FA106665 ISSN 0335-3931

NF P 94-422
Janvier 2001

Indice de classement : P 94-422

ICS : 93.020

Roches
Détermination de la résistance
à la traction
Méthode indirecte — Essai brésilien

E : Rock — Determination of the tensile strength — Indirect method — Brazil test

D : Gestein — Bestimmung der Zugfestigkeit — Indirektes Verfahren — Brazil-Test
© AFNOR 2001 — Tous droits réservés

Norme française homologuée

par décision du Directeur Général d'AFNOR le 20 décembre 2000 pour prendre effet
le 20 janvier 2001.

Correspondance À la date de publication du présent document, il n'existe pas de travaux européens

ou internationaux traitant du même sujet.

Analyse Le présent document traite de la détermination de la résistance à la traction d’une

éprouvette de roche par une méthode indirecte. Il fixe la terminologie, définit l’appa-
reillage, ainsi que le mode opératoire de l’essai et précise les résultats à présenter.

Descripteurs Thésaurus International Technique : roche, résistance à la traction, essai de

traction, essai de fendage, matériel d'essai, préparation de spécimen d'essai, mode
opératoire.

Modifications

Corrections

Éditée et diffusée par l’Association Française de Normalisation (AFNOR), Tour Europe 92049 Paris La Défense Cedex
Tél. : 01 42 91 55 55 — Tél. international : + 33 1 42 91 55 55

© AFNOR 2001 AFNOR 2001 1er tirage 2001-01-F

Roches BNSR P94

Membres de la commission de normalisation

Président : M DUFFAUT
Secrétariat : M BIGOT — LABORATOIRE REGIONAL DES PONTS
ET CHAUSSEES DE L'EST PARISIEN — DREIF

M DUBIE EDF-TEGG

M DUFFAUT COMITE FRANÇAIS DE MECANIQUE DES ROCHES

M DURVILLE COMITE FRANCAIS DE LA GEOLOGIE DE L'INGENIEUR

M FLEURISSON ECOLE DES MINES DE PARIS — CGI

M GANGNEUX CEBTP

M GAUDIN SCETAUROUTE

M GHOREYCHI COMITE FRANCAIS DE MECANIQUE DES ROCHES

M GUERPILLON SCETAUROUTE

MME HOMAND ECOLE NATIONALE SUPERIEURE DE GEOLOGIE

M ORENGO UNIVERSITE JOSEPH FOURIER

M PARADIS SNCF

MME PINEAU AFNOR

M QUEMART LPC AIX EN PROVENCE

M RICHARD CETE — LRPC DE LYON

M ROBERT CENTRE D'ETUDE DES TUNNELS

M WATELET INERIS
 —3— NF P 94-422

Sommaire
Page

1 Domaine d’application ...................................................................................................................... 4

2 Références normatives ..................................................................................................................... 4

3 Définitions — Notations .................................................................................................................... 4

3.1 Définitions ............................................................................................................................................ 4
3.2 Notations .............................................................................................................................................. 4

4 Principe ............................................................................................................................................... 4

5 Appareillage ....................................................................................................................................... 5
5.1 Matériel d'usinage de l’éprouvette ....................................................................................................... 5
5.2 Matériel de mesurage de l’éprouvette ................................................................................................. 5
5.3 Matériel de pesage de l'éprouvette ...................................................................................................... 5
5.4 Matériel de chargement de l’éprouvette .............................................................................................. 5
5.5 Matériel d’enregistrement de la force .................................................................................................. 5

6 Mode opératoire ................................................................................................................................. 6

6.1 Usinage de l’éprouvette ....................................................................................................................... 6
6.2 Conditionnement de l’éprouvette ......................................................................................................... 6
6.3 Mesure des caractéristiques géométriques de l’éprouvette ................................................................ 6
6.4 Réalisation de l'essai ........................................................................................................................... 6

7 Expression des résultats .................................................................................................................. 7

8 Procès-verbal d’essai ........................................................................................................................ 7

NF P 94-422 —4—

1 Domaine d’application
Le présent document s’applique à la détermination de la résistance à la traction d’une éprouvette de roche par
une méthode indirecte dite «essai brésilien».
L’interprétation des résultats devra prendre en compte la valeur ponctuelle de la mesure ainsi que l’orientation des
discontinuités.

2 Références normatives
Le présent document comporte par référence datée des dispositions d’autres publications. Ces références nor-
matives sont citées aux endroits appropriés dans le texte et les publications sont énumérées ci-après. Pour les
références datées, les amendements ou révisions ultérieurs de l’une quelconque de ces publications ne s’appli-
que à ce document que s’ils y ont été incorporés par amendement ou révision. Pour les références non datées,
la dernière édition de la publication à laquelle il est fait référence s’applique.

