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CAHIER DES CHARGES

Titre du projet :
Machine de gravure – A220
Référence du projet (ANNEE-MOIS-JOUR CDC XX-XX) :
03/04/2024
Bâtiment concerne :
CIM4

Évolutions du cahier charge

Indice de Date Modification Auteur de la
révision modification

Cahier des charges réalisé par / Spécifications book made by :

Nom des Rédacteurs Fonction & service Date
BENZOUGAGH ALAA EDDINE Service Méthodes
Visa
03/04/2024
Alaaeddine BENZOUGAGH
Methods and Industrialization Engineer
alaaeddine.benzougagh@hutchinson.com

A220
COMPOSITE INDUSTRIE MAROC

Validé par / Check by :

Nom des Approbateurs Fonction & service Date Visa

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Accepté par / Accepted by :

Fournisseur / Supplier Nom Date Visa

Adresse Tel :

adresse / country
Tel :

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SOMMAIRE

I. Objectif du Projet ...............................................................................................................................5

1. Spécifications Techniques ..............................................................................................................5
I.1.1. Capacité de gravure..............................................................................................................5
I.1.2. Puissance laser .....................................................................................................................5
I.1.3. Précision et vitesse de gravure : ...........................................................................................5
2. Fonctionnalités du logiciel .............................................................................................................6
3. Interface utilisateur ........................................................................................................................6
4. Documentation Technique .............................................................................................................6
5. Tests et Validation .........................................................................................................................6
II. Exigences supplémentaires en termes de sécurité, santé, d’environnement et d’énergie ..................6
1. Nettoyage et balisage du chantier ..................................................................................................6
2. Utilisation d’agent chimique ..........................................................................................................6
3. Plan de prévention..........................................................................................................................7
4. Moyens liés à la sécurité des personnes : .......................................................................................7
5. Exigences réglementaires d’Ergonomie.........................................................................................7
6. Conformité à la directive machine .................................................................................................8
7. Environnement ...............................................................................................................................8
III. Exigences supplémentaires pour le matériel. ..................................................................................8
1. Systèmes de refroidissement et de ventilation : .............................................................................8
III.1.1. Capacité de refroidissement : ...........................................................................................8
III.1.2. Débit d'air : .......................................................................................................................8
III.1.3. Niveau sonore :.................................................................................................................8
III.1.4. Normes de sécurité : .........................................................................................................8
2. Dispositifs de focalisation automatique : .......................................................................................8
III.1.5. Précision de la focalisation :.............................................................................................8
III.1.6. Capacité de suivi : ............................................................................................................9
III.1.7. Fiabilité : ..........................................................................................................................9
IV. Exigences supplémentaires vis-à-vis de la formation des utilisateurs et de la maintenance ..........9
3. Formation des opérateurs : .............................................................................................................9
4. Formation des techniciens de maintenance : ...............................................................................10
5. Maintenance et support : ..............................................................................................................10
6. Installation....................................................................................................................................10
V. Exigences supplémentaires vis-à-vis de la procédure de réception .................................................11
1. Revue d’étude ..............................................................................................................................11
2. Réception provisoire (chez le fournisseur ) .................................................................................11
3. Expédition ....................................................................................................................................12
4. Livraison ......................................................................................................................................12
5. Déchargement, installation et raccordement ................................................................................12

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6. Montage et essais .........................................................................................................................12

7. Réception sécurité, environnement & énergie sur site.................................................................12
8. Réception définitive sur site.........................................................................................................12
9. Pénalités de retard ........................................................................................................................13
VI. Exigences réglementaires pour la maîtrise des interventions des Entreprises Extérieures ...........13
VII. Livrables .......................................................................................................................................14
VIII. Travail en horaires décalés, weekend et/ou jours fériés : ...........................................................15
IX. Gestion des compétences : ............................................................................................................15

