Fluides hydrauliques à RF 90220/09.

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Remplace: 05.12
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base d’huiles minérales et

d’hydrocarbures apparentés
Conseils d’utilisation et exigences d’application
pour composants hydrauliques Rexroth

Fluides hydrauliques

Fluides hydrauliques à Fluides Fluides Fluides

base d’huiles minérales hydrauliques hydrauliques hydrauliques
Titre
et d’hydrocarbures respectueux de difficilement inflammables difficilement inflammables
apparentés l’environnement non aqueux aqueux

Norme DIN 51524 ISO 15380 ISO 12922 ISO 12922

Fiches
RF 90220 RF 90221 RF 90222 RF 90223
techniques

HL HEPG
HLP HEES partiellement HFDR HFC
HLPD saturé HFDU (à base d’ester) HFB
Classification
HVLP HEES saturé HFDU (à base de glycol) HFAE
HVLPD HEPR et autres HFAS
et autres HETG
2/16 Bosch Rexroth AG Fluides hydrauliques à base d’huiles minérales RF 90220/09.18

Sommaire
1 Introduction............................................................................................................................................................................................................3
1.1 Remarques générales.................................................................................................................................................................................3
1.2 Domaine de validité....................................................................................................................................................................................3
1.3 Consignes de sécurité...............................................................................................................................................................................3
2 Pollution solide et classes de pureté ..............................................................................................................................................................4
3 Sélection des fluides hydrauliques...................................................................................................................................................................5
3.1 Critères de sélection relatifs aux fluides hydrauliques........................................................................................................................5
3.1.1 Viscosité.................................................................................................................................................................................................5
3.1.2 Comportement température-viscosité.............................................................................................................................................5
3.1.3 Propriétés anti-usure...........................................................................................................................................................................6
3.1.4 Compatibilité avec les matériaux......................................................................................................................................................6
3.1.5 Tenue au vieillissement.......................................................................................................................................................................6
3.1.6 Pouvoir de séparation d’air (PSA)...................................................................................................................................................6
3.1.7 Pouvoir désémulsifiant et solubilité dans l’eau..............................................................................................................................6
3.1.8 Filtrabilité................................................................................................................................................................................................6
3.1.9 Protection contre la corrosion...........................................................................................................................................................7
3.1.10 Formulation..........................................................................................................................................................................................7
3.2 Classification et domaines d’application .............................................................................................................................................7
4 Utilisation des fluides hydrauliques...................................................................................................................................................................9
4.1 Généralités...................................................................................................................................................................................................9
4.2 Stockage et manipulation.........................................................................................................................................................................9
4.3 Remplissage de nouveaux systèmes.....................................................................................................................................................9
4.4 Changement de fluides hydrauliques....................................................................................................................................................9
4.5 Mélange et compatibilité de différents fluides hydrauliques.............................................................................................................9
4.6 Additifs ultérieurs........................................................................................................................................................................................9
4.7 Propriété anti-mousse................................................................................................................................................................................9
4.8 Corrosion....................................................................................................................................................................................................10
4.9 Air .................................................................................................................................................................................................................10
4.10 Eau..............................................................................................................................................................................................................10
4.11 Entretien du fluide, analyse du fluide et filtration.............................................................................................................................10
5 Élimination et protection de l’environnement................................................................................................................................................11
6 Autres fluides hydrauliques à base d’huiles minérales et d’hydrocarbures apparentés.....................................................................12
7 Glossaire...............................................................................................................................................................................................................15
RF 90220/09.18 Fluides hydrauliques à base d’huiles minérales Bosch Rexroth AG 3/16

1 Introduction
1.1 Remarques générales
Le fluide hydraulique est l’élément indispensable à tous les
composants hydrauliques et doit être sélectionné avec soin.
La qualité et la pureté du fluide hydraulique jouent un rôle
primordial dans la sûreté de fonctionnement, la rentabilité et la
durée de vie d’une installation.
Les fluides hydrauliques doivent être constitués, sélectionnés
et utilisés en conformité avec les règles de sécurité ainsi
qu’en conformité avec les règles de l’art. À cet égard, nous
renvoyons aux normes et directives nationales en vigueur
(en Allemagne, la directive professionnelle BGR 137).
La présente fiche technique comprend les recommandations
et prescriptions relatives à la sélection, à la mise en œuvre et à
l’élimination des fluides hydrauliques à base d’huiles minérales
ou d’hydrocarbures apparentés utilisés dans les composants
hydrauliques Rexroth.
Le choix du fluide hydraulique ou de la classification incombe
entièrement à l’exploitant.
Il est tenu de prendre les mesures qui s’imposent pour garantir
la sécurité et la santé des personnes et de veiller au respect
de la législation en vigueur. Lors de l’utilisation du fluide
hydraulique, il est impératif d’observer les recommandations du
fabricant de lubrifiants ainsi que les indications de la fiche de
données de sécurité.
La présente fiche technique ne dispense par l’exploitant d’un
contrôle de conformité individuel ni de adéquation du fluide
hydraulique pour son installation. Il doit veiller à ce que le fluide
sélectionné répond, pendant toute la durée d’utilisation, aux
exigences minimales de la norme relative au fluide.
L’exploitant est également tenu de respecter les autres
prescriptions et lois en vigueur, par exemple la directive
européenne 2004/35/CE et ses transpositions nationales.
En Allemagne, il convient par ailleurs de respecter la loi sur les
ressources en eau (WHG).
Il est recommandé d’entretenir un contact intensif et régulier
avec les fabricants de lubrifiants qui vous accompagnent dans
la sélection, la maintenance, l’entretien et les analyses.
Il convient d’apporter le même soin à l’élimination des fluides
hydrauliques usagés qu’au fonctionnement.
Il n’est permis d’utiliser pour les composants hydrauliques de
la société Rexroth des fluides hydrauliques à base d’huiles
minérales ou d’hydrocarbones apparentés conformes à la
norme DIN 51524 que si cela mentionné explicitement dans
la fiche technique correspondante ou existe une autorisation
d’utilisation en ce sens.
Remarques:
La Fluid Rating List 90245 de Bosch Rexroth regroupe
notamment des fluides hydrauliques à base d’huiles minérales
et d’hydrocarbures apparentés qui ont fait l’objet d’une
évaluation positive conformément au procédé d’évaluation des
fluides pour les composants hydrauliques Rexroth (pompes et
moteurs) selon la fiche technique Rexroth 90235.
La société Bosch Rexroth ne se charge ni de contrôler ni de
surveiller ces indications. La liste dressée dans la vue d’ensem-
ble du marché ne représente nullement une recommandation
ou un agrément de la part de la société Bosch Rexroth quant à
la compatibilité des fluides hydrauliques avec les composants
Rexroth et n’exonère pas l’exploitant de sa responsabilité quant
au choix du fluide hydraulique.
La société Rexroth décline toute responsabilité pour tout
endommagement de ses composants consécutif au non-
respect des indications ci-dessous.
1.3 Consignes de sécurité
Tous les fluides hydrauliques représentent un danger potentiel
pour l’homme et l’environnement. Ces dommages sont décrits
dans les fiches techniques des fluides hydrauliques. L’exploi-
tant est tenu de s’assurer qu’une fiche technique actualisée
du fluide hydraulique utilisé soit disponible et que les mesures
exigées soient mises en œuvre.

