Cahier des Clauses Techniques Particulières

CONSTRUCTION DE BASSIN TSF 14 & 15

BANGOMBE : TRAVAUX GENIE CIVIL

Département Parcs à Résidus Miniers

DPRM-22DV02-GC-CDC-001

Rev 00 - 30 Juin 2022

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Cahier des Clauses Techniques

Particulières - CONSTRUCTION DE BASSIN
Titre
TSF 14 & 15 BANGOMBE : TRAVAUX GENIE
CIVIL

Projet Travaux de Génie Civil

Client COMILOG
Reference DPRM-22DV02-GC-CDC-001
Révision 00
Statut Confidentiel
Date 30 Juin 2022

Origine Houssem GUEMBRI

Désignation Ingénieur géotechnicien

Signature

Date

Vérifié par Jean ONDO ELLA

Désignation Chef de Département Parcs à Résidus Miniers
Signature

Date

Autorisé par Sushil KUKADE

Désignation Directeur Technique CTO
Signature

Date

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Modifications Date Remarques

Révision 00 30/06/2022 Etablissement

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Sommaire
Sites d’intervention ...................................................................................................................................... 9

1.1 Généralités ............................................................................................................................................... 9

1.2 Conditions climatiques applicables au Gabon ......................................................................................... 9

Localisation du site du projet ....................................................................................................................... 9

Indications générales et description des prestations ................................................................................10

3.1 Objet du C.C.T.P....................................................................................................................................10

3.2 Description des prestations ...................................................................................................................10

3.3 Documents de référence .......................................................................................................................12

3.4 État et connaissance des lieux ..............................................................................................................12

3.5 Accès au site..........................................................................................................................................12

Maîtrise de la sécurité et de la qualité .......................................................................................................13

4.1 Contraintes et sujétions .........................................................................................................................13

4.2 Sécurité ..................................................................................................................................................13

4.3 Mesures concernant la maîtrise de la qualité : organisation du contrôle de l'exécution .......................14

4.3.1 Le Plan de Contrôle Général ..........................................................................................................15

4.3.2 Le Plan de Contrôle Intérieur quotidien et hebdomadaire ..............................................................15

4.4 Recollement ...........................................................................................................................................17

Modalités particulières d'exécution des travaux ........................................................................................17

5.1 Généralités .............................................................................................................................................17

5.2 Conditions générales d'exécution des travaux ......................................................................................17

5.2.1 Maintien de la circulation et des accès ...........................................................................................17

5.2.2 Accès au chantier ...........................................................................................................................17

5.2.3 Délimitation du chantier ..................................................................................................................17

5.2.4 Désordres et nuisances ..................................................................................................................18

5.3 Voisinage de chantier étranger au Contractant .....................................................................................18

5.4 Remise en état des lieux .......................................................................................................................18

Matériaux ...................................................................................................................................................18

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6.1 Normes ..................................................................................................................................................18

6.2 Provenance des matériaux ....................................................................................................................19

6.2.1 Origine, qualité et mise en œuvre des matériaux manufacturés ....................................................19

6.2.2 Vérification qualitative des matériaux .............................................................................................19

6.3 Laitiers concassés .................................................................................................................................20

6.4 Géotextile ...............................................................................................................................................20

Détails techniques pour la construction des ouvrages en béton ...............................................................22

7.1 Normes et essais ...................................................................................................................................22

7.2 Composition des bétons ........................................................................................................................22

7.3 Tolérances sur la composition ...............................................................................................................22

7.4 Correction de la composition .................................................................................................................23

7.5 Affichage des compositions ...................................................................................................................23

7.6 Fabrication et mise en œuvre des bétons .............................................................................................23

7.7 Reprise de bétonnage ...........................................................................................................................24

7.8 Contrôle de la fabrication et essais ........................................................................................................25

7.9 Fréquence ..............................................................................................................................................25

7.10 Conséquences à tirer des résultats des épreuves et essais .................................................................26

7.11 Modalités ................................................................................................................................................26

7.12 Façonnage et arrimage des armatures..................................................................................................26

Mode d'exécution des travaux ...................................................................................................................27

8.1 Travaux préparatoires ............................................................................................................................27

8.1.1 Piquetage et implantation ...............................................................................................................28

8.1.2 Vérification et élaboration des plans d’exécution ...........................................................................28

8.1.3 Aménagement des accès ...............................................................................................................28

8.1.4 Installation de panneaux de signalisation au site ...........................................................................28

8.2 Construction du bassin de décantation .................................................................................................28

8.3 Aménagement de l’évacuateur de crues, du regard de collecte et des escaliers de part et d’autre de la
clarinette de récupération des eaux claires ......................................................................................................29

8.4 Aménagement des descentes d’eau .....................................................................................................29

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Réceptions - Garanties - Assurances........................................................................................................30

9.1 Réception provisoire ..............................................................................................................................30

9.2 Réception définitive................................................................................................................................30

9.3 Garanties ...............................................................................................................................................30

9.3.1 Garantie de conformité ...................................................................................................................30

9.3.2 Garantie de respect des règles de l'art...........................................................................................30

9.3.3 Garantie de bonne exécution - Respect des délais .......................................................................30

9.3.4 Garantie de compétence ................................................................................................................31

9.3.5 Durée de la garantie .......................................................................................................................31

9.3.6 Garantie de respect des prescriptions des fournisseurs ................................................................31

9.4 Assurances ............................................................................................................................................31

Délais et planning prévisionnels ................................................................................................................31

Horaire et durée de travail .........................................................................................................................32

11.1 Horaires Poste 1 ....................................................................................................................................32

11.2 Horaires Poste 2 ....................................................................................................................................32

Conditions de réponse ..............................................................................................................................32

Evaluation des offres techniques ..............................................................................................................33

Bordereau des prix ....................................................................................................................................35

Liste des figures

Figure 1 : Plan de situation des bassins TSF 14 & TSF 15............................................................................. 10

Figure 2 : Plan des travaux GC au TSF 14 (Clarinette, regard, bassin...) ...................................................... 11

Figure 3 : Plan des travaux GC au TSF 15 (Clarinette, regard, bassin...) ...................................................... 11

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Introduction
Objectif Ce C.C.T.P. (Cahier des Clauses Techniques Particulières) a pour objectif de fixer les
dispositions techniques spécifiques relatives aux travaux génie civil des bassins industriels
TSF14 & 15 et Il fait suite aux dispositions énoncées dans le CCAP (Cahier des Clauses
Administratives Particulières). Il fait suite aux dispositions énoncées dans les annexes fournies
dans le cadre du présent appel d’offres.
Les travaux concernés par le présent CCTP sont :
Regard de clarinette de collecte des eaux claires :

• La construction de deux regards de collecte connecté à chaque clarinette de

TSF14 et TSF15
• La construction des escaliers de part et d'autre des deux clarinettes TSF14 et
TSF15

Evacuateur des crues :

• La construction des deux évacuateurs de crues au TSF 14 et TSF 15

• La construction des descentes d’eau en aval des digues du TSF 14 et TSF15

Bassin de décantation :

• La construction d’un bassin de décantation de collecte des eaux claires pour

les deux bassins TSF14 et TSF15

Destinataires Entreprises consultées dans le cadre de l’Appel d’Offres.

Documents Les documents de référence suivants s’appliquent :

associés
Plan de Système de récupération des eaux claires
• TSF 14 : MC-22-115-COM-04-P09-A
• TSF 15 : MC-22-119-COM-05-P09-A

Plan coffrage et ferraillage de regard de système récupération des eaux claire

• TSF 14 : MC-22-115-COM-04-P11-A
• TSF 15 : MC-22-119-COM-05-P11-A

Plan Coffrage et ferraillage bassin de décantation

• MC-22-115-COM-04-P12-A

Plan d’Implantation du bassin de décantation et détails

• TSF 14 : MC-22-115-COM-04-P13-B
• TSF 15 : MC-22-119-COM-05-P12-A

Plan du ferraillage du déversoir

• TSF 14 : MC-22-115-COM-04-P14-A
• TSF 15 : MC-22-119-COM-05-P13-A

Plan de Gestion des eaux de surface

• TSF 14 : MC-22-115-COM-04-P21-A
• TSF 15 : MC-22-119-COM-05-P08-A

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Vue en plan et coupe type de l’évacuateur de crue

• TSF 14 : MC-22-115-COM-04-P22-A
• TSF 15 : MC-22-119-COM-05-P14-A

Présent CCTP
• DPRM-22DV02-GC-CDC-001

Bordereau des prix

• DPRM-22DV02-GC-BPU-001

Remarque Les plans fournis avec le CCTP sont à titre indicatif.