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I. Objectif du Projet

Le projet vise à concevoir et développer une machine de gravure laser capable de graver efficacement
des codes a barre et des images sur une variété de matériaux, notamment l'aluminium, l'acier inoxydable.
La machine doit garantir une gravure précise et homogène sur la surface des plaques d'aluminium,
permettant ainsi la création de produits finis de haute qualité. Elle doit être équipée d'un système de
contrôle permettant de régler la profondeur, la vitesse et l'intensité du laser pour s'adapter à différents
types de matériaux et à divers motifs de gravure. La machine de gravure laser doit également être
sécurisée et conforme aux normes de sécurité en vigueur pour assurer la protection des opérateurs et de
l'environnement.
1. Spécifications Techniques
I.1.1. Capacité de gravure
Dimensions maximales des pièces à graver 50mm*50mm
Dimensions minimales des pièces à graver 25mm*25mm
Types de matériaux Aluminium, Acier inoxydable
Profondeur de gravure 0,01 jusqu’à 0,05

I.1.2. Puissance laser

Caractéristique Valeur

Puissance nominale du laser Entre 20 watts et 50 watts

Type de laser Laser CO2 ou laser à fibre

Longueur d'onde Environ 10,6 micromètres pour le laser CO2

Environ 1,06 micromètre pour le las

I.1.3. Précision et vitesse de gravure :

Caractéristique Valeur typique

Tolérances de positionnement ± 0,05 mm à ± 0,1 mm
Vitesse de gravure 300 mm/s à 1000 mm/s

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2. Fonctionnalités du logiciel
- -Capacité de création de motifs de gravure, y compris la possibilité de d'importer des code-barres
depuis d'autres Excel.
- Gestion des paramètres de gravure tels que la puissance du laser, la vitesse de gravure, et la
profondeur de gravure.
- Prise en charge de différents formats de fichiers d'images (par exemple, BMP, JPG, SVG, QR,
etc.).
3. Interface utilisateur
- Interface conviviale et intuitive, avec des menus et des boutons facilement accessibles et
compréhensibles.
- Affichage clair et précis des paramètres de gravure et des outils de dessin.
- Possibilité de prévisualisation des motifs de gravure avant l'exécution.
- Options de personnalisation pour répondre aux besoins spécifiques de l'utilisateur.
- Prise en charge de plusieurs langues pour une accessibilité internationale.
4. Documentation Technique
Le fournisseur doit fournir une documentation technique complète comprenant un manuel d'utilisation,
des schémas électriques et mécaniques, ainsi que des instructions de maintenance préventive.
5. Tests et Validation
Le fournisseur doit effectuer des tests de performance approfondis sur chaque unité produite, garantissant
la conformité aux spécifications techniques énoncées dans ce cahier des charges.

II. Exigences supplémentaires en termes de sécurité, santé,

d’environnement et d’énergie
Ce chapitre englobe toutes les exigences supplémentaires spécifiées par le site Hutchinson, l'acheteur.
Ces exigences prévalent sur celles énoncées dans le chapitre Ⅰ du "Cahier des Charges Générique
Équipements".

1. Nettoyage et balisage du chantier

le prestataire est tenu de marquer clairement son emplacement avant le début des travaux d'installation.
Il est également responsable d'évacuer les matériaux consommables utilisés et les équipements démontés
vers la zone désignée dans les locaux du client. De plus, chaque zone de travail doit être soigneusement
nettoyée immédiatement après la fin des travaux.
2. Utilisation d’agent chimique
L'utilisation de tout agent chimique doit être signalée à Composite Industrie Maroc dès l'élaboration du
plan de prévention. Tout agent chimique présentant un danger doit être accompagné d'une Fiche de
Données de Sécurité en français et à jour. Composite Industrie Maroc se réserve le droit de rejeter
l'utilisation de certains agents chimiques dangereux si cela risque de compromettre la santé et la sécurité
des employés. Si les employés du prestataire sont amenés à manipuler ou à travailler dans des
environnements où des agents chimiques classés Cancérigènes, Mutagènes ou Reprotoxiques (CMR)

