2021

CAHIER DES CHARGES FONCTIONNEL pour

informatiser le dossier client LEAR de Lieu-
Saint-Amand

DEBAUF Julien
SIMASTOCK
12/01/2021
 Table des matières
I/ Méthode d’approche......................................................................................................................2
II/ Méthode de travail.........................................................................................................................3
III/ Cahier des charges fonctionnel..........................................................................................4
IV/ Annexes..................................................................................................................................................0
I/ Méthode d’approche
Utilisation de la méthode de questionnement du QQOQCCP pour aider à constituer au
mieux le cahier des charges fonctionnel.
Ce cahier des charges aura pour objectif de budgétiser l’implantation d’Applistock sur le
dossier LEAR CORPORATION sur le site de Cuincy.

Utilisateur : Les agents du dossier LEAR / L'IT

Pour Qui ?
Demandeur : BOUSSART Régis
Prescripteur : DEBAUF Julien / MICELI Tony / HAUSPIE Fanny /
CAMAS Michel
Décideur : BOUSSART Régis

Dossier client LEAR CORPORATION

Pour Quoi ?
Informatiser le dossier (Réception / Stockage / Préparation de
commandes / Expédition)

Pour le site Lieu-Saint-Amand

Où ?
Premier trimestre 2021 au plus tard

Quand ?
En définissant les besoins (via un cahier des charges fonctionnel) sur

Comment ?
le dossier LEAR Lieu-Saint-Amand au service IT pour pouvoir
déployer APPLISTOCK

Le coût du déploiement sera définit par le service informatique

Combien ?
Pour sécuriser le stock client ;

Pourquoi ?
Pour simplifier notre gestion de stock ;
Pour avoir et donner de la visibilité au client.
II/ Méthode de travail
Le cahier des charges sera constitué sous forme de tableau par soucis de simplicité.
Il va synthétiser les besoins pour chaque étape de travail du dossier client, à savoir :
1. Base articles ;
2. Réception ;
a. Rails ;
b. Bénitiers.
3. Réception des vides en provenance de PSA ;
4. Mise en stock ;
5. Zone COMEX/Prison ;
6. Etat du stock ;
7. Préparation de commandes ;
a. Rails ;
b. Bénitiers.
8. Expédition.
III/ Cahier des charges fonctionnel
Numéro Désignation Descriptions supplémentaires / Informations
Descriptions des besoins
des étapes des étapes détaillées
Intégrer la base d’articles LEAR CORPORATION de Lieu-  La liste des références est en annexe 1 & 2 ;
Saint-Amand.  Les références correspondent aux contenant des
Etape N°1 Base d’articles articles (Caisses en bois pour les rails et cages grillagées
pour les bénitiers).

Quel de soit le type de réception (Rails & Bénitiers) nous

devons être capable, depuis une livraison physique et un
bon de livraison papier (Pas encore de transmission EDI) :
1. De pouvoir :
a. Saisir manuellement un bon ou des bons de
livraisons dans Applistock via un pistolet ;
b. Intégrer informatiquement les marchandises
en bipant leur étiquette Galia, sur le bon de
livraison en cours ;
c. D’avoir un message d’erreur en cas
d’inadéquation entre ce que l’on a bipé et ce
Etape N°2 Réception
qui est prévu sur le bin de livraison ;
d. Générer automatiquement la date de
réception des marchandises (FIFO) ;
e. Déclarer des marchandises si besoin en
anomalies lors de la réception ;
2. D’associer un bon de livraison à une plaque tracteur
et remorque ;
3. D’associer un bon de livraison à son heure de
déchargement ;
4. D’associer un bon de livraison à un expéditeur.

Etape N°2a Réception de Les rails sont réceptionnés dans des caisses en bois Voir Annexe 1 colonne référence LEAR
rails opaques.
Chaque caisse contient 99 pièces (rails).
 Nous devons être capable :
1. De saisir (ou saisie automatique) le nombre de
pièces réceptionnées pour chaque caisse ;
2. De connaître le nombre de pièces réceptionnées
pour tout le chargement ;
3. Les rails réceptionnés devront être reconnu sous
une référence d’entrée car ces références rentrent
en stock en tant que matière première.