Une actualisation des plans détaillés pourra être faite
Résumé Dans le cadre de gestion des boues issus du traitement humide du minerai à la laverie de
BANGOMBE, la COMILOG va construire deux (2) bassins à résidus (bassins industriels) en
2022. La présente spécification technique concerne les travaux Génie Civil des bassins TSF 14
et TSF 15.
Dans ce document :
• Le Client est COMILOG ;
• Le Soumissionnaire est l’entreprise répondant à l’appel d’offre relatif à la présente
spécification technique ;
• Le Contractant est l’entreprise retenue pour réaliser la prestation définie dans la
présente spécification technique ;
• Le Consultant est le représentant du Client pour réaliser les études d’ingénierie.

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Sites d’intervention

1.1 Généralités

L’attention du Contractant est attirée sur les conditions spécifiques des sites d’intervention.

Les sites de travaux se trouvent sur un site minier avec alternance de savanes et de forêt.

Le Contractant doit prendre en compte ces contraintes dans l’établissement de ses prix et de son planning.

1.2 Conditions climatiques applicables au Gabon

• Climat : Tropical
• Classement : Classe A, Equatorial (Af)
• Température : Maxi extrême : 38° ; Moyenne : 26° ; Mini extrême : 12°
• Humidité de l’air : Moyenne : 85 %
• Pluviométrie : - 841,7 mm/an à Moanda
• Vitesse maximale de vent : 100 km/h

Trois saisons peuvent être observées annuellement :

• Principale saison sèche de juin à septembre (pluviométrie < 50 mm mensuellement)

• Principale saison humide d’octobre à décembre (#250 mm mensuellement)
• Petite saison sèche entre décembre et janvier (#150 mm mensuellement).
• Petite saison humide entre mars et mai

Localisation du site du projet

La zone du projet est située à Moanda, chef-lieu du département de Lemboumbi-Leyou dans la province du
Haut-Ogooué, à 60 km de Franceville 700 km au Sud-Est de Libreville

Le site des bassins TSF 14 et TSF 15 est situé sur le plateau BANGOMBE au niveau de l’amas géologique
B7.
Il est à environ 5 km au Nord-Est de la laverie et présente une altitude moyenne de 570 m.

L’emprise de ce bassin couvre une superficie d’environ 34 ha.

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Figure 1 : Plan de situation des bassins TSF 14 & TSF 15

Indications générales et description des prestations

3.1 Objet du C.C.T.P.

Le présent Cahier des Clauses Techniques Particulières (C.C.T.P.) fixe les conditions particulières des travaux
Génie Civil pour la construction des bassins TSF 14 et TSF 15 sur BANGOMBE.

3.2 Description des prestations

Les bassins TSF 14 et TSF 15 sont en cours d’aménagement sur une surface de l’ordre de 34 ha.
Les digues d’enclôtures du côté amont présentent une hauteur de 14 m et seront constituées par des pisolites
compactés à 95% de l’OPM par couche de 50 cm. Les talus amont des digues ont une pente de de 32°.
Les talus aval ont une pente de 27°.

Le contractant sera tenu de demander toutes les informations complémentaires dont il pourrait avoir besoin et
de faire les observations qu’il jugerait utiles.
Sa responsabilité ne pourrait se trouver dégagée en cas d’informations reçues insuffisantes.

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Les travaux à réaliser sont les suivants :

A la charge du contractant :

❖ Travaux préparatoires généraux :

• Levé topographique initial de référence
• Installation du chantier ;
• Aménagement des aires de stockage et fabrication ;
• Mobilisation et démobilisation.

❖ Travaux GC :
• La construction des deux regards de captage des eaux claires pour les deux bassins 14 & 15 ;
• La construction des escaliers en béton armé de la clarinette ;
• La construction d’un bassin de décantation ;
• La construction des deux évacuateurs de crues ;
• La construction des descentes d’eau en aval des digues des bassins TSF14 et TSF15

Figure 2 : Plan des travaux GC au TSF 14 (Clarinette, regard, bassin...)

Figure 3 : Plan des travaux GC au TSF 15 (Clarinette, regard, bassin...)

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3.3 Documents de référence

Les prestations à réaliser sont définies dans les documents contractuels désignés, cités ci-dessous :

• Acte d’engagement
• CCAP
• Présent C.C.T.P.
• Bordereau des prix
• Dossier de plans transmis avec le présent C.C.T.P.

3.4 État et connaissance des lieux

Une « visite de site » est obligatoire afin de prendre connaissance des lieux dans lesquels les prestations
seront réalisées et d’appréhender les différentes contraintes opérationnelles.

Le Contractant est réputé avoir vu les lieux et avoir rendu compte de leur situation, de l'importance et de la
nature des travaux à effectuer, et de toutes les difficultés et sujétions pouvant résulter de leur exécution avant
de remettre son offre.

Le Contractant est réputé avoir effectué une reconnaissance des sites de travaux avant remise des offres et
pris en compte toutes les contraintes et données particulières nécessaires à l'amenée à bonne fin de la mission
qui lui est confiée au titre du présent contrat.

Une visite sanctionnée par un PV de visite dûment signé par un représentant de COMILOG.

N.B. Pour la visite de site, veuillez prendre rendez-vous avec :

M. GUEMBRI Houssem – Email : Ext-hguembri@eramet-comilog.com - Portable : 061 01 09 98

et Jorel-sofyane.mouckeytou@eramet-comilog.com - Portable : 061 01 10 53

3.5 Accès au site

L'accès au site se fera par les cheminements existants. L’aménagement et l’entretien des accès sont à la
charge du Contractant.

Le Contractant est responsable envers les propriétaires et les locataires du respect et de la remise en ordre
éventuelle des accès, etc.

Le Contractant est également tenu de connaître l'existence des réseaux aériens ou souterrains (eau,
électricité, télécoms...) et de mettre en œuvre les moyens nécessaires à leur préservation.

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Maîtrise de la sécurité et de la qualité

4.1 Contraintes et sujétions

Les dispositions de cet article s’appliquent sans restriction au Contractant, ses cotraitants, sous-traitants et
fournisseurs.

Le Contractant n’effectuera aucun rejet dans le milieu naturel. Si, toutefois, pour l'organisation de son chantier
le Contractant doit effectuer des rejets dans le milieu naturel, il soumettra, avant toute exécution, à
l'approbation du Client une note technique dans laquelle il précisera notamment la nature, la concentration et
le volume des rejets. Il en transmettra une copie au Client et prendra les mesures d’atténuation adéquates.

Les installations de chantier en général, mais surtout celles relatives au stockage et distribution de carburant,
devront être protégées contre tous risques de pollution par des dispositifs qui seront soumis à l’approbation.
L’entretien des engins est interdit sur site, le transport, le stockage et la manipulation d’hydrocarbure doit se
faire sous rétention. Le transport d’hydrocarbure dans les bennes est strictement interdit.

De manière générale, les procédures et consignes HSE de COMILOG devront être respectées.

4.2 Sécurité

La législation du travail devra être strictement respectée. Les règles de sécurité définies par le Client devront
être strictement suivies.

On veillera au respect des consignes de sécurité relatives à chaque opération, en particulier au niveau :

• Des protections individuelles : casques, chaussures de sécurité, combinaisons identifiables avec

bandes réfléchissantes/reflectantes, vestes et pantalon, lunettes de sécurité, gants, baudriers, ;
• Du matériel mécanique en état de marche, organes de sécurité opérationnels agréés par les
organismes ;
• On ne procédera à aucune manipulation de carburant ou d'huile (vidange, plein, ...) sur les berges
ou dans le lit des cours d’eau.
• Tout manque aux règles de sécurité pourra entraîner une exclusion ou une résiliation du marché aux
torts du Contractant.

Le Contractant prévoira la présence en permanence sur le chantier d’un coordinateur sécurité qualifiée.

Le Contractant doit fournir une évaluation des risques spécifiques générés par son activité contractée. Il doit
en outre fournir une assurance couvrant les dommages possibles aux biens et les préjudices à d'autres
personnels ou à lui-même.

Chaque opération devra être précédée d’un Plan de Prévention qui reprend une description détaillée des
risques liés à la coactivité et à l’interférence. Le mode opératoire des différentes tâches doit être annexé au
plan de prévention. Le contractant devra respecter scrupuleusement le phasage des travaux.

A son arrivée sur le site, le personnel du Contractant reçoit une formation obligatoire (induction sécurité) et
des consignes écrites sur les règles de sécurité, d’hygiène et de comportement à respecter.

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Le Client et/ou son Consultant procède pendant la phase de préparation à un audit sécurité de tout le matériel
introduit sur site par le Contractant. Le Client se réserve le droit de refuser du matériel dont il juge qu’il n’offre
pas des garanties de sécurité satisfaisantes. Aucun engin ne doit accéder au site sans autorisation préalable
(pose d’un sticker) du client.