1.2 Domaine de validité

Cette fiche technique doit être appliquée lors de toute
utilisation de fluides hydrauliques à base d’huiles minérales et
d’hydrocarbures apparentés dans des composants hydrauli-
ques de la société Rexroth.
Les données de la présente fiche technique peuvent faire
l’objet de restrictions supplémentaires imposées par le contenu
des notices des différents composants.
Les conditions d’utilisation conforme des différents fluides
hydrauliques sont précisées sur les fiches de données de
sécurité ou autres documents descriptifs des produits mis à
disposition par les fabricants de fluides. Toute application doit
par ailleurs faire l’objet d’une vérifications séparée.
4/16 Bosch Rexroth AG Fluides hydrauliques à base d’huiles minérales RF 90220/09.18

2 Pollution solide et classes de pureté

La pollution solide est à l’origine de dysfonctionnement dans À l’état de livraison, les fluides hydrauliques ne répondent
les systèmes hydrauliques. Les effets dans les systèmes souvent pas aux exigences de pureté. Pendant le service et
hydrauliques peuvent être multiples. D’un côté, les grandes en particulier pendant le remplissage, effectuer une filtration
particules solides individuelles peuvent directement provoquer consciencieuse afin de répondre aux classes de pureté exigée.
le dysfonctionnement, de l’autre côté, la présence de petites Consulter le fabricant de lubrifiants pour les renseignements
particules entraîne des processus d’usure continus. relatifs à la classe de pureté des fluides hydrauliques à l’état
de livraison. Pour assurer le respect de la classe de pureté
La classe de propreté des fluides hydrauliques est, selon la
requise pendant la durée de fonctionnement, il faut utiliser un
norme ISO 4406, indiquée à l’aide d’un code numérique à trois
filtre d’aération du réservoir. Dans un environnement humide, il
chiffres. Ce code à chiffres indique le nombre de particules
faut prendre des mesures appropriées, p. ex. installer un filtre
d’une taille définie présentes dans un fluide hydraulique. Par
d’aération à séchage de l’air ou un dispositif de rétention d’eau
ailleurs, les corps étrangers solides ne doivent pas dépasser une
permanente par un circuit auxiliaire.
masse de 50 mg/kg (analyse gravimétrique selon ISO 4405).
Remarques: Les classes de pureté indiquées par le fabricant
En règle générale, une classe de pureté minimale de 20/18/15
s’appliquent lors du remplissage des fûts / récipients et non à
selon la norme ISO 4406, ou une meilleure classe, doit être
l’état lors du transport et lors du stockage.
respectée. Les servovalves requièrent quant à elles de meilleu-
res classes de pureté (au moins 18/16/13). Une diminution de vous trouverez d’autres indications sur la contamination en
1 du code correspond à une réduction de moitié du nombre matières solides et les classes de pureté dans la brochure
de particules et donc à une meilleure pureté. Il convient RF 08016.
généralement d’avoir des classes de pureté inférieures car
elles allongent la durée de vie des composants hydrauliques.
Le composant répondant aux exigences les plus hautes
en matière de pureté détermine la pureté requise pour le
système entier. Veuillez consulter les indications données dans
le tableau 1 : « Classes de pureté selon la norme ISO 4406 »
et dans la fiche technique des différents composants hydrauli-
ques.

Tableau 1: Classes de pureté selon la norme ISO 4406

Nombre de particules par 100 ml

Code
supérieur à inférieur ou égal à
8 000 000 16 000 000 24
4 000 000 8 000 000 23 20 / 18 / 15
2 000 000 4 000 000 22 > 4 μm > 6 μm > 14 μm
1 000 000 2 000 000 21
500 000 1 000 000 20
250 000 500 000 19
130 000 250 000 18
64 000 130 000 17
32 000 64 000 16
16 000 32 000 15
8 000 16 000 14
4 000 8 000 13
2 000 4 000 12
1 000 2 000 11
500 1 000 10
250 500 9
130 250 8
64 130 7
32 64 6
 RF 90220/09.18 Fluides hydrauliques à base d’huiles minérales Bosch Rexroth AG 5/16

3 Sélection des fluides hydrauliques

L’évaluation des fluides hydrauliques à base d’huiles minérales
pour composants hydrauliques de la société Bosch Rexroth
consiste à vérifier le respect des exigences minimales impo-
sées par la norme DIN 51524.
3.1 Critères de sélection relatifs aux fluides
hydrauliques
Les valeurs limites prescrites pour chacun des composants
intégrés au système hydraulique, notamment la viscosité et la
classe de pureté, doivent être respectées par le fluide hydrauli-
que utilisé, dans les conditions de fonctionnement prévues.
Leur aptitude à être utilisés dépend notamment des facteurs
suivants :
Si la viscosité du fluide hydraulique utilisé est supérieure à la
viscosité de service maximale admissible, les pertes mécano-
hydrauliques plus importantes pourraient en résulter. Les fuites
internes sont, en revanche, plus faibles. Si la pression est trop
faible, l’huile n’assure pas la lubrification hydrostatique, ce
qui peut entraîner une usure anormalement élevée. Pour les
pompes hydrauliques, une pression d’aspiration inférieure à la
pression minimale admissible peut causer des dommages liés
à la cavitation.
Si la viscosité du fluide hydraulique utilisé est inférieure à la
viscosité de service admissible, cela a pour conséquence un
excès de fuites, une augmentation de l’usure et de la sensibilité
à l’encrassement ainsi qu’un raccourcissement de la durée de
vie des composants.

3.1.1 Viscosité 3.1.2 Comportement température-viscosité

La viscosité est la propriété fondamentale des fluides hydrauli- Le comportement viscosité-température (comportement
ques. La plage de viscosité admissible des systèmes complets VT) joue un rôle primordial pour les fluides hydrauliques. La
est à déterminer sur la base de la viscosité admissible de tous les viscosité diminue quand la température augmente et augmente
composants et doit être observée pour tout composant individuel. quand la température diminue, voir la figure 1 « Diagramme
viscosité-température pour HL, HLP, HLPD (VI 100) ». La
La viscosité à une certaine température d’utilisation détermine
corrélation entre la viscosité et la température est exprimée par
non seulement la réponse des circuits de réglage, mais
l’indice de viscosité (IV).
également la stabilité et l’amortissement des systèmes ainsi
que leur rendement et usure. Dans la zone < 40 °C, les valeurs du diagramme viscosité-
température représenté à la figure 1 ont été obtenues par
Nous vous recommandons d’observer la plage de viscosité de
extrapolation. Cette représentation idéalisée ne sert que de
service optimale pour tout composant au sein de la plage de
valeur indicative. Les valeurs de mesure sont disponibles sur
température admissible. En règle générale, cela requiert des
demande auprès du fabricant de lubrifiants et sont prioritaires
installations de refroidissement, de chauffage ou les deux. La
pour la conception.
plage de viscosité admissible et la classe de pureté requise
sont indiquées dans la fiche de données produit du composant
concerné.

