Procédure de réalisation des contrôles sur

06/10/2022
béton projeté par voie sèche

SNCF RESEAU

TRAVAUX DE CONFORTEMENT DE REMBLAI

ILE BEAULIEU A NANTES

Indice Date Nature des modifications

0 23/09/2022 Création
1 06/10/2022 Modification 1
2 10/10/2022 Modification 2
3 12/10/2022 Modification
changement de produit
Pour cette opération nous avons procédé avec les moyens humains et
matériels récapitulés dans le tableau suivant :

1 Chef d’équipe
foreur/conforteur/cordiste Roc
Moyens humains
confortation
1 ouvrier qualifié
foreur/conforteur/cordiste

Groupe électrogène
SDMO diesel triphasé
(15.2kW/19kVA,
Fréquence : 50Hz)
Un coffrage en bois
d’1m/1m/20cm
Couronne Ø 82

Carotteuse Hilti DD 150 Roc

Moyens matériels
équipée d’une confortation
couronne diamantée
de Ø adapté

Colonne Hilti avec

glissière
Matériaux utilisés.
Micro-béton industriel à projeter par voie sèche, conforme à la norme NF 206-1 et NF P95-102, sec,
pré mélangé en usine et constitués à base de :

LB Projeté Voie sèche CEM II/A-LL 42.5 R CP2 SPLC dosé à 350 kg/m3

Les constituants du béton projeté

Le béton projeté est constitué d’un mélange de :

• Ciment : le ciment conforme à la norme NF EN 197-1 est choisi en fonction de

l’agressivité de l’environnement dans lequel est situé l’ouvrage. Les dosages
courants sont compris entre 350 et 450 kg/m3.
• De granulats : le sable doit contenir le moins possible de gains plats. Le
diamètre des plus gros granulats est limité à 15mm.

• Eau : le rapport E/C est, en général, compris entre 0,40 et 0,45.

• Adjuvants : on utilise des adjuvants pour béton (super plastifiants) et des

accélérateurs de prise ou des « raidisseurs » (silicate de soude) qui
Permettent d’assure l’adhérence du béton sur le support, dès sa projection, et
d’obtenir des résistances initiales élevées.

• Additions : des fumées de silice sont parfois utilisées pour améliorer

les performances du béton et faciliter la projection en rendant le béton
plus collant.

La formulation du béton doit prendre en compte les pertes de matériau par « rebond
» lors de la projection et être optimisée pour offrir une bonne aptitude à la projection.
Il est préconisé d’augmenter, par rapport à la formulation théorique, le dosage en
ciment de 10 à 20% et pour les granulats, la proportion d’éléments fins. Les
performances, en général, spécifiées sont de l’ordre de 25MPa pour la résistance à
la compression à 28 jours.
Nota : Intérêt de la technique

La technique du béton projeté permet de réaliser des couches de béton de faible

épaisseur qui épousent le support et y adhérent parfaitement. Elle est utilisée en
travaux neufs ou en réparation d’ouvrages anciens (réparations locales,
confortements d’ouvrages, renforcements de structures…).

1- Conception des éprouvettes.

Le béton et projeté par voie sèche dans un coffrage d’1 mètre par 1 mètre et de 20
centimètres de profondeur sans ferraillage lors du premier projeté.
Une fois le temps de séchage écoulé nous réalisons 6 carottages ø82 de 20 cm de profondeur
pour être ensuite envoyé dans un laboratoire d’analyse.
Des tests de compression y sont réalisé à 7 et 28 jours pour vérifier la bonne résistance du
béton mise en œuvre.

2- Essais sur béton projeté par voie sèche.

Les essais de résistance sur béton sont réalisés par l’Agence Ginger CEBTP de tours :
*6 carottes de ø82 et de 20 cm de longueur pour les essais de compression à 7 et 28 jours
seront réalisées dans un coffrage de 1m/1m/20cm en bois non ferraillé.