289

(MPa) 0,0000 37.3711 74.7423 112.1134 149.4845 186.8556 224.2268 261.5979 298.9690 336.3401 373.7113

Tableau 18 Pertes par frottements

2. Pertes par recul d’ancrage

Cette perte de tension résulte du glissement de l'armature par rapport à son ancrage, du tassement ou de la
déformation de l'ancrage.
𝝀−𝒙
𝜟𝝈𝒈 = (𝝈𝐩𝟎 (𝒙) − 𝝈𝟐 (𝒙))
𝝀
 𝐴𝑣𝑒𝑐 (𝜎p0 (𝑥 ) − 𝜎2 (𝑥 )) = 2 (𝜎0 (𝑥 ) − 𝜎p (𝜆))
Et 𝜎p (𝜆) = 1410.263 𝑀𝑃𝑎

0 0.1L 0.2L  0.3L 0.4L 0.5L 0.6L 0.7L 0.8L 0.9L L

x(m) 0,00 4,70 9,40 9,78 14,10 18,80 23,50 28,20 32,90 37,60 42,30 47,00
g(MPa) 155,4734 80,7311 5,9888 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000 0,0000
p(MPa) 1332,527 1369,898 1407,269 1410,263 1375,887 1338,515 1301,144 1263,773 1226,402 1189,031 1151,660 1114,289
Tableau 19 Pertes par recul d'ancrage

3. Pertes par déformations instantanées

Toute action permanente appliquée à une date précise postérieurement à la mise en tension et à l’ancrage
d’un câble provoque une variation de contrainte dans le béton qui peut être assimilée à une perte moyenne
affectant les armatures.
𝑷 𝑷×𝒆𝟐𝟎 𝑴𝒈 (𝒙)
𝝈 𝒃 (𝒙 ) = 𝑩 + + × 𝒆𝟎 Avec 𝑷 = (𝝈𝒑𝟎 − ∆𝝈𝝋 − ∆𝝈𝒈 ) × 𝑨𝑷
𝑰 𝑰

𝒏−𝟏 𝝈𝒃
∆𝝈𝒑𝒏 = × 𝑬𝒑 ×
𝟐𝒏 𝑬𝒊𝒋
0 0.1L 0.2L 0.3L 0.4L 0.5L 0.6L 0.7L 0.8L 0.9L L
x(m) 0.00 4.70 9.40 14.10 18.80 23.50 28.20 32.90 37.60 42.30 47.00
e0(m) 0.0000 -0.9099 -1.3766 -1.4444 -1.4444 -1.4444 -1.4444 -1.4444 -1.3766 -0.9099 0.0000
Mg (MN.m) 0 32.116 57.096 74.938 85.643 89.212 85.643 74.938 57.096 32.116 0
P(MN) 80.02 82.26 84.50 82.62 80.38 78.13 75.89 73.64 71.40 69.15 66.91
b(Mpa) 6.94 14.80 23.40 19.81 15.64 13.51 13.41 15.34 17.37 11.52 5.81
pn (MPa) 16.44 35.04 55.40 46.89 37.03 31.98 31.74 36.31 41.12 27.28 13.74
Tableau 20 Pertes par déformations instantanées

4. Pertes instantanées totales

∆𝝈𝒑𝒊 = ∆𝝈𝒑𝒏 + ∆𝝈𝒈 + ∆𝝈𝝋

𝝈𝒊 = 𝝈𝒑𝟎 − ∆𝝈𝒑𝒊

pi (MPa) 129,7496 120,0902 104,0247 84,8890 96,1972 111,7533 127,6199 143,5856 159,3139 173,9552 188,5812

% pertes 11.5531 10.2915 9.1485 10.6857 12.5346 14.7068 17.2021 20.0206 22.8555 24.4370 26.0387

i (MPa) 1316.090 1334.862 1351.870 1328.997 1301.485 1269.163 1232.033 1190.093 1147.910 1124.377 1100.544
Tableau 21 Pertes instantanées totales

III. Pertes de tension différées

Dans le cas de précontrainte par post-tension les armatures subissent des pertes différées qui comprennent
les pertes :
• Due au retrait du béton 𝚫𝝈𝒓
• Due à la relaxation de l'acier 𝚫𝝈𝝆
• Due au fluage du béton 𝚫𝝈𝒇𝒍
Dans le reste de calcul on prend 𝝈𝒑𝒊 = 𝝈𝒊 = 𝝈𝒑𝟎 − 𝚫𝝈𝒑𝒊
 1. Pertes par retrait de béton

Les armatures de précontrainte liés au béton à leurs extrémités par les ancrages sont forcées à subir les
mêmes variations de déformations que le béton adjacent. Or le raccourcissement du béton est très lent et qui
engendre une diminution de la traction des armatures.