Fig. 1: Diagramme viscosité-température pour HL, HLP, HLPD (VI 100, représentation avec échelle logarithmique double)
−40° −20° 0° 20° 40° 60° 80° 100°
1600
1000
600
400
VG 68
VG

VG 00
VG

VG
VG

VG 2
VG 6

1
15
15
10

3
22

200
0

100
/s)
(mm22/s]

60
Viscosité νν [mm

40
Viskosität

20

10

5
−40° −25° −10° 0° 10° 30° 50° 70° 90° 115°
Température t [°C]
Temperatur t in °C
6/16 Bosch Rexroth AG
3.1.3 Propriétés anti-usure
Les propriétés anti-usure décrivent la faculté d’un fluide
hydraulique à éviter ou à minimiser l’usure dans les compo-
sants. Les propriétés anti-usure sont décrites dans la norme
DIN 51524 Parties 2 et 3 au moyen des méthodes d’essai
« Machine d’essai à engrenages FZG » (ISO 14635-1) et
« Essai mécanique dans la pompe à palettes » (ISO 20763).
À partir de la norme ISO VG 32, la norme DIN 51524, parties
2 et 3 prescrit un niveau de protection contre les dommages
d’au moins 10 (test FZG). Le test FZG n’est actuellement pas
applicable aux classes de viscosité < ISO VG 32.
3.1.4 Compatibilité avec les matériaux
Le fluide hydraulique ne doit pas interagir de manière négative
avec les matériaux utilisés dans les composants. À cet égard,
il faut, avant tout, tenir compte de la compatibilité avec les re-
vêtements, joints, flexibles, métaux et matières plastiques. Les
catégories de fluides indiquées dans la fiche technique des
composants correspondants ont été vérifiées par le fabricant
en ce qui concerne la compatibilité avec les matériaux. Les
éléments et composants ne faisant pas partie de la fourniture
doivent être contrôlés par l’utilisateur.
Tableau 2 : Incompatibilités connues avec les matériaux
Classification Incompatible avec:
HLxx gén. Joints EPDM
Fluides hydrauliques exempts Joints PTFE chargés
de zinc et de cendres en bronze
3.1.5 Tenue au vieillissement
Le vieillissement d’un fluide hydraulique dépend des contrain-
tes thermiques, chimiques et mécaniques auxquelles il est
soumis. La tenue au vieillissement peut être largement influen-
cée par la composition chimique des fluides hydrauliques.
Les températures de fluide élevées (p. ex. supérieures à 80 °C)
réduisent de près de la moitié la longévité du fluide à chaque
augmentation de 10 °C et sont par conséquent à éviter. La
réduction de moitié de la longévité du fluide découle de
l’équation d’Arrhenius (voir glossaire).
Tableau 3 : Valeurs indicatives pour le vieillissement du
fluide en fonction de la température
Température du réservoir Durée de vie du fluide
80 °C 100 %
90 °C 50 %
100 °C 25 %
Pour le contrôle de la tenue au vieillissement selon ISO 4263-1,
20 % sont ajoutés aux fluides hydrauliques à base d’huiles
minérales et d’hydrocarbures apparentés.
La longévité obtenue est déduite des résultats de tests
simulant en temps réduit un comportement longue durée en
appliquant des conditions renforcées (test de vieillissement
accéléré). La longévité de fluide obtenue n’est pas comparable
à la longévité de fluide dans les applications réelles.
Fluides hydrauliques à base d’huiles minérales RF 90220/09.18
Le tableau 3 représente une valeur indicative pratique pour
les fluides hydrauliques ayant une teneur en eau < 0,1 %, voir
également chapitre 4.10. « Eau ».
3.1.6 Pouvoir de séparation d’air (PSA)
Le pouvoir de séparation d’air (PSA) décrit la faculté d’un
fluide hydraulique à dégager l’air non dissous. Les fluides hy-
drauliques contiennent env. 7 à 13 % en volume d’air dissous
(à la pression atmosphérique et à une température de 50 °C).
Les fluides hydrauliques contiennent toujours un volume d’air
dissous. En service, l’air dissous peut être transformé en air
non dissous et entraîner ainsi les dommages dus à la cavita-
tion. La classification de fluide, le produit du fluide ainsi que la
taille et la conception du réservoir doivent être sélectionnés en
considération du temps de séjour du fluide hydraulique et de
sa valeur PSA. Le pouvoir de séparation d’air est fonction de la
viscosité, de la température et du vieillissement. Il ne peut pas
être amélioré à l’aide d’additifs.
Selon la norme DIN 51524, la valeur PSA doit par exemple
être ≤ 10 minutes pour la classe de viscosité ISO VG 46 :
une valeur de 6 minutes est typique et les valeurs inférieures
préférables.
3.1.7 Pouvoir désémulsifiant et solubilité dans l’eau
Le pouvoir désémulsifiant désigne la faculté d’un fluide
hydraulique à se séparer de l’eau à une température donnée.
La norme ISO 6614 décrit les propriétés désémulsifiantes des
fluides hydrauliques.
En cas d’installations plus larges, qui sont constamment
surveillées, il convient d’utiliser un fluide désémulsifiant avec
un bon pouvoir de séparation d’eau (PSE). L’eau peut être
vidée via le bac du réservoir. Dans installations plus petites
(p. ex. dans les machines mobiles), dont le remplissage est
peu surveillé et pour lesquelles l’intrusion d’eau dans le fluide
hydraulique ne peut pas être complètement exclue, p. ex. en
raison de la condensation de l’air, il convient d’utiliser un fluide
dispersant.
Le pouvoir désémulsifiant est indiqué jusqu’à ISO-VG 100 à
une température de 54 °C et pour les fluides à une viscosité
plus haute à une température de 82 °C.
Les fluides hydrauliques contenant des additifs détergents ou
dispersants n’ont aucun ou un mauvais pouvoir désémulsifiant.
3.1.8 Filtrabilité
La filtrabilité décrit la faculté d’un fluide hydraulique à séparer
ces polluants lors de la filtration. Les fluides hydrauliques utili-
sés doivent avoir une bonne filtrabilité, non seulement à l’état
neuf, mais également lors de sa durée d’utilisation. Il existe ici
de grande différences selon la nature du fluide de base et des
additifs utilisés (additifs améliorant l’indice de viscosité).
La filtrabilité est une condition préalable à la pureté, l’entretien
et la filtration des fluides hydrauliques. La filtrabilité de la
nouvelle marchandise est testée après une addition de 0,2 %
d’eau. La norme de base (ISO 13357-1/-2) décrit la filtrabilité
sans effets négatifs sur les filtres et le fluide hydraulique, voir
chapitre 4 « Utilisation des fluides hydrauliques ».
RF 90220/09.18 Fluides hydrauliques à base d’huiles minérales Bosch Rexroth AG 7/16

3.1.9 Protection contre la corrosion 3.1.10 Formulation

Les fluides hydrauliques doivent non seulement éviter la
corrosion au niveau des composants en acier, mais ils doivent
également être compatibles avec les métaux non ferreux et
les alliages. Le pouvoir de protection contre la corrosion des
métaux et alliages fait l’objet de la norme DIN 51524. Tous
les fluides hydrauliques corrodant les matériaux mentionnés
ci-dessus ne doivent pas être utilisés, même s’ils répondent à
la norme DIN 51524.
Avant leur livraison, les composants de la société Rexroth font
habituellement l’objet de tests avec des fluides hydrauliques
HLP ou des huiles anticorrosives à base d’huiles minérales.
Les additifs servent à modifier les caractéristiques indiquées
ci-dessus. On distingue pour les formulations finies deux types
de systèmes d’additifs : ceux exempts de métaux lourds et
ceux contenant des métaux lourds (généralement du zinc).
Ces deux systèmes d’additifs ne sont pas compatibles l’un
avec l’autre. Leur mélange, même de petites quantités, doit
donc être absolument évité. Voir le chapitre 4 « Utilisation des
fluides hydrauliques ».
Plus la teneur en additifs est haute, plus le pouvoir de sépa-
ration d’air (PSA) et le pouvoir de séparation d’eau (PSE) du
fluide hydraulique se détériorent. Sur la base du niveau de
connaissances actuel, tous les fluides hydrauliques décrits
dans le présent document, indépendamment de leur formula-
tion, sont filtrables avec tous les matériaux filtrants (dans toutes
les porosités supérieures ou égales à 1 µm) qui laissent passer
les additifs.
La société Bosch Rexroth AG ne prescrit aucun système
d’additif particulier.