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sont utilisés, il incombe au prestataire de surveiller régulièrement l'exposition de ses employés à ces
substances dans l'atmosphère des lieux de travail.
3. Plan de prévention
Le Plan de Prévention pour la Machine de Gravure Laser établi conjointement par les Responsables MI
et HSE de HUTCHINSON ainsi que le Représentant de l’entreprise extérieure (Prestataire) identifie les
risques potentiels, tels que ceux liés à l'utilisation du laser, à la manipulation des matériaux, à
l'environnement de travail et aux agents chimiques, et met en place des mesures de prévention adéquates,
telles que la formation obligatoire des opérateurs, le port d'équipements de protection individuelle,
l'installation de dispositifs de sécurité sur la machine et la mise en place d'un système de ventilation
efficace. Seul le service de prévention de l'entreprise cliente est autorisé à valider les opérations après
rédaction et approbation du plan de prévention, tandis que les salariés du prestataire doivent se conformer
au règlement intérieur de l'entreprise cliente et respecter les consignes de sécurité en vigueur, notamment
en ce qui concerne l'interdiction de consommation d'alcool et de tabac sur le lieu de travail.
4. Moyens liés à la sécurité des personnes :
Le personnel du prestataire devra satisfaire à l’obligation de porter les Équipements de Protection
Individuelle (EPI) nécessaires à l’exécution de la prestation. Les Équipements de Protection Individuelle
sont à la charge du Prestataire. Ces Équipements de Protection Individuelle doivent être conformes à la
réglementation en vigueur (normes, révisions, contrôles périodiques, formations…) et leur utilisation
conforme aux prescriptions hygiène et sécurité techniques.
La liste des EPI ci-dessous est obligatoire pour le personnel exerçant sur cette prestation :
• Tenue de travail
• Casque de protection
• Gants adaptés au type d’activité
• Lunettes protection
• Chaussures de sécurité
• Travaux en hauteur avec matériels homologués et harnais de sécurité
• Un aspirateur est indispensable pour aspirer les poussières générées lors des opérations
d’installation
5. Exigences réglementaires d’Ergonomie
Conformément au paragraphe 1.1.6 de la directive machine 2006/42/CE, l’ergonomie est formulée
comme un objectif à part entière, et prend en compte les principales normes traitant d’ergonomie, à
savoir :
• EN 614-1 : « sécurité des machines – principes ergonomiques de conception »
• EN 1005-1 : « sécurité des machines – performance physique et humaine – termes et définitions »
• EN 1005-4 : « sécurité des machines – performance physique et humaine – évaluation des
postures et mouvements lors du travail en relation avec les machines »
• EN 1005-5: « sécurité des machines – performance physique et humaine – appréciation du
risquerelatif à la manutention répétitive à fréquence élevée »
• EN 14738 : « sécurité des machines – prescriptions anthropométriques relatives à la conception
des postes de travail sur les machines »
• EN 981 : « sécurité des machines – systèmes de signaux auditifs et visuels de danger et
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d’information »
• EN 12-665 : « lumière et éclairage – spécification des exigences en éclairage »

6. Conformité à la directive machine

Description de points spécifiques à respecter pour assurer la conformité CE avec photos ou schémas
si nécessaire.
7. Environnement
Description de points spécifiques à respecter pour assurer la conformité réglementaire
environnementale
Risques environnementaux
- Rejets dans : eau, air, sols
Déchets
- Consommations : eau, consommables…
- Risques incendie & pollution

III. Exigences supplémentaires pour le matériel.

1. Systèmes de refroidissement et de ventilation :

La machine devrait être équipée d'un système de refroidissement capable de maintenir les composants
de la machine à une température optimale pendant le fonctionnement. Les exigences spécifiques
pourraient inclure :
III.1.1. Capacité de refroidissement :
Assurer une dissipation thermique suffisante pour maintenir une température stable.
III.1.2. Débit d'air :
Une ventilation efficace pour évacuer la chaleur générée par le laser et d'autres composants.
III.1.3. Niveau sonore :
Un niveau sonore acceptable pendant le fonctionnement.
III.1.4. Normes de sécurité :
Conformité aux normes de sécurité pertinentes pour les systèmes de refroidissement industriels.
2. Dispositifs de focalisation automatique :
Si nécessaire pour garantir une gravure précise sur des surfaces irrégulières, la machine devrait être
équipée d'un système de focalisation automatique. Les exigences pourraient inclure :
III.1.5. Précision de la focalisation :
Assurer une focalisation précise sur différentes surfaces et épaisseurs de matériau.

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III.1.6. Capacité de suivi :

Ajuster automatiquement la focalisation en fonction des variations de la surface de travail.
III.1.7. Fiabilité :
Un système robuste et fiable pour des résultats de gravure cohérents.