Aire de la section B = 11,525m2

𝑩
𝒓𝒎 = = 𝟓𝟓, 𝟖𝟑𝟗𝒄𝒎
𝑼
Périmètre U = 20,640m

% d’humidité h = 60

s = As / B = 0,002
𝜺𝒓 qui est le retrait total du béton est donnée par les valeurs suivantes 𝜺𝒓 = 𝒌𝒔 × 𝜺𝟎
𝟏 𝟖𝟎
Avec 𝒌𝒔 = = 𝟎, 𝟗𝟔𝟐 et 𝜺𝟎 = (𝟏𝟎𝟎 − 𝝆𝒉 ) × (𝟔 + ) . 𝟏𝟎−𝟔 = 𝟐, 𝟓𝟖. 𝟏𝟎−𝟒
𝟏+𝟐𝟎×𝝆𝒔 𝟏𝟎+𝟑×𝒓𝒎

→ 𝜺𝒓 = 𝟐, 𝟒𝟖. 𝟏𝟎−𝟒
Ou bien estimer par le tableau suivant

Climat Très humide Humide Tempéré sec Chaud et sec Très sec

𝜺𝒓 1,5.10−4 2.10−4 3.10−4 4.10−4 5.10−4

Tableau 22 Retrait total du béton

𝒋
𝒓(𝒋) = Avec j=7 jours 𝒓(𝒋) = 𝟎, 𝟎𝟏𝟒
𝒋+𝟗×𝒓𝒎

𝚫𝝈𝒓 = 𝑬𝒑 × 𝜺𝒓 × (𝟏 − 𝒓(𝒋))

0 0.1L 0.2L 0.3L 0.4L 0.5L 0.6L 0.7L 0.8L 0.9L L

x(m) 0,00 4,70 9,40 14,10 18,80 23,50 28,20 32,90 37,60 42,30 47,00
r(MPa) 46,49 46,49 46,49 46,49 46,49 46,49 46,49 46,49 46,49 46,49 46,49
Tableau 23 Pertes par retrait de béton

2. Pertes par relaxation d’acier

La perte de tension due à la relaxation est définie comme la perte relative de tension qui est subit par le
précontrainte au cours du temps.

1000 = 2,5% et 0 = 0,43

𝟔 𝝈𝒑𝒊
𝜟𝝈𝝆 = × 𝝆𝟏𝟎𝟎𝟎 × ( − 𝝁𝟎 ) × 𝝈𝒑𝒊
𝟏𝟎𝟎 𝒇𝒑𝒓𝒈
 0 0.1L 0.2L 0.3L 0.4L 0.5L 0.6L 0.7L 0.8L 0.9L L
x(m) 0,00 4,70 9,40 14,10 18,80 23,50 28,20 32,90 37,60 42,30 47,00
pi(MPa) 1316,09 1334,86 1351,87 1329,00 1301,48 1269,16 1232,03 1190,09 1147,91 1124,38 1100,54
(MPa) 54,80 57,60 60,19 56,72 52,66 48,04 42,95 37,46 32,23 29,43 26,69
Tableau 24 Pertes par relaxation d'acier

3. Pertes par fluage de béton

Lorsqu’une pièce est soumise à des actions permanentes subissant des variations dans le temps, la perte
finale due au fluage est égale à :
𝑬𝒑
𝚫𝝈𝒇𝒍 = . (𝝈𝑴 + 𝝈𝒃 )
𝑬𝒊𝒋

𝑷𝒊 𝑷𝒊 ×𝒆𝟐
𝟎 𝑴𝒈
Avec 𝝈𝑴 = + + 𝒆𝟎 et 𝑷𝒊 = 𝝈𝒑𝒊 × 𝑨𝑷
𝑩 𝑰 𝑰

0 0.1L 0.2L 0.3L 0.4L 0.5L 0.6L 0.7L 0.8L 0.9L L

x(m) 0,00 4,70 9,40 14,10 18,80 23,50 28,20 32,90 37,60 42,30 47,00
Pi (MN) 79,03 80,16 81,18 79,80 78,15 76,21 73,98 71,46 68,93 67,52 66,09
M(MPa) 6,857 14,273 21,869 18,404 14,534 12,552 12,458 14,251 16,233 11,115 5,734
Tableau 25 Contrainte initiale dans le béton