3.2 Classification et domaines d’application

Tableau 4 : Classification et domaines d’application

Domaine
Classification Particularités Remarques
d’application type
Huiles HL selon Fluides hydrauliques Les fluides HL Les fluides HL ne doivent être utilisés que pour les composants
DIN 51524-1 ne contenant pour peuvent être utilisés dont les fiches techniques spécifient que les fluides HL sont
VI = 100 la plupart que les dans les systèmes admissibles. Pour les composants non compatibles avec ce type
additifs anticorrosion hydrauliques n’ayant de fluides d’après leur fiche technique, prière de contacter votre
et antioxydants, aucune exigence partenaire Bosch Rexroth.
mais aucun additif relative aux propriétés
Les fluides hydrauliques répondant aux classes HL et HR selon
anti-usure en cas de anti-usure.
la norme ISO 11158 ne doivent être utilisés qu’après le consen-
frottement mixte
tement écrit préalable de la société Bosch Rexroth AG, dans la
mesure où il n’a pas été prouvé qu’ils satisfont également à la
norme DIN 51524-1.
Tenir compte des limitations concernant la pression, de régime
etc.
Huiles HLP se- Fluides hydrauliques Les fluides HLP Pour savoir si un composant est compatible, consulter sa fiche
lon DIN 51524-2 contenant les additifs conviennent pour la technique produit. Pour les composants non compatibles avec ce
VI = 100 anticorrosion et plupart des applica- type de fluides d’après leur fiche technique, prière de contacter
antioxydants et tions et des compo- votre partenaire Bosch Rexroth.
anti-usure sants, à condition
Pour les classes de viscosité VG10, VG15 et VG22, la norme
que les prescriptions
DIN 51524 ne prévoit aucune exigence concernant les propriétés
relatives à la tempé-
anti-usure (DIN 51354-Partie 2 et DIN 51389-Partie 2). En supplé-
rature et la viscosité
ment de la norme DIN 51524-Partie 2, nous exigeons le même
soient observées.
type d’huile de base, la même méthode de raffinage, la formulation
et le teneur en additif identiques pour toutes les classes de
viscosité.

Suite à la page 8
8/16 Bosch Rexroth AG Fluides hydrauliques à base d’huiles minérales RF 90220/09.18

Tableau 4 : Classification et domaines d’application (suite de la page 8)