Le Contractant fournit à ses opérateurs tous les équipements de sécurité nécessaires pour assurer leur
protection individuelle. Il doit s'assurer que chaque EPI fourni correspond à la norme applicable et est adapté
à l'usage prévu et maintenu en bon état. Il s’engage également à sécuriser et à baliser la zone d’intervention,
notamment en cas d’utilisation de bacs à boue. Le Manager qui expose ses collaborateurs pourrait se voir
interdire l’accès aux sites de COMILOG en cas d’accident (conséquences management)

Le Contractant doit maintenir en permanence sur site la présence d’une personne habilitée CACES (diplôme
à jour à fournir) pour la conduite des engins de chantier.

Les accidents du travail avec ou sans arrêt ou tout autre incident pouvant avoir un impact sur la santé, la
sécurité ou l’environnement doit être notifiés au Client dans les minutes qui suivent leur survenue.

Le rejet de substances toxiques dans l’environnement est interdit. Les éventuelles fosses ouvertes pour
stocker ou décanter des eaux ou autres fluides doivent être nettoyées et rebouchées en fin de travaux.

Le Contractant collecte, trie et conditionne et les déchets qu’il a produit pendant les travaux. L’enlèvement des
déchets assimilés aux ordures ménagères est assuré par le contractant ; COMILOG assure l’enlèvement des
déchets ménagers. Ni le brûlage ni l’enfouissement de déchets sur le site ne sont autorisés, sauf sur
dérogation écrite accordée par le Client Le Contractant est censé gérer la propreté et l’ordre de sa zone
d’intervention pendant toute la durée du chantier. Il doit laisser le site dans un état de propreté satisfaisant aux
yeux du Client.

Le Contractant doit s'assurer que son personnel respecte l’ensemble de ces conditions et qu'un contrôle
approprié est effectué en permanence.

Le contractant doit prévoir des toilettes conformes pour son personnel ; les latrines étant proscrites.

Dans les 14 jours suivant la notification des travaux, le Contractant prépare un document présentant les
dispositions mises en place pour assurer la sécurité des opérateurs et le respect de l’environnement.

4.3 Mesures concernant la maîtrise de la qualité : organisation du contrôle de l'exécution

Il est demandé au Contractant de développer sur le chantier une démarche générale de qualité. Celle-ci se
traduit essentiellement par le respect des directives des documents techniques contractuels C.C.T.P.

Avant le démarrage des travaux

Une réunion de lancement/démarrage des travaux sera faite avant le démarrage effectif du contrat. Cette
réunion permettra entre le chef de chantier du Contractant et le ou les représentant(s) du Client de statuer sur
l’état et qualité du matériel fourni par le Contractant, de rappeler les objectifs du contrat, de fournir au
Contractant les documents nécessaires pour réaliser le travail demandé (supports techniques, rappel des

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procédures qualités, sécurité, environnement à suivre. Un compte-rendu devra être élaboré entre les parties
(Client, Contractant) et signé à la fin de la réunion.

4.3.1 Le Plan de Contrôle Général

Le Plan de Contrôle, déterminé par les contrôles demandés dans ce document, a pour objet de vérifier, en
cours d’opération et avant la réception, le respect de l’exécution des travaux et de constater qu’un certain
nombre de points clairement identifiés respectent la qualité requise contractuelle du marché.

Le plan de contrôle général doit comporter les activités avec les contrôles à effectuer, par type de rapports. Il
devra être revu et approuvé par le Client avant le démarrage des travaux.

4.3.2 Le Plan de Contrôle Intérieur quotidien et hebdomadaire

Il est exécuté directement par le Contractant et comprend l’ensemble des vérifications et contrôles que le
Contractant effectue pour s'assurer que les matériaux approvisionnés correspondent effectivement aux
prescriptions du marché et que les procédures d'exécution contractuelles sont bien respectées.

Le Contractant prévoira la présence sur le chantier d’un agent ou/et ingénieur qualité qui sera chargé(e) de
mettre en œuvre et d’organiser les procédures de suivi et de contrôle qualité au sein de l’entreprise, sur la
base de ce cahier des charges. Il/elle met en œuvre les outils nécessaires à la conformité des travaux de
terrassement et drainage par rapport aux normes nationales et internationales.

Le Consultant a la responsabilité de fournir au Client les rapports journaliers et hebdomadaires suivants :

Un rapport d’activité quotidien :

Ce rapport factuel consigne les travaux effectués par chaque atelier pendant le poste et comporte au moins
les éléments suivants :

• Données sécurité et Environnement

• Temps ;
• Personnel présent sur le chantier ;
• Visiteurs ;
• Matériel présent sur le chantier ;
• Matériaux approvisionnés ;
• Tâches réalisées ;
• Planning (avec pourcentage d’avancement par rapport au prévisionnel, raison du retard et plan
d’actions de rattrapage si besoin) ;
• La consommation énergétique (gasoil, essence)

Il précise si les travaux effectués sont conformes aux exigences techniques du cahier des charges.

Il est établi sur un formulaire préétabli à fournir au Client avant le début des travaux pour approbation.

Il est remis au Client ou au Consultant pour validation chaque jour avant midi pour les travaux de la veille. Ce
rapport est remis en 2 exemplaires papiers et un exemplaire numérique au format dans lequel il a été préparé.

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Un rapport hebdomadaire :

Ce rapport hebdomadaire comprend :

• Le point en matière de sécurité ;

• Le point sur les mouvements de personnel du Contractant pour les 2 semaines suivantes ;
• La prévision de besoin en carburant et fluides pour les 2 semaines suivantes, si cette prévision est
différente de celle fournie en début de chantier ;
• Un tableau récapitulatif des travaux effectués pendant la semaine écoulée et depuis le début du
chantier (pourcentage d’avancement à date et l’écart par rapport au planning initial), la liste des
travaux prévus pour les 2 semaines à venir et le planning général recalé avec ces éléments, y
compris la date prévisionnelle de démobilisation du matériel et de l’équipe.
• Un tableau récapitulatif de la conformité des travaux au cahier des charges ;
• Les documents techniques provisoires des travaux effectués pendant la semaine ;
• Et les documents techniques définitifs des travaux effectués au cours de la semaine n-2.
• La consommation énergétique

Le rapport hebdomadaire est fourni au format PDF et en 2 exemplaires « papier ». Le planning et les tableaux
sont aussi fournis au format numérique dans lesquels ils ont été préparés. Lors de la réunion d’avancement
hebdomadaire organisée par le Client et/ou son Consultant, le représentant du Contractant présente le rapport
d’activité hebdomadaire.

Le Consultant fournit également chaque semaine un levé topographique actualisé au format DWG des travaux
réalisés lors de la semaine s-1. Après validation par le Service de Topographie COMILOG, ce levé sera
considéré comme le levé de référence pour le calcul des cubatures des attachements mensuels pour toute la
phase des travaux.

Au cours de cette réunion hebdomadaire, le Client fait aussi part de ses observations sur les documents
techniques produits pendant la réunion de la semaine précédente, pour que le Contractant prépare les
documents définitifs qui sont remis lors de la réunion de la semaine suivante.

Le contractant fournit également le programme de travail mis à jour pour les 2 semaines à venir.

Un rapport mensuel :

Ce rapport mensuel comprend :

• Bilan sécurité du mois ;

• Bilan de sécurité cumulé depuis le démarrage des travaux ;
• Bilan d’activité mensuel ;
• Pourcentage d’avancement des travaux ;
• Avancement à date (YTD) :
En cas de non atteinte des objectifs : les raisons + Plan de mitigation ;
• Les heures travaillées ;
• Moyens humains et matériels disponible pendant ce mois ;

Dès que le Contractant n'arrive pas à atteindre les objectifs fixés par le marché, il alertera le Client
immédiatement et fera des propositions pour le traitement de la non-conformité constatée.

Tout manquement à la fourniture de ces livrables fera l’objet d’une fiche de non-conformité.

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4.4 Recollement

Le Contractant sera tenu de remettre au Client en format numérique les rapports et plans requis conformément
au Plan de Contrôle Intérieur quotidien et hebdomadaire.

Un PV de réception des travaux sera établi en présence d’un représentant de la COMILOG et une vérification
mutuelle sera effectuée afin de vérifier leur conformité aux attentes.

Modalités particulières d'exécution des travaux

5.1 Généralités

La réalisation des travaux de construction sera exécutée conformément aux conditions techniques, normes et
règlements, ainsi qu'aux lois en vigueur à la date d'exécution des travaux.

Les documents graphiques fournis/à fournir ne doivent être considérés que comme un guide qui ne saurait
être appliqués sans discernement.