Or pour calculer la perte due au fluage il faut faire plusieurs itérations pour trouver une valeur plus précise.
Dans la 1ere itération on suppose que 𝜎𝑏 = 𝜎𝑀 et on fait le calcul de fl puis on calcul les pertes différées
totales qui est égale à
𝟓
𝜟𝝈𝒅 = 𝚫𝝈𝒓 + 𝚫𝝈𝒇𝒍 + 𝚫𝝈𝝆
𝟔
Ensuite on calcul la tension finale qui est égale à 𝝈𝒑 = 𝝈𝒑𝟎 − (𝚫𝝈𝒅 + 𝚫𝝈𝒊 )
Puis la force utile 𝑷𝒅 = 𝝈𝒑 × 𝑨𝑷 . Et d’après cette force on recalcul une contrainte finale dans le béton
𝑷 𝑷𝒅 ×𝒆𝟐𝟎 𝑴𝒈
𝝈𝒃 = 𝑩𝒅 + + × 𝒆𝟎 Et on refait tous le procès d’itération jusqu’à atteindre une tension finale
𝑰 𝑰
optimale.

1ére itération
fl (MPa) 69,27 144,18 220,91 185,90 146,81 126,79 125,84 143,95 163,97 112,27 57,92

d(MPa) 161,42 238,67 317,55 279,66 237,19 213,32 208,12 221,66 237,32 183,29 126,66

p (MPa) 333,33 391,80 453,68 438,66 423,70 432,16 464,09 519,57 577,41 546,91 514,11

Pd (MN) 69,34 65,82 62,11 63,01 63,91 63,40 61,48 58,15 54,68 56,51 58,48

b (MPa) 6,02 10,69 13,09 10,04 7,44 6,17 6,24 7,62 9,68 8,36 5,07
Tableau 26 Calcul de la première itération
 2éme itération
fl (MPa) 65,02 126,09 176,59 143,67 111,00 94,58 94,41 110,48 130,85 98,38 54,59

d(MPa) 157,17 220,58 273,23 237,43 201,37 181,11 176,69 188,19 204,20 169,40 123,32

p (MPa) 329,08 373,72 409,36 396,43 387,89 399,94 432,66 486,10 544,29 533,02 510,78

Pd (MN) 69,59 66,91 64,77 65,55 66,06 65,34 63,37 60,16 56,67 57,34 58,68

b (MPa) 6,04 10,96 14,32 11,31 8,51 7,14 7,18 8,62 10,59 8,57 5,09
Tableau 27 Calcul de la deuxième itération

3éme itération
fl (MPa) 65,13 127,46 182,77 150,05 116,41 99,45 99,16 115,54 135,47 99,43 54,68

d(MPa) 157,29 221,95 279,42 243,81 206,78 185,97 181,44 193,24 208,82 170,45 123,41

p (MPa) 329,20 375,09 415,55 402,81 393,29 404,81 437,41 491,15 548,91 534,07 510,87

Pd (MN) 69,58 66,83 64,40 65,16 65,73 65,04 63,09 59,86 56,39 57,28 58,67

b (MPa) 6,04 10,94 14,15 11,11 8,35 6,99 7,03 8,47 10,46 8,56 5,09
Tableau 28 Calcul de la troisième itération

4éme itération

fl (MPa) 65,13 127,35 181,91 149,09 115,59 98,71 98,44 114,77 134,83 99,35 54,67

d(MPa) 157,28 136,49 193,84 158,51 122,69 104,66 104,42 121,96 143,65 106,49 58,92
Tableau 29 Calcul de la quatrième itération

IV. Pertes totales

Après avoir calculer les pertes on calcul la sommes des deux pertes qui est égale à
∆𝝈𝒑 = ∆𝝈𝒅 + ∆𝝈𝒊
Et la force totale P et le pourcentage des pertes

0 0.1L 0.2L 0.3L 0.4L 0.5L 0.6L 0.7L 0.8L 0.9L L

x(m) 0,00 4,70 9,40 14,10 18,80 23,50 28,20 32,90 37,60 42,30 47,00

p(MPa) 329,19 289,63 329,97 317,51 309,20 323,50 360,39 419,87 483,74 470,12 446,37