Domaine
Classification Particularités Remarques
d’application type
Huiles HVLP se- Fluides hydrauliques Les fluides HVLP Pour savoir si un composant est compatible, consulter sa fiche
lon DIN 51524-3 HLP avec un com- sont utilisés dans les technique produit. Pour les composants non compatibles avec ce
VI = 140 portement viscosité- systèmes passant type de fluides d’après leur fiche technique, prière de contacter
température encore par un large spectre votre partenaire Bosch Rexroth.
meilleur de températures en
Les mêmes consignes et restrictions données pour les fluides
service
HLP sont également valables.
Lors de l’utilisation de tels hydrocarbures, l’effet sur les compo-
sants Rexroth (p. ex. compatibilité fluide-joint, propriétés anti-
usure) peut différer par rapport aux huiles minérales, voir aussi le
tableau 6, ligne 8.
Si les fluides HVLP sont utilisés, la viscosité peut changer en
raison du cisaillement des améliorants IV à chaîne longue. L’indice
de viscosité L’indice de viscosité, élevé à l’origine, est réduit
lors de l’usage. est réduit lors de l’usage. Cela doit être pris en
compte pour la sélection du fluide hydraulique.
Pour évaluer la modification de la viscosité en service, seul le
résultat de l’essai selon la norme DIN 51350 Partie 6 peut être
pris comme base. Notez que nombreuses applications soumettent
ces fluides à une contrainte de cisaillement plus forte que cet
essai. Jusqu’à un IV < 160, nous recommandons une chute de
viscosité maximale admissible de 15 % par rapport à la viscosité à
une température de 100 °C.
Les limites de viscosité que la société Bosch Rexroth a indiquées
pour ses composants sont également à observer après le cisaillement
des fluides hydrauliques et ce, dans tous les états de fonctionnement.
Les fluides HVLP ne devraient être utilisés que si les plages de
température l’exigent.
Fluides HLPD Fluides hydrauliques Les fluides HLPD et Pour savoir si un composant est compatible, consulter sa fiche
apparentés à HLP et HVLP HVLPD sont utilisés technique produit. Pour les composants non compatibles avec ce
DIN 51524-2, contenant des dans les systèmes type de fluides d’après leur fiche technique, prière de contacter
additifs détergents et dans lesquels les votre partenaire Bosch Rexroth.
Fluides HVLPD
dispersants supplé- dépôts ainsi que les
apparentés à Certains de ces fluides absorbent de grandes quantités d’eau
mentaires impuretés solides ou
DIN 51524-3, (> 0,1%). Ceci peut avoir des conséquences négatives pour les
liquides sont tempo-
propriétés anti-usure et le vieillissement du fluide.
rairement à maintenir
en suspension Le pouvoir mouillant de ces fluides varie fortement selon les marques.
La déclaration qu’ils conviennent notamment pour éviter l’effet dit
stick-slip (glissement saccadé) ne peut donc pas être généralisée.
Dans les cas spéciaux où il faut s’attendre à une forte intrusion
d’eau (p. ex. dans les aciéries ou les environnements humides),
l’utilisation des fluides HLPD/HVLPD n’est pas recommandée, car
l’émulsion ne se dépose pas dans le récipient, mais est évaporée
au niveau des points fortement chargés. Dans de tels cas, il
convient d’utiliser les fluides hydrauliques HLP se distinguant
d’un bon pouvoir désémulsifiant. L’eau se déposant au fond du
réservoir est à vider à intervalles réguliers.
Si les fluides HLPD/HVLPD sont utilisés, les polluants ne se
déposent pas. Ils sont maintenus en suspension et doivent être
filtrés ou éliminés au moyen d’un système de drainage approprié.
Pour cette raison, la surface filtrante doit être agrandie.
Les fluides HLPD/HVLPD peuvent contenir les additifs qui, sur le
long terme, ne sont pas compatibles avec les matières plastiques,
les élastomères et les métaux non ferreux. De plus, ces additifs
peuvent entraîner le colmatage prématuré des filtres hydrauliques.
Pour cette raison, la filtrabilité et la sélection du matériel de filtrage
sont à effectuer après la consultation préalable du fabricant du filtre.
RF 90220/09.18 Fluides hydrauliques à base d’huiles minérales
4 Utilisation des fluides hydrauliques
4.1 Généralités
Les caractéristiques des fluides hydrauliques peuvent changer
lors du stockage et en service.
Il faut tenir compte du fait que la norme DIN 51524 relative aux
fluides ne décrit que les exigences minimales pour un fluide
hydraulique, à l’état neuf, au moment du remplissage dans les
emballages de livraison. L’exploitant du système hydraulique
doit faire le nécessaire pour que le fluide hydraulique réponde,
pendant toute sa vie d’utilisation, aux exigences de cette norme.
En cas d’écart par rapport aux propriétés prescrites, se
concerter avec le fabricant de lubrifiants, les laboratoires
d’essai ou la société Bosch Rexroth.
Les points suivants sont à observer en service:
4.2 Stockage et manipulation
Les fluides hydrauliques sont à stocker de manière appropriée
et selon les prescriptions stipulées par le fabricant de lubri-
fiants. Éviter toute émanation de chaleur durable sur les em-
ballages. Les emballages sont à stocker de manière à ce toute
intrusion dans l’emballage de matières étrangères liquides ou
solides (p. ex. eau, autres fluides ou poussière) puisse être
exclue. Après le prélèvement de la quantité requise, les fûts
doivent immédiatement être refermés de manière adéquate.
Recommandation :
–– Entreposer les fûts et récipients au sec, sous un toit
–– Entreposer les fûts et récipients en position allongée
–– Nettoyer régulièrement les citernes et réservoirs des
machines
4.3 Remplissage de nouveaux systèmes
Les classes de pureté des fluides hydrauliques, à l’état de
livraison, ne correspondent en règle générale pas aux exigen-
ces de nos composants. Les fluides hydrauliques sont à filtrer
à l’aide d’un système de filtration lors du remplissage afin de
minimiser la pollution solide et l’eau dans le système.
Les nouveaux systèmes devraient déjà pendant l’essai de
fonctionnement être remplis avec le fluide hydraulique prévu,
afin d’éviter les mélanges non admissibles (voir chapitre 4.5
« Mélange et compatibilité de différents fluides hydrauliques »).
Le changement ultérieur du fluide hydraulique signifie un
surcroît de dépenses considérables (voir chapitre suivant).
4.4 Changement de fluides hydrauliques
C’est souvent lors du remplacement de fluides hydrauliques
avec additifs exempts de métaux lourds par des fluides
hydrauliques contenant des métaux lourds (principalement
du zinc) ou inversement que les pannes se produisent, voir le
chapitre 3.1.10 « Formulation ».
Lors du changement du fluide dans les systèmes hydrauliques,
la compatibilité du nouveau fluide hydraulique avec l’ancien
fluide résiduel doit être assurée. Nous vous recommandons
de demander une garantie du bon fonctionnement auprès du
fabricant ou du fournisseur du nouveau fluide hydraulique. Les
quantités résiduelles sont à minimiser. Éviter de mélanger les
fluides hydrauliques voir chapitre suivant.
Bosch Rexroth AG 9/16
Les informations relatives au changement de fluides hy-
drauliques de différentes classifications sont données entre
autres dans les documents VDMA 24314, VDMA 24569 et
ISO 15380 Annexe A.
La société Bosch Rexroth décline pour ses composants toute
responsabilité pour les dommages consécutifs à un change-
ment de fluides hydrauliques !
4.5 Mélange et compatibilité de différents
fluides hydrauliques
Le mélange de fluides hydrauliques de différents fabricants
ou de différents types du même fabricant peut provoquer
des agglutinations, des envasements et des dépôts. Dans
certaines conditions, ces réactions entraînent la formation de
mousse, un faible pouvoir de séparation d’air, des pannes et
des dommages sur le système hydraulique.
Il y a mélange dès que la teneur du fluide étranger s’élève à
2 % ou plus. Il y a une disposition dérogatoire pour l’eau, à ce
sujet voir chapitre 4.10 « Eau ».
Tout mélange avec d’autres fluides hydrauliques est, en règle
générale, inadmissible. Cela est également valable pour les fluides
hydrauliques d’une même classification. Si quelques-uns des
fournisseurs de lubrifiants font de la réclame pour la miscibilité et
/ ou la compatibilité, ils doivent assumer la responsabilité à cet
égard.
La société Bosch Rexroth a l’habitude de contrôler avant
livraison tous les composants avec de l’huile minérale HLP.
Remarque : Dans le cas des appareils rapportés ou des filtres
connectés, il y a un grand risque du mélange non admissible
des fluides hydrauliques !
La société Bosch Rexroth décline pour ses composants toute
responsabilité pour les dommages consécutifs à un mélange
de fluides hydrauliques !
4.6 Additifs ultérieurs
Les additifs ajoutés ultérieurement, comme les colorants, les
agents anti-usure, les améliorants IV ou les additifs anti-mousse
peuvent influencer négativement les propriétés d’usage du
fluide hydraulique et la compatibilité avec nos composants et
ne sont par conséquent pas autorisés.
La société Bosch Rexroth décline pour ses composants
toute responsabilité pour les dommages consécutifs à l’ajout
ultérieur d’additifs !
4.7 Propriété anti-mousse
La mousse se forme en raison des bulles d’air remontant jusqu’à la
surface des fluides hydrauliques dans le réservoir. Si de la mousse
se produit, elle doit être décomposée le plus vite possible.
Les fluides hydrauliques usuels selon la norme DIN 51524
contiennent, à l’état neuf, une quantité suffisante d’additifs
antimousse. Le vieillissement et l’accumulation à la surface
du fluide peuvent diminuer la concentration d’antimousse et
provoquer un mousse stable.
Le dosage ultérieur des anti-mousses n’est à effectuer
qu’après consultation du fabricant de lubrifiant et après son
consentement écrit.
Les anti-mousses peuvent influencer négativement le pouvoir
de séparation d’air.
10/16 Bosch Rexroth AG Fluides hydrauliques à base d’huiles minérales
4.8 Corrosion
Le fluide hydraulique doit, dans toutes les conditions de
fonctionnement – même en cas de contamination inadmissible
par de l’eau, garantir une protection suffisante des composants
contre la corrosion.
Les fluides hydrauliques à base d’huile minérale contenant
les additifs anticorrosion assurent, pendant le stockage et
en service, la protection des composants contre l’eau et les
produits de dégradation d’huile « acides ».
4.9 Air
Dans les conditions atmosphériques, l’air est dissous dans le
fluide hydraulique. Dans les zones de dépression, p.ex. dans
la conduite d’aspiration de la pompe ou derrière les arêtes de
commande, cet air dissous peut être transformé en air non
dissous. En raison de la teneur en air non dissous, il y a des
risques de cavitation et de l’effet diesel. Cela a pour consé-
quence l’érosion des matériaux au niveau des composants et le
vieillissement prématuré du fluide hydraulique.
Par l’intermédiaire des mesures structurelles, p. ex. conception
du tuyau d’aspiration et du réservoir, et d’un fluide hydraulique
approprié l’intrusion et le dégagement de l’air peuvent être
influencés de manière considérable.
Voir également chapitre 3.1.7 « Pouvoir de séparation d’air
(PSA) ».
4.10 Eau
Une contamination d’un fluide hydraulique par l’eau peut se
produire soit par l’intrusion directe, soit de manière indirecte
par la condensation de l’eau présente dans l’air provoquée par
les variations de la température.
La présence d’eau dans le fluide hydraulique peut causer
l’usure ou le dysfonctionnement direct des composants hy-
drauliques. Une forte teneur en eau dans le fluide hydraulique a
également une influence négative sur le vieillissement du fluide
et la filtrabilité et augmente la tendance à la cavitation.
L’eau non dissoute peut être vidée via le bac du réservoir. L’eau
dissoute ne peut être éliminée qu’à l’aide des mesures appro-
priées. Si les systèmes hydrauliques sont par exemple utilisés
dans un environnement humide, il faut prendre des mesures
correspondantes, à savoir monter un déshumidificateur au
niveau de l’aération du réservoir. La teneur en eau du fluide
hydraulique, déterminée selon « la méthode de Karl Fischer »
(voir chapitre 6 « Glossaire ») doit, en service, être constam-
ment maintenue à une valeur inférieure à 0,1 % (1000 ppm).
Afin de garantir une longue durée de vie des fluides ainsi que
des composants, la société Bosch Rexroth recommande de
maintenir constamment les valeurs en-deçà de 0,05 % (500
ppm).
Afin de garantir une longue durée de vie des fluides ainsi que
des composants, nous recommandons de maintenir constam-
ment les valeurs en-deçà de 0,05 % (500 ppm). Les fluides
hydrauliques détergents (HLPD / HVLPD) peuvent absorber
des quantités plus importantes d’eau et la maintenir en
suspension. Veuillez contacter le fabricant de lubrifiants avant
d’utiliser ce type de fluides.
RF 90220/09.18
4.11 Entretien du fluide, analyse du fluide et
filtration
L’air, l’eau, la température de service et la pollution solide
altèrent les propriétés d’usage des fluides hydrauliques et
accélèrent leur vieillissement.
La surveillance de l’état du fluide et une filtration adaptée aux
besoins de l’application respective (le cas échéant drainage et
dégazage) sont indispensables pour le maintien des carac-
téristiques d’usage et pour l’assurance d’une longue durée
d’utilisation tant du fluide hydraulique que des composants.
Les dépenses augmentent en cas de conditions d’application
défavorables, de contraintes plus fortes du système hydrauli-
que ainsi que de hautes exigences en matière de disponibilité
et de durée de vie, voir chapitre 2 « Pollution solide et classes
de pureté ».
Pendant la mise en service, il faut tenir compte que la classe
de pureté minimale requise ne peut souvent être atteinte
qu’avec le rinçage du système. Si la pollution initiale est très
importante, il se peut que le remplacement du fluide et / ou du
filtre soit déjà requis après une courte durée de fonctionne-
ment (< 50 heures de service).
Le fluide hydraulique doit être changé régulièrement ou être
soumis aux essais effectués soit auprès du fabricant de lubri-
fiants soit auprès de laboratoires d’essai agréés. Il convient
d’effectuer un essai de référence après la mise en service.
Les valeurs minimales à contrôler sont indiquées ci-dessous :
–– Viscosité à 40 °C et 100 °C
–– Indice de neutralisation NZ (indice d’acidité AN)
–– Teneur en eau (méthode de Karl Fischer)
–– Mesure des particules avec évaluation conformément à
la norme ISO 4406 ou masse en substances étrangères
solides avec évaluation conformément à la norme EN 12662
–– Analyse élémentaire (RFA (EDX) / ICP, indiquer la méthode
d’essai)
–– Comparaison à de nouvelles marchandises ou
analyses de tendance disponibles
–– Évaluation / appréciation pour l’usage ultérieur
–– Recommandé en plus : spectre IR
L’indice de neutralisation (NZ) et / ou l’indice d’acidité (AN)
modifié par rapport à celui de la nouvelle marchandise indique
la quantité de produits de vieillissement contenue dans le fluide
hydraulique. Cette valeur doit être maintenue aussi bas que
possible. Dès que l’analyse de tendance observe une montée
importante de l’indice d’acidité, contacter le fabricant de
lubrifiants.
Pour faire valoir vos droits auprès de la société Bosch Rexroth
au titre de la garantie ou de la responsabilité, vous devez nous
remettre les procès-verbaux d’entretien et / ou les résultats des
analyses du fluide.
RF 90220/09.18 Fluides hydrauliques à base d’huiles minérales Bosch Rexroth AG 11/16