IV. Exigences supplémentaires vis-à-vis de la formation des

utilisateurs et de la maintenance
Une formation complète dans les locaux de l’acheteur sera dispensée par les techniciens du fournisseur,
pour les opérateurs et techniciens de maintenance désignés par Hutchinson, afin de permettre la maîtrise
du moyen.

3. Formation des opérateurs :

➢ Connaissance des différentes procédures et conduites :

- Procédure de démarrage et d'arrêt de la machine
- Procédure de chargement et de déchargement des pièces
- Procédure de réglage des paramètres de gravure
- Procédure de maintenance préventive
- Procédure de sécurité
- Procédure d'urgence
- Procédure de surveillance
- Procédure de gestion des déchets
- Procédure de formation
- Procédure de documentation

➢ Connaissance technologique de l’équipement :

- Connaître la fonction de toutes les touches du pupitre
- Savoir situer les principaux organes de l’équipement

➢ Description des tâches de niveau 1 et 2 :

- Contrôle visuel
- Contrôle graissage
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- Travaux de nettoyage
- Travaux d’entretien préventif

4. Formation des techniciens de maintenance :

- Connaissance des plans et schémas
- Connaissance des programmes
- Connaissance des diverses notices
- Manipulation de démontage et remontage, avec réglages associés des organes.
- Suivi de la performance énergétique

5. Maintenance et support :
Caractéristique Exigences
Accessibilité des - Les composants internes de la machine doivent être facilement
composants accessibles pour la maintenance et le remplacement éventuel.
- Aucun démontage excessif ne doit être requis pour accéder aux
composants critiques.
- Des instructions détaillées de maintenance et de remplacement des
composants doivent être fournies dans la documentation technique.
Disponibilité du - Délai de réponse : Le fournisseur doit garantir des délais de réponse
support technique rapides pour les demandes de support technique, généralement dans les
24 heures ouvrables.
- Options de dépannage à distance : Le fournisseur doit offrir des
options de dépannage à distance, y compris par téléphone, email ou
assistance en ligne.
- Service après-vente : Un service après-vente complet, comprenant la
disponibilité de pièces de rechange et la possibilité d'interventions sur
site si nécessaire.

6. Installation
Composite Industrie Maroc sera en charge :
- Du dégagement des zones au sol pour permettre le passage des engins et la réalisation des travaux.
- De la fourniture et l’acheminement jusqu’à la zone d’implantation du matériel des différentes
énergies nécessaires à la mise en service du matériel.
- De la conformité de l’ensemble de l’installation électrique lié au matériel par un organisme
habilité (APAVE, BUREAU VERITAS…) afin de justifier la bonne réalisation de l’ouvrage et
de son raccordement dans le cadre de la prestation ci-dessus.
Le Prestataire sera en charge :

- De la fourniture, du transport et de l’installation du matériel sur le site de production CIM4

- Du raccordement aux énergies mises à disposition par Composite Industrie Maroc
- De la mise en service du matériel en respectant les normes de sécurité en vigueur

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- Des tests de fonctionnement suivant protocole fourni par Composite Industrie Maroc
- Des remises en état des dégradations éventuelles sur les plafonds, murs et sols du bâtiment de
production CIM4 dues à l’installation du matériel

Il est à noter que pour le déchargement du matériel sur site, une mise au point entre le Prestataire et
Composite Industrie Maroc devra être faite afin de déterminer les moyens industriels permettant le
déchargement du matériel qui restera sous la responsabilité du Prestataire jusqu’à sa mise en service.

V. Exigences supplémentaires vis-à-vis de la procédure de

réception
Sont incluses dans ce chapitre, toutes les exigences supplémentaires demandées par le site Hutchinson
acheteur. Elles priment sur celles décrites dans le chapitre Ⅲ du « Cahier des Charges Générique
Équipements ».

1. Revue d’étude
Dans le cas où une étude aurait été demandée, l’examen des plans d’ensemble se fera en concertation
avec le groupe projet. Cette réception sera constatée par l’émission d’un procès-verbal de réception des
études autorisant le lancement en fabrication et le déclenchement le cas échéant d’un terme de paiement.