P(MN) 19,77 17,39 19,81 19,07 18,57 19,43 21,64 25,21 29,05 28,23 26,80

% pertes 22,12 19,46 22,18 21,34 20,78 21,74 24,22 28,22 32,51 31,59 30,00
Tableau 30 Pertes totales
 V. Valeurs caractéristiques de la précontrainte

1. Contraintes et forces à l’ELU

𝝈𝒑𝒎 = 𝝈𝒑𝟎 − ∆𝝈𝒑 𝑷𝒎 = 𝝈𝒑𝒎 × 𝑨𝑷

ELU

pm (MPa) 1158,81 1198,37 1158,03 1170,49 1178,80 1164,50 1127,61 1068,13 1004,26 1017,88 1041,63

Pm (MN) 69,58 71,96 69,54 70,29 70,78 69,93 67,71 64,14 60,30 61,12 62,55

Tableau 31 Contraintes et forces à l’ELU

2. Contraintes et forces à l’ELS

𝝈𝒑𝟏 = 𝟏, 𝟎𝟐 × 𝝈𝒑𝟎 − 𝟎, 𝟖 × ∆𝝈𝒑 𝝈𝒑𝟐 = 𝟎, 𝟗𝟖 × 𝝈𝒑𝟎 − 𝟏, 𝟐 × ∆𝝈𝒑

𝑷𝟏 = 𝑨𝒑 × 𝝈𝒑𝟏 𝑷𝟐 = 𝑨𝒑 × 𝝈𝒑𝟐

ELS

p1max (MPa) 1254,41 1286,06 1253,78 1263,75 1270,40 1258,96 1229,45 1181,87 1130,76 1141,67 1160,66

P1max (MN) 75,32 77,23 75,29 75,89 76,28 75,60 73,83 70,97 67,90 68,55 69,70

p2min (MPa) 1063,21 1110,69 1062,28 1077,23 1087,20 1070,04 1025,77 954,40 877,75 894,10 922,59

P2min (MN) 63,84 66,69 63,79 64,69 65,28 64,25 61,60 57,31 52,71 53,69 55,40
Tableau 32Contraintes et forces à l’ELS
Chapitre VI:
Vérifications
 Vérification des contraintes à L’ELS

1. Contraintes

Combinaisons
À mi-travée
Quasi-permanente Fréquente Rare

 (MPa) 4.74 5.15 6.05 6.45 6.71 7.12

' (MPa) 13.18 7.13 8.42 2.37 6.01 -0.04

Tableau 33 Les Contraintes à mi-travée

2. Détermination des aciers passifs de résistance

a) Hauteur de la zone tendue

𝒉. |𝝈𝝑′ |
𝒙𝒕 = = 𝟎. 𝟎𝟏𝟏𝟔 𝒎
𝝈𝝑 + |𝝈𝝑′ |

b) Surface de la zone tendue

𝑩𝒕 = 𝒙𝒕 𝒃𝟏 = 𝟎. 𝟎𝟓𝟕𝟖 𝒎² avec 𝒃𝟏 = 𝟓𝒎 ∶ 𝒍𝒂 𝑳𝒂𝒓𝒈𝒆𝒖𝒓 𝒎𝒐𝒚𝒆𝒏𝒏𝒆 𝒅𝒖 𝒑𝒐𝒏𝒕

c) Effort de traction résultant

Si 𝒙𝒕  𝒉𝟏 :
𝟏
𝑵𝒃𝒕 = 𝟐 𝒃𝟏 |𝝈 𝝑′ | 𝒙𝒕 = 𝟎. 𝟎𝟕𝟖𝟓 𝑴𝑵 avec 𝒉𝟏 = 𝟑𝟓𝒄𝒎 ∶ 𝒉𝒂𝒖𝒕𝒆𝒖𝒓 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒏𝒂𝒑𝒑𝒆 𝒊𝒏𝒇é𝒓𝒊𝒆𝒖𝒓𝒆