5 Élimination et protection de l’environnement

Les fluides hydrauliques à base d’huile minérale et d’hydro-
carbures apparentés sont nuisibles à l’environnement. Leur
élimination est soumise à une réglementation particulière.
Les fabricant de lubrifiants établissent leurs propres directives
relatives à la manipulation et au stockage respectueux de
l’environnement. Il faut veiller à ce que les fluides coulés ou
les éclaboussures doivent immédiatement être liés à l’aide des
liants ou des installations techniques appropriés et ne puissent
pas entrer dans les eaux, le sol ou la canalisation.
Lors de l’élimination des fluides hydrauliques, il est également
interdit de les mélanger. La réglementation sur les huiles
usagées stipule que les huiles usagées adaptées au traitement
par régénération ne doivent pas être mélangées avec d’autres
produits, notamment des produits halogénés. Le non-respect
accroît leurs coûts d’élimination. Concernant l’élimination,
il convient d’observer les dispositions nationales en vigueur.
Observer la fiche de données de sécurité nationale du fabri-
cant de lubrifiants.
12/16 Bosch Rexroth AG Fluides hydrauliques à base d’huiles minérales RF 90220/09.18

6 A
 utres fluides hydrauliques à base d’huiles minérales et d’hydrocarbures
apparentés
Tableau 6: Autres fluides hydrauliques à base d’huiles minérales et d’hydrocarbures apparentés