Les bénitiers sont réceptionnés dans des caisses grillagées. Voir Annexe 2 colonne référence LEAR
Chaque caisse contient 169 bénitiers.

Nous devons être capable de :

1. De saisir (ou saisie automatique) le nombre de
Réception de pièces réceptionnées pour chaque caisse ;
Etape N°2b
bénitiers 2. De connaître le nombre de pièces réceptionnées
pour tout le chargement.
3. Les bénitiers réceptionnés devront être reconnu
sous une référence d’entrée LEAR car ces références
rentrent en stock en tant que matière première.

PSA nous retourne des caisses métalliques ainsi que des

Réception des cages grillagées.
vides en
Etape N° 3
provenance de Il faudrait pouvoir imprimer des étiquettes Galias à placer
PSA sur les contenants vides et à biper de manière à connaître
exactement notre stock de contenants vides.
Etape N°4 Mise en stock Nous avons besoin de :
 Pouvoir affecter informatiquement une référence
quelle qu’elle soit dans un emplacement
physique représenté par un emplacement
informatique ;
 Pouvoir retrouver une référence dans son
emplacement pour préparer une commande ;
  Pouvoir retirer une caisse de rails ou de bénitiers de
son emplacement pour préparer une commande.

Toutes les marchandises qui présentent des anomalies se  Les rails en anomalies seront rangés par références
retrouver en zone anomalie. quelles que soient les anomalies rencontrées.
o Arrivé à 99 rails sur une référence, le pistolet
Elles doivent apparaître en dehors du stock normal. devra nous indiquer que la caisse est complète
Les marchandises doivent apparaître dans un « stock et doit être fermée ;
Zone COMEX / anomalie ». o Il devra indiquer à l’opérateur de commencer
Etape N°5
Anomalies une nouvelle caisse.


Les bénitiers en anomalies seront eux rangés aussi par
références.
o Arrivé à 169 bénitiers, le pistolet devra indiquer
de commencer une nouvelle caisse grillagée.
Nous devons pouvoir : Attention :
 Avoir des étiquettes d’emplacements ;  Le stock est constitué de ce qui vient d’être
 Affecter des entrées sur ces étiquettes réceptionné (Matière Première) ;
d’emplacements ;  Mais aussi de ce qui est en attente d’expédition, c’est-
 Désaffecter des préparations de commandes à-dire ce qui a été contrôlé (Produit fini).
prélevés sur le stock ;
Etape N°6 Etat du stock
 Connaître notre stock en temps réel ;
 Connaître notre « stock d’anomalies » en temps
réel ;
 Localiser un produit informatiquement ;
 Connaître le nombre de pièces par références.

Etape N°7a Préparation de Les rails sont sortis de leur caisse en bois. Puis chaque rail Les étiquettes de fin de préparation de
commandes de subi un contrôle qualité. De ce fait le « statut » des rails
change. Ils ne sont en réception mais en contrôle qualité.
rails
De fait la référence du produit doit-être changé. En effet ils
passent d’un « statut » de matière première à celui de
produit fini.
  Les rails doivent changer de référence pour indiquer
que ce sont désormais des produits finis.

Les bénitiers eux sont sortis de leur cages grillagées et font

Préparation de l’objet également d’un contrôle qualité.
Etape N°7b commandes de
bénitiers Ils subissent le même processus que les rails, et à ce titre
doivent être considéré comme des produits finis.
Etape N°8 Expédition  Être capable de générer des bons de livraisons ;
IV/ Annexes
ANNEXE 1 

REFERENCE RAIL

Référence LEAR Référence de sortie

Désignation
(matière première) (Produit fini)

132000710 Assy Rail L1 Type A KO 600100100 9820059880

132000720 -Assy Rail L1 Type B KO 600100110 9820059980

132000730 -Assy Rail L1 Type C KO 600100120 9820060080

132000740-Assy Rail L1 Type D KO 600100130 9820060180

132000810 -Assy Rail L1 Type E KO 600100160 9820060280

132000800 -Assy Rail L1 Type F KO 600100140 982006380

ANNEXE 2 

REFERENCE BENITIER

Référence LEAR Référence de sortie

Désignation
(matière première) (Produit fini)

193037580 -Bénitiers KO600100080 9808901480