Si 𝒙𝒕 > 𝒉𝟏 :
𝟏 |𝝈𝝑′ | + 𝝈𝒉𝟏 𝟏
𝑵𝒃𝒕 = ( ) 𝒉𝟏 𝒃𝟏 + 𝝈𝒉𝟏 (𝒙𝒕 − 𝒉𝟏 ) 𝒃𝟏
𝟐 𝟐 𝟎
|𝝈𝝑′ |
avec 𝝈𝒉𝟏 = (𝒙𝒕 − 𝒉𝟏 ) = −𝟏. 𝟐𝟏 𝑴𝑷𝒂
𝒙𝒕

d) Section Minimale des aciers passifs

𝑩𝒕 𝑵𝒃𝒕 𝒇𝒕𝒋
𝑨𝒔 = + = 𝟏𝟒𝟐. 𝟖𝟔𝟑𝟑 𝒄𝒎²
𝟏𝟎𝟎𝟎 𝝈𝒔 |𝝈𝝑′|
avec 𝝈𝒔 = 𝑴𝒊𝒏(𝒇𝒆 ; 𝟐𝟓𝟎 𝜼𝒑 ) = 𝟒𝟎𝟎 𝑴𝑷𝒂 ; 𝜼𝒑 = 𝟏. 𝟔 ;𝒇𝒆 = 𝟒𝟎𝟎 𝑴𝑷𝒂

e) Choix des aciers passifs

20 HA 32

𝟑𝟐𝟐
𝑨𝒓é𝒆𝒍 = 𝝅 ( ) 𝟐𝟎. 𝟏𝟎−𝟐 = 𝟏𝟔𝟎, 𝟖𝟓𝒄𝒎𝟐
𝟒
I. Vérification de la section médiane à L'ELU de résistance

Figure 10 Vérification de la section médiane à l'ELU de résistance

La déformation totale de l'acier de précontrainte est ainsi la somme :

- de la tension 𝜀𝑝𝑚 finale du câble avant l'application de la sollicitation ultime (valeur calculée à partir de
la valeur de la contrainte probable dans le câble
𝛔𝐩𝐦 = 𝛔𝐩𝟎 − 𝚫𝛔𝐩𝐦 , à vide, déduction faite des pertes de précontrainte)
- de la déformation Δ′𝜀𝑝 conduisant le béton à l'état de décompression,
- de la déformation Δ′′𝜀𝑝 allongement supplémentaire de l'armature de précontrainte jusqu'à l'ELU :

𝜀𝑝 = 𝜀𝑝𝑚 + 𝛥′𝜀𝑝 + 𝛥′′𝜀𝑝

𝜎𝑝𝑚
𝜀𝑝𝑚 = = 6.13 10−3
𝐸𝑝
Δ′𝜎𝑝
Δ′𝜀𝑝 = = 0.25 10−3
𝐸𝑝

Δ′𝜎𝑝 = 5 𝜎𝑏𝑝𝑚 = 47.12 𝑀𝑃𝑎

𝜎𝑏𝑝𝑚 = 𝜎𝑏(𝑝𝑚) + 𝜎𝑏(𝑔) = 9.42 𝑀𝑃𝑎
𝑃𝑚 𝑃𝑚 𝑒0 2 Σ𝑀𝐺 𝑒0
𝜎𝑏(𝑝𝑚) = + = 34.82 𝑀𝑃𝑎 ; 𝜎𝑏(𝑔) = = −25.39 𝑀𝑃𝑎
𝐵 𝐼 𝐼
 1. 1ére diagramme de déformation :
(ℎ𝑝 −𝑌𝑢 )
Δ′′𝜀𝑝 = 𝜀𝑏 = 9.48 10−3 Avec ℎ𝑝 = 𝜈 + 𝑒0 = 1.875 𝑚 𝜀𝑏 = 3.5 10−3
𝑌𝑢
𝜀𝑏 ℎ𝑠
𝑌𝑢 = = 0.51 𝑚 Avec 𝜀𝑠 = 10 10−3 ℎ𝑠 = ℎ − 𝑐 = 1.95 𝑚
(𝜀𝑏 +𝜀𝑠 )

AN 𝜀𝑝 = 15.86 10−3
𝑓𝑝𝑟𝑔
𝜎𝑝 = = 1617.39 𝑀𝑃𝑎 Avec 𝛾𝑝 = 1.15 ; 𝑓𝑝𝑟𝑔 = 1860 𝑀𝑃𝑎
𝛾𝑝
𝑓𝑒
𝜎𝑠 = = 347.83 𝑀𝑃𝑎 Avec 𝛾𝑠 = 1.15 ;
𝛾𝑠