Numéro
Fluides hydrauliques Caractéristiques / Domaine d’application typique / Remarques
continu
1 Fluides hydrauliques de –– Peuvent être utilisés sans consultation préalable, s’ils sont mentionnés dans la fiche
la classification technique produit et s’ils sont conformes à la norme DIN 51524. La conformité à la
HL, HM, HV selon norme DIN 51524 doit être attesté dans la fiche technique produit du fluide. Pour la
ISO 11158 classification, voir le tableau 4: « Classification des fluides hydrauliques ».
–– Les fluides qui ne sont classés que selon la norme ISO 11158 ne doivent être utilisés
qu’après avoir obtenu le consentement écrit préalable de la Bosch Rexroth AG.
2 Fluides hydrauliques de –– Ne doivent pas être utilisés.
la classification
HH, HR, HS, HG selon
ISO 11158
3 Fluides hydrauliques de –– La norme DIN 51502 ne décrit que la classification nationale / la désignation
la classification abrégée des fluides.
HL, HLP, HLPD, HVLP,
–– La norme ne contient aucune donnée relative aux exigences minimales des fluides
HVLPD
hydrauliques.
selon DIN 51502
–– Les fluides hydrauliques standardisés selon la norme DIN 51502 peuvent être
utilisés sans consultation préalable, s’ils sont mentionnés dans la fiche technique
produit et s’ils sont conformes à la norme DIN 51524. La conformité à la norme
DIN 51524 doit être attesté dans la fiche technique produit du fluide. Pour la
classification, voir le tableau 4: « Classification des fluides hydrauliques ».
4 Fluides hydrauliques de –– La norme ISO 6743-4 ne décrit que la classification internationale / l’abréviation des
la classification fluides. La norme ne contient aucune donnée relative aux exigences minimales des
HH, HL, HM, HR, HV, fluides hydrauliques.
HS, HG
–– Les fluides hydrauliques standardisés selon la norme DIN 6743-4 peuvent être
selon ISO 6743-4
utilisés sans consultation préalable, s’ils sont mentionnés dans la fiche technique
produit et s’ils sont conformes à la norme DIN 51524. La conformité à la norme
DIN 51524 doit être attesté dans la fiche technique produit du fluide. Pour la
classification, voir le tableau 4 : « Classification et domaines d’application ».
5 Lubrifiants et fluides –– Les huiles pour turbines peuvent être utilisées, moyennant certaines restrictions au
de régulateur pour niveau des performances, après consultation préalable.
turbines selon la norme
–– Elles ont fréquemment des propriétés anti-usure moins bonnes que l’huile minérale
DIN 51515, parties 1
HLP. Classification des huiles pour turbines selon la norme DIN 51515 Partie 1 :
et 2
comme fluides HL, classification des huiles pour turbines selon la norme DIN 51515
Partie 2 : comme fluides HLP.
–– Il convient de tenir compte des compatibilités avec des matériaux !
6 Huiles lubrifiantes C, –– Les huiles lubrifiantes selon la norme DIN 51517 peuvent être utilisées, moyennant
CL, CLP certaines restrictions au niveau des performances, après consultation préalable.
selon DIN 51517 Il s’agit là, dans la plupart des cas, des fluides ayant une viscosité élevée et des
propriétés anti-usure plus faibles. Classification: CL : comme fluides HL et CLP :
comme fluides HLP.
–– Il faut notamment tenir compte des compatibilités avec les matériaux, notamment avec les
métaux non ferreux !

Suite à la page 13
RF 90220/09.18 Fluides hydrauliques à base d’huiles minérales Bosch Rexroth AG 13/16

Tableau 6: Autres fluides hydrauliques à base d’huiles minérales et d’hydrocarbures apparentés

(suite de la page 12)
Numéro
Fluides hydrauliques Caractéristiques / Domaine d’application typique / Remarques
continu
7 Fluides adaptés à une –– On distingue les huiles blanches médicinales et les hydrocarbures synthétiques
utilisation dans les (PAO).
industries pharmaceuti-
–– Seulement utilisables après concertation et après avoir été agréés pour l’application
que et agro-alimentaire,
particulière envisagée, même s’ils sont conformes à la norme DIN 51524.
selon FDA / USDA /
NSF H1 –– Ne doivent être utilisés qu’avec des joints FKM.
–– Les autres fluides convenant pour une utilisation dans les industries pharmaceutique
et agro-alimentaire ne doivent être utilisés qu’après consultation.
–– Il faut tenir compte de la compatibilité avec des matériaux selon la législation relative aux
denrées alimentaires.
Attention! Ne jamais confondre les fluides convenant pour les industries pharmaceuti-
que et agro-alimentaire avec les fluides non nuisibles à l’environnement !
8 Fluides hydrauliques –– Seulement utilisables après concertation et après avoir été agréés pour l’application
de la classe HVLP ou particulière envisagée, même s’ils sont conformes à la norme DIN 51524.
HVLPD à base d’hydro-
–– Point d’écoulement conventionnel plus bas que pour les fluides HLP
carbures apparentés
–– Autre imprégnation (polarité)
9 Automatic Transmission –– Les fluides ATF sont les huiles de moteur pour boîtes de vitesses automatiques dans
Fluids (ATF) les véhicules et machines. Dans les cas spéciaux, les fluides ATF sont également
utilisés pour certains boîtes de vitesses synchrones ainsi que pour les transmissions
hydrostatiques.
–– A n’utiliser qu’après consultation préalable !
–– Ces fluides se caractérisent par un pouvoir de séparation d’air faible et par des
propriétés anti-usure modifiées.
–– Vérifier la compatibilité avec les matériaux et la filtrabilité !
10 Huiles multifonctionnel- –– Les huiles multifonctionnelles (hydraulique industrielle) combinent au moins deux
les (MFO) – exigences relatives aux fluides, par ex. usinage des métaux et hydraulique.
Hydraulique industrielle
–– A n’utiliser qu’après consultation préalable !
–– Veuillez tenir compte du pouvoir de séparation d’air, des propriétés anti-usure
modifiées et de la durée de vie restreinte des matériaux.
–– Vérifier la compatibilité avec les matériaux et la filtrabilité !
11 Huiles multifonctionnel- –– Les huiles multifonctionnelles (hydraulique mobile) combinent les exigences relatives
les (MFO) – aux freins humides, aux boîtes de vitesse, aux huiles moteur (seulement STOU) et à
Hydraulique mobile l’hydraulique.
UTTO, STOU
–– Fluides de types :
–– UTTO (= Universal Tractor Transmission Oil) et
–– STOU (= Super Tractor Oil Universal)
–– A n’utiliser qu’après consultation préalable !
–– Veuillez notamment tenir compte de la stabilité au cisaillement, du pouvoir de
séparation d’air et des propriétés anti-usure modifiées.
–– Vérifier la compatibilité avec les matériaux et la filtrabilité !
12 Huiles monogrades pour –– A n’utiliser qu’après consultation préalable !
moteurs 10W, 20W,
–– Veuillez notamment tenir compte du pouvoir de séparation d’air et de la filtrabilité.
30W

Suite à la page 14
14/16 Bosch Rexroth AG Fluides hydrauliques à base d’huiles minérales RF 90220/09.18

Tableau 6: Autres fluides hydrauliques à base d’huiles minérales et d’hydrocarbures apparentés