Pour les détails et les modifications qu'il jugerait bon d'apporter au cours des travaux, le Contractant devra
préciser les raisons qui lui font apporter. Aucune modification ne pourra être apportée sans autorisation
du Client.

Conformément à son acte d'engagement, le Contractant donnera la composition de l'équipe permanente

chargée de la réalisation des travaux en précisant le nombre de personnes, leur qualification et leur
expérience. Le Contractant devra désigner le chef d'équipe compétent présent en permanence pendant toute
la durée des travaux. Celui-ci sera son représentant et c'est à lui que seront donnés, à tout moment, par le
Client, les consignes et ordres de service relatifs à la conduite des opérations.

5.2 Conditions générales d'exécution des travaux

5.2.1 Maintien de la circulation et des accès

Le minimum de gêne sera apporté, de jour comme de nuit, aussi bien à la circulation sur les voies publiques
qu’à l’intérieur des zones de chantier.

5.2.2 Accès au chantier

Le Contractant sera tenu d'utiliser les accès existants pour se rendre sur les lieux d'exécution et de supporter
toutes les charges relatives à l'entretien et à la remise en état de ces accès et des sols fréquentés durant les
travaux. L’accès au chantier sera signalé par un panneau.

5.2.3 Délimitation du chantier

Le Contractant délimitera son aire de chantier de manière visible et claire et rappellera la liste des EPI à porter
pour travailler dans cette aire.

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5.2.4 Désordres et nuisances

Le Contractant veillera par toutes les mesures appropriées à ne pas entraîner de désordres ou de nuisances
préjudiciables aux infrastructures publiques et industrielles, aux propriétés riveraines, aux écosystèmes
naturels ainsi qu’au fonctionnement écologique et hydraulique des cours d’eau environnants. Il s'agit
principalement :

• De s'interdire tout déversement de polluant au sol comme dans les cours d’eaux (hydrocarbures,
huiles, etc.) en respectant les mesures de prévention adéquates ;
• De procéder au nettoyage et à la remise en état des chantiers et des accès avant réception ;
• De préserver les couvertures végétales présentes en bord du site et des accès ;
• D’être vigilant vis-à-vis de la gestion des eaux durant les travaux ;
• D’empêcher toute propagation de feu.

Le Contractant détaillera dans son offre les mesures proposées pour maitriser, collecter, absorber les boues,
les hydrocarbures ou tout autre nuisance.

5.3 Voisinage de chantier étranger au Contractant

Le Contractant ne pourra se prévaloir de l'exécution simultanée des travaux connexes ou non aux siens pour
éluder les obligations de son marché ou pour demander une indemnité pour gêne ou retard apportés à ses
travaux.

5.4 Remise en état des lieux

Après achèvement des travaux, le Contractant enlèvera les décombres et gravats, il rétablira dans leur état
initial les terrains occupés pour les travaux, procédera au nettoyage du chantier et des abords et - en bref -
fera partout place nette.

Matériaux

6.1 Normes

La terminologie applicable aux matériaux, aux parties d'ouvrages et aux ouvrages est celle qui est définie
par les normes de l'Association Française de Normalisation (AFNOR) visées dans le présent cahier (ou des
normes internationales correspondantes).

Les essais devront être exécutés dans les conditions et suivant les méthodes préconisées dans les documents
(normes et fascicules) suivants :

• Normes européennes (EN) ;

• Nomes AFNOR ;
• C.P.C Français ;
• Guide technique pour la réalisation des remblais et des couches de forme (GTR) S.E.T.R.A. -
L.C.P.C ;

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6.2 Provenance des matériaux

La prospection, la reconnaissance et les essais de conformité des matériaux à utiliser sont à la charge
entière du Contractant. Il en est de même de la fourniture de tous les matériaux destinés directement ou
indirectement à l’exécution des travaux du présent marché.

6.2.1 Origine, qualité et mise en œuvre des matériaux manufacturés

Le Contractant prendra à sa charge que la fourniture et le transport des matériaux jusqu’au chantier.

Les agrégats de mauvaise qualité devront être rejetés par le Prestataire et stockés suivant les directives du
client, dans un site désigné par le maitre d’ouvrage.

L’approvisionnement des laitiers se fera en concertation avec le Client à partir de l’usine Complexe
Métallurgique de Moanda (C2M). Dans ce cas, le Contractant prendra à sa charge uniquement le chargement
et transport des matériaux.

La provenance des matériaux doit satisfaire aux conditions et spécifications fixées dans le présent Cahier
des Clauses Techniques Particulières et aux normes homologuées et obtenir l’agrément du Consultant.
Lorsque la provenance des matériaux est fixée dans le marché, le Contractant ne peut en aucune façon
la modifier, sans que le Consultant l’y autorise par écrit par voie d’ordre de service.

Le Contractant devra fournir toutes informations ou toutes justifications sur la provenance des matériaux
proposés à l’aide des documentations techniques détaillées, de reçus, de listes de colisage, essais de
conformité faits en usine, lettres du fournisseur, ou tout autre document.

Les matériaux qui, bien qu’acceptés au lieu de provenance, seraient reconnus défectueux sur le chantier,
seront refusés et remplacés aux frais du Contractant.

Le Contractant est tenu de se conformer aux décrets et règlements en vigueur pour tout ce qui concerne les
extractions des matériaux. C’est pourquoi, avant ouverture de toute carrière, il contactera les autorités
concernées.

6.2.2 Vérification qualitative des matériaux

Les matériaux sont soumis pour leur vérification qualitative à des essais et épreuves, conformément aux
stipulations du marché et aux normes homologuées.

Ils ne peuvent être employés qu’après avoir été vérifiés et acceptés par le Client.

Cette acceptation ne préjuge en rien de la réception des ouvrages dans lesquels ils sont incorporés. Le
Contractant entrepose les matériaux de manière à faciliter les vérifications prévues. Il prend toutes mesures
utiles pour que les matériaux puissent facilement être distingués selon qu’ils sont en attente, de vérification,
acceptés ou refusés. Les matériaux refusés doivent être enlevés rapidement du chantier.

Les vérifications sont faites, lorsque la quantité ou les circonstances le justifient, avec l’accord préalable du
Consultant, soit sur le chantier, soit dans les usines, magasins ou carrières du Contractant et des sous-

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traitants ou fournisseurs. Elles sont exécutées par le Client ou par un organisme de contrôle lorsque le marché
ou la réglementation applicable le prévoit.

Les vérifications qualitatives des matériaux et produits effectuées par un organisme de contrôle sont faites à
la diligence et à la charge du Contractant. Cette dernière adresse au Client des certificats constatant les
résultats des vérifications faites. Le Client peut alors accepter ou refuser l’utilisation de ces matériaux, produits
ou composants de construction. Il peut à tout instant entreprendre des contrôles ou vérifications de la qualité
des matériaux mis en œuvre.

Le Client est tenu de fournir à ses frais tous les échantillons nécessaires aux vérifications.

L’exécution de ces essais et épreuves supplémentaires ne peut être refusée par le Contractant.

6.3 Laitiers concassés

Les laitiers concassés utilisés dans le cadre de ce projet proviendront de l’usine C2M et seront transporter et
mis en œuvre par le contractant pour la construction des descentes d’eau en perré maçonné.

Ce produit sera à la charge de client.

6.4 Géotextile

Le géotextile utilisé pour les descentes d’eau et l’évacuateur des crues est un géotextile de filtration avec un
grammage minimal de 200 g/m².

Les caractéristiques des géotextiles seront présentées en conformité aux spécifications données dans les
normes NF-EN 13 249 et NF-EN 13 252. La certification ASQUAL sera exigée pour les produits géotextiles
mis en œuvre et ce pour chacune des propriétés spécifiées. La fourniture et la mise en place du géotextile
sera assurée par le Contractant.

Vérification de la qualité du produit

Le produit devra être certificat ASQUAL ou équivalent et manufacturé sous un contrôle de qualité de type ISO
9001 ou ISO 14001.

Pour l’agrément de son produit, l’entreprise devra transmettre au maître d’œuvre des P.V d’essais effectués
dans un laboratoire accrédité par le comité français d’Accréditation (COFRAC) ou reconnu par un accord
multilatéral.

Les contrôles porteront sur

• Masse surfacique selon la norme NF EN ISO 9864
• Résistance à la traction selon la norme NF EN ISO 10319, celui-ci devant préciser les résistances à
la traction obtenues à 1 et 2% d’allongement.

Un essai de contrôle sera réalisé à la charge du fournisseur tous les 50.000 m² de produits livrés.

Chaque rouleau devra au moins disposer d’un label d’identification avec le numéro du rouleau et le type de
produit conformément à la norme NF EN ISO 10320. En cas de non-conformité, les rouleaux seront identifiés
et évacués du chantier.