𝑁𝑝 = 𝐴𝑝 𝜎𝑝 = 97.12 𝑀𝑁 ; 𝑁𝑠 = 𝐴𝑠 𝜎𝑠 = 5.59 𝑀𝑁
𝑓𝑐28
𝑁𝑏 = 𝑁𝑏1 +𝑁𝑏2 +𝑁𝑏3 + 𝑁𝑏4 = 57.67 𝑀𝑁 Avec 𝑓𝑏𝑢 = 0.85 = 22.67 𝑀𝑃𝑎
𝛾𝑏

𝑁𝑏1 = (𝑏 − 𝑏0 )ℎ0 𝑓𝑏𝑢 = 44.88 𝑀𝑁 ; 𝑁𝑏2 = 𝑆𝑡𝑟𝑖𝑎𝑛𝑔𝑙𝑒 1 𝑓𝑏𝑢 = 2.27 𝑀𝑁 ;

𝑁𝑏3 = 𝑆𝑡𝑟𝑖𝑎𝑛𝑔𝑙𝑒 2 𝑓𝑏𝑢 = 1.36 𝑀𝑁 ; 𝑁𝑏4 = 0.8 𝑏0 𝑌𝑢 𝑓𝑏𝑢 = 9.17 𝑀𝑁

2. 2éme diagramme de déformation :

𝑁𝑝+𝑁𝑠
𝑁𝑏 = 𝑁𝑝 + 𝑁𝑠 = 102.72 𝑀𝑁 ; 𝑌𝑢 = = 0.51 𝑚 ; 𝑧𝑏 = ℎ𝑝 − 0.4𝑌𝑢 = 1.65𝑚
0.8𝑏𝑓𝑏𝑢

𝑀𝑖𝑛𝑡 = 𝑁𝑏 𝑧𝑏 + 𝑁𝑠 (ℎ𝑠 − ℎ𝑝 ) = 169.74 𝑀𝑁. 𝑚 Avec 𝑀𝑢 = 146.5 𝑀𝑁. 𝑚

➔ Mint > Mu : La Section médiane à l’ELU de résistance est vérifiée

Chapitre VII:
Efforts tranchants
 Vérification de la section d'appui vis-à-vis de l'effort tranchant
2
𝑏0 𝜗′ ℎ1 ℎ𝑡𝑟𝑖𝑎𝑛𝑔𝑙𝑒 3
𝑀𝑆/𝐺 = + (𝑏1 − 𝑏0 )ℎ1 (𝜗′ − ) + 𝑆𝑡𝑟𝑖𝑎𝑛𝑔𝑙𝑒3 (𝜗 ′ − ℎ1 − ) = 3.255 𝑚³
2 2 3
𝐼
𝑧𝐺 = = 1.559 𝑚 = 0.78 ℎ
𝑀𝑆/𝐺

1. Angle de relevage du câble équivalent

1
𝛼 = 𝐴𝑟𝑐𝑠𝑖𝑛 ( (𝑉𝑀𝑎𝑥 + 𝑉𝑚𝑖𝑛 )) 𝐴𝑣𝑒𝑐 𝑉𝑀𝑎𝑥 = 𝑉𝑟(x=0) 𝑒𝑡 𝑉𝑚𝑖𝑛 = 𝑉𝑞𝑝(x=0)
2𝑃

avec P 1max avec P 2min avec P m

 [rad] 0.112523822 0.132869612 0.121851159

° 6.447140117 7.612867989 6.98155713

Tableau 34 Angle de relevage des câbles

Soit  = 7 ° = 0.12217 rad ➔ Sin () = 0.122 rad et Cos () = 0.993 rad

2. Forces de précontrainte appliquées

𝑃2𝑚𝑖𝑛(x=0) sin(𝛼 ) = 7.781 𝑀𝑁 𝑃1𝑚𝑎𝑥(x=0) sin(𝛼 ) = 9.18 𝑀𝑁 𝑃𝑚(x=0) sin(𝛼 ) = 8.48 𝑀𝑁

𝑃2𝑚𝑖𝑛(x=0) cos(𝛼 ) = 63.368 𝑀𝑁 𝑃1𝑚𝑎𝑥(x=0) cos(𝛼 ) = 74.763 𝑀𝑁 𝑃𝑚(x=0) cos(𝛼 ) = 69.065 𝑀𝑁