NF P 94-410-1, Roches — Essais pour déterminer les propriétés physiques des roches — Détermination de la
teneur en eau pondérale des roches — Méthode par étuvage.

3 Définitions — Notations

3.1 Définitions
Pour les besoins du présent document, la définition suivante s’applique :
Élancement d’une éprouvette cylindrique : rapport entre sa hauteur H et son diamètre D.

3.2 Notations
A est l’aire de la section transversale initiale de l’éprouvette ;
D est le diamètre initial de l’éprouvette ;
Fmax est la force maximale de compression appliquée selon deux génératrices diamétralement opposées de
l’éprouvette cylindrique ;
H est la hauteur initiale de l’éprouvette ;
md est la masse de l’éprouvette après dessiccation ;
mh est la masse de l’éprouvette avant l’essai ;
σtb est la résistance à la traction indirecte ;
V est le volume initial de l’éprouvette ;
w est la teneur en eau pondérale de l’éprouvette.

4 Principe
L’essai s’effectue sur une éprouvette cylindrique de section transversale circulaire comprimée suivant deux géné-
ratrices diamétralement opposées.
L’éprouvette est centrée sur le plateau inférieur d’une presse de telle sorte que deux génératrices diamétralement
opposées soient mises en contact avec les deux plateaux de cette presse.
La force qui est appliquée suivant le plan défini par les deux génératrices de l’éprouvette en contact avec les pla-
teaux de la presse croît de façon continue et sans à-coups, jusqu’à la rupture de l’éprouvette.
 —5— NF P 94-422

5 Appareillage

5.1 Matériel d'usinage de l’éprouvette

a) Carotteuse et carottiers à couronne diamantée pour les échantillons de roches fournis sous forme de blocs ou
pour les carottes de sondage nécessitant un recarottage ;
b) atelier permettant un sciage à l’eau avec une scie circulaire munie de disques diamantés.

5.2 Matériel de mesurage de l’éprouvette

a) Pied à coulisse au 1/50 de mm ;
b) surface plane de référence (par exemple : marbre) ;
c) comparateur au 1/100 de mm et son dispositif de fixation ou matériel équivalent ;
d) support en forme de V dont le plan de symétrie est orthogonal au plan de référence ;
e) thermomètre de contrôle de la température de la salle d’essai.

5.3 Matériel de pesage de l'éprouvette

Balances de portées minimale et maximale compatibles avec les masses à peser et telles que les pesées soient
effectuées avec une incertitude de 1/1 000 de la valeur mesurée.

5.4 Matériel de chargement de l’éprouvette

a) Presse à plateaux parallèles
La presse de capacité appropriée à la force requise lors de l'essai, dotée des dispositifs de sécurité en vigueur et
son bâti de rigidité adaptée aux forces générées lors de l'essai doit être équipée d'un plateau mobile guidé de
façon à demeurer parallèle au plateau fixe. Un dispositif annexe de compression à plateau mobile guidé, fixé sur
une presse munie d'un plateau à rotule et doté de plaques intermédiaires ayant un diamètre supérieur à la hauteur
de l'éprouvette, peut être utilisé.
Les défauts cumulés de parallélisme et de planéité des plateaux et le cas échéant des faces d'appui des plaques
intermédiaires doivent être inférieurs à 0,05 mm.
La dureté (superficielle) des surfaces en acier en contact avec l’éprouvette doit être supérieure ou égale
à HRC 58.

b) Cartons de chargement
Des cartons répartiteurs destinés à être interposés entre les plateaux de la presse et les génératrices chargées.
Ces cartons qui ne sont utilisés qu'une seule fois, de dimensions adaptées à celles de l’éprouvette, doivent être
durs et avoir une épaisseur comprise entre 0,02 fois et 0,04 fois le diamètre de l’éprouvette.

5.5 Matériel d’enregistrement de la force

a) Appareillage de mesure de la force, avec une incertitude de 1/100 de la valeur mesurée (approprié aux forces
mises en œuvre) ;
b) dispositif d’enregistrement en fonction du temps, graphique ou numérique, adapté à l'information délivrée par
l'appareillage de mesure de la force (la centrale d'acquisition numérique doit permettre une saisie des valeurs
avec une périodicité inférieure ou égale à la seconde).
NF P 94-422 —6—

6 Mode opératoire

6.1 Usinage de l’éprouvette

L’éprouvette d'essai doit être un cylindre droit avec un élancement compris entre 0,8 et 1,5.
Elle est obtenue par carottage et sciage.
Le diamètre de l'éprouvette ne doit pas être inférieur à 40 mm ni supérieur à 150 mm, et doit être supérieur
à 10 fois la taille du plus gros grain ou du plus gros cristal présent dans la roche.