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Manutention

Les géotextiles doivent être conditionnées en éléments facilement manutentionnaires, manuellement ou à

l’aide des engins de chantier courants, éventuellement munis d’élingues et de palonniers. Lorsqu’ils sont
conditionnés en rouleaux, ce qui est généralement le cas pour les géotextiles courant, ils doivent êtres
enroulés sur un mandrin permettant d’assurer la manutention de la totalité de rouleau.

Lorsqu’ils sont conditionnés dans une autre forme (palette, paquet, panneaux, ...) leurs conditions de
manutention doivent être précisées dans la fiche technique ou dans une notice accompagnant le bon de
livraison.
Conditionnement et Stockage sur site

Les modalités de stockage des géotextiles sont les suivantes :

- Si le géotextile est emballé dans une enveloppe opaque et imperméable en bon état, un stockage de
longue durée (plusieurs mois) peut être réalisé à l’air libre sur une aire aplanie, relativement rigide pour
ne pas entraîner des déformations importantes des rouleaux et parfaitement drainée.
- Les précautions d’usage assurant la stabilité et l’empilement des colis stockés, notamment lorsqu’il s’agit
de rouleaux, doivent être prises (calages, arrimage, etc.…)
- Un géotextile qui ne se trouve pas dans son emballage ou si celui-ci a été détérioré ne doit pas rester
exposé à la lumière solaire ou dans une atmosphère poussiéreuse intense plus que quelques jours. Si ce
délai vient à être dépassé, il convient d’éliminer au moment de l’utilisation les deux à trois premières spires
du rouleau (ou la partie en contact avec la lumière et/ou la poussière dans les autres formes de
conditionnement).
- Le stockage directement sur chantier doit se faire selon les mêmes modalités que ci-dessus, en outre la
zone de stockage doit être à l’écart des axes de circulation des engins.
Mise en place et raccordement

Les plateformes recevant les nappes de géotextiles doivent être compactées, nivelées et débarrassées de
tout élément susceptible d’endommager les nappes (par poinçonnement ou déchirure) lors de leur étalement,
positionnement et pré-tension.
Les nappes sont étalées sur une plateforme par déroulement des rouleaux, découpées à la longueur (ou
éventuellement par déploiement de panneaux pré-cousus) en vérifiant systématiquement la conformité au
plan de pose de la mise en place réelle.
Le raccordement entre deux nappes adjacentes disposées parallèlement peut se faire :
- Par couture (réalisée directement sur chantier)
- Par recouvrement d’une nappe sur l’autre, sur au moins 0,3 m. dans ce cas l’ordre du recouvrement
dépend du sens de remblaiement et du réglage. Dans le cas des remblais susceptibles de subir des
tassements importants, il conviendra de prévoir un liaisonnement des géotextiles par couture.
Contrôle de la mise en œuvre

La vérification de la bonne application des règles de mise en œuvre des géotextiles est du ressort de l’examen
visuel permanent exercé par le chef de chantier chargé de l’exécution des travaux.

Le représentant du maitre d’œuvre sur le chantier doit, cependant, être informé chaque fois que le déroulement
du chantier arrive aux différents points sensibles répertoriés dans le plan d’assurance qualité du marché.

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Les points sensibles à considérer sont, notamment, les suivants :

• La livraison et le stockage sur chantier des produits dans leur conditionnement d’origine ;

• La fin des travaux de préparation du sol support

• La pose et le mode d’assemblage

• L’organisation du chantier adoptée pour procéder au recouvrement

Détails techniques pour la construction des ouvrages en béton

7.1 Normes et essais

Sauf indication contraire, les normes et essais applicables sont ceux d’AFNOR en vigueur à la date de
publication de l’Appel d’Offres.

7.2 Composition des bétons

La composition des bétons est définie par les proportions en poids des diverses catégories de granulats secs,
le poids de liant par mètre cube de béton en œuvre, le volume d'eau et éventuellement la quantité d'adjuvants
à incorporer à la quantité de mélange nécessaire pour obtenir un mètre cube de béton en œuvre.

La composition granulométrique des bétons devra être étudiée par Le contractant en fonction des agrégats
qu'il compte approvisionner. Cette proposition, accompagnée d'un compte-rendu détaillé des études et essais
faits à ce sujet par Le contractant, et à ses frais, avec le concours d'un laboratoire agréé par le Maître de
l'Ouvrage ou le laboratoire du dernier sera formulée, quinze jours au moins avant la mise en place des premiers
bétons. Le Maître de l'Ouvrage se réserve le droit de modifier en cours d'exécution, si le besoin y est, la
composition granulométrique des agrégats ainsi que le dosage des bétons en ciment et en eau, en vue de
satisfaire au mieux, dans chaque cas particulier, aux conditions à remplir en ce qui concerne la résistance,
l'étanchéité et la maniabilité des bétons.

Les bétons devront présenter les résistances minimales suivantes (exprimées en Kg/cm²) sur éprouvettes
cylindriques (ø 16 cm, h = 32 cm) qui s'entendent pour des bétons composés avec du ciment CPJ 45, HRS.

Outre ces valeurs de résistances mécaniques minimales, les bétons proposés devront avoir une consistance
telle que les affaissements maximaux au cône d'ABRAMS (Slump test) selon les normes.

7.3 Tolérances sur la composition

En exécution, des tolérances de composition, en plus ou en moins, pour chacun des composants sont
accordées à Le contractant à savoir : trois pour cent (3%) pour chaque catégorie de granulat, deux pour cent
(2%) pour l'ensemble des granulats, deux pour cent (2%) pour l'eau et deux pour cent (2%) pour le liant.

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7.4 Correction de la composition

La composition du béton devra être corrigée en exécution pour tenir compte des variations de granularité et
de l'eau incluse dans les granulats. La correction de l'eau incluse sera déterminée par séchage d'un spécimen
de 2 à 3 litres prélevés au sein d'un échantillon d'environ dix litres.

Le contractant désignera l'agent responsable habilité à effectuer les réglages des appareils doseurs ; qui
seront placés sous serrures de sûreté si le matériel de fabrication utilisé le permet. Il sera établi un graphique
donnant pour chaque proportion d'humidité le poids ou le volume de sable à ajouter et le volume d'eau à retirer
de la composition théorique.

7.5 Affichage des compositions

Le contractant sera tenu d'afficher au bureau du chantier, pour chaque type de béton, la composition théorique
prescrite, et à l'atelier de fabrication, la composition pratique qui tient compte quotidiennement de l'humidité
des granulats, (proportion de l'eau de gâchage).

7.6 Fabrication et mise en œuvre des bétons

Fabrication

Tous les bétons seront fabriqués mécaniquement et mis en œuvre par vibration ou pré vibration. Il devra être
possible de faire varier à volonté, dans d'exactes proportions, leurs compositions. Les appareils de fabrication
devront donc permettre de doser le granulat, le liant et l'eau à 1% près.

L'eau de malaxage ne sera que le complément de l'eau contenue éventuellement dans le sable. A cet effet, la
teneur en eau du matériel devra être mesurée au minimum deux fois par jour, en période de bétonnage
important. La quantité d'eau à rajouter dans la bétonnière sera alors fixée immédiatement jusqu'au constat de
l'effective modification de la teneur en eau du stock.

Les doseurs volumétriques sont interdits pour les éléments solides dont la proportion est fixée en poids. Les
proportions doivent pouvoir être modifiées en cours d'exécution par réglage des appareils.

Les agrégats doivent être préalablement débarrassés de farine et d’éléments étrangers soit par arrosage et
égouttage soit par soufflage, avant leur mise en œuvre.

Les matériaux entrant dans la composition des bétons seront malaxés à la bétonnière. Le malaxage devra
commencer au plus tard une minute et demi après que tous les ingrédients auront été versés, à l'exception
toutefois de l'eau et se poursuivre pendant trois minutes.

Le Maître de l'ouvrage se réserve le droit d'augmenter le temps de malaxage lorsque les opérations de dosage
et de malaxage ne produiront pas une gâchée de béton dans laquelle les ingrédients sont uniformément
répartis et dont la consistance est-elle même uniforme d'une gâchée à l'autre, sauf si des changements de
composition ou de consistance sont imposés. La bétonnière devra être complètement vidée après chaque
gâchée.

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La quantité d'eau sera déterminée par le constructeur et ne devra pas être versée par un tuyau mais avec des
récipients jauges. Il sera interdit d'ajouter de l'eau au béton après sa sortie de la bétonnière.

L’équipement doit permettre la détermination précise et le contrôle pondéral des quantités de chaque catégorie
de matériaux entrant dans la composition du béton dans les proportions qui auront été définies pour chaque
catégorie d'agrégats, le ciment des adjuvants et l'eau seront posés dans une même installation.