3. Efforts Tranchants Réduis

a) ELS : En charge

𝑉𝑠1,𝑟é𝑑 = 𝑉𝑀𝑎𝑥 − 𝑃2 min(x=0) sin(𝛼 ) = 1.664 𝑀𝑁

b) ELS : A vide

𝑉𝑠2,𝑟é𝑑 = 𝑉𝑚𝑖𝑛 − 𝑃1 max(x=0) sin(𝛼 ) = −1.708 𝑀𝑁

c) ELU

𝑉𝑢,𝑟é𝑑 = 𝑉𝑢 (x = 0) − 𝑃𝑚(x=0) sin(𝛼 ) = 3.988 𝑀𝑁

 4. Caractéristiques géométriques vis-à-vis du cisaillement

𝑛 ∶ 𝑛𝑜𝑚𝑏𝑟𝑒 𝑑𝑒 𝑓𝑖𝑙𝑠 = 2 ; 𝜙𝑔𝑎𝑖𝑛𝑒 = 62.5 mm

𝜙
𝑏𝑛 = 𝑏0 − 𝑛 2 = 0.938 𝑚 Si La gaines est injecté
𝑏𝑛 = 𝑏0 − 𝑛𝜙 = 0.875 𝑚 Si non
𝑜𝑛 𝑣𝑎 𝑎𝑑𝑜𝑝𝑡é 𝑙𝑒 𝑐ℎ𝑜𝑖𝑥 𝑑𝑒𝑠 𝑔𝑎𝑖𝑛𝑒𝑠 𝑖𝑛𝑗𝑒𝑐𝑡é 𝑎𝑙𝑜𝑟𝑠 𝑏𝑛 = 0.938 𝑚

5. Vérification à L'ELS
𝑉𝑟é𝑑
𝜏𝑟é𝑑𝐺 =
𝑏𝑛 𝑧𝐺
2
𝜏 2 ≤ 0.4 𝑓𝑡𝑗 (𝑓𝑡𝑗 + 3 (𝜎𝑥 + 𝜎𝑡 )) + 𝜎𝑥 𝜎𝑡 1ére Condition
𝑓𝑡𝑗 2
𝜏2 ≤ 2 (0.6𝑓𝑐𝑗 − 𝜎𝑥 − 𝜎𝑡 ) (𝑓𝑡𝑗 + (𝜎𝑥 + 𝜎𝑡 )) + 𝜎𝑥 𝜎𝑡 2éme Condition
𝑓𝑐𝑗 3
cos(𝛼)
Avec 𝜎𝑥 = 𝑃 et 𝜎𝑡 = 0 𝑐𝑎𝑟 𝑜𝑛 𝑛′ 𝑎 𝑝𝑎𝑠 𝑑 ′𝑎𝑐𝑖𝑒𝑟𝑠𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑣𝑒𝑟𝑠𝑎𝑙𝑒 𝑝𝑟é𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑎𝑖𝑛𝑡
𝐵

a) ELS : Ouvrage en Charge

𝜏𝑠1,𝑟é𝑑 = 1.22 𝑀𝑃𝑎 𝐴𝑣𝑒𝑐 𝜎𝑥 = 5.498 𝑀𝑃𝑎

Vérification de la 1ére Condition

2
𝜏 2 𝑠1,𝑟é𝑑 = 1.487 𝑀𝑃𝑎2 < 0.4 𝑓𝑡𝑗 (𝑓𝑡𝑗 + (𝜎𝑥 + 𝜎𝑡 )) + 𝜎𝑥 𝜎𝑡 = 7.999 𝑀𝑃𝑎2
3
𝐿𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 est vérifiée
Vérification de la 2éme Condition
𝑓𝑡𝑗 2
𝜏 2 𝑠1,𝑟é𝑑 = 1.487 𝑀𝑃𝑎2 < 2 (0.6𝑓𝑐𝑗 − 𝜎𝑥 − 𝜎𝑡 ) (𝑓𝑡𝑗 + (𝜎𝑥 + 𝜎𝑡 )) + 𝜎𝑥 𝜎𝑡 = 18.499 𝑀𝑃𝑎2
𝑓𝑐𝑗 3
𝐿𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 est vérifiée