2. Réception provisoire (chez le fournisseur )

Le fournisseur préviendra Hutchinson lorsqu’il estimera que les performances de l’équipement sont
suffisantes pour pouvoir procéder à cette opération.
Hutchinson assurera la logistique nécessaire à l’approvisionnement des composants.
Hutchinson procédera alors à :
- Vérification des sécurités et révision de la trame d’analyse de risque.
- Vérification des spécifications fonctionnelles.
- Vérifications des spécifications techniques.
- Essais à vide des cycles en mode manuel et automatique.
- Essais en charge sur échantillon représentatif.
- Vérification de la cadence instantanée et du rendement suivant les critères définis dans les
spécifications fonctionnelles.
- Négociation des modifications ou des améliorations
- Vérification performance énergétique
- Vérification rejets environnementaux

Cette réception sera constatée par l’émission d’un procès-verbal de réception provisoire autorisant la
livraison.
Des réserves pourront être émises et devront être impérativement levées avant la livraison.

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CAHIER DES CHARGES

3. Expédition
La livraison de l’équipement ne pourra intervenir qu’après l’accord écrit de Hutchinson.
Le fournisseur assume l’organisation et la charge du transport, ainsi que le démontage et l’emballage de
l’équipement. Ce dernier voyage donc aux risques et périls du fournisseur, à qui il incombe de vérifier
l’état de l’équipement à son arrivée et, le cas échéant, d’émettre toutes réserves auprès du transporteur et
d’exercer tous recourent éventuels contre celui-ci.
Hutchinson demande que le fournisseur interdise formellement à son transporteur tout
Transbordement de l’équipement d’un moyen de transport vers un autre, lors de son expédition. L’adresse
de livraison est la suivante :

Site Hutchinson / Zone industrielle de la CFCIM Parc industriel Oulad Salah, Bât N°114
Bouskoura 27182 CASABLANCA.

4. Livraison
La livraison sera réputée effectuée à l’arrivée du matériel sur le site de production. Elle sera constatée
par l’émission par le fournisseur d’un bon de livraison.

5. Déchargement, installation et raccordement

Le déchargement et l’installation sont à la charge d’Hutchinson. Le fournisseur informera Hutchinson 48
heures à l’avance, de la livraison du matériel. Le raccordement des énergies est assuré par Hutchinson au
plus tard 7 jours après le montage du matériel.

6. Montage et essais
Le montage est à la charge du fournisseur. Les essais en cycle sont réalisés par le fournisseur assisté
d’un technicien Hutchinson.
Les frais de voyage, de séjour et d’assurance du personnel du fournisseur sont à la charge de ce dernier.

7. Réception sécurité, environnement & énergie sur site

Cette réception sera réalisée par le chef de projet en présence du Responsable HSE, du CSSCT, du
Référent Energie et éventuellement aidé d’un organisme habilité. Cette réception autorisera la mise en
route de l’installation.

8. Réception définitive sur site

Cette réception définitive se fera au plus tard un mois après la mise en service sur le site de production,
sur la base de :
- Résultats d’essais concluants définis au paragraphe des spécifications fonctionnelles.
- Résultats / Risques HSE
- Résultats / performance énergétique sur une durée et période à convenir fonction de chaque
équipement
- Adéquation de réalisation aux demandes définies au paragraphe des spécifications techniques.
- Contrôle d’exécution des remarques ou modifications demandées aux étapes précédentes.
- Remise de la documentation technique complète.
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Toute non-conformité au contrat, constatée lors de la réception provisoire ou apparue depuis, devra être
levée pour pouvoir prononcer la réception définitive.
Cette réception sera constatée par l’émission d’un procès-verbal de réception définitive autorisant le
paiement à la mise en service et déclenchant le début de la date de garantie.
Les frais de voyage, de séjour et d’assurance du personnel du fournisseur sont à la charge de ce dernier
9. Pénalités de retard
Le Prestataire est soumis à une obligation de résultat pour l’ensemble de ses Prestations,
conformément aux descriptions des résultats dans le Cahier des charges.