Dans tous les cas, Le contractant devra prévoir des installations de chantier telles que, en cours d'exécution,
il soit possible de faire varier le pourcentage de chaque catégorie d'agrégats.

Des contrôles seront effectués régulièrement et le Maître de l'ouvrage peut demander à tout moment des
contrôles qui devront pouvoir être effectués immédiatement. Il disposera d'autre part, de tous les résultats de
ces contrôles et pourra ainsi demander tout ajustement à la modification qu'il estimera nécessaire pour le bien
de l'ouvrage.

Transport du béton et mise en œuvre

Le béton devra être transporté dans les conditions qui ne donnent lieu ni à la ségrégation des éléments, ni à
un commencement de prise avant mise en œuvre. Toutes les précautions seront prises pour éviter, en cours
du transport, une évaporation excessive ou l'intrusion de matières étrangères.

Le béton sera coulé avant sa prise initiale et au plus tard 30 min après l'introduction de l'eau dans la gâchée.
Le béton ne devra pas tomber librement d'une hauteur supérieure à un mètre cinquante (1,50 m) à moins
d'autorisation du Maître de l'ouvrage.

Tout béton qui, à cause d'une interruption de bétonnage, n'aurait pas été vibré, devra être démoli avant la
reprise des travaux. Aucun bétonnage n'aura lieu au cours d'intempéries considérées comme dangereuses
pour le béton.

D'une manière générale, la mise en place menée de manière à éliminer les nids d’abeilles le long des coffrages
ou des éléments enrobés. Lors du serrage de chaque couche, la tête vibrante devra pénétrer dans les hauts
de la couche précédente. Le béton sera vibré de manière à en expulser tout l'air, à assurer le remplissage
complet des vides et ce jusqu'à ce que le mortier reflue légèrement à la surface. On évitera le contact des
aiguilles vibrantes avec le coffrage. Un soin particulier sera apporté à la vibration des parties en béton armé
en contact avec l'eau.

Le contractant devra posséder sur son chantier d’un matériel de vibration de rechange en bon état de marche
afin d'assurer la continuité de la vibration lors de bétonnage (un groupe compresseur et un jeu de trois
pervibrateurs de ø 35 mm, 50 mm et 80 mm ou vibreurs autonomes).

7.7 Reprise de bétonnage

Si des reprises accidentelles prévues sur les dessins s'avèrent nécessaires, elles seront en principe faites
suivant une direction voisine de la normale à celles des contraintes de compression. Si une interruption de

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bétonnage conduit à une surface de reprise mal orientée, le béton sera démoli de manière à réaliser une
nouvelle surface convenablement orientée pour la reprise.

Toute surface devra être reprise sera décoffrée dès que possible et soigneusement nettoyée par des moyens
mécaniques ; elle sera arrosée pendant un temps suffisant pour la saturer d'eau et sera maintenue dans cet
état de saturation jusqu'au bétonnage.

S'il y a un commencement de prise, elle sera repiquée de manière à faire disparaître tout glacis de laitance et
toutes parties friables pouvant nuire à la soudure du nouveau béton à l'ancien, et à faire apparaître les gros
agrégats. Les parois intérieures des coffrages seront mouillées immédiatement avant le bétonnage.

Si l'on doit mettre du béton frais en contact avec du béton ayant commencé sa prise on repiquera et on
nettoiera à vif la surface de l'ancien béton pour y faire saillir les graviers, on mouillera longuement et
abondamment cette surface de reprise pour que l'ancien béton soit convenablement humidifié avant d'être mis
en contact avec le béton frais. La surface ne devra cependant pas être ruisselante, ni retenir de flaques d'eau.

7.8 Contrôle de la fabrication et essais

Le contractant fournira toutes les facilités, toutes les aides ainsi que la main-d’œuvre spécialisée qui
s'avéreraient utiles à l'obtention d'échantillons de matériaux ou de béton frais à la sortie des bétonnières ou
des engins de transport et dans les coffrages et sous les formes requises par le Maître de l'ouvrage.

Le contractant mettra à la disposition du Maître de l'ouvrage, un nombre suffisant de moules métalliques

(cylindre 16/32 minimum 9 cylindres).

7.9 Fréquence

Des essais seront effectués pour chaque coulage par Le contractant, à ses frais au laboratoire du Maître de
l'ouvrage. Il peut les effectuer dans un laboratoire agréé par le Maître de l'ouvrage. Ils ont pour but de lui
permettre de suivre la régularité de la fabrication du béton des ouvrages. Le contractant peut ainsi, en cas
d'anomalie, intervenir efficacement et rapidement auprès de ses fournisseurs de matériaux et de son
personnel.

D'autres essais seront effectués inopinément par le représentant du Maître de l'ouvrage, aux frais de Le
contractant.

Ils permettent de vérifier si les performances du béton des ouvrages livrés par Le contractant sont
régulièrement égales ou supérieures au minimum contractuel. La fréquence contractuelle des essais à charge
de Le contractant, non compris essais initiaux de mise au point de la granulométrie est laissée à l'appréciation
du Maître de l'ouvrage.

Si le béton en place ne parait pas présenté un ou plusieurs des critères souhaités, des échantillons seront
prélevés pour essais. En attendant les résultats de ces essais, le béton incriminé ne sera pas recouvert de
béton frais. Si les essais s'avèrent négatifs, il incombe à Le contractant de remplacer à ses frais, le béton
défectueux.

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7.10 Conséquences à tirer des résultats des épreuves et essais

Les résistances minimales ressortant des essais de contrôle d'un béton devront être au moins égales à la
résistance minimale requise fixée.

Dans tous les cas, si l'une des résistances à la traction ou à la compression à 7 jours ou à 28 jours est inférieure
à la résistance exigible, il appartiendra au M.O de juger si, compte tenu des résultats obtenus, de la destination
de l'ouvrage et de ses conditions de service, ainsi que de tous les éléments d'appréciation en sa possession,
l'ouvrage pourra être accepté, modifié, consolidé ou démoli.

Le M.O pourra subordonner son acceptation de l'ouvrage ou de la partie d'ouvrage en cause à une réfaction
sur le prix total (béton, coffrage et armatures) qu'il aura à apprécier et qui pourra atteindre 100%.

7.11 Modalités

Pour les mesures de résistance à la compression, on utilisera des cylindres de 200 cm2 de section et
d'élancement 2 (cylindre droit 16/32).

Le procès-verbal de prélèvement des échantillons indiquera :

• Le point exact, la date et l'heure du prélèvement ;

• La température ambiante au lieu du prélèvement ;
• La provenance du ciment, la date et l'importance de l'expédition ;
• Le dosage, la granulométrie et quantité d'eau de gâchage, la nature et les quantités d'adjuvants ;
• Le nombre et la nature des éprouvettes.

Pour chaque essai seront prélevées 9 éprouvettes pendant chaque coulage et quel que soit le volume de
béton destiné à être rompu suivant la cadence suivante :

• 03 à 07 jours ;
• 03 à 28 jours ;
• 03 à 90 jours ;

La réaction de ces essais est obligatoire. Aucune réception de travaux ne se fera sans ces essais.

7.12 Façonnage et arrimage des armatures

Façonnage

Les armatures devront être parfaitement propres, sans aucune trace de rouille non adhérente, de peinture ou
de graisse. Le contractant devra se conformer strictement aux listes de fers tant pour les aciers principaux que
pour les cadres, épingles… etc. Toute modification si mineure soit elle doit être signalée au contrôleur de
chantier et son agrément soit obtenu avant bétonnage.

Les armatures seront façonnées à froid. Elles auront exactement les formes prescrites au plan. Les abouts
des armatures longitudinales seront retournés en demi-cercle dont le diamètre intérieur sera égal à 5 fois celui
des armatures. Ils seront arrêtés au-delà de ce diamètre à une distance au moins égale à 3 fois le diamètre
des armatures.

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Au cas où les barres d'acier auraient été pliées pour être transportées jusqu'au chantier, Le contractant serait
tenu de les redresser parfaitement sans écrouer le métal et de remplacer les barres défectueuses. Il importe
que le métal conserve ses propriétés mécaniques, en particulier ses caractéristiques définies par les essais
habituels de résistance et par son allongement minimum à la rupture.

Le Maître de l'ouvrage se réserve le droit de procéder à toutes les vérifications qu'il jugera utiles, et de refuser
les fers qui ne sont pas conformes aux normes.

Vérification des armatures

Après l'achèvement de la pose, les armatures ligaturées doivent former un treillis dont les barres ne peuvent
pas se déplacer les unes par rapport aux autres, mêmes pendant la mise en place et le serrage du béton. Les
distances présentées entre les coffrages et l'armature doivent être maintenues par un nombre suffisant de
cales en béton ou par des moyens équivalents. La distance minimale des armatures aux parois de coffrage
sera de 25 mm minimum et de 50 mm au maximum.