6.2 Conditionnement de l’éprouvette

Lorsque les essais doivent être réalisés à l'état sec, l’éprouvette doit être séchée dans une enceinte thermostati-
que, à la température maximale de 60 °C , jusqu'à masse constante. On considère que la masse constante est
atteinte lorsque l'écart entre deux pesées successives effectuées à 4 h d'intervalle est au plus égal à 0,1 % de la
masse de l'éprouvette.
Lorsque l’essai doit être réalisé en respectant la teneur en eau de l'éprouvette il convient de la protéger contre
toute dessiccation avant essai ; si la teneur en eau est mesurée, elle l'est, dans ce cas, après essai.

6.3 Mesure des caractéristiques géométriques de l’éprouvette

La hauteur de l'éprouvette doit être mesurée avec une incertitude inférieure à 0,5 mm.
Le diamètre de l'éprouvette doit être mesuré à 0,1 mm près en considérant la moyenne de deux mesures selon
des directions perpendiculaires, à mi-hauteur.
Le parallélisme des génératrices est contrôlé au moyen d’un comparateur permettant de mesurer un déplacement
normal au plan de référence. La mesure est effectuée en déplaçant (sans rotation) l’éprouvette sur toute sa lon-
gueur dans le support en forme de V dont le plan de symétrie est orthogonal au plan de référence. La même opé-
ration est répétée en faisant tourner l’éprouvette d’un quart de tour à chaque fois, jusqu’à rotation complète.
Les écarts doivent être inférieurs à 0,2 mm.
NOTE Les écarts observés, lorsqu'ils sont liés à des vacuoles isolées, ne doivent pas être pris en compte.

6.4 Réalisation de l'essai

L’éprouvette doit se trouver à la température ambiante (comprise entre 15 °C et 28 °C) lors de l’essai et être pro-
tégée pour éviter toute modification de sa teneur en eau. Le processus de l’essai est le suivant :
— nettoyer les surfaces des plateaux de la presse, ainsi que les faces des éventuelles plaques intermédiaires ;
— centrer soigneusement les éventuelles plaques intermédiaires suivant l’axe du dispositif de guidage du plateau
mobile ;
— disposer l’éprouvette de telle sorte que son axe soit parallèle aux plans des plateaux de la presse en intercalant
un carton de répartition entre chaque génératrice et le plateau correspondant. Les cartons ne doivent être uti-
lisés qu'une fois ;
— repérer l’orientation de l’éprouvette par rapport à la structure de la roche ;
— centrer l’ensemble par rapport au plateau mobile ;
— appliquer de manière continue, une force constamment croissante et sans à-coups jusqu’à la rupture de
l’éprouvette ;
— la vitesse de chargement doit être adaptée à la résistance de la roche de telle sorte que la rupture de l’éprou-
vette ait lieu entre 2 min et 10 min après le début du chargement ;
— mesurer la force appliquée et noter la force maximale atteinte ;
— peser éventuellement l’éprouvette immédiatement après la rupture afin d’en déterminer la teneur en eau
conformément à la norme NF P 94-410-1.
 —7— NF P 94-422

7 Expression des résultats

La résistance à la traction indirecte σtb est calculée par la formule suivante :
σtb = 2Fmax / π D H
Le résultat est exprimé en mégapascals avec un nombre de chiffres significatifs compatible avec l’incertitude liée
à la mesure.

8 Procès-verbal d’essai
Le procès-verbal d’essai doit contenir les informations minimales suivantes :
— la référence au présent document NF P 94-422 ;
— le nom de l’organisme qui a réalisé l’essai ;
— la référence du dossier ;
— la provenance de l’échantillon (nom et localisation du site) ;
— la localisation de l’éprouvette (repère, sondage, profondeur, orientation) ;
— la date de l’essai ;
— les dimensions de l’éprouvette ;
— le schéma de l'éprouvette lors de la rupture ainsi que les hétérogénéités et discontinuités éventuellement visi-
bles (litage, foliation, discontinuité locale) ;
— la durée de l'essai (une courbe représentant la charge en fonction du temps peut être jointe) ;
— éventuellement, la masse volumique sèche de l’éprouvette (pour l’essai réalisé à l'état sec) ;
— éventuellement, la masse volumique et la teneur en eau mesurée immédiatement après l’essai (pour l’essai
réalisé sur éprouvette humide à l'état naturel) ;
— la force maximale Fmax atteinte au cours de l'essai ;
— la résistance à la traction indirecte σtb, en mégapascals ;
— les observations liées à la réalisation de l’essai (température d’étuvage, rupture influencée par la présence
d’une discontinuité) incidents et détails opératoires non prévus dans le présent document et susceptibles
d’avoir une influence sur le résultat.