Le Prestataire exécute les Travaux et Services dans les délais fixés dans le Contrat ou commande. Le
respect des délais et dates d’exécution et notamment de la date convenue de Réception et/ou de levée des
réserves après Réception des Travaux et Services et/ou de mise en Conformité des Travaux et Services
en cas d’ajournement de la Réception est impératif.

Dès que le non-respect des délais ou des dates d’exécution, dont la date de Réception des Travaux et
Services, est prévisible, le Prestataire doit immédiatement informer Composite Industrie Maroc de
l’importance et des motifs de ce non-respect et proposer les mesures correctives appropriées, Composite
Industrie Maroc étant en droit de les refuser.
Sauf cas de force majeure, et sans mise en demeure préalable, Composite Industrie Maroc pourra
appliquer les pénalités de retard prévues dans le Contrat. Dans le silence du Contrat, les pénalités seront
égales à 0.65 % du montant du Contrat ou de la Commande, par jour calendaire de retard, dans la limite
de 10 % du montant du Contrat ou de la Commande. Ces pénalités ont un caractère d’astreinte. Elles ne
portent pas atteinte au droit de Composite Industrie Maroc de résilier le Contrat ou commande et de
réclamer au Prestataire des dommages et intérêts, outre le remboursement du (des) prix déjà versé(s) par
Composite Industrie Maroc pour la partie des Travaux et Services non encore exécutée à la date de
résiliation.

VI. Exigences réglementaires pour la maîtrise des interventions des

Entreprises Extérieures

Toute intervention d’une entreprise extérieure (Prestataire) chez Composite Industrie

Maroc, pour l’aspect réalisation des travaux, est conditionnée au préalable par :
• L’acceptation par l’Entreprise Extérieure (EE) des règles d’intervention « RGSEE » chez
Composite Industrie Maroc (groupe HUTCHINSON)
• La fourniture d’un mode opératoire
L’intervention devra être également précédée d’un plan de prévention ponctuel (accompagné du
mode opératoire), d’un permis de travail (en cas de présence d’un plan de prévention annuel), et
si nécessaire, des permis spécifiques listés ci-dessous. Dans le cas où le prestataire fait appel à
un ou plusieurs sous-traitants, celui-ci restera responsable vis-à-vis de Composite Industrie
Maroc de la bonne exécution du travail.

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VII. Livrables

- Spécifications techniques de la machine de gravure a laser requise.

- Échéancier de livraison et d'installation de la machine.
- Manuel d'utilisation et de maintenance de la machine.
- Formation du personnel sur l'utilisation de la machine et l’utilisation.
- Plan de mise en œuvre de la machine dans le processus de production.
- Évaluation des risques liés à l'installation et à l'utilisation de la machine.
- Plan de suivi et de maintenance préventive de la machine.
- Contrat de la maintenance de la machine si existe.
- Méthodes de contrôle de la qualité pour garantir la conformité des produits gravées .

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VIII. Travail en horaires décalés, weekend et/ou jours fériés :

Compte-tenu de la spécificité de la prestation, parce que l’intervention du Prestataire est tributaire
de la disponibilité des moyens mis à disposition, le Prestataire pourra être amené à travailler en
horaires décalés, weekend et/ou jours fériés, et/ou dans le cadre d’une procédure d’astreinte.
Dans ce cas, le Prestataire devra :
- Aménager les horaires de travail de son personnel dans les délais compatibles avec les
disponibilités des moyens.
Le Prestataire fera son affaire personnelle de toutes les diligences à accomplir pour obtenir les
autorisations nécessaires.
Pour la réalisation de la prestation, les frais occasionnés par ces horaires atypiques sont considérés
comme des aléas et sont inclus dans le prix forfaitaire.

IX. Gestion des compétences :

La gestion des compétences du personnel du Prestataire appartient à ce dernier :
- S’assurer que le niveau de compétence de son personnel est en adéquation avec la
prestation à réaliser (périmètre, complexité, technicité…)
- En définir les modalités (formation théorique, spécifique, ou pratique)
Le Prestataire doit mettre en place un plan de surveillance des compétences métiers et procédés qui
sont applicables pour ce type de prestation.
Le Prestataire devra effectuer le suivi des effectifs (entrée / sortie)
Un dossier de formation peut être demandé par HUTCHINSON au prestataire pour le personnel
exerçant.

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