Toutes les précautions seront prises pour éviter aux fers en attente toutes torsions pouvant modifier les
caractéristiques du métal.

Au moment de la mise en œuvre du béton, les armatures en place devront être stables, arrimées entre elles,
parfaitement propres, sans souillures de rouille, de peinture, de graisse, d'huile, de mortier, béton ou de terre.

Joints de construction

Ce sont ceux qui résultent du contact de deux bétons d'âges différents. Le béton le plus récent sera dans sa
partie supérieure, en retrait du béton ancien, afin que la fissure, qui ne manquerait pas de se produire, se crée
au fond d'un embrèvement de profils réguliers.

La rainure de joint de construction pourra être créée soit par coffrage soit par sciage. Dans le cas du coffrage,
une réglette en bois dur au profil trapézoïdal, ou de polystyrène expansé d'épaisseur adéquate, sera placée
contre le béton de 1ère phase. Le béton de 2ème phase, en s'appuyant contre cette réglette, réservera le joint.

L'étanchéité au droit de la fissure est assurée par la masse du produit élastique placé dans la gorge.

Un joint de construction sur cinq environ servira de joint de dilatation. Il sera alors plus large (2 cm au lieu de
1 cm) et occupera toute l'épaisseur de la dalle. Le mastic d'étanchéité repose alors sur fond de joint en
polystyrène expansé ou liège comprimé.

Mode d'exécution des travaux

8.1 Travaux préparatoires

Les travaux objet de la présente partie correspondent :

• Au piquetage et implantation des ouvrages projet ;

• La réalisation du levé topographique de référence.
• L’aménagement des accès au chantier
• L’installation des panneaux de signalisation du chantier

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8.1.1 Piquetage et implantation

Le Contractant prendra à sa charge l'exécution de toutes les implantations. A cet effet, il s'assurera le concours
d'un organisme spécialisé (géomètre), agréée par le Client.

Il sera remis, au début des travaux, au Client une liste de coordonnées des points de repère piquetés au
système de coordonnées choisi par le client.

Les piquets fourniront une précision géométrique dans l'exécution des travaux qui répondent aux prescriptions
définies dans le présent C.C.T.P. et dont l'obtention incombe en totalité à Client.

Le contractant mettra en place un piquetage latéral hors emprise des travaux permettant sa conservation sans
modification à tous les stades d'avancement du chantier,

Une fois les opérations de piquetage terminées, le contractant soumettra le PV de piquetage au Client.

Le consultant demeurera responsable du contrôle du piquetage et il ne sera responsable ni du degré de

précision ni de la conservation des repères ou des piquets du piquetage effectué par ses soins.

8.1.2 Vérification et élaboration des plans d’exécution

Le Contractant devra procéder à la vérification et la réalisation des plans d’exécution de l’ouvrage sur la base
du levé topographique initial de référence. Cette phase permettra de mettre à jour les quantités du marché et
à réaliser le calage topographique des différents travaux et ouvrages. Il est à noter que les quantités du
bordereau de l’appel d’offres ont été estimées à partir de levé de référence effectué avant début des travaux.

Les plans d’exécution devront être soumise au Client pour revue et validation avant le démarrage des travaux.

8.1.3 Aménagement des accès

Le contractant devra procéder à ses frais au reprofilage des accès existants ou à la création de nouveaux
accès et l’aménagement de merlon le long des pistes.

8.1.4 Installation de panneaux de signalisation au site

La conception et la pose de l’ensemble des panneaux est à la charge du client. Le plan de circulation devra
toutefois être validé par le client.

8.2 Construction du bassin de décantation

Un bassin de décantation en béton armé sera aménagé pour assurer la récupération des eaux claires
provenant des bassins TSF 14 et TSF 15 via une conduite en acier sous forme de clarinette. Les plans suivants
seront utilisés pour la construction du bassin de décantation :

• Implantation du bassin de décantation et détails :

TSF 14 Réf : MC-22-115-COM-04-P13-B ;
TSF 15 Réf : MC-22-119-COM-05-P12-A ;
• Coffrage et ferraillage bassin de décantation : Réf : MC-22-115-COM-04-P12-A.

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Pendant la durée des terrassements, le Contractant prendra à sa charge l'évacuation de toutes les eaux
(souterraines et de surface).

Le fond du bassin devra être bien drainé moyennant la préservation d’une tranchée permettant l’évacuation
gravitaire des eaux de surface ou bien les eaux pluviales vers un exutoire défini par Le contractant et validé
par le maitre de l’ouvrage.

Le contractant devra prévoir une motopompe en cas de nécessité.

8.3 Aménagement de l’évacuateur de crues, du regard de collecte et des escaliers de part et d’autre de la
clarinette de récupération des eaux claires

Cette phase des travaux intervient après la fin des travaux de finition de la crète des bassin TSF 14 et TSF15.

Le contractant devra respecter les dimensions, les cotes et la géométrie de chacun de ces ouvrages qui seront
construits en béton armé (évacuateur de crues, regard de collecte des eaux claires et escaliers) conformément
aux plans suivants :

• Système de récupération des eaux claires :

TSF 14 : Réf : MC-22-115-COM-04-P09-A ;
TSF 15 : Réf : MC-22-119-COM-05-P09-A ;
• Plan coffrage et ferraillage de regard de système récupération des eaux claire :
TSF 14 : Réf : MC-22-115-COM-04-P11-A ;
TSF 15 : Réf : MC-22-119-COM-05-P11-A ;
• Vue en plan et coupe type de l’évacuateur de crue :
TSF 14 :Réf : MC-22-115-COM-04-P22-A ;
TSF 15 : Réf : MC-22-119-COM-05-P14-A ;
• Plan du ferraillage du déversoir :
TSF 14 : Réf : MC-22-115-COM-04-P14-A ;
TSF 15 : Réf : MC-22-119-COM-05-P13-A ;

Le coursier de l’évacuateur de crues sera entouré de géotextile de séparation type S42 ou équivalent.

Le Contractant sera considéré comme responsable de la stabilité des remblais qui ont subi des désordres ou
des mouvements du fait de négligence ou de manque de soins de sa part, ou bien du fait de phénomènes
naturels comme les orages... etc. Lorsque des matériaux jugés inutilisables par le Consultant auront été placés
dans les remblais par le Contractant, il devra procéder à leur évacuation et à leur remplacement par des
matériaux de qualité convenable à ses frais.

8.4 Aménagement des descentes d’eau

Des descentes d’eau en laitier (ou en perrés maçonnés) d’une épaisseur de 20 cm et ayant une section
moyenne de 0,64 m² seront aménagés pour assurer la déviation des eaux de surface de la crête jusqu’au pied
des talus aval de la digue. Ces descentes d’eau seront entourées de géotextile de séparation type S42 ou
équivalent.

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Le contractant devra respecter les dimensions, les cotes et la géométrie des descentes d’eau indiqués dans
le plan de gestion des eaux de surface :

• TSF 14 : Réf : MC-22-115-COM-04-P21-A ;

• TSF 15 : Réf : MC-22-119-COM-05-P08-A.

Réceptions - Garanties - Assurances

9.1 Réception provisoire

La réception provisoire sera faite à l’avancement par phase de travaux. Cette réception provisoire au cours de
laquelle seront constatées sur le procès-verbal toutes les réserves qui pourraient être formulées par la
COMILOG ou par son représentant.

La réception provisoire ne pourra être prononcée que lorsque toutes les réserves auront été levées ou lorsque
ne subsistent que des reprises ou compléments de travaux ne remettant pas en cause le fonctionnement
normal de l'installation ainsi que la sécurité du personnel et du matériel.

9.2 Réception définitive

La réception définitive aura lieu après 8 mois de la réception provisoire sur demande écrite du Contractant et
se déroulera dans les mêmes conditions que pour la réception provisoire.

La remise des rapports de fin de travaux, des procès-verbaux d’essais et des dossiers de plans définitifs
faisant partie intégrante et non négligeable des prestations à charge du Contractant, la réception définitive ne
pourra pas être demandée avant que les documents définitifs suscités n'aient été remis à COMILOG.

9.3 Garanties

9.3.1 Garantie de conformité

Le Contractant garantit que les prestations fournies sont conformes aux termes et prescriptions du présent
C.C.T.P. et des plans fournis.

9.3.2 Garantie de respect des règles de l'art

Le Contractant garantit que l'ensemble des prestations qui lui sont confiées dans le cadre de cette spécification
technique seront réalisées dans le respect de tous les codes, règlements, standards et normes constituant les
règles de l'art.