b) ELS : Ouvrage A vide

𝜏𝑠2,𝑟é𝑑 = −1.252 𝑀𝑃𝑎 𝐴𝑣𝑒𝑐 𝜎𝑥 = 6.487 𝑀𝑃𝑎

Vérification de la 1ére Condition

2
𝜏 2 𝑠1,𝑟é𝑑 = 1.568 𝑀𝑃𝑎2 < 0.4 𝑓𝑡𝑗 (𝑓𝑡𝑗 + (𝜎𝑥 + 𝜎𝑡 )) + 𝜎𝑥 𝜎𝑡 = 8.79 𝑀𝑃𝑎2
3
𝐿𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 est vérifiée
Vérification de la 2éme Condition
𝑓𝑡𝑗 2
𝜏 2 𝑠1,𝑟é𝑑 = 1.568 𝑀𝑃𝑎2 < 2 (0.6𝑓𝑐𝑗 − 𝜎𝑥 − 𝜎𝑡 ) (𝑓𝑡𝑗 + (𝜎𝑥 + 𝜎𝑡 )) + 𝜎𝑥 𝜎𝑡 = 19.242 𝑀𝑃𝑎2
𝑓𝑐𝑗 3
𝐿𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛 est vérifiée
c) Ouvrage A l’ELU

𝜏𝑢,𝑟é𝑑 = 2.923 𝑀𝑃𝑎 𝐴𝑣𝑒𝑐 𝜎𝑥𝑢 = 5.993 𝑀𝑃𝑎

6. Inclinaison des bielles à l'ELU

2𝜏𝑢,𝑟é𝑑
tan(2𝛽𝑢 ) = = 0.976 rad ➔ 𝛽𝑢 = 22.146 °
𝜎𝑥𝑢 −𝜎𝑡𝑢

Or si 𝛽𝑢 < 30° ➔ 𝛽𝑢 = 30° ce qui est le cas Alors 𝛽𝑢 = 0.524 𝑟𝑎𝑑

a) Acier de résistance

𝐴𝑡 𝛾𝑠 𝑏𝑛 𝜏𝑢,𝑟é𝑑 tan(𝛽𝑢 )
( ) = = 0.42455 𝑐𝑚2 /𝑐𝑚
𝑆𝑡 𝑟é𝑠 𝑓𝑒

b) Acier minimum

𝐴𝑡 0.6 𝛾𝑠 𝑏𝑛
( ) = = 0.15094𝑐𝑚2 /𝑐𝑚
𝑆𝑡 𝑚𝑖𝑛 𝑓𝑒

c) Acier retenu

𝐴𝑡 𝐴𝑡 𝐴𝑡
( ) = Max (( ) , ( ) ) = 0.42455 𝑐𝑚2 /𝑐𝑚
𝑆𝑡 𝑟𝑒𝑡 𝑆𝑡 𝑟é𝑠 𝑆𝑡
𝑚𝑖𝑛

d) Choix d'acier transversale pour 20 HA 32

Epingle Etrier Cadre

1 2 2
nb brins
0 6 2

Soit :
16 HA 10

102
𝐴𝑡 = 𝜋 16 10−2 = 12.57 𝑐𝑚²
4
𝐴𝑡
𝑠𝑡 = 𝐴𝑡 = 29.599 𝑐𝑚 ≤ 𝑠𝑡𝑚𝑎𝑥 = min(0.8 ℎ , 3𝑏0 , 1 𝑚) = 100 𝑐𝑚
( )
𝑆𝑡 𝑟𝑒𝑡

7. Vérifications de la bielle de béton

0.85 𝑓𝑐𝑗
𝜏𝑢,𝑟é𝑑 = 2.923 𝑀𝑃𝑎 ≤ sin(2𝛽𝑢 ) = 6.543 𝑀𝑃𝑎 ➔ La bielle de béton est Vérifié
3𝛾𝑏
 Conclusion
Tout au long de notre modeste projet, et qui a pour objet l’étude et le dimensionnement d’un
pont caisson en béton précontraint, on a pu acquérir les différentes techniques d’assimilation
des phénomènes physiques, en passant par le calcul des sollicitations, le calcul de
précontraint, le calcul des pertes de tension de précontraint, jusqu’à atteindre les résultats de
vérifications de précontraint a l’ELS, a l’ELU et vis-à-vis l’effort tranchant et apprendre
toute la démarche à mettre en place sur un projet concret.
Le choix de la variante et son prédimensionnement nous a été une idéale occasion pour
maîtriser la réglementation régissant les principes de calcul des structures dans le domaine
des ouvrages d’art et d’approfondir nos connaissances théoriques et pratiques qui se fait à
partir de la lecture des déférentes références bibliographiques.