(suite de la page 13)
Numéro
Fluides hydrauliques Caractéristiques / Domaine d’application typique / Remarques
continu
13 Huiles multigrades pour –– A n’utiliser qu’après consultation préalable !
moteurs 0Wx-30Wx
–– Veuillez notamment tenir compte du pouvoir de séparation d’air, des variations de
viscosité en service, de la compatibilité avec les matériaux, des propriétés détergen-
tes et dispersantes et de la filtrabilité.
Attention ! Les huiles multigrades pour moteurs ont été adaptées aux exigences
spécifiques en matière des moteurs à combustion interne et ne conviennent que de
manière limitée pour l’utilisation dans les systèmes hydrauliques.
14 Huile de boîte de –– Les huiles de boîte de vitesse pour voitures peuvent être utilisées, moyennant
vitesse pour voitures certaines restrictions au niveau des performances, après consultation préalable.
–– Veuillez notamment tenir compte des propriétés anti-usure, des compatibilités avec
les matériaux (notamment les métaux non ferreux) et de la viscosité !
15 Diesel, diesel d’essai –– Le diesel / diesel d’essai a des propriétés anti-usure moins bonnes et une très faible
selon la norme viscosité (< 3 mm2/s).
DIN 4113
–– Ne doivent être utilisés qu’avec des joints FKM
–– Il faut tenir compte de leur point d’éclair bas !
–– Du fait de leurs performances restreintes, ils ne doivent être utilisés qu’après
consultation préalable !
16 Fluides hydrauliques –– Les fluides hydrauliques pour laminages se caractérisent par des propriétés anti-
pour laminages usure moins bonnes que l’huile minérale HLP ainsi que par une viscosité plus faible
–– Il faut tenir compte de leur point d’éclair bas !
–– Du fait de leurs performances restreintes, fluides hydrauliques pour laminage ne
doivent être utilisés qu’après consultation préalable.
17 Fluides pour assistan- –– Seulement utilisables après concertation et après avoir été agréés pour l’application
ces de direction, particulière envisagée, même s’ils sont conformes à la norme DIN 51524.
suspensions hydropneu-
–– Tenir compte de leur faible viscosité !
matiques,
châssis actifs etc. –– Ils se caractérisent fréquemment par un mauvais pouvoir de séparation d’eau
–– Il convient de vérifier leur compatibilité avec des matériaux !
RF 90220/09.18 Fluides hydrauliques à base d’huiles minérales
7 Glossaire
Cavitation
La cavitation est la formation de cavités dans les fluides
générées en raison du dépassement du seuil de pression du
gaz. Elle peut donner lieu à une implosion lors de l’augmenta-
tion de la pression. L’implosion des cavités peut entraîner des
accélérations, températures et pressions extrêmement élevées
sur une courte durée susceptibles d’endommager la surface
des composants.
Cisaillement /chute de viscosité par cisaillement
Il est possible de modifier la viscosité en service des fluides
hydrauliques contenant des améliorants IV à chaîne longue en
pratiquant le cisaillement des molécules. L’indice de viscosité,
élevé à l’origine, est alors réduit. Cela doit être pris en compte
lors du choix du fluide hydraulique.
Pour évaluer la modification de la viscosité en service, seul le
résultat de l’essai selon la norme DIN 51350 Partie 6 peut, à
l’heure actuelle, être pris en compte. Notez que de nombreu-
ses applications soumettent ces fluides hydrauliques à une
contrainte de cisaillement plus forte que cet essai.
Classification API
Classification des fluides de base selon l’American Petroleum
Institute (API) – le plus grand groupement d’intérêts de
l’industrie américaine du pétrole et du gaz.
Dispersant
Décrit la faculté de certains matériaux de maintenir en suspen-
sion les pollutions liquides et solides dans le fluide.
Désémulsifiant
Décrit la faculté d’un fluide de rapidement dégager l’eau
pénétrée atteinte par la sélection ciblée de l’huile de base et
des additifs.
Détergent
Décrit la faculté de certains matériaux de partiellement
émulsifier l’eau pénétrée et de la partiellement maintenir en
suspension jusqu’à ce qu’elle soit évaporée à une température
augmentée. Les quantités plus importantes d’eau (supérieures
à env. 2 %) sont par contre séparées immédiatement.
Effet Stick-Slip (broutement, glissement saccadé)
Interaction entre un système de masses à ressorts soumis
aux frottements (p. ex. vérin + colonne d’huile + charge) et la
remontée de pression à vitesses de glissement très faibles. Les
frottements du système représentent une grandeur détermi-
nante. Plus ils sont faibles, plus la vitesse de déplacement
sans saccades est petite. L’effet stick-slip peut, en fonction
du système tribologique, provoquer l’apparition d’oscillations
et, dans certaines circonstances, entraîner une forte émission
de bruits. Il est possible de réduire fréquemment l’effet en
changeant le lubrifiant.
Effet diesel
Si le fluide hydraulique contenant les petites bulles d’air est
comprimé à très haute vitesse, les bulles sont très fortement
chauffées de manière à ce que le mélange gaz-air s’enflamme
spontanément. La hausse de température qui en résulte
endommage les joints et accélère le vieillissement du fluide
hydraulique.
Bosch Rexroth AG 15/16
Fluide de base
Un fluide hydraulique est généralement constitué d’un liquide
de base, appelé huile de base, et de substances chimiques
appelées additifs. La part d’huile de base est généralement
supérieure à 90 %.
Fluide hydraulique à base d’huiles minérales
Les fluides hydrauliques à base d’huiles minérales sont
fabriqués à partir au pétrole brut.
Formulation
Des additifs chimiques sont ajoutés en faibles quantités aux
huiles de base dans le but d’obtenir ou d’améliorer certaines
caractéristiques.
Hydrocarbures apparentés
Les hydrocarbures apparentés désignent des hydrocarbures
qui n’entrent pas dans les classes 1, 2 ou 5 de l’API.
ICP (Spectroscopie d’émission atomique)
La procédure ICP sert à déterminer différents métaux d’usure,
additifs et pollutions. Elle peut identifier presque tous les
éléments de la classification périodique des éléments.
Indice de neutralisation (NZ)
L’indice de neutralisation (NZ) et / ou l’indice d’acidité (AN)
indique la quantité de potasse caustique nécessaire pour
neutraliser les acides contenus dans un gramme d’huile.
Indice de viscosité (IV)
Décrit le comportement température-viscosité d’un fluide.
Plus la modification de la viscosité est faible par rapport à la
température, plus l’IV est important.
Loi d’Arrhenius
La relation quantitative entre la vitesse de réaction et la
température est décrite par la fonction exponentielle de la loi
d’Arrhenius. Cette fonction peut être représentée de manière
linéaire dans la plage de température usuelle du système
hydraulique. Pour un exemple pratique, voir chapitre 3.1.5
« Tenue au vieillissement ».
Méthode de Karl Fischer
Procédure visant à déterminer la teneur en eau dans les
fluides. Méthode de dosage coulométrique indirecte selon
la norme DIN EN ISO 12937 en relation avec la norme
DIN 51777-2. Seule la combinaison de ces deux normes
permet d’obtenir des résultats de mesure suffisamment précis.
Point d’écoulement conventionnel (pour point)
Température minimale à laquelle l’huile peut encore couler
lorsqu’elle est refroidie dans des conditions déterminées.
Le point d’écoulement est la valeur indicative donnée par le
fabricant de lubrifiants dans les fiches techniques pour obtenir
cette limite.
RFA (analyse par fluorescence X à dispersion d’énergie)
Est une méthode servant à identifier presque tous les éléments
dans les prélèvements liquides ou solides et ce, dans presque
toutes les compositions. Cette méthode d’analyse convient à la
vérification des additifs et des impuretés et fournit des résultats
rapides.
16/16 Bosch Rexroth AG Fluides hydrauliques à base d’huiles minérales RF 90220/09.18

Vieillissement
Les fluides hydrauliques s’altèrent par oxydation (voir chapitre
3.1.5 « Tenue au vieillissement »). Comme les pollutions liquides
et solides agissent comme catalyseurs, celles-ci doivent
également être minimisées à l’aide d’une filtration appropriée.
Viscosité
La viscosité est la mesure du frottement intérieur du fluide
pendant son écoulement. Elle se définit comme la faculté d’un
matériau à couler sous certaines contraintes. La viscosité est
la grandeur caractéristique la plus importante pour décrire la
capacité de charge d’un fluide hydraulique.
La viscosité cinématique est le quotient de la viscosité dynami-
que et de la masse volumique du fluide; son unité de mesure
est mm²/s. La température de référence est de 40 °C.

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Zum Eisengießer 1 droit de reproduction et de transfert, détenu par Bosch Rexroth.
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