9.3.3 Garantie de bonne exécution - Respect des délais

Le Contractant garantit la bonne exécution des prestations de cette spécification dans les délais contractuels
impartis sous peine de pénalités indiquées au marché.

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9.3.4 Garantie de compétence

Le Contractant garantit l'utilisation de personnel hautement qualifié tant pour l'encadrement que pour
l'exécution.

Le chef de chantier sera désigné nominativement ainsi que le responsable chargé de la sécurité du chantier.

9.3.5 Durée de la garantie

Dès que la réception provisoire est prononcée, le Client est réputé avoir pris les ouvrages exécutés en charge
à l'égard du monteur et la période de garantie commence à courir.

Pendant une période de 08 mois (Délai de garantie), à compter de la réception provisoire, le Contractant
s'engage à réparer, à ses frais, tous les défauts constatés non liés à l’exploitation du bassin.

Une retenue de garantie sera définie par le client avant début des travaux qui peut être retenue sur les
paiements des acomptes réclamés par le Contractant.

La retenue de garantie est remboursée un mois au plus tard après l'expiration du délai de garantie.

9.3.6 Garantie de respect des prescriptions des fournisseurs

Le Contractant garantit de respecter scrupuleusement les prescriptions techniques contenues dans les notices
de montage des fournisseurs de matériels citées ou jointes au présent C.C.T.P. Il s'engage également à
exécuter toutes les directives écrites qui pourraient lui être données sur site par le Client ou les superviseurs
des travaux avec l'accord du représentant COMILOG.

9.4 Assurances

Sauf dispositions contraires expressément indiquées au contrat, les assurances "tous risques chantiers" sont
à la charge du Contractant.

Délais et planning prévisionnels

PLANNING GENERAL :

o Réponse à l'appel d'offres : Se référer à l’email de consultation

o Notification du marché et BC de démarrage des travaux : Se référer à l’email de consultation
o Date d'ouverture du chantier : Dès la réception du bon de commande
o Date de fin de travaux sur chantier : 2,5 mois après l’ouverture de chantier

N.B.
o La signature de ce CCTP par COMILOG et le Contractant, n’est pas suffisante pour constituer un
engagement entre les 2 Sociétés et ne peut donc donner lieu à aucun paiement, ni réclamation.
o L'engagement contractuel ne prend forme entre les 2 parties qu'à partir du moment où un contrat
est signé par les fondés de pouvoir de chaque Société ou lorsque pour des raisons de délais,
COMILOG anticipe celui-ci par l'émission d'un BON DE COMMANDE signé par un responsable
habilité.

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Horaire et durée de travail

Le client a le droit de demander au contractant d’organiser son travail en deux (2) postes de 8 heures du lundi
au samedi dans le strict respect des dispositions du code de travail en République Gabonaise notamment la
durée hebdomadaire de travail et les repos.

11.1 Horaires Poste 1

Début de poste : 06h00

Fin de poste : 14h00

11.2 Horaires Poste 2

Début de poste : 14h00

Fin de poste : 22h00

Le Client mettra a la disposition des Prestataires, des mats d’éclairage entre 18h00 et la fin du poste.
Il assurera l’approvisionnement en carburant de ces mats d’éclairage.

Conditions de réponse
Le Contractant est réputé avoir pris connaissance et apprécié sous sa responsabilité toutes les contraintes et
sujétions inhérentes à l'exécution des travaux et en tiendra compte dans l'établissement de son offre.

L'offre financière sera présentée sous forme d'un chiffrage détaillant le montant global et d’un bordereau des
prix unitaires fermes et non révisables.

Les quantités portées dans ce bordereau sont prévisionnelles. La facturation se fera sur le réalisé

L’offre doit être présentée en deux parties distinctes :

➔ Une offre technique sous forme de fichiers compressés comprenant :

❖ La partie technique référencée qui décrit les solutions techniques choisies pour répondre à l’appel
d’offre. Elle comporte entre autres :
• Le rappel des documents de référence,
• La liste du matériel et du personnel avec un organigramme de chantier,
• Les habilitations nécessaires pour le matériel,
• La description détaillée du programme d’exécution,
• Les engagements HSE pris par le Contractant,
• Le détail des livrables qui seront remis à COMILOG,
• Une esquisse du plan assurance qualité (à compléter avec COMILOG pour le Soumissionnaire),
• Les options proposées par le Soumissionnaire (pour compléter les éventuels manquements au
niveau des descriptifs des travaux par COMILOG)
• Un planning détaillé à partir de la date T0 d’émission du Bon de Commande.
• Dans sa partie annexe, l’offre technique doit comporter :
• Une copie du PV de visite de site
• La liste des documents de référence effectivement reçus par le Soumissionnaire.

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➔ Une offre commerciale sous forme de fichiers compressés comprenant :

❖ La partie financière qui chiffre dans un bordereau des prix chaque tâche en détail selon la prestation
décrite dans la partie technique, qui précise aussi les conditions de paiement des travaux après
obtention du marché.
▪ Consistance des prix : Les prix comprendront l’amené, le repliement, la maintenance des
installations de chantier, du matériel, de la signalisation, tous les travaux mentionnés dans ce CCTP
et toutes autres sujétions. Le calcul des quantités s’entend par les matériaux en place compactés
sans l’application des coefficients de foisonnement.
▪ Sous-détail des prix : Le cas échéant, et dans un délai de deux semaines au plus à compter de la
demande motivée du client, le Contractant fournit un sous-détail de ses tarifs et prix, lorsque celui-ci
est nécessaire aux fins du marché.

Les offres financière et technique doivent être déposées via la plateforme MARKET DOJO ou déposées
contre accusé de réception à : DAP - BUREAU ACHATS - COMILOG – BP 28 MOANDA, sous enveloppe
fermée portant la mention suivante :

« REPONSE A L'APPEL D'OFFRES CONCERNANT LES TRAVAUX GENIE CIVIL POUR LA

CONSTRUCTION DES BASSINS INDUSTRIEL TSF 14 & TSF 15 – A N'OUVRIR QU'EN SEANCE DE
DEPOUILLEMENT »

Evaluation des offres techniques

Les éléments de comparaison techniques, regroupés dans le tableau ci-dessous, servent à évaluer les
différentes offres techniques des Entreprises pour lesquelles elles sont tenues d’apporter un élément de
réponse explicite.

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Bordereau des prix

CONSTRUCTION DES BASSINS INDUSTRIELS TSF 14 & TSF 15
BORDEREAU DES PRIX UNITAIRES

TRAVAUX GENIE CIVIL

N°
Désignation Unité Quantité PU (FCFA) PT (FCFA)
Prix
Mobilisation, démobilisation/installation, repli
A Forfait
de chantier, signalisation et aspects QHSE

Construction du bassin de décantation

B
conformément aux plans fournis

B1 Exécution d'une fouille en puit m3 475,00

Fourniture et mise en œuvre du béton de

B2 m3 11,00
propreté 10 cm

Fourniture et mise en œuvre du béton dosé à

B3 m3 90,00
350 kg/m3

Fourniture et mise en œuvre des armatures

B4 Kg 10 400,00
d'acier
Construction des deux regards de collecte
C connectés à la clarinette conformément aux
plans fournis
Fourniture et mise en œuvre du béton de
C1 m3 1,00
propreté 10 cm

Fourniture et mise en œuvre du béton dosé à

C2 m3 11,00
350 kg/m3
Construction des escaliers de part et d'autre
D de la clarinette conformément aux plans
fournis
Fourniture et mise en œuvre du béton de
D1 m3 11,00
propreté 10 cm
Fourniture et mise en œuvre de béton armé
D2 des escaliers y compris fouille et toutes m3 19,00
sujétions

E Construction des deux évacuateurs de crues

Fourniture et mise en œuvre du béton armé

E1 pour les deux seuils y compris fouille et m3 61,00
toutes sujétions
Fourniture et mise en œuvre du béton de
E2 propreté 10 cm y compris fouille et toutes m3 0,50
sujétions
Fourniture et mise en œuvre d'un film
E3 polyane sous les seuils en béton armé et m2 90,00
toutes sujétions

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Exécution des Murs en maçonnerie

E4 ml 70,00
(Fourniture et mise en œuvre)
Exécution du coursier en perrés maçonnés y
E5 m3 40,00
compris fouille et toutes sujétions

Fourniture et mise en œuvre Géotextile de

E6 m2 210,00
séparation de type S42 ou équivalent

F Construction des descentes d'eau

Exécution des descentes d'eau en perrés

F1 maçonnés y compris fouille et toutes m3 300,00
sujétions
Fourniture et mise en œuvre Géotextile de
F2 m2 1 800,00
séparation de type S42 ou équivalent

TOTAL HT

TVA

TOTAL TTC

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